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文檔簡(jiǎn)介

平機(jī)操作規(guī)程15篇【第1篇】校平機(jī)安全操作規(guī)程(2)

校平機(jī)安全操作規(guī)程(二)

1、開機(jī)時(shí),急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。

2、開機(jī)時(shí),一定要先打開風(fēng)機(jī),再啟動(dòng)主機(jī)。停機(jī)時(shí),要先按主機(jī)停止,再關(guān)風(fēng)機(jī)。如果順序搞錯(cuò)則有損壞電器的可能。

3、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個(gè)月加一次黃油。主要是對(duì)軸承的潤(rùn)滑!

4、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。

5、長(zhǎng)時(shí)間使用后,要檢查是否有螺絲母松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題,須請(qǐng)公司維修人員處理或詢問。

6、樹立安全意識(shí),注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時(shí),人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時(shí),切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。

7、在有人檢查維修或加油時(shí),必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時(shí),也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。

8、操作人員在操作面板上操作時(shí)需要與送料人員協(xié)調(diào)。如出現(xiàn)飛車現(xiàn)象,立即關(guān)掉電源。

9、操作人員不得少于兩人。

【第2篇】校平機(jī)安全操作規(guī)程

1按潤(rùn)滑系統(tǒng)要求加油。

2仔細(xì)檢查機(jī)床各部位操作機(jī)構(gòu)、安全裝置是否正常,禁止將控制柜門敞開作業(yè)。

3兩人以上操作時(shí),應(yīng)定人開車,注意配合好。

4設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé),未經(jīng)批準(zhǔn)不得任意使用。

5發(fā)生人身設(shè)備事故,應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),并報(bào)告有關(guān)部門。

【第3篇】scm200b型雙端面磨平機(jī)安全操作規(guī)程

1.夾持好樣塊,緊貼夾具。使樣塊在夾具兩邊伸出長(zhǎng)度相等。

2.將磨頭退出,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。

3.裝上防護(hù)罩,開啟水源開關(guān),然后再啟動(dòng)總電源開關(guān)。

4.使樣塊停在磨輪下面,啟動(dòng)磨頭。慢慢將磨輪下調(diào)靠近樣塊。

5.按動(dòng)工作臺(tái)開關(guān)。

6.手動(dòng)進(jìn)給磨頭,在操作進(jìn)給手柄時(shí),一定要注意粗磨時(shí)可以每次進(jìn)給2格,逐步減少到每次1格,每格進(jìn)給量為0.015mm,需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可,兩磨頭分別進(jìn)行,磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置,當(dāng)整個(gè)平面全部磨到后,在往復(fù)磨幾次確保標(biāo)樣的光潔度。

7.然后停止磨輪下調(diào),直到無明顯的磨擦聲后,方可退出磨頭。

【第4篇】水泥混凝土抹平機(jī)安全操作規(guī)程

1.抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)

2.將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度,抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

3.抹平機(jī)需無負(fù)荷起動(dòng),施工時(shí)注意收放電纜,檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象,確保電纜不打結(jié),不被輾壓。

4.抹平機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

5.作業(yè)后,將抹平機(jī)清洗干凈,關(guān)閉電閘開關(guān)。

6.抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于30米。

【第5篇】整平機(jī)安全操作規(guī)程

1.操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)說明書,掌握工作要領(lǐng)。使用時(shí)遵循使用說明書的各項(xiàng)規(guī)定及其它安全規(guī)則。

2.使用前嚴(yán)格檢查各連接處螺栓是否堅(jiān)固,檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的結(jié)合情況,軸承、皮帶輪、聯(lián)接花鍵偏心位置是否一致。軸承用油槍加注潤(rùn)滑油脂。

3.接通電源,注意振動(dòng)電機(jī)的旋向(即站在裝有電器箱一端,面向整平機(jī),逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn))。

4.整平機(jī)在工作過程中把工作平面上局部多余的混凝土推堆時(shí),需要用

人工及時(shí)把多余混凝土清理掉,出現(xiàn)缺料部位要及時(shí)將料補(bǔ)足,確保路面無缺陷。

5.高速整平機(jī)上各個(gè)軸承每使用三天要加注一次潤(rùn)滑脂(2號(hào)鋰基脂)確保潤(rùn)滑。

6.施工后切斷電源,徹底清洗框架和整平條,整個(gè)設(shè)備上不得殘留水泥漿,軸承加注潤(rùn)滑油,將框架和整平條涂油,電器部分應(yīng)有防護(hù)措施。

【第6篇】板料校平機(jī)安全操作規(guī)程

一、開機(jī)時(shí),急停打開后先選擇正反轉(zhuǎn),在運(yùn)行中不可選正反轉(zhuǎn),要先停機(jī)。

二、要注意保養(yǎng),凡是有黃油嘴的地方,一個(gè)月加一次黃油。主要是對(duì)軸承的潤(rùn)滑!

三、注意輥面的清潔,不允許有焊渣、短小板料或其它東西掉入輥間,以免損壞校平輥。

四、長(zhǎng)時(shí)間使用后,要檢查是否有螺絲母松動(dòng),如發(fā)現(xiàn)需用扳手?jǐn)Q緊。如遇到專業(yè)性問題,須請(qǐng)專業(yè)人員處理或詢問。

五、樹立安全意識(shí),注意人身安全。凡是旋轉(zhuǎn)部位都不能靠近接觸!送板料進(jìn)入校平機(jī)時(shí),人的衣服或手等離輥不可太近。如遇到校平機(jī)轉(zhuǎn)速突然升高時(shí),切不可用力拖住板料,以免慣性力卷入機(jī)內(nèi)。

六、在有人檢查維修或加油時(shí),必須確保機(jī)器電源全部切斷。開機(jī)時(shí),也要注意是否有人過分靠近機(jī)器。

七、卷料時(shí),注意板料不要碰到電線,以防把電線劃破。

八、停機(jī)后應(yīng)斷開電源,以防電器長(zhǎng)時(shí)間工作導(dǎo)致?lián)p壞。

【第7篇】水泥砂漿抹平機(jī)操作規(guī)程

(一)作業(yè)前的準(zhǔn)備

1、內(nèi)燃機(jī)部分,按通用操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。

2、了解有關(guān)水泥混凝土路面的施工技術(shù)、質(zhì)量要求。

3、抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,連接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)。

4、將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度。

5、抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作可靠。

(二)作業(yè)中的要求

6、抹平機(jī)需無負(fù)荷啟動(dòng)。

7、操作人員應(yīng)根據(jù)施工要求,按順序作業(yè)。

8、施工時(shí)應(yīng)注意收放電纜,確保電纜不打結(jié),不被碾壓。

9、抹平機(jī)有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并處理。

(三)作業(yè)后的要求

10、將抹平機(jī)清洗干凈,放在平整地面上,并注意保持通風(fēng)干燥。

11、吸墊長(zhǎng)期不用時(shí),應(yīng)曬趕折卷收藏。

12、保修規(guī)程的規(guī)定,進(jìn)行例保作業(yè)。

【第8篇】水泥混凝土抹平機(jī):安全操作規(guī)程

1.抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)

2.將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度,抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

3.抹平機(jī)需無負(fù)荷起動(dòng),施工時(shí)注意收放電纜,檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象,確保電纜不打結(jié),不被輾壓。

4.抹平機(jī)有異常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

5.作業(yè)后,將抹平機(jī)清洗干凈,關(guān)閉電閘開關(guān)。

6.抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于30米。

【第9篇】框料開平機(jī)安全操作規(guī)程

1.不準(zhǔn)剪切疊合板料,不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣,不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正,但不得大于板最厚的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠,上、下刀板面保持平行,調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn),以免發(fā)生意外。

3.刀板刃口應(yīng)保持鋒利,如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)更換。

4.剪切時(shí),壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料,不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。

5.有液壓裝置的設(shè)備,除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。

6.禁止超長(zhǎng)度和超厚度使用剪板機(jī),不得使用剪板機(jī)剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

7.電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷起動(dòng),開車前應(yīng)將離合器脫開。

8.經(jīng)常用檢查拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺釘有無松動(dòng)。

9.壓平機(jī)空機(jī)運(yùn)行1—2分鐘,確認(rèn)正常后,將工件放入滾輪中間。

10.機(jī)器在工作過程中不得進(jìn)行檢修和調(diào)整滾輪,不得將手、頭等身體的某些部位伸進(jìn)滾輪下面,不得擅自改變機(jī)器的使用功能。

11.工作結(jié)束后必須將開關(guān)置于“停機(jī)”位置,切斷電源。

12.不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī),應(yīng)由2—3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等,并確定由一人統(tǒng)一指揮。

13.清潔設(shè)備周圍垃圾,保持工作場(chǎng)地清潔。

【第10篇】校平機(jī)安全操作規(guī)程及保養(yǎng)規(guī)范

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證,方準(zhǔn)進(jìn)行操作,操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等,并要遵守安全和交接班制度。

2. 按設(shè)備點(diǎn)檢卡的要求進(jìn)行檢查加足潤(rùn)滑油質(zhì),檢查油杯、油質(zhì)是否良好、油路暢通。

3.檢查把緊螺桿的螺母是否松動(dòng),電源開關(guān)、接地裝置是否良好,防護(hù)裝置是否安全可靠。

4. 油泵啟動(dòng)后檢查油壓表壓力是否正常,油泵運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常響聲,校正機(jī)油泵啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意電流是否正常,各管路接頭有無漏泄現(xiàn)象。

5. 定期檢查液壓油的情況,發(fā)現(xiàn)變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換注意清洗過濾器。

6. 嚴(yán)禁在機(jī)床上敲打,或放置損害機(jī)床表面的物品杜絕超過額定壓力使用。

7. 機(jī)床出現(xiàn)異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查并通知維修工人處理。

8. 工作后,應(yīng)切斷電源,將各操縱手柄放在空檔位置,清掃機(jī)床,填好交接班記錄。日常保養(yǎng)

1.擦拭機(jī)床外表、章蓋等達(dá)到無銹蝕、無油污、無“黃袍”。

2. 清掃工作輥、托輥檢查有無裂紋,檢查緊固件是否牢靠。

3.檢查傳動(dòng)件、滑塊、齒輪箱、蝸輪、蝸桿等是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 清洗注油器、濾油器,管道要保持油路通暢,檢查齒輪箱油面高度,傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要注意涂潤(rùn)滑油脂。

5. 擦拭電機(jī)、操作臺(tái)、控制箱,達(dá)到內(nèi)外整潔,檢查限位裝置是否靈敏可靠,檢查接地是否安全可靠。

【第11篇】混凝土磨平機(jī)操作規(guī)程

1、接通電源及水源。

2、根據(jù)芯樣直徑選擇相應(yīng)的夾具,將芯樣夾緊并轉(zhuǎn)到底盤中心位置后將夾具索緊。

3、松開上、下索緊手輪,轉(zhuǎn)動(dòng)升降手輪,當(dāng)磨輪端面距芯樣端面1mm時(shí)停止。然后索緊上索緊手柄,開啟進(jìn)水嘴閥門通水,并閉合電源開關(guān),使磨輪轉(zhuǎn)動(dòng),然后逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)手輪,并同時(shí)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪使磨頭下降。當(dāng)磨輪端面接觸試樣端面時(shí)擺動(dòng)磨頭進(jìn)行磨削,直至磨平試樣端面。

4、磨削完畢,關(guān)閉電源及水嘴閥并逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)微動(dòng)手輪,使其處于上極限位置。

5、松開夾具索緊手柄,將夾具同試樣一同取下并反向安裝,重復(fù)2、3、4步動(dòng)作磨削另一端面。直至芯樣端面符合要求為止。

6、磨平機(jī)用后關(guān)閉電源,擦試干凈機(jī)器。

【第12篇】水泥砼抹平機(jī)安全操作規(guī)程

1.抹平機(jī)葉片應(yīng)光潔平整,并處于同一平面,聯(lián)接螺栓應(yīng)緊固無松動(dòng)。

2.將操作扶手調(diào)至適當(dāng)高度。抹平機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。

3.抹平機(jī)需無負(fù)荷起動(dòng)。施工時(shí)注意收放電纜,檢查電纜有否破皮漏電現(xiàn)象。確保電纜不打結(jié),不被輾壓。

4.抹平機(jī)有異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停機(jī)檢查處理。

5.作業(yè)后,將抹平機(jī)清洗干凈,關(guān)閉電閘開關(guān)。

6.抹平機(jī)電纜與電閘開關(guān)距離不得大于30米。

【第13篇】scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程

標(biāo)題:試驗(yàn)室名稱+作業(yè)指導(dǎo)書j6工地試驗(yàn)室作業(yè)指導(dǎo)書

名稱:scm200雙端面磨平機(jī)操作及維護(hù)規(guī)程

實(shí)施日期:2008年03月25日

一、技術(shù)參數(shù)

1、磨削動(dòng)力頭功率:1.1kw×2臺(tái)3000轉(zhuǎn)/分

2、工作臺(tái)電機(jī)軸功率:0.5kw1500轉(zhuǎn)/分

3、磨輪直徑:φ180~φ200mm

4、可磨標(biāo)樣規(guī)格:a、方塊:50×50×50~150×150×150㎜;b、圓柱:φ50~φ150mm

5、標(biāo)準(zhǔn)精度:a、平面度:50范圍內(nèi)公差±0.05㎜;光潔度(按機(jī)械加工粗糙度標(biāo)準(zhǔn)):ra3.2

6、自動(dòng)磨削進(jìn)給量:0.04~0.12mm可調(diào)

7、冷卻裝置:接自來水冷卻

二、適用范圍

本設(shè)備適用于各類巖礦石、混凝土試樣的標(biāo)準(zhǔn)樣本制作。

三、操作步驟

1、夾持好樣塊,注意兩邊對(duì)稱,緊貼夾具。

2、將兩磨頭退出,使工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)樣塊撞不著磨輪為止。

3、裝上防護(hù)罩,開啟水源開關(guān)。

4、按動(dòng)總電源按鈕。

5、分別按動(dòng)磨頭按鈕使磨頭按箭頭指示方向轉(zhuǎn)動(dòng),否則將總電源調(diào)相,絕對(duì)不允許反轉(zhuǎn)。

6、按動(dòng)工作臺(tái)按鈕。

7、手動(dòng)進(jìn)給磨頭,使之磨削,需自動(dòng)時(shí)將手柄扳至自動(dòng)位置即可,兩磨頭分別進(jìn)行,磨好后將手柄扳至手動(dòng)位置,再往復(fù)磨幾次,確保標(biāo)樣的光潔度。

8、磨好后退出磨頭。

四、注意事項(xiàng)

1、每次裝夾標(biāo)本應(yīng)將夾具及樣本表面沖洗干凈,否則殘留物質(zhì)會(huì)使標(biāo)本磨削精度下降。

2、自動(dòng)磨削中任何時(shí)候不能隨意手動(dòng)進(jìn)給,否則會(huì)損壞標(biāo)本及設(shè)備。

3、自動(dòng)磨削結(jié)束后,切勿先停磨頭,反之可能造成標(biāo)本表面劃痕或斷裂。

4、磨削中應(yīng)注意觀察冷卻液流量是否充足,過少會(huì)加快金剛石磨輪的磨損。

5、金剛石磨輪切勿敲撞、碰擊,否則會(huì)影響使用壽命。新磨輪在使用前,必須先用普通剛玉砂輪開口,磨削才鋒利。

6、磨削過程中如有異常響,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、每次工作時(shí),都要將往復(fù)工作臺(tái)和磨頭工作導(dǎo)軌部分加潤(rùn)滑油。

8、工作結(jié)束時(shí),工作臺(tái)盡量停在中間位置,若停在一過,會(huì)使壓板長(zhǎng)期壓住行程開關(guān),造成行程開關(guān)失靈。

五、維護(hù)保養(yǎng)

1、使用結(jié)束后,應(yīng)清洗工作臺(tái)一的殘留巖渣,并擦凈水漬,磨頭給進(jìn)工作臺(tái)也擦凈并加注機(jī)油。往復(fù)工作臺(tái)下導(dǎo)軌在兩端加潤(rùn)滑油,長(zhǎng)期不用時(shí),動(dòng)力頭絲桿及離合器總成都要加上潤(rùn)滑油,以防生銹。

2、行程開關(guān)是電器易損件。長(zhǎng)期使用會(huì)失靈,當(dāng)它機(jī)械正常時(shí),工作臺(tái)不往復(fù),即檢查更換行程開關(guān)或相關(guān)交流接觸器。

【第14篇】調(diào)平機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前,必須清除一切妨礙工作的雜物。

2、開機(jī)前必須檢查護(hù)罩等防護(hù)裝置是否齊全,并空轉(zhuǎn)試車。

3、運(yùn)輸時(shí),嚴(yán)禁手和腳接觸輥?zhàn)雍妄X輪。

4、調(diào)平板料的厚度不得超過規(guī)定厚度。

5、幾個(gè)升降輥上升或下降的距離必須相等,兩頭的間隙應(yīng)保持均勻。

6、嚴(yán)禁用大錘在輥?zhàn)由线M(jìn)行敲打。

7、嚴(yán)禁在輥?zhàn)由虾附印?/p>

8、作業(yè)完畢,應(yīng)切斷電源。

【第15篇】精密矯平機(jī)操作規(guī)程

1除遵守《剪沖壓類

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