模板支架專項施工方案

模板支架專項施工方案一、編制依據(jù)1、依據(jù)有限責(zé)任公司mmm住宅樓施工設(shè)計圖紙；2、依據(jù)《有限責(zé)任公司mmm住宅樓施工組織設(shè)計》3、各類參考規(guī)范、圖書：《建筑施工手冊》第四版；《建筑施工計算手冊》江正榮著;《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001）；《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50010—2002）；《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003）；《建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程》(JGJ74—2003）；《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2001）；《建筑施工門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ128-2000)；《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50005-2003)；二、工程概況三、總體設(shè)計及施工部署(一）、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求,故在選擇方案時,應(yīng)充分考慮以下幾點：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計,力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠,造價經(jīng)濟合理.2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修.4、結(jié)構(gòu)選型時，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位,升降搭拆方便，便于檢查驗收；5、綜合以上幾點，腳手架的搭設(shè),還必須符合JGJ59-99等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計原則，同時結(jié)合本工程的實際情況,綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗，決定采用以下腳手架方案：墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、板模板（扣件鋼管高架）（二）、安全領(lǐng)導(dǎo)小組搭設(shè)過程中，因處在施工高峰期，各施工班組在交叉作業(yè)中，故應(yīng)加強安全監(jiān)控力度,現(xiàn)場設(shè)定若干名安全監(jiān)控員.水平和垂直材料運輸必須設(shè)置臨時警戒區(qū)域,用紅白三角小旗圍欄。謹防非施工人員進入。同時成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組以加強現(xiàn)場安全防護工作,本小組機構(gòu)組成、人員編制及責(zé)任分工如下：mmm(項目經(jīng)理）-—組長，負責(zé)協(xié)調(diào)指揮工作；張某某(施工員)——組員，負責(zé)現(xiàn)場施工指揮，技術(shù)交底李某某(安全員）-—組員，負責(zé)現(xiàn)場安全檢查工作;劉某某(架子工班長）——組員，負責(zé)現(xiàn)場具體施工；四、材料選擇（一）墻模板外墻和臨空墻螺栓采用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。其他材料見下表:模板支架材料類型墻模板面板材料18mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方穿墻螺栓M12(二）梁模板（扣件鋼管架）按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表：模板支架材料類型梁模板(扣件鋼管架)面板材料20mm厚膠合面板主楞材料圓鋼管次楞材料木方梁底支撐方木支架鋼管Φ48×3。2（三)板模板(扣件鋼管高架）按清水混凝土的要求進行模板設(shè)計，在模板滿足強度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下,盡可能提高表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。具體材料見下表:模板支架材料類型板模板(扣件鋼管高架）面板材料18mm厚膠合面板板底支撐方木支撐立桿材料鋼管：五、搭設(shè)參數(shù)及施工工藝（一)、模板安裝的一般要求豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗收完畢、施工縫處理完畢后準(zhǔn)備模板安裝.安裝柱模前，要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件，做好測量放線工作，抹好模板下的找平砂漿。模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體,模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：1、兩塊模板之間拼縫≤12、相鄰模板之間高低差≤13、模板平整度≤24、模板平面尺寸偏差±3（二）、模板定位當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤姸?≥1。2MPa），即用手按不松軟、無痕跡,方可上人開始進行軸線投測。首先根據(jù)樓面軸線測量孔引測建筑物的主軸線的控制線,并以該控制線為起點，引出每道細部軸線，根據(jù)軸線位置放出細部截面位置尺寸線、模板500(mm）控制線,以便于模板的安裝和校正.當(dāng)混凝土澆筑完畢,模板拆除以后，開始引測樓層500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻、柱上。(三）、±0．000以下模板安裝要求1、底板模板安裝順序及技術(shù)要點墊層施工完畢后進行底板模板安裝，底板側(cè)模全部采用磚模，沿底板邊線外延50mm砌筑240mm厚磚墻,高度二底板厚+450mm，在底板厚度范圍內(nèi)砌筑永久性保護墻，砂漿采用1：3水泥砂漿,上面450nnn部分砌筑臨時性保護墻，用混合砂漿砌筑，磚墻內(nèi)側(cè)抹20mm厚1：3水泥砂漿.積水坑、電梯井模板采用15mm厚多層板按坑大小加工成定型模板。模板固定要牢固，并用鋼絲繩將模板拉在底板鋼筋上，防止?jié)仓炷習(xí)r模板上浮。2墻體模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物，做好測量放線工作。為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿”爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。3、梁模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐)→按標(biāo)高鋪梁底模板→拉線找直→綁扎粱鋼筋→安裝墊塊→梁兩側(cè)模板→調(diào)整模板②技術(shù)要點按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時,起拱2‰)，并注意梁的側(cè)模包住底模，下面龍骨包住側(cè)模。4、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序”滿堂”腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序②技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位時，宜以每個鋪設(shè)單元從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，向中央鋪設(shè),按設(shè)計要求起拱(跨度大于4m時，起拱0.2％），起拱部位為中間起拱，四周不起拱。5、柱模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理,做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。（四）、±0.000以上模板安裝要求1、墻體模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序模板定位、垂直度調(diào)整→模板加固→驗收→混凝土澆筑→拆模②技術(shù)要點安裝墻模前，要對墻體接茬處鑿毛，用空壓機清除墻體內(nèi)的雜物,做好測量放線工作.為防止墻體模板根部出現(xiàn)漏漿"爛根”現(xiàn)象，墻模安裝前，在底板上根據(jù)放線尺寸貼海綿條，做到平整、準(zhǔn)確、粘結(jié)牢固并注意穿墻螺栓的安裝質(zhì)量。2、梁、板模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序"滿堂”腳手架→主龍骨→次龍骨→柱頭模板龍骨→柱頭模板、頂板模板→拼裝→頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨→模板調(diào)整驗收→進行下道工序②技術(shù)要點樓板模板當(dāng)采用單塊就位尺寸,宜以每個鋪設(shè)單元從四陰角模板與墻、梁模板連接,然后向求起拱（跨度大于4m時，起拱0.2%)，起拱部位為中間起拱,四周不起拱.周先用3.、柱模板安裝順序及施工工藝①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱模→安裝支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點中央鋪設(shè),按設(shè)計要板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定.4、柱模板安裝順序及技術(shù)要點①模板安裝順序搭設(shè)腳手架→柱模就位安裝→安裝柱?！惭b支撐→固定柱?！鷿仓炷痢鸪_手架、模板→清理模板②技術(shù)要點板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接,然后加柱箍、支撐體系將柱固定.(五）、各類型搭設(shè)模板支架參數(shù)墻模板參數(shù)表一、基本參數(shù)傾倒混凝土荷載值(kN/m2)2主楞方向水平布置次楞(內(nèi)楞骨)間距(mm）200主楞（外楞骨)間距（mm）600分段新澆混凝土側(cè)壓力荷載（kN/m2)17.031穿墻螺栓水平間距（mm）600穿墻螺栓豎向間距(mm)600穿墻螺栓型號M12考慮荷載折減系數(shù)是主楞龍骨材料圓鋼管主楞壁厚（mm）3主楞直徑(mm）48主楞柱箍合并根數(shù)2次楞龍骨材料木方次楞寬度(mm）40次楞高度（mm）60次楞柱箍合并根數(shù)2二、材料參數(shù)面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板彈性模量E（N/mm2）6000面板抗彎設(shè)計值fc（N/mm2)13面板抗剪設(shè)計值ft（N/mm2）1.5方木彈性模量E（N/mm2）9000方木抗剪設(shè)計值ft（N/mm2）1。5方木抗彎設(shè)計值fc(N/mm2)13鋼楞彈性模量E（N/mm2）206000鋼楞抗彎設(shè)計值fc(N/mm205梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息LK9樓板混凝土厚度(mm）200梁截面寬度B(m)2)0.35梁截面高度D（m）0.8承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a（m)0.6向立桿步距h（m)1。5梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m）0.7梁底增加承重立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m）1.5梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)Φ48×3.2立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)0。8立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m)0。3梁模板支架計算高度H(m）5。15是否計算邊梁否是否驗算地基承載力否模板自重（kN/m2)0.3鋼筋自重（kN/m3）2。5施工荷載（kN/m2）2振搗混凝土對梁底模板荷載（kN/m2)2振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載（kN/m2）4新澆混凝土側(cè)壓力(kN/m2)17。848考慮荷載折減系數(shù)是是否進行模板材料匡算否是否自定義梁兩側(cè)樓板計算長度是自定義梁兩側(cè)樓板計算長度（m）1二、材料參數(shù)木材品種紅皮云杉彈性模量E（N/mm2）9000抗壓強度設(shè)計值fc（N/mm)10抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)13抗剪強度設(shè)計值fv（N/mm2)1.4面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計值fm（N/mm2）13面板厚度(mm)20面板彈性模量E(N/mm2）6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)40梁底方木截面高度（mm）60梁底縱向支撐根數(shù)4梁底木方、木托梁計算方法按三跨連續(xù)梁計算梁底支撐小橫桿根數(shù)0四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞（外龍骨）方向豎向設(shè)置主楞間距（mm）600次楞根數(shù)(mm)5主楞豎向支撐桿數(shù)量3對拉螺栓的直徑（mm)M12對拉螺栓水平間距（mm)600第1根次楞支撐類型固定支撐點第1根次楞支撐點至梁底距離100第2根次楞支撐類型固定支撐點第2根次楞支撐點至梁底距離300第3根次楞支撐類型固定支撐點第3根次楞支撐點至梁底距離500主楞材料圓鋼管主楞直徑（mm）48主楞壁厚（mm)3主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm）40次楞高度(mm）60次楞合并根數(shù)1采用斜撐否板模板（扣件鋼管高架）參數(shù)表一、基本參數(shù)立桿縱向間距或跨距l(xiāng)b(m)1立桿橫向間距或排距l(xiāng)a(m）1立桿步距h(m）1.5立桿上端伸出至模板支撐點的長度a(m）0.3模板支架計算高度（m)4。95樓板的計算厚度(mm）200鋼管類型（mm）板底支撐形式立桿承重連接方式扣件抗滑承載力系數(shù)0.8是否驗算地基承載力否是否計算拆模時間否板底木方、木托梁計算方法是否進行模板材料匡算否二、材料參數(shù)木方（圓木)的間隔距離（mm)250木方的截面寬度B(mm)40木方的截面高度H(mm）60木方（圓木）彈性模量E（N/mm2）9000木方(圓木）抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）13木方（圓木）抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）1。4面板類型膠合面板面板厚度(mm)18面板抗彎設(shè)計值fm(N/mm2)13面板彈性模量E(N/mm2）6000三、荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2）0。35混凝土與鋼筋自重(kN/m3）25施工均布荷載（kN/m2)2。5其他模板支架1、水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通.⑵水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接.⑶水平對接接頭位置要求如下圖。500a小于la小于/3LalahHA----A立桿縱向水平桿（大橫桿)橫向水平桿（小橫桿)500ala/3LbA-A接頭不在同步內(nèi)（立面）接頭不在同跨內(nèi)（平面）⑷搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點看成對接點，此時其搭接位置要求同對接（上圖)。1001001000門架：⑴設(shè)置縱向水平加固桿應(yīng)連續(xù)，并形成水平閉合圈；⑵在底部門架下端應(yīng)加封口桿，門架的內(nèi)、外兩側(cè)應(yīng)設(shè)通長掃地桿；⑶水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架立桿扣緊；2、立桿鋼管腳手架:⑴立桿平面布置圖（詳見附圖）⑵搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接,接頭位置要求如下。Lalah/3h立桿水平桿對接扣件500h/3⑶掃地桿設(shè)置3、剪刀撐鋼管腳手架：⑴水平剪刀撐:模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。設(shè)置時,有剪刀撐斜桿的框格數(shù)量應(yīng)大于框格總數(shù)的1/3;⑵豎向剪刀撐：模板支架四邊滿布豎向剪刀撐，中間每隔4排立桿設(shè)置一道縱橫向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置;⑶剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）。門架：⑴剪刀撐和加固桿必須與門架同步搭設(shè)；⑵水平加固桿應(yīng)設(shè)于門架立桿內(nèi)側(cè)，剪刀撐應(yīng)設(shè)于門架立桿外側(cè)并連牢；HYPERLINK”http：///view/10ce74fcf705cc1755270927。html＃##"。（2）按、拆電源應(yīng)由專業(yè)電工操作。（3）漏電開關(guān)等必須靈敏有效。（4）現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范。(5）設(shè)備必須使用按扭開關(guān)嚴(yán)禁使用倒順開關(guān).3、火災(zāi)形成原因:明火.應(yīng)采取的控制措施:（1)嚴(yán)禁煙火；（2)嚴(yán)禁存放易燃易爆物品；(3）操作間必須配齊消防器材。4、物體打擊形成原因:模板搬運違章作業(yè)、支模設(shè)施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施：(1)輕拿慢放，規(guī)范作業(yè)，注意安全.（2）應(yīng)經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支模防護不到位。應(yīng)采取的控制措施:腳手架作業(yè)面應(yīng)采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應(yīng)規(guī)范操作,勿猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等堆放不規(guī)范,支撐體系基礎(chǔ)不滿足受力要求.應(yīng)采取的控制措施：(1）應(yīng)分散放料，并嚴(yán)格控制堆放高度，嚴(yán)禁超過規(guī)定載荷。（2）基礎(chǔ)符合設(shè)計要求,達到設(shè)計的承載力，檢測條件缺乏的情況下,可做堆載實驗。7、起重傷害形成原因:模板等吊運不規(guī)范。應(yīng)采取的控制措施：（1）吊裝時應(yīng)把吊物綁牢固。(2)信號工及吊裝司機必須持證上崗,密切配合，嚴(yán)格遵守“十不吊"規(guī)定。（3）被吊物嚴(yán)禁從人上方通過，人員嚴(yán)禁在被吊物下方停留。（4）經(jīng)常檢查吊索具，并且保持安全有效。(5）遇有6級以上強風(fēng)、大雨、大霧等天氣嚴(yán)禁吊物.(6）整個預(yù)防措施過程都比必須安排有專門人員進行監(jiān)控。8、其他傷害：形成原因:支拆模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施：應(yīng)把所有拆下木料上的釘子去除或砸平。（二)、安全管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。2、模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中必須設(shè)置防傾覆的可靠臨時設(shè)施。施工現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯，工作人員不得爬模上下。3、登高作業(yè)時，各種配件應(yīng)放在工具箱或工具袋中嚴(yán)禁放在模板或腳手架上，各種工具應(yīng)系掛在操作人員身上或放在工具袋中，不得吊落。4、裝拆模板時，上下要有人接應(yīng),隨拆隨運,并應(yīng)把活動的部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上和拋擲。5、裝拆模板時，必須搭設(shè)腳手架。裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業(yè)時，操作人員要扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板時，要隨時支設(shè)固定，防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當(dāng)垂直吊運時，應(yīng)采取兩個以上的吊點，水平吊運應(yīng)采取四個吊點。吊點要合理布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)整體拆除.拆除時，先掛好吊索，然后拆除支撐及拼裝兩片模板的配件,待模板離開結(jié)構(gòu)表面再起吊。起吊時，下面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆除和澆筑混凝土?xí)r，無關(guān)人員不得進入支模底下,應(yīng)在適當(dāng)位置掛設(shè)警示標(biāo)志，并指定專人監(jiān)護.10、在架空輸電線路下安裝板時，應(yīng)停電作業(yè)。當(dāng)不能停電時，應(yīng)有隔離防護措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持證人員安裝；安全責(zé)任人應(yīng)向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底，并做好記錄及簽證.12、模板拆除時，混凝土強度必須達到規(guī)定的要求,嚴(yán)禁混凝土未達到設(shè)計強度的規(guī)定要求時拆除模板。十、環(huán)境保護措施1、安全警示標(biāo)志牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識。安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號組成，要能表達特定的安全信息。如安全文明標(biāo)志在使用中,要用其他補充文字說明時要與安全文明標(biāo)志平行懸掛一處,讓操作人員明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時必須進行圍擋并派專人看守。3、場容場貌進入現(xiàn)場一切材料必須按施工現(xiàn)場平面布置圖指定位置一次性放置到位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求,保持現(xiàn)場材料整齊統(tǒng)一.建筑物內(nèi)外的零散料及時清理，施工及生活垃圾要分開堆放,及時外運，做到活完場清。通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進場的成品采取相應(yīng)的保護措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開，對施工現(xiàn)場內(nèi)進行綠化布置.建立嚴(yán)格的管理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人.4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊，符合其具體要求.構(gòu)件、半成品、模板、塊料必須指定地點分類存放整齊，堆放平穩(wěn)?，F(xiàn)場工人操作做到活完料凈腳下清。現(xiàn)場施工垃圾集中堆放，及時分揀、回收、清運。施工作業(yè)面建筑垃圾及時清理.現(xiàn)場余料、包裝容器及時回收，堆放整齊。5、現(xiàn)場防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn)私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用60瓦以上的燈泡。加強消防器材的管理，維修和保養(yǎng),經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠及其他場合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會進場工人正確使用.嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進入施工現(xiàn)場。6、垃圾清運在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞池處理才允許排入公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任制.提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到.施工現(xiàn)場設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴。生活垃圾集中堆放于垃圾池,并且定期清運出去。整個生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。7、環(huán)保及不擾民措施（1）施工現(xiàn)場環(huán)保工作計劃認真學(xué)習(xí)和貫徹國家、地方環(huán)境法律法規(guī)和本公司環(huán)境方針、目標(biāo)、指標(biāo)及相關(guān)文件要求,達到并超過”文明安全工地”的要求。積極全面地開展環(huán)保工作，建立項目部環(huán)境管理體系，成立環(huán)保領(lǐng)導(dǎo)小組，予以運行控制,定期或不定期監(jiān)測監(jiān)控。加強環(huán)保宣傳工作，提高全員環(huán)境意識?，F(xiàn)場采取圖片、表揚、評優(yōu)、獎勵等多種形式進行環(huán)保宣傳,并將環(huán)保知識的普及工作落實到每位施工人員身上。對上崗的施工人員實行環(huán)保達標(biāo)上崗制度，做到凡是上崗人員均通過環(huán)保考試?，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)監(jiān)督崗制度，保證及時反饋信息，對環(huán)保做得不周之處及時提出整改方案,積極改進并完善環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實際情況組織有關(guān)技術(shù)人員進行環(huán)保革新發(fā)明,并注意及時宣傳推廣.每月三次進行環(huán)保噪聲檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。實行獎罰、曝光制度，定期獎勵。嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計中環(huán)保措施開展環(huán)保工作，其針對性和可操作性要強。（2)施工現(xiàn)場環(huán)保工作措施1）環(huán)境管理體系有效運轉(zhuǎn)，各單位環(huán)保員切實做好本職工作，隨時進行信息反饋,每月召開例會，由專職環(huán)保員總結(jié)信息，集體解決落實，保證環(huán)境管理體系有效運行，持續(xù)改進。2)為防止大氣污染，施工現(xiàn)場采取如下具體措施:職工大灶和茶爐,采用煤氣(電）方式，每月進行兩次自檢.現(xiàn)場嚴(yán)禁燒雜物。每月進行3次煙塵黑監(jiān)測。3）為防止施工粉塵污染，現(xiàn)場采取如下具體措施：工程施工現(xiàn)場采用磚砌圍墻進行現(xiàn)場圍擋，并保證高度在2.5m以上。環(huán)境保護體系圖對易飛揚細顆料散體材料，安排在臨時庫房存放或用彩條布遮蓋；運輸時采用彩條布遮蓋或其他方式防止遺撒、飛揚；卸裝時要小心輕放，不得拋撒，最大限度的減少揚塵。對進出現(xiàn)場的車輛，進行嚴(yán)格的清掃,做好防遺撒工作。在土方開挖運輸期間，設(shè)專人負責(zé)清掃車輪，并拍實車上土，對松散易飛揚物采取遮蓋。臨時施工道路進行路面硬化，在干燥多風(fēng)季節(jié)定時灑水。結(jié)構(gòu)施工中的施工垃圾采用容器吊運至封閉垃圾站，并及時清運.運輸車不得超量運載，運載工程土方最高點不超過車輛槽幫上沿50cm，邊緣低于車輛槽幫上沿10cm，裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿.定期對施工作業(yè)人員進行文明施工的教育，對施工生產(chǎn)有關(guān)管理人員定期進行文明施工現(xiàn)場對噪聲控制要求的考核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間不超過70分貝，夜間不超過55分貝以下，并經(jīng)常測試。混凝土澆筑如須連續(xù)施工,在夜間施工時，須做好周圍居民的工作并向環(huán)保局提出書面報告,同時要盡量采取降噪措施,做到最大限度的減少擾民。對強噪聲機械如電鋸、電刨等,使用時須在封閉工棚內(nèi)，盡量選用低噪聲或備有消聲降噪設(shè)備的施工機械；對使用時不能封閉的機械如振搗棒等，嚴(yán)格控制工作時間.建筑物四周掛降噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是夜間施工盡量減少撞擊聲、哨聲，禁止亂扔模板、拖鐵器及禁止大聲喧嘩等人為噪聲。每月進行兩次噪聲值監(jiān)測，并在夜間22:00以后進行抽測。加強噪聲監(jiān)測，采取專人監(jiān)測、專人管理的原則，及時對施工現(xiàn)場超標(biāo)的有關(guān)因素進行調(diào)整，達到施工噪聲不擾民的目的。會同有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)及時妥善處理重大擾民問題，詳細記錄問題及處理結(jié)果，必要時及時上報監(jiān)理和甲方。4）為防止水污染，現(xiàn)場采取如下具體措施:施工現(xiàn)場道路平整，做到不積水。對現(xiàn)場油料集中保管，油料庫做好防滲、污、跑、冒、滴、漏處理。攪拌機和運輸車輛沖洗污水、地泵污水等須設(shè)二級沉淀池后，排入市政污水管線?，F(xiàn)場內(nèi)職工食堂污水經(jīng)過濾、沉淀、隔油后排入污水管線。5)做好施工現(xiàn)場環(huán)境保護的監(jiān)督檢查工作,每月初、月中和月末對環(huán)境各項工作進行一次檢查，對存在的問題及時解決，并做好文字記錄和存檔工作.十一、監(jiān)測措施1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀對支撐體系進行監(jiān)測，主要監(jiān)測體系的水平、垂直位置是否有偏移。2、監(jiān)測點設(shè)置觀測點可采取在臨邊位置的支撐基礎(chǔ)面（梁或板)及柱、墻上埋設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭.3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中，派專人檢查支架和支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動、變形和水平位移情況的應(yīng)及時解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺RXT—2321±2”,最大允許誤差±20”自動安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機3檢測板手15、監(jiān)測說明（1)班組每日進行安全檢查，項目部進行安全周檢查，公司進行安全月檢查；（2）模板工程日常檢查重點部位:1）桿件的設(shè)置和連接，連墻件、支撐，剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求;2）連墻件是否松動;3)架體是否有不均勻沉降，垂直度偏差;4)施工過程中是否有超載現(xiàn)象；5）安全防護措施是否符合規(guī)范要求；6）支架與桿件是否有變形現(xiàn)象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程中應(yīng)實時監(jiān)測，一般監(jiān)測頻率不宜超過20～30分鐘一次,在混凝土實凝前后及混凝土終凝前至混凝土7天齡期應(yīng)實施實時監(jiān)測,終凝后的監(jiān)測頻率為每天一次。(1）本工程立桿監(jiān)測預(yù)警值為10mm，立桿垂直偏差在24mm以內(nèi)。（2)監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警值時必須立即停止?jié)仓炷?，疏散人員，并及時進行加固處理成品保護1、不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋。在支好的頂板上焊接鋼筋（固定線盒）時，必須在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料，以及在頂板上進行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點,須用木方作墊進行。2、根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子要裝入專用背包中，按要求回收,不得亂丟亂放.4、模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進袋。5、拆除模板按標(biāo)識吊運到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時對模板進行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板應(yīng)重新標(biāo)識；作到精心保養(yǎng)，以延長使用期限。6、模板上的脫模劑晾干后才可吊運。十二、設(shè)計計算墻模板計算書墻模板的背部支撐由兩層龍骨(木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨;用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時，通過穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié),每個穿墻螺栓成為主龍骨的支點.根據(jù)《建筑施工手冊》，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2。00kN/m2；一、參數(shù)信息1?；緟?shù)次楞間距（mm）：200；穿墻螺栓水平間距(mm):600；主楞間距(mm)：600；穿墻螺栓豎向間距（mm）:600；對拉螺栓直徑(mm):M12；主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù)：2；直徑（mm):48。00；壁厚(mm):3。00;次楞信息次楞材料：木方;次楞合并根數(shù)：2;寬度(mm):40.00；高度（mm)：60。00；4。面板參數(shù)面板類型：膠合面板；面板厚度(mm）：18。00;面板彈性模量（N/mm2):6000.00;面板抗彎強度設(shè)計值fc(N/mm2):13。00；面板抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）:1。50；5.木方和鋼楞方木抗彎強度設(shè)計值fc（N/mm2）：13.00；方木彈性模量E（N/mm2）:9000.00;方木抗剪強度設(shè)計值fv（N/mm2)：1。50;鋼楞彈性模量E（N/mm2)：206000.00；鋼楞抗彎強度設(shè)計值fc（N/mm2)：205.00；墻模板設(shè)計簡圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值：F=0。22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3;t-—新澆混凝土的初凝時間，取2。000h;T——混凝土的入模溫度，取20。000℃；V——混凝土的澆筑速度，取2。500m/h；H-—模板計算高度,取3。000m；β1--外加劑影響修正系數(shù)，取1。200；β2——混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850.分別計算得17.031kN/m2、72。000kN/m2，取較小值17。031kN/m2作為本工程計算荷載。計算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1=17.031kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2=2kN/m2。三、墻模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗算其抗彎強度和剛度。根據(jù)《建筑施工手冊》，強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖1?？箯潖姸闰炈銖澗赜嬎愎饺缦?M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M—-面板計算最大彎矩（N·mm);l——計算跨度(次楞間距）：l=200.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1。2×17.031×0。600×0。900=11.036kN/m;傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1.4×2.00×0.60×0.90=1.512kN/m；其中0。90為按《施工手冊》取的臨時結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M=0.1×11.036×200.02+0。117×1。512×200。02=5.12×104N·mm；按以下公式進行面板抗彎強度驗算:σ=M/W〈f其中，σ-—面板承受的應(yīng)力（N/mm2）；M--面板計算最大彎矩（N·mm)；W—-面板的截面抵抗矩:W=bh2/6=600×18.0×18.0/6=3。24×104mm3;f--面板截面的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2);f=13。000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計算值：σ=M/W=5。12×104/3.24×104=1.6N/mm2;面板截面的最大應(yīng)力計算值σ=1.6N/mm2小于面板截面的抗彎強度設(shè)計值［f］=13N/mm2，滿足要求！2.抗剪強度驗算計算公式如下：V=0。6q1l+0.617q2l其中，V-—面板計算最大剪力(N）;l-—計算跨度(次楞間距）：l=200.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1：1.2×17.031×0。600×0。900=11。036kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1。4×2.00×0.60×0.90=1。512kN/m；面板的最大剪力:V=0。6×11。036×200。0+0.617×1.512×200.0=1510。9N；截面抗剪強度必須滿足：τ=3V/（2bhn）≤fv其中，τ——面板截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2）；V—-面板計算最大剪力（N）：V=1510.9N；b--構(gòu)件的截面寬度（mm)：b=600mm;hn-—面板厚度（mm):hn=18。0mm;fv--面板抗剪強度設(shè)計值(N/mm2):fv=1.500N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值:τ=3×1510.9/(2×600×18.0)=0.210N/mm2；面板截面抗剪強度設(shè)計值:[fv］=1.500N/mm2;面板截面的最大受剪應(yīng)力計算值τ=0.21N/mm2小于面板截面抗剪強度設(shè)計值[τ]=1。5N/mm2，滿足要求!3。撓度驗算根據(jù)《建筑施工手冊》,剛度驗算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時不考慮振動荷載作用。撓度計算公式如下:ν=0.677ql4/（100EI)≤[ν］=l/250其中，q——作用在模板上的側(cè)壓力線荷載：q=17。03×0.6=10。219N/mm;l-—計算跨度（次楞間距）：l=200mm；E——面板的彈性模量：E=6000N/mm2；I-—面板的截面慣性矩：I=60×1。8×1。8×1.8/12=29。16cm4；面板的最大允許撓度值:［ν］=0。8mm;面板的最大撓度計算值:ν=0。677×10.22×2004/（100×6000×2。92×105)=0.063mm；面板的最大撓度計算值:ν=0。063mm小于等于面板的最大允許撓度值［ν]=0.8mm，滿足要求！四、墻模板主次楞的計算（一）.次楞直接承受模板傳遞的荷載，按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。本工程中,次楞采用木方，寬度40mm，高度60mm，截面慣性矩I和截面抵截面抗剪強度必須滿足：τ=3V/（2bhn)≤fv其中，抗矩W分別為:W=4×6×6/6×2=48cm3；I=4×6×6×6/12×2=144cm4；次楞計算簡圖1.次楞的抗彎強度驗算次楞最大彎矩按下式計算：M=0.1q1l2+0.117q2l2其中，M--次楞計算最大彎矩(N·mm）;l——計算跨度（主楞間距）：l=600。0mm;新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1：1.2×17。031×0。200×0。900=3。679kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1。4×2.00×0.20×0。90=0。504kN/m，其中,0。90為折減系數(shù)。次楞的最大彎矩:M=0。1×3。679×600。02+0.117×0。504×600.02=1.54×105N·mm；次楞的抗彎強度應(yīng)滿足下式：σ=M/W〈f其中，σ-—次楞承受的應(yīng)力（N/mm2)；M—-次楞計算最大彎矩（N·mm)；W—-次楞的截面抵抗矩（mm3）,W=4。80×104；f-—次楞的抗彎強度設(shè)計值(N/mm2）；f=13。000N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值：σ=1。54×105/4。80×104=3。2N/mm2;次楞的抗彎強度設(shè)計值:[f］=13N/mm2；次楞的最大應(yīng)力計算值σ=3。2N/mm2小于次楞的抗彎強度設(shè)計值［f]=13N/mm2,滿足要求!2.次楞的抗剪強度驗算最大剪力按均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算，公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中,V－次楞承受的最大剪力；l-—計算跨度(主楞間距）:l=600.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q1:1.2×17.031×0.200×0。900/2=1。839kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計值q2：1。4×2.00×0。20×0。90/2=0。252kN/m，其中，0.90折減系數(shù)。次楞的最大剪力：V=0。6×1。839×600.0+0。617×0。252×600。0=755.5N；截面抗剪強度必須滿足下式：τ=3V/（2bh0）其中，τ——次楞的截面的最大受剪應(yīng)力（N/mm2);V—-次楞計算最大剪力(N)：V=755.5N;b--次楞的截面寬度（mm）：b=40。0mm；hn-—次楞的截面高度(mm）：h0=60.0mm；fv—-次楞的抗剪強度設(shè)計值（N/mm2）：fv=1.500N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計算值：τ=3×755。5/(2×40。0×60。0）=0。472N/mm2；次楞截面的受剪應(yīng)力計算值τ=0。472N/mm2小于次楞截面的抗剪強度設(shè)計值fv=1。5N/mm2,滿足要求!3。次楞的撓度驗算根據(jù)《建筑施工計算手冊》，剛度驗算采用荷載標(biāo)準(zhǔn)值，同時不考慮振動荷載作用。撓度驗算公式如下:ν=0.677ql4/（100EI）≤[ν］=l/250其中,ν——次楞的最大撓度（mm)；q-—作用在次楞上的線荷載（kN/m)：q=17.03×0.20=3.41kN/m；l—-計算跨度(主楞間距）：l=600.0mm;E—-次楞彈性模量(N/mm2）：E=9000.00N/mm2；I--次楞截面慣性矩(mm4）,I=7.20×105mm4；次楞的最大撓度計算值:ν=0。677×6.81/2×6004/（100×9000×7.20×105)=0.461mm;次楞的最大容許撓度值：［ν]=2.4mm；次楞的最大撓度計算值ν=0.461mm小于次楞的最大容許撓度值[ν］=2.4mm，滿足要求！(二）.主楞承受次楞傳遞的荷載，按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算.本工程中，主楞采用圓鋼管，直徑48mm，壁厚3mm,截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=4.493×2=8.99cm3；I=10。783×2=21.57cm4；E=206000N/mm2；主楞計算簡圖主楞計算剪力圖(kN)主楞計算彎矩圖(kN·m）主楞計算變形圖(mm）1.主楞的抗彎強度驗算作用在主楞的荷載：P＝1.2×17.03×0。2×0。6＋1。4×2×0.2×0.6＝2.788kN；主楞計算跨度（對拉螺栓水平間距）：l=600mm;強度驗算公式:σ=M/W<f其中，σ--主楞的最大應(yīng)力計算值(N/mm2）M--主楞的最大彎矩(N·mm)；M=3.18×105N·mmW-—主楞的凈截面抵抗矩(mm3）；W=8。99×103mm3；f—-主楞的強度設(shè)計值（N/mm2），f=205。000N/mm2;主楞的最大應(yīng)力計算值：σ=3.18×105/8。99×103=35。4N/mm2；主楞的最大應(yīng)力計算值σ=35.4N/mm2小于主楞的抗彎強度設(shè)計值f=205N/mm2，滿足要求！2.主楞的抗剪強度驗算主楞截面抗剪強度必須滿足:τ=2V/A≤fv其中，τ—-主楞的截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2);V-—主楞計算最大剪力(N)：V=3039。7/2=1519.9N；A-—鋼管的截面面積(mm2)A=424.115mm2；fv——主楞的抗剪強度設(shè)計值(N/mm2）：fv=120N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計算值：τ=2×1519.9/424.115=7.167N/mm2；主楞截面的受剪應(yīng)力計算值τ=7.167N/mm2小于主楞截面的抗剪強度設(shè)計值fv=120N/mm2，滿足要求！3。主楞的撓度驗算主楞的最大撓度計算值：ν=0。36mm；主楞的最大容許撓度值:［ν]=2。4mm;主楞的最大撓度計算值ν=0。36mm小于主楞的最大容許撓度值[ν］=2。4mm，滿足要求！五、穿墻螺栓的計算計算公式如下：N<［N］=f×A其中N—-穿墻螺栓所受的拉力;A--穿墻螺栓有效面積（mm2)；f——穿墻螺栓的抗拉強度設(shè)計值，取170N/mm2；查表得:穿墻螺栓的型號:M12；穿墻螺栓有效直徑:9。85mm；穿墻螺栓有效面積：A=76mm2；穿墻螺栓最大容許拉力值:[N］=1.70×105×7。60×10-5=12。92kN；主楞計算的支座反力為穿墻螺栓所受的拉力，則穿墻螺栓所受的最大拉力為:N=5。55kN。穿墻螺栓所受的最大拉力N=5.549kN小于穿墻螺栓最大容許拉力值[N］=12.92kN，滿足要求！梁模板(扣件鋼管架）計算書因本工程梁支架高度大于4米，根據(jù)有關(guān)文獻建議，如果僅按規(guī)范計算，架體安全性仍不能得到完全保證。為此計算中還參考了《施工技術(shù)》2002（3）:《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》中的部分內(nèi)容。梁段：LK9HYPERLINK"/view/10ce74fcf705cc1755270927。html##?！币?、參數(shù)信息1。模板支撐及構(gòu)造參數(shù)梁截面寬度B（m)：0。35；梁截面高度D（m）：0.80;混凝土板厚度（mm)：200。00；立桿沿梁跨度方向間距La(m):0.60;立桿上端伸出至模板支撐點長度a(m):0。30；立桿步距h（m)：1.50；板底承重立桿橫向間距或排距Lb(m)：1。50；梁支撐架搭設(shè)高度H（m)：5。15；梁兩側(cè)立桿間距(m)：0.70；承重架支撐形式：梁底支撐小楞垂直梁截面方向；梁底增加承重立桿根數(shù)：1;采用的鋼管類型為Φ48×3。2;立桿承重連接方式：雙扣件，考慮扣件質(zhì)量及保養(yǎng)情況,取扣件抗滑承載力折減系數(shù)：0.80；2.荷載參數(shù)新澆混凝土重力密度(kN/m3）：24。00；模板自重(kN/m2):0.30；鋼筋自重(kN/m3）：2。50；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值（kN/m2)：2。0;新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)：17.8;振搗混凝土對梁底模板荷載（kN/m2)：2。0；振搗混凝土對梁側(cè)模板荷載(kN/m2）：4.0；3.材料參數(shù)木材品種：紅皮云杉；木材彈性模量E(N/mm2）：9000。0；木材抗壓強度設(shè)計值fc(N/mm)：10.0；木材抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2):13。0；木材抗剪強度設(shè)計值fv（N/mm2)：1。4；面板材質(zhì)：膠合面板;面板厚度(mm）：20。00；面板彈性模量E（N/mm2）：6000.0；面板抗彎強度設(shè)計值fm(N/mm2)：13.0;4.梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度b(mm）：40.0；梁底方木截面高度h（mm):60.0；梁底縱向支撐根數(shù)：4；5.梁側(cè)模板參數(shù)主楞間距（mm)：600；次楞根數(shù)：5；主楞豎向支撐點數(shù)量：3；固定支撐水平間距（mm)：600豎向支撐點到梁底距離依次是：100mm,300mm，500mm；主楞材料：圓鋼管；直徑（mm)：48。00；壁厚(mm）：3.00；主楞合并根數(shù)：2；次楞材料：木方；寬度（mm)：40.00;高度（mm）：60.00;二、梁側(cè)模板荷載計算按《施工手冊》，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計算，并取其中的較小值:F=0。22γtβ1β2V1/2F=γH其中γ—-混凝土的重力密度，取24。000kN/m3；t—-新澆混凝土的初凝時間，取2.000h；T—-混凝土的入模溫度,取20。000℃；V--混凝土的澆筑速度,取1。500m/h;H—-混凝土側(cè)壓力計算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0。750m；β1-—外加劑影響修正系數(shù),取1.200;β2-—混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計算得17。848kN/m2、18。000kN/m2，取較小值17.848kN/m2作為本工程計算荷載.三、梁側(cè)模板面板的計算面板為受彎結(jié)構(gòu)需要驗算其抗彎強度和剛度。強度驗算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載;撓度驗算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。次楞的根數(shù)為5根。面板按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。面板計算簡圖（單位：mm）1.強度計算材料抗彎強度驗算公式如下:σ＝M/W<［f]其中，W-—面板的凈截面抵抗矩，W=60×2×2/6=40cm3;M—-面板的最大彎矩（N·mm)；σ—-面板的彎曲應(yīng)力計算值（N/mm2）[f]—-面板的抗彎強度設(shè)計值（N/mm2）按照均布活荷載最不利布置下的三跨連續(xù)梁計算:M=0。1q1l2+0.117q2l2其中，q--作用在模板上的側(cè)壓力，包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計值：q1=1.2×0.6×17.85×0.9=11.566kN/m；振搗混凝土荷載設(shè)計值:q2=1.4×0.6×4×0。9=3.024kN/m；計算跨度：l=(800-200）/（5—1）=150mm;面板的最大彎矩M=0。1×11.566×［(800—200)/（5—1）］2+0.117×3.024×[(800-200）/（5-1）]2=3.40×104N·mm；面板的最大支座反力為：N=1.1q1l+1。2q2l=1.1×11.566×[（800-200)/(5—1）]/1000+1。2×3.024×[（800-200)/（5—1）］/1000=2。453kN;經(jīng)計算得到，面板的受彎應(yīng)力計算值:σ=3。40×104/4。00×104=0.8N/mm2；面板的抗彎強度設(shè)計值：［f]=13N/mm2；面板的受彎應(yīng)力計算值σ=0。8N/mm2小于面板的抗彎強度設(shè)計值[f]=13N/mm2，滿足要求!2.撓度驗算ν=0。677ql4/(100EI）≤[ν］=l/250q--作用在模板上的新澆筑混凝土側(cè)壓力線荷載設(shè)計值:q=q1=11.566N/mm；l-—計算跨度:l=[(800—200）/（5—1)］=150mm；E—-面板材質(zhì)的彈性模量:E=6000N/mm2；I—-面板的截面慣性矩:I=60×2×2×2/12=40cm4；面板的最大撓度計算值：ν=0.677×11。566×［(800—200）/（5—1）］4/（100×6000×4。00×105）=0。017mm;面板的最大容許撓度值:［ν］=l/250=[(800—200）/（5—1)］/250=0。6mm；面板的最大撓度計算值ν=0。017mm小于面板的最大容許撓度值[ν]=0.6mm,滿足要求!四、梁側(cè)模板支撐的計算1.次楞計算次楞直接承受模板傳遞的荷載,按照均布荷載作用下的三跨連續(xù)梁計算。次楞均布荷載按照面板最大支座力除以面板計算寬度得到：q=2.453/0.600=4。088kN/m本工程中，次楞采用木方，寬度40mm，高度60mm，截面慣性矩I，截面抵抗矩W和彈性模量E分別為：W=1×4×6×6/6=24cm3；I=1×4×6×6×6/12=72cm4；E=9000.00N/mm2；計算簡圖剪力圖(kN)

彎矩圖（kN·m）

變形圖(mm）

經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到：

支座力：

N1=N3=2。026

kN；

N2=12。779

kN；

最大彎矩

Mmax=0.506

kN·m；

最大撓度計算值

Vmax=0.114

mm；

最大應(yīng)力

σ=0。506×106/4730=106.9

N/mm2；

支撐抗彎設(shè)計強度

［f]=205

N/mm2；

支撐小橫桿的最大應(yīng)力計算值

106。9

N/mm2

小于

支撐小橫桿的抗彎設(shè)計強度

205

N/mm2，滿足要求！

七、梁跨度方向鋼管的計算

梁底支撐縱向鋼管只起構(gòu)造作用,無需要計算

八、扣件抗滑移的計算:

按照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座》劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設(shè)計值取16。00kN，扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的雙扣件承載力取值為12.80kN

。

縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算(規(guī)范5.2.5):

R

≤

Rc

其中

Rc

—-

扣件抗滑承載力設(shè)計值，取12。80

kN；

R

-—

縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計值；

計算中R取最大支座反力，根據(jù)前面計算結(jié)果得到

R=12。779

kN；

R

<

12。80

kN，所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計計算滿足要求!

九、立桿的穩(wěn)定性計算：

立桿的穩(wěn)定性計算公式

σ

=

N/(υA）≤[f］

1.梁兩側(cè)立桿穩(wěn)定性驗算:

其中

N

—-

立桿的軸心壓力設(shè)計值,它包括：

橫向支撐鋼管的最大支座反力：

N1

=2.026

kN

；

腳手架鋼管的自重：

N2

=

1。2×0。129×5。15=0。798

kN;

樓板混凝土、模板及鋼筋的自重：

N3=1。2×[(1。50/2+1.00）×0.60×0。30+(1。50/2+1.00)×0。60×0.200×（2。50+24.00）］=7.056

kN；

施工荷載與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計值：

N4=1。4×（2.000+2。000）×[1.500/2+1.000］×0.600=5.880

kN；

N

=N1+N2+N3+N4=2。026+0。798+7。056+5.88=15。759

kN；

υ-—

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比

lo/i

查表得到；

i

——

計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑

(cm）：i

=

1。59;

A

--

立桿凈截面面積

（cm2）:

A

=

4。5;

W

-—

立桿凈截面抵抗矩(cm3）：W

=

4。73；

σ

——

鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值

（

N/mm2）;

[f］

--

鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：［f］

=205

N/mm2；

lo

-—

計算長度

（m）；

根據(jù)《扣件式規(guī)范》,立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a，

為安全計，取二者間的大值，即：

lo

=

Max[1。167×1。7×1.5,1。5+2×0.3]=

2。976

m；

k

——

計算長度附加系數(shù),取值為：1.167

；

μ

—-

計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5.3.3，μ=1。7；

a

—-

立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a=0.3m;

得到計算結(jié)果:

立桿的計算長度

lo/i

=

2975.85

/

15。9

=

187

；

由長細比

lo/i

的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ=

0.205

;

鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值

;σ=15759。426/(0。205×450)

=

170。8

N/mm2；

鋼管立桿穩(wěn)定性計算

σ

=

170。8

N/mm2

小于

鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值

[f]

=

205

N/mm2,滿足要求!

梁底受力最大的支撐立桿穩(wěn)定性驗算：

其中

N

—-

立桿的軸心壓力設(shè)計值，它包括:

橫向鋼管的最大支座反力:N1

=12.779

kN

；

腳手架鋼管的自重:

N2

=

1.2×0。129×（5。15-0.8)=0.798

kN；

N

=N1+N2

=12.779+0。674=13。453

kN

；

υ-—

軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)，由長細比

lo/i

查表得到；

i

—-

計算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑

（cm)：i

=

1。59;

A

—-

立桿凈截面面積

（cm2）:

A

=

4。5；

W

—-

立桿凈截面抵抗矩(cm3)：W

=

4.73；

σ

-—

鋼管立桿軸心受壓應(yīng)力計算值

(

N/mm2)；

[f]

-—

鋼管立桿抗壓強度設(shè)計值：[f]

=205

N/mm2;

lo

--

計算長度

（m）;

根據(jù)《扣件式規(guī)范》，立桿計算長度lo有兩個計算公式lo=kμh和lo=h+2a，

為安全計，取二者間的大值，即：

lo

=

Max[1。167×1。7×1.5,1.5+2×0.3］=

2。976

m；

k

—-

計算長度附加系數(shù)，取值為:1。167

；

μ

——

計算長度系數(shù)，參照《扣件式規(guī)范》表5。3。3,μ=1。7；

a

--

立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度；a=0.3m；

得到計算結(jié)果:

立桿的計算長度

lo/i

=

2975。85

/

15.9

=

187

；

由長細比

lo/i

的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ=

0.205

；

鋼管立桿受壓應(yīng)力計算值

;σ=13452。726/（0。205×450）

=

145。8

N/mm2；

鋼管立桿穩(wěn)定性計算

σ

=

145。8

N/mm2

小于

鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值

[f]

=

205

N/mm2，滿足要求!

考慮到高支撐架的安全因素，建議按下式計算

lo=

k1k2(h+2a）

=

1。167×1。004×（1。5+0.3×2）

=

2.461

m；

k1

-—

計算長度附加系數(shù)按照表1取值1。167;

k2

--

計算長度附加系數(shù)，h+2a

=2。1按照表2取值1.004

；

lo/i

=

2460.503

/

15。9

=

155

；

由長細比

lo/i

的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)υ=

0。291

；鋼管立桿的最大應(yīng)力計算值

；σ=

15759。426/（0.291×450)

=

102。7

N/mm2；

鋼管立桿穩(wěn)定性計算

σ

=

102。7

N/mm2

小于

鋼管立桿抗壓強度的設(shè)計值

［f]

=

205

N/mm2，滿足要求！

模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。

表格

以上表參照

杜榮軍：《扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全》

十、梁模板高支撐架的構(gòu)造和施工要求［工程經(jīng)驗］：

除了要遵守《扣件架規(guī)范》的相關(guān)要求外，還要考慮以下內(nèi)容

1.模板支架的構(gòu)造要求：

a.梁板模板高支撐架可以根據(jù)設(shè)計荷載采用單立桿或雙立桿；

b.立桿之間必須按步距滿設(shè)雙向水平桿,確保兩方向足夠的設(shè)計剛度；

c.梁和樓板荷載相差較大時,可以采用不同的立桿間距，但只宜在一個方向變距、而另一個方向不變。

2。立桿步距的設(shè)計：

a.當(dāng)架體構(gòu)造荷載在立桿不同高度軸力變化不大時，可以采用等步距設(shè)置；

b.當(dāng)中部有加強層或支架很高，軸力沿高度分布變化較大，可采用下小上大的變步距設(shè)置，但變化不要過多；

c.高支撐架步距以0.9-—1。5m為宜，不宜超過1。5m。

3.整體性構(gòu)造層的設(shè)計：

a。當(dāng)支撐架高度≥20m或橫向高寬比≥6時，需要設(shè)置整體性單或雙水平加強層；

b。單水平加強層可以每4-—6米沿水平結(jié)構(gòu)層設(shè)置水平斜桿或剪刀撐，且須與立桿連接,設(shè)置

斜桿層數(shù)要大于水平框格總數(shù)的1/3；

c。雙水平加強層在支撐架的頂部和中部每隔10——15m設(shè)置，四周和中部每10—-15m設(shè)豎向斜桿，使其具有較大剛度和變形約束的空間結(jié)構(gòu)層；

d.在任何情況下，高支撐架的頂部和底部（掃地桿的設(shè)置層）必須設(shè)水平加強層。

4.剪刀撐的設(shè)計:

a。沿支架四周外立面應(yīng)滿足立面滿設(shè)剪刀撐；

b.中部可根據(jù)需要并依構(gòu)架框格的大小，每隔10-—15m設(shè)置.

5。頂部支