管廊綜合管廊主體工程施工方案培訓資料

管廊綜合管廊主體工程施工方案培訓資料【精編版】石家莊管廊綜合管廊主體工程施工方案批準：審核：編制：xxxxx項目總承包部二〇一六年十二月目錄TOC\o"1-3"\h\u1編制依據(jù) 11.1編制依據(jù) 11.2編制說明 22工程概況 22.1工程簡介 22.3工程地質(zhì)與水文情況 32.3.1氣象 32.3.2水文 32.3.3地形地貌及地質(zhì)情況 32.4主要工程數(shù)量 43施工組織總體部署及規(guī)劃 43.1工期、質(zhì)量、安全及環(huán)保文明施工目標 43.1.1工期目標 43.1.2質(zhì)量目標 53.1.3安全目標 53.1.4環(huán)保、文明施工目標 53.2組織機構 63.2.1組織結構圖 63.3施工組織部署和協(xié)調(diào)管理 63.3.1施工組織部署 63.3.2施工協(xié)調(diào)組織管理 64施工前期規(guī)劃和臨時設施的建設 104.1施工準備 104.2施工便道 104.2.1新建施工通道布置依據(jù)與原則 104.2.2施工便道 104.3施工供風、供電、供水及通信系統(tǒng)布置 114.3.1施工供風 114.3.2施工供水 114.3.3施工供電 114.3.4施工通信 114.5施工進出口洗車設施 124.6臨時建筑 124.7打圍 124.8施工沿線構筑物保護 124.9交通組織 124.10棄土場規(guī)劃 125施工進度計劃及資源配置計劃 135.1施工進度計劃 135.2資源配置計劃 136施工方案 136.1施工順序 136.2施工測量 136.2.1控制點復測 136.2.2水準導線測量 136.3施工降排水 146.4溝槽開挖 156.4.1開挖準備工作 156.4.2土石方開挖 166.4.3基坑監(jiān)測 176.5鋼筋工程 216.6模板工程 236.7混凝土工程 276.8防水工程 296.8.1SBS瀝青卷材防水層施工 296.8.2施工縫防水 316.9溝槽回填 326.10管廊粉刷施工 326.10.1腳手架搭設方案 326.10.2涂刷白水泥漿 336.10.3接地安裝 336.10.4綜合管廊附屬構筑物 346.10.5綜合管廊附屬工程 357管線、構筑物保護措施 357.1管線保護措施 357.2構筑物保護措施 377.3應急措施 388成品保護措施 388.1成品保護措施 389雨季、夏季施工措施 399.1雨季施工要求 399.2雨季施工措施 399.2.1基坑（槽）挖方施工 409.2.2施工便道 419.2.3材料 419.2.4機電設備 429.3夏季高溫施工措施 4210夜間施工保證措施 4210.1物資、資源、質(zhì)量保證措施 4310.2夜間施工的安全保證措施 4310.3其它措施 4411工程質(zhì)量保證體系及措施 4411.1工程質(zhì)量保證體系 4411.1.1思想保證措施 4511.1.2組織保證措施 4911.1.3技術保證措施 5111.1.4工程質(zhì)量施工保證措施 5211.1.5雨季施工質(zhì)量保證措施 5211.1.6夏季施工質(zhì)量保證措施 5311.1.7技術資料管理 5312安全生產(chǎn)管理體系及保證措施 5412.1安全生產(chǎn)管理體系 5412.1.1安全生產(chǎn)保證體系 5512.2安全施工措施 5712.2.1現(xiàn)場安全管理 5712.2.2施工用電管理 5712.2.3機械設備管理 5812.2.4腳手架搭設 5812.2.5雨季施工安全措施 5912.2.6落實安全責任 5912.3夏季高溫施工防暑安全措施 5913文明施工保證措施 6013.1健全機制，明確責任 6013.2文明施工措施 6013.2.1推行施工現(xiàn)場標準化管理 6013.2.2改善作業(yè)條件，保障職工健康 6113.2.3深入調(diào)查，加強地下既有管線保護 6113.2.4做好已通車公路的保護工作 6113.2.5不擾民及妥善處理地方關系 61附表1：主要施工機械、設配配置表 61附表2：勞動力計劃 63附表3：施工進度計劃 641編制依據(jù)1.1編制依據(jù)石家莊管廊綜合管廊主體工程施工組織設計石家莊管廊綜合管廊主體工程施工設計圖甲方提供的《場地巖土工程勘察報告》《建筑綜合管廊工程技術規(guī)范》（GB50838-2015）《建筑結構荷載規(guī)范》（GB50009-2012）《建筑抗震設計規(guī)范》（GB50011-2012（2016版））《房屋建筑制圖統(tǒng)一標準》（GB/T50001-2010）《建筑結構制圖標準》(GB/T50105-2010)《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）（2015版）《地下工程防水技術規(guī)范》（GB50108-2008）《公路橋涵設計通用規(guī)范》（JTGD60-2015）《混凝土結構耐久性技術規(guī)范》（GB/T50476-2008）《給水排水工程構筑物結構設計規(guī)范》（GB50069-2002）《混凝土結構工程施工規(guī)范》（GB50666-2011）《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2015）《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50208-2011）《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119-2013）《建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準》(GB50068-2001)《地鐵設計規(guī)范》(GB50157-2013)《室外給水排水和燃氣熱力工程抗震設計規(guī)范》（GB50032-2003）《城市橋梁設計規(guī)范》(CJJ11-2011)1.2編制說明施工組織設計中對該工程項目概況、質(zhì)量方針、質(zhì)量目標、組織機構等進行說明；對工程總體進度、計劃及工期進行安排；著重編制了施工技術方案、質(zhì)量、安全保證體系；對重點難點工序的技術措施和施工保證措施進行了詳細的說明。另外，為確保工程的順利進行，對工程項目的資源配置進行設計說明；對特殊季節(jié)的施工措施，質(zhì)量保證體系、安全保證體系進行全面的論述；制定了嚴謹?shù)慕M織機構措施。施工期間，為確保文明施工，建立了環(huán)境及水資源保護措施，同時還制定了應急預案。2工程概況2.1工程簡介1、石家莊正定新區(qū)尉佗街管廊工程，線路主線全長3960m，管廊規(guī)模為2.2×4.5+2.5×4.5+5.5×4.5+2.8×4.5(寬×高，凈空)，管廊范圍為k0+050-k4+010，設計主體管廊縱坡不小于0.3%，管廊內(nèi)橫坡為2%，人孔10座，風孔10座，投料口5座，防火門6道，T型接口2座。在管廊低點排水可以通過設置排水泵站，在設計低點樁號K0+800處設一排水泵站。附屬工程包括管廊照明系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)、排水系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、監(jiān)控系統(tǒng)、通信系統(tǒng)、火災報警系統(tǒng)。2、輸電等級：10KV通訊規(guī)模：15孔配水規(guī)模：DN300斷面示意圖如下圖：2.3工程地質(zhì)與水文情況2.3.1氣象工程地處亞熱帶季風濕潤氣候區(qū)，地區(qū)內(nèi)多年平均氣溫17.0℃，最高氣溫38.1℃，最低氣溫-4.3℃，多年平均降雨量1384.8mm，雨量集中在5~9月份，占全年的78.1%。2008年7月20日，樂山中心城區(qū)遭受50年來最大降雨，最大降雨量280.4mm，其中20日19時到23時的降雨量超過200mm，因此樂山中心城區(qū)降雨量主要為集中暴雨方式，為不良災害氣候，易誘發(fā)滑坡、崩塌等不良地質(zhì)災害。主導風向以北風為主，50年一遇基本風壓為0.30KN/㎡。2.3.2水文本道路場區(qū)地下水為基巖裂隙水，賦存于砂巖裂隙及孔隙中，屬微承壓水；受大氣降水、上層地下水入滲補給，順層排泄。其透水性及富水性弱，其滲透系數(shù)為0.05～0.10m/d。該地下水對擬建工程無大的影響。場地所屬環(huán)境類別為Ⅱ類，場地地下水對混凝土及混凝土中鋼結構腐蝕性等級屬微，土對混凝土及混凝土中鋼結構腐蝕性等級屬弱。2.3.3地形地貌及地質(zhì)情況該工程交通便利，場地標高介于370.21~395.47m，高差15.91m，地形較平坦。道路場地地貌屬于丘陵及剝蝕淺丘地貌。根據(jù)圖紙所示，構成場地的地層為：第四系全新統(tǒng)耕土層（Q4pd）、第四系全新統(tǒng)殘坡積層（Q4al+el）粉質(zhì)粘土以及白堊系上統(tǒng)夾關組（K2j）砂巖。道路內(nèi)分布的土層主要有：人工填土、耕植土、粉質(zhì)粘土、強風化砂質(zhì)泥巖、中風化砂質(zhì)泥巖。其中，粉質(zhì)粘土在壓實后（壓實度滿足規(guī)范及設計要求）可作為路基基礎持力層，回彈模量小于20Mpa；強風化~中風化砂質(zhì)泥巖分布均勻，層位穩(wěn)定性好，力學強度較好，承載力基本容許值較高，滿足規(guī)范要求，是良好的天然地基土。2.4主要工程數(shù)量綜合管廊主要工程量序號項目單位數(shù)量備注1矩型四艙綜合管廊米39602投料口座633支管井座164T口座25人孔座106風孔座107泵站座18防火門座62DN500燃氣管米3960給水管DN300米3960中水管DN500米3960熱力管DN1000米7920污水管DN500米3375污水管DN700米5859泵站DN100排水管米5510電力排管（12孔Ф150）米19611通訊排管（5孔Ф110）米19612給水管(d300，鋼筋混凝土管）米19613臨時檢查井米1214R-1人孔井米1215S型壁掛式氣溶膠自動滅火器個190型號8Kg,6m/個16手提式硫酸銨鹽干粉滅火器處14每處兩個，型號MF/ABC/6，充裝6Kg滅火劑17挖土方m31286718挖石方m36235819基礎換填及回填量m313745砂礫石3施工組織總體部署及規(guī)劃3.1工期、質(zhì)量、安全及環(huán)保文明施工目標3.1.1工期目標本工程計劃工期為4個月。計劃開工日期2014年7月10日，計劃完工日期2014年11月10日。3.1.2質(zhì)量目標1、合同履約率100%，顧客投訴為零。2、檢驗批一次驗收通過率98%；分項、分部、單位工程驗收一次性合格率100%，項目交工驗收質(zhì)量合格。3、施工期間杜絕質(zhì)量事故，確保工程總體質(zhì)量達到優(yōu)良。4、所承建工程施工階段和完工后涉及質(zhì)量服務工作的顧客滿意度達到“滿意”以上。3.1.3安全目標1、生產(chǎn)性責任事故死亡率為0；2、不發(fā)生任何因素引起的較大事故及較大以上各類事故（含相關方生產(chǎn)性責任事故，負主要責任的交通事故和自然災害事故）；3、從業(yè)人員（含職工、臨時性用工、相關方施工人員）年重傷事故控制在0.3人/億元產(chǎn)值以內(nèi)；4、不發(fā)生負主要責任的直接經(jīng)濟損失10萬元以上的機電設備、交通、火災等事故；5、不發(fā)生職工群體健康事故。3.1.4環(huán)保、文明施工目標1、顧客投訴為0；2、滿足《石家莊市建設工程安全文明施工指導手冊》和《建筑施工安全檢查》（JGJ59-2011）要求；3、控制固體廢棄物污染，有毒有害固體廢棄物處理率達到100%；4、控制施工、生活污水污染；施工、生活污水處理排放率100%；5、努力達到標準化工地要求。3.2組織機構3.2.1組織結構圖中交第三公路工程局有限公司石家莊正定新區(qū)尉佗街項目總承包部中交第三公路工程局有限公司石家莊正定新區(qū)尉佗街項目總承包部總經(jīng)理兼書記總經(jīng)理兼書記總經(jīng)濟師總工程師副總經(jīng)理總經(jīng)濟師總工程師副總經(jīng)理計劃合同部綜合部財務部安質(zhì)環(huán)保部工程管理部計劃合同部綜合部財務部安質(zhì)環(huán)保部工程管理部辦公室工程技術室安置室計劃室財務室辦公室工程技術室安置室計劃室財務室綜合管廊施工隊伍中交第三公路工程局有限公司石家莊正定新區(qū)尉佗街項目部實驗室協(xié)調(diào)室勞資室出納室合同室環(huán)保室調(diào)度室綜合管廊施工隊伍中交第三公路工程局有限公司石家莊正定新區(qū)尉佗街項目部實驗室協(xié)調(diào)室勞資室出納室合同室環(huán)保室調(diào)度室3.3.1施工組織部署1、由于現(xiàn)場情況特殊，為加快施工進度。分為四段：K3+400—K4+010,k0+050-k0+180,K0+600—K0+800,K0+800—K0+993。2、施工總平面布置圖施工總平面布置圖詳見附圖1。3.3.2施工協(xié)調(diào)組織管理1、與地方政府部門的協(xié)調(diào)工作（1）派專人負責與當?shù)卣?lián)系，取得他們對本工程施工的支持，積極配合好施工征地及拆遷工作。（2）教育全體員工自覺遵守當?shù)氐囊?guī)則、法令和村莊民俗，盡量協(xié)助地方做好治安、助民及環(huán)保工作。（3）做好交通配合工作。汽車運輸服從交通部門的管理，嚴格遵守交通規(guī)則。施工現(xiàn)場與交通主干道有干擾時，與主管門聯(lián)系，設置必要的行車標志，必要時設專人現(xiàn)場指揮，為公路運輸、周圍群眾和過往車輛提供安全和方便。2、與業(yè)主單位的工作協(xié)調(diào)（1）在施工準備期間，主動配合業(yè)主進行征地拆遷工作。在施工過程中，服從業(yè)主的領導、監(jiān)督、管理與指導，嚴格按業(yè)主的要求組織施工。并為業(yè)主的工地代表提供交通、通訊及生活等各方面的便利。（2）在施工過程中，服從業(yè)主在進度、質(zhì)量、安全、環(huán)保等方面的管理和協(xié)調(diào)。3、與設計單位的工作協(xié)調(diào)（1）參加施工圖審查，在會審施工圖時與設計單位、監(jiān)理、業(yè)主密切配合，及時發(fā)現(xiàn)圖紙中的問題，與設計等單位進行研討，及時解決問題，尊重設計單位及設計意圖，并整理好圖紙會審紀要。（2）積極參與建設單位組織的技術交底。在施工中嚴格按圖施工，若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤，或與現(xiàn)場施工發(fā)生矛盾時，應及時與設計單位聯(lián)系，以設計單位提出的設計變更為依據(jù)進行施工。（3）積極參與設計的優(yōu)化工作。4、與監(jiān)理單位的工作協(xié)調(diào)(1)積極配合監(jiān)理工程師履行其所有權力。在施工全過程中，嚴格按照業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設計”進行工程的質(zhì)量管理。在“自檢”和項目工程施工專檢的基礎上，接收監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理要求，予以整改。（2）貫徹監(jiān)理的質(zhì)量控制、檢查、管理制度，并據(jù)此對各專業(yè)班組予以檢控，確保施工質(zhì)量。杜絕現(xiàn)場施工分包單位、專業(yè)班組或個人不服從監(jiān)理工作的現(xiàn)象發(fā)生，監(jiān)理工程師的一切指令都必須全面落實、執(zhí)行。（3）所有進入現(xiàn)場使用的成品、半成品、設備、材料、器具均主動向監(jiān)理提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保單，應按規(guī)定使用前進行物理化學試驗檢測的材料，主動遞交檢測結果報告，確保材料、設備符合規(guī)范要求。（4）按部位或分項工序檢測的質(zhì)量，嚴格執(zhí)行上道工序不合格、下道工序不施工的準則，使監(jiān)理能順利開展工作：對可能出現(xiàn)的意見不一的情況，遵循先執(zhí)行監(jiān)理的指導，后予以蹉商統(tǒng)一原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程師的權威性。5、與其他施工單位的協(xié)調(diào)（1）與相鄰標段施工單位、沿線地方政府之間，緊密配合，相互支持，確保施工順利進行。（2）管內(nèi)大型臨時工程如便道、電力線路等，認真擔負其維修保養(yǎng)任務，除為自身施工提供服務外，還無償提供給相鄰工程單位和后續(xù)承建單位使用。（3）主動爭取建設單位及監(jiān)理工程師進行安全、質(zhì)量檢查和監(jiān)督指導，積極作好與地方、前后專業(yè)工序之間的聯(lián)系和配合，相互支持，確保施工順利進行。接受建設單位及監(jiān)理工程師的協(xié)調(diào)配合指令。6、總承包部內(nèi)部的協(xié)調(diào)和配合在總承包部的統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮下，下屬各分包單位密切配合，協(xié)同施工，確保工程質(zhì)量及進度。7、做好協(xié)調(diào)工作的保證措施（1）充分認識協(xié)調(diào)工作的重要性作為工作的建設者、管理者，從設計、監(jiān)理到施工的各單位首先要從對業(yè)主、用戶負責的角度認識問題，要從履行合同中自己的責任義務的角度，認真對待協(xié)調(diào)問題。同時，從提高行業(yè)標準，施工和管理水平上講，做好各專業(yè)的協(xié)調(diào)工作也是十分必要的。作為有關的技術管理人員首先要認識到協(xié)調(diào)工作的重要性，才有可能真正做好協(xié)調(diào)管理工作。（2）加強管理，建立科學的管理模式在現(xiàn)有管理水平的基礎上，從技術、人事制度上建立更有效的、更加科學的管理體制，明確每一個施工人員的目標責任。從而達到進一步提高工程建設管理水平的目的。（3）加強協(xié)調(diào)管理的措施1）技術協(xié)調(diào)提高設計圖紙的質(zhì)量，減少因技術錯誤帶來的協(xié)調(diào)問題。圖紙會審關系到各專業(yè)的協(xié)調(diào)，這就需要在圖紙會簽時找出問題，并認真落實，從圖紙上加以解決。同時，圖紙會審與交底也是技術協(xié)調(diào)的重要環(huán)節(jié)。圖紙的會審須將各專業(yè)的交叉與協(xié)調(diào)任務作為重點。進一步找出設計存在的技術問題，從圖紙上解決問題。而技術交底是讓施工隊、班組充分理解設計意圖，了解施工各個環(huán)節(jié)，從而減少交叉協(xié)調(diào)問題。2）管理協(xié)調(diào)協(xié)調(diào)工作不僅要從技術下功夫，更要建立一整套健全的管理制度。通過管理以減少施工中各專業(yè)配合問題，建立以項目經(jīng)理為主的統(tǒng)一領導，由專人統(tǒng)一指揮，解決各施工單位的協(xié)調(diào)工作，作為管理者，首先要全面了解、掌握各專業(yè)的工序設計要求。這樣才有可能統(tǒng)籌各專業(yè)的施工隊伍，保證施工的每一個環(huán)節(jié)有序到位。建立管理責任制度，建立由管理層到班組逐級的責任制度。建立獎罰制度，在責任制度的基礎上建立獎罰制度，提高施工人員的責任心和積極性。建立嚴格的隱蔽驗收與中間驗收制度。隱蔽驗收與中間驗收是做好協(xié)調(diào)管理工作的關鍵。此時的工作以從圖紙階段進入實物階段，各專業(yè)之間的問題更加形象與直觀，問題更加容易發(fā)現(xiàn)，同時也更容易解決與補救。通過各部門的認真檢查，可以把問題減小到最小。3）組織協(xié)調(diào)建立專業(yè)的協(xié)調(diào)會議制度，施工中應定期組織舉行協(xié)調(diào)會議，解決施工中的協(xié)調(diào)問題。對于較復雜的部位，在施工前應組織專門的協(xié)調(diào)會，使個專業(yè)隊進一步明確施工中的順序和責任。不論是會簽、會審還是隱蔽驗收，所有的技術管理人員，對自己的工作、簽名應承擔相關責任。只有在統(tǒng)一的領導基礎下，并設立相關的獎罰措施，才有可能逐級落到實處。4）及時總結經(jīng)驗教訓作為工程管理人員，要善于不斷地總結工作中的經(jīng)驗教訓。施工中協(xié)調(diào)部分的常見問題包括：電氣部分與土建部分的協(xié)調(diào)；給排水與建筑結構的協(xié)調(diào)；建筑的外表、功能與結構的關系；各種預制件、預埋件、裝飾與結構的關系、施工的特點、要求；各輔助專業(yè)間的協(xié)調(diào)等。4施工前期規(guī)劃和臨時設施的建設4.1施工準備1、人員準備組織合格的施工隊伍進場施工。2、材料準備針對本工程的施工內(nèi)容，在施工之前對工程所需各種材料進行詳細計算，并提出詳細的進場計劃，嚴格執(zhí)行驗收與檢測程序，確保原材料與構件的質(zhì)量。3、機械準備針對本工程的施工方法，施工程序及施工進度計劃，選定施工所需機械的種類、規(guī)格、數(shù)量，并確定所需機械的進場退場時間。對所有用于施工的機械設備進行維修及保養(yǎng)，根據(jù)計劃施工強度配置并有一定富余，確保施工作業(yè)的連續(xù)性。4、技術準備（1）施工前研究和熟悉本工程設計文件并進行現(xiàn)場核實。（2）進行技術交底工作。（3）施工之前按照業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求，由試驗室對進場的各種工程材料的性能及幾何尺寸等技術參數(shù)進行檢測。4.2施工便道4.2.1新建施工通道布置依據(jù)與原則1、以現(xiàn)有的場內(nèi)外交通為依托；2、各臨時支線布置滿足主體工程施工需要，道路寬度滿足施工車輛的通行強度需要；3、做好場內(nèi)交通的日常維護和管理，保持道路的路況良好。4.2.2施工便道1、場外引入便道場外引入便道主要從崇因路引入到起段，致樂路引入到中段。場外便道主要布置在致樂路紅線外，全長3.96km。2、場內(nèi)便道場內(nèi)施工便道，主要布置在紅線外，局部在紅線內(nèi)，全長3.96㎞。3、村民改建道路本工程范圍內(nèi)分別在K3+400和K0+620處有一村民便道橫穿本路段，施工時為保證村民正常通行，需對該兩處村道分別進行一次改道，改道長度分別為90m和100m。村民改建便道，路基寬5.5m，路面寬4.5m，路面采用50cm厚砂礫石進行鋪筑。4、便道設計參數(shù)場外引入便道和施工場內(nèi)貫通便道，路基寬為9m，路面寬度為7m，兩側設置M7.5漿砌片石排水溝50×50cm，砌筑厚度0.3m。便道基層用砂礫石填筑，填筑厚度0.8m；面層為20cm水穩(wěn)層+30cmC30砼。便道過溝渠時，埋設鋼筋砼涵管通過，便道進入口50m范圍內(nèi)用C30砼硬化（厚度30cm）。場外引入便道和場內(nèi)貫通便道每隔100米設置一個會車平臺，會車平臺寬10米，長20米，基層用砂礫石填筑，填筑厚度0.8m；面層為20cm水穩(wěn)層+30cmC30砼。4.3施工供風、供電、供水及通信系統(tǒng)布置4.3.1施工供風本工程以土石方開挖為主，且分布范圍較廣。根據(jù)施工段內(nèi)的施工情況，配備要滿足施工的要求，沿線配備3臺12m3/min移動式油動空壓機。4.3.2施工供水施工及生活用水采用當?shù)刈詠硭，F(xiàn)場配置2臺10m3灑水車運輸至各施工工點。4.3.3施工供電本工程施工用電采用接當?shù)仉娋W(wǎng)。在成都街紅線左側與鳳洲路交叉口布設一臺400KVA的變壓器進行供電，同時為防止意外停電及用電高峰時對工程施工造成影響，配備一臺220kw的柴油發(fā)電機組作為備用發(fā)電。電纜線及相應設施工程量以現(xiàn)場實際發(fā)生為準。4.3.4施工通信項目經(jīng)理部設6部程控電話，并安裝寬帶作為網(wǎng)上計量支付、辦公用。各施工段駐地設1部程控電話，各級主要管理人員均配備手機；各施工點及測量人員配備對講機。每個施工段配置對講機4對，總計為：8對。4.5施工進出口洗車設施進出口洗車池依然使用太白路出口處洗車池。4.6臨時建筑項目部、現(xiàn)場辦公區(qū)及營地。xxxxx石家莊正定新區(qū)尉佗街項目部辦公區(qū)和職工住宿布置在長青路1458號，太白路起點樁號K0+000處設置集裝箱式辦公室、現(xiàn)場管理人員及施工隊伍營地設在太白路紅線外附近居民區(qū)，采用租用的方式，按每人6平方米的標準配置。4.7打圍施工期間為保證主要交通道路、施工區(qū)域附近居民車輛通行、人員的安全，施工期間施工范圍采用PVC圍擋進行打圍。已在太白路施工組織設計中說明。4.8施工沿線構筑物保護根據(jù)設計圖紙和現(xiàn)場實際情況，k1+380-k1+500段路存在安濟路。因此為保證周圍建筑物的安全，在路基施工前需對該處采取加固防護措施，處理長度為120m。同時，由于地基承載力不足，防護工程基礎開挖深度21m，且深挖基礎對道路穩(wěn)定性影響極大，擬采用抗滑樁進行臨時防護，詳見專項施工方案。4.9交通組織施工期間為了保障行人與過往車輛的安全，在本標段進出口處，采用圍擋隔離防護和派專人指揮通疏導交通。并在道路上設置警示標語及道路指示牌，提醒行人和過路車輛注意安全并按指示行車。4.10棄土場規(guī)劃根據(jù)現(xiàn)場實地考察，棄土場位于武家灣棄土場，運距為20km。5施工進度計劃及資源配置計劃5.1施工進度計劃本工程計劃工期為4個月。計劃開工日期2014年7月10日，計劃完工日期2014年11月10日。具體見進度計劃附表3。5.2資源配置計劃根據(jù)現(xiàn)場實際情況進行資源配置，包括機械設備及人員配置。資源配置見附表1、2。6施工方案6.1施工順序測量放線→土石方開挖→墊層施工→底板防水→底板施工→側墻、頂板施工→防雷接地工程→防水工程→管廊內(nèi)裝飾工程→土石方回填6.2施工測量6.2.1控制點復測平面控制網(wǎng)測設接收到設計單位移交的平面控制網(wǎng)點及成果后，進行施工控制網(wǎng)復測和加密的準備工作。平面控制網(wǎng)的復測及施工控制網(wǎng)的布設聯(lián)合進行。平面控制網(wǎng)布設原則：（1）平面控制遵循先整體、后局部、高精度控制低精度的原則。（2）平面控制網(wǎng)的坐標系統(tǒng)與工程設計所采用的坐標系統(tǒng)相一致。根據(jù)現(xiàn)場實際情況布設控制點，前視后視距離保證一致。（3）施工控制網(wǎng)根據(jù)工程規(guī)模及建筑物施工放樣的要求確定。（4）在通視條件良好、安全、易保護的地方選點。（5）對控制點進行保護，并用紅油漆作好標記。6.2.2水準導線測量高程控制網(wǎng)的布設原則（1）為保證主路線及其他建筑物施工的豎向精度要求，在施工區(qū)域內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度的首要條件，水準控制點與平面控制點點位一致。（2）依據(jù)現(xiàn)場設計單位給定的水準點布設施工高程控制網(wǎng)。（3）根據(jù)設計單位給定的水準點，在現(xiàn)場適當部位引測加密水準點，形成一條附合水準路線。在整個施工區(qū)域建立高程控制網(wǎng)，作為道路及建筑物高程控制的依據(jù)。測設一條附合水準路線，聯(lián)測場區(qū)高程豎向控制點。6.3施工降排水根據(jù)實際情況，基坑首先考慮挖集水坑降水，在基底兩側采用人工開挖排水溝，排水溝尺寸為30cm×30cm，排水溝采用3cm厚砂漿抹面，距離坡頂線1米處挖截水溝，截水溝尺寸為50×50cm，截水溝采用3cm厚砂漿抹面，若局部地下水豐富，可采取井點降水，采取的相關措施、產(chǎn)生的工程量由現(xiàn)場簽證確認。排水溝布置示意圖如下：根據(jù)現(xiàn)場實際情況，若地下水位高于溝槽基礎底面可采用管井降水，雙排線狀布置，在距離基坑邊緣約2.0m處布置井點吸水管位置，井點布置間距為20m，井深10m，現(xiàn)場管井布置數(shù)量根據(jù)降水的效果增加或減少，降水深度距溝槽底面1m。管井采用巖心鉆機成孔，井徑50cm，濾水管內(nèi)徑大于35cm，井管內(nèi)徑大于水泵外徑5cm,每口深井內(nèi)配置1臺深井泵。

根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定工程量。

在基礎結構施工完成以后，經(jīng)監(jiān)理工程師批準后進行停抽封井。為了保證封堵安全，在拆封前先用砂礫回填，上部0.5m填粘土夯實。管井降水示意圖6.4溝槽開挖土方開挖采用挖掘機開挖并裝25T自卸汽車運至武家灣棄土場。土石方開挖的施工順序：測量放線定出綜合管廊中線→根據(jù)綜合管廊中線依據(jù)合理的放坡系數(shù)定出綜合管廊溝槽開挖邊線→投入機械進行土石方開挖→人工修邊檢平基坑→驗槽合格→進入下道工序的施工。6.4.1開挖準備工作基坑土石方開挖前，應根據(jù)施工方案的要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地下、地上障礙物清除和處理完畢。根據(jù)設計圖，測設管廊中心線，設立中心樁。管廊中心線須經(jīng)監(jiān)理復核。按圖紙設計的基坑寬定出邊線，開挖前用白粉劃線來控制，在基坑位置的兩側設置控制樁，并記錄兩樁與基坑中心的距離，以備校核。根據(jù)開挖放線記錄及相關規(guī)范、措施，完成技術交底。6.4.2土石方開挖挖方段綜合管廊的基坑采用放坡開挖，明排水施工?；佑梅寸P挖掘機開挖，開挖時，應在設計槽底高程以上保留一定余量，避免超挖,槽底以上20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時清除，并保持溝槽干燥，修整好底面，立即進行邊坡支護、基礎施工。開挖料部分堆于基坑坡頂線3m以外，多余部分棄置到武家灣棄土場?；討v向分行、分層按照坡度線向下鏟挖，但每層的中心線地段應比兩邊稍高一些，以防積水。施工中需備足土袋，木樁等，以防止流砂。機械沿挖方邊緣移動時，機械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。土方開挖宜從上到下分層分段依次進行，隨時做成一定坡勢，以利泄水。開挖溝槽時由于挖掘機臂長有限，當開挖溝槽深度大于4m時，應分兩層臺階開挖，土石方需要分兩次轉運，1臺挖機位于臺階下，將臺階上挖機工作范圍外的棄方倒運至于臺階上，臺階上再配1臺挖機挖裝棄土至25T自卸汽車上運出。在開挖過程中若遇其它管線或是古文物，應及時通知有關部門，進行協(xié)商處理。在開挖過程中，應隨時檢查槽壁和邊坡的狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常情況應立即停止施工，以防坍塌。為保證施工安全，應在開挖坡壁兩側間隔15m埋設變形監(jiān)控點，基坑開挖及隧道施工時，測量人員應對監(jiān)控點進行變形觀測，并記錄，如發(fā)現(xiàn)變形量過大，應立即停止施工，對邊坡進行加固處理后再恢復施工。施工時，其余地段若遇到不良地質(zhì)，為防止坍塌可采用噴錨支護防護措施，具體情況及混凝土用量根據(jù)根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定。填方段填方段填方時清除填方范圍內(nèi)的草皮，樹根，淤泥，積水，并翻松，平整壓實地基，經(jīng)監(jiān)理工程師認可，實測填前標高后，方能上土填筑，選擇適宜的取料場，適宜的填筑材料，提前作好標準擊實試驗并經(jīng)監(jiān)理工程師批準，填至綜合管廊管頂標高并壓實后再進行溝槽開挖。根據(jù)當?shù)氐刭|(zhì)情況及設計說明確定當基坑深度大于4m時，坑底4m以上部分坡比率為1：1.5，4m以下部分坡比率為1：1.25當基坑深度小于4m是坡比率為1：1.5。開挖斷面如下：溝槽開挖斷面示意圖基坑深度大于4m溝槽開挖斷面示意圖基坑深度小于4m溝槽開挖斷面示意圖6.4.3基坑監(jiān)測基坑監(jiān)測本工程基坑深度小于6m，確定其為安全等級為三級。監(jiān)測工作從維護結構施工開始直至結構施工至基坑回填結束，每兩天進行一次監(jiān)測，監(jiān)測點及監(jiān)測儀器均應按相關要求設置，保證其整個監(jiān)測過程中能正常使用。各變形監(jiān)測點及各監(jiān)測相應的初始值均應在基坑開挖前取得。對監(jiān)測所得數(shù)據(jù)，必須立即整理分析，以圖表的方式將結果匯總。情況異常時應立即分析原因并采取相應措施。（1）監(jiān)測項目及方法：1）水平位移監(jiān)測測定特定方向上的水平位移時可采用視準線法、小角度法、投點法等；測定監(jiān)測點任意方向的水平位移時可視監(jiān)測點的分布情況，采用前方交會法、自由設站法、極坐標法等；當基準點距基坑較遠時，可采用GPS測量法或三角、三邊、邊角測量與基準線法相結合的綜合測量方法。當監(jiān)測精度要求比較高時，可采用微變形測量雷達進行自動化全天候時時監(jiān)測。水平位移監(jiān)測基準點應埋設在基坑開挖深度3倍范圍以外不受施工影響的穩(wěn)定區(qū)域，或利用已有穩(wěn)定的施工控制點，不應埋設在低洼積水、濕陷、凍脹、脹縮等影響范圍內(nèi)；基準點的埋設應按有關測量規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。宜設置有強制對中的觀測墩；采用精密的光學對中裝置，對中誤差不宜大于0.5mm。2）沉降監(jiān)測沉降監(jiān)測可采用幾何水準或液體靜力水準等方法?？拥茁∑穑ɑ貜棧┮送ㄟ^設置回彈監(jiān)測標，采用幾何水準并配合傳遞高程的輔助設備進行監(jiān)測，傳遞高程的金屬桿或鋼尺等應進行溫度、尺長和拉力等基坑圍護墻（坡）頂、墻后地表與立柱的豎向位移監(jiān)測精度應根據(jù)豎向位移報警值確定。（2）應急預警值及程序當監(jiān)測結果超出預警指示：基坑上口位移大于7cm時，應立即停止施工，并會同相關單位分析原因，采取補救措施，以避免工程事故，減少損失。（3）監(jiān)測人員及器材現(xiàn)場投入的主要技術人員序號姓名任職性別專業(yè)職稱從事相關工作經(jīng)驗年限備注1吳之勝隊長男測量工程助工6年2周帥測量員男測量工程助工3年3蔣志鵬測量員男測量工程助工2年4潘詩測量員男測量工程工程師2年5測量員男測量工程助工1年現(xiàn)場投入的主要監(jiān)測器材序號設備名稱型號、規(guī)格單位數(shù)量備注1全站儀拓普康GTS102N臺1已進場2GPS南方套1已進場3水準儀博飛DZS3-2臺1已進場注意事項=1\*GB2⑴在挖槽過程中或雨后復工，必須檢查槽壁的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有傾塌可能或松動的情況，應立即進行處理，排除隱患后才能繼續(xù)施工；同時要隨時清除槽邊上的危土、危石，消除隱患，加強防坍塌意識。操作人員不得在基坑內(nèi)休息。=2\*GB2⑵嚴禁采用挖空底腳的操作方法。在靠近建筑物、地下管道、電桿附近必須采取安全防護措施。=3\*GB2⑶溝槽邊上人工動土或向槽內(nèi)倒土時，必須注意坑槽下操作人員的安全，坑槽內(nèi)操作人員必須佩帶安全帽。=4\*GB2⑷安全用電，嚴禁亂搭接電線。各種電器設備必須有接地裝置；夜間施工，增加照明設施及設置防護圍欄、警示紅燈等。=5\*GB2⑸在施工場地實行封閉，安排專人進行安全管理并設置明顯的安全標志，提醒過往車輛、行人繞行；嚴禁行人進入施工作業(yè)區(qū)域。=6\*GB2⑹基坑開挖后，在未回填土方前，做好安全圍護檢查，以確保施工安全。=7\*GB2⑺在基坑下作業(yè)時，必須隨時注意槽壁的變動情況，如發(fā)現(xiàn)有大面積形成裂縫現(xiàn)象，必須暫停施工，報告現(xiàn)場管理人員進行處理后方可作業(yè)。夜間施工時，必須有充足的照明，在整個施工過程中，現(xiàn)場管理人員必需全過程監(jiān)控，不準在沒有現(xiàn)場管理人員監(jiān)控的情況下進行施工，現(xiàn)場管理人員不準違章指揮，必須對作業(yè)人員的違章行為進行制止?；域灢垓灢蹆?nèi)容不同建筑物對地基的要求不同，基礎形式不同，驗槽的內(nèi)容也不同，主要有以下幾點：1)根據(jù)設計圖紙檢查基槽的開挖平面位置、尺寸、槽底深度、坡比；檢查是否與設計圖紙或變更相符；2)仔細觀察槽壁、槽底土質(zhì)類型、均勻程度和有關異常土質(zhì)是否存在，核對基坑土質(zhì)及地下水情況是否與勘察報告相符；3)檢查基槽之中是否有舊建筑物基礎、古井、古墓、洞穴、地下掩埋物及地下人防工程等；4)檢查基槽邊坡外緣與附近建筑物的距離，基坑開挖對建筑物穩(wěn)定是否有影響；5)檢查核實分析釬探資料，對存在的異常點位進行復核檢查。6）聯(lián)合業(yè)主、監(jiān)理、地勘做基礎承載力觸探試驗，若承載力不達標按設計要求進行砂礫石換填處理。（2）以下幾種情況無法驗槽1)基槽底面與設計標高相差太大；2)基槽底面坡度較大，高差懸殊；3)槽底有明顯的機械車轍痕跡，槽底土擾動明顯；4)槽底有明顯的機械開挖、未加人工清除的溝槽、鏟齒痕跡；5)現(xiàn)場沒有詳勘階段的巖土工程勘察報告或基礎施工圖和結構總說明。（3）以下幾種情況應當推遲驗槽1)設計所使用承載力和持力層與勘察報告所提供不符；2)場地內(nèi)有軟弱下臥層而設計方未說明相應的原因；3)場地為不均勻場地，勘察方需要進行地基處理而設計方未進行處理。6.5鋼筋工程尉佗街綜合管廊鋼筋加工廠位于尉佗街末端K4+000段，其具體鋼筋加工、安裝、驗收等要求如下：(1)鋼筋進場驗收及抽檢鋼筋入場的一般檢查驗收程序如下：

①我方先核對入場各類鋼筋規(guī)格的數(shù)量清單、規(guī)格型號、質(zhì)量證明文件是否齊全和外觀質(zhì)量是否合格，并對進場的鋼筋做出質(zhì)量自檢評定結論；

②然后將第一項的有關資料報送監(jiān)理、建設單位，再邀請監(jiān)理到現(xiàn)場檢查驗收，若沒有問題則進入下程序；

③在監(jiān)理的見證下現(xiàn)場取樣，要求是每個規(guī)格型號、每個批次在不超出60噸范圍內(nèi)前提下，各抽取一組樣品，在監(jiān)理的見證下送法定的檢測機構檢測；

④在檢測報告出來后，向監(jiān)理方申請該批材料的使用，通過審批后方可投入使用。（2）鋼筋加工=1\*GB3①鋼筋除銹調(diào)直嚴格控制調(diào)直延伸率。=2\*GB3②鋼筋加工由專人進行抽樣配筋，配筋單必須經(jīng)過技術負責人審核，現(xiàn)場總工技術部門審批，才能允許下料加工。=3\*GB3③鋼筋加工成型嚴格按現(xiàn)行《混凝土結構工程施工驗收規(guī)范》和設計要求進行,現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋生產(chǎn)安全管理制度,并制定節(jié)約措施，降低材料消耗成本。(3)鋼筋安裝①采用焊接接頭的鋼筋，焊接長度單面焊不得小于10d，雙面焊不得小于5d。焊接接頭應符合《混凝土結構設計規(guī)范》GB50010-2010相關規(guī)定要求。受力鋼筋接頭的位置應錯開，同一連接區(qū)內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不應大于總數(shù)量的25%。②鋼筋遇到孔洞時，應盡量繞過，不得截斷。若必須截斷時，應與孔洞口加固筋焊接錨固。③鋼筋的描固長度，搭接長度應符合國家規(guī)范和設計要求，操作工人須持證上崗。=4\*GB3④鋼筋采用扎絲綁扎，節(jié)點可間隔綁扎，綁扎牢固。=5\*GB3⑤做好水電預埋件安裝，安裝位置準確無誤，牢固穩(wěn)定，不易位移。=6\*GB3⑥管廊施工時，預埋好人孔、氣孔等洞口預埋鋼筋。(4)鋼筋保護層控制鋼筋保護層厚度，迎水面50mm，背水面30mm。采用預制的M30水泥砂漿墊塊，墊塊要墊穩(wěn)，布置間距為1m，呈梅花型布置，施工完畢后禁止在鋼筋上踐踏，已防止鋼筋受力過重導致位移或墊塊損壞。（5）鋼筋驗收①鋼筋進場時必須對鋼筋的規(guī)格尺寸抗彎抗剪強度等進行檢測，大批量的必須進行抽查，檢驗合格后才能進場使用。②鋼筋制作安裝完成后，經(jīng)自檢合格，上報相關單位進行隱蔽驗收，驗收合格后進入下道工序施工。其各項驗收標準列表及各項允許偏差見下表。鋼筋加工的允許偏差值表項目允許偏差值（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±20箍筋的內(nèi)凈尺寸±5鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法表注：1、

檢查預埋件中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值；

2、表中梁類、板類構件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。說明：本條規(guī)定了鋼筋安裝位置的允許偏差。梁、板類構件上部縱向受力鋼筋的位置對結構構件的承載能力和抗裂性能等有重要影響。由于上部縱向受力鋼筋移位而引發(fā)的事故通常較為嚴重，應加以避免。本條通過保護層厚度偏差的要求，對上部縱向受力鋼筋保護層厚度偏差的合格點率要求規(guī)定為90%及以上。對其他部位，表中所列保護層厚度的允許偏差合格點率要求仍為80%及以上。6.6模板工程模板工程是保證砼施工質(zhì)量，加快工程施工進度的關鍵環(huán)節(jié)之一，因此，結合工程特點、規(guī)模，選擇適宜的模板及支撐體系，是模板工程施工必須考慮的主要因素。模板及其支撐體系必須具有一定的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠承受新澆筑砼的自重，側壓力及施工過程中所產(chǎn)生的荷載。1、模板選擇頂模采用膠合板進行拼裝，拼裝時注意木模與木模的補縫。管廊內(nèi)模板支架采用鋼管搭設滿堂支架，頂板板面鋪完后，對細部的節(jié)點進行修補處理，要保證平整、嚴密、牢固，特別是接頭部位板周邊。管廊壁模采用大塊定型鋼模板,地面以下壁模均使用一次性止水拉桿，布置間距為50cm，呈梅花型布置，拉桿長度為d+20cm的Ф14圓鋼（d=墻壁厚度）。當砼強度達到規(guī)范要求強度后方可拆除模板及支撐。模板加固細部示意圖如下：2、采用Ф48×3.5㎜鋼管作支架搭設2.1、立桿：由于管廊斷面及板厚不大，頂板下立桿橫向間距為600㎜，縱向間距900mm，為了鋼管腳部不損壞底板在立桿腳部加設10cm×10cm木墊板。2.2、橫桿：步距1500㎜，所有立桿縱橫向均加設距地面200㎜高的掃地桿。2.3、支撐體系采用快拆體系：頂板下支撐體系為獨立系統(tǒng)，施工時與板下支撐體系連接。當板下支撐體系拆除，板面荷載通過頂板下支體系傳遞到底板。2.4、支撐體系立桿布置應保證垂直同軸，以防因局部應力過大而破壞結構。2.5模板安裝前，校核軸線，標出標高、中心線和模板安裝內(nèi)邊線平行。搭設模板支撐架時應按設計規(guī)定起拱。2.6、模板安裝完畢后，全面檢查其強度、剛度和穩(wěn)定性，全面復核其中心線、標高斷面尺寸、平整度和預埋等項目，驗收合格后方可綁扎鋼筋。2.7、管廊墻體模板加固采用止水拉桿加固。2.8、主木楞間距60cm，尺寸5cm×10cm，置于U型金屬頂托之上。2.9、次木楞間距40cm，尺寸5cm×5cm，置于主木楞之上，直接與膠合板接觸。3、模板施工要點3.1、所有的構件模板支設前，由施工工長和班組長進行配板設計，畫出配板放樣圖并編號，余留量由縫模調(diào)節(jié)。3.2、模板必須拼縫嚴密，嚴格控制垂直度、平整度、軸線位置和截面尺寸等；對拉片必須按要求設置，嚴禁漏設或不設；模腳部周圍采用低標號砂漿封閉或夾泡沫紙，防止砼漿流失過多而造成爛根。3.3、模板必須拼縫嚴密，嚴格控制其中心線、幾何尺寸、平整度、標高和起拱高度等；墻模對拉拉片必須按要求設置，嚴禁漏設或不設。3.4、支撐體系必須按要求進行搭設，保證立桿間距、橫桿步距、嚴禁漏設或不設拋竿和斜撐等；模板及其支撐體系均應落實到實處，不得有“虛腳”。3.5、砼澆注前要保證模板內(nèi)潔凈，砼澆注過程中要經(jīng)常檢查模板及其支撐體系，有無變形、松動等情況應及時修補加固。3.6、模板因周轉多次而易變形、損壞，必須強調(diào)文明施工，加強管理，合理操作，保持模板完好。4、模板支撐體系的計算:=1\*GB2⑴設計荷載:模板及鋼管支撐自重:0.5KN/M2砼自重:25KN/M2鋼筋自重:1.5KN/M2施工荷載:3.0KN/M2荷載分項系數(shù):活載1.4恒載:1.2=2\*GB2⑵板支撐驗算:=1\*GB3①荷載組合:Q=0.5+25+1.5+3=30KN/M2板模支撐立柱橫向間距0.6米,縱向間距0.9米，步距1.5米。鋼管為48×3.5㎜,截面積A=489㎜2其抗壓強度設計值Fc=205N/㎜2回轉半徑I=1.58㎜.單個扣件承載力為Rc=8.0KN,本支架扣件受力僅為大小橫桿自重R=0.5KN，因Rc>R,故鋼管扣件承載力符合要求.=2\*GB3②鋼管支撐的穩(wěn)定性驗算:縱橫水平桿豎向離地間距1.8米,支撐的計算長度L0=1.8米,長細比λ=L0/I=180/1.58=114.0根據(jù)長細比(λ)軸心受壓鋼管彎矩作用平面內(nèi)的穩(wěn)定系數(shù)Ф=0.498。NQK=1.2（NG1K+NG2K）+1.4∑，查得NQK=1.2*(0.19+1.372)+1.4*1.68=5.422KN，由N/ФA=5.422×1000/0.489×489=26.91N/㎜2，又Fc=205N/㎜2，故N/ФA<Fc，穩(wěn)定性滿足要求。附管廊模板支撐系統(tǒng)示意圖：滿堂式腳手架與底模銜接節(jié)點大樣圖如下：5、模板安裝的技術要求：=1\*GB3①操作人員在作業(yè)前必須充分熟悉圖紙，了解設計意圖，嚴格按施工規(guī)范、操作規(guī)程進行作業(yè)，并掌握基礎和結構的軸線、標高、各部位尺寸和技術要求等，根據(jù)工程結構特點和施工條件，尚應熟悉模板工程的施工方案及模板配制圖等。=2\*GB3②模板安裝前應仔細檢查各類模板配置是否完好、齊備、是否已刷脫模劑。=3\*GB3③模板安裝前應根據(jù)圖紙仔細檢查作業(yè)部位的位置尺寸、規(guī)格、標高和上道工序質(zhì)量以及鋼筋放置是否正確。=4\*GB3④模板安裝完畢后，應進行全面檢查模板的各種尺寸數(shù)據(jù)是否符合圖紙要求以及模板的支撐情況是否牢固，不松動，符合質(zhì)量要求，以保證在砼澆筑過程中，模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。=5\*GB3⑤安裝模板中應采取有效措施，防止出現(xiàn)模板使用中常發(fā)生的位移、跑模、模板間隙大等質(zhì)量通病。=6\*GB3⑥模板工長在作業(yè)過程中，應經(jīng)常組織有針對性自檢自查，防止發(fā)生質(zhì)量問題，對有不符合質(zhì)量要求的應立即采取糾正措施。=7\*GB3⑦模板安裝時還將注意選用合理的隔離劑，隔離劑的選用應考慮脫模容易，不污染構件表面，對砼及鋼筋無損害。6、模板拆除的技術要求：=1\*GB3①采取先支的后拆、后支的先拆，先拆非承重模、后拆承重模，先拆側模、后拆底模和自上而下的拆除順序。=2\*GB3②墻模和側模等非承重模板在砼強度達到能保證其表面及楞角不因拆除模板而受損壞時方可拆除。=3\*GB3③墻、板底模及其支撐體系在其砼達到強度的80%以上后才能拆除。=4\*GB3④在模板拆除前，應先拆支模緊固件和連接件再拆模板。在拆墻、板底模時，應先將支撐體系降下來，待底模拆除后方可將支撐體系拆除。=5\*GB3⑤在拆模過程中，發(fā)現(xiàn)有影響結構安全的質(zhì)量問題時，不得在繼續(xù)拆除，應經(jīng)研究處理后方可再拆。6.7混凝土工程(1)一般要求本工程墊層混凝土等級為C15,結構強度等級為C40，抗?jié)B等級P8，混凝土中最大氯離子含量應小于0.3%，最大堿含量應小于3.0kg/m3。水灰比應控制在0.5以下。當?shù)鼗翞槊軐嵲瓲钔粒覞M足承載力設計要求時，可直接在其基礎澆筑C15墊層混凝土，否則，須進行基礎處理后方可實施墊層混凝土澆筑?；炷潦┕r須嚴格按照《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)有關要求執(zhí)行。澆筑混凝土前，應將扶梯、墻管、預埋鐵和吊攀等預埋件按圖預先埋設牢固，防止混凝土澆筑時松動。安裝附屬設備以前，預埋孔洞應事先留出，不得事后敲鑿。本工程采用商品混凝土，采用汽車泵進行澆注，必須在混凝土工程施工前完成原材料取樣送檢及配合比實驗。(2)混凝土分層主體分兩層施工，縱向按設計伸縮縫分塊，不再另設施工縫。新增水平鋼板止水帶。其簡圖如下：(3)混凝土振搗①混凝土底板澆筑時，混凝土從頂板墻口處灌入，根據(jù)混凝土自然流動到底板觀察口（振搗口），利用振搗棒在振搗口進行振搗，振搗要做到振搗布置均勻，快插慢撥，快插是為了防止先將表面混凝土振實與下層混凝土發(fā)生分層，離析現(xiàn)象，慢撥是為了使混凝土填滿振動棒抽出時間所造成的空洞。②混凝土澆筑墻、頂板部分澆筑與振搗應密切配合，第一層混凝土下料速度應減慢，待混凝土充分振實后再繼續(xù)進行，應注意振實，混凝土表面處理，混凝土初凝前，木杠刮平，用木搓搓毛。(4)混凝土養(yǎng)護①養(yǎng)護時間應根據(jù)溫度情況，分程度進行調(diào)整。②墻柱澆筑8-12小時之內(nèi)開始養(yǎng)護，待拆模后涂混凝土養(yǎng)護劑予以養(yǎng)護。當溫度低于-10℃，應覆蓋草墊或薄膜養(yǎng)護。③養(yǎng)護時間不得小于14天。(5)砼送檢制度普通混凝土一般只需要留置抗壓試塊即可。而抗?jié)B混凝土除了按規(guī)定與普通混凝土一樣留置抗壓混凝土試塊外，還需留置抗?jié)B混凝土試塊?？箟夯炷猎噳K需要留置同條件養(yǎng)護試塊，而抗?jié)B不需要。取樣方法如下：=1\*GB3①抗壓混凝土試塊采用150mm×150mm×150mm的模具現(xiàn)場取樣?？?jié)B混凝土試塊采用185mm*175mm*150mm=2\*GB3②抗壓試塊每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。

=3\*GB3③當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。

=4\*GB3④每次取樣應至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應根據(jù)實際需要確定。=5\*GB3⑤抗?jié)B混凝土試塊的留置和普通混凝土一樣做（標養(yǎng)和同條件），然后每500m3增加一組抗?jié)B試塊。與抗壓混凝土試塊不同的是抗?jié)B混凝土試塊一組為6塊。=6\*GB3⑥嚴格按混凝土送檢制度進行試塊養(yǎng)護、送檢。6.8防水工程6.8.1SBS瀝青卷材防水層施工=1\*GB2⑴基層處理=1\*GB3①防水層鋪貼之前，所有其它工程必須施工完畢，然后清理基層。=2\*GB3②基層必須平整、堅固、無松動、起砂、起鼓、凹凸和裂縫，如發(fā)生上述現(xiàn)象，須用加107膠的水泥砂漿修補。=3\*GB3③基層應比較干燥，含水率不小于8%。=4\*GB3④鏟除突出基層表面的異物、砂漿顆粒，塵土雜物清掃干凈，并用高壓空氣吹掃干凈；基層表面如有油污、鐵銹等必須用溶劑、鋼絲刷等予以清除干凈；陰陽角、管道根部等特殊部位應仔細清理。=2\*GB2⑵施工工藝=1\*GB3①在基層先均勻涂刷石油系列基層處理劑（冷底子油）一層。=2\*GB3②待基層處理劑干燥后，可涂刷膠粘劑（氯丁膠粘劑或SBS粘合劑），應一次涂刷均勻。=3\*GB3③將卷材按預定位置放好后，開始鋪貼，縱橫向均應留出10cm的搭接縫，用膠粘劑粘平，干燥數(shù)分鐘后用壓輥壓實。操作時卷材不要拉太緊，并注意方向沿標準線進行，以保證卷材搭接寬度。每鋪完一張卷材，應用干凈的滾刷從卷材的一端向另一端用力滾壓一遍，以將空氣排出。為使卷材粘結牢固，應用外包橡皮的鐵輥再滾壓一遍，不允許有氣泡或折皺現(xiàn)象存在。=4\*GB3④鋪貼時，要注意卷材的搭接量，縱向及橫向搭接長度均為100mm，相鄰兩幅卷材的接縫應錯開1/3幅寬。在轉角處增加附加層，每個轉角附加層成直角鋪設30cm+30cm的防水材料。=5\*GB3⑤卷材收頭處理：卷材收頭必須用聚氨酯密封膏封閉，封閉處固化后，在收頭處再涂刷一層聚氨酯涂膜防水材料。=6\*GB3⑥防水層經(jīng)檢查合格后，粘貼泡沫塑料板保護。=7\*GB3⑦土石方回填時應對稱進行，注意保護成品。=3\*GB2⑶注意事項=1\*GB3①防水基面（找平層）必須堅硬、平整、干燥（含水率不宜大于10%）、清潔、不應有反砂及各種尖利物品。=2\*GB3②卷材不宜在負溫條件下施工，如必須在負溫下施工時，應采取措施保證鋪好后的防水層不得有龜裂及粘結等不良現(xiàn)象。=3\*GB3③在做卷材鋪貼時應隨時注意用手擠壓排除空氣，以免產(chǎn)生鼓包現(xiàn)象。=4\*GB3④搬運卷材時應輕拿立放，不得扔摔，避免損壞。防水施工必須在混凝土達到設計強度，并做滿水試驗后涂刷。防水材料壽命不得低于結構自身壽命，并具備二次抗?jié)B效果及修復功能。6.8.2施工縫防水管廊防水等級為Ⅱ級，為保證管廊防水質(zhì)量，擬采用氯丁橡膠止水。①氯丁橡膠止水采用鐵絲固定在結構鋼筋上，固定間距40cm。要求固定牢固可靠，避免澆筑和振搗混凝土時止水帶倒伏影響埋入兩側混凝土中的高度。②水平設置的止水帶在結構平面部位均采用盆式安裝（仰拱部位除外），盆式開孔向上，保證澆搗混凝土時混凝土內(nèi)產(chǎn)生的氣泡順利排除。③氯丁橡膠止水除對接外，其他接頭部位（T字型、十字型）接頭均采用工廠接頭，不得在現(xiàn)場進行接頭處理。對接可采用冷接法，也可采用現(xiàn)場熱硫化法接頭。接頭部位的抗拉強度不得小于母材強度的80%。④止水帶設置在結構中線位置，結構兩側厚度差均不大于5cm；氯丁橡膠止水的縱向中線與施工縫表面的距離差不大于3cm.⑤澆筑和振搗施工縫部位（尤其是側墻水平施工縫）的混凝土時，應注意邊澆筑和振搗邊用手將止水帶扶正，避免止水帶出現(xiàn)過大的蛇型和倒伏。⑥水平施工縫由于止水帶的阻擋，止水帶與圍護結構之間的雜物清理比較困難，需要對施工縫表面進行認真的鑿毛并清理干凈。⑦止水帶部位的混凝土必須振搗充分，保證止水帶與施工縫咬合密實，這是止水帶發(fā)揮止水作用的關鍵，應確實做好，振搗時嚴禁振搗棒觸及止水帶。⑧技術措施A、結構混凝土施工中盡量少設施工縫，施工縫應避開結構受力薄弱環(huán)節(jié)。B、用焊接于主鋼筋上的短鋼筋固定擋頭板,擋頭板上涂抹脫模劑。C、擋頭板必須牢固定，且與襯砌模板結合嚴密，確?；炷潦┕r不漏漿。D、混凝土達到規(guī)定強度后方能拆除擋頭板，拆除后將混凝土結構端面鑿毛、清理。E、焊接止水條時，應采取保護措施，以防對附近防水板燒傷或燙壞。F、混凝土施工中，禁止搗固棒碰撞中埋式止水帶。G、嚴格按設計及規(guī)范要求在施工縫周圍預埋注漿小導管，確保防水效果。6.9溝槽回填綜合管廊土建完成后，土方回填工作沿管廊頂及四周分層均勻回填，防止超填。頂板表面覆土時避免大力夯填，頂板及側墻外0.5m范圍內(nèi)采用人工回填，用小型蛙式夯實機進行夯實，其余部分采用12T壓路機分層進行夯實回填。對于設置在地下水地區(qū)的管廊應養(yǎng)護期過后立即回填，先填管廊頂土，后填四周土。管廊回填應符合《給水排水構筑物施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008的規(guī)定，回填土壓實度不低于94%，已建好的管廊必須及時回填覆蓋，嚴格長期暴露。根據(jù)地勘報告，路基地下水位為0.50-5.8米，水位線起伏與地面起伏基本一致。綜合管廊兩側工作面狹小，壓路機無法碾壓，人工夯實壓實度難以達到94%，故溝槽回填按天然砂卵石考慮，管廊兩側及管廊頂部50cm以下采用連砂石回填，人工或小型打夯機夯實，50cm以上采用機械回填并壓實。溝槽回填應采用分層回填夯實，每層厚度不大于30cm，路基部分按道路設計要求回填。管廊溝槽回填質(zhì)量要求：設計路面1.5m以下93%（輕型擊實法），1.5m以上按道路回填密實度要求。附連砂石回填區(qū)域示意圖6.10管廊粉刷施工6.10.1腳手架搭設方案在管廊內(nèi)刷白水泥漿腳手架采用工具式移動腳手架（移動門式架）。1、搭設要求（1）為了滿足吊頂現(xiàn)場施工要求，綜合考慮施工成本、安全等要求，決定部分采用移動式作業(yè)平臺進行施工。移動式作業(yè)平臺采用鋼管連接，移動輪采用萬向輪。（2）搭設所用的鋼管、扣件、腳手板、萬向輪等應按照規(guī)范要求進行檢查驗收，不合格產(chǎn)品不得使用。2、搭設工藝（1）移動門式架采用兩副二層門式架橫向放置頂端用鋼管進行連接，橫桿采用4m長鋼管，橫桿步距0.3m，并搭設剪刀撐，平臺面滿鋪4m長50mm厚腳手板.（2）綜合管廊高度為2.2米，因此移動式作業(yè)平臺不需要太高，高度控制在0.5-0.6米，具體構造見下圖：3、使用要求：（1）萬向輪在架體使用時，應當關閉鎖止裝置，限制其移動，并搭設拋撐。（2）架體移動時，上部應沒有作業(yè)人員。（3)拖動操作平臺時，應設10m警戒區(qū)，并應派專人現(xiàn)場指揮。嚴禁在操作平臺上有人時移動。（4)禁止配電線路穿越移動門式架操作平臺，或沿平臺拉設。6.10.2涂刷白水泥漿管廊隧道內(nèi)刷白水泥，墻壁干燥后進行。首先用砂輪打磨機將隧道內(nèi)壁的砼毛刺等渣塊打磨掉，然后用刷白水泥漿兩遍罩面。6.10.3接地安裝綜合管廊下部兩側外伸一定距離設貫通鍍鋅導線與主體邊墻預埋件焊為一導電體，兩側回填前務必測定電阻使之符合設計要求，目的是確保隧道內(nèi)供電系統(tǒng)正常運轉，連續(xù)供電與操作檢修人員正常安全操作。6.10.4綜合管廊附屬構筑物本次設計綜合管廊附屬構筑物主要包括：防火門、投料口、支管井、風孔以及人孔等。防火門：綜合管廊內(nèi)防火區(qū)的設置參照《建筑設計規(guī)范》(GB50016-2006），每個防火區(qū)長度不超過200米，每個防火區(qū)設置防火墻，防火墻上設置火災時能自動關閉的甲級防火門進行隔斷，每個防火分區(qū)內(nèi)設置兩處人孔、兩處機械通風口和一個卸料口。投料口：本次設計投料口最大間距不超過400m，投料口兼