楠竹施工方案正式版

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一、工程項目概況:

楠竹施工方案正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）本綠化工程位于水庫周邊楠竹栽植，面積約20000平方米.本綠化工程總工期為20天.二、保證工期措施：

（一）接收場地后從組織技術(shù)人員、機(jī)械、勞動力：對現(xiàn)場微地形施工、種植土回填、竹林中甬道放樣量，因水庫周邊回填土有20米深為防止塌方泥土流失竹林中全部栽種鳶尾滿鋪起到護(hù)土作用。（二）從材料采購上保證；加強(qiáng)對種苗質(zhì)量的采購，運(yùn)輸保管和供應(yīng)，確保工程的需要，堅決杜絕停工待料現(xiàn)象的發(fā)生。

（三）從計劃安排上保證：嚴(yán)格按照工期網(wǎng)絡(luò)計劃進(jìn)行施工工序的安排，結(jié)合各項技術(shù)措施計劃,認(rèn)真編制施工進(jìn)度計劃，加強(qiáng)施工的組織領(lǐng)導(dǎo)，嚴(yán)格按審定的施工組織計劃和施工計劃實(shí)施.充分利用有利條件和季節(jié)，合理安排施工計劃實(shí)施順序，縮短流水作業(yè),加快施工進(jìn)度，以確保工期.

經(jīng)常檢查施工進(jìn)度計劃的分行情況，及時修正施工進(jìn)度計劃，使施工進(jìn)度計劃隨時具有指導(dǎo)生產(chǎn)的效力。保證工期的實(shí)現(xiàn)。四）從安全生產(chǎn)上保證

1、貫徹國家安全生產(chǎn)政策和種類安全法規(guī)，增強(qiáng)職工安全法制觀念.并認(rèn)真組織落實(shí)本合同制定的各項管理制度。

2、在施工過程中，成立安全小組，設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)日常安全生產(chǎn)的檢查和監(jiān)督，以便施工順利進(jìn)行，確保工期。

3、質(zhì)安人員應(yīng)及時處理,做好檢查記錄，并有權(quán)對違章作業(yè)下達(dá)停工整改指令。質(zhì)安人員應(yīng)在技術(shù)交底會上或每周檢查會上對安全工作進(jìn)行交底，并要講安全操作規(guī)程，使廣大職工時刻保持警惕，嚴(yán)防事故的發(fā)生.

4、勞力機(jī)動調(diào)整、安排、避免出現(xiàn)勞力閑置、窩工現(xiàn)象。三、施工技術(shù)措施：

1、場地清理。進(jìn)場后按計劃進(jìn)度做好清場工作.翻除墊層石塊垃圾及各種廢棄物料，應(yīng)注意清理土下暗埋混凝土地坪石塊。工作區(qū)內(nèi)如廢土集中堆置，分期運(yùn)至指定棄料場地。

2、土方微地形。根據(jù)圖紙進(jìn)行施工，在施工點(diǎn)附近落實(shí)土方調(diào)運(yùn),要求地形符合設(shè)計要求,地形飽滿排水順暢。為保證施工安全，場地整潔，雨天禁止土方施工，以免造成土壤板結(jié)。雨后及時排水后再施工，以免出現(xiàn)“彈簧土”的情況。土方完成后，對土壤表層均勻適量

灌水，促使沉降和土質(zhì)軟化,待上表7—8

成干后,再平整地形。B、楠竹工程1、楠竹種植施工流程

（1）選苗

→

（2）加工

→（3）移植

→

（4）養(yǎng)護(hù)。2、楠竹種植技術(shù)措施

（1）苗木選擇：針對本工程苗木原產(chǎn)地環(huán)境及生物學(xué)和生活習(xí)性,利用苗木信息網(wǎng)絡(luò)和供應(yīng)渠道及大量市內(nèi)外自有苗源基地，確定各苗種既符合設(shè)計和招標(biāo)文要求的規(guī)格尺寸,又是表壯年長勢健旺、無病蟲害、外形姿態(tài)豐滿美觀，且采取一定培育手段，適于移植和最佳施工用苗。

（2)苗木挖掘。綜合考慮氣候、工期因素及各苗木生物學(xué)特性選擇合適栽植時期及順序。通過疏枝修葉束冠、灌水等到及土球包扎，并根據(jù)苗種類規(guī)格各生物習(xí)性特點(diǎn)及場地氣候土質(zhì)情況確定最佳的栽植和支撐綁扎方式,使得移植苗木一次成形、生長健旺、整體成景。

（3）楠竹種植

a、總體上控制分段工期，在具體過程中視氣象情況，靈活有度。既保證工期限工作量,又保證質(zhì)量面成活率.

b、放樣定位：在楠竹挖前進(jìn)行種植放樣定位，用白粉線標(biāo)志確定種面積.

c、種植穴的大小依土球規(guī)格及根系情況而定。d、改良土壤理化性狀，使其酸堿適宜，做到無大面積，不透水層的黃壤土，無瘠薄的紫砂巖土，更換新種植土?xí)r施些基肥或復(fù)合肥種植土厚度60cm，保證苗木的正常生長.

e、苗木種植：將挖出之表與復(fù)營養(yǎng)土2：1

拌和作為種植土，將底土整平，將苗木依主要觀賞而標(biāo)記方位置入穴，及時調(diào)整樹姿方向.苗木種植深度一般是土球表面略高于穴頂磯,以預(yù)留沉降高度。加土沖搗到穴頂隨后四周均勻澆足后第一遍定根水.第2-3

周每天澆水2至3次;第4-6

周隔1

天澆一次.如遇雨天，應(yīng)觀察雨量，如小雨時間短僅濕表土仍應(yīng)觀察根部是否缺水。澆水時間以早晨或傍晚為好。

f、支撐綁扎:苗木栽種完成后，即行支撐綁扎，可采用竹竿連片整體梆扎。4）工程施工措施

a、松土除草：春、秋季各進(jìn)行一次，對危害楠竹的雜草藤蔓,一旦發(fā)現(xiàn)，立即根除.b、修剪、整形。新種苗木修剪、整形的主要作用是為了促進(jìn)苗木恢復(fù)生長和提高觀賞性。修剪是促進(jìn)其枝葉繁茂、分部勻稱及花芽形成，修剪在秋季苗木進(jìn)入休眠期進(jìn)行，整形在春季苗木萌發(fā)前進(jìn)行。

c、施肥、澆水：灌溉時間視天氣的變化而定，梅雨前（最高氣溫30

度以下）每早、晚噴4H，從上午0

時半對下午3

時這段時間內(nèi)停止噴水。排水主要依靠地形、排水溝、自然排水。梅雨季節(jié)，隔天澆水期延長一個月.每次噴灌澆必須澆透，使水分真正達(dá)到植物的根系，樹植株整體也需要噴水。施肥須等植物根系損傷恢復(fù)并開始生長后即苗木種約半年后才能進(jìn)行.施用肥料為硫酸銨，以1:1000

濃度進(jìn)行葉面噴灑的根部澆灌，施肥間隔須大于三個月。

d、病蟲害防治：因楠竹經(jīng)過移植，根系、樹枝等都受到嚴(yán)重傷害，樹木恢復(fù)較長，抗病蟲害功能下降，因此，必須對楠竹觀察,一旦出現(xiàn)病蟲害癥狀,立即對癥下藥,嚴(yán)防病蟲害蔓延。

e、楠竹補(bǔ)缺:對死亡苗進(jìn)行清除，并在有位置補(bǔ)栽新的植株：對缺空處進(jìn)行補(bǔ)種，使綠化面貌飽滿整齊。

f、綁扎、扶正、培土。對固定綁扎等進(jìn)行一次全面的檢修加固，遇有連續(xù)下雨或暴風(fēng)雨等災(zāi)害性天氣，加強(qiáng)檢查。排水不暢造成的積水要及時疏通，如發(fā)生樹木倒伏影響交通或景觀的，突擊搶救，在暴風(fēng)雨過后全面檢查，樹木嚴(yán)重斜、傾倒苗木，立即進(jìn)行重新扶正、加固,人工除去綠化區(qū)內(nèi)的石子等雜物.D、保證措施和目標(biāo)

質(zhì)量管理工程質(zhì)量檢查與內(nèi)部考核相結(jié)合，建立落實(shí)質(zhì)量考核獎懲制度，加強(qiáng)工地質(zhì)量宣傳教育,強(qiáng)化員工質(zhì)量意識,及時向工地監(jiān)理作發(fā)陳序進(jìn)度申報工作,嚴(yán)格對待第一個工地指令。

地形標(biāo)高：為了使綠化更具立體感、層次感，利用地形排水必須嚴(yán)格按設(shè)計圖紙規(guī)定的標(biāo)高進(jìn)行回填,保證地形飽滿，輪廓線自然,不積水。

栽植的定位放樣.施工前對照圖紙施工綠地進(jìn)行現(xiàn)場實(shí)測。按照圖紙和現(xiàn)場的建筑物，先把喬木種植點(diǎn)放樣定位，然后根據(jù)喬木點(diǎn)確定灌木的外圍線，放樣定位應(yīng)保證正確無誤。

(3）楠竹質(zhì)量保證措施

a、選苗栽苗時,即把握規(guī)格質(zhì)量。選擇抗逆力觀賞性好的優(yōu)良品種，為施工用苗及綠化景觀成形打下“先天性”基礎(chǔ).

b、搬運(yùn)時，對楠竹施以二腰二網(wǎng)來駕駛泥球包扎度，并噴水保持泥球濕潤，運(yùn)輸時遮以蓬布。

c、設(shè)計有特定要求的苗木，采用現(xiàn)場挑選掛牌、同步切根和整形修剪等技術(shù)。

d、苗木運(yùn)輸必須用雨蓬遮蔭.運(yùn)距遠(yuǎn)或外地苗木、一律夜間運(yùn)輸、苗木運(yùn)輸在途中不作長時間滯留，當(dāng)天起挖苗木連夜運(yùn)輸至工地,次日當(dāng)天全部種植完畢。（4）種植保證措施

a、苗木定植后應(yīng)加強(qiáng)支撐綁扎固定措施。

b、在楠竹栽植時，對穴土進(jìn)行改良,以復(fù)合營養(yǎng)置換穴土，調(diào)節(jié)PH

值，增補(bǔ)肥力，加強(qiáng)通氣透水能力，以利根系生長。

（5）工程管理措施

a、楠竹栽植要一次成型。b、建立專職的養(yǎng)護(hù)工組,配備富有養(yǎng)護(hù)經(jīng)驗(yàn)的工程技術(shù)人員與編制詳細(xì)養(yǎng)護(hù)計劃,嚴(yán)格按規(guī)程操作，做到“三分種、七分養(yǎng)”，使苗木生長成活，發(fā)勢良好、生長旺盛景觀優(yōu)美。

c、按縱向工序和橫向施工隊組建各自質(zhì)量目標(biāo),自檢報檢和專職監(jiān)督相結(jié)合的質(zhì)量管理體系。

四、安全文明施工措施

（一）加強(qiáng)安全文明教育宣傳和組織紀(jì)律管理,要求做到科學(xué)管理，安全生產(chǎn)、文明施工。(二）加強(qiáng)安全生產(chǎn)，文明施工教育，增強(qiáng)施工人員及各班組人員的安全生產(chǎn)意識，及時地消除各種安全隱患。

（三)設(shè)立專職安全員,全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的安全工作。

(四)制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)措施，設(shè)立施工警示牌，設(shè)置安全警示線。

加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理，做到材料堆放合理有序,道路整潔通暢，設(shè)備工具有序管理,施工人員、安全員及其它各管理人員佩牌持證上崗.

（五）建立專職清衛(wèi)班組，在土方及綠化施工時，及時做好每天現(xiàn)場及進(jìn)出車輛清衛(wèi)保潔工作,避免二次污染.

（六)在施工地段及入口處豎警示牌，夜間掛紅燈，并保證施工沿線在夜間有足夠的照明設(shè)施。各交通路口設(shè)置明顯的導(dǎo)向標(biāo)志并設(shè)專人值班，維持交通暢順。工程概況鳳凰谷（武進(jìn)影藝宮)工程位于常州市武進(jìn)區(qū)，東臨待開發(fā)用地，南臨在建居民住宅，西臨環(huán)府路,北鄰延政中路。本工程總用地面積1。88萬㎡，總建筑面積4.83萬㎡,其中地上4萬㎡，地下基底總面積0.8萬㎡。共分為影劇院（A區(qū)）、青少年宮（B區(qū)）、展覽館（C區(qū)）三大部分，根據(jù)現(xiàn)有場地條件，先搭設(shè)一幢辦公用房待西側(cè)箱涵結(jié)構(gòu)完成,回填土壓實(shí)后再行搭設(shè)辦公用房、食堂以及工人宿舍等臨時用房?，F(xiàn)場辦公及生活設(shè)施布置圍墻布置本工程圍墻采用混凝土空心砌塊砌筑，圍墻高2。4米,厚0。2米，每隔3。6米設(shè)壁柱，壁柱高2。4米,厚0.49米。圍墻基礎(chǔ)采用100厚C20混凝土澆筑,并且在底部設(shè)三皮混凝土實(shí)心砌塊。圍墻內(nèi)外兩側(cè)均采用20mm厚1：3水泥砂漿粉光。圍墻做法詳見《圍墻結(jié)構(gòu)圖》大門設(shè)置現(xiàn)場共設(shè)兩道大門,其中一號門面向環(huán)府路開設(shè)，二號門待箱涵結(jié)構(gòu)施工完回土結(jié)束后面向延政中路開設(shè)。一號門施工人員以及施工車輛使用，一號門處設(shè)置旗桿,標(biāo)牌，宣傳欄，設(shè)置文明施工的四牌一圖。二號門待箱涵結(jié)構(gòu)施工完回土結(jié)束后開設(shè)，主要用于施工人員以及施工車輛使用。三、辦公及生活設(shè)施現(xiàn)場設(shè)置生活區(qū)，辦公區(qū),倉庫,食堂,養(yǎng)護(hù)室等各種必須的臨時設(shè)施.辦公區(qū)設(shè)置于一號門進(jìn)門左側(cè)，共兩幢，為兩層結(jié)構(gòu)彩鋼板活動房，每幢每一層為7間，樓梯設(shè)于中部,提供總承包和主要分承包商的施工現(xiàn)場辦公室及管理人員的住宿生活用房，并配置相應(yīng)的浴室、廁所等配套設(shè)施.現(xiàn)場設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，按養(yǎng)護(hù)室的相關(guān)規(guī)定設(shè)置空調(diào)、養(yǎng)護(hù)池等。養(yǎng)護(hù)室設(shè)置于辦公區(qū)一層內(nèi).生活區(qū)設(shè)置一號門進(jìn)門左側(cè)，共六幢，為兩層結(jié)構(gòu)彩鋼板活動房,每幢每一層17個房間，提供勞務(wù)人員的住宿，并配置相應(yīng)的浴室、廁所等配套設(shè)施.本工程施工高峰時，將有1000多人同時施工,故廁所間布置應(yīng)充分考慮到這個特點(diǎn)。將公共廁所設(shè)置于靠近施工場地的永寧路側(cè),能同時提供50人的蹲位。廁所間面積達(dá)到150平方米.現(xiàn)場內(nèi)設(shè)置化糞池,由市政相關(guān)單位定時抽污。生活區(qū)設(shè)一幢一層大食堂，供管理人員及勞務(wù)人員就餐，其中供勞務(wù)人員就餐的大食堂設(shè)12個賣飯窗口.食堂廚房間區(qū)域地面澆筑100厚C20細(xì)石混凝土內(nèi)配Φ8@200雙向鋼筋網(wǎng)片,下鋪100厚道碴，素土夯實(shí),地面鋪設(shè)300×300地磚。食堂廚房間內(nèi)靠墻設(shè)一圈地溝，上蓋地溝板。頂面采用鋁扣板吊頂，密封間均須裝置紗窗紗門、空調(diào)及二次更衣室，并有良好的通風(fēng)、排氣、防蠅、防鼠、防火、消煙、消塵等設(shè)施，每天做好食堂的衛(wèi)生工作.食堂的油污通過設(shè)置隔油池過濾后再統(tǒng)一排入市政管網(wǎng)，隔油池用“萬能"磚砌筑，規(guī)格尺寸詳見《隔油池詳圖》。生活區(qū)及辦公區(qū)每間進(jìn)深6m，開間3。6m，層高3m.食堂長24m，寬20m,層高4m,辦公樓一層地面采用素土夯實(shí)、100厚C20細(xì)石混凝土、灰色環(huán)氧地坪;二層地面采用30厚水泥砂漿、塑料地毯；天棚采用PVC板吊頂。每間辦公室內(nèi)安裝雙管36W日光燈兩盞,1.5匹空調(diào)一個,四個墻面在離地1。2m處均安裝兩眼及三眼插座一個。走廊內(nèi)每隔兩間安裝節(jié)能燈一只。辦公樓二樓設(shè)會議室，進(jìn)深6m，開間10.8m，會議室的墻面上張貼公司已建建筑物的效果圖，懸掛各類責(zé)任網(wǎng)絡(luò)圖及總進(jìn)度計劃圖.在現(xiàn)場和辦公區(qū)域各設(shè)置男女廁所，廁所內(nèi)墻面貼1.5m高白磁磚，地面鋪地磚以利保潔，二層廁所地面采用防水涂料處理。男女廁所有明顯標(biāo)志,標(biāo)牌由公司統(tǒng)一制作。廁所每天派專人打掃，確保內(nèi)部清潔，排水暢通，無積水、無異味。衛(wèi)生間內(nèi)安裝防潮燈一只?，F(xiàn)場設(shè)置一定數(shù)量的倉庫，倉庫為一層活動房,設(shè)置于場地北側(cè)靠近三號門處。在工地及生活區(qū)、辦公區(qū)安排適當(dāng)?shù)拈T衛(wèi)對工程工作人員及車輛的進(jìn)出進(jìn)行管理，對非本工程人員進(jìn)入工地進(jìn)行登記管理，保證工地的文明、安全。在工地按照公司規(guī)定和業(yè)主要求設(shè)置旗桿、茶水亭、吸煙處、四牌二圖、黑板報宣傳欄.具體布置詳見《現(xiàn)場辦公及生活設(shè)施布置圖》。施工場地布置樁基施工階段場地布置基坑范圍內(nèi)采用三合土鋪設(shè)施工道路，用于運(yùn)送PHC樁，臨時道路的范圍根據(jù)打樁的進(jìn)度隨時調(diào)整，以滿足運(yùn)樁及喂樁的要求。場地上施工道路布置見附圖,道路寬6米，道路地基素土夯實(shí),上鋪100厚道碴，其上澆筑C30混凝土路面,厚度200，內(nèi)配鋼筋Ф12＠250雙皮雙向。由于樁基施工時場地內(nèi)拆遷正在進(jìn)行,須安排推土機(jī)及挖土機(jī)對場地進(jìn)行平整，清除原有建筑的地基。具體布置詳見《樁基施工場地平面布置圖》。挖土施工階段場地布置土方施工階段，在場地北側(cè)，地鐵通道東側(cè)施工道路上,挖出一條自基坑至地面的坡道，坡道長度約100米，坡度1：10，斜坡道上鋪100厚道碴，澆筑200厚C30混凝土，內(nèi)配φ12@250雙向鋼筋。其他道路布置同樁基施工階段.現(xiàn)場暫定設(shè)置兩臺塔吊，分別位于場地的東、西側(cè)，塔吊基礎(chǔ)承臺設(shè)于底板下,在開挖至坑底標(biāo)高后即開始制作塔吊承臺，隨著場地分塊開挖，塔吊依次安裝.具體布置見《土方施工場地平面布置圖》.基礎(chǔ)施工階段場地布置基礎(chǔ)施工階段場地暫布置八臺塔吊，分別位于場地東、西、北側(cè)，待結(jié)構(gòu)圖出圖后根據(jù)結(jié)構(gòu)形式再做調(diào)整?，F(xiàn)場設(shè)置三處堆場及鋼筋模板加工場地,分別位于場地的西側(cè)靠近四號門處，中部靠近一號門處,東部靠近三號門處.在靠近三號門北側(cè)圍墻處設(shè)材料倉庫及工具間。具體布置見《基礎(chǔ)施工場地平面布置圖》.施工用水、用電布置施工用水布置水源為業(yè)主提供的位于環(huán)府路東側(cè)的DN100自來水管，靠近一號門處。沿施工便道敷設(shè)Φ100給水干管并環(huán)通，給水干管采用無縫鋼管至于基坑邊明溝內(nèi)。管道外壁防腐采用浸5＃瀝青麻布纏繞。由業(yè)主提供的水源，引出1路給水干管供應(yīng)施工現(xiàn)場,另外一線路專供辦公、宿舍和食堂用水;在辦公樓衛(wèi)生間，內(nèi)配備坐式大便器和洗臉盆；工人與員工廁所內(nèi)設(shè)大便槽、小便槽及水盤，大便槽、小便槽采用水箱沖洗。詳見《施工用水平面布置圖》施工用電布置現(xiàn)場共設(shè)五處施工電源,其中一處位于新堂路、永寧路口，二號門處,為一臺500KVA箱式變壓器（1#變壓器）；兩臺位于靠近場地西側(cè)施工道路位置，為2臺500KVA箱式變壓器（2＃、3#變壓器），兩臺位于靠近場地東側(cè)施工道路位置,為2臺400KVA箱式變壓器（4#、5＃變壓器）.其中樁基施工階段，主要利用1＃變壓器供電，基礎(chǔ)施工階段1＃、2＃、3＃變壓器主要用于長途客運(yùn)中心及地下配套工程施工，4＃、5＃變壓器主要用于站前廣場施工。電源接觸電纜沿現(xiàn)場排水明溝內(nèi)布置，從配電總箱分路接至配電分箱，負(fù)責(zé)辦公區(qū)供電及各水平、垂直樓層施工作業(yè)點(diǎn).電纜沿圍墻頂設(shè)置線槽敷設(shè)，在過施工道路處入地，埋設(shè)在自然地面下70cm，上敷黃沙，再敷設(shè)石子，上作硬地坪。詳見《施工用電平面布置圖》施工排水布置在施工場地沿施工道路布置明排水溝，排水溝采用磚砌粉刷，排水溝截面尺寸300×500mm.在每個排水溝的轉(zhuǎn)角或直線距離大于30米的，均設(shè)一個集水井。在每個大門口處設(shè)一個沉淀池，沉淀池規(guī)格為1000×1000×1000mm，排水溝有1％坡度。經(jīng)過三排水溝蓋板采用公司統(tǒng)一的定型產(chǎn)品，其中出入口排水溝及車輛沖洗平臺蓋板采用重型槽鋼蓋板、其余均采用鋼管的輕型蓋板。排水進(jìn)入指定的市政管網(wǎng)。生活區(qū)、辦公區(qū)設(shè)置（250×250×500)磚砌排水溝，上蓋專用蓋板,排水溝通向場地大門口設(shè)置的沉淀集水池。挖土階段基坑排水：在挖土的同時按30m左右間距挖好盲溝,盲溝中的水最終匯集到集水井或深井中。挖土到坑底時，按30m間距挖300×300盲溝，盲溝內(nèi)填碎石作為排水溝及墊層底的濾水溝，盲溝中的水通入集水井中。墊層表面按30m間距做200×50凹溝，用以排除基坑內(nèi)的明水，凹溝與基坑四周的集水井貫通.廁所內(nèi)的污水排入化糞池內(nèi)由環(huán)衛(wèi)部門定期抽除。詳見《施工排水平面布置圖》及《基坑排水平面布置圖》。文明施工措施建筑施工工地周圍設(shè)置封閉式圍墻，不準(zhǔn)在施工范圍以外堆放任何材料和機(jī)械，影響市容。施工作業(yè)時，采取防止塵土飛揚(yáng)、泥漿撒樓、污水外流、車輪粘帶泥土運(yùn)行等措施,督促為工程服務(wù)的車輛，文明運(yùn)輸，防止泄漏、散落。工地內(nèi)環(huán)境整潔、場地平整不積水，施工垃圾及時清理，控制蚊蠅孽生地，達(dá)到市標(biāo)。認(rèn)真執(zhí)行門前環(huán)境衛(wèi)生責(zé)任制，落實(shí)專人清掃保潔，保持責(zé)任區(qū)內(nèi)環(huán)境整潔衛(wèi)生。在大門處設(shè)置洗車槽，對外出車輛進(jìn)行沖洗，保證車輛不污染道路.鋼筋堆場及其他材料由專人負(fù)責(zé)堆放整齊,現(xiàn)場專派一個班負(fù)責(zé)該工作。生活區(qū)與施工區(qū)分開并嚴(yán)格執(zhí)行公司關(guān)于工地生活衛(wèi)生的管理條例,做到無積水、無垃圾，宿舍整齊，道路順暢，禁止吸煙。安全措施以安全生產(chǎn)作為標(biāo)準(zhǔn)化管理重點(diǎn),嚴(yán)格執(zhí)行《現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理規(guī)定》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》和《上海建工（集團(tuán)）總公司施工現(xiàn)場治安管理標(biāo)準(zhǔn)》及有關(guān)各項措施,施工現(xiàn)場必須嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)六大紀(jì)律及《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)措施》、《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》、《施工現(xiàn)場防火規(guī)定》、《施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全管理規(guī)定》、《施工現(xiàn)場電氣安全管理規(guī)定》。成立安全生產(chǎn)小組，全面負(fù)責(zé)施工全過程的安全檢查，安全布置,安全監(jiān)督和安全獎懲。消防防范,嚴(yán)格執(zhí)行《消防法》，做到消防設(shè)施布置合理，消防器材有效完好,加強(qiáng)對動火作業(yè)的管理工作，嚴(yán)格執(zhí)行動火作業(yè)持證操作（焊割作業(yè)嚴(yán)格按“十不燒"規(guī)定進(jìn)行操作)設(shè)備專人監(jiān)護(hù),帶好消防器材，對氧氣、乙炔倉庫的管理工作的落實(shí)專人負(fù)責(zé)，加強(qiáng)對易燃物品的管理工作,木屑、刨花必須做到工完料盡，場地清,每天二次進(jìn)行清掃，入袋清運(yùn)，杜絕火警隱患的發(fā)生。經(jīng)常對班組進(jìn)行消防教育，如在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)有吸煙情況，即對吸煙者處以嚴(yán)罰。生活區(qū)域每間房間配置限流器，通過限制用電量，確保生活區(qū)域的安全用電。其他注意事項進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，高空作業(yè)人員必須佩帶安全帶，并應(yīng)系牢。搭設(shè)應(yīng)從下至上搭設(shè)，遇雪、霜、雨后應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，略干不滑時再進(jìn)行工作.工作前應(yīng)檢查登高設(shè)施是否牢固，立人板要綁扎牢固。搭設(shè)二層時，應(yīng)派人進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè)人員的工具，扳手等必須用繩系掛在身上，以免掉落傷及圍墻外行人。材料不準(zhǔn)從下或往上拋。施工組織設(shè)計方案1、編制依據(jù)①460破碎車間結(jié)構(gòu)施工圖圖紙11054—462-ST—DCN—0001-—0017、地質(zhì)勘查報告、澳大利亞標(biāo)準(zhǔn)、美國標(biāo)準(zhǔn)、英國標(biāo)準(zhǔn)、沃利帕森斯公司文件②國際現(xiàn)行相關(guān)工程施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（如下）：ISO9001質(zhì)量管理體系-要求ISO10005質(zhì)量管理體系—質(zhì)量計劃指南ISO/IEC17025校準(zhǔn)和檢測實(shí)驗(yàn)室資格的通用要求CRSI—MSP—2—01標(biāo)準(zhǔn)慣例手冊《施工用氣候和地球物理參數(shù)》CNR2.01—01-93《設(shè)計精確、一致和確認(rèn)條例文件》BNbD11—01-98《蒙古國家施工規(guī)范和法規(guī)-國外機(jī)構(gòu)備制的蒙古國境內(nèi)施工設(shè)施的設(shè)計文件》CNR11-03-02 《現(xiàn)場條件的工程規(guī)范》000—2610-0001③投標(biāo)方案中擬定的主要施工組織、技術(shù)措施.④國際法律法規(guī)、蒙古當(dāng)?shù)胤煞ㄒ?guī)及其他要求。⑤工程施工合同⑥招標(biāo)文件中的指導(dǎo)書6、施工工序及施工人員的安排本工程施工順序本著自下而上的原則進(jìn)行施工：場地平整(標(biāo)高+47。429）;底板（標(biāo)高+47。429——+49。429）測量放線(5人）—→土方開挖（挖掘機(jī)2臺、機(jī)操工2人、普工4人）—→搭建腳手架(架子工8人)—→鋼筋綁扎（鋼筋工8人）—→預(yù)埋鋼板、安裝錨栓（鉚工5人、焊工3人）—→支模（木工10人）—→混凝土澆筑(插入式振動器2臺、混凝土工7人）—→養(yǎng)護(hù)（混凝土工6人)（3)一層墻體至二層板（標(biāo)高+49.429——+58.429)B軸墻體、C軸墻體、2軸墻體、3軸墻體、+57。309——+58.429板腳手架搭建(架子工20人）—→鋼筋綁扎(鋼筋工20人）-→預(yù)埋鋼板、安裝錨栓（鉚工5人、焊工3人)—→支模（木工30人）—→混凝土澆筑（插入式振動器2臺、混凝土工20人)—→養(yǎng)護(hù)（混凝土工5人）（4)二層墻體至三層板（標(biāo)高+58。429-—+69。229)B軸墻體、C軸墻體、2軸墻體、3軸墻體、+67.699-—+69。229板腳手架搭建（架子工20人）—→鋼筋綁扎(鋼筋工20人）—→預(yù)埋鋼板、安裝錨栓（鉚工5人、焊工3人）—→支模（木工32人）—→混凝土澆筑（插入式振動器2臺、混凝土工20人）—→養(yǎng)護(hù)（混凝土工5人)（5）三層墻體至四層板（標(biāo)高+69.229——+73.954)B軸墻體、C軸墻體、1軸墻體、4軸墻體、+72.884——+73.954板腳手架搭建（架子工15人）—→鋼筋綁扎（鋼筋工10人）-→預(yù)埋鋼板、安裝錨栓(鉚工3人、焊工2人)—→支模（木工15人)-→混凝土澆筑（插入式振動器2臺、混凝土工10人）—→養(yǎng)護(hù)（混凝土工3人）(6）四層墻體（標(biāo)高+73.854——+82.954）B軸墻體、C軸墻體、B-C—1軸墻體、B-C-1軸4軸墻體、+80。954—-+82.954板腳手架搭建（架子工20人）—→鋼筋綁扎（鋼筋工15人）—→預(yù)埋鋼板、安裝錨栓（鉚工3人、焊工2人)—→支模（木工35人)-→混凝土澆筑（插入式振動器2臺、混凝土工12人）-→養(yǎng)護(hù)(混凝土工5人）—→拆模（木工10人）-→工程交付、服務(wù)、及保修13、鋼筋工程（采用吊車吊運(yùn)鋼筋、采用檢測合格后的鋼筋綁扎、具體見規(guī)范)（1）材料要求①每批鋼筋運(yùn)送至施工現(xiàn)場時,或按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)所述頻率，將制造商工廠試驗(yàn)證書的副本（該工廠試驗(yàn)針對極限強(qiáng)度、延伸率和冷彎），以及鋼材的化學(xué)分析,提交給監(jiān)理公司.②按照ASTMA615/A615M60級的要求，鋼筋應(yīng)為變形鋼坯，除非合同文件中另有規(guī)定.③電焊鋼筋應(yīng)為帶肋鋼筋，符合ASTMA496/496M和ASTMA497/A497M的要求。④扎線應(yīng)使用黑色退火鋼絲，最小直徑為1.6mm，且應(yīng)符合ASTMA82/82M的要求.⑤所有結(jié)構(gòu)和多種預(yù)埋鋼材應(yīng)符合錨栓規(guī)范202101—00236—000-ST—SPC-0004中的安裝制造說明要求。⑥預(yù)埋鋼材應(yīng)經(jīng)過熱浸鍍鋅處理。承包商應(yīng)確保所有預(yù)埋鋼材埋在正確的位置,并在澆灌混凝土前進(jìn)行固定。⑦所有結(jié)構(gòu)型鋼、板剛及棒鋼均應(yīng)符合《查干蘇布爾加銅鉬礦項目結(jié)構(gòu)鋼與雜剛規(guī)范》（2）材料檢驗(yàn)①所有進(jìn)場鋼筋必須按照鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)即“待檢”、“已檢合格”、“已檢不合格"三種檢驗(yàn)狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識。已檢驗(yàn)合格的鋼筋方可進(jìn)行加工使用。已檢驗(yàn)不合格鋼筋嚴(yán)禁用于工程上，并盡快做退場處理，同時要做好不合格品的處理記錄。②所有測量在實(shí)施時均應(yīng)采用負(fù)責(zé)人的代表性測量裝置,該等裝置適合所實(shí)施工程,且無損壞或明顯缺陷。標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定、附圖所示或本規(guī)范中所指定的所有鋼結(jié)構(gòu)規(guī)格應(yīng)假定為20℃下。③所有測試須在經(jīng)國際公認(rèn)權(quán)威的第三方首席代表（如澳大利亞的NATA（國家檢測機(jī)構(gòu)）或互相認(rèn)可網(wǎng)絡(luò)）認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室中進(jìn)行。不允許在內(nèi)部實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行測試.（3)鋼筋加工成型a、鋼筋加工：參考鋼筋加工圖，由專業(yè)班組根據(jù)經(jīng)批準(zhǔn)的鋼筋加工配料單，按照合同文件及《查干蘇布爾加銅鉬礦項目結(jié)構(gòu)鋼和雜剛規(guī)范》第2節(jié)中標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)格進(jìn)行生產(chǎn)。加工好的鋼筋必須分類碼放整齊并做好標(biāo)識,標(biāo)明其規(guī)格、型號、使用部位，并確保其堆放在塔吊回轉(zhuǎn)的半徑范圍內(nèi)，嚴(yán)禁亂堆亂放。所有鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)須按照經(jīng)批準(zhǔn)的施工詳圖、設(shè)備布局、合同文件及所有使用守則和規(guī)范進(jìn)行。監(jiān)理對施工和裝配圖進(jìn)行審核、批準(zhǔn)后方可進(jìn)行生產(chǎn).只有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)方可對設(shè)計圖進(jìn)行替換或部分修改。b、鋼筋的加工流程（依據(jù)MSP-2—01標(biāo)準(zhǔn)慣例手冊）鋼筋除銹—→鋼筋調(diào)直—→鋼筋切斷—→鋼筋成型c、鋼筋調(diào)直：現(xiàn)場采用熱軋鋼筋，對于熱軋盤條鋼筋采用調(diào)直機(jī)進(jìn)行調(diào)直。d、鋼筋切斷：①切斷鋼筋時應(yīng)將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長度進(jìn)行長短搭配，統(tǒng)籌安排，應(yīng)先斷長料、后斷短料，減少短頭,減少損耗。②斷料時應(yīng)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累積誤差。應(yīng)在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。③切斷過程中,如發(fā)現(xiàn)鋼筋有斷裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。④鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象,長度應(yīng)力求準(zhǔn)確,允許誤差10mm.e、鋼筋彎曲成型彎鉤和彎折的規(guī)定：所有錨碇、掛鉤、箍筋和交叉錨碇應(yīng)有135度防震掛鉤(延長6個鋼筋直徑（不少于75mm））并與縱向鋼筋連接。（4)鋼筋接頭①車間及現(xiàn)場接頭a)除非設(shè)計圖注明或監(jiān)理指示，所有現(xiàn)場接頭須用螺栓固定，且應(yīng)對施工接頭進(jìn)行焊接；b)當(dāng)車間操作過程中使用絕緣涂料（如環(huán)氧樹脂)時,為保障電氣連續(xù)性,所有接觸表面均需進(jìn)行掩蔽。所有無涂層或要求完全掩蔽或剝離掩蔽的位置均需在施工圖上進(jìn)行標(biāo)注。②接頭設(shè)計所有接頭須根據(jù)設(shè)計圖嚴(yán)格設(shè)計并在設(shè)計圖上詳細(xì)標(biāo)注，按圖紙進(jìn)行生產(chǎn)。a)設(shè)計圖上須詳細(xì)注明設(shè)計接頭，包括所有緊固件尺寸、分布、規(guī)格、數(shù)量級等級，以及所有連接物料及每個接頭或接頭零部件的長度、焊接類型、尺寸。生產(chǎn)承包方須在施工圖上注明該信息；b）與承包方任何設(shè)計接頭的任何偏差須以書面形式提出。承包方只有經(jīng)監(jiān)理對偏差以書面方式認(rèn)可后方可進(jìn)行施工。③螺栓所有螺栓連接件的設(shè)計、標(biāo)注、生產(chǎn)及安裝均須按照AISC要求、合同文件及以下文件要求進(jìn)行：a）使用最低抗拉強(qiáng)度為830MPa（根據(jù)設(shè)計圖要求）的高強(qiáng)度螺紋緊固件及與之配套的螺母和墊圈；b)除非設(shè)計圖中有特別說明，所有結(jié)構(gòu)螺栓須鍍鋅；c）承包方須按照本規(guī)范中詳細(xì)要求進(jìn)行垂直切割、鉆孔或沖孔.禁止火焰切割和擴(kuò)孔。④焊接所有焊接接頭的設(shè)計、細(xì)節(jié)標(biāo)注、生產(chǎn)及安裝均須按照AISC要求、AWSD1。1、合同文件及以下要求進(jìn)行：a)生產(chǎn)承包方須為所有現(xiàn)場焊接接頭設(shè)計安裝緊固夾；b)生產(chǎn)承包方須摘除所有收弧板及引弧板;c)除非在設(shè)計圖、施工圖或裝配圖中有說明，負(fù)責(zé)不得進(jìn)行現(xiàn)場焊接;d）所有(混凝土中的）鑄鋼板材上的焊接須按順序進(jìn)行，這樣能最大限度地將板材上鑄件變形降低到平平的3mm；e)除非設(shè)計圖上另有說明，否則所有焊接必須連續(xù)；f)通過打磨或填充將焊縫磨平滑，并抹掉邊緣的毛刺以保證產(chǎn)品平直地通過,而不會因?yàn)槊痰辱Υ檬軗p⑤焊接檢驗(yàn)及測試焊接檢驗(yàn)應(yīng)包括根據(jù)AWSD1。1/D1.1M及以下要求檢驗(yàn)焊縫的尺寸精度、位置、輪廓及焊縫長度，焊接缺陷及外觀：a)非破壞性測試（NDT）可作為本規(guī)范允許的任何測試的補(bǔ)充測試;b）須對圖中所注焊接進(jìn)行100%目測確保生產(chǎn)安裝，同時確保符合AWSD1.1中表6.1的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；c)應(yīng)當(dāng)對所有溝槽、接焊縫和填角焊縫的5%進(jìn)行磁粉、液體滲透或X射線測試;允許疵點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)以AWSD1。1為準(zhǔn)；d）對于厚度不到20mm的板材，需對每條多道對接焊縫的5%進(jìn)行超聲波檢測以確定焊接材料中是否存在橫向裂縫；e）經(jīng)監(jiān)理審批，可逐漸減小每次測試的頻率；f)如經(jīng)測試，結(jié)果顯示需要修復(fù),則須按要求完成所有善后工作.⑥耐火材料除非監(jiān)理及設(shè)計圖中另有說明，鋼結(jié)構(gòu)中不要求使用耐火材料。⑦根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定，在樓板和墻體上所有凹角處，需要在其對角和中心處為每層鋼筋配置附加鋼筋。⑧焊工必須持證上崗。焊接前應(yīng)先試焊，經(jīng)測試合格后，方可正式焊接施工。⑨網(wǎng)格中結(jié)合處的重疊部分不應(yīng)小于一個網(wǎng)格間距再加上25mm.根據(jù)設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)圖紙上標(biāo)明或注明的位置和尺寸進(jìn)行重疊和結(jié)合的操作.重疊部分應(yīng)錯開（盡可能）。如不同直徑的鋼筋需要搭接，則取較小鋼筋直徑的搭接長度。⑩除非圖紙另有說明，所有鋼筋應(yīng)筆直。圖紙上標(biāo)注的凸榫長度應(yīng)符合AS3600規(guī)定。（5）鋼筋運(yùn)送應(yīng)小心處理和運(yùn)送鋼筋,防止發(fā)生彎曲或鋼筋本身或涂層遭到破壞的情況。不得將用于單個建筑物或大型建筑的鋼筋捆扎在一起?？蓪⒂糜谛⌒徒ㄖ锏匿摻罾υ谝黄?應(yīng)對帶有同樣零件標(biāo)號的鋼筋、一組或數(shù)根鋼筋進(jìn)行標(biāo)記和編碼.應(yīng)在可辨認(rèn)標(biāo)記附近安裝金屬標(biāo)簽，以指明合適的設(shè)施區(qū)。鋼筋捆扎的每端都應(yīng)貼標(biāo)簽。標(biāo)簽顯示出的零件標(biāo)記應(yīng)與位置圖及鋼筋列表中的標(biāo)號相符。鋼筋吊起時可使用尼龍墊片和尼龍吊索。應(yīng)按照檢驗(yàn)CRSIMSP-1和無鋼混凝土和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)規(guī)范中的要求儲存鋼筋。應(yīng)盡可能將鋼筋捆成最大捆，方便運(yùn)輸.鋼筋應(yīng)儲存在平臺或踏板表面之上，且不得直接接觸土地.應(yīng)安裝合適的排水系統(tǒng)和保護(hù)裝置，將腐蝕出現(xiàn)的可能性降至最低。應(yīng)按照ACISP-66的要求編制鋼筋位置圖和彎曲度安排表。應(yīng)準(zhǔn)確切割鋼筋,對其進(jìn)行彎曲處理和加工使其尺寸符合ACI318M的要求和施工圖的配置，其公差不超過ACI117M的規(guī)定。圖紙和安排表應(yīng)顯示鋼筋的編號、等級、尺寸、長度、標(biāo)記、位置以及彎曲圖解。鋼筋拼接處應(yīng)進(jìn)行精密焊接，且僅可焊接在項目圖紙標(biāo)示的位置處。焊接圖紙應(yīng)顯示相關(guān)的訂單號、版本號和設(shè)計圖紙編號。場地鋼筋彎曲加工應(yīng)按照ACI301M的要求進(jìn)行。（6）鋼筋的綁扎①鋼筋綁扎工藝流程（依據(jù)MSP-2-01標(biāo)準(zhǔn)慣例手冊)：剪力墻：立豎筋-→劃水平筋間距線-→綁定位橫筋-→綁其余橫豎筋—→綁扎拉鉤—→交點(diǎn)綁扎—→綁扎墊塊板筋：清理模板—→模板上劃線—→綁板下鋼筋—→綁板上鋼筋-→綁負(fù)彎矩筋—→墊好墊塊②鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要熟悉圖紙、按設(shè)計要求核對已加工好的鋼筋型號、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量是否正確.③受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開。④鋼筋的搭接長度及保護(hù)層厚度均應(yīng)符合設(shè)計要求.⑤做好抄平放線工作，彈好水平標(biāo)高控制線和墻外皮、門洞口尺寸線。鋼筋的交叉點(diǎn)用黑色退火鐵絲綁牢，最小直徑為1.6mm,且應(yīng)符合ASTMA82/82M的要求。板鋼筋網(wǎng)除靠外圍的兩排及墻的鋼筋網(wǎng)除上下各兩行鋼筋交叉點(diǎn)，全部綁扎牢固外,中間交叉點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯扎牢。⑥彎鉤的平直長度和彎曲角度、梁筋的錨固長度必須符合設(shè)計要求。（7）放置點(diǎn)加固①鋼筋的處理和放置應(yīng)遵守ACI301M的要求。②使用前，監(jiān)理公司需對提議的焊接工具或機(jī)械接頭進(jìn)行審核.不得在最大應(yīng)力或彎曲點(diǎn)實(shí)施加固，且每段抗拉鋼筋不得有超過50%接受加固。機(jī)械接頭的拉力或抗壓力應(yīng)能夠至少達(dá)到規(guī)定鋼筋抗屈強(qiáng)度的125%。接頭所用涂料應(yīng)與修復(fù)受損涂層的涂料相同。③互搭接頭（延伸長度）應(yīng)符合項目標(biāo)準(zhǔn)圖紙或ACI318M的要求.焊接鋼絲網(wǎng)互搭部分長度不得小于1?網(wǎng)眼加上鋼絲網(wǎng)的延伸長度，除非項目圖紙另有規(guī)定。④不得現(xiàn)場對需要嵌入混凝土中的鋼筋進(jìn)行彎曲處理。⑤如果網(wǎng)格鋼筋的彎曲段僅出現(xiàn)細(xì)縫開裂，且鋼筋涂層粘合劑無破損（附著力未降低），則可直接進(jìn)行修理。如果熱熔環(huán)氧涂層與基底金屬之間的粘合劑失效，則不得安裝鋼筋。⑥適用于所有鋼筋和扎線的混凝土保護(hù)層應(yīng)符合項目標(biāo)準(zhǔn)圖紙的要求。(8）防腐蝕保護(hù)除非合同文件中另有規(guī)定，保護(hù)性涂層規(guī)格或監(jiān)理指定的所有鋼構(gòu)件至少須有雙涂層。所有螺栓、螺桿、預(yù)埋件、樓光柵、地板、扶手和五金制品須在工廠生產(chǎn)之后進(jìn)行鍍鋅.除非經(jīng)指示，不得對吊車軌道進(jìn)行涂層或鍍鋅。焊接接頭、板材及五金件和雜鋼的涂層須依照項目文件202101-00236-000-ST—SPC—0003進(jìn)行。（9）收貨、檢驗(yàn)、儲存除非監(jiān)理另有要求，結(jié)構(gòu)鋼及雜鋼的接收、檢驗(yàn)及存儲應(yīng)按照合同文件及以下要求進(jìn)行：a）所有物料的接收、卸載、存儲及處理須確保其不變形、變質(zhì)，不被損壞或玷污。物料應(yīng)遠(yuǎn)離污垢、油脂及其他異物；b)安裝承包方應(yīng)在收到物料后立即、全面對其進(jìn)行檢驗(yàn)，確保所有物料未被損壞，且包裝清單上所有所列物料及所有文件均已送達(dá)；c）如發(fā)現(xiàn)損壞或任何部件或文件有遺漏或瑕疵，須以書面方式立即通知監(jiān)理;d）物料須存儲在相關(guān)刻度以上起算不低于300m的高度，用厚木板或板子或監(jiān)理批準(zhǔn)的類似材料墊底。（10）安裝鋼材的安裝應(yīng)按照本規(guī)范、合同文件、安裝圖、AISC和RCSC，以及聯(lián)邦、地區(qū)、市或本地通用規(guī)范，或按項目HSE要求進(jìn)行。（11）差錯更正在結(jié)構(gòu)鋼的安裝及組裝過程中，安裝承包方須保證公差符合本規(guī)范中第5節(jié)內(nèi)容。此外,承包方還應(yīng)符合以下要求：a)如需進(jìn)行現(xiàn)場螺栓連接，則所有匹配孔須彼此對準(zhǔn)確保與螺栓直徑相同的測量或移動,可以正確角度成功穿過接觸面進(jìn)行組裝.進(jìn)行孔移動對準(zhǔn)時須確保不損傷接觸面或擴(kuò)大孔;b）只有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，承包方才能對未對齊部分孔進(jìn)行擴(kuò)大（最多1mm)，如未對齊部分大于1mm,則在監(jiān)理的指導(dǎo)下進(jìn)行糾正；c）糾正時，只得使用鉸孔或擴(kuò)孔。承包方不得通過火焰切割、燒斷、用鑿子鑿出、切割進(jìn)行打孔;d）只有經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，方可對未對齊的孔進(jìn)行填塞、墊片調(diào)整、填充或楔入;e)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)可在螺栓緊固部件之間使用3mm厚的墊片.（12)涂層修復(fù)所有施工用涂層如被損壞，則需按照項目規(guī)范:202101—00236—000—ST-SPC-0003《表面及涂層修復(fù)規(guī)范》進(jìn)行修復(fù).修復(fù)前需將修復(fù)方法提交監(jiān)理進(jìn)行批準(zhǔn)。（13）質(zhì)量檢查鋼筋綁扎安裝完畢后,應(yīng)檢查以下方面：a。鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設(shè)計相符.b。鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定.C。鋼筋保護(hù)層是否符合要求。d。鋼筋表面是否清潔。e.鋼筋綁扎是否牢固,有無松動現(xiàn)象。檢查完畢后，作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗(yàn)收通過后方可進(jìn)行下道工序施工。15、混凝土工程（澆筑混凝土前檢測混凝土的塌落度具體見混凝土相關(guān)說明DCN-0000）（1)施工工藝:填制請求澆筑混凝土表—→配料(由混凝土攪拌站依據(jù)ACI211。1標(biāo)準(zhǔn)配料）—→攪拌（依據(jù)ACI304R標(biāo)準(zhǔn)）—→澆筑（依據(jù)ACI304R、ACI305R、ACI305。1標(biāo)準(zhǔn)）—→固化（依據(jù)ACI309R標(biāo)準(zhǔn)）—→成形（依據(jù)ACI309R標(biāo)準(zhǔn)）—→灌漿收縮縫—→養(yǎng)護(hù)(依據(jù)ACI308.1標(biāo)準(zhǔn)）（2）施工準(zhǔn)備①填制請求澆筑混凝土表、混凝土預(yù)澆筑表、灌漿放置和檢查記錄表②本工程選用商品混凝土進(jìn)行混凝土的澆筑,泵送入模。預(yù)拌混凝土供應(yīng)商應(yīng)持有混凝土生產(chǎn)設(shè)施通用的NRMCA合格證書?；蛘?，獨(dú)立測試機(jī)構(gòu)證明預(yù)拌混凝土生產(chǎn)設(shè)備NRMCA證書的一致性可接受。③認(rèn)真檢查上道工序的施工質(zhì)量,反復(fù)核查鋼筋、模板的位置是否正確,經(jīng)自檢無誤并報監(jiān)理隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。④檢查周圍道路是否暢通,確保砼泵車通行無阻。⑤由砼攪拌站提供砼試配比，做好砼內(nèi)外溫差控制工作。⑥澆注混凝土前應(yīng)了解施工期內(nèi)環(huán)境、氣候、溫度等天氣，掌握人員、水、電及原材料供應(yīng)情況，并對所有設(shè)備和施工機(jī)具進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，配備專職技工檢修設(shè)備機(jī)具，以確保連續(xù)作業(yè),避免出現(xiàn)施工縫。(3）勞動力、機(jī)具安排本工程基礎(chǔ)混凝土澆灌量大，澆灌持續(xù)時間長，必須認(rèn)真安排落實(shí)好勞動力、機(jī)械用具的施工準(zhǔn)備工作，做到科學(xué)、合理地安排，使人力和機(jī)具效率得到充分發(fā)揮.（4)砼的取樣和試塊留置砼的取樣和試塊留置按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行，各棟分別按規(guī)范要求留置抗壓試塊和抗?jié)B試塊。砼取樣由取樣員進(jìn)行，現(xiàn)場監(jiān)理監(jiān)督,制作后的試塊及時送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕み^程中應(yīng)按規(guī)范要求留置試塊，每40m3混凝土或其中一部分采三個樣本集，除此之外，當(dāng)澆筑若干個小于10m3的項目時，每一個基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)應(yīng)獲取至少三個圓柱試塊，則每10m3應(yīng)采取3個樣品。此外，應(yīng)進(jìn)一步采集三個圓柱試塊以便滿足早期強(qiáng)度試驗(yàn)需要（3天）。對于每一個提取的混凝土樣品,應(yīng)在實(shí)驗(yàn)室按照ISO/IEC17025和ACI301M的規(guī)定對其進(jìn)行以下試驗(yàn)：?3天和28天強(qiáng)度試驗(yàn),并按要求進(jìn)行早期的混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)?坍落度?溫度?含氣量圓柱試塊應(yīng)連續(xù)記錄時間并編號。（5）材料供應(yīng)①水泥應(yīng)使用符合ASTMC150/C150M，1類的波特蘭水泥,除非項目文件另有規(guī)定或監(jiān)理公司另有建議.應(yīng)使用同一品牌的水泥.混凝土生產(chǎn)開始前,生產(chǎn)日期已超過3個月的水泥不得使用.應(yīng)按照水泥到達(dá)工廠的順序進(jìn)行使用。每批運(yùn)輸?shù)乃鄳?yīng)獨(dú)立存放，使用前應(yīng)獲得批準(zhǔn)。礦渣水泥的供應(yīng)、儲存和使用應(yīng)按照ACI233R和ASTMC989的要求進(jìn)行.②混凝土生產(chǎn)、混凝土澆筑、骨料清洗、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土清洗和濕潤時應(yīng)使用飲用水,所有的水應(yīng)符合C1602/C1602M的規(guī)定。根據(jù)AASHTOT026中的規(guī)定，水應(yīng)遠(yuǎn)離雜質(zhì)、油、酸、堿、有機(jī)物和其他潛在的有毒物質(zhì).水的pH值應(yīng)在7。0和8.0之間。氯離子和硫酸根離子含量不得超過以下所列:?氯離子測試符合：ASTMD512不得超過500ppm。?硫酸根離子測試符合：ASTMD516不得超過100ppm.為控制混凝土溫度,應(yīng)將供應(yīng)水的溫度維持在5至35攝氏度范圍內(nèi)，以滿足冷/熱天氣中混凝土澆筑的要求.③骨料應(yīng)符合ASTMC33/C33M的規(guī)定并從取自單一來源。如果提議使用碳酸鹽或白云材料，應(yīng)根據(jù)ASTMC586或ASTMC1105的規(guī)定對此類材料進(jìn)行堿活性檢查。粗骨料的最大長度為20mm，干凈無涂層，經(jīng)過加工的骨料未帶有粘土、泥漿、壤土或異物,且應(yīng)為以下類型：·碎石，由天然石或原生石加工而成?！は磧舻[石,可為天然礫石或打碎后的礫石。細(xì)骨料應(yīng)包含碎礫石、碎石、圓形或次圓形天然砂。應(yīng)按照表3中列出的額外要求挑選合適的細(xì)骨料。要達(dá)到這些要求需用飲用水清洗天然砂。不得使用沙灘的沙子和鹽湖沙。(6)混凝土的混合和分級按照ASTMC94/C94M的要求，應(yīng)在攪拌廠內(nèi)對混凝土進(jìn)行中央混合。（7）加固、埋置和錨栓澆灌混凝土前應(yīng)首先安裝錨栓、錨、嵌件、套筒、排水渠、路緣石和支座角鋼、護(hù)沿及其他嵌入物.不得將這些零件焊接在鋼筋上。保護(hù)錨栓螺紋不受破壞，且不得使其沾上混凝土.應(yīng)為錨栓套筒加蓋或用塞子塞緊防止水、混凝土和碎片進(jìn)入。如果能夠立即完成設(shè)備或座板的灌漿，且周圍環(huán)境溫度低于5℃時，需為錨栓噴涂防凍液.完成澆灌后,需拆除硬件及其他嵌入件暴露表面的混凝土、油或其他異物，并按要求修整制造商提供的涂層。（8）接頭建筑接頭應(yīng)以合適的角度位于零件主鋼筋中，除非建筑圖紙另行規(guī)定。一旦垂直接頭的封端對混凝土表面產(chǎn)生損害，則需立即拆除.使用高壓噴射空氣和水或鋼絲刷對接頭表面進(jìn)行粗糙處理,以在不影響粗骨料的情況下清除表面泥漿.如果混凝土接頭表面沾上混凝土超過1小時，澆灌新的混凝土前應(yīng)為該接頭表面噴涂經(jīng)過批準(zhǔn)使用的粘合劑。必要時，澆灌新的混凝土前以及處理接頭表面前可首先對接頭進(jìn)行清理.（9）混凝土澆筑①在澆筑混凝土?xí)r應(yīng)遵守ACI318-08的要求,應(yīng)特別注意以下要求：混凝土的澆筑速度應(yīng)確?；炷猎谌魏螘r候都是塑性的并能很容易的流入鋼筋之間的空隙。開始混凝土澆筑后，應(yīng)進(jìn)行連續(xù)操作，直到完成整個面板或完整部分的施工.在澆筑過程,所有混凝土應(yīng)以適當(dāng)?shù)姆绞綇氐讐簩?shí)，并充分壓入周圍鋼筋和嵌入式裝置及模板各角落.②除非結(jié)構(gòu)大體積混凝土和補(bǔ)路石砂外，不得在露天開挖條件下澆筑混凝土。③混凝土的澆筑和固結(jié)應(yīng)依照ACI304R和ACI309R進(jìn)行.澆筑混凝土前，承包商的基材和/或模板應(yīng)經(jīng)過檢驗(yàn)且獲得批準(zhǔn)。不得在結(jié)構(gòu)中使用初步凝固或受雜質(zhì)污染的混凝土?；炷粱旌蠑嚢韬?，不容許對其進(jìn)行再次調(diào)和或添加水或任何其他材料。開始澆筑前，澆筑現(xiàn)場提供的澆筑、震動、修整、保護(hù)和固化用的材料和設(shè)備應(yīng)可正常運(yùn)轉(zhuǎn).混凝土板應(yīng)在交替帶中澆筑或符合正在施工區(qū)域的最佳做法?；炷敛粦?yīng)通過可能引起集料離析的擁擠鋼筋下降。新澆混凝土的自由下降高度應(yīng)限制為1。5m且應(yīng)使用水落槽或跌水槽以防粗集料堆集。④澆灌上部混凝土?xí)r，應(yīng)對結(jié)合處灌漿,避免出現(xiàn)接縫.⑤大體積混凝土的澆筑應(yīng)依照ACI207。1R—05進(jìn)行。（10）混凝土夯實(shí)混凝土應(yīng)依照ACI309R和以下要求進(jìn)行加固：混凝土的振搗應(yīng)使用動力驅(qū)動的插入式振搗器進(jìn)行夯實(shí)，振動器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得漏振，做到振搗均勻,應(yīng)以一定間距（500mm標(biāo)稱間距）垂直插入，或以可確?；炷翝M意且均勻夯實(shí)的方式應(yīng)用,每個點(diǎn)振搗時間不應(yīng)少于30秒，不超過一分鐘。插入式振搗器應(yīng)穿透地層的最大深度，且如果下面地層為新澆混凝土,則應(yīng)進(jìn)入地層并再次振搗以確保連續(xù)各層粘結(jié)到一起。插入式振搗器應(yīng)慢慢取出以避免形成空隙.應(yīng)避免出現(xiàn)可能引起離析的過度振動、表面浮漿或模板滲漏。振動器操作時,應(yīng)避免碰到鋼筋?；炷凉ぴ诓僮鲿r應(yīng)避免直接踩踏鋼筋，如有鋼筋被踩踏變形的情況應(yīng)及時恢復(fù)鋼筋至原位置.嚴(yán)禁振動棒直接接觸螺栓、預(yù)埋件及其固定架以防引起位移和變形。不得使用振動器移動或振搗沿形態(tài)的混凝土，或采用使混合料離析、損壞模板或工程其他部分、或移置鋼筋的方式使用振動器。未經(jīng)顧問批準(zhǔn),不得使用外部振動器。在準(zhǔn)備好備用的夯實(shí)和振動設(shè)備后，方可開始澆筑混凝土.（11)固化和保護(hù)依據(jù)ACI308、305R或306R，承包商應(yīng)確?；炷帘３衷谶B續(xù)潮濕環(huán)境下。下面列出的固化時期取決于所用的混合料但應(yīng)不少于7天.承包商應(yīng)確保所有新澆筑的混凝土免受干燥風(fēng)影響。澆筑混凝土操作完成時，應(yīng)可提供所有的固化材料。①水平面水平面應(yīng)通過下面所列方法固化：?表面應(yīng)筑堤防護(hù)且被水淹沒。承包商應(yīng)提供遮蓋物以最小化蒸發(fā)及防止污染物集中。?表面修整后，應(yīng)使用白色聚乙烯護(hù)板覆蓋表面(與混凝土表面相接觸)并對邊緣進(jìn)行打磨或平整以排除空氣循環(huán)