自來水給水管道工程施工組織設(shè)計11副本

自來水給水管道工程施工組織設(shè)計11副本〔六標(biāo)段〕編制單位：編制日期：201目錄編制依據(jù)和范圍工程概略施工預(yù)備施工部署施工平面布置及現(xiàn)場管理施工進(jìn)度方案及保證措施主要項目施工方法時節(jié)性施工措施質(zhì)量保證措施地上、地下管線及周圍環(huán)境維護(hù)措施降低施工污染和噪音措施平安消費(fèi)、文明施工保證措施第一章編制依據(jù)和范圍一、本施工組織設(shè)計的主要編制依據(jù)為以下文件、規(guī)范：業(yè)主提供的工程施工圖紙；葫蘆島市自來水公司供水?dāng)U建工程施工招標(biāo)文件；國度現(xiàn)行有關(guān)施工及驗收規(guī)范〔規(guī)程〕；3.1?一致驗收規(guī)范?GB50300；3.2?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?〔GB50268-2020〕；3.3?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范?〔GB50235-2020〕；3.4?混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量及驗收規(guī)范?〔GB50204-2002〕；3.5?混凝土質(zhì)量控制規(guī)范?〔GB50164-2020〕；3.6施工現(xiàn)場暫時用電平安技術(shù)規(guī)范；3.7工程測量規(guī)范；3.8有關(guān)平安消費(fèi)、文明施工的規(guī)范、規(guī)程。二、編制范圍：本施工組織設(shè)計為一份具有技術(shù)先進(jìn)性、內(nèi)容片面性、迷信合理性、經(jīng)濟(jì)適用性、操作簡易性的施工方案。我公司將在圖紙會審、工程正式開工前將嚴(yán)厲依照業(yè)主及監(jiān)理單位的意見，仔細(xì)細(xì)化各分部、分項工程施工中的特殊效果，精心組織，合理布置，迷信施工，在施工全進(jìn)程中接受業(yè)主及現(xiàn)場監(jiān)理工程師的監(jiān)視、指點(diǎn)和審查。我們誠實(shí)地表示，我公司完全接受業(yè)主提出的有關(guān)工期、質(zhì)量、合同價款與支付、資料設(shè)備供應(yīng)、保修的各項要求。工程開工后，做好施工前的前期預(yù)備和現(xiàn)場總平面布置，落實(shí)各項方案和措施，樹立完善的組織機(jī)構(gòu)，落實(shí)嚴(yán)厲的崗位責(zé)任制，經(jīng)過對休息力、設(shè)備、資料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，完成工期、質(zhì)量及社會信譽(yù)的預(yù)期目的。第二章工程概略一、工程概略：1、工程稱號：2021葫蘆島市城市供水改擴(kuò)建工程〔六標(biāo)段〕管道鋪設(shè)，管線范圍為K4+400.000——K5+797.000和B0+000——B0+152.000，管線全長約1549m，管徑為DN600、DN400，管材為球墨鑄鐵管，焊接鋼管工程內(nèi)容：施工及驗收依照?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?〔GB50268-2020〕的有關(guān)技術(shù)要求。球墨鑄鐵管及管件內(nèi)外防腐要求：外防腐要求執(zhí)行GB/T17459-1998(球墨鑄鐵管瀝青涂層)，外表面運(yùn)用噴鋅瀝青質(zhì)的涂料掩蓋。涂前管體外表應(yīng)光亮、無鐵銹、鐵皮及雜質(zhì)，涂后，涂層外表光亮、平均、粘附結(jié)實(shí)，不得因氣溫變化而發(fā)作異常，噴鋅后在噴環(huán)氧煤瀝青兩道。球墨鑄鐵管及管件的內(nèi)防腐，采用水泥砂漿內(nèi)襯，要求到達(dá)附著力強(qiáng)、滲水率小，化學(xué)動搖好，施工簡便。3、開挖后對管槽的要求：⑴溝槽開挖時應(yīng)做好場地和溝槽排水任務(wù)，雨季應(yīng)晝夜排水，嚴(yán)防溝槽內(nèi)積水。⑵機(jī)械挖土?xí)r不準(zhǔn)超挖，要求人工清底；溝槽嚴(yán)禁晾槽，不應(yīng)泡水。管溝底要求原狀土，且在施工排水進(jìn)程中未受撓動。4、其中穿越連山河局部詳見專項施工方案第三章施工預(yù)備一、施工前期預(yù)備：為合理布置工程的資料和土方的運(yùn)輸，在工程開工前營建一個良好的施工環(huán)境，我公司將依托公司施工的優(yōu)勢，在施工預(yù)備時期完成如下任務(wù)：1、施工現(xiàn)場預(yù)備：⑴依據(jù)現(xiàn)場地形、供水、供電狀況停止總平面布置設(shè)計。⑵落完成場坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)及水接口的交接。⑶停止合理地施工便道、暫時用水、電線路的布設(shè)。⑷開工樹立現(xiàn)場暫時設(shè)備、排水設(shè)備。⑸末尾搭建施工區(qū)段內(nèi)的共用設(shè)備維護(hù)、降低施工噪音及擾民的現(xiàn)場維護(hù)〔防護(hù)〕設(shè)備。2、技術(shù)預(yù)備：⑴組建項目管理班子，分工明細(xì)，職責(zé)明白。⑵組織有關(guān)人員踏勘施工現(xiàn)場，熟習(xí)施工圖紙，體會設(shè)計意圖，掌握施工及驗收規(guī)范的規(guī)則和業(yè)主的要求，并擬訂施工順序。⑶依據(jù)設(shè)計圖紙要求及相關(guān)規(guī)范、規(guī)范的規(guī)則，結(jié)合現(xiàn)場施工條件，制定出最正確施工方案。⑷對施工要點(diǎn)、難點(diǎn)部位，停止研討，制定針對性的技術(shù)措施,并停止圖紙會審，做好記載。⑸依照圖紙要求做好各項資料、機(jī)械、半成品和休息力方案。⑹制定各項管理制度，編制各分項工程施任務(wù)業(yè)指點(diǎn)書。⑺依據(jù)業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)和坐標(biāo)點(diǎn)，做好測量定位樁的引測，并采取必要的維護(hù)措施。⑻對挖土坡度、填土坡度、結(jié)構(gòu)物支撐等詳細(xì)驗算，確保施工的平安動搖性。⑼組織工人進(jìn)場后停止現(xiàn)場教育，技術(shù)交底，平安規(guī)范教育。制定時節(jié)性施工措施。3、資料預(yù)備：⑴我公司在開工后即末尾停止資料的預(yù)備，依據(jù)施工圖計算各種資料數(shù)量，同時資料部門要聯(lián)絡(luò)好資料供應(yīng)商，組織好供貨渠道，保證資料按進(jìn)度方案有充足的貨源，關(guān)于鋼材、水泥等結(jié)構(gòu)性資料的推銷，將約請業(yè)主、監(jiān)理參與對供應(yīng)商的質(zhì)量、信譽(yù)、消費(fèi)等停止調(diào)查，業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后，方可簽署資料推銷合同。⑵對進(jìn)場的資料必需按規(guī)則堆放，不同廠家、不同型號、不同出廠日期的資料要分開寄存，資料倉庫要實(shí)在做好防火、防水措施，派專人擔(dān)任管理，配置防火裝備，根絕火災(zāi)發(fā)作。①水泥：采用普通硅酸鹽32.5級水泥。②砂：采用質(zhì)地穩(wěn)固、潔凈且細(xì)度模數(shù)大于2.5的中、粗砂。③碎石：采用清潔無土，不含石粉及風(fēng)化雜質(zhì)，抗壓強(qiáng)度大于80Mpa，最大粒徑不大于40MM且含泥量小于2%的多棱角塊體。④鋼筋：鋼筋外表應(yīng)潔凈，無浮皮、鐵銹、油漬等，鋼筋應(yīng)平直，無局部迂回。⑤水：采用普通飲用水或不含油質(zhì)、雜質(zhì)的潔凈中性水。⑥磚：采用規(guī)范磚。4、施工機(jī)械設(shè)備預(yù)備：施工機(jī)械設(shè)備的合理裝備是工程優(yōu)質(zhì)施工的前提。結(jié)合本工程的特點(diǎn)，我公司在本工程中運(yùn)用的機(jī)械設(shè)備停止預(yù)備，保證屆時進(jìn)場并正常運(yùn)用，擬用于本工程的機(jī)械設(shè)備詳見下表。主要施工機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量擬進(jìn)場日期1反鏟開掘機(jī)CAT320臺2工程開工后2自卸汽車斯太爾15T輛5工程開工后3推土機(jī)135KW臺1工程開工后4汽車式起重機(jī)8T輛2工程開工后5機(jī)動翻斗車1T輛8工程開工后6鋼筋切斷機(jī)QJ40-1臺1工程開工后7鋼筋彎曲機(jī)WJ40-1臺1工程開工后8電焊機(jī)臺10工程開工后9打夯機(jī)臺2工程開工后10全站儀萊卡TS02臺1工程開工后5、施工人員預(yù)備:本工程方案投入的施工人員詳見下表：序號類別人數(shù)〔人〕1項目經(jīng)理12總工13技術(shù)員24測量員25質(zhì)檢員26施工員27平安員18資料員19預(yù)算員210技工1011普工20算計44第四章施工部署1、組織機(jī)構(gòu)我公司本著〝干一項工程、數(shù)一座豐碑、擴(kuò)一片市場、交一批冤家、育一批人才〞的方針，為業(yè)主提供優(yōu)質(zhì)效勞。公司將調(diào)派具有豐厚施工閱歷、善打硬仗的項目經(jīng)理部承當(dāng)該項目全進(jìn)程的施工，同時接受業(yè)主與工程監(jiān)理部門的指點(diǎn)與監(jiān)視，現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)如下：2、施工順序：本工程按以下順序停止施工：測量、放線溝槽土方開挖管道基礎(chǔ)及埋設(shè)溝槽回填夯實(shí)打壓實(shí)驗其他3、保證施工順序的措施：為了有效地確保各道工序依照進(jìn)度方案的要求保質(zhì)保量地完成，要求各級管理人員和施任務(wù)業(yè)人員在作業(yè)前做好以下各項施工任務(wù)：⑴各級管理、施任務(wù)業(yè)人員在施工前，應(yīng)充沛學(xué)習(xí)設(shè)計圖紙及有關(guān)資料、規(guī)范，依照項目質(zhì)量保證方案的要求，做好各項內(nèi)業(yè)、技術(shù)預(yù)備任務(wù)。⑵資料物資供應(yīng)部門，應(yīng)依照施工組織設(shè)計的要求，依據(jù)進(jìn)度方案布置落實(shí)好各項施工資料、周轉(zhuǎn)工具的備置任務(wù)，特別留意落實(shí)特殊資料的置辦預(yù)備。依據(jù)各項貨源需用量方案，及時與資料供應(yīng)商簽署供貨合同，對資料的供貨時間、質(zhì)量作出要求，保證資料按質(zhì)、按時供應(yīng)。⑶半成品加工和供應(yīng)，應(yīng)按進(jìn)度方案要求提早做好加工或訂購聯(lián)絡(luò)落實(shí)任務(wù)，確?，F(xiàn)場需求。⑷現(xiàn)場各類機(jī)械設(shè)備及水、電供應(yīng)，應(yīng)隨時堅持良好任務(wù)形狀及正常供應(yīng)，假定發(fā)作特殊狀況應(yīng)及時采取檢修和應(yīng)急措施。⑸現(xiàn)場各工種按施工進(jìn)度方案要求確保作業(yè)人員素質(zhì)要求，嚴(yán)厲依照施工進(jìn)度方案制定的節(jié)點(diǎn)控制進(jìn)度完成。⑹現(xiàn)場施工進(jìn)度應(yīng)隨時堅持在有效控制范圍內(nèi)，關(guān)于關(guān)鍵線路，假定前一節(jié)點(diǎn)發(fā)生拖延現(xiàn)象，應(yīng)及時在后一節(jié)點(diǎn)采取彌補(bǔ)措施，各分節(jié)點(diǎn)應(yīng)保證總控制點(diǎn)的完成。⑺設(shè)計單位間的任務(wù)協(xié)調(diào)：工程開工及施工進(jìn)程當(dāng)中，我們與設(shè)計單位積極聯(lián)絡(luò)，進(jìn)一步了解設(shè)計意圖及工程要求，依據(jù)設(shè)計意圖提出施工實(shí)施方案，對施工中出現(xiàn)的狀況，按現(xiàn)場監(jiān)理和業(yè)主的要求及時處置，并會同設(shè)計單位、監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)視單位停止部位驗收、中間驗收和完工驗收等。⑻與監(jiān)理工程師的任務(wù)協(xié)調(diào)：在施工全進(jìn)程中，嚴(yán)厲依照經(jīng)樹立單位和監(jiān)理工程師同意的?施工組織設(shè)計?停止質(zhì)量管理，每道工序自檢合格后，報監(jiān)理工程師驗收和反省，反省合格前方可停止下一道工序施工。一切進(jìn)入施工現(xiàn)場運(yùn)用的原資料、成品、半成品，均自意向監(jiān)理工程師提交產(chǎn)品合格證或質(zhì)保書，并按規(guī)則做好原資料的實(shí)驗、化驗任務(wù)。⑼與業(yè)主間的任務(wù)協(xié)調(diào)：在施工全進(jìn)程中，我們將積極做好施工圖審查，協(xié)助業(yè)主、監(jiān)理提出建議、完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備物資的選型任務(wù)，對施工進(jìn)程中出現(xiàn)的狀況，除按業(yè)主、監(jiān)理的要求及時處置外，積極修正能夠出現(xiàn)的矛盾，并會同業(yè)主、監(jiān)理依照總進(jìn)度要求，停止中間驗收、完工驗收等。第五章施工平面布置及現(xiàn)場管理一、施工現(xiàn)場平面布置：1、施工便道：此工程穿越連山河局部較為復(fù)雜，需求鋪設(shè)備工便道。2、施工用電：由業(yè)主提供電源，如現(xiàn)場無電源那么由我方預(yù)備3臺發(fā)電機(jī)發(fā)電，所發(fā)作的臺班費(fèi)用按實(shí)簽證。3、資料暫時堆放場及構(gòu)件預(yù)制場：與業(yè)主及中央有關(guān)部門協(xié)商處置，用于暫時堆放工程所用資料，暫時加工構(gòu)件。4、卸土場：與業(yè)主及中央有關(guān)部門協(xié)商處置。5、取土場：與業(yè)主及中央有關(guān)部門協(xié)商處置。二、施工現(xiàn)場管理：1、劃分施工區(qū)域和資料堆放場地，保證資料運(yùn)輸疏通，調(diào)運(yùn)方便，滿足施工要求。2、契合本工程施工部署、工藝流程要求，增加對專業(yè)工種和各有關(guān)方面的攪擾。3、對施工區(qū)域的日常管理停止徹夜執(zhí)勤，依法按章停止強(qiáng)有力的管理。4、對施工中的運(yùn)輸汽車路途停止劃定，組織場內(nèi)有序交通，確保車輛的平安。第六章施工進(jìn)度方案及保證措施工程開工后，我們將養(yǎng)精蓄銳，做好施工前期預(yù)備任務(wù)，并做好各項施工方案的審定任務(wù)。我們一定發(fā)揚(yáng)本公司管理的綜合優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊伍，裝備足夠的休息力，強(qiáng)化方案管理，確保本工程按期按質(zhì)完工。保證施工進(jìn)度的措施：1、我方管理人員做到〝隨通知，隨到場〞，立刻停止施工預(yù)備任務(wù)，確保按業(yè)主指定日期正式開工。2、我公司將立刻依照本施工組織中的組織體系，成立工程項目部，落實(shí)各崗位人員。3、本工程是葫蘆島市供水?dāng)U建工程，同時也是為了全市人民造福，為確保工程按期按質(zhì)完工，施工時，我們將盡量增加休息日，全體職工在施工時期原那么上不休息，同時采用合理的加班措施來延長工期，爭取提早完成。4、項目部將每星期參與由業(yè)主、監(jiān)理單位組織會同設(shè)計單位參與的工程例會，及時接受業(yè)主的意見，積極自動協(xié)調(diào)各方關(guān)系，處置施工進(jìn)程中出現(xiàn)的效果。5、依據(jù)施工總進(jìn)度方案編制詳細(xì)的實(shí)施作業(yè)方案。6、依據(jù)施工總進(jìn)度方案和實(shí)施作業(yè)方案，編制各種資源供應(yīng)量方案。7、優(yōu)化施工方案，迷信組織，合理布置。8、制定獎懲措施，強(qiáng)化進(jìn)度管理。第七章主要項目施工方法及技術(shù)措施一、施工測量：1、在停止定位測量前，應(yīng)和設(shè)計、勘測部門操持交接樁手續(xù)，如原測樁有遺失或傾斜時，應(yīng)補(bǔ)釘校正，轉(zhuǎn)角點(diǎn)樁及方向樁應(yīng)在線外設(shè)栓點(diǎn)并做好標(biāo)志。2、基線作水平測量以復(fù)核空中標(biāo)高及水準(zhǔn)基點(diǎn)標(biāo)高外，應(yīng)先仔細(xì)復(fù)核水準(zhǔn)基點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)水準(zhǔn)基點(diǎn)高程有疑問時，應(yīng)及時向設(shè)計單位查詢。經(jīng)過現(xiàn)場實(shí)蹂躪勘，發(fā)現(xiàn)4+784.00點(diǎn)現(xiàn)有連山河大壩上，不滿足給水管線防凍要求，此基點(diǎn)向大壩里側(cè)移3.0米，可滿足給水管線防凍要求。3、開工前應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙放線，開槽鋪設(shè)管道的沿線暫時水準(zhǔn)點(diǎn),每200米不宜少于1個。4、樹立暫時水準(zhǔn)點(diǎn)。暫時水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)在不易被碰撞處設(shè)置，其間距為不大于100M為宜。5、施工測量的允許偏向，應(yīng)契合下表的規(guī)則：項目允許偏向水準(zhǔn)測量高程閉合差平地±20√L〔mm〕山地±√6n〔mm〕導(dǎo)線測量方位角閉合差±40√n〔"〕導(dǎo)線測量相對閉合差1/3000直接丈量測距兩次較差1/5000L為水準(zhǔn)測量閉合路途的長度(KM)n為水準(zhǔn)或?qū)Ь€測量的測站數(shù)二、路面撤除、阻礙物撤除；溝槽開挖：需求撤除內(nèi)容有：5+161.000—4+900.00段混凝土路面、圍墻、連山河二處河堤及欄桿；B0+0.000—B0+152.000段加油站門口瀝青路面、各個門市房門前的混凝土路面；4+400.00—4+784.00段的人行道彩磚。4+858.000——4+890.000現(xiàn)有圍墻需求撤除一局部；4+890.000——5+161.000圍墻需求全部撤除，現(xiàn)有樹木需求移植。1、撤除混凝土路面，依據(jù)現(xiàn)場狀況，組織施工，正常狀況下，先用切割機(jī)在預(yù)備施工路面停止聯(lián)系，再用風(fēng)鉆機(jī)預(yù)備施工路面實(shí)施點(diǎn)對點(diǎn)的打孔成縫，使之開裂。人行道彩磚、路邊石用人工撤除，并且拆后放一堆堆放，以備修復(fù)用。2、組織開掘機(jī)，裝載車對撤除后的路面成塊廢渣停止集中肅清，運(yùn)至指定棄土場。3、采用機(jī)械開挖，人工配合的施工方法，自上向下分層開挖。5+161.000——5+797.000和B0+0.000——B0+151.000段已在開工先人工探管，查明有聯(lián)通、國通、中國移動光纖經(jīng)過，并且有地下污水管線，無法停止機(jī)械開挖的地段，采用全人工開挖，溝槽放坡系數(shù)依據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)狀況確定，任務(wù)坑任務(wù)面寬度依據(jù)現(xiàn)場實(shí)踐狀況確定。4、溝槽開挖時，指定測量員與司機(jī)配合，及時測量槽底高程和寬度，防止超挖或多挖。5、機(jī)械挖槽時，應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動或破壞，同時由于不能夠準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)則高程整平，設(shè)計槽底高程以上應(yīng)預(yù)留20CM左右一層不挖，用人工清底修平。6、人工清挖槽底時，應(yīng)仔細(xì)控制槽底高程和寬度，并留意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞。7、溝槽開挖應(yīng)充沛思索雨水掃除效果，以防泡槽，確保施工環(huán)境平安。8、溝槽開挖時需在溝槽近河道護(hù)坡一側(cè)密打木樁，以保證溝槽不塌方，木樁長為6米，樁徑0.2米。9、在管道溝槽回填前，派專人循視，如發(fā)現(xiàn)溝槽有塌方跡象，立刻中止施工，并采取防護(hù)措施，確保溝槽不塌方。三、管道基礎(chǔ)：混凝土基礎(chǔ)：①經(jīng)過連山河局部管道用毛石混凝土基礎(chǔ)，毛石摻量50%，混凝土強(qiáng)度等級規(guī)范C15。②在澆注混凝土前，應(yīng)肅清基底外表上的渣滓、泥土等雜物。③應(yīng)嚴(yán)厲控制混凝土基礎(chǔ)的頂面高程，不能高于設(shè)計高程，低于設(shè)計高程不得大于10MM。④振搗時，拔出振搗器的移動間距不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍，在每一位置上的振搗延續(xù)時間，應(yīng)保證混凝土取得足夠的振實(shí)水平〔以混凝土外表出現(xiàn)出水泥漿和不再沉落為度〕。⑤混凝土終凝前不得泡水，應(yīng)停止5-7天養(yǎng)護(hù)。四、管道裝置：1、管道吊裝就位：⑴管道吊裝就位前應(yīng)仔細(xì)復(fù)核、確認(rèn)基底層的標(biāo)高、平整度，并做好隱蔽驗收記載。⑵吊裝機(jī)械采用8T的汽車吊，輔以人工配合。⑶吊裝進(jìn)程中指派專人指揮吊車作業(yè)，專職測量人員隨時檢測并校核管道在坐入基底層的軸線及標(biāo)高偏向。2、管道裝置：給水球墨鑄鐵管裝置(膠圈接口)的工藝流程:裝置預(yù)備→溝槽開挖→下管排管→挖任務(wù)坑→對口→接口→養(yǎng)護(hù)→砌筑井室→管道試壓及沖洗→回填土等工序。管道就位：球墨鑄管的成型尺寸為6M長，每一根管重量近一噸，為了增加機(jī)械〔吊車〕臺班數(shù)量，必需預(yù)先整根置于管溝內(nèi)，固在沙礫石墊層施工完，應(yīng)將球墨鑄管吊入管溝內(nèi)的管道原土層上，對接時僅作水平施放管道、閥門井節(jié)點(diǎn):先以閥門井作為終點(diǎn)、終點(diǎn)和轉(zhuǎn)機(jī)點(diǎn)的設(shè)計坐標(biāo)，計算出這些點(diǎn)與左近控制點(diǎn)或固定修建物之間的關(guān)系；然后依據(jù)這些關(guān)系，把這些點(diǎn)用樁固定在空中上。為了防止出錯，每個點(diǎn)都要停止校核。假定是在敷設(shè)管道的左近沒有控制點(diǎn)，就先用導(dǎo)線測量的方法，在管道左近敷設(shè)一條導(dǎo)線。把較遠(yuǎn)控制點(diǎn)坐標(biāo)、高程數(shù)據(jù)，測算至導(dǎo)線折點(diǎn)下去，再依據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)確定管道轉(zhuǎn)機(jī)點(diǎn)，計算圖上的管道、閥門井的位置，施放在空中上。

3、下管與排管

在溝槽檢底后，經(jīng)核對管節(jié)、管件位置無誤后立刻下管。下管時留意承口方向堅持與管道裝置方向分歧，同時在各接口處掏挖任務(wù)坑，任務(wù)坑大小為方便管道撞口裝置為宜。

選定下管方法，應(yīng)依據(jù)管節(jié)長度和質(zhì)量，工程量的多少、現(xiàn)場施工環(huán)境等狀況確定，，普通分為人工下管和機(jī)械下管兩種方法。人工下管可采用溜管法和壓繩下管法。

依照測量人員標(biāo)定三通、閥門、消火栓等部位，末尾下管和排管。留意承口為順?biāo)鞣较?，插口為順?biāo)鞣较颉?/p>

下管用繩應(yīng)質(zhì)地穩(wěn)固，不時股、不糟朽。

機(jī)械下管不應(yīng)一點(diǎn)起吊，應(yīng)采用兩點(diǎn)起吊，吊繩應(yīng)找好管子重心，平吊輕放。同時留意起吊及搬運(yùn)管材、配件時，關(guān)于法蘭盤面、金屬管防腐層等，均應(yīng)采取維護(hù)措施，以防損壞。吊裝閥門等附件，不得將鋼絲繩捆綁在操作輪及螺栓孔處。

4、對口、接口

清刷承口，鏟去一切粘結(jié)物，如砂子、泥土和松懈土涂層及能夠污染水質(zhì)、劃破膠圈的附著物。上膠圈時，使膠圈彎故意形或花形放在承口槽內(nèi)就位，并用手壓實(shí)，確保各個部位不翹不扭。在插口外表面刷潤滑劑刷到插口坡口處插口對承口找正，支立三角架，掛手扳葫蘆，套鋼絲繩，扳入手扳葫蘆，使插口裝入承口。并留意撞口一定要撞到白線的位置，保證角度≯3度，將插口拔出承口內(nèi)，并調(diào)整對口間隙和環(huán)向間隙在規(guī)則范圍內(nèi)。。

第一節(jié)管與第二節(jié)管裝置要準(zhǔn)確，管子承口朝來水方向。安完第一節(jié)管后，用鋼絲繩和手板葫蘆將它鎖住，以防止脫口。裝置后，反省插口推入承口的位置能否契合要求，用探尺拔出承插口間隙中反省膠圈位置能否正確，并反省膠圈能否撞勻。

穩(wěn)第一根管時，管子中心必需對準(zhǔn)坡度板〔定位〕中心線和管底標(biāo)高，管的末端用方木擋住，防止打口時管子移動。

對口前應(yīng)肅清管口雜物并用抹布擦凈，然后延續(xù)對口，隨之在承口下端挖打口任務(wù)坑，任務(wù)坑尺寸滿足打口條件即可。

鑄鐵管承插接口的對口間隙應(yīng)不小于3㎜，最大間隙沿直線鋪設(shè)時為5㎜，沿曲線時為10㎜。

插口間隙標(biāo)注為10㎜，允許偏向為+3㎜，－2㎜r卷板鋼管轉(zhuǎn)角焊接銜接的要求鋼管電焊焊縫高度及寬度見下表：管壁厚〔mm〕4-67-910-12無坡口焊縫增強(qiáng)高度〔mm〕1.2-22-2.52.5-3.0焊縫寬度〔mm〕7-910-1414-18有坡口焊縫增強(qiáng)高度〔mm〕1.2-2.02.02.5焊縫寬度〔mm〕蓋過每邊坡口2.02)卷板鋼管組裝前應(yīng)將坡口外表及內(nèi)壁兩邊各15mm范圍內(nèi)的鐵銹、油污等肅清潔凈，顯露金屬光澤，并反省有無裂紋、夾層、砂眼等缺陷，然后再組裝。3)卷板鋼管及管件組對時應(yīng)墊置結(jié)實(shí)，以免在焊接進(jìn)程中變形。應(yīng)盡量防止強(qiáng)迫組對，以防止引進(jìn)附加壓力，使焊口在焊接時少受外力影響。4)管子對口應(yīng)做到內(nèi)壁完全，其局部錯口值不超越壁厚的10%，且不大于1mm，焊縫豐滿流利，不得出現(xiàn)夾雜、氣孔。5)管道裝置前肅清內(nèi)外雜物，并做好清潔和維護(hù)任務(wù)。6)管道裝置的位置、標(biāo)高、走向、坡度，嚴(yán)厲按設(shè)計圖紙施工，到達(dá)設(shè)計要求。現(xiàn)場鋼管接口的配置，不得增加其有效截面。7)銜接法蘭的螺栓應(yīng)平均擰緊，其螺母都在同一側(cè)。8)管件接口的銜接應(yīng)嚴(yán)密、結(jié)實(shí)。法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)契合設(shè)計的要求，厚度不應(yīng)小于5mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭邊外。9)焊口局部間隙過大時，應(yīng)設(shè)法修正，不得在間隙內(nèi)填充其它物。

鋼管及鋼制管件焊接

a:焊接方法采用手工焊接，焊接條件為固定口和轉(zhuǎn)動口全位置焊接，焊接資料按規(guī)則選用E4303電焊條或到達(dá)該要求的焊條。

b:鋼管破口開制方法為機(jī)械開制，型式為單V型對接。破口角度55-65度，間隙為0-2mm，鈍邊為0-2mm。

c:焊接設(shè)備采用BX系列焊機(jī)，焊接電流種類為交流，無極性。焊條在運(yùn)用前必需烘干，保溫1-2小時。

d:焊接順序采用先仰，后立，再平焊的順序，結(jié)合先里后外先難后易的原那么停止焊接，焊縫成型采用多層壓道焊，焊縫為三道完成，第一道采用焊條3.2mm，電流120-140A：第二道采用焊條4mm，電流140-160A：第三道焊條采用4mm，電流采用180-220A：層間必需清算反省合格，方可停止下道焊接。焊接外觀要求必需到達(dá)規(guī)范要求，不合格部位采用氣割，磨光機(jī)返修直至到達(dá)要求。

e:焊接本卷須知：

〔4〕

直埋鋼管施工，兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間距離不小于2m。

〔5〕

不得在焊縫兩側(cè)加熱延伸管道長度，不得用螺栓強(qiáng)力拉緊和夾焊金屬填充物等方法對接收口。

〔6〕

管子及管件對口前應(yīng)反省坡口的外形尺寸和坡口質(zhì)量，坡口外表應(yīng)劃一，光亮，不得有裂紋，銹皮，熔渣和其他影響焊接質(zhì)量的雜物。

〔7〕

根部必需焊透，濕潤的焊件必需烘干。〔8〕焊工施焊前，應(yīng)對無縫鋼管接口的坡口處母材尺寸停止反省，如有裂紋、重皮或尺寸偏向，超越規(guī)則值時，應(yīng)及時提出，待消弭缺陷后，方可焊接。(9)焊工每焊完一道焊縫口后，應(yīng)細(xì)心反省外觀質(zhì)量，用小鑿錘敲去外表藥皮反省，焊縫焊接質(zhì)量完整，無氣孔、夾渣現(xiàn)象。(10)鋼管的裝置，應(yīng)松緊過度，無清楚歪曲。(11)鋼管裝置，支、托座契合管道裝置規(guī)范，管道固定支座〔拐點(diǎn)〕的承立結(jié)構(gòu)宜采用耐腐蝕資料或采取牢靠的防腐措施，其支托座采用鋼筋砼圍管包裹維護(hù)。(12)管道裝置坡度嚴(yán)厲按設(shè)計要求的坡度方向和放坡系數(shù)的大小停止施工，不得出現(xiàn)倒坡現(xiàn)象。3、管道打壓實(shí)驗：管道試壓是管道施工中一個不可無視環(huán)節(jié)，依據(jù)場地實(shí)踐條件，可應(yīng)用的試壓水源，組成管道系統(tǒng)的配件和附件〔閥門，井室〕的數(shù)量，管道各部位的高差狀況等條件決議試壓的長度。⑴管道焊接及銜接好后應(yīng)停止打壓實(shí)驗。實(shí)驗管段不得采用閘閥做堵板，不得有消火栓、水錘消弭器、平安閥等附件。⑵打壓實(shí)驗應(yīng)分段停止，每段長度不得大宜1.0km。⑶打壓水采用潔凈、衛(wèi)生的生活用水或自來水，實(shí)驗壓力1.1Mpa。⑷實(shí)驗管段灌滿水后，宜在不大于任務(wù)壓力的條件下充沛浸泡后再停止試壓，浸泡時間不少于24h。⑸管道水壓實(shí)驗時，應(yīng)契合下表規(guī)則：①管道升壓時，管道的氣體應(yīng)掃除，升壓進(jìn)程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。②應(yīng)分級升壓，每升一級應(yīng)反省后背、支墩、管身及接口，當(dāng)無異?，F(xiàn)象時，再繼續(xù)升壓。③水壓實(shí)驗進(jìn)程中，后背頂撐，管道兩側(cè)嚴(yán)禁站人。④水壓實(shí)驗時，嚴(yán)禁對管身、接口停止敲打或修補(bǔ)缺陷，遇到有缺陷時，應(yīng)作出標(biāo)志，卸壓后再修補(bǔ)。⑤水壓升至實(shí)驗壓力后，堅持恒壓10min，反省接口、管身無破損及漏水現(xiàn)象時，管道強(qiáng)度實(shí)驗為合格。

對試壓管段的后背的要求：停止水壓實(shí)驗時在水的壓力作用下，管端將發(fā)生龐大的推力，該推力全部作用在試壓段的后背上，如后背不穩(wěn)固，管段將發(fā)生很大的縱向位移，招致接口拔出，甚至于管身發(fā)生環(huán)向開裂，極易惹起平安事故。

〔1〕

試壓后背必需設(shè)在原狀土上，當(dāng)土質(zhì)疏松時應(yīng)采取砼，鋼筋砼墻，板柱或換土夯實(shí)等加固措施，以保證后背動搖。

〔2〕

試壓后背墻必需平直與管道軸線垂直。

〔3〕

用原狀土作為試壓后背時，要保管7-10m的溝槽土不開挖。

〔4〕

后背支撐的方式：用工字鋼犬牙交織陳列緊貼于土壁上，用千斤頂支撐住堵頭，千斤頂?shù)臄?shù)量可依據(jù)頂力的大小，選用一個或多個。

4、管道沖洗消毒：⑴給水管道水壓實(shí)驗后，完工驗收前應(yīng)停止沖洗消毒。⑵沖洗時應(yīng)避開用水高峰，以流速不小于1.0m/s的沖洗水延續(xù)沖洗，直至出水口出濁度、色度與入水口出沖洗水濁度、色度相反為止。⑶沖洗時應(yīng)保證排水管路疏通平安。⑷管道應(yīng)采用含量不底于20mg/L氯離子濃度的清潔水浸泡24h，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為至。

1、

管道水壓實(shí)驗前必需具有的條件：

〔1〕

水壓實(shí)驗前必需對管道節(jié)點(diǎn)，接口，支墩等及其他隸屬構(gòu)筑物的外觀停止仔細(xì)反省。

〔2〕

對管道的排氣系統(tǒng)〔排氣閥〕停止反省和落實(shí)。

〔3〕

落實(shí)水源，試壓設(shè)備，放水及量測設(shè)備能否預(yù)備妥當(dāng)和完全，任務(wù)狀況能否良好。

〔4〕

預(yù)備試壓的管段其管頂以上的回填土的厚度應(yīng)不小于0.5m〔接口處不填〕。

〔5〕

試壓管段的一切敞口應(yīng)堵嚴(yán)，不能有漏水現(xiàn)象。

〔6〕

試壓管段不得采用閘閥做試壓堵板。

3、

試壓裝置：

〔1〕

壓力表：彈簧壓力表的精度不能低于1.5級，及壓力表的云溪誤差不能超越最大刻度的1.5%。最少量程應(yīng)為實(shí)驗壓力的1.5倍，為方便讀數(shù)表殼的公稱直徑不應(yīng)小于150mm，且在運(yùn)用前應(yīng)校正。

〔2〕

加壓泵：采用多級離心泵。

〔3〕

加壓泵，壓力表應(yīng)裝置在試壓短下游端部與管道軸線垂直的支管上。

〔4〕

試壓堵板：堵板必需有足夠的強(qiáng)度，試壓進(jìn)程中堵板不能變形，與管道的接口處不能漏水。

4、

試壓時的要求：

〔1〕

管道充水：管道試壓前3天，向試壓管道充水，充水時水自管道低端流入，并翻開排氣閥，當(dāng)充水至排出的水流中不帶起泡延續(xù)時，封鎖排氣閥，中止充水。試壓管道充水浸泡時間不小于48小時。

〔2〕

升壓：水壓實(shí)驗前，應(yīng)停止屢次初步升壓方可將管內(nèi)的氣體排盡，當(dāng)且僅當(dāng)確定管道內(nèi)的氣體排盡后，才干停止水壓實(shí)驗。出現(xiàn)以下3種狀況說明管道內(nèi)的氣體未排潔凈，應(yīng)繼續(xù)排氣：A、升壓時水泵不時充水當(dāng)升壓很慢：B、升壓時壓力表擺動幅度很大且讀數(shù)不動搖：C、當(dāng)升壓至80%時中止升壓，翻開放水閥門，水柱中有〝突突〞的聲響并噴出許多氣泡。升壓時要分級升壓，每次以0.2MPa為一級，每升一級反省后背，管身及接口當(dāng)確定無異常后，才干繼續(xù)升壓。水壓實(shí)驗時，后背和管道兩端制止站人。水壓實(shí)驗時嚴(yán)禁對管身，接口停止敲打或修補(bǔ)缺陷，遇有缺陷時需做出標(biāo)志，解壓后才干修補(bǔ)。

5、

水壓實(shí)驗的要求和規(guī)范

〔1〕

在整個試壓時期，不論管段有多長，壓力的下降值不能超越0.3.

〔2〕

在實(shí)驗壓力下，管段不得出現(xiàn)裂痕，變色，滲漏等現(xiàn)象。

〔3〕

設(shè)計試壓規(guī)范為：球墨鑄鐵管實(shí)驗壓力0.8MPa.保壓10min.

6、

每次試壓后必需出具業(yè)主，監(jiān)理和施工方認(rèn)可的報告。其他隸屬設(shè)備：蝶閥、排氣閥及管件裝置蝶閥、排氣閥結(jié)構(gòu)結(jié)實(shí)，啟閉靈敏、無松動、卡等現(xiàn)象以及不正常的雜音，并能到達(dá)全開和全關(guān)的水平，有清楚的開關(guān)標(biāo)示，布置的位置、角度、方向應(yīng)滿足裝置及運(yùn)轉(zhuǎn)要求，閥片的強(qiáng)度應(yīng)保證在最大負(fù)荷壓力下不彎曲變形。

裝置前仔細(xì)校正型號，規(guī)格能否契合設(shè)計要求，并依據(jù)水流方向確定其裝置方向。

裝置前需反省閥門和閥盤能否靈敏，有無卡住和傾斜，閥盤封鎖能否嚴(yán)密，填料能否完整，填料壓蓋有無足夠的調(diào)理余量，能否停止了壓力實(shí)驗反省，不合格的閥門不得停止裝置。

閥門裝置的位置不得阻礙設(shè)備，管道和閥門自身的裝置，操作和維修，裝置高度普通以手輪距離空中1~1.2米。

關(guān)于水平管路上的閥門，閥桿普通裝置在上半圓范圍內(nèi)，閥桿不宜向下裝置，垂直管路上的閥門，閥桿應(yīng)沿著巡回操作信道方向裝置，并且應(yīng)盡能夠集中布置，以方便操作。蝶閥、排氣閥裝置位置合理，在裝置的中央應(yīng)有修繕、調(diào)整、維護(hù)方便和平安的條件。蝶閥、排氣閥裝置銜接法蘭的螺栓應(yīng)平均擰緊，法蘭中的墊片采用5mm油板，其螺母都在同一側(cè)。蝶閥、排氣閥裝置前反省外觀質(zhì)量，裝置前應(yīng)停止水壓實(shí)驗，實(shí)驗壓力為任務(wù)壓力的1.25倍，實(shí)驗合格前方能停止裝置。裝置完成后，能否契合設(shè)計要求，外形能否完整，標(biāo)牌能否完全。④排氣閥的裝置位置宜盡量裝置在管道標(biāo)高較高的位置上，或裝置在供氣方向閘閥位置前面。

閥門井的砌筑

〔1〕包括閥門井，排水閥井，排泥井的砌筑及井蓋板的澆筑

〔2〕基坑開挖：基坑開挖坡度可依據(jù)土壤性質(zhì)停止適當(dāng)調(diào)整，普通不大于45度，基坑開挖至標(biāo)高后，地基土是較軟的淤泥質(zhì)土?xí)r可相應(yīng)挖挖深，挖至老土或普通的淤泥土為止，然后用中粗砂回填至設(shè)計標(biāo)高。

〔3〕閥門井砌筑及井室澆筑時除底板外應(yīng)在鋪設(shè)好管道裝好閥門后停止砌筑，接口和法蘭不得砌澆筑于井外，且與井壁，井口的距離不得小于0.25m，雨天砌澆筑井室，須在管道鋪設(shè)時一并砌好，以防止雨水匯入井室而梗塞管道。

〔4〕砌圓形反省井的施工應(yīng)在管線裝置之后，首先按設(shè)計要求澆筑砼底板，待砼強(qiáng)度大于或等于5MPa之后停止井身砌筑。

〔5〕用水清洗基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，必需做到滿鋪滿擠，磚與磚之間灰縫堅持1cm，磚縫應(yīng)砂漿豐滿，砌筑平整。

〔6〕在井室砌澆筑時，須同步裝置踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步裝置后，在澆筑砼未到達(dá)規(guī)則抗壓強(qiáng)度時不得踩踏。

〔7〕砌圓形井需隨時反省直徑尺寸，當(dāng)需收口時，如四面收口，那么每次收進(jìn)應(yīng)不超越3cm，如三面收進(jìn)，那么每次收進(jìn)不超越5cm。

〔8〕磚砌反省井時，井筒內(nèi)壁運(yùn)用原漿勾縫，井室內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，蓋板以下最上一層磚砌丁磚。

〔9〕井蓋需驗筋合格前方可澆筑，現(xiàn)澆砼施工需嚴(yán)厲遵守慣例砼澆注和養(yǎng)護(hù)的要求，保證拆模后沒有露筋，蜂窩和麻面的現(xiàn)象，留出試塊停止強(qiáng)度實(shí)驗。井室完工后及時肅清井內(nèi)積聚的淤泥，砂漿，渣滓等物。

〔10〕當(dāng)蓋板頂面在路面時，蓋板頂面標(biāo)高和路面標(biāo)高應(yīng)分歧，誤差不超越25mm，當(dāng)為非路面時，井口略高于空中，且做0.02的比降護(hù)坡。〔11〕每10m定一平面控制標(biāo)志在安排路緣石的位置，下挖5cm基層，以便鋪砌M7.5砂漿，砌筑路緣石，在平面控制標(biāo)志處，以M7.5砂漿砌筑路緣石，調(diào)整好路緣石頂面標(biāo)高，在相鄰距離10m的路緣石頂面拉根線繩〔留意繃緊線繩〕，據(jù)此，再將空缺路緣石外表擺順暢，先在勾縫處灑水使之濕潤，再停止M10砂漿勾縫，勾縫寬≤1cm，縫寬平均，勾縫密實(shí)。〔12〕人行道方磚施工基層的各項檢測目的均應(yīng)契合設(shè)計規(guī)范，面磚鋪設(shè)時，用白線每隔5m定點(diǎn)掛線控制平整度及高程，方磚在拼裝前先拼出樣本由業(yè)主和監(jiān)理共同確認(rèn)采用何種拼裝方案。方磚鋪設(shè)要求外觀不整，陳列劃一。1.本工程路途人行道磚是依照原來樣式停止施工。2.本工程路途人行道磚運(yùn)用資料是：黑色正方形人行道磚預(yù)制塊，規(guī)格為200×100×50。3.測量放線：應(yīng)用側(cè)石為邊線，放出中線；并約隔5m左右測放水平樁，以控制方向及高程。桉標(biāo)高及中、邊線縱橫掛線，以掛線為依據(jù)鋪砌。4、鋪砌人行道磚時，先鋪一層2cm厚的粗砂停止調(diào)平，再停止鋪砌預(yù)制塊彩磚。5、預(yù)制塊鋪好后，用水泥砂漿填灌板縫，并用灰匙搗插板縫至砂漿豐滿。鋪砌完成后即掩蓋淋水養(yǎng)護(hù)。六、回填土：⑴管道工程裝置、實(shí)驗完畢、合格后應(yīng)及時回填。⑵回填前應(yīng)將槽內(nèi)木料、草簾等雜物清算潔凈。當(dāng)槽內(nèi)有積水時，應(yīng)將水排凈，不得在水中回填土。雨季回填應(yīng)當(dāng)日回填土，當(dāng)日夯實(shí)。⑶回填順序按溝槽排水方向由低向高，且溝槽兩側(cè)應(yīng)同時回填夯實(shí)，以防管道位移。⑷排氣井、放空井左近回填應(yīng)周圍同時停止。⑸為防止管道在回填夯實(shí)中裂損，其胸腔局部必需按虛厚不超越火30CM層夯實(shí)。管道頂50cm以內(nèi)用木夯夯實(shí)，管道頂50cm以上用打夯機(jī)夯實(shí)。⑹回填土的密實(shí)度要求ⅣⅢⅡⅢ500ⅠⅠⅠ區(qū)〔胸腔填土〕：95%。Ⅱ區(qū)〔管頂以上500范圍內(nèi)〕：85%。Ⅲ區(qū)〔管頂以上500范圍以上至空中〕：90%。Ⅳ區(qū)填土上方不修筑路途者≥85%，過路時，按路途要求。第八章時節(jié)性施工措施1、增強(qiáng)與氣候預(yù)告部門的聯(lián)絡(luò)，派專人收聽天氣預(yù)告，并記載在冊，技術(shù)管理人員經(jīng)過天氣狀況布置開槽施工的進(jìn)度。2、做好溝槽內(nèi)的排水任務(wù)，加大排水流量的力度，并布置專人擔(dān)任。3、做好場區(qū)內(nèi)的排水任務(wù)，嚴(yán)禁場外積水流入溝槽內(nèi)。4、裝備必要的防雨用具，如潛水泵、雨布、塑料薄膜等。5、現(xiàn)場中、小型機(jī)械按規(guī)則加防雨罩或搭設(shè)雨棚，電閘箱防漏電接地維護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，活期反省線路絕緣狀況。6、在雨季施工中，下雨時不應(yīng)露天澆筑混凝土，澆筑后應(yīng)及時掩蓋，并應(yīng)防止雨水對新灌混凝土的沖刷;不得停止焊接操作。7、雨期施工，剛做的混凝土遇下雨時，混凝土外表上應(yīng)采取掩蓋措施，防止沖刷新澆混凝土。8、夏季施工時，應(yīng)留意現(xiàn)場操作人員的防暑降溫，應(yīng)盡量防止在高溫時段施工，可合理分配時間，將任務(wù)布置在溫度較低的時段停止，切忌在高溫時段澆筑混凝土。9、施工時，混凝土標(biāo)號應(yīng)以規(guī)范條件下養(yǎng)護(hù)28天的試塊實(shí)驗結(jié)果為依據(jù)。第九章質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目的：我公司將按國度質(zhì)量規(guī)范和遼寧省的有關(guān)質(zhì)量管理規(guī)則停止施工，做到〝高規(guī)范，嚴(yán)要求〞。質(zhì)量目的為：合格。二、質(zhì)量保證措施：1、依照ISO9001:2000規(guī)范和公司〝質(zhì)量手冊〞的要求，樹立起一套完善的質(zhì)量保證體系，公司最高管理者為本工程質(zhì)量擔(dān)任人，一切參與施工的人員均為質(zhì)量責(zé)任人，質(zhì)量保證體系縱向究竟，橫向到邊。2、確立本工程的質(zhì)量目的為〝合格〞，并將本目的層層分解并落實(shí)到質(zhì)量責(zé)任人，施工當(dāng)中應(yīng)及時跟蹤驗證和評價活動的全進(jìn)程。3、規(guī)范和完善本工程的一切質(zhì)量記載和其它文字資料。4、現(xiàn)場樹立一整套的施工項目經(jīng)理部，由具有豐厚施工閱歷和作風(fēng)頑強(qiáng)的同志擔(dān)任本工程項目經(jīng)理部項目經(jīng)理。5、現(xiàn)場設(shè)專職質(zhì)量反省員一名，質(zhì)量反省實(shí)行〝一票否決法〞制，任何工序無質(zhì)量反省員的簽字認(rèn)可不得停止下道工序的施工，否那么將對其工序停止整改直至驗收并對相關(guān)責(zé)任人停止一定的經(jīng)濟(jì)處分。6、仔細(xì)把好各種資料的進(jìn)場質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)厲做好工地實(shí)驗室的一切試、復(fù)驗任務(wù)，關(guān)于達(dá)不到設(shè)計和規(guī)范要求的資料堅決肅清出場并做好相應(yīng)的記載。7、各項隱蔽工程在自檢經(jīng)過的基礎(chǔ)上請專職質(zhì)檢員復(fù)檢，復(fù)檢過關(guān)才可報請業(yè)主、監(jiān)理和政府質(zhì)檢部門停止簽字驗收。8、仔細(xì)做好各項成品和工序的維護(hù)任務(wù)，下道工序的操作者即為上道工序的成品維護(hù)者，后續(xù)工序不得以任何借口損壞前一道工序的成品。9、在施工進(jìn)程中對容易發(fā)生質(zhì)量通病的部位采取針對性措施，根絕一切質(zhì)量通病。10、仔細(xì)填寫各類原始報表和〝隱蔽工程驗收報告記載〞，驗收原始報表裝訂成冊，作為完工資料移交。11、本工程施工質(zhì)量規(guī)范嚴(yán)厲執(zhí)行?給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范?〔GB50268-2020〕。三、質(zhì)量管理制度：1、技術(shù)交底制度：堅持以技術(shù)提高來保證施工質(zhì)量的原那么。技術(shù)部門編制有針對性的施工組織設(shè)計，積極采用新工藝、新技術(shù)。針對特殊工序要編制有針對性的作業(yè)指點(diǎn)書。每個工種、每道工序施工前組織停止各級技術(shù)交底，包括項目工程師對工長的技術(shù)交底、工長對班組長的技術(shù)交底、班組長對作業(yè)班組的技術(shù)交底，各級交底以書面停止。2、資料進(jìn)場檢驗制度：本工程的鋼材、水泥、砂、碎石及其它種類資料需具有出廠合格證，并依據(jù)國度規(guī)范要求區(qū)分停止檢驗，檢驗不合格的資料一概不準(zhǔn)運(yùn)用。甲供材必需具有檢驗合格證書才干投入工程運(yùn)用。3、施工進(jìn)程三檢制度：實(shí)行并堅持自檢、互檢、交接檢制度，自檢要做好文字記載。隱蔽工程由項目技術(shù)擔(dān)任人組織工長、質(zhì)量反省員、班組長反省，并做出較詳細(xì)的文字記載。4、成品維護(hù)制度：應(yīng)當(dāng)象注重工序的操作一樣注重成品的維護(hù)。項目管理人員應(yīng)合理布置施工工序，并做好記載。如下道工序的施工能夠?qū)ι系拦ば虻某善沸纬捎绊憰r，應(yīng)征得上道工序操作人員及管理人員的贊同，并防止破壞和污染。5、質(zhì)量文件記載制度：質(zhì)量記載是質(zhì)量追溯的依據(jù)，應(yīng)力圖真實(shí)和詳盡，各類現(xiàn)場操作記載及資料實(shí)驗記載、質(zhì)量檢驗記載等要妥善保管，特別是各類工序接口的處置，應(yīng)詳細(xì)記載事先的狀況，理清各方責(zé)任。6、技術(shù)資料管理制度：市政工程施工技術(shù)資料包括資料實(shí)驗〔施工實(shí)驗〕、施工記載、隱蔽驗收記載、施工組織設(shè)計與技術(shù)交底、工程質(zhì)量檢驗評定和圖紙會審、設(shè)計變卦洽商記載以及完工圖、工程合同、工程預(yù)〔決〕算、基建文件等各項內(nèi)容。為增強(qiáng)市政工程施工技術(shù)資料的管理，提高施工技術(shù)管理水平，確保正確評定工程質(zhì)量，特制定本制度：⑴及時搜集原資料、成品、半成品的質(zhì)量保證資料〔質(zhì)保書〕，質(zhì)保書必需內(nèi)容完全、真實(shí)、質(zhì)量合格。⑵鋼材、水泥、磚、砂、石等資料進(jìn)場后必需按規(guī)則的順序和方法及時取樣復(fù)試，實(shí)驗報告經(jīng)項目工程師確認(rèn)合格前方可運(yùn)用。資料實(shí)驗及〝兩塊〞制造應(yīng)指定專人擔(dān)任。⑶單位工程施工技術(shù)員擔(dān)任搜集、編制、整理和保管工程技術(shù)資料，技術(shù)資料必需表達(dá)恰當(dāng)、內(nèi)容片面正確、簽證及時，質(zhì)量和隱蔽驗收資料要求意見明白、質(zhì)量等級清楚。⑷資料必需用黑色碳素水書寫，字跡工整，不得涂改。⑸施工技術(shù)資料的組卷必需遵照自然構(gòu)成的規(guī)律，按其時間的先后、特征、專業(yè)編制，文字資料必需裝訂成冊。⑹全部工程技術(shù)資料應(yīng)在完工驗收后，十日內(nèi)報送公司，由公司按協(xié)議規(guī)則時間移交樹立單位。在移交時應(yīng)操持移交手續(xù)，并由雙方單位擔(dān)任人簽字或蓋章。⑺工程施工技術(shù)資料不得影響工程完工驗收和質(zhì)量評定，否那么清查其責(zé)任。7、工程質(zhì)量等級評定、核定制度：工程完工后，首先由我公司按有關(guān)規(guī)范、規(guī)范停止質(zhì)量等級評定，然后報樹立單位、監(jiān)理單位、工程質(zhì)量監(jiān)視機(jī)構(gòu)停止等級核準(zhǔn)。四、質(zhì)量控制：1、管道焊接工程質(zhì)量保證措施：⑴焊接前：①制定詳細(xì)焊接作業(yè)指點(diǎn)書，并落實(shí)到每個操作工人身上。②反省電焊條，能否契合設(shè)計圖紙、規(guī)范的要求。③反省鋼管焊接口的結(jié)構(gòu)尺寸、坡口方式，外表不得有夾層、裂紋、加工損傷、毛刺等缺陷。④焊接前應(yīng)反省施焊環(huán)境、焊接工裝設(shè)備、焊接資料的枯燥及清算，確認(rèn)其契合規(guī)范要求。⑤對有焊前預(yù)熱規(guī)則的焊縫，焊接前應(yīng)反省預(yù)熱區(qū)域的預(yù)熱溫度。⑥在上述要求沒有到達(dá)的狀況下，嚴(yán)禁施焊。⑵焊接進(jìn)程中：①定位焊縫焊完后，應(yīng)肅清渣皮停止反省，對發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)去除前方可停止焊接。②本鋼管焊接應(yīng)分層停止施焊，每層施焊完后，應(yīng)立刻對層間停止清算，并停止外觀的反省，發(fā)現(xiàn)缺陷消弭前方可停止下一層的焊接。③焊接鋼管應(yīng)一次性施焊終了，如特殊緣由中綴焊接，繼續(xù)焊接前應(yīng)清算并反省已焊完的焊縫。④在管道內(nèi)焊接時，應(yīng)先清算并反省焊縫的根部的反面，消弭焊縫的缺陷前方可停止施焊。⑤按設(shè)計及規(guī)范要求停止分層焊接的中間溫度控制。⑶焊接后：①焊縫應(yīng)在焊完后立刻去除渣皮、飛濺物，清算潔凈焊縫外表，然后停止焊縫外觀反省。②本工程焊縫質(zhì)量要求見下表：檢驗項目缺陷稱號質(zhì)量要求焊縫外觀質(zhì)量裂紋不允許外表氣孔不允許外表夾渣不允許咬邊深度應(yīng)小于或等于0.5mm，焊縫兩側(cè)咬邊總長不得超越焊縫長度的10%，且延續(xù)長不應(yīng)大于100mm未焊透不允許余高不允許角焊縫焊腳不對稱差值≤1+0.1a角焊縫厚度缺乏不允許a:設(shè)計焊縫厚度。5、回填土工程質(zhì)量保證措施：⑴土方回填前應(yīng)先做好鋼管的隱蔽驗收記載。⑵回填土應(yīng)在管道的兩側(cè)同時停止。⑶管道周圍500范圍以內(nèi)必需用優(yōu)質(zhì)的黃土掩蓋、木夯夯實(shí)，密實(shí)度應(yīng)契合設(shè)計圖紙的要求。⑷回填土應(yīng)分層停止夯實(shí)，每層不得大于300。⑸回填土中不得焊有修建渣滓、石塊、淤泥等雜物，管道井回填土?xí)r應(yīng)留