河南鄭州某住宅小區(qū)安全監(jiān)理細則

工程項目概況及特點鄭州**住宅四四期工程位于于鄭州市中州州大道與石化化路交叉口。本本工程共七幢幢分為Ⅲ個標段?？偪偨ㄖ娣e376722.02㎡，抗震設設防類別：丙丙類，設計使使用年限為50年。地基基基礎設計等級級：丙級，砼砼強度等級為為C30。主體結(jié)構(gòu)構(gòu)：磚混結(jié)構(gòu)構(gòu)，樓（屋）面面梁板、構(gòu)造造柱、圈梁、樓樓梯、飄窗板板，除特別注注明者外均采采用C25砼。建筑安安全等級二級級，耐火等級級為二級，基基礎設計等級級為丙類，場場地類別為二二類。按照行業(yè)標準《建建筑施工安全全檢查標準》（JGJ59—99）的要求，建筑施工的傷亡主要集中發(fā)生在高處墜落、觸電、物體打擊、機械傷害、坍塌事故這五類事件，占事故總數(shù)的85%以上，稱為“五大傷害”。為此將消除以上五類事故確定為整體系統(tǒng)的安全目標。這些事故集中在安全管理、文明施工、腳手架、基坑支護與模板工程、“三寶”利用及“四口”防護、施工用電、外用電梯、塔吊、起重吊裝和施工機具等十個方面。要求項目安全部對照《建筑施工安全檢查標準》（JGJ59—99）的要求逐一對照檢查，2004年2月1日國務院頻布了《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》,對建設工程安全生產(chǎn)提出了更詳細更嚴厲的處罰,因此對于安全隱患我們決不能姑息遷就。安全監(jiān)理依據(jù)1、《中中華人民共和和國建筑安全全生產(chǎn)法》2、《建設工程程安全生產(chǎn)管管理條例》3、《監(jiān)監(jiān)理規(guī)劃》4、《安全組織織設計》5、《中華人民民共和國建筑筑法》6、《監(jiān)理規(guī)范范》7、《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）8、《建筑施工工高處作業(yè)安安全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ80—91）9、《建筑施工工安全檢查標標準》（JGJ59—99）10、《建筑施施工安全檢查查標準實施手手冊》（JGJ59—99）11、其它國家家及地方有關(guān)關(guān)法律、法規(guī)規(guī)安全監(jiān)理的具體體工作1、安全監(jiān)理人人員組成安全工作向來是是我公司監(jiān)理理項目的重中中之重，項目目部專門成立立了安全工作作監(jiān)理小組，明明確安全組長長職責：召集集安全會議；；不定期組織織專項和綜合合安全檢查；；檢查安全指指令整改落實實情況，及時時向上級匯報報檢查結(jié)果；；督促施工單單位進行安全全專業(yè)檢查；；督促施工單單位落實安全全組織保證體體系；督促施施工單位建立立健全安全生生產(chǎn)責任制；；督促施工單單位對工人進進行安全生產(chǎn)產(chǎn)教育以及分分項、分部工工程的安全技技術(shù)交底工作作。項目監(jiān)理理部設立安全全監(jiān)理員，安安全監(jiān)理員職職責：協(xié)助總總監(jiān)、總監(jiān)代代表和項目安安全組長工作作。檢查施工工單位現(xiàn)場的的安全設施、防防護用品以及及機具設備、臨臨時用電、臨臨邊洞口、高高空作業(yè)等防防護裝置落實實情況；檢查查臨街建筑的的安全圍護施施工情況；幫幫助施工單位位熟悉、掌握握安全技術(shù)規(guī)規(guī)程和標準；；對特殊工種種操作人員嚴嚴格審查上崗崗操作證。2、安全監(jiān)理管管理體系項目總監(jiān)項目總監(jiān)總監(jiān)代表項目安全組項目安全員項目安全員項目安全員承包方項目部3、嚴格貫徹執(zhí)執(zhí)行《中華人人民共和國建建筑安全生產(chǎn)產(chǎn)法》及《建建設工程安全全生產(chǎn)管理條條例》，國家家現(xiàn)行的安全全生產(chǎn)的法律律、法規(guī)，建建設行政主管管部門的安全全生產(chǎn)的規(guī)章章制度和建設設工程強制性性標準，工地地方針：“安全第一，預預防為主”。原則：“先防護后施施工，不防護護不施工”；“管生產(chǎn)必須須先管安全”。“安全生產(chǎn)，人人人有責”。4、督促施工單單位落實安全全生產(chǎn)的組織織保證體系，建建立健全安全全生產(chǎn)責任制制；組織以項項目經(jīng)理為首首，由生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理、安全員員、總工、工工長、各專業(yè)業(yè)分包等各方方面的管理人人員組成安全全保證體系。成成立施工現(xiàn)場場建立安全文文明施工領導導小組。認真真貫徹《建設設工程安全生生產(chǎn)管理條例例》、《安全全生產(chǎn)法》和和省市及企業(yè)業(yè)安全生產(chǎn)法法規(guī)。發(fā)展“企業(yè)負責、行行業(yè)管理、國國家監(jiān)察、群群眾監(jiān)督、勞勞動者遵章守守紀”的安全生產(chǎn)產(chǎn)管理體制。項項目應建立以以下主要的安安全生產(chǎn)規(guī)章章制度：⑴安全生產(chǎn)責任任制⑵安全生產(chǎn)檢查查制⑶安全生產(chǎn)培訓訓教育制⑷安全生產(chǎn)獎懲懲制⑸施工現(xiàn)場文明明施工管理規(guī)規(guī)定⑹施工現(xiàn)場防火火管理規(guī)定⑺各工種安全技技術(shù)操作規(guī)程程⑻施工現(xiàn)場衛(wèi)生生管理制度⑼施工現(xiàn)場安全全生產(chǎn)紀律（要要求上墻公布布）5、督促施工承承包單位做好好對工人進行行的安全生產(chǎn)產(chǎn)教育及分部部、分項工程程的安全技術(shù)術(shù)交底，貫徹徹“管施工必須須管安全“的原則，安安全工作要常常抓不懈，由由項目生產(chǎn)經(jīng)經(jīng)理牽頭嚴格格執(zhí)行國家及及鄭州市有關(guān)關(guān)現(xiàn)場安全管管理條例及規(guī)規(guī)定。建立嚴嚴格的安全教教育制度，堅堅持入場教育育、堅持每周周按班組召開開安全教育研研討會、增強強安全意識、使使安全工作落落實到廣大職職工上。新進進場的勞動者者必須經(jīng)過上上崗前的“三級”安全教育，即即公司教育、項項目教育、班班組教育。強強化法制觀念念，嚴格執(zhí)行行安全工作文文字意識，雙雙方認可，堅堅持特殊工種種持安全操作作證上崗制度度。特殊工種種作業(yè)人員必必須持有《特特種作業(yè)操作作證》。進入入施工現(xiàn)場的的人員，胸前前都必須佩戴戴安全上崗證證，證明已經(jīng)經(jīng)受過安全教教育，考試合合格。所有施施工人員必須須經(jīng)過三級安安全教育。6、審核施工方方案、安全技技術(shù)措施及事事故搶險應急急方案；7、檢查并督促促施工單位，按按照建筑施工工安全技術(shù)標標準和規(guī)范要要求，落實分分部、分項工工程或各工序序的安全防護護措施，杜絕絕“三違”，三違是指指：違章指揮揮、違章作業(yè)業(yè)、違反勞動動紀律。對于各各種外架、大大型機械安裝裝實行驗收制制，驗收不合合格一律不允允許使用。建立定定期安全大檢檢查制度，經(jīng)經(jīng)理部每月底底組織各部門門、分包方對對現(xiàn)場進行一一次安全隱患患檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題立即整整改；對于日日常檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)危急情況況應立即停工工，及時采取取措施排除險險情。并同時時督促由勞務務層組織對自自身安全生產(chǎn)產(chǎn)情況進行的的各種自我各各種檢查，自自我檢查要做做到經(jīng)常性檢檢查與定期檢檢查相結(jié)合。發(fā)生事事故要立即向向上級報告，不不得隱瞞不報報，并按“四不放過”原則進行調(diào)調(diào)查分析和處處理，“四不放過”是指：事故故原因沒有查查清不放過；；事故責任者者沒有嚴肅處處理不放過；；廣大職工沒沒有受到教育育不放過；防防范措施沒有有落實不放過過。對查出出的事故隱患患要做到“定整改責任任人、定整改改措施、定整整改完成時間間、定整改驗驗收人”。必須把把好安全生產(chǎn)產(chǎn)措施關(guān)、交交底關(guān)、教育育關(guān)、防護關(guān)關(guān)、檢查關(guān)、改改進關(guān)。8、監(jiān)督檢查施施工現(xiàn)場的消消防工作、冬冬季防寒、夏夏季防暑、文文明施工、衛(wèi)衛(wèi)生防疫等各各項工作；9、進行質(zhì)量安安全綜合檢查查。發(fā)現(xiàn)違章章冒險作業(yè)的的要責令其停停止作業(yè)，發(fā)發(fā)現(xiàn)安全隱患患的應要求施施工單位整改改，情況嚴重重的，應責令令暫停施工進進行整改并及及時報告建設設單位?，F(xiàn)場場施工人員必必須遵守以下下施工現(xiàn)場安安全規(guī)定：（1）參加施工工的工人，要要熟知本工種種的安全技術(shù)術(shù)操作規(guī)程，在在操作中，應應堅守工作崗崗位，服從指指揮。（2）架子工、電電工、焊工、起起重工、爆破破工、起重司司機（指揮）和和各種機動車車輛司機等特特種作業(yè)人員員，必須經(jīng)過過專門培訓，持持證上崗，方方可獨立操作作。（3）按規(guī)定正正確使用防護護用品，防護護用具與安全全防護設施，臨臨街及下方人人行道與上下下交叉作業(yè)有有危險的出入入口要有防護護棚或其它隔隔離設施。距距地面2M以上作業(yè)架子子或操作平臺臺要有防護欄欄桿及擋腳板板或安全網(wǎng)。施施工的通行道道、腳手架、工工作臺、梯子子、工具、安安全帽、安全全帶、安全網(wǎng)網(wǎng)等，要定期期檢查，不符符合要求的，嚴嚴禁使用。（4）施工現(xiàn)場場的洞、坑溝溝、進出口、升升降口、樓梯梯口、電梯井井口、予留洞洞口及陽臺外外側(cè)邊、框架架樓層周邊、層層面臨邊、樓樓梯和走道兩兩側(cè)邊、吊臺臺兩側(cè)邊等危危險處應有防防護措施和明明顯安全標志志，夜間臨人人行道的坑洞洞應有紅燈示示警。（5）坑槽施工工，應經(jīng)常檢檢查邊壁土質(zhì)質(zhì)穩(wěn)固情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常，人人員要迅速撤撤離，并向主主管領導報告告，采取措施施，妥善處理理。（6）機械、電電氣設備操作作人員嚴格按按規(guī)程操作，非非專業(yè)人員嚴嚴禁接觸機械械、電氣設備備。（7）從事高空空及特種候作作業(yè)人員，必必須進行身體體檢查，凡有有不適宜該項項作業(yè)的人員員，不得從事事該項工作。施施工現(xiàn)場不得得使用童工及及老弱病殘勞勞務工。（8）操作時衣衣著要靈便、扣扣緊，思想集集中，不得違違章冒險作業(yè)業(yè)，禁止在危危險區(qū)域站立立、通行。進進出施工現(xiàn)場場要走安全通通道。（9）高處作業(yè)業(yè)所有材料要要堆放平穩(wěn)，工工具應隨手放放入工具袋內(nèi)內(nèi)。（10）遇有惡惡劣氣候（如如風力在6級以上、大大雨、霧、雪雪等）影響施施工安全時，禁禁止進行露天天高空與起重重作業(yè)。（11）梯子不不得缺擋，不不得墊高使用用，梯子的梯梯檔間距不超超過40cm，單梯斜斜度75°±55°為宜。（12）現(xiàn)場取取暖用火必須須滿足防火安安全要求，并并防止一氧化化碳中毒。（13）做到施施工現(xiàn)場整潔潔、文明生產(chǎn)產(chǎn)。（14）嚴禁緊緊靠圍墻堆放放建筑原材料料、半成品、設設備和挖出的的余土等。（15）有權(quán)拒拒絕上級的違違章指揮和不不交待安全技技術(shù)措施生產(chǎn)產(chǎn)指令。（16）患有心心臟病、高血血壓、癲癇病病者不得從事事高處作業(yè)。（17）起重物物下方，人員員不得停留和和通行。10、施工單位位拒不整改或或者強行施工工的，監(jiān)理人人員應及時以以書面形式向向建設行政主主管部門報告告。施工階段安全監(jiān)監(jiān)理的程序1、審查施工單單位的有關(guān)安安全生產(chǎn)的文文件；（1）《營業(yè)執(zhí)執(zhí)照》（2）《施工許許可證》（3）《安全資資質(zhì)證書》（4）《建筑施施工安全監(jiān)督督書》（5）安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機構(gòu)的的設置及安全全專業(yè)人員的的配備等；（6）安全生產(chǎn)產(chǎn)責任制及管管理體系；（7）安全生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)章制度；；（8）特種作業(yè)業(yè)人員的上崗崗證及管理情情況；（9）各工種的的安全生產(chǎn)操操作規(guī)程；（10）主要施施工機械、設設備的技術(shù)性性能及安全條條件。2、審核施工單單位的安全資資質(zhì)和證明文文件；3、審查施工單單位的施工組組織設計中的的安全技術(shù)措措施或者專項項施工方案：：審核施工組織設設計中安全技技術(shù)措施的編編寫、審批：：①安全技術(shù)措施施應由施工企企業(yè)工程技術(shù)術(shù)人員編寫；；②安全技術(shù)措施施應由施工企企業(yè)技術(shù)、質(zhì)質(zhì)量、安全等等有關(guān)部門進進行會審；③安全技術(shù)措施施應由具有法法人資格的施施工企業(yè)技術(shù)術(shù)負責批準；；④安全技術(shù)措施施由施工企業(yè)業(yè)報建設單位位審批認可；；⑤安全技術(shù)措施施變更或修改改時，應按原原程序由原編編制審批人員員批準。審核施工組織設設計中安全技技術(shù)措施或?qū)ｍ検┕し桨赴甘欠駰l例工工程建設強制制性標準；①土方工程：本工程土方開挖挖量較少，場場地開闊，不不存在邊坡支支護等問題，但但應注意回填填土施工安全全問題?；踊靥钔習r，應應先檢查邊壁壁是否安全可可靠，用小車車向槽內(nèi)回填填土時，不得撒把，拆拆除支撐應與與回填進行協(xié)協(xié)調(diào)一致。②腳手架腳手架設計方案案、驗算書、施施工及驗收方方案、安全措措施、拆除方方案是否齊全全、完整、可可行；（1）本工程采采用鋼管腳手手架，鋼管的的材質(zhì)，應采采用現(xiàn)行國家家標準《直縫縫電焊鋼管》（GB/T13793）或低壓流體輸送用焊接鋼管（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。腳手架鋼管的尺寸應按下表采用。每根鋼管的最大質(zhì)量不應大于25kg，宜采用Φ48×3.5鋼管。新舊鋼管的尺寸寸、表面質(zhì)量量和外型應分分別符合行標標《建筑施工工扣件式鋼管管腳手架安全全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130—2001）第8.1.1、8.1.2條的規(guī)定；鋼管上嚴禁打孔。腳手架鋼管尺寸寸（mm）截面尺寸最大長度外徑Φ、d壁厚橫向水平桿其它桿48513.53.022006500（2）扣件式鋼鋼管腳手架應應采用可鍛鑄鑄鐵制作的扣扣件，其材質(zhì)質(zhì)應符合現(xiàn)行行國家標準《鋼鋼管腳手架扣扣件》（GB158831）的規(guī)定；；采用其它材材料制作的扣扣件，應經(jīng)試試驗證明其質(zhì)質(zhì)量符合該標標準的規(guī)定方方可使用?？劭奂粦鸭y紋，氣孔，也也不應有疏松松，砂眼或其其影響使用性性能的鑄造缺缺陷。扣件與與鋼管的貼合合面要接觸良良好，上扣件件夾等鋼管時時，開口處的的最小距離不不小于5mm，扣件的的活動部位應應使其轉(zhuǎn)動靈靈活，旋轉(zhuǎn)扣扣件的兩肇轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)面間距要小小于1mm。腳手架架采用的扣件件，在螺栓擰擰緊扭力矩達達65N·m時，不得發(fā)發(fā)生破壞。（3）腳手板采采用由杉木和和落葉松林材材制作，其材材質(zhì)應符合現(xiàn)現(xiàn)行國家標準準《木結(jié)構(gòu)設設計規(guī)范》（GBJ5）中Ⅱ級材質(zhì)的規(guī)規(guī)定，厚度一一般不應小于于50mm，架板兩兩端與架管連連接處應各設設直徑為4mm的鍍鋅鋼鋼絲箍兩道。（4）竹腳手架架板厚不得小小于5cm，栓孔不得得大于1m，螺栓必須須擰緊，凡松松散、彎曲、枯枯脆、軟晃、蟲蟲蛀、傷裂的的不得使用。（4）腳手架設設計1）應經(jīng)設計計計算，并按規(guī)規(guī)定的施工方方案要求進行行2）外腳手架搭搭設：①搭設腳手架要要制定搭設方方案，并對操操作人員進行行安全技術(shù)措措施交底，搭搭好后，應經(jīng)經(jīng)驗收合格后后才準使用。②立桿底部回填填土堅實平整整，鋼管腳手手架的立桿應應垂直穩(wěn)放在在金屬底座或或長墊木板上上（地面平整整壓實），底底端并綁掃地地桿一道，立立桿間距不得得大于2m，其垂直偏偏差不得大于于架高的1/200，大橫桿間間距用于砌筑筑的1.2～1.4m，用于于裝飾的為1.6～1.8m，小橫桿間間距不得大于于1.5m。鋼管立桿桿、大橫桿接接頭應錯開一一個步距。③鋼管桿件要用用扣件連接，擰擰緊螺栓，扭扭力矩為40～50N·m，試驗不超超過60N·m。鋼管不準準用鐵絲綁扎扎。④單排腳手架的的小橫桿伸入入墻內(nèi)不得小小于24㎝；伸出大大橫桿不得小小于10㎝，通過門門窗口和通道道時小橫桿的的間距如大于于1m應綁吊桿；；間距大于2m時，吊桿下面面需加設頂撐撐。⑤腳手架的兩端端，轉(zhuǎn)角處以以及每隔6～7根立桿應設設剪刀撐和支支桿。剪刀撐撐和支桿與地地面的角度不不應大于60°，剪刀撐、支支桿底端要落落地，架高在在7米以上時或或無法設支桿桿時，垂直高高度每隔4m、水平方向向每隔7米在腳手架架與建筑物間間必須設一道道拉結(jié)點，要要采取剛性連連接。⑥承重腳手架架架板鋪設寬度度不得小于1.2m，裝飾飾與支模腳手手架寬度根據(jù)據(jù)作業(yè)需要來來確定，腳手手架必須滿鋪鋪，離墻面不不得大于20㎝，對頭接接時應架設雙雙排小橫桿，間間距以20㎝為宜，但但在架子拐彎彎處架板應交交叉搭接，不不得用砌塊、磚磚塊來墊高腳腳手架或架板板使用。⑦翻架板應二人人由里往外按按順序進行，在在綁扎桿件以以鋪第一塊或或翻到最外一一塊腳手架時時必須掛牢安安全帶。⑧腳手架的外側(cè)側(cè)、端部、斜斜道和平臺均均要設置1～1.2高的防護護欄桿和設不不小于18㎝高的擋腳腳板或掛立網(wǎng)網(wǎng)防護。⑨搭設高度在330米以上腳手手架應經(jīng)專門門設計計算，并并編制施工方方案和安全技技術(shù)措施，嚴嚴格按交底執(zhí)執(zhí)行。5）滿堂腳手架架搭設：①立桿間距不得得大于2m，縱向及橫橫向均應扣接接橫桿，互相相拉牢，架子子四角應與墻墻體抵住或用用斜撐撐牢，防防止架子晃動動，高水5m以上的架子子，縱橫的垂垂直之間的間間距不得大于于2m。并加設剪剪刀撐和掃地地桿。②滿堂腳手架：：架高4m以下，架板板空縫不得大大于20㎝，架高4m以上，架板板應滿鋪，并并不得有空頭頭板，高度大大于6m的滿堂架子子，在距地面面3m處應掛設一一道平網(wǎng)。6）挑式腳手架架的搭設：①里外立桿及大大小橫桿要互互相扣牢，挑挑出的斜桿與與墻夾角不大大于30°，立桿底端并并應綁掃地桿桿互相扣牢。②挑架的寬度不不得大于1.2m，但亦亦不得小于35㎝，應做到到最少能鋪下下一塊架板。③架子外側(cè)應加加設兩道防護護欄桿（總高高1.2m）和一一道擋腳板，如如不設擋腳板板，則應加設設置圍網(wǎng)，在在屋面處的防防護欄桿網(wǎng)應應不低于1.5m。④使用挑梁、斜斜支撐、鋼絲絲繩吊掛的挑挑式腳手架，應應經(jīng)設計計算算，在承力挑挑梁上的搭設設的外架不得得超過4層，并應控控制架子荷載載不得大于1.2KN/㎡，為保持持架體穩(wěn)定性性，并應加設設連墻桿、剪剪刀撐和拉撐撐。7）活動式里腳腳手架：①活動式里腳手手架四條架腿腿應保持平衡衡，架體有足足夠強度，不不得采用磚塊塊或加氣砌塊塊支墊架腿或或架板。②里腳手架砌墻墻、架板應不不低于墻面20㎝，支架間間距不大于1.5m。8）腳手架的驗驗收與拆除①驗收方法和內(nèi)內(nèi)容。<1>架子搭設設和組裝完畢畢，在投入使使用前，應逐逐層逐流水段段由主管工長長，架子班班班長和專職技技安人員一起起組織驗收。驗驗收時，必須須有主管審批批架子施工方方案一級的技技術(shù)和安全部部門參加。并并填寫驗收單單。驗收時，要要檢查架子所所使用的各種種材料配件工具是否符符合現(xiàn)行國家家和部頒標準準，各有關(guān)規(guī)規(guī)范的規(guī)定以以及是否符合合施工方案的的要求。<2>驗收的具具體標準內(nèi)容容為:a、架子的位置置，立桿，大大小橫桿間距距。b、架子搭設和和組裝，包括括工具架起重重點的選擇。c、連墻點或與與結(jié)構(gòu)固定部部分是否安全全可靠，剪力力墻。斜撐是是否符合要求求。d、架子的安全全防護，安全全保險裝置是是否安全可靠靠，扣件擰緊緊程序符合規(guī)規(guī)定。e.腳手架的起起重機具，鋼鋼絲繩，吊桿桿的安裝等，必必須安全可靠靠，腳手架的的鋪設應符合合規(guī)定。f.腳手架基礎礎處理，作法法，埋深必須須正確和安全全可靠。②腳手架的拆除除：要制定腳腳手架拆除方方案，拆除前前應向拆除人人員進行安全全技術(shù)交底。<1>高層腳手手架拆除現(xiàn)場場必須設警戒戒區(qū)域，張掛掛醒目的警戒戒標志。警戒戒區(qū)域內(nèi)嚴禁禁非操作人員員通行或在腳腳手架下方繼繼續(xù)施工。地地面監(jiān)護人員員應履行職責責。高層腳手手架拆除，應應配備良好的的通訊裝置。<2>拆除的高高處作業(yè)人員員，必須正確確戴安全帽，系系安全帶，扎扎裹腿，穿軟軟底鞋。<3>拆除人員員進入崗位以以后，先清除除步層內(nèi)存留留的材料，物物件及拉垃圾圾塊，嚴禁高高處拋擲。拆拆除順序應遵遵循由上而下下，先搭后拆拆，后搭先拆拆的原則。嚴嚴禁上下同時時進行拆除作作業(yè)。拆除前前還要對整體體架子進行檢檢查，必要時時還要先加固固后拆除。按按搭設的反程程序進行拆除除，即安全網(wǎng)網(wǎng)—豎擋笆—墊鋪笆—防護欄桿—擱柵—斜拉桿—連墻桿—大橫桿—小橫桿—立桿。<4>拆除腳手手架大橫桿、剪剪刀撐，應先先拆中間扣，再再拆兩頭扣，由由中間人員往往下順桿子，連連墻點應隨拆拆進度逐層拆拆除，拆拋撐撐前應設置臨臨時支撐，然然后再拆拋撐撐。不允許分分立面拆除或或上、下兩方方向同時拆除除（踏步式），確確保做到一步步一清，一桿桿一清。所有有連墻桿、斜斜拉桿、隔排排扣、登高措措施應隨腳手手架步層拆除除同步下降，不不準先行拆除除。所有桿件件扣件、在拆拆除時應分離離，不允許桿桿件上附著扣扣件輸送地面面，或兩桿同同時拆下輸送送地面。腳手手架內(nèi)使用電電焊氣割工藝藝時，應嚴格格按照國家特特殊工種的要要求和消防規(guī)規(guī)定執(zhí)行。<5>拆除時要要統(tǒng)一指揮，上上下呼應，動動作協(xié)調(diào)，當當解開與另一一人有關(guān)的結(jié)結(jié)扣前，應先先通知對方，以以防墜落。<6>在大片架架子拆除前應應將預留的斜斜道,上料平臺,通道小飛跳跳等,先行加固以以便拆除后能能確保其完整整,安全和穩(wěn)定定。<7>拆除時，如如附近有外電電線路，要采采取隔離措施施，防止接觸觸電線。<8>拆除時應應注意成品保保護，拆下的的材料應用繩繩索栓柱，利利用滑輪徐徐徐下運，嚴禁禁拋擲。不得得將拆下的物物件過多集中中存放在一起起，防止坍塌塌事故。<9>在拆架過過程中，不得得中途換人，如如必須換時，應應將拆除的情情況交代清楚楚后方可離開開。<10>多立桿桿內(nèi)腳手架或或拆除時，拆拆下的架料應應由作業(yè)人員員運輸傳遞給給地面上的作作業(yè)人員，按按規(guī)定地點分分類堆放。<11>仔細檢檢查吊運機械械包括索具是是否安全可靠靠。吊運機械械不允許搭設設在腳手架上上，應另立設設置。<12>遇強風風、雨、雪等等特殊氣候，停停止腳手架拆拆除作業(yè)。夜夜間實施拆除除作業(yè)，應具具備良好的照照明設備。<13>當日完完工后，應仔仔細檢查崗位位周圍情況，如如發(fā)現(xiàn)留有隱隱患的部位，應應及時進行修修復或繼續(xù)完完成至一個程程序、一個部部位的結(jié)束，方方可撤離崗位位。<14>輸送至至地面的所有有桿件、扣件件等物件，應應按類堆放整整理。③模板工程：模板結(jié)構(gòu)設計計計算書的荷載載取值是否符符合工程實際際，計算方法法是否正確；；支撐系統(tǒng)自自身及支撐模模板的樓、地地面承受能力力的強度等；；結(jié)構(gòu)構(gòu)件大大樣及支撐系系統(tǒng)體系、連連接件等的設設計是否安全全合理，圖紙紙是否齊全；；（1）模板安裝裝時應注意按按有關(guān)規(guī)范施施工：1)模板安裝必必須按模板施施工設計進行行，嚴禁任意意變動。2)下層樓板結(jié)結(jié)構(gòu)的強度，當當達到能承受受上層樓板、支支撐和新澆混混凝土的重量量時，方可進進行。否則下下層樓板結(jié)構(gòu)構(gòu)的支撐系統(tǒng)統(tǒng)不能拆除，同同時上下支柱柱應在同一垂垂直線上。如如采用懸吊模模板、杵架支支模方法，其其支撐結(jié)構(gòu)必必須有足夠的的強度和剛度度。3)當層間高度度大于5m時，順兩層層支架立柱問問應鋪設墊板板，且應平整整，上下層支支柱要垂直，并并應在同一垂垂直線上。4)模板及其支支撐系統(tǒng)在安安裝過程中必必須設置臨時時固定設施，嚴嚴防傾覆。5)支柱全部安安裝完畢后，應應及時沿橫向向和縱向加設設水平撐和垂垂直剪刀撐，并并與支柱固定定牢靠。當支支柱高度小于于4m時，水平撐撐應設上下兩兩道，兩道水水平撐之間，在在縱、橫向加加設剪刀撐，然然后支柱每增增高2m再增加一道道水平撐。水水平撐之間還還需增加剪刀刀撐一道。6)承重焊接鋼鋼筋骨架和模模板起安裝時時應符合下列列規(guī)定：模板板必須固定地地承重焊接鋼鋼筋骨架的結(jié)結(jié)點上。安裝裝鋼筋模板組組合體時，吊吊索應按模板板設計的吊點點位置綁扎。7)支模應按工工序進行，模模板沒有固定定前，不得進進行下道工序序。8)支設4m以以上的立柱模模板和梁模板板時，應搭設設工作臺，不不足4m的，可使用用馬登操作，不不準站在柱模模板和梁模板板上行走，更更不允許利用用拉桿、支撐撐攀登上下。9)墻模板在未未裝對拉螺栓栓前，板面要要向后傾斜一一定角度并撐撐牢，以防倒倒塌。安裝過過程要隨時拆拆換支撐或增增加支撐，以以保持墻模處處于穩(wěn)定狀態(tài)態(tài)。模板未支支撐穩(wěn)固前不不得松動吊鉤鉤。10)安裝墻模模板時，應從從內(nèi)、外墻角角開始，向相相互垂直的二二個方向拼裝裝，同一道墻墻（梁）的兩兩側(cè)模板應同同時組合，以以便確保模板板安裝時的穩(wěn)穩(wěn)定，當墻模模板采用分層層支模時，第第一層模板拼拼裝后，應立立即將內(nèi)、外外鋼楞、穿墻墻螺栓、斜撐撐等全部安設設緊固穩(wěn)定。當當下層模板不不能獨立安設設支承件時，必必須采取可靠靠的臨時固定定措施，否則則嚴禁進行上上一層模板的的安裝。11)用鋼管和和扣件搭設雙雙排立柱支承承梁模時，扣扣件應扣緊，且且應抽查扣件件螺栓的扭力力矩是否符合合規(guī)定，不夠夠時，可放兩兩個扣件與原原扣件挨緊。橫橫桿步距按設設計規(guī)定嚴禁禁隨意增大。12)平板模板板就位時，要要在支架搭設設穩(wěn)固，板下下橫楞與支架架連接牢固后后進行。（2）模板拆除除1)拆除時應嚴嚴格遵守“拆模作業(yè)”要點的規(guī)定定。2)高處、復雜雜結(jié)構(gòu)模板的的拆除，應有有專人指揮和和切實的安全全措施，并在在下面標出工工作區(qū)，嚴禁禁非操作人員員進入作業(yè)區(qū)區(qū)。3)工作前應事事先檢查所使使用的工具是是否牢固，搬搬手等工具必必須用繩鏈系系掛地身上，工工作時思想集集中，防止釘釘子扎腳和從從空中滑落。4)遇六級以上上大風時，應應暫停室外的的高處作業(yè)。有有雨、雪、霜霜時應先清掃掃施工現(xiàn)場不不滑時再進行行工作。5)拆除模板一一般應采用長長撬杠，嚴禁禁操作人員站站在正拆除的的模板上。6)已拆除的模模板、拉桿、支支撐等應及時時運走或是妥妥善堆放，嚴嚴防操作人員員因跌空、踏踏空而墜落。7)在混凝土墻墻體、平板上上有預留洞時時，應在模板板拆除后，隨隨時在墻洞上上做好安全護護欄，或?qū)灏宓亩瓷w嚴。8)拆模間隙時時，應將已活活動的模板、拉拉桿、支撐等等固定牢固，嚴嚴防突然掉落落、倒塌傷人人。9)拆除基礎及及地下工程模模板時，應先先檢查槽（坑坑）土壁的情情況。發(fā)現(xiàn)有有松軟、龜裂裂等不安全因因素時，必須須在采取防范范措施后，方方可下人作業(yè)業(yè)，拆下的模模板和支承桿桿件不得地離離槽（坑）上上1m以內(nèi)堆放，并并隨拆隨運。10)拆除板、梁梁、柱、墻模模板時應注意意：a.拆除4m以以上模板時，應應搭設腳手架架或操作平臺臺，并設防護護欄桿；b.嚴禁在同一一垂直面上操操作；c.拆除時應逐逐塊拆卸，不不得成片松動動和撬落或拉拉倒；d.拆除平臺、樓樓層板的底模模時，應站在在門窗洞口外外拉拆，更應應嚴防模板突突然全部掉落落傷人。e.嚴禁站在懸懸臂結(jié)構(gòu)上面面敲拆底模。11)拆除高而而窄的構(gòu)件模模板，應隨時時加設支撐將將構(gòu)件支穩(wěn)，嚴嚴防構(gòu)件傾倒倒傷人。12)每人應有有足夠的工作作面，數(shù)人同同時操作時應應科學分工，統(tǒng)統(tǒng)一信號和行行動。④高空作業(yè)：臨邊作業(yè)的防護護措施是否齊齊全、完整；；洞口作業(yè)的的防護措施是是否齊全、完完整；懸空作作業(yè)的安全防防護措施是否否齊全、完整整；⑤交叉作業(yè)：交叉作業(yè)時的安安全防護措施施是否齊全、完完整；安全防防護棚（通道道）的設置是是否合理，并并滿足安全要要求；安全防防護棚（通道道）的搭設方方案是否完整整、齊全；⑥塔式起重機：：地基與基礎工程程施工是否能能滿足使用安安全和設計需需要；起重機機拆裝的安全全措施是否齊齊全、完整；；起重機使用用前驗收手續(xù)續(xù)是否齊全、完完整；起重機機使用過程中中的檢查維修修方案是否齊齊全、完整；；起重機駕駛駛員的安全教教育計劃和班班前檢查制度度是否齊全；；起重機的安安全使用制度度是否健全；；1)塔吊的安安裝和拆除應應編制專項安安全技術(shù)措施施。且裝拆必必須取得建設設行政主管部部門頒發(fā)的拆拆裝資質(zhì)證書書的專業(yè)隊進進行，并應有有技術(shù)和安全全人員在場監(jiān)監(jiān)護。2)塔吊必須具具有以下可靠靠的安全裝置置：①起重量限制器器②力矩限制器③高度限制器④行程限制器⑤幅度限制器⑥吊鉤保險裝置置⑦卷筒保險裝置置3)起重機拆除除前，應按照照出廠有關(guān)規(guī)規(guī)定，由取得得資質(zhì)的拆裝裝隊編制拆裝裝作業(yè)方法、質(zhì)質(zhì)量要求和安安全技術(shù)措施施，經(jīng)該企業(yè)業(yè)技術(shù)負責人人審批后，作作為拆裝作業(yè)業(yè)技術(shù)方案，并并向全體作業(yè)業(yè)人員交底。4)拆裝作業(yè)檢檢查項目應符符合下列要求求：路基和混凝土基基礎應符合技技術(shù)要求；對所拆裝起重機機的各部位、結(jié)結(jié)構(gòu)焊縫、重重要部位螺栓栓、銷軸、卷卷揚機構(gòu)和鋼鋼絲繩、吊鉤鉤、吊具以及及電氣設備、線線路等進行檢檢查，使隱患患排除于拆裝裝作業(yè)之前；；對自升塔式起重重機頂升液壓壓系統(tǒng)的液壓壓缸和油管、項項升套架結(jié)構(gòu)構(gòu)、導向輪、頂頂升撐腳（爬爬爪）等進行行檢查，及時時處理存在的的問題。對拆裝人員所使使用的工具，安安全帶、安全全帽等進行檢檢查，不合格格者立即更換換。檢查拆裝作業(yè)中中配備的起重重機、運輸汽汽車等輔助機機械，應狀況況良好，技術(shù)術(shù)性性能應保保證拆裝作業(yè)業(yè)的需要；拆裝現(xiàn)場電源電電壓、運輸?shù)赖缆?、作業(yè)場場地等應具備備拆裝作業(yè)條條件；安全監(jiān)督崗的設設置及安全措措施的貫徹落落實已達到要要求。5)起重機的拆拆裝作業(yè)應在在白天進行。當當遇大風、濃濃霧和雨雪等等惡劣天氣時時，應停止作作業(yè)。6)指揮人員應應熟悉拆裝作作業(yè)方案，遵遵守拆裝工藝藝和操作規(guī)程程，使用明確確的指揮信號號進行指揮。所所有參與拆裝裝作業(yè)的人員員，都應聽從從指揮，如發(fā)發(fā)現(xiàn)指揮信號號不清或有錯錯誤時，應停停止作業(yè)，待待聯(lián)系清楚后后再進行。7)在拆裝上回回轉(zhuǎn)、小車變變幅的起重臂臂時，應根據(jù)據(jù)出廠說明書書的拆裝要求求進行，并應應保持起重機機的平衡。8)采用高強螺螺栓連接的結(jié)結(jié)構(gòu)，應使用用原廠制造的的連接螺栓，自自制螺栓應有有質(zhì)量合格的的試驗證明，否否則不得使用用。連接螺栓栓時，應采用用扳手或?qū)Ｓ糜冒馐?，并應應按裝配技術(shù)術(shù)要求擰緊。9)在拆裝作業(yè)業(yè)過程中，當當遇天氣劇變變、突然停電電、機械故障障等意外情況況，短時間不不能繼續(xù)作業(yè)業(yè)時，必須使使已拆裝的部部位達到穩(wěn)定定狀態(tài)并固定定牢靠，經(jīng)檢檢查確認無隱隱患后，方可可停止作業(yè)。10)安裝起重重機時，必須須將大臂緩沖沖止擋器和限限位開關(guān)碰塊塊安裝牢固可可靠，并應將將各部位的欄欄桿、平臺、扶扶桿、護圈等等安全防護裝裝置裝齊。11）在拆除因因損壞或其它它原因而不能能用正常方法法拆卸的起重重機時，必須須按照有關(guān)部部門批準的安安全拆卸方案案進行。12）起重機安安裝過程中，必必須分階段進進行技術(shù)檢驗驗。整機安裝裝完畢后，應應進行整機技技術(shù)檢驗和調(diào)調(diào)整，各機構(gòu)構(gòu)動作應正確確、平穩(wěn)、無無異響，制動動可靠，各安安全裝置應靈靈敏有效；在在無載荷情況況下，塔身和和基礎平面的的垂直度允許許偏差為2/10000，經(jīng)分階段段及整機檢驗驗合格后，應應填寫檢驗記記錄，經(jīng)審查查簽證后，方方可交付使用用。13）起重機塔塔身升降時，應應符合下列要要求：升降作業(yè)過程，必必須有專人指指揮，專人照照看電源，專專人操作液壓壓系統(tǒng)，專人人拆裝螺栓。非非作業(yè)人員不不得登上頂升升套架的操作作平臺。操縱縱室內(nèi)應只準準確性一人操操作，必須聽聽從指揮信號號；升降應在白天進進行，特殊情情況需在夜間間作業(yè)時，應應有充分的照照明；風力在四級及以以上時，不得得進行升降作作業(yè)。在作業(yè)業(yè)中風力突然然增大達到四四級時，必須須立即停止，并并應緊固上、下下塔身各連接接螺栓；頂升前應預先放放松電纜，其其長度宜大于于頂升總高度度，并應緊固固好電纜卷筒筒。下降時應應適時收緊電電纜；升降時，必須調(diào)調(diào)整好頂升套套架滾輪與截截身標準節(jié)的的間隙，并應應按規(guī)定使起起重臂和平衡衡臂處于平衡衡狀態(tài)，并將將回轉(zhuǎn)機構(gòu)制制地動住，當當回轉(zhuǎn)臺與塔塔身標準節(jié)之之間的最后一一處連接螺栓栓（銷子）拆拆卸困難時，應應將其對角方方向的螺栓重重新插入，再再采取其它措措施。不得以以旋轉(zhuǎn)起重臂臂動作來松動動螺栓（銷子子）；升降時，頂升撐撐腳（爬爪）就就位后，應插插上安全銷，方方可繼續(xù)下一一動作；升降完畢后，各各連接螺栓應應按規(guī)定扭力力緊固，液壓壓操縱桿回到到中間位置，并并切斷液壓升升降機構(gòu)電源源。14)起重機的的附著錨固應應符合下列要要求：起重機附著的建建筑物，其錨錨固點的受力力強度應滿足足起重機的設設計要求。附附著桿系的布布置方式、相相互間距和附附著距離等，應應按出廠使用用說明書規(guī)定定執(zhí)行。有變變動時，應另另行設計；裝設附著框架和和附著桿件，應應采用經(jīng)緯儀儀測量塔身垂垂直度，并應應采用附著桿桿進行調(diào)整，在在最高錨固點點以下垂直度度允許偏差為為2/10000；在附著框架和附附著支座布設設時，附著桿桿傾斜角不得得超過100；附著框架宜設置置在塔身標準準節(jié)連接處，箍箍緊塔身。塔塔架對角處在在無斜撐應加加固；塔身頂升接高到到規(guī)定錨固間間距時，應及及時增設與建建筑物的錨固固裝置。塔身身高錨固裝置置的自由高度度，應符合出出廠規(guī)定。起重機在作業(yè)過過程中，應經(jīng)經(jīng)常檢查錨固固裝置，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)松動或異常常情況時，應應立即停止作作業(yè)，故障未未排除，不得得繼續(xù)作業(yè)。拆卸起重機時，應應隨著降落塔塔身的進程拆拆卸相應的錨錨固裝置。嚴嚴禁在落塔之之前先拆除錨錨固裝置。遇有六級及以上上大風時，嚴嚴禁安裝和拆拆卸錨固裝置置。錨固裝置的安拆拆、檢查和調(diào)調(diào)整，均應有有專人負責，工工作時應系好好安全帶和戴戴好安全帽，并并遵守高處作作業(yè)有關(guān)安全全操作的規(guī)定定。15)應保持起起重機上所有有安全裝置靈靈敏有效，如如發(fā)現(xiàn)失靈的的安全的安全全裝置，應及及時修復或更更換。所有安安全裝置調(diào)整整后，應加封封（火漆或鉛鉛封）固定，嚴嚴禁擅自調(diào)整整。16）當同一施施工地點有兩兩臺塔機同時時作業(yè)時，應應保持兩機間間任何接近部部位（包括吊吊裝物）距離離不得小于2m。17）起動前重重點檢查項目目應符合下列列要求：金屬結(jié)構(gòu)和工作作機構(gòu)的外觀觀情況正常；；各安全裝置和各各指示儀表齊齊全完好。各齒輪箱、液壓壓油箱的油位位符合規(guī)定；；主要部位連接螺螺栓無松動；；鋼絲繩磨損情況況及各滑輪穿穿繞符合規(guī)定定；供電電纜無破損損。18）送電前，各各控制器手柄柄應在零位。當當接通電源時時，應采用試試電筆檢查金金屬結(jié)構(gòu)部分分，確認無漏漏電后，方可可上機。19）作業(yè)前，應應進行空載運運轉(zhuǎn)，試驗各各工作機構(gòu)是是否運轉(zhuǎn)正常常，有無噪聲聲及異響，各各機構(gòu)的制動動器及安全防防護裝置是否否有效，確認認正常后方可可作業(yè)。20）起吊重物物時，重物和和吊具的的總總重量不得超超過起重機相相應輻度下規(guī)規(guī)定的起重量量。21）應根據(jù)起起吊重物和現(xiàn)現(xiàn)場情況，選選擇適當?shù)墓すぷ魉俣龋俨倏v各控制器器時應從停止止點（零點）開開始，依次逐逐級增加速度度，嚴禁越擋擋操作。在變變換運轉(zhuǎn)方向向時，應將控控制器手柄扳扳到零位，待待電動機停轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)后再轉(zhuǎn)向另另一方向，不不得直接變換換運方向，突突然變速成制制動。22）在吊鉤提提升、起重小小車或行走大大車運行到限限位裝置前，均均應減速緩行行到停止位置置，并應與限限位裝置保持持一定距離（吊吊鉤不得小于于1m，行走輪不不得小于2m）。嚴禁采采用限位裝置置作為停止運運行的控制開開關(guān)。23）提升重物物、嚴禁自由由下降。重物物就位時，可可采用慢就位位機構(gòu)或利用用制動器使之之緩慢下降。2