鋼結(jié)構(gòu)報告書

.z.**工程學院土木工程學院"綜合實驗與實訓"報告書班級土木0903**0609101310***志海土木工程學院實訓中心2021.12-.z.工程名稱：〔七〕鋼構(gòu)造工程學生*志海教師簽名成績一、實驗內(nèi)容綜述：實驗名稱：鋼構(gòu)造工程實驗?zāi)康模孩倭私鈱嶒瀮x器，熟悉鋼構(gòu)造檢測原理與標準；②通過實驗掌握鋼構(gòu)造工程檢測方法與步驟；③通過觀察并利用提供的檢測工具檢查后，對給定模型指出存在哪些缺陷和不符合要求處，分析其對工程質(zhì)量和使用有何影響和危害，并提出整改方案和預(yù)防措施。實驗主要儀器：實體模型、相應(yīng)檢測儀器〔線墜、5m卷尺、涂層測厚儀、手動指針式扭矩扳手或帶百分表的扭矩扳手、0.3~0.5kg鐵錘〕等。實驗場地：土木工程學院施工館實驗時間：2021-01-14實驗主要步驟：①檢查實驗儀器是否齊全，各儀器是否完整無彎折損傷等缺陷；②熟悉實驗場地與實驗?zāi)Ｐ?；③隨機選擇實模型進展觀察和如下測量實驗：鋼構(gòu)造尺寸檢測實驗：用鋼尺測量鋼構(gòu)造的各項數(shù)據(jù)，如長度，寬度，高度，翼緣與板肋長度等，用游標卡尺準確測量各個鋼板件的厚度、螺栓孔中心距等，用專業(yè)量具測量焊縫厚度、深度和長度。分部記錄以上各項數(shù)據(jù)〔每項共10組數(shù)據(jù)〕；鋼構(gòu)造垂直度、平直度檢測實驗：用2m量尺分別測量鋼構(gòu)造豎向構(gòu)件的垂直度〔共4組〕，結(jié)合塞尺測量橫向構(gòu)件的平直度〔共5組〕；鋼構(gòu)造反腐油漆厚度檢測實驗：用涂層測厚儀隨機沿直線每隔5cm測量一次保護防火涂層厚度〔共10組數(shù)據(jù)〕；檢查內(nèi)容及記錄〔包括檢查儀器、檢查方法〕：取樣送樣試驗鋼材及焊接材料復(fù)驗抽檢數(shù)量及檢驗方法①對于屬于以下情況之一的鋼材，應(yīng)進展抽樣復(fù)驗，其復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。1、國外進口鋼材；2、鋼材混批；3、板厚等于或大于40mm，且設(shè)計有Z向性能要求的厚板；4、建筑構(gòu)造平安等級為一級，大跨度鋼構(gòu)造中主要受力構(gòu)件所采用的鋼材；5、設(shè)計有復(fù)驗要求的鋼材；6、對質(zhì)量有疑義的鋼材。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。②重要鋼構(gòu)造采用的焊接材料應(yīng)進展抽樣復(fù)驗，復(fù)驗結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標準和設(shè)計要求。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。合格質(zhì)量標準符合設(shè)計要求和國家有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。高強度螺栓預(yù)拉力、扭矩系數(shù)復(fù)驗抽檢數(shù)量及檢驗方法①高強度大六角頭螺栓連接副應(yīng)按有關(guān)標準附錄B的規(guī)定檢驗其扭矩系數(shù)，其檢驗結(jié)果應(yīng)符合本標準附錄B的規(guī)定。檢查數(shù)量：見本標準附錄B。檢驗方法：檢查復(fù)驗報告。摩擦面抗滑移系數(shù)復(fù)驗抽檢數(shù)量及檢驗方法①鋼構(gòu)造制作和安裝單位應(yīng)按標準附錄B的規(guī)定分別進展高強度螺栓連接摩擦面的抗滑移系數(shù)試驗和復(fù)驗，現(xiàn)場處理的構(gòu)件摩擦面應(yīng)單獨進展摩擦面抗滑移系數(shù)試驗，其結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查數(shù)量：見本標準附錄B。檢驗方法：檢查摩擦面抗滑移系數(shù)試驗報告和復(fù)驗報告。合格質(zhì)量標準符合設(shè)計要求和國家有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定。焊縫質(zhì)量內(nèi)部缺陷抽檢數(shù)量及檢驗方法一、二級焊縫按焊縫處隨機抽查3％，且不應(yīng)少于3處；檢驗采用超聲波或射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準"鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級"GB11345-89和"鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級"GB3323-87的規(guī)定。2、外觀缺陷抽檢數(shù)量及檢驗方法①〔主控工程〕：檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查，當存在疑義時，采用滲透或磁粉探傷檢查。②〔一般工程〕：檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每一類型焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗方法：觀察檢查或使用放大鏡、焊縫量規(guī)和鋼尺檢查。〔2〕合格質(zhì)量標準①〔主控工程〕：焊縫外表不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有外表氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。②〔一般工程〕：二、三級焊縫外觀質(zhì)量標準應(yīng)符合本標準附錄A中表A.0.1的規(guī)定。三級對接焊縫應(yīng)按二級焊縫標準進展外觀質(zhì)量檢驗。3、焊縫尺寸抽檢數(shù)量及檢驗方法①檢查數(shù)量：每批同類構(gòu)件抽查10％，且不應(yīng)少于3件；被抽查構(gòu)件中，每種焊縫按條數(shù)抽查5％，且不應(yīng)少于1條；每條檢查1處，總抽查數(shù)不應(yīng)少于10處。檢驗方法：用焊縫量規(guī)檢查。合格質(zhì)量標準②焊縫尺寸允許偏差應(yīng)符合本標準附錄A中表A.0.2的規(guī)定。高強度螺栓施工質(zhì)量1、終擰扭矩〔1〕抽檢數(shù)量及檢驗方法按節(jié)點數(shù)隨機抽檢3%，且不應(yīng)少于3個節(jié)點，檢驗按標準第6.3.2條方法。合格質(zhì)量標準①高強度大六角頭螺栓連接副終擰完成1h后、48h內(nèi)應(yīng)進展終擰扭矩檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合本標準附錄B的規(guī)定。柱腳支座1、錨栓緊固〔1〕抽檢數(shù)量及檢驗方法按柱腳及網(wǎng)架支座數(shù)隨機抽檢10％，且不應(yīng)少于3個，采用觀察和尺量等方法檢驗?！?〕合格質(zhì)量標準符合設(shè)計要求和本標準的規(guī)定。主要構(gòu)件變形1、鋼屋〔托〕架、桁架、鋼梁、吊車梁等垂直度和測向彎曲〔1〕抽檢數(shù)量及檢驗方法 按構(gòu)件數(shù)隨機抽檢3％，且不應(yīng)少于3個，檢驗方法按本標準第10.3.3條和第11.3.4條?！?〕合格質(zhì)量標準符合標準第10.3.3條和第11.3.4條的規(guī)定。三、檢測數(shù)據(jù)及存在的問題分析〔含其他論述〕：1、鋼構(gòu)造尺寸檢測實驗〔實驗數(shù)據(jù)如下表〕豎向工字鋼柱〔mm〕工程組號12345678910翼板寬149.2150.2149.8149.6148.4148.8149.4149.6149.2149.2厚15.4615.7815.3615.3015.2615.3815.4015.7815.4615.30腹板寬365.5365.7365.1365.8365.5364.2365.5365.7364.2364.7厚8.889.029.448.688.868.469.208.809.428.68垂直度5.86.03.45.1橫向工字鋼柱〔mm〕工程組號12345678910翼板寬200.4199.7199.9200.0199.8200.2200.4200.1199.8199.9厚12.9013.0212.8612.8812.7612.6813.0413.0212.9812.78腹板寬185.7185.6185.8185.8185.5186.3186.3185.7185.5184.7厚14.4614.3614.4414.6814.8015.0215.1215.0614.9014.88彎曲度2.01.51.72.41.0按"鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗收標準"規(guī)定：鋼構(gòu)造各構(gòu)件的尺寸允許偏差為1.0mm，如上表可知①豎向工字鋼：150mm寬翼板合格率80％；365mm寬腹板合格率100％。②橫向工字鋼：200mm寬翼板合格率100％；185mm寬腹板合格率80％。鋼構(gòu)造整體垂直度允許偏差為min〔H/1000=3000/1000=3mm，25mm〕=3mm，〔該鋼構(gòu)造滿足要求！〕鋼構(gòu)造整體平面彎曲度允許偏差為min〔H/1500=3000/1500=2mm，25mm〕=2mm，〔該鋼構(gòu)造合格率為80％滿足要求！〕2、鋼構(gòu)造焊縫尺寸檢測實驗〔實驗數(shù)據(jù)如下表〕工程組號12345678910深度1.431.481.922.061.581.491.551.671.871.70焊腳t16.606.524.005.946.124.106.446.325.046.27t24.664.606.015.224.506.245.604.286.084.60為T型接頭焊接方式的焊腳尺寸按"鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗收標準"規(guī)定：不得小于t/4=15/4=3.8mm，以上數(shù)據(jù)均大于該值，合格率為100％。3、鋼構(gòu)造反腐油漆厚度檢測實驗〔實驗數(shù)據(jù)如下表〕工程組號12345678910厚度1.8503710.043519.212.08.841按"鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗收標準"規(guī)定：反腐涂料干漆的總厚度：室外150；室內(nèi)125；允許偏差－25。則該鋼構(gòu)造的反腐油漆涂料厚度均不合格！3、鋼構(gòu)造螺栓孔距檢測實驗〔實驗數(shù)據(jù)如下表〕工程組號12345孔距50.1450.2650.0249.6850.06按"鋼構(gòu)造施工質(zhì)量驗收標準"規(guī)定：螺栓孔孔距500mm的相鄰兩組允許偏差為1.0mm，以上數(shù)據(jù)均符合要求！四、提出整改、預(yù)防措施：1、鋼構(gòu)造防火涂料產(chǎn)生原因：(一)品種選用不當。不按照使用基材的種類、施用場所的環(huán)境特點或使用對象的耐火要求來選購防火材料，而是購置同一品種施涂于不同的基材，將防火涂料當成了一般的油漆涂料，其結(jié)果不但達不到防火要求，而且耗資耗時，隱患依存。(二)防火處理方法不當。雖然防火涂料可用噴涂、抹涂、輥涂、刮涂或刷涂等方法進展施工處理，不管是薄涂型(超厚型)還是厚涂型防火涂料，在施工時均采用刷涂方法對鋼構(gòu)造外表進展防火處理。(三)施工隊伍素質(zhì)偏低、施工質(zhì)量差。施工隊伍人員素質(zhì)參差不齊多數(shù)未經(jīng)上崗培訓，不懂噴涂技術(shù)，隨意估算涂層厚度，不按程序作業(yè)，施工質(zhì)量差。(四)產(chǎn)品質(zhì)量良莠不齊。不同品質(zhì)的涂料混用，導(dǎo)致分層缺陷，質(zhì)量下降。整改預(yù)防措施：進場防火涂料應(yīng)嚴格檢查，選用品質(zhì)較有有質(zhì)量保證的廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品。嚴格施工管理，施工過程應(yīng)嚴格按照施工標準要求和設(shè)計要求進展，不得隨意更改。對有問題的應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師。有更改設(shè)計必要的應(yīng)通知設(shè)計單位更改設(shè)計。施工應(yīng)優(yōu)先選用有專業(yè)資格，有多年相關(guān)工作經(jīng)歷的人員或隊伍，上崗前應(yīng)進展專業(yè)培訓和技術(shù)交底。嚴禁未經(jīng)上崗培訓，不按程序作業(yè)的人員操作。嚴格驗收標準，確保工程質(zhì)量。薄涂型鋼構(gòu)造防火涂料要符合以下要求：1、涂層與鋼基材之間以及涂層之間要粘結(jié)結(jié)實、無脫層、空鼓等情況；2、涂層厚度要符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求；3、涂層外觀要平整光滑，輪廓清晰，顏色均勻，無明顯凹陷、粉化、松散和浮漿，乳突已剔除，如有個別裂縫，其寬度不應(yīng)大于0.5mm。厚涂型鋼構(gòu)造防火涂料要符合以下要求：1、涂層與鋼基材之間以及涂層之間要粘結(jié)結(jié)實、完全閉合，無脫層、空鼓等情況；2、涂層厚度的80%以上(含)面積要符合有關(guān)耐火極限的設(shè)計要求，且最薄處厚度不應(yīng)低于設(shè)計厚度的85%；3、涂層外觀要均勻平整，無明顯凹陷、粉化、松散和浮漿，乳突已剔除，如有個別裂縫，其寬度不應(yīng)大于1mm。〔五〕對每個樓層節(jié)點油漆補涂完畢后應(yīng)及時進展檢查，做好班前交底。鋼構(gòu)造構(gòu)件尺寸偏差產(chǎn)生原因：〔一〕對安裝鋼構(gòu)造構(gòu)件未按要求檢查驗收，使品質(zhì)較差、尺寸偏差較大的產(chǎn)品入場；〔二〕測量放線有誤、施工過程未按放線或設(shè)計圖紙安裝施工、圖紙有誤；〔三〕構(gòu)件切割