建筑電氣安裝分部(分項)工程施工方法

建筑電氣安裝分部(分項)工程施工方法1.1.1.1結(jié)構(gòu)施工時配合土建,按照設(shè)計圖紙做好頂板及墻內(nèi)管路預(yù)埋、吊架預(yù)埋件的安裝工作,頂板及墻內(nèi)管路甩口位置要準(zhǔn)確。1.1.1.2吊頂內(nèi)配管應(yīng)配合吊頂施工進行,項目經(jīng)理部根據(jù)工程進度,合理安排配管與吊頂?shù)氖┕すば?避免交叉打架現(xiàn)象。砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。并有出廠合開裂,敲落孔完整無缺,并有出廠合格證。均勻一致,并有出廠合格證1.1.3.1煨彎器、液壓煨彎器、液壓開孔器、壓力案子、套絲扳、套絲機等。1.1.3.2手錘、鏨子、鋼鋸、扁銼、圓銼、半圓銼、活扳子等。1.1.3.3手電鉆、臺鉆、鉆頭、工具袋、高凳、電工常用工具等。項主控項目序12金屬導(dǎo)管的接地或接零金屬導(dǎo)管的連接允許偏差或允許值1埋地導(dǎo)管的選擇和埋設(shè)處理第2導(dǎo)管的管口設(shè)置和處理第一3電纜導(dǎo)管的彎曲半徑第般項目4金屬導(dǎo)管的防腐第5絕緣導(dǎo)管的連接和保護第6柔性導(dǎo)管的長度、連接和接地第熟悉圖紙測量管路、盒及吊桿的工管道、變形縫處不僅要讀懂電氣施工圖,還要閱讀建筑和結(jié)構(gòu)施工圖以及其他專業(yè)圖紙,電氣工程施工前要了解土建布局及建筑結(jié)構(gòu)情況和電氣配管與其他工種間的配合惰況。按照圖紙及施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定,經(jīng)過綜合考慮.保持與其他管路的安全距離,確定盒(箱)的正確位置及管路的1.4.2.1根據(jù)電氣設(shè)計圖紙以土建吊頂?shù)乃礁叱叹€為基礎(chǔ)并與其他專業(yè)配合(通風(fēng)、空調(diào))進行圖紙會審,如有相互交叉、打架、距離不符合要求或接線不方便等情況提前制定技術(shù)措施,并及時辦理洽商。板、墻壁的彈線定位,注意與其他管路相互間的最小距離。用線墜找正,拉線確定管路距頂板的距離及接線盒的位置,并做好標(biāo)識。盒兩端的距離為150~250mm,固定點間距要求均勻,既不能過大,也不能過小,管子中間固定敷敷導(dǎo)管直徑設(shè)方式15~25~32~50~65導(dǎo)管種類管卡間最大距離(m)性剛導(dǎo)管壁厚≤2mm剛性導(dǎo)管剛性絕緣導(dǎo)管支架或沿墻明敷壁厚＞2mm剛000005555551.4.3預(yù)制加工管路、吊桿管子加工:根據(jù)設(shè)計圖紙加工各種管彎及管子套絲。1.4.3.1選管管子加工前應(yīng)對管材進行外觀檢查,管壁應(yīng)厚度均勻、不扁、不裂,管身不彎1.4.3.3管子切斷常用管剪、無齒鋸進行切管,將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確,放在鉗日1.4.3.4.1根據(jù)圖紙燈具的重量選擇吊桿的直徑,如設(shè)計無要求,一般吊桿的直徑不小于φ8,吊桿應(yīng)進行防腐處理。1.4.3.4.2根據(jù)土建吊頂標(biāo)高至頂板的距離確定吊桿的截取長度。1.4.3.4根據(jù)吊桿與頂板的固定方法預(yù)制加工吊桿:方法一:吊桿與頂板上的預(yù)埋件焊接時,根據(jù)吊桿的下料長度,將吊桿的一端彎成90°,彎折的長度為50mm,另一端長度根據(jù)吊頂方法二:吊桿與頂板用膨脹螺栓(塑料脹管)固定時,吊桿的一端與角鋼焊接,角鋼型號為L30×3,截取長度為50mm,角鋼一面打φ8的螺栓孔,另一面與吊桿雙面施焊,焊接長度為1.4.4.1.2不能上人的固定封閉吊頂按暗配管敷設(shè)。這些部位除燈具自身的接線盒外,不其朝向應(yīng)便于檢修和接線。.4.4.1.3在吊頂內(nèi)不得使用半硬質(zhì)塑料管和塑料波紋管。1.4.4.1.4在吊頂內(nèi)由接線盒引向燈具的燈頭線管材質(zhì)根據(jù)管路敷設(shè)的材質(zhì)選用相同材m1.4.4.1.1吊頂內(nèi)管路敷設(shè)對其周圍的易燃物做好防火隔熱處理,中間接線盒應(yīng)加蓋板封閉,蓋板涂刷與墻壁面或頂棚相同顏色的油漆兩遍。1.4.4.1.6吊頂內(nèi)管路敷設(shè)應(yīng)保持與其他專業(yè)管線的最小距離:①當(dāng)管路敷設(shè)在熱水管②電線管路與其他管路的平行凈距不應(yīng)小于O.lm。當(dāng)與水管同側(cè)敷設(shè)時,宜敷設(shè)在水1.4.4.1.7管路敷設(shè)應(yīng)盡量減少接線盒,只有在管路較長或有彎曲時(管入盒處彎曲除外)才允許加裝接線盒或放大管徑。管路水平敷設(shè)時接線盒間距應(yīng)符合下列要求:1.4.1焊接法:在頂板上找出預(yù)埋的焊接件,清理干凈,將加工好的吊桿與之兩面施焊,焊接要飽滿、垂直、牢固,焊渣清除后進行防腐處理。1.4.2塑料脹管法:根據(jù)吊桿的位置鉆孔,鉆塑料脹管孔使用單相串激式?jīng)_擊電鉆,如果使用手電鉆時,應(yīng)使用合金鋼鉆頭?？讖脚c塑料脹管外徑相同,孔深不應(yīng)小于脹管的長度,鉆好孔,放入塑料脹管,用螺絲將加工好的吊桿與之固定(見下圖)。鉆出的孔徑與套管外徑的差值不大于lmm,孔深不小于套管長度加10mm。鉆好孔放入膨脹螺栓后與加工好的吊扦進行緊固。使用膨脹螺栓固定時,螺栓與套管一起送到孔內(nèi),螺栓要送到底,螺栓填入結(jié)構(gòu)內(nèi)的長度與套管長度相同。1.4.6管與管連接設(shè)計為硬質(zhì)阻燃塑料管敷設(shè)連接,應(yīng)使用配套的管接頭,以專用的粘合劑粘接,接口必須牢固、密封,并符合套接法連接,套管長度為連接管外徑的2.2倍,連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。也可采用插入法連接,插入深度為管內(nèi)徑的1.5倍。盒的連接,盒內(nèi)外應(yīng)用鎖緊螺母固定。管,待管固定時,先將管卡的一端螺絲擰進一半,然后將管敷于管卡內(nèi),再將管卡用螺絲擰牢,如1.4.8.2管子在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè):管路在吊頂內(nèi)距頂板一定距離敷設(shè)固定時,應(yīng)先根據(jù)敷設(shè)管子的大小選擇合適的抱式管卡,將加工好的管子套入抱式管卡內(nèi)與頂板上固連接,見下圖。1.4.8.3在吊頂內(nèi)當(dāng)管徑較大或并列管子較多時,可采用吊架安裝。應(yīng)先在頂板上固定兩端的吊架,再拉通線固定中間吊架,見下圖。緊螺母固定并用跨接地線焊接固定在盒棱邊上,管口露出盒內(nèi)不小于5mm,盒內(nèi)管口露出鎖緊螺母的絲扣為2~3扣。兩根以上管入盒要長短一致,間距均勻,排列整齊,管口不能與敲落孔焊接見下圖(一式)與(二式)。1.4.8.5吊頂內(nèi)配管在20mm以下的可利用吊頂內(nèi)輕鋼龍骨固定,當(dāng)需要在主龍骨上開孔時,應(yīng)采用相應(yīng)孔徑的開孔工具,嚴(yán)禁用電、氣焊切割輕鋼龍骨的任何部位,見圖5-8:或附加龍骨上,盒口朝下,盒日與吊頂板平齊見下圖。1.4.8.7嵌人式燈具可用支架或吊頂將燈位盒固定在吊頂內(nèi),盒距離燈具邊緣不宜大于10cm,如為活動板吊頂可適當(dāng)遠一些,但也不宜大于30cm,燈位盒口應(yīng)朝側(cè)面并加蓋板,便于1.4.9變形縫處理吊頂內(nèi)管子穿過建筑物伸縮縫、沉降縫時應(yīng)有補償裝置具體做法詳見預(yù)埋吊桿歪斜,管、盒敷設(shè)不橫平豎直,應(yīng)根據(jù)具體情況進行修復(fù)。固定1.4管口不平齊有毛刺,斷管后未及時銑口,應(yīng)用銼把管口銼平齊,去掉毛刺再配管。1.6.1配管路時應(yīng)保持頂棚、墻面及地面清潔完整。搬運材料和使用高凳機具時,不得碰1.6.3其他專業(yè)在施工中,注意不得碰壞電氣配管。嚴(yán)禁私自改動電線管及電氣設(shè)備。內(nèi)配線工程2.1施工準(zhǔn)備2.1.1.2作好成品保護,箱、盒及導(dǎo)線不應(yīng)破損及被灰漿污染。2.1.1.3穿線后線管內(nèi)不得有積水及潮氣侵入,必須保證導(dǎo)線絕緣強度符合規(guī)范要求。2.1絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并應(yīng)有出廠合格證、導(dǎo)線進場時2.1.2.2鍍鋅鐵絲或鋼絲:應(yīng)順直無背扣、扭結(jié)等現(xiàn)象,并有相應(yīng)的機械拉力。2.1.2.3護口：根據(jù)管子直徑的大小選擇相應(yīng)規(guī)格的護口。2.1.2.4安全型壓線帽:根據(jù)導(dǎo)線截面和根數(shù)正確選擇使用壓線帽,并必須有合格證。2.1.2.6接線端子:根據(jù)導(dǎo)線的根數(shù)和總截面選擇相應(yīng)規(guī)格的接線端子。帶、滑石粉、布條等。2.1.3.1刻絲鉗、尖嘴鉗、剝線鉗、壓線鉗、電工刀、一字及十字改錐。1.3.3放線架、放線車、高凳。錫斗、錫勺、電工常用工具等。B序序允許偏差或允許值1內(nèi)3纜選用和穿管電線、電纜管內(nèi)清掃和管口處理同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)電線絕緣層2顏色的選擇爆炸危險環(huán)境照明線路的電線、電交流單芯電纜不得單獨穿于鋼導(dǎo)管主控項目一般項目線槽敷線項23選擇導(dǎo)線穿帶線掃管帶護口放線及斷線接頭包扎管內(nèi)穿線導(dǎo)線連接線路檢查絕緣搖測2.4.1.1根據(jù)設(shè)計圖紙要求,正確選擇導(dǎo)線規(guī)格、型號及數(shù)量。2.4.1.3導(dǎo)線的分色:在線管出日處至配電箱、盤總開關(guān)的一段干線回路及各用電支路應(yīng)按色標(biāo)要求分色,L1相為黃色,L2相為綠色,L3相為紅色,N(針吐線)為淡藍色,PE(保護線)為2.4.2.1帶線用φ1.2~φ2.0mm的鐵絲,頭部彎成不封囗的圓圈,將帶線穿入管路內(nèi),在2.4.2.2如在管路較長或轉(zhuǎn)彎時,可在結(jié)構(gòu)施工敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好并留有20cm的余量后,將兩端的帶線盤入盒內(nèi)或纏繞在管頭上固定好,防止被其他人員隨便拉出。2.4.2.3當(dāng)穿帶線受阻時,采用兩端同時穿帶線的辦法,將兩根帶線的頭部彎成半圓的形狀,使兩根帶線同時攪動,使兩端頭相互鉤絞在一起,然后將帶線拉出。2.4.3掃管將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上,兩人來回拉動帶線,將管內(nèi)的廢渣、灰塵、凈。線前,檢查各個管口的護口是否齊全,如有遺漏或破損均應(yīng)補齊和更換。2.4.1放線前應(yīng)根據(jù)圖紙對導(dǎo)線的品種、規(guī)格、質(zhì)量進行核對。2.4.2放線:對整盤導(dǎo)線放線時,將導(dǎo)線置于放線架或放線車上,放線避免出現(xiàn)死扣和背花。2.4.3斷線:剪斷導(dǎo)線時,盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為15cm,箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度為箱體周長2.4.6.1當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)為2~3根時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層剝?nèi)?然后將線芯直接與帶線綁回頭壓實綁扎牢固,使綁扎處形成一個平滑的錐體過渡部位。2.4.6.2當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時,可將導(dǎo)線前端的絕緣層削去,然后將線芯斜錯排列在帶線上,用綁線纏繞綁扎牢固,使綁扎接頭處形成一個平滑的錐體過渡部位,便于穿2.4.7管內(nèi)穿線路較長或轉(zhuǎn)彎較多時,要在穿線的同時向管內(nèi)吹入適當(dāng)?shù)幕邸扇舜┚€,一拉一送,配合協(xié)調(diào)況或設(shè)計有特殊規(guī)定的除外:同一臺設(shè)備的電機回路和無抗千擾要求的控制回路；2.4.7.2.3照明花燈的所有回路；線總數(shù)不應(yīng)多于8根。。。。2.4.7.6在不進入接線盒(箱)的垂直管口,穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管囗密封。2.4.7.7敷設(shè)于垂直管線中的導(dǎo)線,當(dāng)超過下列長度時應(yīng)在管口處和接線盒中加以固定:留有一定的余度。1導(dǎo)線連接時,必須先削掉絕緣去掉導(dǎo)線表面氧化膜,再進行連接、加錫焊、包纏絕:2.4.8.2.2綁扎連接處的焊錫縫應(yīng)飽滿,表面光滑；焊劑應(yīng)無腐蝕性,焊接后應(yīng)清除殘余焊2.4.8.2.3套管、接線鼻子和壓線帽連接選用與導(dǎo)線線芯規(guī)格相匹配,壓接時壓接深度、壓日數(shù)量和壓接長度應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)文件的有關(guān)規(guī)定。2.4.8.2.4剖開導(dǎo)線絕緣層時,不應(yīng)損傷線芯；線芯連接后,絕緣帶應(yīng)包纏均勻緊密,在接線鼻子的根部與導(dǎo)線絕緣層間的空隙處,應(yīng)采用絕緣帶包纏嚴(yán)密。2.4.8.2.5在分支連接處,干線不應(yīng)受到支線的橫向拉力。剝削絕緣方法。剝削導(dǎo)線絕緣層的長度和方法,根據(jù)接線方法的不同而不同,常用的剝削工具有電工刀和剝削鉗。2.4.8.3.1對單芯塑料線可用電工刀進行單層剝削或斜削法,也可用克絲鉗或剝線鉗進行剝削,但在進行單層剝削時應(yīng)注意不允許使用電工刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層,以免傷及線芯；對多芯塑料絕緣導(dǎo)線需用斜削法剝削。單層剝削法:一手握刀,刃日向上,另一手拿線放在刀刃上,并用握刀的手將導(dǎo)線壓在刀刃上,將線在刀刃上轉(zhuǎn)一周,把刀向?qū)Ь€端部快速移動,絕a斷絕緣層又不能損傷芯線。使用剝削鉗應(yīng)選用大一級線芯的刀日剝線,防止損傷線芯。斜削法:需先用電工左右,沿著芯線表面向線頭端部推去,然后把殘存的絕緣層剝離芯線,用刀口插入背部以45°用分段剝切法,或像削鉛筆一樣的斜削法,見圖5-12(b)。2.4.8.3.3對單芯橡膠線可用克絲鉗手柄的前端將導(dǎo)線絕緣層夾扁,再用鉗子前端夾住將2.4.8.3.4對絕緣軟線,可直接用克絲鉗將絕緣層勒掉:方法是用克絲鉗子刃部,輕輕剪破絕緣層,注意不能傷及線芯,然后用手握鉗子前端,用另一手捏緊導(dǎo)線,兩手以相反方向抽拉,以2.4.8.4.1單芯線并接接法:三根及以上導(dǎo)線連接時,將連接導(dǎo)線絕緣臺并齊合攏,在距絕緣臺約15mm處用其中一根線芯,在其連接端纏繞5圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線a15mm處用果由粗細不同的多根導(dǎo)線(包括截面小于2.5mm2的多心軟線)連接時,應(yīng)先將細(軟)線涮錫處理,然后再將細(軟)線在粗線上距離絕緣臺15mm處交叉,并在線端部向粗導(dǎo)線端纏繞5圈,將粗導(dǎo)線端折回頭壓在細(軟)線上,最后再做涮錫處理,見圖2.4.8.4.3單芯銅導(dǎo)線壓線帽壓接:適用l.0~4.0mm2的2~4根導(dǎo)線連接。將導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?5mm(按帽的型號決定),清除導(dǎo)線表面氧化物,按規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽,將線芯插入壓應(yīng)和壓接管目平齊,并包在帽殼內(nèi),用專用壓接鉗壓實即可。2.4.8.4.4多芯銅導(dǎo)線的倒人字連按:倒人字連接時,按導(dǎo)線線芯的結(jié)合長度,剝?nèi)ミm當(dāng)長度的絕緣層,并各自分開線芯進行合攏,用綁線進行綁扎,綁扎長度應(yīng)為雙根導(dǎo)線直徑的5倍,2.4.8.4.5銅導(dǎo)線與端子連接:多股導(dǎo)線可采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子壓接。將導(dǎo)線絕緣層削去后,清除導(dǎo)線表面的氧化物將線芯緊緊地絞在一起,同時也要清除接線端子孔內(nèi)的氧化膜,然后將線芯插入到接線端子孔內(nèi),導(dǎo)線外露部分為l~2mm,用壓接鉗壓緊即可,2.4.8.4.6套管壓接:套管壓接法是運用機械冷態(tài)壓接的簡單原理,用相應(yīng)的模具在一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上,使導(dǎo)線與連接套管間形成金屬相互滲透,兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。要保證冷壓接頭；導(dǎo)線表面氧化膜處理。具體做法如下:先把絕緣層剝掉,清除導(dǎo)線氧化膜井涂以電力復(fù)合脂(使導(dǎo)線表面與空氣隔絕,防止氧化)。當(dāng)采用圓形套管時,將要連接的線芯分別在套管的兩端插入,線頭分別露出套管兩端4mm；然后用壓線鉗和壓模壓接,壓接模數(shù)的深度應(yīng)與套管尺寸線連接的錫焊。銅導(dǎo)線連接后,要用錫焊焊牢,應(yīng)使用溶解的焊劑,流人接頭處的任何部位,以增加機械強度和良好的導(dǎo)電性能,并避免銹蝕和松動,錫焊應(yīng)均勻飽滿,表面有的缺陷八根據(jù)導(dǎo)線截面不同,焊接方法也不同,無論采用哪種焊法,為了保證接頭質(zhì)量,從導(dǎo)線線芯清潔光澤到接線焊接,盡可能時問短,否則會增加導(dǎo)線氧化程度,影響焊接質(zhì)量。頭的連接及用其他工具焊接困難的場所。用150W電烙鐵加熱導(dǎo)線進行錫焊,當(dāng)使用新烙鐵時,應(yīng)在接通電源加熱后,除去烙鐵頭上的氧化層,涂上焊劑后在烙鐵頭上先掛上錫,將發(fā)熱的電烙鐵放在涂好焊劑的導(dǎo)線結(jié)合處的下端,待導(dǎo)線達到一定熱量后,用焊錫絲或焊錫條與導(dǎo)線結(jié)合處接觸,或者使焊錫絲或焊錫條接觸在烙鐵上,焊錫即可附著在導(dǎo)線上。噴燈加熱上錫法。噴燈加熱(或用電爐加熱):對于16mm2及以上的導(dǎo)線接頭上錫,如使用烙鐵加熱不能焊好,可用噴燈對接頭處加熱再上錫或?qū)⒑稿a放在錫勺(或錫鍋)內(nèi),然后用噴燈(或電爐)加熱,焊錫熔化后,把導(dǎo)線接頭調(diào)直,放在錫鍋上面,用勺盛上熔錫從上面澆下,剛開始澆錫時,由于接頭溫度還未升到一定程度,焊錫有凝結(jié)狀態(tài),應(yīng)繼續(xù)澆錫,使接頭提高注意應(yīng)調(diào)整噴燈火焰,不能臟污加熱處導(dǎo)線,造成無法沾錫,更應(yīng)注意不能傷及導(dǎo)線的絕據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等因素,隨時掌握好適宜的溫度進行焊錫。焊錫必須用布將焊錫處的焊劑及其他污物擦凈。入熔好的焊錫鍋內(nèi)取出即可。2.4.9接頭包扎首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶將其拉長2倍從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣層開始,纏繞l~2個絕緣帶幅寬度后,再以半幅寬度重疊進行纏繞,在纏繞過程中應(yīng)盡可能收緊絕緣帶,纏到頭后在絕緣層上纏繞l~2圈后,再進行回纏?；乩p完成后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度壓邊進行纏繞,同時在包每過程中收緊黑膠布,導(dǎo)線接頭兩端應(yīng)2.4.10.1線路檢查：導(dǎo)線的連接及包扎全部完成后,應(yīng)進行自檢和互檢,檢查導(dǎo)線接頭及包扎質(zhì)量是否符合規(guī)范要求及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,檢查無誤后進行絕緣搖測。2.4.10.2絕緣搖測：線路的絕緣搖測一般選用1000Ⅴ量程為O~1000MΩ的絕緣電阻2.4.10.3搖測方法:線路搖測必須分兩次進行:將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線連通,分別搖測照明(插座)支線、干線的絕緣電阻。一人搖測,一人及時讀數(shù),搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜,并應(yīng)做好記錄。2.4.10.3.2照明器具全部安裝后在送電前,再按系統(tǒng)、按單元、按戶搖測一次線路的絕緣電阻。首先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設(shè)備等置于斷開位置,一人搖測,一人及時讀數(shù),搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)采用1min后的讀數(shù)為宜,并做好記錄,竣工歸檔,確認(rèn)絕緣電阻的搖測無誤后再進行送電試運行。2.5應(yīng)注意的質(zhì)量問題2.1施工中存在護口遺漏、脫落、破損及管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護口遺漏或脫落者應(yīng)及時補齊,護口破損與管徑不符者應(yīng)及時更換。涮錫后應(yīng)用布條及時擦去多余的焊劑,保持接頭部分的潔凈。2.4導(dǎo)線線芯受損是由于用力過猛和剝線鉗使用不當(dāng)造成的,削線應(yīng)根據(jù)線徑選用刀口2.6接頭部分包扎不平整、不嚴(yán)密,應(yīng)按工藝要求重新進行包扎。2.7套管壓接后,壓模不配套或深度不夠,應(yīng)選用合格的壓模進行壓按。2.8線路的絕緣電阻值偏低:管路內(nèi)可能進水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣值偏低,應(yīng)將管路中的泥水及時清凈或更換導(dǎo)線。2.9采用壓線帽的接頭,導(dǎo)線絕緣應(yīng)和帽內(nèi)壓接管平齊。2.6.1穿線時不得污染設(shè)備和建筑物品,應(yīng)保護周圍環(huán)境,活完料清。2.6.2用高凳及其他工具時,應(yīng)注意不得碰壞其他設(shè)備和門窗、地面、墻面等。時應(yīng)防止盒、箱內(nèi)進水。.6.5穿線后導(dǎo)線不應(yīng)有破損及被次漿污染。線后管口應(yīng)有防止積水及潮氣侵入的措施。配合防止管口擠手。2.7.2用絕緣電阻表測定線路電阻時,應(yīng)防止有人觸及正在測定中的線路和設(shè)備,雷電氣候下禁止測定線路絕緣。3配電箱安裝工程.1.1墻體結(jié)構(gòu)已彈出施工水平線。正確,大小合適。裝修的抹灰、噴漿及油漆應(yīng)全部完成。3.1.2.1本工程采用埃式斯牌配電箱，隨機文件應(yīng)有出廠合格證、生產(chǎn)許可證和試驗記3.1.2.2產(chǎn)品進場后先進行外觀檢查:箱體應(yīng)有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落。然后進行開簡檢驗:箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,二層底板厚度不小于1.5mm,且不得用阻燃型塑料板做二層底板。各種斷路器進行外觀檢驗,調(diào)整及操作試3.1.2.3鍍鋅制品(支架、橫擔(dān)、接地極、避雷用型鋼等)和外線金具應(yīng)有出廠合格證和鍍鋅質(zhì)量證明書。3.1.3.1鉛筆、卷尺、水平尺、方尺、線墜等。常用工具等。項主控項目序1234金屬箱體的接地或接零電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積箱(盤)間線路絕緣電阻值測試箱(盤)內(nèi)結(jié)線及開關(guān)動作等允許偏差或允許值般般目123456箱(盤)內(nèi)檢查試驗低壓電器組合箱(盤)間配線箱與其面板間可動部位的配線垂直度允許偏差項項主控項目序12金屬箱體的接地或接零手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查允許偏差或允值345成套配電柜的交接試驗柜間線路絕緣電阻測試二次回路耐壓試驗一1柜間或與基礎(chǔ)型鋼的連接般項目柜間安裝相互間接縫、成列盤面偏差檢2查3柜內(nèi)部檢查試驗第6.2.4條4柜間配線第6.2.6條5柜與其面板間可動部位的配線第6.2.7條基礎(chǔ)型鋼安裝不直度(mm/m)≤16允許偏差水平度(mm/全不不平行度(mm/全柜、盤等垂直度允許偏差73.2.2低壓成套柜(屏、臺)項項主控項目序1234金屬箱體的接地或接零電擊保護和保護導(dǎo)體的截面積手車抽出式柜的推拉和動、靜觸頭檢查成套配電柜的交接試驗差或允許值條條條條56柜(屏、盤、臺等)間線路絕緣電阻值測試柜(屏、盤、臺等)間二次回路耐壓試驗條條1.87條柜(屏、盤、臺等)間或與基礎(chǔ)型鋼的連接第6.2.21條2條柜(屏、盤、臺等)間內(nèi)部檢查試驗第6.2.43條一般項目低壓電器組低壓電器組合4柜(屏、盤、臺等)間配線5678基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差垂直度允許偏差不直度(mm/m)水平度(mm/全長)不平行度(mm/全條條條3.3工藝流程電箱配電箱安裝要求絕緣搖測3.4.1.1配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所,如設(shè)計無特殊要求,配電箱底邊距地3.4.1.2導(dǎo)線剝削處不應(yīng)損傷線芯或線芯過長,導(dǎo)線壓頭應(yīng)牢固可靠,如多股導(dǎo)線與端子上。如與壓線孔連接時,應(yīng)把多股導(dǎo)線涮錫后穿孔用頂絲壓接,注意不得減少導(dǎo)線股數(shù)。時,面板線孔應(yīng)光滑無毛刺,金屬面板應(yīng)裝設(shè)絕緣保護套。一般情況一孔只穿一線,但下列情況除外:線號相同；3.4.1.4配電箱內(nèi)裝設(shè)的螺旋熔斷器,其電源線應(yīng)接在中間觸點的端子上,負(fù)荷線應(yīng)接在3.4.1.5配電箱內(nèi)盤面閘具位置應(yīng)與支路相對應(yīng),其下面應(yīng)裝設(shè)卡片框,標(biāo)明回路名稱。3.4.1.6配電箱內(nèi)的交流、直流或不同電壓等級電源,應(yīng)具有明顯的標(biāo)志。3.4.1.7配電箱盤面上安裝的各種刀閘及自動開關(guān)等,當(dāng)處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分均不應(yīng)帶電(特殊情況除外)。3.4.1.8配電箱上的小母線應(yīng)帶有黃(Ll相)、綠(.L2相)、紅(L3相)、淡藍(N零線)等顏色,黃綠相間雙色線為保護地線。件齊全,其排列間距應(yīng)符合下表的要求:最最小尺寸()60以上50以上30以上儀表側(cè)面之間或側(cè)面與盤面儀表頂面或出線孔與盤邊閘具側(cè)面之間或側(cè)面與盤邊上下出線之間3.4.1.0在照明配電工程中,當(dāng)采用TN一C系統(tǒng)時,N線干線不應(yīng)設(shè)接線端子板(排)。當(dāng)采用TN~C~S系統(tǒng)時,一般應(yīng)在建筑物進線π接配電箱內(nèi)分別設(shè)置N母線和PE母線,并自此分開。電源進線的PEN線應(yīng)先接到PE母線上,再以連接板或其他方式與N母線相連,N線應(yīng)與地絕緣,PE線應(yīng)采用專門的導(dǎo)線,并應(yīng)盡量靠近相線敷設(shè)。3.4.1.11配電箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)置零線(N)和保護地線(PE線)匯流排,各支路零線和保護地線應(yīng)在匯流排上連接,不得絞接,并應(yīng)有編號。箱內(nèi)的接地應(yīng)牢固良好。保護接地線的截面應(yīng)按下表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與設(shè)備的主接地端子有效連接。的箱體及二層金屬覆板均應(yīng)與保護接地電路連接,應(yīng)設(shè)置專用的、不可拆卸的接地螺絲母,其保護接地線截面按上表的規(guī)定選擇,并應(yīng)與其專用接地螺絲有效連接,PE線不允許利用箱體、盒體串接。3.4.1.14配電箱如裝有超過50Ⅴ電器設(shè)備可開啟的門、活動面板、活動臺面,必須用裸銅軟線與接地良好的金屬構(gòu)架可靠連接。3.4.2彈線定位根據(jù)設(shè)計要求找出配電箱的位置,并按照箱體外形尺寸進行彈線定位。.4.3.1明裝配電箱分為明管明箱和暗管明箱兩種,其配電箱的安裝方式兩種大致相同；拆開配電箱時留好拆卸下來的螺絲、螺母、墊圈等。3.4.3.2.2安裝箱體:采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱,金屑膨脹螺栓的大小應(yīng)根據(jù)箱體重量選擇。其方法是根據(jù)彈線定位的要求,找出墻體及箱體固定點的準(zhǔn)確位置,一個箱體固定點一般為四個,均勻地對稱于四角,用電鉆或沖擊鉆在墻體及箱體固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹螺栓的脹管部分埋入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直不得歪斜。最后平尺將箱體調(diào)整平直后,再把螺栓逐個擰牢固。3.4.3.2.3安裝箱內(nèi)盤芯:將箱體內(nèi)雜物清理干凈,如箱后有分線盒也一并清理干凈,然后將導(dǎo)線理順.分清支路和相序,并在導(dǎo)線末端用白膠布或其他材料臨時標(biāo)注清楚,再把盤芯與箱體安裝牢固,最后將導(dǎo)線端頭按標(biāo)好的支路和相序引至箱體或盤芯上,逐個剝削導(dǎo)線端頭,3.4.3.2.4安裝箱蓋:把箱蓋安裝在箱體上。用儀表校對箱內(nèi)電具有無差錯,調(diào)整無誤后試送電,最后把此配電箱的系統(tǒng)圖貼在箱蓋內(nèi)側(cè),并標(biāo)明各個閘具用途及回路名稱,以方便以后操作。3.4.4暗裝配電箱裝配電箱，具體布置如下圖。3.4.4.2安裝箱體:根據(jù)預(yù)留洞尺寸先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸進行彈線定位,根據(jù)箱齊等,如管路不合適,應(yīng)及時按配管的要求進行調(diào)整,然后根據(jù)各個管的位置用液壓開孔器進行開孔,開孔完畢后,將箱體按標(biāo)定的位置固定牢固,最后用水泥砂漿填實周邊并抹平齊。如箱底與外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。3.4.5絕緣搖測配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測。3.1配電箱箱體安裝后,應(yīng)采取保護措施,避免土建刮膩子、噴漿、刷油漆時污染箱體內(nèi)嚴(yán)密,以防雜物進入線管內(nèi)。3.2安裝箱盤盤芯、面板或貼臉時,應(yīng)注意保持墻面整潔。安裝后應(yīng)鎖好箱門,以防箱內(nèi)4燈具安裝工程4.1施工準(zhǔn)備4.1.1.1燈具安裝有關(guān)的建筑和構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行的建筑工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。4.1.1.2燈具安裝前建筑工程應(yīng)滿足:。4.1.1.2.2頂棚、地面工作必須完成,地面清理工作應(yīng)結(jié)束,房門可以關(guān)鎖的情況下安裝。4.1.1.3在吊頂中配合土建己做好燈具安裝所需預(yù)埋件的預(yù)埋工作。4.1.1.5成排或?qū)ΨQ及組成幾何形狀的燈具安裝前應(yīng)進行測量畫線。4.1.2.1燈具：各種燈具的型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。配件齊全,合格證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件,進場時做驗收檢查井做好記錄。4.1.2.2燈具導(dǎo)線:燈具配線嚴(yán)禁外露,燈具使用導(dǎo)線電壓等級不低于交流500V,引向每個4.1.2.3燈座:無機械損傷、變形、破裂等現(xiàn)象。劈裂,油漆完好無脫落。.6吊鉤；固定花燈的吊鉤,其圓鋼直徑不小于燈具吊掛銷、鉤的直徑,不小于6mm,對于大型花燈、吊裝花燈的固定及懸吊裝置應(yīng)按燈具重量的2倍做過載試驗。。4.1.2.8支架：艱據(jù)燈具的重量選用相應(yīng)規(guī)格的鍍鋅材料做支架。4.1.2.9其他材料:白熾燈、熒光燈、鎮(zhèn)流器、啟輝器、吊盒、絕緣帶、軟塑料管、塑料脹管、木螺絲、螺栓、螺母、墊圈等。4.1.3.2手錘、扎錐、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、改錐等。項主控項目一般項目序12345612345燈具的固定花燈吊鉤選用、固定及懸吊裝置的過載試驗鋼管吊燈燈桿檢查燈具的絕緣材料耐火檢查燈具的安裝高度和使用電壓等級距地高度小于2.4m的燈具可接近裸露導(dǎo)體的接地或接零引向每個燈具的導(dǎo)線線芯最小截面積變電所內(nèi)燈具的安裝位置裝有白熾燈泡的吸頂燈具隔熱檢查在重要場所的大型燈具的玻璃罩安全措施允許偏差或允值67投光燈的固定檢查室外壁燈的防水檢查4.2.2專用燈具安裝36V及以下行燈變壓器和行燈安裝游泳池和類似場所燈具的等電位聯(lián)結(jié)，電源的專用漏電保護裝置手術(shù)臺無影燈的固定、供電電源的電線選用應(yīng)急照明燈的安裝防爆燈具的選型及其開關(guān)的位置和高度36V及以下行燈變壓器和行燈安裝手術(shù)臺無影燈安裝檢查應(yīng)急照明燈具光源和燈罩選用防爆燈具及開關(guān)的安裝檢查項主控項目一般項目序123451234圖紙檢查燈具安裝燈具通電試運4.4.1熟悉圖紙燈具安裝前應(yīng)熟悉電氣安裝圖紙,根據(jù)設(shè)計安裝圖紙作材料計劃,燈具的型號、規(guī)格、數(shù)量要符合設(shè)計要求。4.4.2.1各種燈具的型號、規(guī)格及外觀質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn),并且廠家提供的技術(shù)文件中應(yīng)有燈具組裝、安裝說明及合格證。4.4.2.3燈內(nèi)配線檢查:4.4.2.3.1燈內(nèi)配線應(yīng)符合設(shè)計要求規(guī)定,導(dǎo)線絕緣良好,無漏電現(xiàn)象；4.4.2.3.2穿入燈箱的導(dǎo)線在分支連接處不得承受額外應(yīng)力和磨損,多股軟線的端頭需盤4.4.2.3.3燈箱內(nèi)的導(dǎo)線不應(yīng)過于靠近熱光源,并采取隔熱措施,燈具內(nèi)配線應(yīng)嚴(yán)禁外露；在燈芯柱上；4.4.2.4特種燈具檢查:；4.4.2.4.4供局部照明的變壓器必須是雙圈的,一次應(yīng)裝有熔斷器；4.4.2.4.5攜帶式局部照明燈具用橡套導(dǎo)線。等固定方法,嚴(yán)禁使用木楔固定。4.4.3.1.2照明燈其在易燃結(jié)構(gòu)、裝飾部位及木器家具上安裝時,燈其周圍應(yīng)采取防火隔并選用冷光源的燈具。4.4.3.1.3安裝在絕緣臺上的電氣照明裝置,其導(dǎo)線的接頭絕緣部分應(yīng)伸出絕緣臺的表面。4.4.3.1.4電氣照明裝置的接線應(yīng)牢固,電氣接觸應(yīng)良好；需接地或接零的燈具非帶電金屬部分應(yīng)有明顯標(biāo)志的專用接地螺絲。用及維修不便,為了安全其燈具金屬外殼應(yīng)連接保護地線。4.4.3.1.3燈具的保護接地線應(yīng)與燈具的專用接地螺絲可靠連接,其保護接地線截面應(yīng)根4.4.3.1.6燈具固定牢固可靠,每個燈具固定用的螺絲(栓)不少于2個。m燈具不應(yīng)受拉力,燈線必須與吊鏈編插在一起。4.4.3.1.10軟線吊燈的軟線兩端應(yīng)做保護扣,兩端芯線必須涮錫。4.4.3.1.11帶有自在器的軟線吊燈,吊線應(yīng)選用護套軟線或套塑料軟管保護,燈口應(yīng)選用4.4.3.1.12在潮濕及有腐蝕氣體的地方安裝木臺時,應(yīng)加設(shè)椽皮墊圈、木臺四周刷一遍防4.4.3.1.13在保證燈具底座不露光及維修不損壞吊頂?shù)那闆r下,為節(jié)省原材料,底座在ф照明燈具安裝應(yīng)符合下列要求；4.4.3.1.14.1燈具的燈頭引線應(yīng)選用與配管材質(zhì)相同的金屬軟管或阻燃波紋管保護,保護軟管長度不超過一米。牢固。4.4.3.1.14.3燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,不應(yīng)使吊頂龍骨承受燈具荷載。4.4.3.2燈座(平座式)安裝：把從塑料(木)臺出線孔甩出的相線(即來自開關(guān)的電源線)與平式燈座中心接線柱觸點相連,把零線接到燈座螺口接線柱觸點上,然后將燈座與塑料(木)臺用螺絲固定好。應(yīng)注意在接線時防止螺口及中心觸點固定螺絲松動,以免發(fā)生短路故障。量要對稱,然后用電鉆在底座上開出線孔和安裝孔,在燈具的底板上開安裝孔,將燈具的燈頭線從底座的出線孔中甩出,在接線盒內(nèi)接頭,并包扎嚴(yán)密,將接頭塞入盒內(nèi),調(diào)整底座使其平整不歪斜,最后配好燈泡、燈傘或燈罩。安裝在室外的壁燈應(yīng)打泄水孔,底座與墻面之間應(yīng)加膠4.4.3.4節(jié)能吸頂燈安裝：首先將底座固定在天花板的預(yù)埋件或盒子上,之后進行燈具的接線,若燈泡與底座過近在燈泡與木臺中間應(yīng)有隔熱措施(即鋪墊3mm厚的石棉板或石棉布隔熱),在燈位盒上安裝吸頂燈,其燈具底座應(yīng)完全遮住燈位盒。4.4.3.1.1首先將燈具的托板放平,如果托板為多塊拼裝而成的,就要將所有的邊框?qū)R,并用螺絲固定,將其連成一體,然后按照說明書及示意圖把各個燈頭裝好。4.4.3.1.2確定出線和走線的位置,將瓷接頭用機螺絲固定在托板上。4.4.3.1.3根據(jù)己固定好的瓷接頭至各燈頭的距離掐線,把掐好的導(dǎo)線削出線芯,盤好圈后進行涮錫,然后壓入各個燈頭,理順各燈頭的相線和零線,用線卡子分別固定后按供電要求分別壓人瓷接頭燈具組裝完后,根據(jù)預(yù)埋的螺栓和燈頭盒的位置,在燈具的托板上找出或用電鉆開好安裝孔和出線孔,準(zhǔn)備進行現(xiàn)場安裝。4.4.3.2燈具安裝:安裝時把托板托起,將電源線與從組裝燈具甩出的導(dǎo)線連接并包扎嚴(yán)密,把導(dǎo)線塞人燈頭盒內(nèi),然后把托板的安裝孔對準(zhǔn)預(yù)埋螺栓,使托板四周和頂棚貼緊,用螺母將其擰緊,調(diào)整好各個燈口:并上好燈泡,懸掛好燈具的各種飾物即可完畢。安裝孔的位置,將熒光燈貼緊建筑物表面,熒光燈的燈箱應(yīng)完全遮蓋住燈頭盒,在燈箱的底板上用電鉆打安裝孔,并在燈箱對著燈位盒的位置同時打進線孔。安裝時,在進線孔處套上軟塑料管保護導(dǎo)線,將電源線引入燈箱內(nèi),用機螺絲固定燈箱,在燈箱的另一端應(yīng)使用脹管螺栓固定,使其緊貼在建筑物表面上,并將燈箱調(diào)整順直。燈箱固定后,將電源線壓入燈箱的端子板上,把燈具的反光板固定在燈箱上,最后安裝熒光燈管。4.4.3.7.1燈具組裝:為了防止燈管掉下,應(yīng)選用彈簧燈座,在安裝鎮(zhèn)流器時,要按鎮(zhèn)流器的接線圖施工,特別是附加鎮(zhèn)流器不能接錯,否則要損壞燈管。選用的鎮(zhèn)流器、啟輝器與燈管要匹配,不能隨便代用,熒光燈的組裝按說明書及組裝接線圖進行。4.4.3.7.2燈具安裝:熒光燈安裝在吊頂上,輕型燈具應(yīng)用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上；當(dāng)燈具重量超過3kg時,不應(yīng)將燈箱與吊頂龍骨直接相連接,應(yīng)使用吊桿螺栓與設(shè)置在吊頂龍骨上的固定燈具的專用龍骨連接；大(重)型的燈具專用龍骨應(yīng)使用吊桿與建筑物結(jié)構(gòu)相連接。燈箱固定后,將電源線壓人燈箱內(nèi)的瓷接頭上,把燈具的反光板固定在燈箱上,并將燈箱調(diào)整順直,最后把熒光燈管裝好即可。4.4.3.8.1嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中,嵌入筒燈一般安裝在吊頂?shù)恼置姘迳?。嵌入式燈具?yīng)采用曲線鋸?fù)诳?燈具與吊頂面板保持一致。其他小型燈具可安裝在龍骨上,大型嵌入式燈具安裝時則應(yīng)采用在混凝土板中伸出支承鐵架、鐵件相連接的方法。4.4.3.8.2頂棚開孔:燈具安裝前應(yīng)熟悉燈具樣本,了解燈具的形式及連接構(gòu)造,以便確定埋件位置和開口位置大小。先以罩面板按嵌入式燈具開口大小圍合成孔洞邊框,此邊框即為燈具提供連接點,大的吸頂燈可在龍骨上需要補強部位增加附加龍骨,做成圓開口或方開口。4.4.3.8.3燈具安裝:在吊頂安裝后,根據(jù)燈具的安裝位置進行彈線,確定燈具支架固定點定在主龍骨上。4.4.3.8.3.2大型燈具(設(shè)計要求做承載試驗的)在預(yù)埋螺栓、吊鉤、吊桿或吊頂上嵌入式安裝專用骨架等物件上安裝時,應(yīng)全數(shù)按2倍于燈具的重量做承載試驗,并填寫“大型照明燈應(yīng)根據(jù)燈具的安裝位置,用預(yù)埋件或脹管螺栓把支架固定牢固。4.4.3.8.3.燈具支架固定后,將燈箱用機螺絲固定在支架上,再將電源線引人燈箱與燈具的導(dǎo)線連接并包扎緊密。調(diào)整各個燈口和燈腳,裝上燈泡或燈管,燈具的電源線不應(yīng)貼近燈具外殼,接燈線長度要適當(dāng)留有余量,最后調(diào)整燈具,安裝燈罩,調(diào)整燈具的邊框與頂棚面的裝修直應(yīng)固定在專設(shè)的框架上,電源線不應(yīng)貼在燈具外殼、燈線應(yīng)留有余量。棚面板貼緊。矩形燈具的邊框邊緣應(yīng)與頂棚面的裝修直線平行,如燈具對稱安裝時,其縱橫中心軸線應(yīng)在一條直線上,4.4.3.8.4.3多支熒光燈組合的開啟式灼具,燈管排列應(yīng)整齊,燈內(nèi)金屬問隔片或隔柵安裝排列整齊,不應(yīng)有彎曲、扭、斜等缺陷。組裝。采用鋼管做燈具的吊桿時,鋼管內(nèi)徑一般不小于10mm。4.4.3.9.2燈具組裝:白熾燈軟線加工后,與燈座連接好,將一端穿入吊桿內(nèi),由法蘭穿出,導(dǎo)吊桿應(yīng)吊掛在預(yù)埋的吊鉤上。燈具固定牢固后再擰緊法蘭頂絲,應(yīng)使法蘭在木臺中心,偏差不。②燈體及手柄應(yīng)絕緣良好,堅固耐熱,耐潮濕；③燈頭與燈體結(jié)合緊密.燈頭應(yīng)無開關(guān)；；⑤金屬網(wǎng)、反光罩及懸吊掛鉤應(yīng)固定在燈具的絕緣部分上。在特別潮濕場所或工作地點狹窄、行動不便的場所(如在鍋爐內(nèi)、金屬容器內(nèi)工作),行燈電壓不得超過12V。3.10.2攜帶式局部照明燈具的導(dǎo)線用橡套軟線。4.4.3.10.3金屬鹵化物燈安裝:燈具安裝高度在5m以上；電源線經(jīng)接線柱連接,不得使電源線靠近燈具的表面；燈管必須與觸發(fā)器和限流器配套使用。4.4.3.10.4投光燈的底座應(yīng)固定牢固,按需要的方向?qū)Ⅱ?qū)軸擰緊固定。4.4.3.10.5事故照明的線路和白熾燈泡容量在100W以上的密封安裝時應(yīng)使用耐溫線。4.4.4建筑物照明通電試運行燈具安裝完畢,各個支路的絕緣電阻搖測合格,允許通電試運行。公用建筑照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時問為24h,民用住宅照明系統(tǒng)通電連續(xù)試運行時檢查燈具的控制是否靈活、準(zhǔn)確；開關(guān)與燈具控制順序相對應(yīng),如果發(fā)現(xiàn)問題必須斷電,然后查找原因進行修復(fù)。4.1成排燈具中心線偏差超出允許范圍:在確定成排燈具的位置時,必須拉線,最好拉十字4.2底座固定不牢,與建筑物表面有縫隙,木臺直徑在75~150mm時,應(yīng)用兩條螺絲固定，法蘭盤、吊盒、平燈口的中心線對正塑料(木)臺的中心。4.4采用木結(jié)構(gòu)明(暗)裝燈具時,導(dǎo)線接頭和普通塑料導(dǎo)線裸露,應(yīng)采取防火措施,導(dǎo)線接頭應(yīng)放在燈頭盒內(nèi)或器具內(nèi)，塑料導(dǎo)線應(yīng)改用護套線進行敷設(shè),或放在阻燃型塑料線槽內(nèi)進4.5各類燈具的適用場所和安裝方法,應(yīng)參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書進行安裝。何種燈具不采用木臺直接安裝在結(jié)構(gòu)上,應(yīng)由設(shè)計確定。在接地范圍內(nèi)安裝的金屬外殼燈具,燈具本體上應(yīng)設(shè)有專用接地螺栓。4.6.1燈具進入現(xiàn)場后應(yīng)碼放整濟、穩(wěn)固,并要注意防潮,搬運時應(yīng)輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩。有防止其碎裂后向下濺落的措施,除設(shè)計另有要求外,一般可用透明尼龍編織的保護網(wǎng),網(wǎng)孔的規(guī)格應(yīng)根據(jù)實際情況決定。mm不準(zhǔn)站在梯子最4.7.4高空作業(yè),無防護設(shè)施時,必須系安全帶并栓在牢固部位上。5開關(guān)插座安裝工程1施工準(zhǔn)備路、盒子已經(jīng)敷設(shè)完畢,損壞的盒子已換掉。mm盒有可靠的措施,拔插時不能將套盒與面板一起拔出。的導(dǎo)線已穿完,并已對各支路完成絕緣搖測。證標(biāo)志和認(rèn)證證書復(fù)印件。合格證、認(rèn)證證書復(fù)印件同規(guī)格、同型號應(yīng)各備一張。臺)板應(yīng)具有足夠強度,應(yīng)平整、無彎翹變形等現(xiàn)象,并有產(chǎn)品合格證。1.2.3進口的電工產(chǎn)品和設(shè)備等應(yīng)有商檢證明(國家認(rèn)證委員會公布的強制性認(rèn)證[CCC]1.3施工器具紅鉛筆、卷尺、水平尺、線墜、絕緣手套電工常用工具等。GB。交流、直流或不同電壓等級在同一場所的插座應(yīng)有區(qū)別插座的接線特殊情況下的插座安裝試運轉(zhuǎn)壁扇、底座和防護罩的固定及試運轉(zhuǎn)插座安裝和外觀檢查照明開關(guān)的安裝位置、控制順序和外觀檢查吊扇的吊桿、開關(guān)和表面檢查壁扇的高度和表面檢查或允許值第22.1.1條項主控項目一般項目序12345612343工藝流程清理接線安裝通電試4操作工藝4.1清理用鏨子輕輕地將盒內(nèi)殘存的灰塊剔掉,同時將其他雜物一并清出盒外,再用濕布將盒內(nèi)灰塵擦凈。如導(dǎo)線上有污物也應(yīng)一起清理于凈。4.2接線4.2.1開關(guān)接線規(guī)定:電器、燈其的相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。開關(guān)接線時,應(yīng)將盒內(nèi)導(dǎo)線理順,依次接線后,將盒內(nèi)導(dǎo)線盤成圓圈,放置于開關(guān)盒內(nèi)。4.2.2.1單相兩孔插座有橫裝和豎裝兩種。橫裝時,面對插座的右極接相線,左極接零線；豎裝時,面對插座的上極接相線,下極接零線。單相三孔及三相四孔的接線如下圖所示:2.2.3交、直流或不同電壓的插座安裝在同一場所時,應(yīng)有明顯的區(qū)別,且其插頭與插座4.2.3接線:先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長度(15~20cm)削去絕緣層,注意不要碰傷線芯，如開關(guān)、插座內(nèi)為接線柱,將導(dǎo)線按順時針方向盤繞在開關(guān)、插座對應(yīng)的接線柱上,然后旋緊壓頭。如開關(guān)、插座內(nèi)為插接端子,將線芯折回頭插人圓孔接線端子內(nèi)(孔徑允許壓雙線時),再用頂絲將其壓緊,注意線芯不得外露。4.2.4接線時應(yīng)特別注意:為了保證安全和使用功能,在配電回路中的各種導(dǎo)線連接,均不得在開關(guān)、插座的端子處以套接壓線方式連接其他支路。4.3.1.1按業(yè)主要求采用奇勝系列電工產(chǎn)品；開關(guān)的位置應(yīng)與燈位相對應(yīng)；蹺板開關(guān)的開、關(guān)方向應(yīng)一致,且操作靈活,接觸可靠。4.3.1.2開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作,開關(guān)邊緣距門框的距離為0.15~0.2m；若設(shè)計無特1.3m；拉線開關(guān)距地面高度為2~3m,且拉線出口應(yīng)垂直4.3.1.4為了安全和使用方便,任何場所的窗、鏡箱、吊柜上方及管道背后、單扇門后均裝有控制燈具的開關(guān)。4.3.1.5多塵潮濕場所和戶外應(yīng)選用防水瓷質(zhì)拉線開關(guān)或加裝保護箱；在易燃、易爆和特別潮濕的場所,開關(guān)應(yīng)分別采用防爆型、密閉型或安裝在其他場所控制。4.3.2.1插座的安裝高度應(yīng)符合設(shè)計的規(guī)定,當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時,應(yīng)符合下列要求:暗裝插座.3.2.2為了避免交流電源對電視信號的干擾,電視饋線線管、插座與交流電源線管、插4.3.2.4在潮濕場所,應(yīng)采用密封良好的防水防濺插座。在有易燃、易爆氣體及粉塵的場并做好記錄。4.4.2各支路的絕緣電阻搖測合格后通電試運行,通電后仔細檢查和巡視,檢查漏電開關(guān)是否掉閘,插座接線是否正確,面板是否水平,是否被污染等。檢查插座時,最好用驗電器,檢查時應(yīng)逐個檢查,如有問題斷電后及時進行修復(fù),并做好記錄。1安裝開關(guān)、插座時不得碰壞墻面,要保持墻面清潔。2開關(guān)插座安裝完畢后,不得再次進行噴漿,以保持面板清潔。3其他工種在施工時,不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。6室內(nèi)電纜金屬線槽安裝6.1.1.1技術(shù)準(zhǔn)備:審閱設(shè)計圖紙,現(xiàn)場勘察電氣設(shè)備的安裝位置和電纜金屬線槽安裝的路由；電纜金屬線槽途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的位置、尺寸。6.1.1.2編制專項施工方案:根據(jù)閱圖和勘察記錄,選定電纜金屬線槽在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝型式；根據(jù)合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應(yīng)遵循如下規(guī)電纜金屬線槽應(yīng)盡可能在建筑物、構(gòu)筑物(如墻柱梁、樓板等)上安裝。6.1.1.2.3梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時距地高度不低于2.5m；線槽、無孔托盤距地高度m如配電室、電氣豎井、技術(shù)層)內(nèi)除外。m氣專離一般為:6.1.1.2.6下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一層金屬線槽上并采用隔板隔開外,均不應(yīng)敷設(shè)在同一層金屬線槽上:②應(yīng)急照明和其他照明電纜；③向一級負(fù)荷供電的雙路電源電纜。m直線段側(cè)設(shè)一個支撐,當(dāng)彎曲半徑大于300mm時,還應(yīng)在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進6.1.1.2.9電纜金屬線槽可采用脹管螺栓或在預(yù)埋鐵件上焊接的方法固定。6.1.1.2.11直線段鋼制電纜金屬線槽超過30m應(yīng)有伸縮節(jié),其連接宜采用伸縮連接板。電纜金屬線槽跨越建筑物伸縮縫處,應(yīng)設(shè)置伸縮板。6.1.1.2.12電纜金屬線槽不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方