漿砌片石骨架護(hù)坡技術(shù)交底大全

技術(shù)交底記錄編號NX6-LJ-008工程名稱寧西二線NX6標(biāo)鐵路工程交底日期2014年3月5日施工單位中鐵電氣化局分項(xiàng)工程名稱路基工程/漿砌片石骨架護(hù)坡交底提要本次交底容有：所用材料，砌體砌筑工藝，砌體施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，施工質(zhì)量保證措施，安全、環(huán)保、文明施工要求。交底容：漿砌片石骨架護(hù)坡施工技術(shù)交底容附后交底人審核人接受交底人word教育資料word教育資料漿砌片石骨架護(hù)坡施工技術(shù)交底一、所用材料1石料:形狀不受限制，但直徑和厚度不得小于15cm石料表面應(yīng)清洗干凈，有水銹的石料嚴(yán)禁使用。2、砂漿2.1砂漿嚴(yán)格按照試驗(yàn)室給定的配合比采用機(jī)械拌制，自投完料后開始算起，拌制時間不得小于2分鐘。嚴(yán)禁采用人工拌合。砂漿運(yùn)至工地臨時存放時先在地面鋪一干凈的鐵皮，然后將砂漿存放于鐵皮上，嚴(yán)禁存放在地上。砂漿要隨拌隨用，如在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象，要重新拌合。已凝結(jié)的砂漿嚴(yán)禁使用。在施工時 ，嚴(yán)格遵守質(zhì)量比,不得使用體積比。砂子等材料的稱量必須以試驗(yàn)室驗(yàn)收過的量測工具為準(zhǔn)。2.2砂漿試件的制作每拌合ioom（不足loom按loom計(jì)）制作一組試件，一組試件由6塊試塊組成，試模尺寸為70.7>70.7>70.7mm制作時將砂漿分兩層（每層約40mm分層放入涂了脫模劑的試模中，用搗棒（直徑為20mm長度200mm勺鋼棒，底面加工成平面）對每層砂漿沿螺旋方向均勻插搗25次。第二次插搗完畢后，用抹刀沿模壁插數(shù)次，使砂漿高出模壁6?8mm試件成型后0.5?1小時，再用抹刀刮掉多余砂漿，并抹平表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)溫度25C左右。養(yǎng)護(hù)24小時后，進(jìn)行脫模并送至試驗(yàn)室進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。二、砌體砌筑工藝1、根據(jù)測量班復(fù)核后的控制點(diǎn)用全站儀測設(shè)出每條骨架的軸線，并用鋼尺丈量等方法進(jìn)行復(fù)核，無誤后掛線開挖基槽。2、砌體采用擠漿法分層分段進(jìn)行砌筑。分段位置設(shè)在沉降縫處，分層水平砌縫大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開最少8cm,不能產(chǎn)生通縫，砌縫應(yīng)飽滿，完全充滿砂漿，不能有空洞存在。3、 各砌層先砌外圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯連成一體。定位砌塊用表面較平整尺寸較大的石料，定位砌縫滿鋪砂漿，不得鑲嵌小石塊。4、 定位砌塊砌完后，先在圈底部鋪一層砂漿，其厚度應(yīng)使石料在擠壓安砌時能緊密連接，且砌縫砂漿密實(shí)飽滿。砌筑腹石時，石料間的砌縫要互相交錯、咬搭，砂漿密實(shí)。石料不得無砂漿直接接觸，也不得干填石料后鋪灌砂漿；石料要大小搭配，較大的石料以大面為底，較寬的砌縫可用小石塊擠塞。擠漿時可用小錘敲打石料，將砌縫擠緊,不得留有孔隙。5、 漿砌片石嵌入邊坡0.2m，以防表水灌入。6、 護(hù)坡沿線路方向每隔10?20m設(shè)伸縮縫一道，縫寬0.02m,縫堵塞瀝青麻筋，深度不小于0.2m。7、 坡面適當(dāng)位置設(shè)臺階形踏步，踏步寬1.0m，單級高0.2m。8、 定位砌塊表面砌縫的寬度不得大于4cm。砌體表面與三塊相鄰石料相切的切圓直徑不得大于7cm,兩層間的錯縫不得小于8cm,每砌筑120cm高度以應(yīng)找平一次。、漿砌片石時，應(yīng)利用片石的自然形狀，相互交錯的銜接在一起。因此，除最下一層石塊應(yīng)大面朝下外，上面的石塊不一定必須大面朝下，做到犬牙交錯，搭接緊密即可。同時在砌下層石塊時，即應(yīng)考慮上層石塊如何接砌。砌筑過程中還要將石料的縫子留開，保證2公分的深度，以利于勾縫。、沉降縫和伸縮縫的砌法：為保證接縫的作用，兩種接續(xù)縫必須垂直，并且縫兩側(cè)砌體表面需要平整，不能搭接。同時，接縫需填塞防水材料，防止砌體漏水。砌筑有接縫砌體時，最好根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫位置，采用跳段砌筑方法，使相鄰兩段砌石高度錯開。并在接縫處作為一個外露面，掛線砌筑，達(dá)到又直又平。11、 勾縫：設(shè)計(jì)如有要求按設(shè)計(jì)工法操作，如無要求采用平縫壓槽工藝。勾縫采用凹縫，縫寬2cm,縫深1.5cm,勾前用水沖洗干凈，勾后再用同級別的水泥砂漿抹平劃槽勾縫，縫兩側(cè)同級別水泥砂漿抹帶寬1cm,厚0.5cm,并保證均勻一致。沉降縫用瀝青麻絮填塞密實(shí)后外露5cm的縫用水沖洗干凈后采用于設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度砂漿鉤凹縫，縫寬 2cm,深2cm，縫兩側(cè)抹帶抹成寬3cm,厚0.5cm的砂漿凸帶。泄水管口與墻面齊平，管與砌石之間用砂漿填塞密實(shí)。勾縫需注意：勾自然縫，杜絕勾假縫，勾縫以后需用鋼刷配合干凈水將漿砌片石表面清洗干凈整潔，不得用砂漿抹面及修飾石料表面。12、 養(yǎng)生砌體砌筑完成后應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得小于 7d。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)避免對砌體產(chǎn)生碰撞、振動。砌體的砂漿未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度前，不得承受全部設(shè)計(jì)荷載。13、附： 漿砌片石施工工藝框圖漿砌片石施工工藝框圖三、砌體施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1砌體工程所用砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查砂漿強(qiáng)度的試件應(yīng)在攪拌機(jī)出料口隨機(jī)抽樣制作。檢驗(yàn)數(shù)量：同類型、同強(qiáng)度等級每100m3砌體為一批，不足100m3也按一批計(jì)。施工單位每批檢驗(yàn)一次；監(jiān)理單位檢查試驗(yàn)報告。檢驗(yàn)方法：施工單位進(jìn)行砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。

2、砂漿砌體砌縫寬度、位置和砌筑方式符合下表:序號項(xiàng)目漿砌片石（mm漿砌塊石（mm漿砌料石（混凝土砌塊）（mn）1表面砌縫寬度<40<3015~202每找平一次的砌筑高度<1200<1200一3兩層間豎向錯縫>80>80>100困難時丁石上下只能一面有豎縫4三塊石料相接處的空隙<70一一5砌筑方式一一丁一順或一順一丁一丁一順3、砌體砌筑完畢應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護(hù)期不得少于 7d4、 沉降縫、泄水孔、反濾層位置、數(shù)量和材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5、 砌體表面應(yīng)砂漿飽滿、砌體整齊。寬度和錯縫距離符合規(guī)定，無脫落和裂縫。沉降縫整齊垂直，上下貫通。泄水孔坡度向外，無堵塞現(xiàn)象。6、 砌體尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表：序號項(xiàng)目允許偏差（mr）檢驗(yàn)方法基礎(chǔ)墻1底、頂面咼程片石±2±15測量不少于5處料石、砌塊±25±152砌體厚度片石+300+200尺量不少于5處料石、砌塊+150+100四、施工質(zhì)量保證措施1施工前，項(xiàng)目部召集項(xiàng)目部及施工隊(duì)相關(guān)人員，進(jìn)行施工技術(shù)交底。2、所有砂漿必須機(jī)械拌和，片石的厚度不應(yīng)小于150mm卵形和薄片者不得使用）鑲面石料應(yīng)選擇尺寸稍大并具有較平整表面，且應(yīng)稍加粗鑿。在角隅處應(yīng)使用較大石料,大致粗鑿方正。3、 水泥，對免檢廠供應(yīng)的水泥也應(yīng)抽檢，不合格不得使用，砼用砂、碎石應(yīng)與配合比試驗(yàn)相一致，使用添加劑、砂石材料變更時應(yīng)通過試驗(yàn)確定。4、 嚴(yán)格施工報驗(yàn)程序，施工隊(duì)自檢，經(jīng)理部復(fù)檢合格后，才能報監(jiān)理工程師驗(yàn)收五、安全、環(huán)保、文明施工要求1安全施工要求所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的施工人員必須配戴安全帽。作業(yè)人員不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場設(shè)置“施工重地，非施工人員嚴(yán)禁進(jìn)入”的警示牌，作業(yè)現(xiàn)場必須有安全施工責(zé)任牌。②夜間施工必須有充足的燈火照明。②禁止酒后作業(yè)。②所有進(jìn)場施工的機(jī)械設(shè)備必須持有出廠合格證，機(jī)械操作手必須持有特種操作人員上崗證件。⑦現(xiàn)場施工用電嚴(yán)格采用三級配電、兩級保護(hù)，電纜采用五芯電纜，做到一機(jī)、一閘、一箱、一漏。2、環(huán)保施工要求②施工便道途經(jīng)村莊等人口積聚區(qū)時，運(yùn)輸車輛嚴(yán)禁鳴笛。施工便道派灑水車定期灑水，保證整個線路平整、干凈，在風(fēng)沙、揚(yáng)塵天氣勤灑水。②施工現(xiàn)場垃圾不得隨意丟棄。②施工機(jī)械產(chǎn)生的廢油不倒入水中，對于受污染的場地及時進(jìn)行清理。②加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)和達(dá)標(biāo)活動，減