大截面厚鋼板鋼柱芯制作施工技術匯報

大截面厚鋼板“日”字型鋼柱芯制作

施工技術目錄1、提出問題的背景2、工藝原理及用途3、工藝流程4、關鍵技術5、應用情況及效果6、附件及證明材料1、提出問題的背景

從20世紀80年代以來，我國建筑業(yè)得到了空前的發(fā)展，傳統(tǒng)的鋼筋混凝土結構形式已不能完全適應這種發(fā)展的需要。型鋼混凝土結構克服了鋼筋混凝土結構截面大、自重大、抗震不利、施工麻煩等缺點，其應用越來越廣泛。與此同時，建筑結構中大截面厚鋼板制作的鋼構件應用也越來越廣泛。

我單位施工的平陽景苑C地塊1#樓工程中采用“日”字形型鋼柱，尺寸為1500×1000mm，其板材厚度35mm。由于本工程結構精度及焊縫質量要求高，且鋼柱芯母材厚，每米鋼芯柱重量為2噸，加工制作難度大。

大截面厚鋼板“日”字型鋼柱制作施工技術，通過對鋼柱構件體系的組立、焊接、變形矯正及與鋼梁試組裝等多項內容進行技術攻關，解決了制作過程中施工不易操作、焊接質量不易保證、焊接易變形等難點，具有施工工藝簡單、制作速度快、縮短構件加工時間、減少施工現(xiàn)場焊接量等優(yōu)點，施工過程安全可靠。2、工藝原理及用途

加工原理為采用氬弧焊先將腹板及兩側翼緣板按設計制作順序組立點焊完畢，精確定位后，在自動龍門埋弧焊機上進行焊接固定成“H”型鋼。施工完成后將加勁板定位點焊固定，用二氧化碳氣體保護焊進行焊接完成，最后用自動龍門埋弧焊機焊接上下兩側封口板，形成“日”字型鋼柱芯。適用于大截面、厚鋼板的鋼構件制作。3、工藝流程原材料檢驗

下料

組立

焊接

變形矯正柱腳板、肋板制作日字鋼柱,鋼梁組裝零星構件的下料、焊接梁柱節(jié)點牛腿焊接栓釘?shù)暮附?/p>

復檢、編號、包裝、發(fā)運

4、關鍵技術

4.1下料：構件下料按放樣尺寸號料應根據(jù)工藝要求預留制作時焊接收縮余量及切割邊緣加工等加工余量。允許偏差項目允許偏差（mm）構件寬度、長度±3.0切割面平面度0．05t（t為切割面厚度）且不大于2.0割紋深度0.2局部缺口深度1.0

依據(jù)工藝要求，進行焊縫坡口處理，采用單面坡口形式，角度45°左右，表面須清理干凈，下料后各構件須堆放平整。

4.2組立：構件組立在全自動組立機上進行，腹板采用二次定位，先由機械系統(tǒng)粗定位，再由液壓系統(tǒng)精確定位，更好的保證了腹板的對中性。項目允許偏差（mm）翼板與腹板縫隙1.5對接間隙±1.0腹板偏移翼板中心±3.0對接錯位t/10且不大于3.0翼緣板垂直度b/100(且≤3.0)（b為翼板寬度）允許偏差：構件組立后，，須堆放平整整，工序轉移移過程中慢起起慢放以減小小構件變形。。4.3焊接構件采用“船船形”焊，在在自動龍門埋埋弧焊機上進進行焊接。焊接前，焊劑劑、焊條必須須經300～350℃焙烘1～2小時，母材采采用火焰加熱熱至120℃左右,方可進行施焊焊。焊接完成成后，電加熱熱至200～250℃，用巖棉毯保保溫2小時，保溫材材料滿覆蓋緩緩冷。焊接工藝需在在室內加工車車間進行，溫溫度不得低于于10℃?！叭铡弊种兄虚g加勁板與與封口板之間間的焊接采用用操作人員從從中間孔鉆入入柱內進行焊焊接操作。

4.4變形矯正根據(jù)截面的不同，對構件采用不同的方法進行矯正。鋼柱翼緣板寬度過大，采用人工火焰校正；翼板對腹板的垂直度在翼緣矯正機上矯正。構件各項參數(shù)數(shù)允許偏差如如下：項目允許偏差彎曲矢高L/1000且≤5.0(L為構件長度)翼板對腹板的垂直度b/100≤3.0（b為翼板寬度）扭曲h/250且≤5.0(h為腹板高度)4.5柱腳板、肋板制作柱腳板厚度為為35毫米，選擇使使用仿形火焰焰切割機進行行下料。切割割前將鋼材切切割區(qū)域表面面的鐵銹、污污物等清除干干凈，氣割后后清除熔渣和和飛濺物。切切割后，端頭頭板長度、寬寬度誤差必須須在規(guī)范允許許偏差內。柱腳板連接螺螺栓孔在數(shù)控控鉆床上加工工，以確保柱柱腳板的互換換性以便于安安裝。本工序由專職職質檢員對構構件進行檢驗驗，檢測工具具：卷尺、游游標卡尺、角角度尺。允許偏差如下下：項目允許偏差（mm）零件長度、寬度±3.0螺栓孔直徑+1.0螺栓孔圓度2.0垂直度0.03t且≤2.0(t為板厚)同一組內任意兩孔間距±1.0相鄰兩組端孔間距離±1.54.6“日”字鋼柱與與鋼梁試組裝裝：制作好的的日字鋼柱必必須在自由狀狀態(tài)與鋼梁經經過試拼裝。。預拼裝檢查查合格后，標標注中心線，，控制基準線線等標記。日字柱成品鋼柱的允許偏偏差如下:項目允許偏差梁長度（L)端部有凸緣支座板0-0.5其它形式±L/2500±10.0端部高度（h）±2.0兩端最外側安裝孔距離(L1)±3.0拱度10.0-5.0構件試拼裝的的允許偏差：：

項目

允許偏差mm跨度最外端兩安裝孔與兩端支承面最外側距離+5.0-10.0接口截面錯位2.0拱度L/2000(L為構件長度)預拼裝單元總長±5．0節(jié)點處桿件軸線錯位3.04.7栓釘?shù)暮附硬捎脠A柱頭栓釘,型鋼柱焊栓釘φ19@80的栓釘，間距200。4.8梁柱接頭處理理在梁柱接頭部部位將梁鋼筋筋、柱箍筋與與梁腹板的焊焊接連接采用用直螺紋套筒筒連接；在“日”字柱制作過程程中根據(jù)圖紙紙設計鋼筋位位置處通過一一定方法進行行鋼筋接頭連連接，具體施施工方法我單單位正在申報報專利。該方方法解決了現(xiàn)現(xiàn)場由于焊接接作業(yè)延長工工期，并減少少了對周圍