華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司除氧器水位自動(dòng)控制邏輯的優(yōu)化(完整版)

華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司除氧器水位自動(dòng)控制邏輯的優(yōu)化（完整版）(文檔可以直接使用，也可根據(jù)實(shí)際需要修改使用,可編輯歡迎下載）

華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司除氧器水位自動(dòng)控制邏輯的優(yōu)化華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司除氧器水位自動(dòng)控制邏輯的優(yōu)化（完整版）(文檔可以直接使用，也可根據(jù)實(shí)際需要修改使用,可編輯歡迎下載）商忠寶（華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司，遼寧，營(yíng)口）摘要:分析了原除氧器水位調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)方案不合理之處，同時(shí)設(shè)計(jì)了新水位自動(dòng)控制方案，從根本上解決了閥門切換時(shí)水位波動(dòng)大及供水的節(jié)流損失大的問(wèn)題。關(guān)鍵詞:凝結(jié)水系統(tǒng)；兩段式控制；單沖量；三沖量；自動(dòng)調(diào)節(jié)概述華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司2×330MW凝結(jié)水系統(tǒng)流程如圖1所示，系統(tǒng)配置了3臺(tái)凝結(jié)水泵，其中A泵采用一拖一變頻控制，B、C泵采用一拖二變頻控制，同時(shí)給水管道上配置了除氧器給水主調(diào)節(jié)閥和給水輔調(diào)節(jié)閥。整個(gè)除氧器水位自動(dòng)控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)為典型的兩段式控制，即兩套控制回路，其中一套為凝泵出口母管壓力控制回路，靠凝結(jié)水泵變頻控制，其中母管壓力設(shè)定值為機(jī)組負(fù)荷的折線函數(shù)，另一套為除氧器水位控制回路，由除氧器主、輔調(diào)節(jié)閥控制，并且控制方式采用了單沖量和三沖量。軸加軸加主調(diào)節(jié)門輔調(diào)節(jié)門低加給水泵除氧器C凝泵B凝泵凝汽器A凝泵至鍋爐圖1凝結(jié)水系統(tǒng)流程圖除氧器水位自動(dòng)控制回路邏輯存在的問(wèn)題圖2為本廠改進(jìn)前的除氧器水位自動(dòng)控制原理圖，從原理圖上可以看出除氧器輔調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)為單回路控制水位（調(diào)節(jié)器為PID1），其設(shè)定值為SP1。除氧器主調(diào)節(jié)閥設(shè)計(jì)了單沖量（調(diào)節(jié)器為PID2）和三沖量（串級(jí)主調(diào)節(jié)器為PID3、輔調(diào)節(jié)器為PID4）兩種控制方式，其設(shè)定值為SP2，單沖量和三沖量控制的切換按凝結(jié)水流量大小進(jìn)行切換并帶有滯環(huán)，即凝結(jié)水流量大于360t/h時(shí)由單沖量切換到三沖量，小于200t/h時(shí)切回單沖量。--YN-+++-++-+PID1PID2PID3PID4除氧器水位∑主給水流量凝結(jié)水流量M/AM/AT輔調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)單、三沖量切換開(kāi)關(guān)SP1SP2圖2改進(jìn)前的除氧器水位自動(dòng)控制原理圖從整個(gè)控制原理上可以看出除氧器輔調(diào)節(jié)閥和主調(diào)節(jié)閥均采用各自的定值調(diào)節(jié)方案，兩者是相互獨(dú)立的。此種設(shè)計(jì)方案能夠做到在機(jī)組啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行階段靠輔調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)水位，隨負(fù)荷的增加輔調(diào)節(jié)閥逐漸全開(kāi)后再打開(kāi)主調(diào)節(jié)閥，但是要實(shí)現(xiàn)這樣一個(gè)動(dòng)作規(guī)律的一個(gè)必要條件是使得設(shè)定值SP1>SP2，即當(dāng)負(fù)荷增加達(dá)到一定值后，輔調(diào)節(jié)閥全開(kāi)流量已不能滿足要求，這時(shí)除氧器水位會(huì)下降，當(dāng)水位降到SP2值以下時(shí)主調(diào)節(jié)閥開(kāi)始動(dòng)作，調(diào)節(jié)過(guò)程曲線如圖3所示。整個(gè)動(dòng)作過(guò)程中出現(xiàn)了三個(gè)問(wèn)題：(1)閥門切換過(guò)程中水位出現(xiàn)了SP1-SP2的水位調(diào)節(jié)死區(qū)，這就使得主、輔調(diào)門在切換過(guò)程中必然出現(xiàn)水位波動(dòng)，圖中調(diào)出了水位調(diào)節(jié)的24小時(shí)曲線，可以看出在切換點(diǎn)處水位出現(xiàn)了大幅度的波動(dòng)。(2)三沖量控制方案沒(méi)有充分利用，水位調(diào)節(jié)品質(zhì)不好。在輔調(diào)節(jié)閥還沒(méi)有全開(kāi)時(shí)，凝結(jié)水流量早已達(dá)到了三沖量切換點(diǎn)，但主調(diào)節(jié)閥此時(shí)還處于關(guān)閉狀態(tài)。(3)主調(diào)節(jié)閥開(kāi)啟后在小開(kāi)度下較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行，增大了主調(diào)節(jié)閥的磨損，和節(jié)流損失，降低了機(jī)組效率。因此利用此種調(diào)節(jié)方案在安全、經(jīng)濟(jì)、自動(dòng)投入率方面都較低。如何來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題呢?輔調(diào)節(jié)閥指令主調(diào)節(jié)閥指令輔調(diào)節(jié)閥指令主調(diào)節(jié)閥指令除氧器水位圖3原設(shè)計(jì)方案動(dòng)作過(guò)程曲線除氧器水位自動(dòng)控制邏輯的改進(jìn)針對(duì)原控制方案設(shè)計(jì)不合理之處，新控制方案必須解決以下問(wèn)題:(1)在低負(fù)荷下使用副調(diào)節(jié)閥，在高負(fù)荷下使用主調(diào)節(jié)閥，避免調(diào)節(jié)閥在小開(kāi)度下較長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行盡量減少系統(tǒng)的節(jié)流損失。(2)兩個(gè)調(diào)節(jié)閥可由控制系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)切換。(3)在切換過(guò)程中水位不應(yīng)出現(xiàn)大幅波動(dòng)。新控制方案系統(tǒng)原理見(jiàn)圖4。其中SP為可由運(yùn)行人員手動(dòng)操作的除氧器水位設(shè)定值，其后分別為防止設(shè)定值變化時(shí)對(duì)系統(tǒng)沖擊過(guò)大的速率限制器，以及為了防止運(yùn)行人員誤操作的最大和最小設(shè)定值限制;PIDl為低負(fù)荷下輔調(diào)節(jié)閥使用的單沖量調(diào)節(jié)器，PID2為高負(fù)荷下主調(diào)節(jié)閥使用的單沖量調(diào)節(jié)器，PID3為高負(fù)荷下主調(diào)節(jié)閥使用的三沖量調(diào)節(jié)主調(diào)節(jié)器，PID4為高負(fù)荷下主調(diào)節(jié)閥使用的三沖量調(diào)節(jié)副調(diào)節(jié)器。NNY++N圖4改進(jìn)后的除氧器水位自動(dòng)控制原理圖∑100-+-+-+Y-+除氧器水位主給水流量凝結(jié)水流量SP單、三沖量切換開(kāi)關(guān)，用于主、輔調(diào)節(jié)閥的切換，通過(guò)凝結(jié)水流量判斷TT∑YN+-PID4M/AM/AT輔調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主調(diào)節(jié)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)主調(diào)節(jié)閥單、三沖量切換開(kāi)關(guān)，僅用于主給水流量或凝結(jié)水流量發(fā)生故障時(shí)PID1PID2PID3V≯≯≮新方案與原方案相比主要改進(jìn)之處體現(xiàn)在：低負(fù)荷下采用單沖量控制除氧器水位，在高負(fù)荷時(shí)采用三沖量控制除氧器水位，單沖量控制用輔調(diào)節(jié)閥，三沖量控制用主調(diào)節(jié)閥。在三沖量控制情況下，當(dāng)總給水流量或凝結(jié)水流量信號(hào)發(fā)生故障時(shí)，采用單沖量方式并用主調(diào)節(jié)閥進(jìn)行控制。新方案主、輔調(diào)門切換規(guī)律如下：當(dāng)主、輔調(diào)節(jié)閥在自動(dòng)控制方式，并在三沖量控制階段，輔調(diào)節(jié)閥將自動(dòng)按一定速度從當(dāng)前開(kāi)度強(qiáng)制關(guān)小到零。當(dāng)主、輔調(diào)節(jié)閥在自動(dòng)控制方式，并在單沖量控制階段，主調(diào)節(jié)閥將自動(dòng)按一定速度從當(dāng)前開(kāi)度強(qiáng)制關(guān)小到零。如果兩個(gè)閥門中有任何一個(gè)處于手動(dòng)控制方式，則上述自動(dòng)切換不會(huì)進(jìn)行。在強(qiáng)制關(guān)閉的過(guò)程中，相應(yīng)調(diào)節(jié)器進(jìn)入強(qiáng)制跟蹤狀態(tài)，同時(shí)強(qiáng)制關(guān)閉過(guò)程中的閥門自動(dòng)控制狀態(tài)不應(yīng)該改變。在機(jī)組升負(fù)荷過(guò)程中，由單沖量控制切換到三沖量控制，輔調(diào)節(jié)閥將自動(dòng)強(qiáng)制關(guān)閉，輔調(diào)節(jié)閥未全關(guān)前如將輔調(diào)節(jié)閥切換到手動(dòng)控制方式，輔調(diào)節(jié)閥將停止在當(dāng)前開(kāi)度上，由主調(diào)節(jié)閥對(duì)除氧器水位進(jìn)行控制。在上述切換過(guò)程中如將主調(diào)節(jié)閥切換到手動(dòng)控制方式，由于當(dāng)前機(jī)組已經(jīng)處于三沖量控制方式，輔調(diào)節(jié)閥不參與水位控制，所以除氧器水位將切為手動(dòng)控制方式。在機(jī)組降負(fù)荷過(guò)程中，由三沖量控制切換到單沖量控制的過(guò)程與上述過(guò)程相反。圖5所示為新控制方式下從單沖量切換到三沖量，即從輔調(diào)節(jié)閥切換到主調(diào)節(jié)閥的過(guò)程，可見(jiàn)切換過(guò)程中水位平穩(wěn)無(wú)較大波動(dòng)，切換后主調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)效果良好，如圖6所示，70%以上負(fù)荷時(shí)，主調(diào)節(jié)閥開(kāi)度可在60%以上，相比之下大大減小了節(jié)流損失，經(jīng)濟(jì)效益良好。主調(diào)節(jié)閥指令輔調(diào)節(jié)閥指令主調(diào)節(jié)閥指令輔調(diào)節(jié)閥指令除氧器水位圖5新設(shè)計(jì)方案動(dòng)作過(guò)程曲線輔調(diào)節(jié)閥指令除氧器水位主調(diào)節(jié)輔調(diào)節(jié)閥指令除氧器水位主調(diào)節(jié)閥指令圖6三沖量下主調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)過(guò)程曲線本文設(shè)計(jì)和優(yōu)化了除氧器水位控制調(diào)節(jié)閥的自動(dòng)切換和全程控制，只要運(yùn)行人員將兩個(gè)閥門的操作器都切換到自動(dòng)控制方式，閥門切換工作不需運(yùn)行人員干預(yù)而自動(dòng)進(jìn)行，大大減輕了運(yùn)行人員的工作壓力和勞動(dòng)強(qiáng)度，同時(shí)，閥門切換比原控制方案切換平穩(wěn)并且切換點(diǎn)選擇合理，有利于機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行。作者簡(jiǎn)介：商忠寶：男、助理工程師、熱工專責(zé)工程師華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司脫硫優(yōu)化運(yùn)行管理李云鵬摘要：本文主要論述了華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)運(yùn)行兩年以來(lái)為保證脫硫效率，降低脫硫設(shè)施運(yùn)行成本而采取的優(yōu)化運(yùn)行管理措施，以及總結(jié)的一些運(yùn)行維護(hù)經(jīng)驗(yàn)。關(guān)鍵詞：優(yōu)化運(yùn)行節(jié)能降耗脫水系統(tǒng)除霧器噴嘴改造前言華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司新建2X330MW機(jī)組，同時(shí)配套建設(shè)石灰石―石膏濕法煙氣脫硫（以下簡(jiǎn)稱FGD）裝置。FGD裝置按整島EP方式進(jìn)行建設(shè)。FGD裝置每臺(tái)機(jī)組一套，全廠兩套。本工程為北京博奇公司設(shè)計(jì)建造。脫硫裝置的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)為煤質(zhì)含硫量為：Star:0.96%，在給定脫硫裝置入口煙氣條件下（鍋爐BMCR工況），及FGD入口SO2含量≤2644mg/Nm3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2），F(xiàn)GD出口SO2濃度不超過(guò)允許最大排放濃度132mg/Nm3（標(biāo)態(tài)、干基，6%O2），脫硫效率設(shè)計(jì)值為≥95％；當(dāng)燃用含硫量為脫硫設(shè)計(jì)煤種130％（Star:1.25%）的煤種時(shí)脫硫效率不小于90％，且能長(zhǎng)期、穩(wěn)定、連續(xù)運(yùn)行，提供燃用含硫量為脫硫設(shè)計(jì)煤種130％的煤種時(shí)BMCR工況下FGD出口煙氣中SO2的濃度值不大于343.7mg/Nm3。入口含塵量:≤134mg/Nm3（標(biāo)態(tài)、干基、6%O2）,脫硫后煙含塵量:≤50mg/Nm3。FGD采用漿液循環(huán)、塔內(nèi)強(qiáng)制氧化方式的濕式石灰石-石膏法工藝。吸收塔由噴淋塔及設(shè)置在塔底的氧化中和漿池組成，未處理的煙氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)通過(guò)塔下部煙氣入口進(jìn)入吸收塔，煙氣與石灰石漿液在漿液噴淋區(qū)域逆流接觸反應(yīng)，漿液由設(shè)置在吸收塔的循環(huán)泵打壓至塔內(nèi)噴嘴向下噴出，形成霧狀。脫除煙氣中的二氧化硫后，流經(jīng)除霧器，除去煙氣中的霧滴由煙囪排放。脫硫設(shè)施投運(yùn)以來(lái)由于設(shè)計(jì)安裝的原因，在運(yùn)行當(dāng)中也出現(xiàn)了一些問(wèn)題，為了保證脫硫系統(tǒng)安全、高效、穩(wěn)定運(yùn)行，脫硫?qū)I(yè)全體人員付出了巨大的努力，充分發(fā)揮聰明才智，不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)化運(yùn)行方式，改造設(shè)備，使我廠脫硫設(shè)施的運(yùn)行工作邁上了一個(gè)嶄新的臺(tái)階。脫硫設(shè)施的優(yōu)化運(yùn)行管理為了保證脫硫效率，節(jié)能降耗，我廠主要從優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)、優(yōu)化運(yùn)行各系統(tǒng)運(yùn)行方式、加強(qiáng)設(shè)備改造三方面來(lái)進(jìn)行優(yōu)化運(yùn)行管理。一：優(yōu)化運(yùn)行參數(shù)1、加強(qiáng)脫硫各參數(shù)記錄，不斷進(jìn)行總結(jié)分析，建立完善的日?qǐng)?bào)、周報(bào)及月報(bào)、年報(bào)制度。根據(jù)報(bào)表認(rèn)真分析，及時(shí)總結(jié)運(yùn)行當(dāng)中出現(xiàn)的新問(wèn)題、適時(shí)調(diào)整運(yùn)行參數(shù)值，找出新的方法，及時(shí)調(diào)整運(yùn)行方式，保證各參數(shù)值在最優(yōu)狀態(tài)。2、優(yōu)化吸收塔液位，保證吸收塔液位在安全高效的位置。吸收塔液位過(guò)低影響脫硫效率，降低吸收塔系統(tǒng)利用率，液位過(guò)高，當(dāng)吸收塔系統(tǒng)發(fā)生異常時(shí)，極其容易造成吸收塔溢流，大量漿液外溢，污染環(huán)境浪費(fèi)資源。根據(jù)我們?nèi)粘５墓ぷ鹘?jīng)驗(yàn)總結(jié)，我廠的吸收塔的正常液位為溢流口高度減去三臺(tái)漿液循環(huán)泵正常運(yùn)行時(shí)突然跳閘，升高液位再減去四十到一百厘米的高度。在這個(gè)液位高度下，進(jìn)入吸收塔的煙氣能夠在噴淋層與吸收塔液位液面之間的空間更好的與噴淋漿液發(fā)生物化反應(yīng)，并避免了由于吸收塔循環(huán)泵故障及起泡等原因造成的吸收塔溢流。3、優(yōu)化漿液PH值。根據(jù)煙氣含硫量、鍋爐負(fù)荷，漿液密度等不同工況，對(duì)吸收塔漿液PH值進(jìn)行調(diào)整。放寬PH值的控制范圍，及時(shí)與主控溝通，保證PH值的裕度，防止發(fā)生FGD入口含硫量升高及機(jī)組高負(fù)荷時(shí)漿液PH值難以維持的事件發(fā)生。4、嚴(yán)格控制漿液密度，減輕設(shè)備磨損。保證煙氣在合理的PH值范圍內(nèi)的吸收效果。在燃煤含硫量較高時(shí)，通過(guò)控制吸收塔漿液密度來(lái)增加脫硫系統(tǒng)的余量。二：優(yōu)化運(yùn)行各系統(tǒng)運(yùn)行方式1、吸收塔系統(tǒng)：根據(jù)煙氣流量，入口SO2濃度，機(jī)組負(fù)荷合理配置漿液循環(huán)泵運(yùn)行數(shù)量。根據(jù)不同的工礦要求，制定不同的漿液循環(huán)泵配置方式，詳情見(jiàn)表2-1：表2-1機(jī)組負(fù)荷（MW）入口SO2濃度（mg/Nm3）運(yùn)行泵的配置泵的功率（KW）280~3302200~2700A+B+C400+450+500250~2801500~2200B+C450+500200~250600~1500A+B400+450200以下600以下C4502、制漿系統(tǒng)：改制漿系統(tǒng)連續(xù)運(yùn)行為斷續(xù)運(yùn)行，保證磨機(jī)在最大出力狀態(tài)下運(yùn)行。通過(guò)與化學(xué)的化驗(yàn)人員進(jìn)行配合，找出我廠濕磨機(jī)在達(dá)到最大進(jìn)料量10t的時(shí)候，主電機(jī)電流為38A，進(jìn)入漿液循環(huán)箱的漿液密度為1300~1350kg/m3，且細(xì)度最優(yōu)。為此我們主要通過(guò)嚴(yán)格控制濕磨機(jī)電流來(lái)保證磨機(jī)在最佳出力狀態(tài)下運(yùn)行，達(dá)到保證制漿效率，節(jié)省電能的目的。同時(shí)也放寬了按照運(yùn)行工況的PH值要求斷續(xù)向吸收塔內(nèi)供漿，降低了石灰石漿液泵的運(yùn)行時(shí)間，提高了供漿效率也節(jié)省了5%的電能。3、石膏脫水系統(tǒng)：通過(guò)對(duì)濾布沖洗水系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，保證濾布沖洗效果，可以用一臺(tái)真空皮帶石膏脫水機(jī)同時(shí)對(duì)兩臺(tái)吸收塔進(jìn)行石膏脫水處理，改變了過(guò)去的一對(duì)一模式，提高了系統(tǒng)利用效率，節(jié)省了工業(yè)水。4、廢水處理系統(tǒng)：通過(guò)不斷的摸索與實(shí)踐，找出適合本系統(tǒng)的廢水處理模式，提高了廢水處理系統(tǒng)的利用率，根據(jù)實(shí)際情況不斷改善吸收塔內(nèi)的漿液品質(zhì)，減少漿液補(bǔ)給量，節(jié)省石灰石用量，保證了脫硫系統(tǒng)自身的環(huán)保要求。三：加強(qiáng)設(shè)備改造1、對(duì)除霧器的改造：我廠脫硫系統(tǒng)自投運(yùn)以來(lái)，除霧器經(jīng)常發(fā)生堵塞，造成吸收塔內(nèi)漿液通過(guò)煙囪散落在廠內(nèi)。通過(guò)運(yùn)行記錄認(rèn)真分析，除霧器沖洗水泵出口壓力降低，初步判斷為吸收塔內(nèi)除霧器沖洗管路發(fā)生斷裂。后經(jīng)停塔檢修，確認(rèn)為內(nèi)部管路開(kāi)裂，經(jīng)認(rèn)真研究發(fā)現(xiàn)，除霧器沖洗噴嘴設(shè)計(jì)不合理，噴嘴較小且沖洗角度不對(duì)。另外除霧器沖洗管路沒(méi)有穩(wěn)壓裝置，在除霧器沖洗水門開(kāi)關(guān)的時(shí)候，對(duì)管路沖擊較大，可直接導(dǎo)致吸收塔內(nèi)部的除霧器沖洗管路損壞。圖3-1為改造前的除霧器沖洗水泵出口壓力曲線。圖3-1在對(duì)除霧器的改造中，我們?cè)黾恿顺F器的噴嘴來(lái)增強(qiáng)對(duì)除霧器的處理效果。通過(guò)修改除霧器的沖洗程序，來(lái)減少除霧器沖洗閘門對(duì)管路的沖洗既節(jié)省了資金又增加了除霧器的沖洗效果。圖3-2系統(tǒng)改造之后，除霧器沖洗水泵出口壓力曲線。由圖可以看出泵的出口壓力變化比較平緩，減少了對(duì)管路的沖擊，延長(zhǎng)了管路的使用壽命，增強(qiáng)了除霧器的沖洗可靠性。圖3-22、吸收塔噴淋層的改造：以前我廠的吸收塔噴淋層為炭化硅材質(zhì)的螺旋噴嘴，由于其噴淋面積較大因此每層的數(shù)量較少，但由于螺旋噴嘴內(nèi)螺旋間距較小，當(dāng)有雜質(zhì)進(jìn)入噴淋管路，噴嘴易發(fā)生堵塞時(shí)，不僅造成脫硫效率下降，還易造成噴嘴噴淋方向改變，噴淋漿液沖刷吸收塔塔壁，造成吸收塔塔壁泄漏。圖3-1為正常時(shí)候螺旋噴嘴的噴淋示意圖。噴淋區(qū)噴淋區(qū)圖3-3圖3-2為當(dāng)噴嘴發(fā)生局部堵塞時(shí)候的噴淋示意圖。但發(fā)生局部堵塞時(shí)候不僅該層的脫硫效率降低，而且噴淋方向發(fā)生改變，在特定的方向噴淋強(qiáng)度加強(qiáng)。當(dāng)特定方向的噴淋射向吸收塔塔壁時(shí)就會(huì)加大對(duì)吸收塔塔壁的局部沖刷，造成吸收塔塔壁泄露。在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中通過(guò)報(bào)表分析，確定堵塞噴淋層，經(jīng)停塔檢修驗(yàn)證了分析的正確性。噴淋區(qū)噴淋區(qū)圖3-4避免為了噴嘴堵塞，發(fā)生塔壁泄露情況，提高脫硫效率，我廠對(duì)原有噴嘴進(jìn)行了改造。通過(guò)改造，將原有的螺旋噴嘴改為直噴噴嘴且增加了數(shù)量，這樣不但提高了脫硫效率，又完全避免了由于噴嘴堵塞造成吸收塔泄漏的現(xiàn)象。圖3-3為改造后的噴嘴噴淋示意圖。雖然改造后的噴嘴噴淋面接有所減小，但由于增加了數(shù)量并且噴淋層的厚度有所增加，進(jìn)一步提高了脫硫效率。也從設(shè)備上杜絕了噴嘴堵塞現(xiàn)象的發(fā)生，提高了吸收塔的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。完全避免了由于噴嘴堵塞造成吸收塔泄漏的現(xiàn)象。噴淋區(qū)噴淋區(qū)圖3-5結(jié)論與建議：以上論述了華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司脫硫系統(tǒng)在實(shí)際運(yùn)行當(dāng)中遇到的一些問(wèn)題以及應(yīng)對(duì)方法。到目前為止，我廠脫硫系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益明顯，為我廠節(jié)能減排以及節(jié)能環(huán)保型企業(yè)的建設(shè)做出了較大的貢獻(xiàn)。石灰石―石膏濕法煙氣脫硫在目前作為一種成熟的煙氣脫硫已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用，但要做到高效，穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)的運(yùn)行，還是有很大的提高空間。通過(guò)兩年多的運(yùn)行實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，我們深信只要深挖潛力，精細(xì)管理，脫硫系統(tǒng)就能夠不斷的提高經(jīng)濟(jì)運(yùn)行水平。參考文獻(xiàn)：[1]營(yíng)口熱電脫硫運(yùn)行規(guī)程[2]劉可志，焦化廠碚硫工藝的優(yōu)化及改進(jìn)，化學(xué)工程與裝備2021年第2期作者簡(jiǎn)介：李云鵬、男、沈陽(yáng)工程學(xué)院、助理工程師、脫硫?qū)Ｘ?zé)&華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司招聘啟事華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司為華能國(guó)際電力股份的控股公司，位于(營(yíng)口)沿海產(chǎn)業(yè)基地，距離營(yíng)口市中心11公里，是國(guó)家“十五”規(guī)劃的重點(diǎn)工程。華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司總規(guī)劃裝機(jī)容量為1980MW，一期工程2×330MW亞臨界燃煤熱電聯(lián)產(chǎn)機(jī)組，于2021年8月開(kāi)工建設(shè)，2021年底力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)“雙投”，主機(jī)由哈爾濱鍋爐廠、汽輪機(jī)廠、電機(jī)廠三大制造廠生產(chǎn)，電廠采用二次循環(huán)水冷卻方式，配套建設(shè)煙氣脫硫、脫硝等設(shè)施。為廣泛吸納優(yōu)秀人才投身華能電力事業(yè)，促進(jìn)華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，現(xiàn)本著“公開(kāi)、公正、公平”的原則向社會(huì)公開(kāi)招聘17名生產(chǎn)技術(shù)人才?，F(xiàn)將有關(guān)事項(xiàng)公告如下：一、招聘崗位及應(yīng)聘條件（一）基本條件政治思想素質(zhì)好，品德端正，遵紀(jì)守法；愿為華能電力事業(yè)貢獻(xiàn)力量，有良好的職業(yè)道德和敬業(yè)精神；工作責(zé)任心強(qiáng)，能吃苦耐勞，具有團(tuán)結(jié)協(xié)作的精神；具有一定的外語(yǔ)基礎(chǔ)和計(jì)算機(jī)操作能力；身體健康。（二）招聘的崗位和條件1、汽機(jī)檢修工2人。電廠熱能動(dòng)力專業(yè)中專及以上學(xué)歷。具有初級(jí)及以上職稱；從事300MW及以上機(jī)組汽機(jī)檢修5年及以上工作經(jīng)歷；年齡不超過(guò)35周歲。2、鍋爐檢修工2人。電廠熱能動(dòng)力專業(yè)中專及以上學(xué)歷。具有初級(jí)及以上職稱；從事300MW及以上機(jī)組鍋爐檢修5年及以上工作經(jīng)歷；年齡不超過(guò)35周歲。3、電氣檢修工6人，其中：電氣一次2人，電氣二次4人。電廠電氣自動(dòng)化專業(yè)中專及以上學(xué)歷，具有初級(jí)及以上職稱；從事300MW及以上機(jī)組電氣檢修5年及以上工作經(jīng)歷；年齡不超過(guò)35周歲。4、熱控檢修工4人，其中：儀表1人、自動(dòng)保護(hù)3人。熱控、自動(dòng)化等發(fā)電相關(guān)專業(yè)中專及以上學(xué)歷，具有初級(jí)及以上職稱；具有300MW及以上機(jī)組5年及以上工作經(jīng)歷（具有600MW及以上機(jī)組工作經(jīng)歷者優(yōu)先）并能獨(dú)立工作；年齡不超過(guò)35周歲。5、運(yùn)行部化學(xué)專業(yè)化驗(yàn)員3人?；瘜W(xué)專業(yè)中專及以上學(xué)歷,具有初級(jí)及以上職稱；從事300MW及以上機(jī)組化驗(yàn)工作3年及以上并能獨(dú)立工作；年齡不超過(guò)35周歲。（三）其它規(guī)定1、本單位不負(fù)責(zé)解決被錄用人員配偶的工作問(wèn)題。應(yīng)聘者配偶屬華能職工的需填寫《華能營(yíng)口電有限責(zé)任公司應(yīng)聘人員配偶登記表》。2、華能系統(tǒng)職工需經(jīng)所在單位人力資源部門蓋章同意方可報(bào)名。3、上述年齡計(jì)算到2009二、工資待遇錄用人員工資待遇按照華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司工資管理制度執(zhí)行；按所從事的工作崗位享受相應(yīng)的工資待遇，并參加國(guó)家規(guī)定的各項(xiàng)社會(huì)保險(xiǎn)。三、報(bào)名方式（一）應(yīng)聘人員請(qǐng)登錄華能國(guó)際電力股份網(wǎng)站hpi,下載《華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司招聘啟事》，按照《華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司招聘啟事》所附《華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司應(yīng)聘人員登記表》填寫個(gè)人信息。（二）以EMS方式郵寄如下應(yīng)聘資料：1、《華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司應(yīng)聘人員登記表》（粘貼1寸免冠照片），另附同版照片三張，并在照片后備注個(gè)人姓名。2、本人身份證復(fù)印件、學(xué)歷和學(xué)位證書(shū)復(fù)印件。3、專業(yè)技術(shù)資格證書(shū)或職業(yè)技能等級(jí)證書(shū)、獲獎(jiǎng)證書(shū)等能夠證明能力、學(xué)識(shí)的資料復(fù)印件。4、個(gè)人簡(jiǎn)歷。（三）報(bào)名截止日期：2021年10月30日（以EMS寄發(fā)地郵局郵戳為準(zhǔn)）。（四）方式：1、EMS郵寄：?jiǎn)挝幻Q：華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司人力資源部郵寄地址：遼寧省營(yíng)口市沿海產(chǎn)業(yè)基地新聯(lián)大街東1號(hào)郵政編碼：115000收件人：張先生聯(lián)系電子郵箱：april3288@vip.sina四、注意事項(xiàng)（一）本人應(yīng)對(duì)所提供材料的真實(shí)性負(fù)責(zé)。如有不實(shí)，取消應(yīng)聘資格。（二）本次招聘只接收郵寄的應(yīng)聘材料，恕不接待來(lái)訪。華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司二○○九年九月十八日華能營(yíng)口熱電有限責(zé)任公司應(yīng)聘人員登記表（本表所填信息僅作招聘參考用，請(qǐng)如實(shí)填寫，本廠承諾保密）應(yīng)聘崗位:報(bào)名編號(hào)：基本情況姓名性別民族出生年月籍貫戶籍照片參加工作時(shí)間政治面貌健康狀況學(xué)歷專業(yè)從事應(yīng)聘專業(yè)年限職稱或技能等級(jí)取證時(shí)間身份證號(hào)碼工作單位職務(wù)/崗位通訊地址郵編聯(lián)系辦公：住宅：：電子信箱教育背景（請(qǐng)從最近的時(shí)間填起）起止年月畢業(yè)院校所學(xué)專業(yè)學(xué)歷學(xué)位培養(yǎng)方式