濃縮機及澄清池結(jié)構(gòu)施工方案

施工方方案編號∶SWYJ--0900--040TTJ-A112-0022工程名名稱∶國電青山熱熱電有限公司司“上大壓小”2×350MWW熱電聯(lián)產(chǎn)工工程單位工程名：：濃縮機及澄澄清池結(jié)構(gòu)分部工程名稱稱：鋼筋、模板板、混凝土編制單單位∶國電青山熱熱電項目經(jīng)理理部編寫∶審核∶批準(zhǔn)：實施日期年月日版次濃縮機及澄清池結(jié)構(gòu)施工方案HYPERLINK\l"_Toc252355996"1.工程概況……………3HYPERLINK\l"_Toc252355997"2.編制依據(jù)……………3HYPERLINK\l"_Toc252355998"3.作業(yè)前必須須具備的條件件和應(yīng)做的準(zhǔn)準(zhǔn)備……3HYPERLINK\l"_Toc252355999"4.作業(yè)的程序序步驟和內(nèi)容容………7HYPERLINK\l"_Toc252356000"5.作業(yè)過程中中對控制點的的設(shè)置和質(zhì)量量通病及預(yù)防防………12HYPERLINK\l"_Toc252356001"6.作業(yè)的安全全要求和環(huán)境境管理…………………15HYPERLINK\l"_Toc252356002"7.附錄…………………171、工程概況1.1本工程程為國電青山山熱電有限公公司2×3500MW熱電聯(lián)產(chǎn)工工程濃縮機及及澄清池結(jié)構(gòu)構(gòu)工程，本工工程±0.00米相當(dāng)于絕絕對標(biāo)高40.5000m，主要包括括基礎(chǔ)承臺、±0.00米設(shè)備基礎(chǔ)礎(chǔ)、排水溝、排排污坑等。除除特殊說明外外，排水溝及及排污坑采用用抗?jié)B等級為為P6級的C30混凝土，墊墊層采用C15素混凝土。排排水溝設(shè)有縱縱橫排水坡度度，排水坡度度均為2%放坡。二次次灌漿料采用用HL系列高強無無收縮自流平平灌漿料,灌漿前混凝凝土表面鑿毛毛洗凈，對二二次澆灌層≥80mm時應(yīng)在基礎(chǔ)礎(chǔ)頂面預(yù)留構(gòu)構(gòu)造插筋雙向向φ10@3000×3000，伸入基礎(chǔ)礎(chǔ)內(nèi)300mm，伸入灌漿漿層長度等于于灌漿層厚度度減30mm?；踊靥钐畈捎糜行У牡呐潘胧?保持基坑干干燥,回填土需分分層夯實，壓壓實系數(shù)不得得小于0.96。2、編制依據(jù)《濃縮機及澄清清池結(jié)構(gòu)圖》圖圖紙40-F3374S-TT0310《建筑施工手冊冊》第四版《火電施工質(zhì)量量檢驗及評定定標(biāo)準(zhǔn)》第一一篇：土建工工程篇《建筑地基基礎(chǔ)礎(chǔ)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收規(guī)范范》GB502202-20002《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502204-20002《鋼筋焊接及驗驗收規(guī)程》JGJ-118《溝蓋板圖集》TD-T002-02《電力建設(shè)安全全工作規(guī)程》DL50009.1-22002《電力建設(shè)安全全健康環(huán)境管管理工作規(guī)定定》《職業(yè)安全衛(wèi)生生與環(huán)境程序序文件》3、作業(yè)前必須須具備的條件件和應(yīng)做的準(zhǔn)準(zhǔn)備3.1技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備完成濃縮機及及澄清池結(jié)構(gòu)構(gòu)施工圖紙會會審，經(jīng)設(shè)計計交底后，編編寫有針對性性的施工方案案并報監(jiān)理審審批。由工程部負責(zé)責(zé)，開工報告告批復(fù)完畢?；A(chǔ)放線完并并經(jīng)三級驗收收認可。周轉(zhuǎn)材料、工工程用料進廠廠；施工機械械、機具準(zhǔn)備備完備。3.2作業(yè)前前應(yīng)做的準(zhǔn)備備施工前必須對對參加作業(yè)人人員進行施工工程序、施工工工藝、質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)、施工工危險因素和和環(huán)境因素辯辯識及控制措措施等方面內(nèi)內(nèi)容的交底工工作。準(zhǔn)備好施工過過程中所用儀儀器、儀表，并并經(jīng)計量部門門檢測合格，有有合格證且在在有效期內(nèi)。由物資部負責(zé)責(zé)施工材料購購買齊全。根據(jù)混凝土設(shè)設(shè)計強度等級級進行混凝土土試配，確定定混凝土配合合比。施工用電源及及水源接至施施工作業(yè)區(qū)。施工機械、機機具進行檢修修，保證運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)良好，易損損易壞備件齊齊全。將施工場地進進行平整，保保證施工道路路暢通。職工進行上崗崗前的培訓(xùn)，增增強操作技能能。3.2作業(yè)人人員配置、人人員資格作業(yè)人員配置人數(shù)資格職責(zé)行政負責(zé)人1有組織協(xié)調(diào)能力力，有現(xiàn)場管管理經(jīng)驗負責(zé)人員組織配配備、分工協(xié)協(xié)調(diào)工作專業(yè)技術(shù)負責(zé)人人1要求熟悉土建結(jié)結(jié)構(gòu)的施工，有有組織才能全面負責(zé)該單位位工程的技術(shù)術(shù)工作，組織織施工、協(xié)調(diào)調(diào)，對重大施施工方案及技技術(shù)措施進行行審批。技術(shù)人員2要求熟悉主廠房房地下設(shè)施施施工圖，有土土建結(jié)構(gòu)施工工經(jīng)驗，熟悉悉施工技術(shù)及及驗收規(guī)范全面負責(zé)該單位位工程的技術(shù)術(shù)工作，組織織施工圖及技技術(shù)資料的學(xué)學(xué)習(xí)，參加圖圖紙會審，編編制施工技術(shù)術(shù)措施，主持持技術(shù)交底；；編制施工作業(yè)指指導(dǎo)書，做施施工預(yù)算；深入現(xiàn)場指導(dǎo)施施工，及時發(fā)發(fā)現(xiàn)和解決技技術(shù)問題；制定施工方法、工工藝；負責(zé)單位工程一一級質(zhì)量驗收收，并填寫驗驗收單；負責(zé)施工過程中中的一切技術(shù)術(shù)工作，負責(zé)責(zé)一切技術(shù)資資料的收集。技術(shù)員的權(quán)限：：對施工過程程中未按施工工圖紙、未按按作業(yè)指導(dǎo)書書和技術(shù)交底底進行施工的的有權(quán)責(zé)令其其整改；施工工質(zhì)量未達到到規(guī)范要求的的有權(quán)責(zé)令其其返工，對存存在重大質(zhì)量量和安全隱患患的有權(quán)責(zé)令令停工并及時時向上級領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)匯報測量人員3要求熟悉導(dǎo)線測測量定位測量量的方法，能能熟練操作各各種測量儀器器負責(zé)施工放線和和測量資料及及成果的整理理工作安全員1有五年以上現(xiàn)場場工作經(jīng)驗，熟熟悉《電力建建設(shè)安全工作作規(guī)程》、《電電力建設(shè)安全全健康環(huán)境管管理工作規(guī)定定》責(zé)任心強強，并持證上上崗在上級安全部門門的領(lǐng)導(dǎo)下，全全面負責(zé)安全全管理工作；；執(zhí)行公司安全管管理標(biāo)準(zhǔn)，遵遵循安全管理理規(guī)程，作好好施工現(xiàn)場的的管理工作，對對安全第一責(zé)責(zé)任者負責(zé)；；負責(zé)施工現(xiàn)場的的安全檢查，制制止違章作業(yè)業(yè)；做好安監(jiān)違章記記錄，為安全全評比提供直直接、真實的的依據(jù)；安全員權(quán)限：有有權(quán)停止正在在進行的違章章作業(yè)，有權(quán)權(quán)對參加施工工的單位進行行評分。以鼓鼓勵安全施工工，并建議有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，對對表現(xiàn)突出的的單位和個人人進行獎勵，有有權(quán)對違章個個人進行就地地處罰，有權(quán)權(quán)對有隱患的的施工方案提提出異議，與與技術(shù)人員商商討解決質(zhì)檢員1有質(zhì)檢工作經(jīng)驗驗，熟悉《火火電施工質(zhì)量量檢驗及評定定標(biāo)準(zhǔn)》（第第一篇）土建工程篇篇、熟悉《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB502204-20002，熟悉施工工圖紙，經(jīng)過過培訓(xùn)，并持持證上崗負責(zé)施工全過程程的質(zhì)量監(jiān)督督、檢查及質(zhì)質(zhì)保資料的搜搜集與整理；；有權(quán)對不能保證證質(zhì)量的方案案提出異議，要要求有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)批準(zhǔn)；有權(quán)對可能造成成質(zhì)量事故的的方案提出異異議，即使制制止并報告有有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)處理理；對不合格的工序序有權(quán)責(zé)令其其修改，并禁禁止下道工序序的施工，同同時報告有關(guān)關(guān)領(lǐng)導(dǎo)；有權(quán)對質(zhì)量較好好的單位和個個人或出現(xiàn)質(zhì)質(zhì)量事故的單單位和個人建建議領(lǐng)導(dǎo)和經(jīng)經(jīng)濟掛鉤，實實行獎罰機械操作工4經(jīng)過培訓(xùn)合格負責(zé)操作攪拌機機、泵車及日日常維護保養(yǎng)養(yǎng)工作電工2經(jīng)過培訓(xùn)合格，持持證上崗負責(zé)現(xiàn)場照明等等及維護工作作焊工6經(jīng)過培訓(xùn)合格，持持證上崗負責(zé)焊接鋼筋、對對拉螺栓、鋼鋼筋骨架等架子工10經(jīng)過培訓(xùn)合格負責(zé)搭設(shè)步道和和施工用的腳腳手架木工20負責(zé)基礎(chǔ)模板的的安裝和固定定，及澆筑混混凝土?xí)r的維維護鋼筋工20負責(zé)基礎(chǔ)鋼筋的的制作和綁扎扎司機8負責(zé)駕駛罐車及及車輛的維護護與保養(yǎng)工作作水泥工10熟悉本工種，技技術(shù)熟練負責(zé)混凝土澆筑筑、抹面3.3所需工工機具和儀器器儀表的規(guī)格格及精度儀器規(guī)格及數(shù)數(shù)量（以下儀儀器均計量檢檢驗合格，精精度滿足要求求）全站儀1臺水準(zhǔn)儀1臺塔尺5mm2把鋼盤尺50mm2把盒尺5mm6把線墜0..25kg12個工機具名稱及及數(shù)量電焊機4臺羊角榔頭10個無齒鋸2臺鋼筋調(diào)直機2臺泵車11輛鋼筋切斷機2臺混凝土罐車44輛鋼筋彎曲機2臺梅花扳子30把鋼筋扳子（自制制）10個活口扳子10把鋼筋鉤（自制）440個振動器3臺電鋸33臺振動棒（8m）6條電刨22臺木抹子（自自制）110個手提鋸6臺鐵抹子100個手提刨4臺混凝土試塊塊模16組鐵錘110個混凝土坍落落度桶3個施工機械、機具具進行檢修，保保證運轉(zhuǎn)良好好；做好易損損、易壞件的的備品工作；；機械、機具具有關(guān)的負荷荷實驗，計量量鑒定證書、使使用證，能力力鑒定等資料料備案。4、作業(yè)的程序序步驟和內(nèi)容容4.1主要施工工方案和步驟驟流程4.1.1濃縮縮機及澄清池池結(jié)構(gòu)為鋼筋筋混凝土獨立立設(shè)備基礎(chǔ)，開開挖采用機械械開挖；鋼筋筋采用機械加加工；模板采采用雙面覆膜膜大木模板；；模板加固采采用腳手管、扣扣件、對拉螺螺栓相結(jié)合的的方法；混凝凝土澆筑采取取混凝土罐車車水平運輸，泵泵車澆筑。4.1.2施工工順序測量定位放線→→基礎(chǔ)開挖→基底處理→基礎(chǔ)墊層→測量放線及及驗收→鋼筋制作綁綁扎→鋼筋驗收→模板支設(shè)（包包括預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋套管及預(yù)預(yù)留螺栓孔）→檢查驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→拆模→混凝土工程程驗收合格→土方回填→基礎(chǔ)交安（流流程圖如下）主廠房地設(shè)施及附屬設(shè)備基礎(chǔ)流程圖測量定位放線測量定位放線基底處理基坑開挖測放控制軸線線基礎(chǔ)墊層鋼筋綁扎精度驗收A檢查驗收模板安裝加固混凝土澆筑檢查驗收砼養(yǎng)護AB模板拆除缺陷處理B基礎(chǔ)交安砼驗收4.2作業(yè)業(yè)方法測量放線.1根據(jù)測量量控制網(wǎng)利用用全站儀放出出濃縮機及澄澄清池各構(gòu)筑筑物軸線，然然后利用鋼盤盤尺放出基礎(chǔ)礎(chǔ)邊線。.2配備能完完全滿足施工工精度的測量量儀器，且所所用儀器均檢檢測合格。.3主要中心心線、標(biāo)高和和水平距離在在混凝土澆筑筑前、澆筑中中及澆筑后均均應(yīng)及時檢測測復(fù)查。基坑開挖及基底底處理.1濃縮機及及澄清池基坑坑采用機械開開挖，人工清清基的方法，清清基中要及時時用泵抽出積積水。.2嚴(yán)格控制制回填料的要要求，采用顆顆粒級配良好好碎石土(碎石30%＋粘土70%)分層夯實,每層厚度不不大于300mmm,壓實系數(shù)不不小于0.96?；踊靥钐钋?，需要對對基坑中的垃垃圾、雜物進進行清理，而而且必須經(jīng)過過監(jiān)理驗收并并辦理隱蔽工工程驗收記錄錄鋼筋工程.1本工程程鋼筋由鋼筋筋加工場統(tǒng)一一加工制作，現(xiàn)現(xiàn)場綁扎成形形的施工方案案，拖拉機掛掛自制板車運運至現(xiàn)場。為為保證現(xiàn)場的的安全文明施施工，運料隨隨運隨綁，減減少占地面積積。若不能及及時綁扎時，就就地分類碼放放整齊，標(biāo)識識清楚。且不不得堆放在地地面上，必須須用墊木墊起起，使之離地地面200mm以上。.2鋼筋進進廠要有出廠廠質(zhì)量合格證證明或試驗報報告單，鋼筋筋表面或每捆捆（盤）鋼筋筋均應(yīng)有標(biāo)志志。經(jīng)復(fù)試合合格后方可使使用。.3鋼筋翻翻樣：嚴(yán)格按按施工圖中的的鋼筋規(guī)格、尺尺寸、數(shù)量，結(jié)結(jié)合施工規(guī)范范和現(xiàn)場實際際進行。翻樣樣時要考慮工工程的經(jīng)濟性性。翻樣完成成后，要進行行嚴(yán)格自檢，做做到準(zhǔn)確無誤誤。.4鋼筋制制作：鋼筋采采用機械加工工、機械調(diào)直直，鋼筋下料料嚴(yán)格按照技技術(shù)員所下的的鋼筋翻樣單單上鋼筋的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、形形狀進行，做做到下料準(zhǔn)確確無誤，保證證每一根鋼筋筋規(guī)格、尺寸寸、形狀正確確，嚴(yán)格保證證加工精度，彎彎曲半徑等指指標(biāo)符合設(shè)計計、規(guī)范要求求。鋼筋制作作完成后，要要按照其規(guī)格格，使用部位位掛小牌分類類堆放，標(biāo)志志要明顯。鋼鋼筋制作完成成后要進行嚴(yán)嚴(yán)格自檢，并并做好鋼筋跟跟蹤管理臺帳帳記錄，提供供基礎(chǔ)資料。.5鋼筋綁綁扎：鋼筋綁綁扎嚴(yán)格按照照圖紙及規(guī)范范要求進行綁綁扎，保證鋼鋼筋間距、規(guī)規(guī)格、尺寸及及搭接和錨固固長度。首先先根據(jù)施工圖圖的鋼筋間距距劃好線，然然后再進行綁綁扎。綁扎的的鋼筋要求橫橫平、豎直，規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置、間距正正確。不得有有缺扣、松扣扣現(xiàn)象。鋼筋筋網(wǎng)片相鄰扣扣要互相交錯錯，不能全部部一個方向，這這樣防止順偏偏。架設(shè)底板板上層鋼筋的的馬凳（Ф20鋼筋）橫縱縱間距1500mmm，馬凳直接接坐在底板下下層鋼筋網(wǎng)上上。.6鋼筋接接頭：I級鋼筋均采采用綁扎接頭頭；II級鋼筋：Ф20以下鋼筋在在現(xiàn)場采用搭搭接綁扎，Ф20（包括Ф20）以上鋼筋筋采用閃光對對焊，接頭的的型式、位置置應(yīng)符合現(xiàn)行行規(guī)范的規(guī)定定。鋼筋焊接接施工人員必必須保證具有有焊工證，且且焊接前必須須焊接試件，合合格后方可施施工。.7注意事事項：①鋼筋表面要要潔凈無污染染、損傷，帶帶有油漆、老老銹的鋼筋不不得使用；②加工鋼筋一一定要先用先先加工、后用用后加工，避避免造成過多多成品料的堆堆放；③綁扎鋼筋用用的綁線要用用專用工具一一次切成，避避免有毛刺，綁綁扎長度要根根據(jù)鋼筋直徑徑確定，不能能過長或過短短；④鋼筋工程作作業(yè)過程中若若出現(xiàn)鋼筋代代換時，必須須以書面形式式征得設(shè)計院院工代和監(jiān)理理部門的同意意；⑤保護層所用用墊塊用與原原混凝土同配配合比的砂漿漿制成，大小小為50×500mm，厚度為為鋼筋保護層層厚。間距為為400～600mm。鋼筋不不得用鐵絲或或鐵釘固定在在模板上，必必須用墊塊，并并符合設(shè)計要要求，絕不允允許出現(xiàn)負誤誤差；⑥較大支墩和和基礎(chǔ)施工時時施工縫處必必須插筋，鋼鋼筋為ф12@3000mm，埋入及伸伸出各300mm。模板工程.1本工程程采用雙面覆覆膜大木模板板，在施工現(xiàn)現(xiàn)場拼裝的施施工方案。模模板加固采用用50×700mm木方、Ф12對拉螺栓、Ф48×3.55mm腳手管相結(jié)結(jié)合的方式。.2模板的的制作：根據(jù)據(jù)圖紙所示基基礎(chǔ)外型尺寸寸進行統(tǒng)計分分析、合理配配制，減少模模板拼縫，同同時模板縫應(yīng)應(yīng)規(guī)則有序，力力求美觀，做做到表面平整整光滑，拼縫縫緊密，加固固牢靠，尺寸寸準(zhǔn)確。模板板外釘?shù)募觿艅拍痉綉?yīng)用壓壓刨刨平整，尺尺寸一致，誤誤差控制在2mm內(nèi)。模板板拼縫處采用用單面膠海綿綿條，粘貼工工作必須在現(xiàn)現(xiàn)場拼模后進進行，以保證證拼縫嚴(yán)密平平整。重復(fù)使使用的模板，拆拆模后將模板板表面清理干干凈，用錐形形木楔封堵螺螺栓孔，并用用膩子將其（包包括釘孔）補補平。.3模板安安裝：支設(shè)前前依據(jù)軸線進進行基礎(chǔ)放線線。底部放腳腳模板根部（內(nèi)內(nèi)側(cè)）采用沖沖擊鉆鉆孔插插入Ф14鋼筋頭@1000mmm控制模板內(nèi)內(nèi)移，保證其其幾何尺寸的的準(zhǔn)確。模板板加固橫向采采用50×700mm木方@200~3300mm加勁肋，豎豎向為Ф48×3..5的鋼腳手管管@500mm，Ф12對拉螺栓加加固（設(shè)計有有抗?jié)B要求混混凝土中對拉拉螺栓加焊止止水環(huán)，止水水環(huán)必須滿焊焊）。.4所有基礎(chǔ)、構(gòu)構(gòu)筑物側(cè)模在在混凝土強度度達到75%后方可拆模模，拆模時間間應(yīng)適當(dāng)延長長，以混凝土土表面不缺棱棱掉角為宜，嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬、硬硬砸，避免混混凝土因拆除除模板而損壞壞，加強對成成品的保護，并并覆塑料薄膜膜澆水養(yǎng)護。.5注意事事項：①模板支設(shè)前前應(yīng)對成型模模板進行幾何何尺寸的檢查查；②模板表面應(yīng)應(yīng)平整潔凈，二二次使用要打打磨、擦凈并并均勻涂刷脫脫模劑（嚴(yán)禁禁使用廢機油油和粘附混凝凝土表面的物物質(zhì)做脫模劑劑）；③模板拼縫處處，必須嚴(yán)密密；④模板在安裝裝過程中，必必須設(shè)置防傾傾覆的臨時固固定設(shè)施。排架和支撐撐系統(tǒng).1腳手架的的搭設(shè)：腳手手架由Ф48×3..5mm鋼腳手管和和扣件搭設(shè)而而成，立桿間間距1200mmm，步距1200mmm，間隔6m沿縱向加設(shè)設(shè)剪刀撐。排排架每間隔6m加設(shè)一道剪剪刀撐，相臨臨剪刀撐要相相對或相背。外外側(cè)底層腳手手架位于基坑坑開挖的原土土層上，立排排架前及時排排除地表水，將將地基夯實，其其下2000mmm范圍內(nèi)加墊200mm厚碎石，并并在排架下加加鋪道木，確確?；A(chǔ)牢固固，防止排架架下沉。非專專業(yè)工種人員員不得搭拆腳腳手架，搭設(shè)設(shè)腳手架時作作業(yè)人員應(yīng)系系好安全帶，作作業(yè)人員應(yīng)密密切配合，施施工周圍應(yīng)設(shè)設(shè)圍欄或警示示標(biāo)志，并有有專人監(jiān)護，嚴(yán)嚴(yán)禁無關(guān)人員員入內(nèi)。預(yù)埋件及預(yù)預(yù)埋套管工程程.1本工程預(yù)預(yù)埋件由鐵件件車間統(tǒng)一加加工，采用拖拖拉機掛自制制板車運至現(xiàn)現(xiàn)場。并分類類碼放整齊，標(biāo)標(biāo)示清楚，不不得直接堆放放在地面上，應(yīng)應(yīng)采取適當(dāng)措措施使離地面面200mm以上。施工工前須綜合審審圖，確定預(yù)預(yù)埋件的預(yù)留留位置及尺寸寸，確保準(zhǔn)確確無誤。.2預(yù)埋件制制作：①埋件面板下下料準(zhǔn)確、方方正，切割后后用砂輪機將將四周磨平，鋼鋼筋焊接時采采用對稱焊接接，固定焊接接等施工工藝藝，盡量減少少溫度應(yīng)力變變形，表面已已變形的埋件件經(jīng)嚴(yán)格校正正后方可進行行安裝。.3預(yù)埋件安安裝：為防止止夾漿，在埋埋件四周與模模板接觸面貼貼墊海綿膠條條，達到埋件件與混凝土面面齊全、干凈凈、美觀的效效果。.4拆模后將將埋件表面清清理干凈，按按設(shè)計要求涂涂刷防腐油漆漆，刷漆前在在鐵件周邊粘粘貼寬膠帶，以以防止油漆污污染混凝土表表面。混凝土工程.1混凝土土施工采用商商品混凝土，罐罐車水平運輸輸，泵車澆筑筑的施工方案案，泵車站位位根據(jù)現(xiàn)場實實際情況布置置。.2混凝土土采用罐車運運輸，運輸過過程中行車速速度不能超過過20km/hh，以免影響響混凝土的和和易性，造成成混凝土離析析、漏漿現(xiàn)象象。.3澆筑的的每層厚度為為500mm，自由落落差不得超過過2m，混凝土入入模高度超過過2m時，采用軟軟管下料。.4每層混混凝土采用插插入式振動棒棒振搗密實，插插入點可呈行行列布置，間間距不大于500mm，振搗時時間充分，以以混凝土表面面不再明顯下下沉且無汽泡泡冒出時為宜宜，特別應(yīng)注注意邊角部位位的振搗，當(dāng)當(dāng)振搗上層混混凝土?xí)r，振振搗器應(yīng)插入入下層混凝土土50mm深。振搗時時振搗器不得得直接振搗鋼鋼筋、模板，當(dāng)當(dāng)澆筑到頂層層時，表面會會出現(xiàn)較多的的泌水，積聚聚較厚的砂漿漿層，為了不不影響結(jié)構(gòu)的的承載力，應(yīng)應(yīng)及時將浮漿漿清除并壓實實趕光?；炷翝仓r必必須設(shè)專人維維護模板和鋼鋼筋，專人負負責(zé)指揮泵車車。混凝土澆澆筑后，其強強度未達到1.2N//mm2時，禁止振振動，不得在在底板搭設(shè)腳腳手架、安裝裝模板和移運運工具，并做做好混凝土養(yǎng)養(yǎng)護工作。.5在混凝土澆澆筑過程中，應(yīng)應(yīng)按要求每100m3混凝土做一一組150×1150×1550mm的擠壓試試塊，以備其其檢驗28天的強度，同同時應(yīng)作2組同條件養(yǎng)養(yǎng)護試塊，用用以拆模時檢檢驗結(jié)構(gòu)強度度。試塊的制制作應(yīng)由專業(yè)業(yè)人員操作，確確保試塊外光光內(nèi)實，做到到標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護，真真實反映結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土的強強度。二次灌漿二次灌漿采用HHL系列高強無無收縮自流平平灌漿料。灌灌漿的作業(yè)方方法為：先將將混凝土表面面鑿毛，用空空壓機或吸塵塵器將已鑿毛毛的混凝土表表面上的粉塵塵、雜物清掃掃干凈，灌漿漿前模板與基基部必須加固固牢靠，模板板與混凝土間間的縫隙采用用海綿膠條封封堵，模板縫縫用膠帶粘貼貼，灌漿前24小在混凝土土表面澆水濕濕潤，表面積積水用棉布蘸蘸干凈；灌漿漿料在現(xiàn)場用用自制葉輪機機進行攪拌，用用水量為灌漿漿料重量的10%～12%，水溫以5～30℃為宜，攪拌拌時先將灌漿漿料和灌漿料料重量的10%的水倒入大大桶內(nèi)攪拌，攪攪拌時間為150秒，攪拌過過程中視拌合合物的流動性性來確定剩余余2%的水是否需需要加入；攪攪拌完成后，將將拌合物用鐵鐵筒等容器從從一側(cè)澆入，同同時用12#鐵絲適當(dāng)振振搗和引流，拌拌合物必須在在30分鐘內(nèi)用完完；拌合物澆澆筑完2～4小時后用木木抹子壓實，抹抹平，然后覆覆蓋麻袋澆片片澆水養(yǎng)護7天。灌漿應(yīng)應(yīng)保證密實。5、作業(yè)過程程中對控制點點的設(shè)置和質(zhì)質(zhì)量通病及預(yù)預(yù)防5.1作業(yè)過過程中對控制制點的設(shè)置控制軸線放線完完畢，對軸線線和標(biāo)高復(fù)測測，由施工監(jiān)監(jiān)理進行驗收收評定。鋼筋加工完成成后，對成品品鋼筋直徑、長長度、表面質(zhì)質(zhì)量進行復(fù)測測、檢查，由由施工監(jiān)理進進行驗收評定定。鋼筋接頭完成成后，由施工工監(jiān)理對其進進行檢查驗收收評定。鋼筋綁扎完后后，對其檢查查驗收，并做做隱蔽工程檢檢查驗收評定定。預(yù)埋件、預(yù)留螺螺栓孔安裝完完畢后，檢查查其軸線、標(biāo)標(biāo)高、垂直度度及牢固性，由施工監(jiān)理進行行四級驗收評評定。模板支設(shè)完畢畢后，檢查其其位置、尺寸寸、垂直度、強強度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性，由施施工監(jiān)理進行行驗收評定。5.1.7混混凝土的養(yǎng)護護情況應(yīng)隨時時進行檢查。5.1.8混混凝土澆筑完完畢，拆模后后進行檢查。5.2質(zhì)量目目標(biāo)鋼筋直螺紋連接接及焊接檢驗驗合格率1000%混凝土R28檢檢驗合格率1000%混凝土表面平整整、內(nèi)實外光光、尺寸準(zhǔn)確確、顏色一致致，消除模板板漏漿、搗固固不實、漏筋筋、埋件不平平、預(yù)埋件和和預(yù)埋套管及及預(yù)留螺栓孔孔偏差過大等等影響混凝土土表面質(zhì)量的的通病。5.3保證措措施及質(zhì)量通通病預(yù)防5.3.1鋼鋼筋工程施工工質(zhì)量保證措措施鋼筋原材料進行行抽樣送檢制制，資料及復(fù)復(fù)試合格后方方可使用。鋼鋼筋現(xiàn)場綁扎扎，進行劃線線確定位置，過過程控制，確確保符合設(shè)計計要求，配筋筋準(zhǔn)確合理，綁綁扎牢固、美美觀。鋼筋焊接接頭施施工時，所有有操作工均持持證上崗。鋼筋連接采用直直螺紋機械連連接、閃光對對焊，正式施施工前進行焊焊前試件檢測測，調(diào)整好參參數(shù)。接頭加工完畢全全數(shù)進行自檢檢；嚴(yán)格按規(guī)規(guī)范要求進行行力學(xué)性能試試驗，不合格格加倍抽樣檢檢測。5.3.2預(yù)預(yù)埋件、預(yù)埋埋套管及預(yù)留留螺栓孔施工工的保證措施施保證預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋套管及預(yù)預(yù)留螺栓孔幾幾何尺寸、錨錨筋長度，止止水環(huán)符合規(guī)規(guī)范及設(shè)計要要求。原材料材質(zhì)合格格。焊接質(zhì)量符合規(guī)規(guī)范及設(shè)計要要求。安裝位置準(zhǔn)確不不偏移，不內(nèi)內(nèi)凹。安裝牢固，保證證混凝土澆筑筑時不偏移。安裝必須齊全、準(zhǔn)準(zhǔn)確。5.3.3質(zhì)質(zhì)量通病及預(yù)預(yù)防（見下表表）項次質(zhì)量通病預(yù)防措施一、鋼筋1鋼筋原材不合格格進廠抽樣試驗，合合格后方可使使用2焊接接頭不合格格1）焊工持證上上崗；2）加強外觀觀檢查；3）按規(guī)范抽抽樣力學(xué)試驗驗。3鋼筋現(xiàn)場安裝不不合格1）對操作工交交底，熟悉圖圖紙要求2）根據(jù)圖紙紙檢查鋼筋的的鋼號、直徑徑、根數(shù)、間間距；3）檢查鋼筋筋接頭的位置置及搭接長度度；4）檢查混凝凝土保護層和和綁扎是否牢牢固。二、預(yù)埋件、預(yù)預(yù)埋套管及預(yù)預(yù)留螺栓孔1預(yù)埋件不平整加工采用切板機機或切割機下下料；焊接時時，采用多次次成型、跳焊焊等方法焊接接控制焊接變變形；加工完完的埋件，采采用調(diào)直機調(diào)調(diào)直板、角鋼鋼埋件的平整整度和彎曲度度；安裝時用水準(zhǔn)儀儀超平。2預(yù)埋件、及預(yù)留留螺栓孔的位位置及標(biāo)高不不準(zhǔn)控制模板上打孔孔位置端正保保證埋件位置置標(biāo)高正確；；澆筑過程中跟蹤蹤檢測預(yù)埋件件、預(yù)留螺栓栓孔的位置并并及時糾偏；；振搗棒避免直接接觸及預(yù)埋件件。三、混凝土1混凝土表面蜂窩窩麻面、漏筋筋、孔洞縫隙隙、缺棱掉角角提高混凝土的生生產(chǎn)質(zhì)量，配配比計量準(zhǔn)確確，攪拌均勻勻模板拼縫嚴(yán)密，縫縫隙加海綿條條，模板底采采用水泥砂漿漿勾縫振搗密實澆筑前，將雜物物清除干凈，按按規(guī)范進行施施工縫處理，保保持接觸面良良好保護好鋼筋保護護層墊塊充分養(yǎng)護，強度度達到要求后后再拆模。2混凝土外形變形形，尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)，色澤不一一致1）模板安裝牢牢固，尺寸準(zhǔn)準(zhǔn)確，強度和和剛度不足要要加固2）混凝土澆澆筑控制好下下料方式和速速度3）混凝土配配合比進行優(yōu)優(yōu)化，混凝土土攪拌時嚴(yán)格格計量及校驗驗，并保證混混凝土連續(xù)施施工。3混凝土強度不夠夠控制原材料尤其其是水泥、混混凝土外加劑劑的進貨質(zhì)量量合格，砂石石料嚴(yán)格控制制含泥量及石石粉含量，同同一結(jié)構(gòu)層的的混凝土選用用相同粒徑的的砂石料，嚴(yán)嚴(yán)格控制水灰灰比及坍落度度；提高混凝土的生生產(chǎn)質(zhì)量，配配比計量準(zhǔn)確確，攪拌均勻勻；振搗密實，混凝凝土離析時及及時采取措施施；養(yǎng)護措施得當(dāng)，養(yǎng)養(yǎng)護到位。4混凝土裂縫1）養(yǎng)護措施得得當(dāng)，養(yǎng)護到到位；2）減少溫度度裂縫（措施施見）5.5質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種、規(guī)規(guī)格、數(shù)量、間間距、位置符符合設(shè)計要求求。鋼筋表面面潔凈、無銹銹蝕、油污，機機械性能符合合施工規(guī)范規(guī)規(guī)定，綁扎無無缺扣、松扣扣現(xiàn)象。主筋筋間距偏差±10mm，長度偏差±10mm，主筋保護護層偏差≤3mm（不允許負負誤差）。模板加固牢固固可靠，內(nèi)部部干凈無雜物物，軸線偏差差≤3mm；垂直度≤6~8mm；模板接縫縫寬度≤1.5mm；相鄰板面面高差≤2mm；截面尺寸寸偏差柱、墻墻梁+4、-5mm，基礎(chǔ)±10mm。預(yù)埋件中心線線位置≤3mm；預(yù)埋管、預(yù)預(yù)留孔中心線線位置≤3mm；插筋中心心線位置≤5mm，外露長度+10、0；預(yù)留洞中中心線位置≤10mm，尺寸+10、0?；炷翉姸确显O(shè)計要求求，表面平整整光滑，無蜂蜂窩、麻面、露露筋、孔洞等等缺陷。6、作業(yè)的安全全要求和環(huán)境境管理6.1施工前，對對全體作業(yè)人人員進行安全全技術(shù)措施交交底，對施工工中存在的危危險源、危險險點及防范措措施進行交底底，參加交底底人員要在交交底記錄簽字字確認。每天天開工前，在在班前會上，對對主要安全注注意事項和防防護措施進行行強調(diào)和落實實。安全管理理人員必須堅堅持在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場檢查監(jiān)督督安全作業(yè)情情況。6.2作業(yè)人員員必須穿戴統(tǒng)統(tǒng)一的工作服服、佩戴安全全帽以及其它它必要的勞動動防護用品，施施工現(xiàn)場禁止止吸煙，嚴(yán)禁禁酒后上崗。嚴(yán)嚴(yán)禁穿拖鞋、涼涼鞋、高跟鞋鞋或帶釘?shù)男?，以及短袖袖上衣或短褲褲進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。不得隨隨地大小便。基基坑上下設(shè)置置臨時安全通通道。6.3基坑周圍圍用鋼腳手設(shè)設(shè)置安全圍欄欄，距離基坑坑邊線1.5米，高度為1.1米，夜間在在圍欄上架設(shè)設(shè)紅色警告燈燈。夜間停止止施工時，圍圍欄出口用警警示帶封閉。施施工區(qū)域內(nèi)加加設(shè)高度1.5米的圍欄并并掛密目網(wǎng)，無無關(guān)人員和車車輛未經(jīng)許可可，不得私自自進入。6.4臨時施工工電源采用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)三級電源源箱，所有用用電設(shè)施必須須安裝保護接接零或漏電保保護裝置，移移動、檢修時時必須切斷電電源。抽水、焊焊接、電氣作作業(yè)人員必須須穿絕緣鞋，戴戴絕緣手套。6.5施工現(xiàn)現(xiàn)場臨時施工工用電布置完完，項目安環(huán)環(huán)部驗收合格格后方可投入入使用。6.6施工作業(yè)業(yè)現(xiàn)場各種安安全標(biāo)志應(yīng)齊齊全、醒目。機機械車輛必須須按規(guī)定的路路線和作業(yè)范范圍行駛，不不得隨意改變變行車路線。行行車路線穿過過地下電纜或或其它埋藏物物時，如有必必要，應(yīng)采取取加固措施。確確保電纜及埋埋藏物的安全全。廠區(qū)內(nèi)運運輸車輛行駛駛速度不得超超過15公里/小時。根據(jù)據(jù)道路情況，及及時灑水，防防止揚塵。6.7所有機械械車輛必須保保證狀況良好好，安全設(shè)施施齊全、有效效。機械操作作人員必須遵遵守所操作機機械的安全操操作規(guī)程，持持證上崗6.8施工現(xiàn)場場保持整潔，垃垃圾和廢料及及時清除，做做到“工完、料盡盡、場地清”。6.9夜間進行行施工時，要要設(shè)置足夠的的照明。6.10現(xiàn)場所所有配電箱、電電動機械均進進行接地。所所有電動工具具、機械均由由專人負責(zé)其其他無關(guān)人員員不準(zhǔn)亂動，所所有電動機械械、配電箱等等電氣設(shè)備下下班后均斷電電，配電箱上上鎖。6.11所有參參加基礎(chǔ)施工工人員均要經(jīng)經(jīng)過身體檢查查合格，并進進行安全教育育，考試合格格方準(zhǔn)參加作作業(yè)。6.12做到人人人參與管理理，人人自覺覺遵守各項規(guī)規(guī)章制度及法法律法規(guī)。6.13支設(shè)模模板時要搭設(shè)設(shè)腳手架進行行。拆除模板板要按順序分分段進行，嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬，硬硬砸及大面積積撬落或拉倒倒。拆除的模模板嚴(yán)禁拋扔扔，由繩索滑滑下后及時運運到指定地點點堆放整齊。6.14基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎時要要設(shè)立足夠的的支撐防止倒倒塌，在鋼筋筋網(wǎng)上行走時時要鋪設(shè)跳板板。6.15多人抬抬運鋼筋時，起起、落、轉(zhuǎn)、停停等動作要一一致。在平臺臺、走道上堆堆放鋼筋應(yīng)分分散、穩(wěn)妥，不不得集中堆放放一處。穿筋筋時要統(tǒng)一指指揮并互相聯(lián)聯(lián)系。6.16混凝土土振動器的電電源采用絕緣緣良好的軟橡橡膠電纜，開開關(guān)及插頭完完整、絕緣良良好，嚴(yán)禁直直接將電線插插入插座。振振動起的操作作人員穿絕緣緣鞋、戴絕緣緣手套。搬移移振動器或暫暫停作業(yè)時要要切斷電源，不不得將振動著著的振動器放放在模板、腳腳手架或已澆澆筑但尚未凝凝固的混凝土土上。6.17雨天施施工注意防滑滑。6.18在高于于基坑底面2米及以上的的腳手架上進進行綁筋、支支設(shè)模板等作作業(yè)時要正確確扎好安全帶帶。6.19腳手手架的搭設(shè)及及拆除應(yīng)嚴(yán)格格按照腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范執(zhí)行，檢檢查合格后方方可使用。6.20基礎(chǔ)防防腐施工人員員應(yīng)穿戴好必必要的勞動保保護用品，防防止意外傷害害，避免事故故發(fā)生。6.21使用電電火焊人員必必須持證上崗崗，氧氣、乙乙炔瓶必須保保持安全距離離8米，并且遠遠離明火10米以上，并并注意防火。金金屬焊接與切切割應(yīng)符合現(xiàn)現(xiàn)行的國標(biāo)《焊焊接與切割安安全》的規(guī)定定。6.22施工工現(xiàn)場必須有有專職安全員員一名，并堅堅持在作業(yè)現(xiàn)現(xiàn)場檢查監(jiān)督督安全作業(yè)情情況。6.23除此以以外，要嚴(yán)格格遵守“《電力建設(shè)設(shè)安全工作規(guī)規(guī)程》第一部部分：火力發(fā)發(fā)電廠”。以及上級級及公司、業(yè)業(yè)主有關(guān)安全全文明施工的的管理規(guī)定、制制度。6.24作業(yè)的的環(huán)境管理a當(dāng)大風(fēng)、大大霧、雷雨等等惡劣天氣時時，禁止施工工；b施工現(xiàn)場必必須提供施工工車輛行駛、調(diào)調(diào)頭、停放的的空間和堅實實的施工道路路；c施工現(xiàn)場水水、電源充足足，電源箱就就近布置；d基坑內(nèi)干燥燥無積水，排排水溝排水暢暢通；e基坑周圍場場地平整，排排水圍堰完整整；f夜間施工照照明充足，凹凹坑、突起的的尖銳物應(yīng)設(shè)設(shè)標(biāo)牌或圍欄欄。6.25節(jié)能能、環(huán)保及降降低污染a節(jié)約能源，降降低消耗，對對施工中的原原材料搭配要要合理，禁止止長料短用。b加強水源、電電源的管理，禁禁止跑冒滴漏漏及長明燈等等現(xiàn)象發(fā)生。c加強環(huán)境保保護意識，嚴(yán)嚴(yán)格控制污染染源，加強對對機械設(shè)備的的保養(yǎng)與維修修，以降低噪噪音；對噪音音、廢氣、廢廢液的排放要要合理布局，對對高污染源（如如油漆桶、油油漆刷、帶油油的碎布頭、廢廢舊電池等）要要集中回收，統(tǒng)統(tǒng)一處理，嚴(yán)嚴(yán)禁亂丟濫放放；對揚塵、起起灰應(yīng)采取灑灑水降塵等措措施。6.26作業(yè)的的安全危害因因素辯識和控控制（見附錄錄1）7、附錄7.1附錄11：施工危險險因素和環(huán)境境因素辯識及及控制對策表表7.2附錄22：基礎(chǔ)土方方開挖圖7.3附錄33：模板加固固示意圖附錄1施工危險因素和和環(huán)境因素辯辯識及控制對對策表序號危險點和環(huán)境因因素描述擬采用風(fēng)險控制制技術(shù)措施實施負責(zé)人確認簽證人1一、場地和環(huán)境境因素1.在施工現(xiàn)場場照明不足安裝合格照明燈燈具并能投入入使用2.運輸?shù)缆凡徊粫惩ā⒉粓詧詫嵾\輸前先平整道道路，夯實路路基，局部加加鋼板或腳手手板過渡3.在施工現(xiàn)場場使用電、火火焊，周圍存存在火災(zāi)隱患患作業(yè)前辦理明火火作業(yè)票，并并采取有效防防護措施，并并設(shè)專人監(jiān)護護4.電焊機露天天擺放露天擺放的電焊焊機放在干燥燥場所，有棚棚遮蔽或使用用電焊機專用用箱5.腳手架不合合格，墜落傷傷人腳手架驗收合格格，掛牌后，方方可施工6.施工中廢棄棄物不集中回回收，造成污污染施工中廢棄物集集中回收，不不得亂扔亂拋拋，具有有毒毒有害的應(yīng)采采取防污染措措施，并集中中回收到物質(zhì)質(zhì)