橋梁施工一級(jí)技術(shù)交底

橋梁施工一級(jí)技術(shù)交底**至**高速公路建設(shè)項(xiàng)目**建設(shè)集團(tuán)有限公司**同段項(xiàng)目經(jīng)理部二○一七年三月二日目錄第一章鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝作業(yè)技術(shù)交底......................11.1適用范圍....................................................11.2作業(yè)準(zhǔn)備....................................................11.2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備...........................................11.2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備...........................................11.3技術(shù)要求....................................................11.4施工程序與工藝流程..........................................21.4.1施工程序...............................................21.4.2工藝流程...............................................21.5施工要求....................................................31.5.1鋼筋儲(chǔ)存...............................................31.5.2鋼筋的除銹鋼筋的除銹...................................31.5.3鋼筋配料整形...........................................31.5.4鋼筋下料...............................................41.5.5鋼筋的彎曲成型.........................................41.5.6鋼筋的連接接頭.........................................61.5.7鋼筋籠加工成型.........................................61.5.8鋼筋籠出場(chǎng)報(bào)驗(yàn).........................................71.5.9鋼筋籠運(yùn)輸與現(xiàn)場(chǎng)堆放...................................71.5.10鋼筋籠下沉與連接......................................71.5.11聲測(cè)管制造和安裝......................................811.6材料要求....................................................81.7設(shè)備機(jī)具配置................................................91.8質(zhì)量控制及檢驗(yàn)..............................................91.8.1質(zhì)量控制...............................................91.8.2質(zhì)量檢驗(yàn)...............................................9鉆孔灌注樁沖擊鉆機(jī)成孔作業(yè)指導(dǎo)書(shū)................................15鉆孔灌注樁水下混凝土灌注作業(yè)指導(dǎo)書(shū)..............................23第二章雙柱墩施工作業(yè)技術(shù)交底....................................342.1目的.......................................................342.2編制依據(jù)...................................................342.3適用范圍...................................................342.4施工程序及工藝流程........................................342.4.1墩柱鋼筋的制作與安裝..................................342.4.2模板的拼裝............................................352.4.3墩柱混凝土施工........................................36第三章系梁施工作業(yè)技術(shù)交底......................................383.1目的.......................................................383.2編制依據(jù)...................................................383.3適用范圍...................................................383.4施工方法...................................................383.4.1施工準(zhǔn)備..............................................383.4.2施工放樣..............................................3823.4.3地系梁施工方案........................................383.4.4墩系梁施工方案........................................403.5質(zhì)量控制及檢驗(yàn).............................................433.5.1質(zhì)量控制..............................................43第四章蓋梁施工作業(yè)技術(shù)交底......................................464.1目的.......................................................464.2編制依據(jù)...................................................464.3適用范圍...................................................464.4施工程序及工藝流程........................................464.4.1施工前準(zhǔn)備工作........................................474.4.2鋼筋加工和安裝........................................474.4.3模板安裝..............................................484.4.4砼澆注和養(yǎng)護(hù)..........................................494.5混凝土質(zhì)量保證措施及質(zhì)量通病預(yù)防措施.......................504.5.1混凝土工程質(zhì)量保證措施................................504.5.2保證混凝土外觀質(zhì)量措施................................514.5.3混凝土表面質(zhì)量通病的防治措施..........................51第五章涵洞施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)........................................525.1目的.......................................................525.2編制依據(jù)...................................................525.3適用范圍...................................................535.4施工程序及工藝流程.........................................5335.4.1鋼筋混凝土箱涵施工程序及工藝流程.......................535.4.2蓋板涵工藝流程........................................545.5施工要求...............................................545.5.1施工準(zhǔn)備..............................................545.5.2施工測(cè)量..............................................555.5.3基礎(chǔ)開(kāi)挖..............................................555.5.4基底處理..............................................565.5.5涵洞墻身及頂板施工....................................565.6施工注意事項(xiàng)...............................................605.7施工質(zhì)量控制要點(diǎn)...........................................614第一章鉆孔灌注樁鋼筋籠制作及安裝作業(yè)技術(shù)交底1.1適用范圍適用于**到**高速公路*合同段公路工程橋梁鉆孔灌注樁鋼筋籠加工及安裝施工。1.2作業(yè)準(zhǔn)備1.2.1內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工圖已到位，經(jīng)過(guò)審核已澄清有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，技術(shù)人員已經(jīng)認(rèn)真熟悉施工圖紙、規(guī)范及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。人員經(jīng)培訓(xùn)合格后進(jìn)場(chǎng)，特種工持證上崗。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范做好鋼筋籠技術(shù)交底或鋼筋下料單。安全防護(hù)用品：絕緣鞋、絕緣手套和防護(hù)面罩或深色防護(hù)眼罩等已發(fā)放給操作人員，操作人員熟知使用方法。1.2.2外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備鋼筋已到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，其品種、級(jí)別和規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求，并附有產(chǎn)品合格證、附件清單和有關(guān)材質(zhì)報(bào)告單或檢查報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢員已按要求進(jìn)行外觀檢查，并按60t為驗(yàn)收批進(jìn)行力學(xué)性能抽驗(yàn)。熱軋圓盤(pán)條、熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋和余熱處理鋼筋的檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)定；正式焊接前進(jìn)行可焊性試驗(yàn)和焊接參數(shù)試驗(yàn)，取得相應(yīng)的焊接參數(shù)；按材料表或技術(shù)交底書(shū)進(jìn)行配料；修建鋼筋加工棚，對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化，修整完善排水系統(tǒng)，規(guī)劃場(chǎng)地。1.3技術(shù)要求(1)所使用的機(jī)械及設(shè)備具有合格的出廠證明及使用期限。1(2)在大面積進(jìn)行鋼筋籠加工及安裝前進(jìn)行施工工藝試驗(yàn)，確定工藝參數(shù)。(3)鋼筋籠的直徑、鋼筋間距、垂直度等應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。1.4施工程序與工藝流程1.4.1施工程序主要施工程序?yàn)椋涸牧蠄?bào)驗(yàn)→可焊性試驗(yàn)→焊接參數(shù)試驗(yàn)→設(shè)備檢查→施工準(zhǔn)備→臺(tái)具模具制作→鋼筋籠分節(jié)加工→聲測(cè)管制安→鋼筋籠底節(jié)吊放→第二節(jié)吊放→校正、焊接→循環(huán)施工→最后節(jié)定位。1.4.2工藝流程圖4.2鉆孔樁鋼筋籠制作安裝工藝流程圖21.5施工要求1.5.1鋼筋儲(chǔ)存(1)鋼筋的外觀檢驗(yàn)合格后，應(yīng)按鋼筋品種、等級(jí)、牌號(hào)、規(guī)格及生產(chǎn)廠家分類(lèi)堆放，不得混雜，且應(yīng)設(shè)立識(shí)別標(biāo)志。(2)鋼筋在儲(chǔ)存過(guò)程中應(yīng)避免銹蝕和污染，宜在庫(kù)內(nèi)或棚內(nèi)存放，露天堆置時(shí)，應(yīng)架空存放，離地面不宜小于300mm，應(yīng)加以遮蓋。(3)檢驗(yàn)合格的判定標(biāo)準(zhǔn)：如有一個(gè)試樣一項(xiàng)指標(biāo)試驗(yàn)不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該批鋼筋判為不合格。1.5.2鋼筋的除銹鋼筋的除銹1.5.2.1加工方法鋼筋均應(yīng)清除油污和錘打能剝落的浮皮、鐵銹。大量除銹，可通過(guò)鋼筋冷拉或鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直過(guò)程中完成；少量的鋼筋除銹，可采用電動(dòng)除銹機(jī)或噴砂方法除銹，鋼筋局部除銹可采取人工用鋼絲刷或砂輪等方法進(jìn)行。1.5.2.2注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求如除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)等，已傷蝕截面時(shí)，應(yīng)降級(jí)使用或剔除不用，帶有蜂窩狀銹跡鋼筋，不得使用。1.5.3鋼筋配料整形(1)配料單編制：鋼筋加工前，依據(jù)圖紙進(jìn)行鋼筋放樣并編制鋼筋配料單，配料單應(yīng)結(jié)合鋼筋來(lái)料長(zhǎng)度和所需長(zhǎng)度進(jìn)行編制，以使鋼筋接頭最少和節(jié)約鋼筋；鋼筋的下料長(zhǎng)度應(yīng)考慮鋼筋彎曲時(shí)的彎曲伸長(zhǎng)量，在允許誤差范圍內(nèi)尺寸宜小不宜大，以保證護(hù)層厚度及施工方便。(2)鋼筋調(diào)直：鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部彎折，對(duì)彎曲的鋼筋應(yīng)調(diào)直后使用。調(diào)直可采用冷拉或調(diào)直機(jī)調(diào)直，冷拉法多用于較細(xì)鋼筋的調(diào)直，調(diào)直機(jī)多用于較3粗鋼筋的調(diào)直，采用冷拉法調(diào)直時(shí)應(yīng)勻速慢拉，HPB300鋼筋冷拉率應(yīng)≤2%，HRB400牌號(hào)鋼筋冷拉率應(yīng)≤1%。用調(diào)直機(jī)調(diào)直鋼筋時(shí)，表面?zhèn)鄄粦?yīng)使截面面積減少5%以上。調(diào)直后的鋼筋應(yīng)平直、無(wú)局部曲折，冷拔低碳鋼筋表面不得有明顯擦傷。應(yīng)當(dāng)注意：冷拔低碳鋼絲經(jīng)調(diào)直機(jī)調(diào)直后，其抗拉強(qiáng)度一般要降低10%-15%，使用前要加強(qiáng)檢查，按調(diào)直后的抗拉強(qiáng)度選用。1.5.4鋼筋下料(1)下料前認(rèn)真核對(duì)鋼筋規(guī)格、級(jí)別及加工數(shù)量，無(wú)誤后按配料單下料。(2)鋼筋彎曲成型前，應(yīng)根據(jù)配料表要求長(zhǎng)度分別截?cái)啵ǔＲ擞娩摻钋袛鄼C(jī)進(jìn)行。在缺乏設(shè)備時(shí)，可用斷絲鉗（剪斷鋼絲）、手動(dòng)液壓切斷（切斷不大于16mm鋼筋），對(duì)φ40mm以上鋼筋，可用氧乙炔焰割斷。在鋼筋切斷前，先在鋼筋上用粉筆按配料單標(biāo)注下料長(zhǎng)度將切斷位置做明顯標(biāo)記，切斷時(shí)，切斷標(biāo)記對(duì)準(zhǔn)刀刃將鋼筋放入切割槽將其切斷。(3)應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)短搭配、統(tǒng)籌排料；一般先斷長(zhǎng)料，后斷短料，以減少短