脫硫系統(tǒng)運(yùn)行工作標(biāo)準(zhǔn)

脫硫系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)工作標(biāo)準(zhǔn)一、運(yùn)轉(zhuǎn)工藝指標(biāo)以下CFB-FGD系統(tǒng)的主要工藝參數(shù)將在DCS畫面上顯示：脫硫效率≥85%出口SO2含量≤200mg/Nm3粉塵排放濃度≤100mg/Nm3汲取塔出口煙肚量≥450654Nm3/h(干標(biāo))5.CFB汲取塔的床層壓降2100Pa≥汲取塔壓差≥1300Pa6.CFB汲取塔出口溫度100℃≥汲取塔出口溫度≥75℃汲取塔的噴水量16.4≥汲取塔噴水量≥8m3/h脫硫劑耗費(fèi)量≤0.5T/h二、主要調(diào)整參數(shù)：1、減溫減壓裝置保持壓力：0.15～0.24mpa，壓力SP值設(shè)0.2mpa，溫度SP值設(shè)：80—120℃2、脫硫電場(chǎng)灰斗流化風(fēng)保持壓力：10KPa～30Kpa溫度：80℃～120℃,SP值設(shè)：80℃。3、空氣斜槽流化風(fēng)保持壓力：6.6KPa～9.8Kpa溫度：80℃～120℃,SP值設(shè)：80℃4、生石灰倉(cāng)流化風(fēng)保持壓力：30KPa～40Kpa5、氣力輸送風(fēng)保持壓力：50KPa～78.4Kpa6、脫硫電除塵電場(chǎng)灰斗料位：低料位左右7、汲取塔壓差回路設(shè)定范圍：1800pa～2100pa之間第1頁(yè)共3頁(yè)8、汲取塔出口煙氣溫度調(diào)理回路設(shè)定范圍：75℃～100℃9、高壓水泵出口壓力：3500Kpa～4000Kpa10、脫硫電除塵一電場(chǎng)要有兩臺(tái)倉(cāng)泵順控開機(jī)，一電場(chǎng)灰斗低料位延不時(shí)間設(shè)為：600S，若延時(shí)到灰斗低料位仍不出現(xiàn)，一電場(chǎng)倉(cāng)泵投入運(yùn)前進(jìn)行排灰。11、脫硫率的高低及汲取劑耗量的多少取決于汲取劑質(zhì)量的高低。SO2含量調(diào)理主、副回路能否投入自動(dòng)應(yīng)依據(jù)汲取劑質(zhì)量的高低決定。三、脫硫系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)要求1、保證脫硫系統(tǒng)投入率95%以上，依據(jù)系統(tǒng)需要，實(shí)時(shí)投入脫硫系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)；2、正常工作日，要常常檢查脫硫系統(tǒng)各設(shè)施的運(yùn)轉(zhuǎn)和備用情況（主假如脫硫電場(chǎng)）；3、對(duì)影響脫硫投入的缺點(diǎn)，要實(shí)時(shí)的寫入缺點(diǎn)記錄本，趕快的聯(lián)系保護(hù)進(jìn)行辦理，如辦理不了的缺點(diǎn)，要實(shí)時(shí)報(bào)告值長(zhǎng)、公司領(lǐng)導(dǎo)；4、對(duì)污染環(huán)境的缺點(diǎn)要實(shí)時(shí)登記并通知保護(hù)人員進(jìn)行辦理，并停止相應(yīng)的運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)施，防備大面積污染。5、脫硫系統(tǒng)依據(jù)主機(jī)的負(fù)荷，適合控制汲取塔壓差在適合范圍，成立灰循環(huán)時(shí)，要時(shí)刻監(jiān)督煙囪排煙狀況；6、汲取塔出口煙溫控制在80±5℃左右，脫硫率控制在85%左右；依據(jù)煙溫調(diào)整噴水量；7、脫硫電場(chǎng)可依據(jù)出口CEM檢測(cè)系統(tǒng)的DUST含量狀況投入，在保證DUST≤100mg/Nm3的狀況下，投入電場(chǎng)越少越好；若電場(chǎng)第2頁(yè)共3頁(yè)全投還達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，可將脫硫系統(tǒng)退出運(yùn)轉(zhuǎn)，并查明原由；8、實(shí)時(shí)調(diào)整經(jīng)濟(jì)性，依據(jù)脫硫效率，適量投入生石灰粉。9、實(shí)時(shí)的將當(dāng)值的日記輸入電腦，并實(shí)時(shí)打印，正確無誤手寫當(dāng)值運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)表。10