EHS管理體系基本介紹

EHSEHS管理體系基本介紹PAGEPAGE1E照明、溫度、地面的清潔、設(shè)備的布置，也就是保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序井H定的健康影響.如噪聲的影響可能會(huì)導(dǎo)致神經(jīng)系統(tǒng)的紊亂，從而產(chǎn)生焦躁不安、頭痛、頭暈等不良反應(yīng)。S-并通過(guò)預(yù)防控制的手段阻止危害因素誘發(fā)至事故的發(fā)生。E、H、S并不是各自獨(dú)立的部分,而是緊密聯(lián)系在一起的三個(gè)環(huán)EHS發(fā)生事故的概率就會(huì)增大，將導(dǎo)致傷害員工或損壞設(shè)備的事故發(fā)生。可以說(shuō)如果不能創(chuàng)造良好的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，員工的健康、生產(chǎn)的安全都將不能得到保證。EHS16.EHSEHS在具體實(shí)踐中,貫徹“安全第一”是有前提條件的，即：當(dāng)生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時(shí),要堅(jiān)持安全第一，排除一切不安全因素，在確保健康安全管理體系的評(píng)價(jià);開(kāi)展各種形式的安全檢查;組織安全生產(chǎn)發(fā)生.EHS屬部門(mén)的環(huán)境運(yùn)行狀況,只有各層面共同努力，支持，才能實(shí)現(xiàn)EHS的最終目標(biāo)。在日常的工廠生產(chǎn)活動(dòng)中，根據(jù)國(guó)家法律法規(guī)要求，和公司EHSEHS環(huán)境因素,通過(guò)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,得出其對(duì)最終目標(biāo)的危害程度，運(yùn)用培訓(xùn)和應(yīng)急預(yù)案演練等方法,提高規(guī)避重大危險(xiǎn)源的方法，再通過(guò)檢查，LEC法,主要是以系統(tǒng)危險(xiǎn)有關(guān)的三種因素指標(biāo)值之積來(lái)評(píng)價(jià)系統(tǒng)人01-10,C-1—100.評(píng)價(jià)公式是：D=LEC其中：D—危險(xiǎn)性分值,根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，總分在EHS管理體系基本介紹EHS管理體系基本介紹PAGEPAGE340320,1-2要嚴(yán)格監(jiān)控，并制定方案或目標(biāo)進(jìn)行控制,3—4級(jí)需要加強(qiáng)監(jiān)控,對(duì)運(yùn)行進(jìn)行控制。降低風(fēng)險(xiǎn)確定危險(xiǎn)、危害因素的分布對(duì)各種危險(xiǎn)、危害因素進(jìn)行歸納總結(jié)，確定企業(yè)中有哪些危險(xiǎn)、危害因素及其分布狀況等綜合資料。確定危險(xiǎn)、危害因素的內(nèi)容為了便于危險(xiǎn)、危害因素的分析,防止遺漏，宜按廠址、平面布（構(gòu)（包括公用工程確定傷害（大部分危險(xiǎn)、危害因素是通過(guò)人體直接接觸造成傷害。如，爆炸是通過(guò)沖擊波、火焰、飛濺物體在一定空間范圍內(nèi)造成傷害；毒物是通過(guò)直接接觸（呼吸道、食道、皮膚黏膜等）或一定區(qū)域內(nèi)通過(guò)呼吸帶的空氣作用于人體；噪聲是通過(guò)一定距離的空氣損傷聽(tīng)覺(jué)的.確定主要危險(xiǎn)、危害因素對(duì)導(dǎo)致事故發(fā)生的直接原因、誘導(dǎo)原因進(jìn)行重點(diǎn)分析，從而為確定評(píng)價(jià)目標(biāo)、評(píng)價(jià)重點(diǎn)、劃分評(píng)價(jià)單元、選擇評(píng)價(jià)方法和采取控制措施計(jì)劃提供基礎(chǔ)。確定重大危險(xiǎn)、危害因素海因里希認(rèn)為,人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)是事故的直接全狀態(tài).海因里希的研究說(shuō)明大多數(shù)的工業(yè)傷害事故都是由于工人的不安全行為引起的.即使一些工業(yè)傷害事故是由于物的不安全狀態(tài)引起的，則物的不安全狀態(tài)的產(chǎn)生也是由于工人的缺點(diǎn)、錯(cuò)誤造成的。定因果關(guān)系的事件的連鎖發(fā)生過(guò)程，即:（1）人員傷亡的發(fā)生是事故的結(jié)果。海因里希認(rèn)為,人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)是事故的直接全狀態(tài).海因里希的研究說(shuō)明大多數(shù)的工業(yè)傷害事故都是由于工人的不安全行為引起的.即使一些工業(yè)傷害事故是由于物的不安全狀態(tài)引起的，則物的不安全狀態(tài)的產(chǎn)生也是由于工人的缺點(diǎn)、錯(cuò)誤造成的。定因果關(guān)系的事件的連鎖發(fā)生過(guò)程，即:（1）人員傷亡的發(fā)生是事故的結(jié)果。(2）(3)人的不安全行為或物的不安全狀態(tài)是由于人的缺點(diǎn)造成的。（4）人的缺點(diǎn)是由于不良環(huán)境誘發(fā)的，或者是由先天的遺傳因素造成的.30029起輕傷或故障，另外還有一起重傷、死亡或重大事故。551666件，輕傷48334件，其余則為無(wú)傷害事故。這一法則完全可以用于企29300330300對(duì)于不同的生產(chǎn)過(guò)程,不同類(lèi)型的事故，上述比例關(guān)系不一定完件，必然導(dǎo)致重大傷亡事故的發(fā)生.要防止重大事故的發(fā)生必須減少和消除無(wú)傷害事故，要重視事故的苗頭和未遂事故,否則終會(huì)釀成大禍。在我們的日常工作中,任何一種違章現(xiàn)象的產(chǎn)生及存在，哪怕是及其要不斷健全、完善各項(xiàng)安全管理制度，推進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),形成一套切實(shí)有效的預(yù)警機(jī)制。要加強(qiáng)制度執(zhí)行力,加大安全監(jiān)管與考核力度，牢固樹(shù)立起“安全生產(chǎn)無(wú)小事和安全生產(chǎn)是最大效益”的理念.要教育引導(dǎo)職工自覺(jué)養(yǎng)成遵守安全規(guī)章制度的良好習(xí)慣，注重安全生產(chǎn)中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，時(shí)刻想到細(xì)處、做到細(xì)處，見(jiàn)微知著，提高自己的安全作業(yè)行為。沒(méi)發(fā)生事故不等于不會(huì)發(fā)生事故.根據(jù)著名的安全管理金字塔理論（海因里析法則）130300300030000ft理論說(shuō)的ft能浮出水面的部分只是一角而已。傷