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張家圩特大橋監(jiān)理實(shí)施細(xì)則工程概況1.1橋梁結(jié)構(gòu)概況張家圩特大橋里程為DK45+290.99-DK45+290.99DK45+817.5,特大橋全長(zhǎng)526,51m。橋跨布置為15-32m+1-24.6m,橋梁上部結(jié)構(gòu)為簡(jiǎn)支箱梁。下部結(jié)構(gòu)為樁基礎(chǔ),樁基直徑為1.0m,樁長(zhǎng)12-20m之間,鋼筋混凝土承臺(tái),雙線矩形橋墩,墩高4-14m,矩形空心橋臺(tái)。1.2橋址工程地質(zhì)及地形地貌特征橋位地層上部為第四系上更新統(tǒng)沖洪積層和上更新統(tǒng)沖積層,更新統(tǒng)沖積層沖積形成的粉質(zhì)黏土,砂土,下伏燕山晚期侵入石英二長(zhǎng)巖。橋位處地勢(shì)平坦,主要為稻田麥地。1.3氣象水文特征橋梁所在地區(qū)系亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,年平均降雨量在600-1400mm,60%的降雨量集中在6-8月,年平均氣溫在11-16攝氏度,極端最高氣溫為40攝氏度,最冷月平均氣溫在1-5攝氏度,土壤最大凍結(jié)深度0.3m以下。1.4特大橋主要工程數(shù)量。橋位處地表水較發(fā)育,地下水主要類型為第四系空隙水,水位受季節(jié)積氣候條件的影響,主要為大氣降水積地表水的補(bǔ)給,地下水的埋深一般為2-3m,地表水積地下水對(duì)混凝土無腐蝕性。1.4地震參數(shù)地震動(dòng)峰值加速度為0.1g,場(chǎng)地類別為=3\*ROMANIII類。特大橋主要工程數(shù)量序號(hào)工程名稱單位數(shù)量備注1樁基工程鉆孔灌注樁根/延米138/2333.52灌注C35混凝土立方米1843.53鋼筋制安t153.94承臺(tái)灌注C35混凝土立方米1573.55鋼筋制安t80.42橋梁施工主要技術(shù)要求(1)墩臺(tái)均勻沉降量50mm。(2)外靜定結(jié)構(gòu)相鄰墩臺(tái)沉降量之差20mm。(3)當(dāng)承臺(tái)混凝土體積大于150立方時(shí),應(yīng)預(yù)埋冷卻水管,有效降低水化熱,避免出現(xiàn)混凝土溫度裂紋。(4)大于16mm以上接頭宜采用滾扎直螺紋套筒連接。連接件之間或連接件與鋼筋之間的橫向凈距不應(yīng)小于2.5cm.(5)具體工點(diǎn)施工前,應(yīng)核對(duì)承臺(tái)與樁身所處環(huán)境等級(jí)及設(shè)計(jì)要求,對(duì)于不同環(huán)境混凝土,應(yīng)不低于滬寧城際施圖(通橋)-V-01混凝土標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng)表。(6)承臺(tái)鋼筋置于樁頂之上,越過樁頭時(shí)不得截?cái)?,樁頭伸入承臺(tái)的鋼筋如果有抵觸時(shí)可適當(dāng)調(diào)整。(7)N3為撐筋,間距60cm,平面上呈梅花型布置。(8)鉆孔灌注樁鋼筋籠的所有鋼筋均采用Q235鋼筋。(9)鉆孔樁樁身主筋N1主筋凈保護(hù)層厚度采用70mm.(10)樁基加強(qiáng)筋N3直徑同N1,設(shè)于主筋內(nèi)側(cè),第一道距承臺(tái)底40cm,最下一道設(shè)于鋼筋地面以上10cm處,(有聲測(cè)管時(shí),則最下一道設(shè)于聲測(cè)管以上10cm處。自上而下每2m一道至鋼筋籠底部,其零數(shù)可在最下兩層調(diào)整,但間距不得大于2.5m,自身搭接部分采用雙面焊,焊接長(zhǎng)度為5倍鋼筋直徑,如小于10cm,則采用10cm。(11)箍筋采用螺旋筋。(11)N5定位鋼筋(耳環(huán))每隔2m設(shè)一組,每組4根均設(shè)于樁基加強(qiáng)筋N3周圍(主筋長(zhǎng)度范圍)。(12)鉆孔樁鋼筋與承臺(tái)鋼筋.墩身鋼筋的電器連接按綜合接地要求辦理。(13)所有樁長(zhǎng)大于50m的摩擦樁,均要預(yù)埋3根超聲波檢測(cè)管。超聲波檢測(cè)管采用無縫鋼管,內(nèi)徑50mm,壁厚3.0mm。超聲波檢測(cè)管沿樁身箍筋內(nèi)側(cè)等間距布設(shè),并焊于加強(qiáng)骨架箍筋上,超聲波檢測(cè)管安裝長(zhǎng)度距樁底5cm,伸入承臺(tái)內(nèi)35cm,超聲波檢測(cè)管接頭應(yīng)封閉好,尤其是頂部,防治砂漿及雜物堵塞管道。(14)接地鋼筋布置按照《京滬高徐滬施圖(橋參)ZHJD-05圖施工,接地鋼筋用Q235或HRB335,鋼筋直徑不小于16mm,當(dāng)單根結(jié)構(gòu)鋼筋的直徑小于16mm時(shí),可將相鄰兩根鋼筋并接使用(使總截面不小于200平方毫米。單體橋墩接地電阻應(yīng)不大于10歐姆。綜合接地電阻應(yīng)不大于1歐姆。施工時(shí)采用油漆做好標(biāo)識(shí)以備核查。(15)鉆孔樁平面布置和承臺(tái)設(shè)計(jì)圖采用c17型,即:9根直徑1.0m,縱向間距3.8m,橫向間距2.7m,行列式布置。承臺(tái)尺寸:9.7*7.5m,厚度2.0m。二、橋梁工程質(zhì)量控制流程和質(zhì)量控制點(diǎn)1、橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程(見圖1)2、質(zhì)量控制點(diǎn)主要質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)控制方法1橋位三角網(wǎng)橋軸線樁間距離測(cè)角中誤差橋軸線相對(duì)中誤差基線相對(duì)中誤差三角網(wǎng)最大閉合差測(cè)量、計(jì)算測(cè)量、計(jì)算測(cè)量、計(jì)算測(cè)量、計(jì)算測(cè)量、計(jì)算2橋梁水準(zhǔn)測(cè)量橋梁水準(zhǔn)點(diǎn)與己知水準(zhǔn)點(diǎn)聯(lián)測(cè)跨河水準(zhǔn)測(cè)量水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量測(cè)量、計(jì)算測(cè)量、計(jì)算測(cè)量、計(jì)算3鉆孔灌注樁孔軸偏位護(hù)筒:直徑、頂高、埋深、偏位鉆孔:樁長(zhǎng)、孔徑、傾斜度鋼筋籠:焊接、間距、高程導(dǎo)管:直徑、長(zhǎng)度(每節(jié))、水密性砼灌注:導(dǎo)管埋深、坍落度成樁質(zhì)量:砼實(shí)際用量經(jīng)緯儀、鋼尺水準(zhǔn)儀、鋼尺測(cè)錘、檢孔器垂球目檢、鋼尺、閉水試驗(yàn)測(cè)錘、試驗(yàn)儀器、試驗(yàn)4橋梁臺(tái)、墩、柱施工縫結(jié)合面處理模板:軸線偏位、斷面尺寸、垂直度、光潔度、平整度鋼筋:數(shù)量、間距、長(zhǎng)度、保護(hù)層成品檢驗(yàn):軸線偏位、頂面標(biāo)高目檢鋼尺、3m直尺鋼尺經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀審核結(jié)果審核結(jié)果填報(bào)開工報(bào)告承包人審核開工報(bào)告監(jiān)理工程師同時(shí)附上:·施工組織設(shè)計(jì)·承包人資質(zhì)證件·檢查工料機(jī)情況·現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)交批準(zhǔn)開工監(jiān)理工程師每道工序填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告承包人同時(shí)附上:·承包人自檢記錄·材料試驗(yàn)報(bào)告或質(zhì)保書現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)理試驗(yàn)室抽驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批結(jié)果返工簽署質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告監(jiān)理工程師各部位、各單體完成組織有關(guān)單位對(duì)工程及技術(shù)資料全面檢查監(jiān)理工程師必要時(shí),作動(dòng)荷載試驗(yàn)監(jiān)理工程師填寫質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告承包人同時(shí)附上:·竣工圖紙·全部現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄·全部質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告·全部材料試驗(yàn)報(bào)告不同意同意不合格合格簽認(rèn)竣工證書監(jiān)理工程師簽認(rèn)竣工證書監(jiān)理工程師檢查結(jié)果返工合格圖1城市橋梁工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程三、測(cè)量放樣質(zhì)量監(jiān)理1、監(jiān)理工作流程(見圖2)可以進(jìn)行下一道工序施工可以進(jìn)行下一道工序施工重測(cè)組織對(duì)橋位坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)的現(xiàn)場(chǎng)交樁監(jiān)理工程師由勘測(cè)設(shè)計(jì)單位提出文字依據(jù)·現(xiàn)場(chǎng)定出橋梁縱軸線和每個(gè)構(gòu)筑物位置的控制樁·以水準(zhǔn)網(wǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)引來,在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置施工用水準(zhǔn)點(diǎn)承包人報(bào)請(qǐng)驗(yàn)收承包人測(cè)量復(fù)核現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員簽認(rèn)質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告監(jiān)理工程師重測(cè)各部位、各工序施工中的測(cè)量放樣承包人按各項(xiàng)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)抽點(diǎn)檢驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員檢驗(yàn)結(jié)果,反映在各工序的質(zhì)量驗(yàn)收?qǐng)?bào)告中監(jiān)理工程師不合格合格不合格圖2橋梁工程測(cè)量放樣質(zhì)量監(jiān)理工作流程2、監(jiān)理工作內(nèi)容:橋梁工程開工之初,應(yīng)要求承包人按規(guī)劃、設(shè)計(jì)的要求,準(zhǔn)確定出橋位(縱、橫軸線)以及各墩、臺(tái)的位置及各部位的高程。然后監(jiān)理人員進(jìn)行檢查復(fù)測(cè)。在施工過程中,還需對(duì)每個(gè)分項(xiàng)、部位的位置及高程進(jìn)行定位和檢查。本項(xiàng)目監(jiān)理工作的主要任務(wù)是對(duì)承包人所設(shè)置的橋位縱橫軸線的控制點(diǎn),從當(dāng)?shù)厮疁?zhǔn)網(wǎng)的水準(zhǔn)點(diǎn)引來作為控制全橋高程的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn),以及各主體部位(如墩、臺(tái))的位置控制點(diǎn)進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)的內(nèi)容有高程,橋位測(cè)定及測(cè)距三項(xiàng)。3、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法⑴高程測(cè)量采用校正后的水準(zhǔn)點(diǎn)在兩個(gè)測(cè)點(diǎn)之間至少往返測(cè)量計(jì)算誤差平均值,與允許誤差相比較。⑵橋位測(cè)量中,應(yīng)按規(guī)范規(guī)定,按不同規(guī)格的經(jīng)緯儀和規(guī)范所規(guī)定的測(cè)回?cái)?shù)(正側(cè)鏡一次為一個(gè)測(cè)回),測(cè)出閉合差,再按不同的橋長(zhǎng)與允許誤差相比較。⑶距離測(cè)量應(yīng)使用30~50M的鋼尺丈量,鋼尺長(zhǎng)度應(yīng)按當(dāng)時(shí)的溫度校核,并應(yīng)以彈簧稱控制拉力,至少往返丈量各一次,取其平均值,與允許誤差比較。四、基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)理1、灌注樁監(jiān)理工作流程,見圖(3)1.1、灌注樁監(jiān)理工作內(nèi)容:基礎(chǔ)工程是橋梁建設(shè)工程中的關(guān)鍵部位,其施工質(zhì)量的優(yōu)劣將關(guān)系到橋梁工程的成敗。首先要求承包人對(duì)基礎(chǔ)工程必須嚴(yán)格把關(guān),認(rèn)真檢查監(jiān)督,務(wù)必使基礎(chǔ)工程的施工質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。然后監(jiān)理人員進(jìn)行認(rèn)真復(fù)驗(yàn)。⑴測(cè)量定位檢查:①在測(cè)量放樣開始前,承包人應(yīng)提交一份測(cè)量放樣方案。內(nèi)容包括:○測(cè)設(shè)部位○測(cè)設(shè)的方法。具體使用的置鏡點(diǎn),后視點(diǎn)的樁號(hào)編號(hào)○測(cè)設(shè)計(jì)算書。根據(jù)測(cè)放點(diǎn)位、置鏡點(diǎn)、后視點(diǎn)計(jì)算出相應(yīng)的偏角與邊長(zhǎng)。○校核的方法。校核時(shí)用的置鏡點(diǎn),后視點(diǎn)樁位編號(hào)及相應(yīng)的計(jì)算書。②由測(cè)量專業(yè)工程師對(duì)測(cè)量方案進(jìn)行審核。測(cè)量方案應(yīng)滿足以下的要求:○測(cè)量放樣所用的所有置鏡點(diǎn),后視點(diǎn)必須是控制網(wǎng)的樁號(hào),不能用臨時(shí)樁點(diǎn)或臨時(shí)測(cè)放的樁點(diǎn)作為放樣的置鏡點(diǎn)或后視點(diǎn),以避免誤差積累和出現(xiàn)錯(cuò)誤。○測(cè)量方案必須能保證有足夠的精度。○所有定位放樣的測(cè)量都必須有可靠的校核方法,以保證測(cè)量沒有錯(cuò)誤,保證誤差在允許的范圍之內(nèi)?!鹚杏?jì)算應(yīng)準(zhǔn)確無誤。滿足以上要求后,可以批準(zhǔn)方案實(shí)施。③承包人必須在得到監(jiān)理工程師對(duì)測(cè)量方案的書面批準(zhǔn)后可進(jìn)行測(cè)量放檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果填寫開工申請(qǐng)單承包人審核開工申請(qǐng)單監(jiān)理工程師·測(cè)量放線、定樁位·驗(yàn)樁位·施工組織計(jì)劃·材料到場(chǎng)情況重測(cè)鉆孔,放鋼筋籠,清孔,申報(bào)隱蔽驗(yàn)收單承包人簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收單現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)理試驗(yàn)室復(fù)查配比試驗(yàn)監(jiān)理工程師重配驗(yàn)審查結(jié)果試驗(yàn)室提供混凝土配比并送審承包人提供詳細(xì)施工記錄送審監(jiān)理工程師每一單體構(gòu)筑物灌注樁結(jié)束,申報(bào)灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收單承包人認(rèn)可施工記錄,簽認(rèn)灌注樁質(zhì)量驗(yàn)收證明書監(jiān)理工程師另行研究,采取補(bǔ)救措施監(jiān)理工程師審查結(jié)果隱蔽驗(yàn)收返工灌注混凝土承包人認(rèn)可現(xiàn)場(chǎng)施工記錄后送審現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員配比報(bào)批監(jiān)理試驗(yàn)室批準(zhǔn)配比監(jiān)理工程師不合格合格不合格圖3灌注樁質(zhì)量監(jiān)理工作流程樣。測(cè)量時(shí)必須有經(jīng)過檢驗(yàn)標(biāo)定的儀器,監(jiān)理人員應(yīng)旁站以保證測(cè)讀無誤。④放樣測(cè)量的報(bào)驗(yàn)表和原始記錄應(yīng)在施工開始前交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審閱簽認(rèn)。⑤水準(zhǔn)的等級(jí)選擇和測(cè)量精度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。⑵審批開工報(bào)告:在灌注樁開工前,承包人應(yīng)提交開工申請(qǐng)報(bào)告,并附有:①灌注樁施工的技術(shù)與組織設(shè)計(jì)②所有樁位的坐標(biāo)計(jì)算和測(cè)量定位方案③到位的設(shè)備清單④施工管理人員名單⑤所有施工材料的檢測(cè)試驗(yàn)報(bào)告⑥混凝土配合比設(shè)計(jì)承包人提交申請(qǐng)報(bào)告后,征得監(jiān)理工程師同意可以先做試樁施工。試樁的目的是復(fù)核地層情況和檢驗(yàn)施工技術(shù)方案的可靠性,確定護(hù)筒埋深,泥漿比重等參數(shù)。監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)檢查試樁的情況。若承包人申請(qǐng)的施工方案可以滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求,試樁取得成功,可以批準(zhǔn)開工。否則應(yīng)修改施工方案。⑶護(hù)筒檢查驗(yàn)收:①檢查護(hù)筒中心位置,允許偏差為5CM。②檢查筒頂標(biāo)高。筒頂?shù)臉?biāo)高以滿足施工的需要為準(zhǔn)則。筒頂標(biāo)高還作為測(cè)量孔深的基準(zhǔn)。⑷鉆孔、清孔檢查:①檢查孔深(樁長(zhǎng))。在鉆進(jìn)過程中應(yīng)注意地層變化,在地層發(fā)生變化時(shí),應(yīng)測(cè)孔深和推算地層界面的標(biāo)高。在終孔后,應(yīng)測(cè)孔深推算樁長(zhǎng)。樁長(zhǎng)應(yīng)不小于設(shè)計(jì)要求,終孔測(cè)深時(shí)應(yīng)檢查護(hù)筒標(biāo)高。②檢查孔徑。終孔后,監(jiān)理應(yīng)用檢孔器(孔規(guī))檢查孔徑,檢孔器為一鋼筋制作的圓柱體,長(zhǎng)度為4~6倍孔徑,檢孔器直徑與設(shè)計(jì)孔徑相同。能把檢孔器沉到孔底(設(shè)計(jì)底標(biāo)高位置)。即可認(rèn)為孔徑合格。③檢查孔位偏差??孜坏臏?zhǔn)確位置應(yīng)標(biāo)在護(hù)筒周邊上,并用十字線的交點(diǎn)顯示孔的中心位置,檢孔器的中心點(diǎn)與十字線的偏移即為孔位偏差。④檢查孔底沉淀層厚度。終孔后,每個(gè)樁在灌注前都必須檢查沉淀厚度。沉淀層厚度用測(cè)繩栓上測(cè)錘檢查。⑤檢查泥漿比重。泥漿比重在終孔后檢查,以滿足混凝土灌注的要求為準(zhǔn)。清孔后泥漿指標(biāo):相對(duì)密度1.05~1.2,粘度17~20,含砂率<4%。⑸鋼筋籠檢查:①在鋼筋籠下沉之前,按常規(guī)檢查鋼筋籠的規(guī)格、綁扎、焊接等各個(gè)項(xiàng)目。②在鋼筋下沉過程中檢查鋼筋籠各段對(duì)接的質(zhì)量。所有的焊接焊縫要滿足要求。鋼筋籠上下段應(yīng)在同一直線上,下沉過程中應(yīng)掌握鋼筋籠的垂直和對(duì)中及周圈保護(hù)層。鋼筋下沉完畢后,要檢查鋼筋籠的頂面標(biāo)高和中心位置。位置調(diào)整后應(yīng)固定好再開始混凝土灌注。⑹水下混凝土灌注的旁站檢查:①按常規(guī)檢查灌注樁混凝土的拌和與運(yùn)輸。②導(dǎo)管檢查。導(dǎo)管接頭不允許漏水。導(dǎo)管的孔底懸高應(yīng)以25~40CM為宜。首盤混凝土灌注,導(dǎo)管的混凝土埋深不小于1M。③在灌注過程要記錄灌注的混凝土方量和混凝土頂面標(biāo)高。導(dǎo)管埋深保證不宜小于2M或大于6M。④記錄灌注過程中有無故障和不正?,F(xiàn)象。若出現(xiàn)卡管,坍孔等情況應(yīng)及時(shí)采取措施防止斷樁,一旦發(fā)生斷樁,應(yīng)及時(shí)通報(bào)業(yè)主。⑤灌注結(jié)束時(shí),混凝土頂面應(yīng)高于設(shè)計(jì)標(biāo)高至少50~100CM。⑥檢查鋼筋籠是否上浮,采取措施防止繼續(xù)上浮。⑺測(cè)樁驗(yàn)收:①測(cè)樁前,監(jiān)理工程師應(yīng)逐樁檢查樁頭,保證樁頭混凝土良好,無松散,然后按設(shè)計(jì)要求頻率指定測(cè)試樁頭。②無破損檢測(cè)一般委托專業(yè)的測(cè)試單位進(jìn)行。測(cè)試前總監(jiān)理工程師應(yīng)對(duì)測(cè)試單位的資質(zhì)進(jìn)行審查和認(rèn)可。測(cè)試單位應(yīng)具有省部級(jí)的資格審查證書。③測(cè)試應(yīng)分批進(jìn)行。測(cè)試時(shí),混凝土齡期應(yīng)超過14天。④若無破損檢測(cè)不合格,應(yīng)進(jìn)一步做鉆芯取樣,檢查樁身混凝土質(zhì)量。⑤若灌注的混凝土試件強(qiáng)度不夠應(yīng)鉆芯取樣,再做抗壓試驗(yàn),試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度合乎設(shè)計(jì)要求,應(yīng)認(rèn)為樁身混凝土強(qiáng)度合格。⑻按常規(guī)要求作監(jiān)理抽查復(fù)檢。1.2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測(cè)頻率與方法基礎(chǔ)工程(灌注樁)質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目允許誤差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)△混凝土抗壓強(qiáng)度必須符合規(guī)范規(guī)定每根樁1△孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定1探孔器△孔深+500,01測(cè)繩樁位基礎(chǔ)樁1001鋼尺排架樁順橋縱軸線501垂直橋縱軸線1001斜樁傾斜度±15%tanθ1垂線垂直樁垂直度L/1001沉淀厚度摩擦樁0.5d且不大于5001測(cè)繩端承樁501護(hù)筒直徑(比孔徑大30~40cm)每根樁鋼尺頂高(高出地面30cm,高出地下水位1.5~2.0埋深(沖刷線1m偏位50鋼筋籠底高程±50鋼尺混凝土坍落度滿足配合比要求隨時(shí)抽檢坍落筒注:①表中θ為斜樁縱軸線與鉛垂線間的夾角(°);②表中L為樁的長(zhǎng)度(mm);③表中d為樁的直徑(mm)。五、鋼筋混凝土工程質(zhì)量監(jiān)理監(jiān)理工作內(nèi)容:鋼筋混凝土工程是橋梁結(jié)構(gòu)的主要組成部分。基礎(chǔ)、承臺(tái)、墩身、墩柱,直到橋梁的上部結(jié)構(gòu)都可以用鋼筋混凝土來修建。因此,鋼筋混凝土工程的監(jiān)理工作是監(jiān)理質(zhì)量控制工作中工作量最大的部分,它滲透在橋梁各結(jié)構(gòu)質(zhì)量監(jiān)理內(nèi)容之中。2、模板檢查監(jiān)理工作流程(見圖5-1)⑴模板制作的檢查①模板材料應(yīng)根據(jù)工程質(zhì)量需要采用木模、鋼模、防水膠合板等。選用材料應(yīng)得到監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。②模板制作允許偏差由設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師規(guī)定,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-90執(zhí)行。⑵模板安裝的檢查①模板安裝、拼裝的允許偏差應(yīng)按設(shè)計(jì)和監(jiān)理工程師的要求控制,設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)可按建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)CJJ2-90執(zhí)行。②檢查模板及其支架的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。模板必須保證在灌注過程中不變形、不松動(dòng)、不沉降。施工用的腳手架不應(yīng)與模板相連接,以免施工時(shí)模板松動(dòng)變形。③所有模板的連接縫、空隙必須堵塞嚴(yán)實(shí)和平整,可以用膠紙貼縫等方法防止漏漿,并保持外觀平整檢驗(yàn)結(jié)果檢驗(yàn)結(jié)果現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線承包人報(bào)請(qǐng)驗(yàn)線承包人返工驗(yàn)線認(rèn)可現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員立模、支撐承包人驗(yàn)收結(jié)果簽認(rèn)預(yù)檢工程檢查記錄監(jiān)理工程師返工申報(bào)隱蔽工程驗(yàn)收單承包人不合格合格不合格合格圖5-1模板質(zhì)量監(jiān)理工作流程整體式模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4直尺不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板342m直尺不刨光模板5鋼模板33垂直度墻、柱0.1%H且不大于62垂線或經(jīng)緯儀墩、臺(tái)0.2%H且不大于20塔柱H/1500且不大于404模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)+10-203直尺,長(zhǎng)、寬、高各計(jì)1點(diǎn)墩、臺(tái)+5-10梁、板、墻、柱、拱、塔柱+3-85軸線位移基礎(chǔ)152經(jīng)緯儀,縱、橫向各計(jì)1點(diǎn)墩、臺(tái)、墻10梁、柱、拱、塔柱8懸澆各梁段86支承面高程+2-5每個(gè)支承面1水準(zhǔn)儀7懸澆各梁段底面高程+100每梁段1水準(zhǔn)儀8預(yù)埋件支座板、錨墊板、聯(lián)結(jié)板等位置3每個(gè)預(yù)埋件1直尺平面高程21水準(zhǔn)儀螺栓、錨筋等位置101直尺外露長(zhǎng)度±101注:表中H為構(gòu)筑物高度(mm)。小型預(yù)制構(gòu)件模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1斷面尺寸±5每件(每一類型構(gòu)件抽查10%,且不小于5件)2直尺,寬、高各計(jì)1點(diǎn)2長(zhǎng)度0-51直尺3榫頭斷面尺寸0-32直尺,寬、高各計(jì)1點(diǎn)長(zhǎng)度0-31直尺4榫槽斷面尺寸+302直尺,寬、高各計(jì)1點(diǎn)長(zhǎng)度+301直尺裝配式構(gòu)件模板工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)1相鄰兩板表面高低差刨光模板2每個(gè)構(gòu)件4直尺不刨光模板4鋼模板22表面平整度刨光模板342m不刨光模板5鋼模板33模內(nèi)尺寸寬柱、樁±51直尺梁、拱肋、桁架0-10板、拱波0-5高柱、樁0-51梁、拱肋、桁架0-5板、拱波0-5長(zhǎng)柱、樁0-51梁、拱肋、桁架0-5板、拱波0-54側(cè)向彎曲板、拱肋、桁架L/15001沿構(gòu)件全長(zhǎng)拉線量取最大矢高難度柱、樁L/1000且不大于10梁L/1500且不大于105軸線位移橫隔梁±5每根梁2經(jīng)緯儀或樣板其它10注:⑴表中L為構(gòu)件長(zhǎng)度(mm);⑵預(yù)埋件位置允許偏差符合整體式模板的規(guī)定;⑶鋼木混合模板的允許偏差可參照本表執(zhí)行。3、鋼筋檢查監(jiān)理工作流程(見圖5-2)鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)提供試件鋼材材質(zhì)檢驗(yàn)提供試件承包人報(bào)送材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告報(bào)送材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告承包人監(jiān)理試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)監(jiān)理試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查結(jié)果不合格審查結(jié)果返工返工材質(zhì)認(rèn)可材質(zhì)認(rèn)可監(jiān)理工程師加工、成型、綁扎(焊接)加工、成型、綁扎(焊接)承包人申請(qǐng)隱蔽驗(yàn)收單申請(qǐng)隱蔽驗(yàn)收單承包人返工驗(yàn)收結(jié)果不合格返工驗(yàn)收結(jié)果合格簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收單簽認(rèn)隱蔽驗(yàn)收單監(jiān)理工程師圖5-2鋼筋質(zhì)量監(jiān)理工作流程⑴鋼筋材料檢查①.監(jiān)理工程師應(yīng)要求承包人按規(guī)定的頻率,對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋抽檢。抽檢的項(xiàng)目包括:強(qiáng)度、伸長(zhǎng)量、冷彎、焊接試件和監(jiān)理工科工程師認(rèn)為需要而指定的試驗(yàn)項(xiàng)目。抽檢合格后,方可加工并用在工程上。監(jiān)理試驗(yàn)室也應(yīng)隨時(shí)抽檢進(jìn)場(chǎng)鋼筋的性能。②應(yīng)要求承包人將鋼筋表面的浮皮、鐵銹清除干凈。⑵各種鋼筋接頭的檢查①檢查接頭的搭接長(zhǎng)度。綁扎搭接各種焊接接頭有不同的搭接長(zhǎng)度要求,應(yīng)按規(guī)范要求的標(biāo)準(zhǔn)檢查驗(yàn)收。搭接電弧焊接頭焊縫長(zhǎng)度:雙面焊≮5d單面焊≮10d幫條電弧焊頭焊縫長(zhǎng)度:雙面焊≮5d單面焊≮10d綁扎鋼筋接頭搭接長(zhǎng)度見圖表。在可能的條件下應(yīng)優(yōu)先采用焊接接頭,并以雙面焊接頭為好。②檢查接頭位置。鋼筋接頭的位置應(yīng)在下料以前做好安排并滿足以下條件:○接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小部位,并錯(cuò)開布置。接頭間距不小于1.3倍搭接長(zhǎng)度。○配置在搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋,接頭的截面面積占總截面面積的百分率應(yīng)符合規(guī)定?!鸾宇^位置離鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10d。不要在構(gòu)件最大彎矩位置做接頭。③接頭焊接質(zhì)量檢查○鋼筋電弧焊所采用的焊條,其性能應(yīng)符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定,其牌號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,設(shè)計(jì)未作規(guī)定時(shí),參照下表的規(guī)定使用。鋼筋、綁扎、搭接最小長(zhǎng)度鋼筋種類混凝土標(biāo)號(hào)15≥20受力情況受拉受壓受拉受壓Ⅰ級(jí)鋼筋35d25d30d20dⅡ級(jí)鋼筋40d30d35d25dⅢ級(jí)鋼筋45d35d40d30d注:⑴d為鋼筋直徑;⑵位于受拉區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于25cm,位于受壓區(qū)的搭接長(zhǎng)度同時(shí)不應(yīng)小于20搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭面積的最大百分率接頭形式接頭面積最大百分率(%)受拉區(qū)受壓區(qū)主鋼筋綁扎接頭2550主鋼筋焊接接頭50不限制注:⑴搭接長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)是指30d長(zhǎng)度范圍內(nèi),但不得小于50cm(d⑵在同一根鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭;⑶裝配式構(gòu)件連接處的受力鋼筋焊接接頭,可不受本長(zhǎng)限制。鋼筋電弧焊接使用焊條項(xiàng)次鋼筋級(jí)別搭接焊、幫條焊熔槽幫條焊1Ⅰ級(jí)結(jié)421結(jié)4262Ⅱ級(jí)結(jié)502、結(jié)506結(jié)5563Ⅲ級(jí)結(jié)606結(jié)606○操作電焊工應(yīng)經(jīng)過崗位培訓(xùn),具有崗位操作合格證。上崗前應(yīng)檢查電焊工的焊接試件,試驗(yàn)合格后方可上崗操作。○施焊場(chǎng)地應(yīng)有適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)雨雪嚴(yán)寒的措施。環(huán)境在5~-20℃施焊時(shí),應(yīng)采取技術(shù)措施,低于-20○電弧焊接上不允許有裂縫或焊瘤,用小錘錘擊時(shí),聲音清晰如同未焊接一樣?!痖W光對(duì)焊接頭應(yīng)滿足以下要求:鋼筋表面無橫向裂紋。與電極接觸的鋼筋表面無明顯燒傷。接頭處彎折,不得大于4°。被焊接鋼筋軸線偏差<0.1D且≯2MM每100~300個(gè)接頭為一批。取6個(gè)試件做試驗(yàn),3個(gè)做拉力試驗(yàn),3個(gè)做冷彎試驗(yàn),試驗(yàn)合格后方可用于工程。閃光對(duì)焊連接的鋼筋面積不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。焊接的允許偏差項(xiàng)目允許偏差焊接中線的縱軸線偏差0.5d焊接處鋼筋軸線交角4°焊接處鋼筋軸線偏心0.1d并<3mm焊縫寬度≮0.7d并≮10mm焊縫深度≮0.25d且≮4mm氣孔和夾渣在2d長(zhǎng)度范圍內(nèi)不多于2處,直徑不大于3mm⑶鋼筋的成形加工和綁扎的檢查鋼筋的成形加工和綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行。鋼筋工程質(zhì)量監(jiān)理匯總表項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)加工冷拉率鋼筋的技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,表面潔凈無銹皮油污等。鋼筋必須順直,調(diào)直后表面?zhèn)?、銹蝕不應(yīng)減少截面積,彎曲成型后表面不得有裂紋、鱗落或斷裂等不大于設(shè)計(jì)規(guī)定每根(每一類型抽查10%且不少于5件)1直尺受力鋼筋成型長(zhǎng)度+5-101彎起鋼筋彎起點(diǎn)位置+201彎起高度0-101箍筋尺寸0-52直尺,寬、高各計(jì)1點(diǎn)注:⑴在同一班內(nèi),由同一焊工按同一焊接參數(shù)完成的200個(gè)同一類型接頭作為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)累計(jì)不足200個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。⑵Ⅳ級(jí)鋼筋目前暫不考核冷彎指標(biāo)。

項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)閃光對(duì)焊接頭抗拉強(qiáng)度焊接后接頭處不得有橫向裂紋與電極接觸處的鋼筋表面,對(duì)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯燒傷,對(duì)Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。低溫對(duì)焊時(shí)對(duì)Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ級(jí)鋼筋不得有燒傷。符合材料性能指標(biāo)每件(每批各抽三件)1按《金屬拉力試驗(yàn)法》GB228執(zhí)行冷彎1接頭彎折不大于4°每件(每批抽查10%且不少于10件)1刻槽直尺和楔形塞尺接頭處鋼筋軸線的偏移≤0.1d且不大于2.0

項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許偏差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)電弧焊接頭抗拉強(qiáng)度焊縫表面應(yīng)平整,不得有較大的凹陷、焊瘤,接頭處不得有裂紋,用小錘敲擊時(shí)應(yīng)發(fā)出與原鋼筋同樣的清脆聲符合材料性能指標(biāo)每個(gè)接頭(每批抽查3件)1按《金屬拉力試驗(yàn)法》GB228執(zhí)行幫條沿接頭中心線的縱向偏移0.5d每個(gè)接頭(每批抽查10%且不少于10個(gè))1直尺接頭處鋼筋軸線的彎折4°1接頭處鋼筋軸線的偏移0.1d且不大于3.01焊縫厚度-0.05d2焊接工具尺和直尺焊縫寬度-0.1d2焊縫長(zhǎng)度-0.5d2橫向咬邊深度0.05d且不大于1°mm22觀察和直尺直徑不大于3°mm注:⑴以300個(gè)同類型接頭(同鋼筋級(jí)別,同接頭類型)為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算。一周內(nèi)不足300個(gè)接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。⑵表中d為鋼筋直徑(mm)。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)點(diǎn)焊焊接網(wǎng)片長(zhǎng)焊點(diǎn)處溶化金屬應(yīng)均勻,焊點(diǎn)灰脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯燒傷承重的骨架及網(wǎng)片應(yīng)作強(qiáng)度檢驗(yàn)?!?0每片網(wǎng)片或骨架(每一類型抽查10%,且不少于5件)1直尺寬±101網(wǎng)格尺寸±103焊接骨架長(zhǎng)±101寬±51高±51骨架箍筋間距±103網(wǎng)片對(duì)角線差101受力鋼筋間距±104排距±52焊點(diǎn)抗剪力指標(biāo)(KN)較小一根鋼筋直徑(mm)每批中抽查3件鋼筋級(jí)別34566.58101214Ⅰ級(jí)6.88.012.118.827.136.9Ⅱ級(jí)17.126.738.552.35號(hào)鋼14.122.031.743.12.54.57.0注:凡鋼筋級(jí)別直徑及尺寸均相同的焊接制品,即為同一類型制品,每200件作為一批,一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算,一周內(nèi)累計(jì)不足200件接頭時(shí)亦按一批計(jì)算。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法范圍點(diǎn)數(shù)T型焊接接頭抗拉強(qiáng)度Ⅰ級(jí)鋼焊包應(yīng)均勻,鋼板無焊穿、凹陷等現(xiàn)象不大于36KN/cm2每個(gè)接頭(每批抽查5件)1按《金屬拉力試驗(yàn)法》GB228執(zhí)行Ⅱ級(jí)鋼不大于50KN/cm2焊縫高度≥0.6d每個(gè)接頭(每批抽查10%且不少于5件)1焊接工具尺和直尺咬肉深度不大于0.5mm1T形軸向偏差不大于4°1直尺焊縫表面氣孔及夾渣的數(shù)量和尺寸數(shù)量不多于3個(gè)1直徑不大于1.5mm1注:⑴外觀檢查以同一臺(tái)班內(nèi)完成的同一類型成品為一批;⑵強(qiáng)度檢驗(yàn)以300件同類成品為一批。一周內(nèi)連續(xù)焊接時(shí)可以累計(jì)計(jì)算,一周內(nèi)累計(jì)不足300件時(shí)亦按一批計(jì)算。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許誤差(mm)檢驗(yàn)頻率檢驗(yàn)方法成型與安裝鋼筋網(wǎng)片和骨架網(wǎng)片長(zhǎng)度⑴必須按設(shè)計(jì)要求配制鋼筋的級(jí)別、鋼種、根數(shù)、形狀、直徑等;⑵綁扎時(shí)鐵絲必須扎緊不得有滑動(dòng)、折斷、移位等情況;⑶成型后,在安裝及澆筑混凝土?xí)r不得松動(dòng)或變形?!?0每片網(wǎng)片或骨架2尺量寬度±102網(wǎng)格尺寸±104縱橫向各取3~5個(gè)網(wǎng)格用尺量網(wǎng)片對(duì)角線差101尺量骨架長(zhǎng)度+5,-103尺量寬度+5,-103高度+5,-103鋼筋受力鋼筋間距梁、柱、板、墻±10每個(gè)構(gòu)筑物或構(gòu)件4在任意一斷面量取間(排)距取平均值計(jì)1點(diǎn)基礎(chǔ)、墩臺(tái)±204排距±54箍筋及構(gòu)造筋間距±205連續(xù)量取5檔取平均值計(jì)1點(diǎn)同一截面內(nèi)受拉鋼筋接頭截面積占鋼筋總面積觀察保護(hù)層厚度±106尺量±5板、墻±34、混凝土澆筑旁站檢查監(jiān)理工作流程,見圖3-3⑴混凝土生產(chǎn)的檢查檢查混凝土拌和前的配料稱量。應(yīng)嚴(yán)格按批準(zhǔn)的配合比配料生產(chǎn)混凝土配合比,必須在生產(chǎn)前28天報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后,才能用于工程上,在生產(chǎn)過程中監(jiān)理工程師隨時(shí)應(yīng)抽檢。配料數(shù)量允許偏差項(xiàng)次材料類別允許偏差(%)現(xiàn)場(chǎng)拌制預(yù)制場(chǎng)或集中攪拌站拌制1水泥干燥狀態(tài)下外摻混合材料±2±12粗、細(xì)骨料±3±23水、外加劑±2±1②抽檢混凝土坍落度。承包人應(yīng)按規(guī)定頻率抽檢混凝土拌和物的坍落度。發(fā)現(xiàn)不合格要求的混凝土拌和物應(yīng)退回重拌。監(jiān)理工程師發(fā)現(xiàn)混凝土拌和物稠度不好時(shí),可隨時(shí)要求承包人做坍落度試驗(yàn),并檢查配料稱量情況和拌和質(zhì)量。混凝土澆筑入模時(shí)的坍落度項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類別坍落度(cm)(振動(dòng)器振動(dòng))1小型預(yù)制塊及便于澆筑振動(dòng)的結(jié)構(gòu)0~22橋涵基礎(chǔ)墩臺(tái)等無筋或少筋的結(jié)構(gòu)1~33普通配筋率的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)3~54配筋較密、斷面較小的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)5~75配筋極密、斷面高而狹的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)7~9注:⑴水下混凝土、泵送混凝土的坍落度,另見JTJ041-89有關(guān)章節(jié)的規(guī)定;⑵用人工搗實(shí)時(shí),坍落度宜增加2~3cm。報(bào)請(qǐng)隱蔽工程驗(yàn)收?qǐng)?bào)請(qǐng)隱蔽工程驗(yàn)收承包人隱蔽工程驗(yàn)收單簽認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人員監(jiān)理試驗(yàn)室檢驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收審查果審查結(jié)果監(jiān)理工程師重做試驗(yàn)澆筑混凝土養(yǎng)生承包人組織研究補(bǔ)救措施監(jiān)理工程師單體完成,填寫質(zhì)量驗(yàn)收單承包人制作試塊試驗(yàn)強(qiáng)度承包人監(jiān)理試驗(yàn)室抽樣試驗(yàn)試驗(yàn)監(jiān)理工程師簽發(fā)澆筑通知書監(jiān)理工程師拆模承包人簽認(rèn)中間交工證書監(jiān)理工程師通過試驗(yàn)室提供配合比承包人不同意同意不合格合格圖3-3澆筑混凝土質(zhì)量監(jiān)理工作流程③混凝土生產(chǎn)應(yīng)保證有足夠的拌和時(shí)間,控制最短拌和時(shí)間。混凝土最短攪拌時(shí)間(min)項(xiàng)次攪拌機(jī)類別攪拌機(jī)容量(L)混凝土坍落度(cm)0~23~7>71自落式≤4002.01.51.0≤8002.52.01.5≤1200-2.51.52強(qiáng)制式≤4001.51.01.0≤15002.51.51.5注:⑴攪拌細(xì)砂混凝土或摻有外加劑的混凝土?xí)r,攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)1~2min;⑵外加劑應(yīng)先調(diào)成適當(dāng)濃度的溶液再摻入;⑷攪拌時(shí)間也不宜

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