建筑工程抹灰施工技術交底附圖

抹灰技術交底——技術質量部一、施工準備目錄二、工藝流程及控制要點三、質量標準四、質量通病防治措施一、施工準備施工準備

1、由墻體周圍的水平500mm控制線為基準線，確定門窗洞口以及各線盒的控制標高。2、抹灰前所有預留預埋線管、線盒、電箱等配套設施全部完善。3、不同基體交接處加強網、墻面澆水濕潤均應提前2d完成。4、填充墻與混凝土墻交接部位、配電箱、消防栓以及臥在墻內的電箱等背面露明部分應涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑固定鋼絲網格布，網格布與最小邊搭接尺寸不小于10cm。5、不同材料交接處即混凝土墻、梁與磚墻交接處掛好抗裂網格布6、每戶均放好規(guī)方線，按照規(guī)方線做灰餅、標筋。7、所有砼超差部位均剔鑿修補完成。8、所有門窗副框安裝完成。抹灰前需向質檢部報驗!

材料準備

1、通用硅酸鹽水泥。2、抹灰砂漿宜采用中砂。不得含有有害雜質，砂的含泥量不應超過5%，且不應含有4.75mm以上粒徑的顆粒。3、1：2水泥砂漿。二、工藝流程及控制要點工藝流程及控制要點1、工藝流程：對拉螺栓孔封堵→墻面清理、澆水濕潤→加強網固定→吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅→做護角→抹底子灰→修補預留孔洞、電箱槽、盒等→抹面層砂漿→養(yǎng)護。抹灰的施工程序：從上往下打底，底層砂漿抹完后，再從上往下抹面層砂漿。抹灰需三遍成活，最后一遍用鐵抹子進行趕壓至水光，方向需一致。應注意抹面層灰以前應檢查底層砂漿有無空鼓、裂縫現象。如有空裂，應剔鑿返修后再抹面層灰；另外應注意底層砂漿上的塵土、污垢等應先清凈，澆水濕潤后，方可進行面層抹灰。

工藝流程及控制要點2、對拉螺栓孔封堵：外墻及電梯井道與戶內相鄰側采用發(fā)泡劑封堵，然后將孔洞兩側用1：3水泥砂漿抹平。3、墻面清理、澆水濕潤：墻面上的灰塵在澆水前應先清掃干凈，然后澆水濕潤，濕潤深度為15mm，并應提前2d進行。撒水濕潤將墻面浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤。由于小型混凝土砌塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時間長，故應增加澆水次數，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，澆水量以水分滲入砌塊深度8—10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進行。遇風干天氣，抹灰時墻面仍干燥不濕，應再噴一遍水，但抹灰時墻面不顯浮水，以利砂漿強度增長，不宜出現空鼓和裂縫。

工藝流程及控制要點混凝土墻面拉毛采用108膠：水泥：砂=1：1：15配制調勻，用羊毛輥子均勻涂刷于需抹灰基層，停滯半天后灑水濕潤養(yǎng)護，養(yǎng)護天數不少于3天，以手掰毛刺不掉為準，養(yǎng)護后的拉毛面層應牢固無脫粉?；虿捎脷獗脟娡拷缑鎰?。

工藝流程及控制要點

加強網固定：混凝土砌塊填充墻與混凝土墻面交接處，用砂漿嵌縫后滿裹加強網。加強網采用玻纖網。砌筑墻體與混凝土梁底、梁側、柱邊、剪力墻交接處搭接寬度各為100mm寬，并用水泥漿刮平。

工藝流程程及控制制要點吊垂直、、套方、、找規(guī)矩矩、抹灰灰餅：根據基層層表面平平整垂直直情況，，用一面面墻做基基準，吊吊垂直、、套方、、找規(guī)矩矩，確定定抹灰厚厚度，抹抹灰厚度度不宜小小于5㎜。當墻墻面凹度度較大時時應分層層襯平。。每層厚厚度不大大于7～9㎜。操作作時應先先抹上灰灰餅，再再抹下灰灰餅。抹抹灰時應應根據室室內抹灰灰要求，，確定灰灰餅的正正確位置置，再用用靠尺板板找好垂垂直和平平整?；一绎炓擞糜肕15水泥砂漿漿抹成50mm見方形狀狀。間距距≤1.5m。貼灰餅餅的具體體操作方方法：根根據已確確定的抹抹灰厚度度，在轉轉墻面上上端距陰陰、陽角角150～200mm處，用1：3水泥砂漿漿做成50mm×50mm見方的灰灰餅。做做兩端頭頭的灰餅餅，并以以這兩塊塊灰餅為為依據拉拉準線，，然后依依據拉好好的準線線，間距距1.5m，做一塊塊灰餅。。工藝流程程及控制制要點上灰餅做做好后，，用缺口口板和線線墜做下下灰餅，，下灰餅餅應距地地200mm左右，下下灰餅的的貼法同同上灰餅餅。300280285290500長鋼直尺尺激光掃平平儀貼餅餅示意圖圖工藝流程程及控制制要點護角：門護角施施工采用用1：3水泥砂漿漿，斷面面可全部部抹灰完完成，兩兩側大面面護角寬寬度不少少于5CM，高度不不小于1.8m。其中平平面寬度度為1cm，其他部部分切成成斜坡面面。做護角目的:保護陽角線條的清清晰、挺直,防止碰壞。做法:根據灰餅厚度抹灰灰，然后粘好八字字靠尺，并找方吊吊直，用1：2水泥砂漿分層抹平平，護角高度不低低于2m，每側寬度不小于于50mm。待砂漿稍干后，，再用水泥漿捋出出小圓角。陽角護角1－墻面抹灰2－水泥護角工藝流程及控制要要點底灰、面灰施工：：抹灰時先薄薄地刮刮一層，接著分層層裝檔、找平，再再用大杠垂直、水水平刮一遍，用塑塑料抹子搓毛。然然后檢查底子灰是是否平整，陰陽角角是否方正，管道道處灰是否抹齊，，墻與頂交接處是是否光滑平整，并并用靠尺檢查墻面面的垂直與平整情情況。抹灰面接槎槎應平順，抹灰后后應及時將撒落的的砂漿清理干凈。。底層灰抹好后，第第二天即可抹面層層砂漿，首先將墻墻面洇濕，抹時先先薄薄的刮一層素素水泥膏，使其與與底灰粘牢，緊跟跟著抹罩面灰，并并用杠橫豎刮平，，朔料抹子搓毛，，鐵抹子溜光、壓壓實。待其表面無無明水時，用軟毛毛刷蘸水垂直與地地面的同一方向，，輕刷一遍，以保保證層灰的顏色一一致，避免和減少少收縮裂縫。工藝流程及控制要要點底灰面層灰工藝流程及控制要要點養(yǎng)護：抹灰完成后，應在在24小時后開始養(yǎng)護，，視墻體表面的顏顏色，不能泛白，，養(yǎng)護日期不應少少于7天?？刂埔c：1、內墻：墻面抹灰灰的平均厚度不宜宜大于20mm。外墻：墻面抹灰的的平均厚度不宜大大于20mm。2、當抹灰層厚度大大于35mm時，應采取與基層層粘結的加強措施施3、廚衛(wèi)間墻面處理理，廚衛(wèi)間墻面成成活后應為豎向推推槽做法，具體要要求為，頂部預留留10CM壓光抹灰面，推槽槽與推槽間距10CM間為搓毛墻面（衛(wèi)衛(wèi)生間底部預留1.8M水平高壓光面層，，此面層低于大墻墻面15MM,便于后期防水施工工）。4、砂漿稠度：三、質量標準質量標準項目允許偏差（mm）檢查方法普通抹灰高基抹灰立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查表面平整度43用2m垂直檢測尺檢查陰陽角方正43用2m垂直檢測尺檢查分割條（縫）43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查直

度墻裙、勒腳上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查直

度質量標準梁底、陰陽角方正正平順。質量標準梁底、陰陽角方正正平順。質量標準要求及時跟蹤檢查查墻面平整度、垂垂直度、角部上拐拐、門洞口尺寸。。避免維修，保證證一次成活，提高高宏觀質量。質量標準盒體、管根處要處處理干凈，無污染染與毛刺。質量標準墻面宏觀要求干凈凈平整，與天棚交交界處要水平上線線。質量標準衛(wèi)生間防水找平層層平整，陰角處做做倒角，管根處封封堵密實，并清理理干凈，保證防水水效果；抹灰面層層與防水基層交界界處切割整齊。質量標準R角采用直徑45公分鋼管統(tǒng)一制作作，要求標準統(tǒng)一一，成角圓潤通線線。質量標準天棚處理：對樓板板板縫處及不平整整處進行打磨、填填補后滿刮水泥膠膠漿。四、質量通病防止止措施社會影響一、墻面空鼓與開開裂問題的特征與與共性墻面空鼓與開裂的的特征在于，抹灰灰層空鼓與開裂的的部位主要分布在在砼體基面，以處處在門窗過梁及廚廚浴間墻面上居多多，且空鼓的面積積多為雞蛋大小，，一般不超過30×30（cm）。墻面裂縫一般般在20cm范圍內，多為呈水水平走向?；炷亮捍u墻混凝土墻墻面空鼓與開裂的的共性主要有如下下二大方面：二、墻面空鼓與開開裂問題的特征與與共性1）抹灰層的強度與密實度較差2）墻面抹灰層中間往往存在純漿水泥層三、引起墻面出現現空鼓與開裂的成成因及解決方向施工沒有將砂漿搓搓抹或擠壓密實時時，就正如混凝土土沒有振搗密實一一樣必然會收縮劇劇增而開裂。只要要能理解其開裂是是三維體積收縮所所引致的話，那么么就不難明白，墻墻體抹灰層的開裂裂及空鼓與砂漿的的收縮有著必然的的因果關系。因此，防治墻體抹抹灰層開裂與空鼓的技術思路，主主要在于盡量減少少砂漿抹灰層的收縮，，其出路在于改善善砂漿性能，降低砂漿漿的水灰比，以及有賴賴于施工將砂漿搓壓或或擠壓密實。四、影響墻面抹灰灰層不夠密實的成成因1、墻面抹灰沒有按按相關技術規(guī)程的的基本要求實行分分道施工。2、新拌砂漿超過施施工開放時間或受受到污染，而影響響到砂漿的性能。。3、砂料沒有作出過過篩級配。4、抹灰之前沒有對對基層上的凹凸不不平及孔洞部位作作出修補處理。5、釘掛在墻面上的的鋼網未張拉牢固固。6、砂漿的和易性、、粘連性與施工開開放時間難以滿足足施工要求。成因一，墻面抹灰灰沒有按相關技術術規(guī)程的基本要求求實行分道施工四、影響墻面抹灰灰層不夠密實的成成因磚墻混凝土墻磚墻混凝土墻一則，砌體與混凝凝土結構的抹灰層層基面，在親水性性方面存在著較大大的差異，抹上墻墻的砂漿其初凝時時間是無法一致的的。大量實例工程經驗驗證明，抹在混凝凝土結構基面上的的底層灰與罩面灰灰其分道施工間隔隔時間小于12個小時的話，施工工確實是難以將抹抹灰層搓抹密實的的。故其出現開裂裂與空鼓缺陷的概概率是甚高的。另則，墻面抹灰一一次上漿過厚，施施工不但難以將抹抹灰層搓壓密實，，而且極容易出現現下滑，抹灰層的的密實與粘結力就就難以保證了。四、影響墻面抹灰灰層不夠密實的成成因成因一，墻面抹灰灰沒有按相關技術術規(guī)程基本要求實實行分道施工成因二，新拌砂漿漿超過施工開放時時間或受到污染，，必然大大降低砂砂漿的施工操作性性和粘結力。此外，砂漿進入初初凝后再加水重新新調拌，在事實上上已改變了砂漿的的水灰比，難免會會使到砂漿的干燥燥收縮劇增。四、影響墻面抹灰灰層不夠密實的成成因成因三，砂料沒有有作出過篩級配。。砂漿中難免會存存在較粗骨料或異異物，施工就無法法將漿料搓壓或擠擠壓密實了。四、影響墻面抹灰灰層不夠密實的成成因成因四，抹灰之前前沒有對基層上的的凹凸不平及孔洞洞部位作出修補處處理，以及抹灰層層收口界面粗糙，，施工就難以將砂砂漿料搓壓密實。。四、影響墻面抹灰灰層不夠密實的成成因成因五，釘掛在墻墻面上的鋼網未張張拉牢固，其在