福建框架核心筒結(jié)構(gòu)辦公大樓工程地下室工程施工方案附圖較多

總部大廈地下室施工組織織設(shè)計(jì)編號(hào)：受控號(hào)：編制：審核：審批：第五項(xiàng)目部編制日期:20014年8月目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc399400457"第一章編制依據(jù)據(jù)及編制目的的②、作業(yè)區(qū)施工工用電總?cè)萘苛浚≒）P=1.05（K1∑P1/COSφ+K2∑P2+K3∑P3+K4∑P4）P—供電設(shè)備總總需要容量（KVA）P1—電動(dòng)機(jī)額額定功率（KW）P2—電焊機(jī)額額定容量（KW）P3—室內(nèi)照明明額定容量（KW）P4—室外照明明額定容量（KW）COSφ電動(dòng)機(jī)機(jī)平均功率因因素K1K2K3—需要系數(shù)查表COSφ=0.755K11=0.66KK2=0..6K33=0.88K4=1∑P1=3522.3KW∑P2=1550KVA∑P3=100KW∑P4=144KWPA1=1.005×（0.6×3352.3//0.75++0.6×1150+0..8×10++1×14）=413.533KVA建設(shè)單位提供電電源800KVVA能滿足主體體階段施工用用電要求。(1)、主干線線路L1用電量計(jì)算算本線路用電量主主要是2#的塔吊和2#施工電梯鋼鋼筋的用電量量?？偩€路L1施工工機(jī)械用電量量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單臺(tái)功率（KWW）合計(jì)功率（KWW）1塔吊QTZ800145452雙籠電梯SC2001383883插入式振動(dòng)器HZ-5021.534平板振搗器111小計(jì)5∑P1=875鏑燈177小計(jì)5∑P4=76電弧焊機(jī)BX-330350150小計(jì)3∑P3=1500合計(jì)9244由于在本線路的的用電機(jī)具已已達(dá)5臺(tái)，其中電電焊機(jī)為3臺(tái)，則取K1=0.6，K2=0.6，cosφ取0.75。按允許電流選擇擇導(dǎo)線截面，該該線路的工作作電流為：I2線=（K11∑P機(jī)+K3∑P機(jī)+K4∑P機(jī)）/（√3U線×COSη）=（0.7×887+0.88×150++1×7）×10000/(√3×3800×0.755)=380.6AA根據(jù)以上電流量量查表可知，選選用BV電線，截面面為3*1855+2*900mm2，埋地敷設(shè)設(shè)，其允許電電流為410A＞380.66A，可以滿足足要求。（2）、主干線線路L2用電量計(jì)算算本用電線路為鋼鋼筋加工及混混凝土泵的用用電，用電量量見(jiàn)下表：總線路L2施工工機(jī)械用電量量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單臺(tái)功率（KWW）合計(jì)功率（KWW）混凝土泵車(chē)19090高壓水泵21530空壓機(jī)17.57.5小計(jì)4∑P1=1277.5合計(jì)4127.5配電導(dǎo)線截面選選擇：按允許電流選擇擇導(dǎo)線截面，采采用以下公式式計(jì)算：I3線=（K11∑P機(jī)）/（√3U線×COSη）=（0.7×1127.5）×10000/(√3×3800×0.755)=180.8AA根據(jù)以上電流量量查表可知，選選用BV導(dǎo)線，截面面為3×70+2×35mm2，穿埋地敷敷設(shè)，其允許許電流為280.66A＞180.88A，可以滿足足要求。(3)、主干線線路L3用電量計(jì)算算本線路施工機(jī)械械用電量主要要是1#塔吊和1#施工電梯混混凝土及綜合合辦公區(qū)用電電量。總線路L3施工工機(jī)械用電量量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單臺(tái)功率（KWW）合計(jì)功率（KWW）1塔吊QTZ800145452雙籠電梯SC200138383圓盤(pán)鋸1334臺(tái)鉆22.24.4小計(jì)6∑P1=90..45鏑燈177小計(jì)3∑P4=7合計(jì)997.4按允許電流選擇擇導(dǎo)線截面，該L3線路的的工作電流為：I3線=（K11∑P機(jī)+K4∑P機(jī)）/（√3U線×COSη）=（0.7×990.4+00.8×7）×10000/(√3×3800×0.755)=139.544A根據(jù)該線路敷設(shè)設(shè)距離過(guò)長(zhǎng)，以以上電流量查查表可知，選選用BV電線，截面面為3*1200+2*755mm2，埋地敷設(shè)設(shè)，其允許電電流為305A﹥139.554A，可以滿足足要求。(4)、主干線線路L4用電量計(jì)算算本線路施工機(jī)械械用電量主要要是混凝土泵泵車(chē)及綜合辦辦公區(qū)用電量量總線路L4施工工機(jī)械用電量量統(tǒng)計(jì)表序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單臺(tái)功率（KWW）合計(jì)功率（KWW）1鋼筋切斷機(jī)1332鋼筋調(diào)直機(jī)110103鋼筋彎曲機(jī)1334砂輪切割機(jī)22.24.45打夯機(jī)21.53小計(jì)7∑P1=23..46蒸飯機(jī)12424247生活用電1101010小計(jì)∑=34合計(jì)∑=57.4按允許電流選擇擇導(dǎo)線截面，該L4線路的的工作電流為：I4線=K∑PP機(jī)/（√3U線×COSη）=（0.7×223.4+11.1×344）×10000/(√3×3800×0.755)=108.955A根據(jù)該線路敷設(shè)設(shè)距離過(guò)長(zhǎng)，以以電流量查表表可知，選用用BV電線，截面面為3*1200+2*755mm2，埋地敷設(shè)設(shè)，其允許電電流為305A﹥108.995A，可以滿足足要求。D、線路及設(shè)備備布置平面圖圖詳見(jiàn)施工現(xiàn)場(chǎng)電電力供應(yīng)平面面圖。北北臨時(shí)用電電平面布置圖圖5.5.3現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用用水布置1、基坑開(kāi)挖及及護(hù)壁施工，設(shè)設(shè)置基坑降水水井5口，排水水水泵20臺(tái)。沉砂砂池及市政排排水口4個(gè)。此臨水水系統(tǒng)在工程程施工的整個(gè)個(gè)階段繼續(xù)使使用，且計(jì)劃劃將部分降水水收集至地下下室臨時(shí)蓄水水池作施工用用水。現(xiàn)場(chǎng)臨臨時(shí)用水供應(yīng)應(yīng)為自來(lái)水，建建設(shè)單位提供供管徑50mm，供水量滿滿足不了用水水量的要求。2、沿現(xiàn)有基基坑周?chē)贾弥檬┕す┧h(huán)環(huán)網(wǎng)，選用Φ80PVC管沿基坑（外外墻）周邊明明敷，做消防防和生產(chǎn)用水水。室外消火火栓設(shè)計(jì)流量量按10L/s設(shè)計(jì)。塔樓樓單獨(dú)設(shè)立臨臨時(shí)消防供水水立管于消防防水井，消防防用水來(lái)自于于基坑降水匯匯集到地下室室蓄水池，通通過(guò)加壓泵送送至地面供水水環(huán)管網(wǎng)做塔塔樓樓層用水水及二次加壓壓泵水池補(bǔ)水水。19層以上樓層層用水通過(guò)19層二次加壓壓泵供水。上上、下水池設(shè)設(shè)計(jì)容量為20m3。上、下水水池水位通過(guò)過(guò)電氣聯(lián)接控控制。塔樓每每層設(shè)供水點(diǎn)點(diǎn)一個(gè)，地下下室施工用水水可采用軟管管就近接駁外外圍預(yù)留供水水閥門(mén)。地面面、砼泵機(jī)、鋼鋼筋加工場(chǎng)、沖沖洗槽、衛(wèi)生生間等部位設(shè)設(shè)置供水點(diǎn)，出出入口大門(mén)處處設(shè)高壓水槍槍?zhuān)鹚ü┕┧c(diǎn)設(shè)置滿滿足消防要求求。地面其他他部位適當(dāng)預(yù)預(yù)留部分供水水點(diǎn)。3、基坑內(nèi)及周周邊排水：在在基坑內(nèi)設(shè)5-10處雨水集水水坑，收集雨雨水，通過(guò)移移動(dòng)式潛水泵泵排至基坑降降水沉砂池，沉沉淀后排至市市政管網(wǎng)。在在基坑周邊設(shè)設(shè)置雨水排水水溝，攔截基基坑周邊雨水水、用水流入入基坑內(nèi)。4、施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)設(shè)臨時(shí)廁所一一座，化糞池池一座。污水水通過(guò)化糞池池處理后排至至市政污水管管網(wǎng)。5、施工用水量量計(jì)算1）施工臨時(shí)供供水范圍：砼砼養(yǎng)護(hù)用水，洗洗車(chē)沖洗用水水，衛(wèi)生間沖沖洗用水，零零星砂漿攪拌拌用水，樓層層清洗用水和和砼泵機(jī)沖洗洗用水，室內(nèi)內(nèi)外綠化用水水以及消防用用水等。2）施工臨時(shí)供供水負(fù)荷計(jì)算算:本工程臨時(shí)時(shí)用水包括施施工用水q1（l/s），施工機(jī)機(jī)械用水q2（l/s）、消防用用水量q5（l/s）。（1）施工用水水量q1=K1QQ1N1＝5.39（l/s）式中q1———現(xiàn)場(chǎng)施工用用水量；K1——未預(yù)計(jì)計(jì)的施工用水水系數(shù)（取1.15）；Q1——工程量量(每班計(jì)劃完完成工作量300m33)；N1——施工用用水定額（因因砼為預(yù)拌砼砼，按砼養(yǎng)護(hù)護(hù)和沖洗模板板用水計(jì)算，取300L/s）K2——用水不不均衡系數(shù)（取1.5）。（2）施工機(jī)械械設(shè)備用水量量q2=k1KK2＝＝0.288（l/s）式中q2——機(jī)機(jī)械用水量（L/s）；k1——未預(yù)計(jì)計(jì)施工用水系系數(shù)（取1.15）；Q2——同一種種機(jī)械臺(tái)數(shù)（8臺(tái)）；N2——施工機(jī)機(jī)械臺(tái)班用水水定額（取沖沖洗攪拌機(jī)需需水量600L/臺(tái)）；K2——施工機(jī)機(jī)械用水不均均衡系數(shù)（取取1.5）。（3）消防用水水量（q5）施工占地地面積為180000m2左右，q5＝10L/ss（4）總水量QQ計(jì)算q1+q2==5.39++0.2888=5.6778L/s＜q5＝10L/s，取Q=q55＝10L/ss6、施工消防供供水管網(wǎng)及設(shè)設(shè)備選擇1）供水管管網(wǎng)管徑選擇擇取V＝2m/ss則：D1====0.0800(m)=880mm現(xiàn)場(chǎng)選用供水管管徑為D=80mmm，可滿足計(jì)計(jì)算需要。2）供水泵選擇擇：水泵型號(hào)：655DL24--15×8（共2臺(tái)，其中地地下室1臺(tái)，19層1臺(tái)）水泵流量：Q==24m3//h水泵揚(yáng)程：1220m額定功率：N==15kw7、潛水泵選擇擇水泵型號(hào)：WQQ20-255-4（共20臺(tái)）水泵流量：Q==20m3//h水泵揚(yáng)程：255m額定功率：N==4kw8、管道施工地下室、主體給給水管道為PVC管，主體消消防管鍍鋅鋼鋼管，絲扣連連接。施工場(chǎng)場(chǎng)地周邊接駁駁點(diǎn)出口擬用用塑料或帆布布軟管。5.5.4人力力資源準(zhǔn)備根據(jù)工程特點(diǎn)、工工程結(jié)構(gòu)形式式等情況準(zhǔn)備備地下室施工工階段擬投入入150人左右，最最高人數(shù)達(dá)到到200人左右，所所有施工機(jī)械械、機(jī)具設(shè)備備等均統(tǒng)一調(diào)調(diào)配，現(xiàn)場(chǎng)物物資主要材料料由材料部供供應(yīng)，其它材材料項(xiàng)目部直直接外購(gòu)。資資金供應(yīng)主要要由公司統(tǒng)一一支配，同時(shí)時(shí)根據(jù)本工程程進(jìn)度款的收收繳情況進(jìn)行行平衡調(diào)配。對(duì)對(duì)于解決不了了的由公司進(jìn)進(jìn)行調(diào)配解決決。5.5.5機(jī)械械設(shè)備準(zhǔn)備基坑支護(hù)、樁、土土方開(kāi)挖階段段機(jī)械配置序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量額定功率用途1塔吊TC5610145kw吊運(yùn)2沖孔樁機(jī)ZZ-6A/JJKL61075KW打樁3電焊機(jī)BX3-3000817kw鋼筋焊接4鋼筋切斷機(jī)GQ40-B23.0KW切斷鋼筋5套絲機(jī)GGZL-40025.0KW注漿管接頭制作作6裝載機(jī)N503162KW吊鋼筋籠7注漿泵DZ/T01119-9427.5KW后注漿施工8攪拌樁機(jī)SJB-IIII型2220KW攪拌樁施工9高壓旋噴機(jī)GXP-501120KW高壓噴樁施工10裝載機(jī)XG953Ⅲ2土方開(kāi)挖11挖掘機(jī)6土方開(kāi)挖12自卸汽車(chē)前四后八2055噸土方開(kāi)挖13推土機(jī)2土方開(kāi)挖地下室施工階段段機(jī)械配置序號(hào)名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)）單臺(tái)功率（KWW）功率（KW）1塔吊245902砼輸送泵190903鋼筋切斷機(jī)1334鋼筋調(diào)直機(jī)110105鋼筋彎曲機(jī)1336圓盤(pán)鋸1337電焊機(jī)3501508插入式振搗器61.539平板振搗器21110臺(tái)鉆22.24.411高壓水泵2153012打夯機(jī)21.5313砂輪切割機(jī)22.24.414空壓機(jī)17.57.55.5.6物物資準(zhǔn)備主要材料按照計(jì)計(jì)劃簽訂購(gòu)貨貨合同，按時(shí)時(shí)進(jìn)場(chǎng)；對(duì)于于各種工程上上使用的材料料和設(shè)備，須須由技術(shù)人員員審查技術(shù)性性能后，通知知材料部訂貨貨，其規(guī)格、型型號(hào)、數(shù)量、技技術(shù)指標(biāo)須滿滿足設(shè)計(jì)和規(guī)規(guī)范的要求。5.5.7防防雨、防汛和和消防準(zhǔn)備1.在施工期間間收集天氣預(yù)預(yù)報(bào)情況，取取得市氣象臺(tái)臺(tái)的服務(wù)，以以便安排工作作或采取相應(yīng)應(yīng)的措施。機(jī)機(jī)械設(shè)備要備備齊自身的避避雷裝置，可可直接引入建建筑物本身的的接地。2.準(zhǔn)備好防雨雨措施，防止止?jié)补嗷炷镣習(xí)r突遇大雨雨沖刷混凝土土，雷雨來(lái)到到之前要及時(shí)時(shí)使作業(yè)人員員撤離到安全全區(qū)。注意保保護(hù)好電源設(shè)設(shè)備，并做好好設(shè)備、機(jī)具具的防雨工作作。3.工地現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備1000mm2左右數(shù)量的的雨布，小雨雨時(shí)對(duì)澆灌完完而未初凝的的板面進(jìn)行遮遮蓋，為現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)操作工人備備足雨衣。準(zhǔn)準(zhǔn)備足夠的潛潛水泵，及時(shí)時(shí)排除基坑內(nèi)內(nèi)的積水。4.防火措施按按臨時(shí)消防設(shè)設(shè)計(jì)的布置，設(shè)設(shè)置泡沫滅火火器、沙箱、鐵鐵鏟、消防水水源接口及消消防水桶等消消防設(shè)施和工工具。指定專(zhuān)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，不不得以任何借借口挪作它用用。第六章施工資資源配置計(jì)劃劃6.1勞動(dòng)力需需用量計(jì)劃根據(jù)本工程的工工程量及預(yù)算算情況可知，工工程主要工種種勞動(dòng)力需用用量如下表：：勞動(dòng)力需要量計(jì)計(jì)劃表序號(hào)工種名稱(chēng)需要量計(jì)計(jì)劃2014年度2015年度1鋼筋工30802木工30753砼工15304泥水工20407水暖工558電工559鋪助工20～3030～5010樁工50～80/11合計(jì)175～2155265～28556.2施工工具具需要量計(jì)劃劃本計(jì)劃主要是指指模板、鋼管管、扣件、腳腳手板。施工工具需用量量計(jì)劃表序號(hào)施工工具名稱(chēng)需用量規(guī)格進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1多層膠合板18000m2215mm2木方370m3100*50、100*11003鋼管1900TΦ48*3.554扣件10萬(wàn)個(gè)直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)對(duì)接扣件5腳手板3600m226頂撐72000個(gè)6.3原材料需需要量計(jì)劃本計(jì)劃是指工程程所用鋼筋、商商品混凝土等等主要材料需需要量計(jì)劃，（含含樁基、基坑坑支護(hù)、地下下室結(jié)構(gòu)）具具體見(jiàn)下表：：原材料需要量計(jì)計(jì)劃表序號(hào)材料名稱(chēng)單位數(shù)量1鋼筋t40002商品混凝土M3400006.4測(cè)量裝置置需用量計(jì)劃劃根據(jù)本工程的需需要，配備如如下測(cè)量裝置置。測(cè)量?jī)x器投投入計(jì)劃表序號(hào)計(jì)量器具名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)準(zhǔn)確度測(cè)量范圍數(shù)量1全站儀2+2D，2″″工程測(cè)量12水準(zhǔn)儀DSZ2±3mm/測(cè)回回S3精密水準(zhǔn)測(cè)測(cè)量23塔尺DSLC±0.023mmm/m與S3配套24鋼卷尺50m±10mm工程測(cè)量若干5鋼卷尺5m±1.5mm工程測(cè)量若干6測(cè)繩100m/測(cè)孔深若干施工方案7.1測(cè)量定位位1.校核起始依依據(jù)，建立建建筑物控制網(wǎng)網(wǎng)定位測(cè)量前，由由甲方提供三三個(gè)相互關(guān)聯(lián)聯(lián)的坐標(biāo)控制制點(diǎn)，和兩個(gè)個(gè)高程控制點(diǎn)點(diǎn)，作為場(chǎng)區(qū)區(qū)控制依據(jù)點(diǎn)點(diǎn)。以坐標(biāo)控控制點(diǎn)為起始始點(diǎn)。作二級(jí)級(jí)導(dǎo)線測(cè)量，作作為建筑物平平面控制網(wǎng)。以以高程控制點(diǎn)點(diǎn)為依據(jù)，作作等外附合水水準(zhǔn)測(cè)量，將將高程引測(cè)至至場(chǎng)區(qū)內(nèi)。平面控制網(wǎng)導(dǎo)線線精度不低于于1/100000,高程控制測(cè)測(cè)量閉合差不不大于±30√Lmm（L為附合路線線長(zhǎng)度以km計(jì)）。在測(cè)設(shè)建筑物控控制網(wǎng)時(shí)，首首先要對(duì)起始始依據(jù)進(jìn)行校校核。根據(jù)紅紅線點(diǎn)位及圖圖紙上的建筑筑物角點(diǎn)坐標(biāo)標(biāo)，反算出它它們之間的相相對(duì)關(guān)系，并并進(jìn)行角度、距距離校測(cè)。校校測(cè)允許誤差差：角度為±12〃；距離相相對(duì)精度不低低于為1/150000，對(duì)起始高高程點(diǎn)應(yīng)用附附合水準(zhǔn)測(cè)量量進(jìn)行校核，高高程校測(cè)閉合合差不大于±10mm√n（n為測(cè)站數(shù)）。2.建立建筑物物控制網(wǎng)以導(dǎo)線點(diǎn)為依據(jù)據(jù)，測(cè)設(shè)出距距建筑物外邊邊7米的矩形平平面控制網(wǎng)。建建筑物平面控控制網(wǎng)點(diǎn)必須須妥善保護(hù)。3.主軸線的選選擇該工程的結(jié)構(gòu)主主體分為裙房房和主樓兩部部分，裙房為為6層，主樓為36層，中間留留有后澆帶。因因此，定主軸軸線時(shí)，按流流水段的劃分分將該工程分分三部分進(jìn)行行主軸線的控控制。選擇3軸、5軸、6軸、11軸、12軸、14軸作為X方向的主軸軸線；E軸、G軸、K軸作為Y方向的主軸軸線。4.主軸線的測(cè)測(cè)設(shè)根據(jù)圖紙尺寸架架設(shè)經(jīng)緯儀，在X方向上量測(cè)出3軸、5軸、6軸、11軸、12軸、14軸樁點(diǎn)，并量測(cè)出E軸、G軸、K軸樁點(diǎn)。測(cè)設(shè)完的主軸線樁及引樁應(yīng)用圍欄妥善保護(hù)，長(zhǎng)期保存。5.高程控制利用高程點(diǎn)進(jìn)行行附合測(cè)法在在場(chǎng)區(qū)內(nèi)布設(shè)設(shè)不少于八個(gè)個(gè)點(diǎn)的水準(zhǔn)路路線abcdeefgh，這些水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)作為結(jié)構(gòu)構(gòu)施工高程傳傳遞的依據(jù)。6.±0.0000米以下及基基礎(chǔ)施工測(cè)量量該工程的基礎(chǔ)底底標(biāo)高為-16.000米。標(biāo)高傳傳遞采用鋼尺尺配合水準(zhǔn)儀儀進(jìn)行，并控控制挖土深度度。挖土深度度要嚴(yán)格控制制，不能超挖挖。在基礎(chǔ)施施工時(shí)，為監(jiān)監(jiān)測(cè)邊坡變形形，在邊坡上上埋設(shè)標(biāo)高監(jiān)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，每15米埋設(shè)一個(gè)個(gè)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)測(cè)邊坡的情況況。清槽后，用用經(jīng)緯儀將3、14、E、K四條軸線投投測(cè)到基坑內(nèi)內(nèi)，并進(jìn)行校校核，校核合合格后，以此此放出墊層邊邊界線。按設(shè)設(shè)計(jì)要求，抄抄測(cè)出墊層標(biāo)標(biāo)高，并釘小小木樁。在墊墊層砼施工時(shí)時(shí)，拉線控制制墊層厚度。地下部分的軸線線投測(cè)，采用用經(jīng)緯儀挑直直線法進(jìn)行外外控投測(cè)。墊墊層施工完后后，將主軸線線投測(cè)到墊層層上。先在墊墊層上對(duì)投測(cè)測(cè)的主軸線進(jìn)進(jìn)行閉合校核核，精度不低低于1/80000,測(cè)角限差為±12〃。校核合合格后，再進(jìn)進(jìn)行其它軸線線的測(cè)設(shè)。并并彈出墻、柱柱邊界線。施施測(cè)時(shí)，要嚴(yán)嚴(yán)格校核圖紙紙尺寸、投測(cè)測(cè)的軸線尺寸寸，以確保投投測(cè)軸線無(wú)誤誤。地下部分分結(jié)構(gòu)施工的的高程傳遞，用用鋼尺傳遞和和樓梯間水準(zhǔn)準(zhǔn)儀觀測(cè)互相相進(jìn)行，互為為校核。7.放線質(zhì)量檢檢查工作每次放線前，均均應(yīng)仔細(xì)看圖圖，弄清楚各各個(gè)軸線之見(jiàn)見(jiàn)的關(guān)系。放放線時(shí)要有工工長(zhǎng)配合并檢檢查工作。放放線后，質(zhì)檢檢人員要及時(shí)時(shí)對(duì)所放的軸軸線進(jìn)行檢查查。重要部位位要報(bào)請(qǐng)監(jiān)理理進(jìn)行驗(yàn)線，合合格后方可施施工。8.所有驗(yàn)線工工作均要有檢檢查記錄。對(duì)驗(yàn)線成果與放放線成果之間間的誤差處理理應(yīng)符合《建建筑工程施工工測(cè)量規(guī)程》的的規(guī)定：(1).當(dāng)驗(yàn)線線成果與放線線成果之差小小于1/√2倍的限差時(shí)時(shí)，放線成果果可評(píng)為優(yōu)良良；(2).當(dāng)驗(yàn)線線成果與放線線成果之差略略小于或等于于√2限差時(shí)，對(duì)對(duì)放線工作評(píng)評(píng)為合格（可可不必改正放放線成果或取取兩者的平均均值）；(3).當(dāng)驗(yàn)線線成果與放線線成果之差超超過(guò)√2限差時(shí)，原原則上不予驗(yàn)驗(yàn)收，尤其是是重要部位，若若次要部位可可令其局部返返工。9.精度要求軸線豎向投測(cè)精精度不低于1/100000。平面放線線量距精度不不低于1/80000，標(biāo)高傳遞遞精度主樓、裙裙房分別不超超過(guò)±15mm、±10mm。10.儀器選用用該工程測(cè)量選用用全站儀一臺(tái)臺(tái)，經(jīng)緯儀兩兩臺(tái)，水準(zhǔn)儀儀兩臺(tái)，50m鋼卷尺兩把把。激光鉛直直儀一臺(tái)。11.測(cè)量工作作的組織與管管理施工測(cè)量管理工工作由項(xiàng)目部部工程師負(fù)責(zé)責(zé)，測(cè)量技術(shù)術(shù)員負(fù)責(zé)具體體實(shí)施，由測(cè)測(cè)量班進(jìn)行操操作。每次放放完線后，由由質(zhì)檢人員進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)線。各各級(jí)人員均要要遵守各自的的崗位責(zé)任制制，互相監(jiān)督督。測(cè)量工作作按照《建筑筑工程施工測(cè)測(cè)量規(guī)程》進(jìn)進(jìn)行操作。7.2基坑支支護(hù)、棧橋施施工7.2.1、臨時(shí)水平支支撐系統(tǒng)――鋼筋混凝土土內(nèi)支撐概況況本基坑內(nèi)的水平平支撐體系采采用鋼筋混凝凝土三角形對(duì)對(duì)撐結(jié)合局部部角撐的形式式，東北、西西北角部為角角撐，南部為為一字對(duì)撐形形式，內(nèi)部共共設(shè)置二道鋼鋼筋混凝土水水平支撐系統(tǒng)統(tǒng)，使中心區(qū)區(qū)域形成較大大的空間，便便于土方開(kāi)挖挖施工，且利利于避開(kāi)主要要的豎向結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件。根據(jù)據(jù)受力以及變變形控制要求求，周邊圍護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)頂部設(shè)設(shè)置鋼筋混凝凝土壓頂冠梁梁，排樁中部部加設(shè)大直徑徑預(yù)應(yīng)力錨索索?；訃o(hù)護(hù)支撐構(gòu)件混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)為C30。第一道內(nèi)支撐截截面表項(xiàng)目支撐標(biāo)高冠梁支撐梁L1支撐梁L2支撐梁L3第一道支撐3.6001400×10000800×8000800×10000600×6000第二道內(nèi)支撐截截面表項(xiàng)目支撐標(biāo)高腰梁支撐梁L1支撐梁L2支撐梁L3第二道支撐-2.601200×10000800×8000800×10000600×60007.2.2基基坑支護(hù)基坑的邊坡圍護(hù)護(hù)由排樁（沖沖擊鉆孔樁）、錨錨索、錨管、噴噴錨、止水、冠冠梁、腰梁、水水平支撐梁、板板帶等組成。周周邊無(wú)存放土土方的場(chǎng)地，土土方開(kāi)挖后及及時(shí)外運(yùn)棄土土和存土場(chǎng)（用用于回填）。組組成示意如下下圖。錨管錨索邊坡冠梁腰梁錨索腰梁146根192根400m2287m287m287m7.2.3、基基坑支護(hù)施工工與土方開(kāi)挖挖配合基坑開(kāi)挖施工必必須嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行行。1、施工程序施工前，先查清清周邊地下管管線的分布、埋埋置深度。先進(jìn)行地表排水水明溝→分層段土方方開(kāi)挖→施工錨管、噴噴錨、冠梁、擋擋土墻→第一道水平平支撐→分層段土方方開(kāi)挖→錨索→腰梁→第二道水平平支撐→分層段土方方開(kāi)挖→地下室底板板底標(biāo)高→設(shè)坑底集中中排水→挖地槽至承承臺(tái)及地梁底底標(biāo)高→墊層→施工基礎(chǔ)梁梁板→做地下室柱柱及砼墻壁→分層回填夯夯實(shí)→向上作業(yè)。2、挖土具體要要求如下：（1）基坑開(kāi)挖挖前先進(jìn)行場(chǎng)場(chǎng)地內(nèi)清理，保保證坑邊荷載載小于設(shè)計(jì)值值，場(chǎng)地清理理結(jié)束后可在在坑內(nèi)挖若干干集水坑，用用泵抽水以降降低坑內(nèi)水位位；同時(shí)施工工坑邊排水溝溝及集水井，按按設(shè)計(jì)要求挖挖基坑內(nèi)靠外外側(cè)土體。（2）分段（長(zhǎng)長(zhǎng)約30m），分層先先開(kāi)挖坑邊土土方并施工錨錨管邊坡及擋擋土墻，先把把土挖到坑邊邊，然后分層層階梯式開(kāi)挖挖坑內(nèi)土體至至設(shè)計(jì)標(biāo)高，及及時(shí)做好坑邊邊機(jī)械設(shè)備行行走墊層，邊邊挖邊設(shè)機(jī)械械設(shè)備行走墊墊層。（3）用機(jī)械挖挖土?xí)r必須注注意，挖土深深度嚴(yán)禁超過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)要求深深度，不得損損壞圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)。（4）基坑內(nèi)挖挖出的土方及及時(shí)外運(yùn)，基基坑四周6m范圍內(nèi)不得得堆載，否則則會(huì)使維護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)變形過(guò)大大，危及基坑坑安全。（5）基坑挖土土施工應(yīng)做到到“五邊”，即：邊挖挖、邊鑿、邊邊鋪、邊澆、邊邊砌的施工方方法，保證基基坑土體不長(zhǎng)長(zhǎng)期暴露，確確?；臃€(wěn)定定。7.2.4、圍圍護(hù)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)測(cè)（1）、進(jìn)行周周?chē)芫€、地地面的變形監(jiān)監(jiān)測(cè)，并派專(zhuān)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)巡視視。（2）、基坑圍圍護(hù)變形報(bào)警警值：按本市市大量經(jīng)驗(yàn)；；警戒值：地地面沉降警戒戒值為30mm或連續(xù)3天日速大于5mm/d；水管沉降降警戒值為30mm或連續(xù)3天日速大于3mm/d；電纜管沉沉降警戒值為為30mm或連續(xù)3天日速大于3mm/d；（3）、支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)監(jiān)測(cè)單位位（建設(shè)單位位）應(yīng)根據(jù)基基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)監(jiān)測(cè)要求及及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情情況，制定詳詳細(xì)的基坑監(jiān)監(jiān)測(cè)方案，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)報(bào)給各有關(guān)單單位；并負(fù)責(zé)責(zé)施工期間埋埋設(shè)檢測(cè)設(shè)施施。7.2.5、錨錨管施工1、錨管必須與與面層有效連連接，設(shè)置加加強(qiáng)鋼筋等構(gòu)構(gòu)造措施，加加強(qiáng)鋼筋與錨錨管剛性連接接；2、當(dāng)?shù)叵率宜桓哂诨涌拥酌鏁r(shí)，采采取降水或截截水措施，錨錨管墻頂采取取砂漿和混凝凝土護(hù)面，坡坡頂和坡腳設(shè)設(shè)排水措施，坡坡面設(shè)置泄水水孔；3、上層錨管注注漿體及噴射射混凝土面層層達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的70%后方可開(kāi)挖挖下層土方及及下層錨管施施工。4、基坑開(kāi)挖和和錨管邊坡、擋擋土墻施工應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求求自上而下分分段分層進(jìn)行行。在機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖后，應(yīng)鋪鋪以人工修整整坡面，坡面面平整度的允允許偏差宜為為±20mm，在坡面噴噴射混凝土支支護(hù)前，應(yīng)清清除坡面虛土土。5、錨管施工順順序及施工要要求錨管采用直徑448壁厚3mm鋼管（材質(zhì)Q235鋼），注漿漿體直徑不小小于110。按設(shè)計(jì)要要求開(kāi)挖工作作面，坑壁邊邊坡并清除邊邊坡虛土。噴射第一層混凝凝土（即初噴噴），厚度不不宜小于40mm..打管，安設(shè)錨管管，采用擊入入式。綁扎￠6.5@@250×2250鋼筋網(wǎng)。設(shè)置邊坡的排水水系統(tǒng)（即埋埋設(shè)泄水管）。噴射第二層混凝凝土（即復(fù)噴噴），復(fù)噴后后混凝土終凝凝2小時(shí)后應(yīng)噴噴水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜根根據(jù)氣溫確定定，一般約為為7天。注漿，注漿壓力力為0.4～0.6mppa6、錨管注漿材材料應(yīng)符合下下列規(guī)定：水泥漿﹑水泥砂砂漿應(yīng)拌合均均勻，隨拌隨隨用，一次拌拌合的水泥漿漿﹑水泥砂漿應(yīng)應(yīng)在初凝前用用完。7、注漿作業(yè)應(yīng)應(yīng)符合以下規(guī)規(guī)定：（1）注漿前應(yīng)應(yīng)將孔內(nèi)殘留留或松動(dòng)的雜雜土清除干凈凈；注漿開(kāi)始始或中途停止止超過(guò)30min時(shí)，應(yīng)用水水或稀水泥漿漿潤(rùn)滑注漿泵泵及其管路；；（2）注漿時(shí)，注注漿管應(yīng)插至至距孔底250～500mm處，孔口部部位宜設(shè)置止止?jié){塞及排氣氣管；8、認(rèn)真討論支支護(hù)技術(shù)方案案，做好向施施工人員技術(shù)術(shù)交底工作，使使大家明確施施工工藝，技技術(shù)要領(lǐng)和質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。9、對(duì)錨管的安安裝、注漿、噴噴砼、焊結(jié)等等關(guān)鍵工序?qū)崒?shí)行工程技術(shù)術(shù)人員跟班作作業(yè)，確保質(zhì)質(zhì)量符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。10、實(shí)行全面面質(zhì)量管理，對(duì)對(duì)每一道工序序嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)關(guān)7.2.6、大大直徑錨索施施工大直徑預(yù)應(yīng)力錨錨索錨體由高高壓旋噴水泥泥土樁體和錨錨索組陳，錨錨索應(yīng)通過(guò)可可拆卸的鉆頭頭裝配到鉆桿桿的前端，一一邊通過(guò)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)上述鉆桿，在在土體中進(jìn)行行鉆孔，一邊邊將錨索鉆頭頭帶入土體，直直至設(shè)計(jì)深度度，將上述鉆鉆桿前段與鉆鉆頭拆開(kāi)，通通過(guò)鉆桿的中中空通道，向向孔壁高壓旋旋噴注漿，形形成從底到上上φ500~φ550水泥上串葫葫蘆狀錨固體體。1、鉆頭裝置及及成樁原理鉆頭裝置由鉆桿桿、錨定鋼板板、擠壓鋼套套、可重復(fù)使使用鉆頭、四四根鋼絞線組組成，其特征征在于：四根根鋼絞線穿過(guò)過(guò)錨定鋼板后后用擠壓鋼套套鎖定；可重重復(fù)使用鉆頭頭前端頭連接接成一鉆點(diǎn)，可可重復(fù)使用鉆鉆頭的后端穿穿過(guò)錨定鋼板板與鉆桿前端端通過(guò)絲扣連連成一整體或或焊接成一整整體。在成孔孔前將鉆頭穿穿過(guò)錨定鋼板板與鉆桿形成成一整體，在在高壓注漿機(jī)機(jī)的推力下，帶帶動(dòng)做頭成孔孔，錨索也隨隨著鉆桿一同同進(jìn)入土層，達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)深度度后，鉆桿自自動(dòng)與錨定鋼鋼板脫離，邊邊噴漿邊退桿桿，一次成型型。附圖：（2）、施工要要求錨體為高壓旋噴噴注漿形成的的高壓旋噴樁樁。高壓旋噴樁采用用42.5R級(jí)普通硅酸酸鹽水泥，每每延米水泥用用量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)基本實(shí)驗(yàn)確確定。水泥漿漿液水灰比為為1.5。樁體施工過(guò)程為為旋噴鉆孔——噴漿旋噴提提鉆——完成。成樁旋噴注漿壓壓力為25～30Mpa，注漿壓力力值可根據(jù)地地層條件略有有調(diào)整。樁錨樁體強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1Mpa后可進(jìn)行張張拉鎖定，用用千斤頂配合合OVM系列錨具鎖鎖定于腰梁上上。樁錨樁體強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1Mpa后可進(jìn)行樁樁錨試驗(yàn)，樁樁錨基本試驗(yàn)驗(yàn)及驗(yàn)收試驗(yàn)驗(yàn)方法參見(jiàn)《JGJ-1120-20012》（3）施工要點(diǎn)點(diǎn)錨體采用二次復(fù)復(fù)噴，擴(kuò)大頭頭采用四次復(fù)復(fù)噴。鉆孔前，根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)要求定出出孔位，并做做好標(biāo)記。鉆孔水平及垂直直方向孔距允允許偏差為±50mm，角度允許許偏差3度。桿體材料制作前前應(yīng)清除表面面油污及銹膜膜，鋼絞線嚴(yán)嚴(yán)禁有接頭，嚴(yán)嚴(yán)禁使用焊槍槍斷料。加筋水泥土錨體體的施工應(yīng)采采用鉆進(jìn)、攪攪拌、旋噴、插插筋一次性完完成。雜填土中樁錨噴噴射壓力為5~8Mppa，淤泥等粘粘土中噴射壓壓力15~200Mpa，鉆桿退至至孔口3m范圍內(nèi)應(yīng)減減壓至5Mpa一下。張拉與鎖定，硂硂面層及注漿漿體強(qiáng)度達(dá)到到15Mpa后方可進(jìn)行行張拉。正式式張拉之前對(duì)對(duì)錨索進(jìn)行預(yù)預(yù)張拉可取30~800KN。錨索張拉至NUU，持荷15分鐘后卸荷荷至鎖定荷載載（tp）進(jìn)行鎖定定。9）鎖定后如發(fā)發(fā)現(xiàn)明顯預(yù)應(yīng)應(yīng)力損失應(yīng)進(jìn)進(jìn)行補(bǔ)償張拉拉。7.2.7、成成品保護(hù)1、在進(jìn)行噴射射混凝土施工工中，必須對(duì)對(duì)基坑邊安全全護(hù)欄、水、電電管線進(jìn)行遮遮擋，以防污污染。2、造孔施工中中如發(fā)現(xiàn)硬物物以及管線等等異常情況必必須及時(shí)上報(bào)報(bào)現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)，以以免造成安全全質(zhì)量問(wèn)題。3、對(duì)錨索的端端頭進(jìn)行有效效保護(hù)，防止止機(jī)械碰撞和和損傷。注漿漿后7d內(nèi)嚴(yán)禁挪移移和抽動(dòng)。4、必須派專(zhuān)人人對(duì)開(kāi)挖的邊邊坡進(jìn)行修整整，修坡的土土方，不得緊緊靠基坑外側(cè)側(cè)堆放，以免免地面超荷引引起土體位移移、支撐破壞壞，要嚴(yán)格按按照組織設(shè)計(jì)計(jì)堆放運(yùn)至我我方指定地點(diǎn)點(diǎn)。7.2.8、施施工棧橋概況況本工程基坑周邊邊緊鄰紅線位位置，為保證證場(chǎng)內(nèi)的運(yùn)輸輸。根據(jù)施工工中所需要采采用的挖土機(jī)機(jī)和運(yùn)土車(chē)輛輛荷載作為施施工棧橋使用用荷載要求，在西南角增設(shè)混凝土棧橋設(shè)計(jì)（棧橋設(shè)計(jì)由基坑支護(hù)設(shè)計(jì)單位協(xié)作完成）。擬施工棧橋剖面面、平面示意意圖棧橋平面示意圖圖7.3沖擊擊鉆孔樁施工工1）沖孔機(jī)就位位時(shí)，沖擊鉆鉆應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒筒中心，要求求偏差不大于于±20mm。開(kāi)始時(shí)采采用低錘密擊擊，錘高0.4～0.6m，并及時(shí)加加塊石與粘土土泥漿護(hù)壁，使使孔壁擠壓密密實(shí)，直至孔孔深達(dá)護(hù)筒下下3～4m后，才加快快速度，加大大沖程。2）正常連續(xù)沖沖擊時(shí)，沖擊擊行程一般為為0.78～1.5m，沖擊頻率率為40～48次/min為宜。造孔孔時(shí)要及時(shí)將將孔內(nèi)殘?jiān)排懦鐾猓悦饷饪變?nèi)殘?jiān)?，出現(xiàn)埋埋鉆現(xiàn)象。3）在鉆進(jìn)過(guò)程程中每1～2m要檢查一次次成孔的垂直直度情況。如如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)應(yīng)立即停止鉆鉆進(jìn)，采取措措施進(jìn)行糾偏偏。對(duì)于變層層處和易于發(fā)發(fā)生偏斜的部部位，應(yīng)采用用低錘輕擊、間間斷沖擊的辦辦法穿過(guò)，以以保持孔形良良好。4）在沖擊鉆進(jìn)進(jìn)階段應(yīng)注意意始終保持孔孔內(nèi)水位高地地護(hù)筒底口0.5m以上，以免免水位升降波波動(dòng)造成對(duì)護(hù)護(hù)筒底口處的的沖刷，同時(shí)時(shí)孔內(nèi)水位高高度應(yīng)大于地地下水位1m以上。5）終孔驗(yàn)收時(shí)時(shí)，應(yīng)通知監(jiān)監(jiān)理、地勘等等單位取樣確確定，符合設(shè)設(shè)計(jì)及地質(zhì)報(bào)報(bào)告要求并做做好相關(guān)記錄錄后，才能進(jìn)進(jìn)行下一道工工序施工。6）清孔后應(yīng)立立即放入鋼筋筋籠，并固定定在孔口鋼護(hù)護(hù)筒上，使其其在澆筑混凝凝土過(guò)程中不不向上浮起，也也不下沉。鋼鋼筋籠下完并并檢查無(wú)誤后后應(yīng)立即澆筑筑混凝土，間間隔時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)4小時(shí)，以防防泥漿沉淀和和坍孔。7)沖孔樁施工工過(guò)程中應(yīng)做做好施工記錄錄表，對(duì)每一一道工序必須須有詳細(xì)的過(guò)過(guò)程及時(shí)間記記錄，以備檢檢查驗(yàn)收使用用。7.4土方開(kāi)挖挖、外運(yùn)、回回填7.4.1第一一階段土方開(kāi)開(kāi)挖7.4.1.11土方開(kāi)挖概概況由于本項(xiàng)目工程程樁較長(zhǎng)，部部分樁深度達(dá)達(dá)到90多米，須穿穿透30多米厚的碎碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化化巖【9（2）】層，成成孔周期長(zhǎng)，為為節(jié)約工期，長(zhǎng)長(zhǎng)樁施工期間間擬對(duì)周邊10米寬范圍內(nèi)內(nèi)土方先行開(kāi)開(kāi)挖，便于護(hù)護(hù)坡工程施工工和第一道內(nèi)內(nèi)支撐施工。長(zhǎng)長(zhǎng)樁所在位置E-33區(qū)和E-2區(qū)，與周邊邊土方開(kāi)挖不不產(chǎn)生矛盾。將將豎向土方開(kāi)開(kāi)挖分為三大大階段，三個(gè)個(gè)主要階段的的土方開(kāi)挖內(nèi)內(nèi)分層按照施施工區(qū)域，進(jìn)進(jìn)行區(qū)塊開(kāi)挖挖。如圖示。土方開(kāi)挖階段示示意圖第一階段土方方開(kāi)挖示意圖圖土方開(kāi)挖由專(zhuān)人人指揮，采用用分層，分區(qū)區(qū)對(duì)稱(chēng)開(kāi)挖，每每層土方開(kāi)挖挖深度不超過(guò)過(guò)1m。機(jī)械開(kāi)挖挖邊坡的坡度度不陡于1：2，當(dāng)護(hù)坡工工作面出露后后立即進(jìn)行護(hù)護(hù)坡施工，以以防下雨或局局部邊坡坍塌塌，整個(gè)土方方開(kāi)挖過(guò)程嚴(yán)嚴(yán)格遵循“分層開(kāi)挖、嚴(yán)嚴(yán)禁超挖”及“大基坑小開(kāi)開(kāi)挖”原則。邊角角及靠近構(gòu)筑筑物、降水進(jìn)進(jìn)等設(shè)施時(shí)用用人工開(kāi)挖，再再集中由機(jī)械械清理。開(kāi)挖挖臨近基坑底底30cm時(shí)以下土方方改人工修理理至底標(biāo)高，嚴(yán)嚴(yán)禁擾動(dòng)基坑坑底土層。該該階段應(yīng)安排排專(zhuān)職測(cè)量員員用水準(zhǔn)儀觀觀測(cè)，在觀測(cè)測(cè)儀監(jiān)視下修修整，每隔4-6m設(shè)置一個(gè)標(biāo)標(biāo)高控制點(diǎn)，縱縱橫向組成標(biāo)標(biāo)高控制網(wǎng)，以以準(zhǔn)確控制基基坑底的標(biāo)高高。雨季施工和淤泥泥層剝離后開(kāi)開(kāi)挖時(shí)，基坑坑作業(yè)面墊鋼鋼板，鋼板為為40mm厚度以上，并并應(yīng)按照規(guī)劃劃分區(qū)開(kāi)挖，并并在基坑側(cè)圍圍挖排水溝將將雨水引入集集水坑及時(shí)抽抽排出坑，同同時(shí)加密基坑坑變形觀測(cè)，變變形異常應(yīng)排排查原因，立立即處理危險(xiǎn)險(xiǎn)源。1）土方開(kāi)挖挖的人力配置置現(xiàn)場(chǎng)主管1名現(xiàn)場(chǎng)管理6名安全員2名挖機(jī)手6名推土機(jī)操作員2名運(yùn)輸駕駛員40名2）土方開(kāi)挖挖機(jī)械配備335挖掘機(jī)2臺(tái)215挖掘機(jī)1小型挖掘機(jī)3臺(tái)推土機(jī)2臺(tái)自卸汽車(chē)20臺(tái)3）土方開(kāi)挖第一段段在周邊10m寬范圍內(nèi)分分層開(kāi)挖至3.6m（黃海高程程）處。此段段須放坡到紅紅線外1米以上，路路邊管線在斜斜坡上方，全全部暴露，因因此要采用托托換技術(shù)加以以保護(hù)。根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況以以2米為間距跳跳挖，支托后后再挖剩余部部分并及時(shí)支支托。噴錨達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后繼續(xù)開(kāi)挖挖至（3.6-00.8）m處，其中冠冠梁位置鑿?fù)晖曛ёo(hù)樁頂部部至（3.6-11.0）m處，停止開(kāi)開(kāi)挖進(jìn)行第一一道支撐的冠冠梁施工，然然后在冠梁上上澆筑擋土墻墻，擋土墻砼砼強(qiáng)度達(dá)到要要求后進(jìn)行墻墻后回填土，做做好管線的永永久性保護(hù)。工工程樁完成后后，土方全面面開(kāi)挖到第一一道支撐底面面，接著完成成第一道支撐撐梁的施工。4）土方開(kāi)挖挖注意事項(xiàng)（1）土方開(kāi)挖挖采用機(jī)械開(kāi)開(kāi)挖與人工修修邊結(jié)合施工工，由專(zhuān)業(yè)施施工隊(duì)伍完成成，為保證機(jī)機(jī)械挖土?xí)r不不損壞工程樁樁基，現(xiàn)場(chǎng)必必須安排管理理人員旁站監(jiān)監(jiān)督并有足夠夠的照明，保保證機(jī)械挖土土操作不碰撞撞樁身，臨時(shí)時(shí)邊坡的坡度度符合要求，防防止土體側(cè)壓壓力破壞支護(hù)護(hù)工程樁。（2）基坑支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)施工前前，先將整個(gè)個(gè)場(chǎng)地進(jìn)行平平整，做好地地面排水設(shè)施施的施工，基基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)施工完成后后，開(kāi)始大面面積土方工程程施工，土方方開(kāi)挖期間，應(yīng)應(yīng)做好基坑支支護(hù)和降水排排水工作，及及時(shí)進(jìn)行人工工修邊、墊層層和磚胎膜施施工，防止土土方坍塌。（3）挖土過(guò)程程中測(cè)量人員員跟班作業(yè)，確確保不超挖、不不少挖，機(jī)械械開(kāi)挖應(yīng)余留留約30cm厚采用人工工開(kāi)挖和修整整。開(kāi)挖前，應(yīng)應(yīng)對(duì)挖機(jī)人員員進(jìn)行技術(shù)交交底，并做好好標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)，挖土施工工作業(yè)過(guò)程中中，須安排專(zhuān)專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，防防止超挖土方方。（4）開(kāi)挖的土土方，盡量不不在基坑內(nèi)堆堆土，挖出土土方及時(shí)運(yùn)出出基坑，以利利下步土方開(kāi)開(kāi)挖、外運(yùn)施施工，確保施施工現(xiàn)場(chǎng)有次次序地作業(yè)。（5）開(kāi)挖過(guò)程程中做好每層層臨時(shí)排水工工作，及時(shí)排排出坑內(nèi)積水水和雨水，確確?？拥自镣翆拥膹?qiáng)度和和團(tuán)泥結(jié)構(gòu)的的完整性不被被破壞。（6）基坑土方方開(kāi)挖中，做做好觀查記錄錄，發(fā)現(xiàn)地質(zhì)質(zhì)變化與設(shè)計(jì)計(jì)資料不符合合時(shí)，及時(shí)通通報(bào)監(jiān)理工程程師、設(shè)計(jì)人人員，協(xié)商調(diào)調(diào)整施工方法法。（7）土方施工工期間及至土土方回填前，必必須堅(jiān)持做好好基坑支護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)和場(chǎng)地地地基變形的觀觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)問(wèn)題及時(shí)進(jìn)行行處理，防止止地基變形對(duì)對(duì)建筑物結(jié)構(gòu)構(gòu)產(chǎn)生不利Φ影響。（8）基坑開(kāi)挖挖過(guò)程中，工工程樁的鑿除除工作與挖土土同時(shí)進(jìn)行。鑿鑿樁應(yīng)分段進(jìn)進(jìn)行，上部可可采用風(fēng)鎬進(jìn)進(jìn)行施工，頂頂部應(yīng)預(yù)留50cm內(nèi)范圍土由由人工手錘鑿鑿除。挖機(jī)在在坑內(nèi)行走，應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)路基板板，嚴(yán)禁在樁樁上直接行走走。7.4.2第二二階段土方開(kāi)開(kāi)挖棧橋棧橋第二段土方開(kāi)挖挖的平面布置置如圖。為提提高挖土效率率設(shè)三個(gè)進(jìn)出出口，靠近支支撐的部位支支撐梁上方保保證有1米厚覆土，梁梁下不許懸空空。開(kāi)挖順序序是先E區(qū)，棧橋所所在的C區(qū)也同時(shí)開(kāi)開(kāi)挖，然后向向A，B，D區(qū)推進(jìn)，這這三個(gè)區(qū)的土土都先倒到中中間，再裝車(chē)車(chē)外運(yùn)?？觾?nèi)內(nèi)臨時(shí)道路以以磚渣填底，上上覆鐵板形成成。二階段土方開(kāi)挖挖必須在第一一道內(nèi)支撐達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后才能開(kāi)始始，與一階段段開(kāi)挖一樣分分層開(kāi)挖，每每層深度不大大于1m。在靠近支支撐結(jié)構(gòu)的部部位用小型挖挖機(jī)或人工開(kāi)開(kāi)挖和修整。同同時(shí)應(yīng)密切關(guān)關(guān)注支護(hù)壁的的防水和支護(hù)護(hù)結(jié)構(gòu)的變形形情況，如有有漏水應(yīng)及時(shí)時(shí)封堵，嚴(yán)防防壁外土體流流失。該階段段監(jiān)測(cè)系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)增加監(jiān)測(cè)密密度并及時(shí)反反饋，指導(dǎo)施施工。在與特步總部大大樓交界處設(shè)設(shè)置的棧橋，開(kāi)開(kāi)挖必須與特特步基坑同步步，避免產(chǎn)生生新的土坡，造造成土體失穩(wěn)穩(wěn)。C區(qū)土方開(kāi)挖順順序由南向北北，遇到支撐撐梁位置采用用小型機(jī)械從從下方掏土，分分層開(kāi)挖到足足夠深度，車(chē)車(chē)輛才能從支支撐梁下方通通過(guò)，減小倒倒土距離，加加快施工進(jìn)度度。7.4.3第第三階段土方方開(kāi)挖（若采用升降井井方案，另行行布置）在第二道內(nèi)支撐撐的砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)要求求后開(kāi)始第三三段土方開(kāi)挖挖。按照土方方開(kāi)挖原則分分層分段進(jìn)行行開(kāi)挖，從深深層土方出土土口運(yùn)出。凡凡遇到構(gòu)筑物物或邊際位置置改小型機(jī)械械和人工作業(yè)業(yè)。進(jìn)入該階段除加加密基坑監(jiān)測(cè)測(cè)外，還應(yīng)不不間斷地進(jìn)行行人工巡查，漏漏水的立即封封堵，支撐結(jié)結(jié)構(gòu)變形的查查找原因，必必要時(shí)立即處處理，保障基基坑安全。土方開(kāi)挖順序同同第二段開(kāi)挖挖一樣由南向向北分層進(jìn)行行。立柱內(nèi)和立立柱外300㎜范圍以及及支護(hù)樁邊和和靠近底板300㎜范圍的土土都采用人工工開(kāi)挖，嚴(yán)禁禁擾動(dòng)底板以以下原狀土。機(jī)機(jī)械開(kāi)挖不許許碰撞工程樁樁身。樁頂浮浮漿人工鑿除除。開(kāi)挖過(guò)過(guò)程中應(yīng)對(duì)立立柱和內(nèi)支撐撐進(jìn)行監(jiān)測(cè)，并并根據(jù)監(jiān)測(cè)結(jié)結(jié)果分析支撐撐系統(tǒng)的安全全性，必要時(shí)時(shí)要調(diào)整施工工方案。分區(qū)作作業(yè)情況下安安排好作業(yè)順順序，提前準(zhǔn)準(zhǔn)備好封底物物資，做好封封底準(zhǔn)備，盡盡可能減少底底板暴露時(shí)間間，防止基坑坑出現(xiàn)危險(xiǎn)。7.4.4坑坑中坑支撐和和開(kāi)挖1、坑中坑概況況：1）坑中坑開(kāi)開(kāi)挖范圍30m×445m，最大開(kāi)挖挖深度4.7m。由于位置置太深不宜采采用攪拌樁，擬擬改為二重管管旋噴樁做豎豎向支護(hù)，橫橫向支護(hù)用型型鋼支撐，如如圖。2）坑中坑土方方結(jié)合第三段段土方開(kāi)挖，到到橫向支撐高高度后先做支支撐，支撐受受力后才能繼續(xù)開(kāi)挖。7.5拆除水平平支撐，豎向向支撐7.5.1內(nèi)支支撐拆除內(nèi)支撐拆除須在在傳力帶砼達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后方可進(jìn)行行。拆除內(nèi)支支撐采用靜態(tài)態(tài)爆破與人工工拆除相結(jié)合合的方法，配配合人工鑿除除。拆除順序序是：先拆桁桁架對(duì)撐的斜斜桿，再拆桁桁架對(duì)撐，最最后拆除角撐撐，角撐先拆拆長(zhǎng)角撐，后后拆短角撐。拆拆除內(nèi)支撐期期間應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)測(cè)和安全協(xié)協(xié)調(diào)工作，保保證支護(hù)系統(tǒng)統(tǒng)和施工人員員的安全。7.5.2拆除除工序1、支支撐拆除分上上下兩道支撐撐層，每層分分A、B、C三區(qū)，每區(qū)區(qū)分?jǐn)?shù)個(gè)工作作面。主要包包括支撐梁人人工預(yù)切割、支支撐破碎、鋼鋼筋回收、砼砼渣清理、鋼鋼柱回收等工工序。先考慮慮機(jī)械（鎬頭頭機(jī)）作業(yè)，機(jī)機(jī)械無(wú)法到達(dá)達(dá)部位輔以人人工空壓機(jī)、風(fēng)風(fēng)鎬鑿除。2、地下底板及及傳力帶混凝凝土澆筑完成成，強(qiáng)度應(yīng)達(dá)達(dá)到80%以上,可拆除第二二道支撐梁；；3、地下一層樓樓板及地下一一層傳力帶混混凝土澆筑完完成，并強(qiáng)度度達(dá)到80%以上，可拆拆除第一道支支撐梁。7.5.3拆拆除方法1、支撐預(yù)切除除根據(jù)支支撐受力特點(diǎn)點(diǎn)，為了防止止支撐拆除區(qū)區(qū)域?qū)何床鸩鸪螀^(qū)域域造成沖擊、對(duì)對(duì)周?chē)h(huán)境產(chǎn)產(chǎn)生影響，支支撐拆除前需需要預(yù)先進(jìn)行行應(yīng)力釋放，采采取“切撐隔震，割割筋降震”，支撐拆除除前將預(yù)拆除除區(qū)與暫未拆拆除區(qū)連接處處、圍檁與支支撐全部用風(fēng)風(fēng)鎬切斷，缺缺口的距離為為30厘米，然后后進(jìn)行預(yù)拆除除區(qū)作業(yè)，這這樣支撐拆除除過(guò)程中的震震動(dòng)波在切口口處被阻斷，震震動(dòng)波就不會(huì)會(huì)傳遞到未拆拆除區(qū)的支撐撐和圍護(hù)樁上上，圍護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)的變形亦未未傳遞到支撐撐上避免對(duì)鋼鋼構(gòu)柱造成側(cè)側(cè)壓力。人工工鑿除時(shí)，需需要搭設(shè)支架架操作平臺(tái)，系系好安全帶。2、支撐拆除地下底板或樓板板施工完成達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后，在支撐撐上鋪設(shè)鋼板板，進(jìn)行人工工靜態(tài)爆破。及及時(shí)的穿插進(jìn)進(jìn)行鋼筋的切切割回收作業(yè)業(yè)，爆破拆除除與人工切割割作業(yè)距離不不得小于20m。3、人工破碎支支撐針對(duì)對(duì)爆破無(wú)法到到達(dá)的部位，采采用人工鑿除除法，利用空空壓機(jī)風(fēng)鎬將將支撐鑿除。作作業(yè)時(shí)，兩人人一組，先鑿鑿除周圈混凝凝土保護(hù)層，剝剝開(kāi)四周箍筋筋利用氧氣乙乙炔切割，然然后由上而下下進(jìn)行破碎，遇遇到鋼筋即進(jìn)進(jìn)行切割，邊邊破碎邊剔除除鋼筋。人工工作業(yè)需佩戴戴勞保用品，特特別需注意支支撐的穩(wěn)定性性，不穩(wěn)定區(qū)區(qū)域及時(shí)搭設(shè)設(shè)防護(hù)架。4、棧橋的拆除除（詳見(jiàn)棧橋橋設(shè)計(jì)）棧橋（混混凝土）梁板板利用炮頭機(jī)機(jī)拆除。拆除除棧橋時(shí)，炮炮頭機(jī)?？吭谠跅蛑胁?，由由前向后逐步步后退，先拆拆板后拆梁，每每拆除完一段段及時(shí)進(jìn)行鋼鋼筋切割。5、殘?jiān)謇砑凹巴膺\(yùn)采用人工鋪墊模模板或鋼板保保護(hù)已形成的的混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)到基坑外。爆爆破專(zhuān)項(xiàng)方案案另做。7.6地下室室施工降水現(xiàn)場(chǎng)基坑的降水水方案采用明溝排水與與深井井點(diǎn)降降水兩種方案案結(jié)合的方式式進(jìn)行場(chǎng)地的的降水施工。1、由于本場(chǎng)地地受降雨的影影響比較明顯顯，地表水較較多，場(chǎng)地較較密實(shí)，土層層具有一定膠膠結(jié)度或粘稠稠度，其滲透透性低，滲流流量較少。基基坑邊坡為排排樁加止水樁樁并采取坡頂頂堵截，鄰近近建筑物少，基基坑開(kāi)挖面積積大。因此，擬擬在基坑底四四周布置明溝溝與集水井結(jié)結(jié)合，其在大大面積開(kāi)挖約約2米后開(kāi)始形形成施工。2、本工程的地地下水位比較較高，基礎(chǔ)施施工時(shí)需對(duì)其其水位進(jìn)行降降低?，F(xiàn)在場(chǎng)場(chǎng)地地下的土土質(zhì)均為弱透透水層，主要要為殘積砂質(zhì)質(zhì)粘性淤泥層層土或強(qiáng)、全全風(fēng)化層。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆探探勘察，場(chǎng)地地的地下水滲滲透較小，又又場(chǎng)地面積大大，同時(shí)為了了考慮經(jīng)濟(jì)效效益，擬采用用設(shè)計(jì)圖紙要要求的深井井井點(diǎn)降水加明明排結(jié)合方式式，在土方開(kāi)開(kāi)挖前布置并并進(jìn)行降水施施工。底板施施工期間和施施工后，利用用設(shè)計(jì)圖紙的的后澆帶進(jìn)行行地下水的疏疏壓和泄流。3、降水機(jī)械配配置（1）鉆機(jī)115KW2臺(tái)（2）污水泵222KW10臺(tái)1臺(tái)備用（3）污水泵7..5KW10臺(tái)（4）深潛水泵泵3KWW5臺(tái)揚(yáng)程40m4、明溝排水措措施（沒(méi)有平平面布置圖）（1）、沿基坑坑支護(hù)樁的四四周(基礎(chǔ)輪廓線線以外，基坑坑邊緣坡腳0.2m內(nèi))設(shè)置排水溝溝，在基坑四四角及每個(gè)方方向上的中間間位置分別設(shè)設(shè)集水井，共共布置8口集水井，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，可可根據(jù)場(chǎng)地的的出水量進(jìn)行行增減。(2)、明溝排排水布置節(jié)點(diǎn)點(diǎn)圖(3)、明溝采采用磚砌120寬，內(nèi)側(cè)抹抹灰，溝槽高高250mm，寬300mm，坡度為0.3％，亦可不不進(jìn)行找坡，但但需保證其溝溝底的平整度度。溝底比底底板底標(biāo)高低低250mm，集水井底底比排水溝底底低1.0m。其做法示示意圖如下：：(4)、集水井井采用磚砌120寬，內(nèi)側(cè)抹抹灰，集水井井尺寸為1米×1米×1米，集水井井的位置主要要布置與基坑坑四角及中間間出，溝槽以以0.3%的坡度向集集水井匯集，然然后經(jīng)過(guò)污水水泵抽送至泄泄水孔或基坑坑頂?shù)呐潘疁蠝稀?.6.2基坑坑監(jiān)測(cè)參見(jiàn)基坑監(jiān)監(jiān)測(cè)專(zhuān)項(xiàng)方案案基坑監(jiān)測(cè)由建設(shè)設(shè)單位委托第第三方監(jiān)測(cè)，詳詳見(jiàn)泉州工程程勘察院的勘勘察方案。7.7地下室施施工地下室底板混凝凝土按后澆帶帶位置為界，采采用一次整體體澆筑方法施施工，不留施施工縫。底板板高低落差部部位及裙樓獨(dú)獨(dú)立柱基礎(chǔ)模模板采用240mm～370mm厚M10水泥砂漿砌砌筑磚胎模1：2水泥砂漿壓壓光。底板鋼鋼筋連接使用用直螺紋接頭頭，減少巨大大的焊接工作作量，加快施施工速度。底底板混凝土墊墊層使用混凝凝土汽車(chē)泵澆澆注，底板混混凝土使用汽汽車(chē)泵、固定定泵及配合溜溜槽施工。底底板混凝土采采用保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，根據(jù)混凝凝土實(shí)測(cè)溫差差，隨時(shí)增加加覆蓋材料，避避免混凝土出出現(xiàn)收縮裂縫縫。在地下室外墻上上留設(shè)八條后后澆帶，應(yīng)在在主體結(jié)構(gòu)沉沉降基本穩(wěn)定定且裙房屋面面板澆筑時(shí)間間不少于90天后用微膨膨脹砼澆筑，避免混混凝土出現(xiàn)結(jié)結(jié)構(gòu)收縮裂縫縫，造成滲漏漏水。地下室外墻高度度分兩段施工工。第一段為為基礎(chǔ)水平施施工縫至0.3m處，第二段段至梁板下處處，附墻柱、外外墻與梁板混混凝土（含核核心筒部位的的梁板）一次次澆注的方法法。獨(dú)立柱澆澆注至梁底，核核心筒澆注至至板底。核心心筒、獨(dú)立柱柱、外墻外模模、外墻內(nèi)模模使用九夾板板。無(wú)工作面面的部位使用用磚模，磚模模內(nèi)側(cè)面水泥泥砂漿壓光。為為保證地下室室外墻防水質(zhì)質(zhì)量，地下一一、二、三層層外墻水平施施工縫、消防防水池內(nèi)墻水水平施工縫、地地下室底板后后澆帶、地下下室外墻后澆澆帶均按設(shè)計(jì)計(jì)使用4厚鋼板止水水帶。后澆帶帶部位采用比比相應(yīng)結(jié)構(gòu)部部位高一級(jí)的的微膨脹無(wú)收收縮砼澆筑。7.8基礎(chǔ)施工工工藝7.8.1砌筑筑磚胎膜7.8.1.11本工程中對(duì)對(duì)于承臺(tái)部位位及底板存在在高低差段的的采用砌筑磚磚胎膜做為模模板，砌筑磚磚胎膜所用砂砂漿為M10水泥砂漿，在在磚墻防水面面抹1：2.5水泥砂漿找找平層20厚，并將表表面壓光，在在轉(zhuǎn)折角處抹抹成半徑為50mm的小圓弧，具具體的如圖一一所示：圖一基礎(chǔ)梁、承臺(tái)等等磚胎膜做法法7.8.1.22底板水平施施工縫設(shè)置周周邊封閉鋼板板止水帶。多層膠合板多層膠合板圖二7.9模板工程程7.9.1目標(biāo)標(biāo)要求在本工程中為了了能夠達(dá)到工工程的相關(guān)要要求，我們?cè)谠谑┕み^(guò)程中中嚴(yán)格控制各各施工環(huán)節(jié)，在在模板的選擇擇、支設(shè)模板板的拼接、牢牢固度等方面面關(guān)系到砼外外觀質(zhì)量等環(huán)環(huán)節(jié)嚴(yán)格把關(guān)關(guān)，為此本方方案中決定從從解決砼外觀觀質(zhì)量方面選選用優(yōu)質(zhì)的多多層膠合板作作為本工程施施工的重要模模板。7.9.2模板板施工工藝基礎(chǔ)墻體模板施施工工藝流程程：基礎(chǔ)底板工藝流流程：測(cè)量放放線、抄平——→支設(shè)墻體內(nèi)內(nèi)、外側(cè)模板板——→放置鋼板止止水片——→模板自檢合合格——→報(bào)驗(yàn)7.9.3水平平支撐梁的模模板施工（1）技術(shù)準(zhǔn)備備根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施施工規(guī)范，確確定支模方式式，梁模板的的模板排列，作作出木工翻樣樣圖，并經(jīng)會(huì)會(huì)審，熟悉圖圖紙，確定各各部位、各節(jié)節(jié)點(diǎn)模板拼接接及相應(yīng)的支支撐方法。支支模順序、支支模方法能滿滿足要求，支支撐系統(tǒng)具有有足夠的強(qiáng)度度、剛度、穩(wěn)穩(wěn)定性要求。（2）材料準(zhǔn)備備為了提高結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土質(zhì)量量，本工程中中全部采用多多層膠合板作作模板，以提提高支護(hù)結(jié)構(gòu)構(gòu)質(zhì)量。多層層膠合板板制制作的木模板板，木模板規(guī)規(guī)格、種類(lèi)必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求；木楞楞的規(guī)格、種種類(lèi)必須符合合設(shè)計(jì)要求；；對(duì)拉螺栓，Ф48鋼管及連接接扣件等支架架系統(tǒng)準(zhǔn)備齊齊全。（3）施工條件件混凝土墊層表面面平整，清掃掃干凈，鋪設(shè)設(shè)塑料薄膜、標(biāo)標(biāo)高檢查合格格，四周有足足夠的支模空空間。校核軸軸線，放出模模板邊線及標(biāo)標(biāo)高。鋼筋、預(yù)預(yù)埋筋經(jīng)驗(yàn)收收符合要求并并做好隱檢手手續(xù)。向操作人員員進(jìn)行質(zhì)量、安安全等技術(shù)交交底。按照模板設(shè)設(shè)計(jì)結(jié)合施工工流水，備齊齊模板并分規(guī)規(guī)格堆放。（4）操作順序序支撐梁模安裝工工藝：彈出軸軸線邊線，并并復(fù)核→綁扎鋼筋→安裝側(cè)梁?！惭b上下鎖鎖口鋼管和對(duì)對(duì)拉螺栓→復(fù)核梁模尺尺寸、位置7.9.4基礎(chǔ)礎(chǔ)模板施工抄平、放線：防防水卷材及保保護(hù)層施工完完畢后進(jìn)行抄抄平、放線，依依據(jù)提供的樁樁位控制點(diǎn)利利用全站儀將將各棟樓的軸軸線全部放出出來(lái)，根據(jù)承承臺(tái)、基礎(chǔ)拉拉梁及基礎(chǔ)墻墻與軸線之間間的關(guān)系在墊墊層上用墨線線全部標(biāo)示出出來(lái)，基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，經(jīng)自檢合合格后報(bào)監(jiān)理理公司驗(yàn)收，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)入下一一道工序施工工。在本工序中，與與其它工程不不同點(diǎn)在于承承臺(tái)之間的拉拉梁截面較大大，拉梁大部部分是以底板板的上表面向向下返形成部部分梁位于底底板底標(biāo)高以以下，具體的的防水做法及及模板參看圖圖一、圖二所所示：電梯井、集水坑坑支模示意圖圖圖四由于本工程有變變截面承臺(tái)、集集水坑、突出出底板面的梁梁等，支設(shè)模模板前，要求求施工人員認(rèn)認(rèn)真核對(duì)圖紙紙尺寸及模板板加工尺寸，防防止漏做模板板，將加工好好的模板按照照所在的位置置編號(hào)，以防防用錯(cuò)，電梯梯井及集水坑坑模板支設(shè)如如圖四。7.9.4.11施工技術(shù)準(zhǔn)準(zhǔn)備由于本工程建筑筑面積較大，一一次性制作所所用模板量較較大，同時(shí)本本工程整個(gè)建建筑物的外形形不規(guī)則化，對(duì)對(duì)制作模板帶帶來(lái)了一定的的困難，為此此，要求施工工隊(duì)人員在技技術(shù)準(zhǔn)備上要要更加全面與與周詳。主要要從以下幾方方面：a、熟悉并掌掌握?qǐng)D紙；b、對(duì)于不規(guī)規(guī)則化的部位位，制作模板板時(shí)進(jìn)行實(shí)地地放樣；c、對(duì)各層模模板相同的部部位按照標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)化加工，提提高施工質(zhì)量量與縮短施工工時(shí)間；d、加強(qiáng)模板板的剛度；e處理好模板板與模板之間間的拼接問(wèn)題題；f、對(duì)于梁柱柱接頭處的模模板處理。7.9.4.22墻體模板1、抄平、定位位：基礎(chǔ)底板板施工完畢后后，根據(jù)原測(cè)測(cè)標(biāo)高復(fù)核準(zhǔn)準(zhǔn)確無(wú)誤后將將標(biāo)高引測(cè)至至梁底部位置置。對(duì)于墻體體模板按照已已經(jīng)施工的模模板在核對(duì)軸軸線或相互之之間關(guān)系無(wú)誤誤后，將模板板直接上接到到梁底部。2、組裝墻體模模板：我們采采用多層膠合合板作為墻體體模板，墻模模板安裝前，應(yīng)應(yīng)先在基礎(chǔ)或或地面上用墨墨線彈出墻體體中心線及墻墻體外邊線，根根據(jù)邊線先立立墻體模板的的一側(cè)，同時(shí)時(shí)在模板上按按照模板計(jì)算算提供的穿墻墻螺栓間距打打孔，待墻體體鋼筋綁扎完完后再立模板板的另一側(cè)并并將對(duì)拉螺栓栓安裝在模板板上，地下室室外墻所用對(duì)對(duì)拉螺栓必須須加設(shè)止水鋼鋼片，人防外外墻所用螺栓栓必須加設(shè)止止水鋼片及防防爆片，人防防內(nèi)墻必須加加設(shè)防爆片。對(duì)對(duì)拉螺栓的間間距在本工程程中主要為：：剪力墻≥350mm厚水平、豎豎向間距為500mm，在墻體上上部1/3段間距改為600mm，剪力墻柱柱厚度為＜350mm的間距為500mm，在墻柱上上部1/3段為600mm。地下室框框架柱子對(duì)拉拉螺栓間距為為500mm。板與板之之間的拼縫用用雙面膠粘條條密封。墻體體模板預(yù)先與與木龍骨定做做成大模板（根根據(jù)建筑物的的實(shí)際外形加加工制作），木木龍骨尺寸為為50×1000mm的木方子，根根據(jù)本工程龍龍骨間距一般般不超過(guò)250mm。墻體內(nèi)外外側(cè)模板下口口包住下層砼砼不少于150mm。3、安裝龍骨及及支撐系統(tǒng)：：立模板的過(guò)過(guò)程中隨時(shí)將將支撐系統(tǒng)（鋼鋼管）砸入土土體中，然后后在模板的外外側(cè)加放鋼管管或木龍骨等等水平支撐，用用斜向支撐將將豎向支撐與與水平支撐牢牢固的連接在在一起。安裝裝龍骨間距豎豎向?yàn)?00mm，水平向間間距為600mm。外部固定定系統(tǒng)均采用用鋼管支撐。如如圖五、圖六六所示：多層膠合板對(duì)拉螺栓φ多層膠合板對(duì)拉螺栓φ14圖五圖六4、校正模板的的垂直度：模模板安裝完在在未完全加固固牢固之前，對(duì)對(duì)墻體模板吊吊垂直檢查，對(duì)對(duì)于模板垂直直度達(dá)不到要要求的隨時(shí)進(jìn)進(jìn)行校正，確確保模板垂直直度達(dá)到要求求后方可加固固牢固。5、報(bào)驗(yàn)：經(jīng)過(guò)過(guò)自檢合格，自自檢的內(nèi)容包包括：查模板板標(biāo)高、垂直直度、軸線、加加固程度及支支撐系統(tǒng)是否否牢固等內(nèi)容容，具體的參參見(jiàn)模板質(zhì)量量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。自自檢合格后報(bào)報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。并并做好各分項(xiàng)項(xiàng)工程的資料料報(bào)驗(yàn)及隱蔽蔽驗(yàn)收。6、對(duì)于穿墻體體或柱的各種種專(zhuān)業(yè)管道，按按照要求埋設(shè)設(shè)套管，基礎(chǔ)礎(chǔ)施工中要求求將套管周圈圈焊接止水片片，滿足防水水要求。7.9.4.33地下室框架架柱模板施工工藝：彈線線→找平、定位→加工、拼裝裝柱?！惭b柱模（柱柱箍）→安裝拉桿或或斜撐→校正垂直度→檢查驗(yàn)收1、彈線、定位位：按照所放放出來(lái)的軸線線彈出地下室室柱的位置，經(jīng)經(jīng)過(guò)監(jiān)理驗(yàn)收收符合圖紙及及設(shè)計(jì)要求后后方可支設(shè)模模板，將標(biāo)高高引測(cè)到鋼筋筋上面（要求求鋼筋上面的的紅油漆盡量量小，防止形形成隔離層），作作為支設(shè)模板板的依據(jù)。2、加工、拼裝裝模板：柱模模板采用多層層膠合板加工工制作，拼裝裝模板時(shí)按照照所彈出的柱柱邊線放置，在在放置模板的的同時(shí)將對(duì)拉拉螺栓穿過(guò)模模板，對(duì)拉螺螺栓的間距為為500mm，同時(shí)在柱柱子的周圈用用鋼管鎖定。模模板與模板之之間用海面條條嵌縫，具體體的見(jiàn)圖所示示：50x100方木多層膠合板50x100方木多層膠合板圖七多層膠合板圖八多層膠合板3、安裝拉桿或或斜撐及校正正柱模：柱子子模板組裝完完畢后，用鋼鋼管在四周加加固，鋼管箍箍間距為600mm一道，然后后將柱模板周周邊的鋼管與與支撐腳手架架連接，保證證柱模的穩(wěn)定定性。在柱模模板經(jīng)過(guò)檢查查吊垂直及模模板軸線尺寸寸符合圖紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求和規(guī)規(guī)范及合格工工程質(zhì)量的有有關(guān)要求后，將將其與滿堂紅紅腳手架鎖死死。具體如圖圖七、圖八。4、檢查驗(yàn)收：：模板經(jīng)過(guò)自自檢符合要求求后報(bào)監(jiān)理公公司驗(yàn)收，合合格后方可施施工下道工序序，同時(shí)將隱隱蔽資料及相相關(guān)資料整理理齊全報(bào)監(jiān)理理公司。7.9.4.44特殊部位的的處理——底板、墻體體、頂板后澆澆帶本工程中由于地地下室為聯(lián)體體工程，在建建筑物施工階階段劃分為多多條后澆帶，在在整個(gè)施工階階段處于特別別重要的地位位，因此要求求施工人員加加強(qiáng)對(duì)后澆帶帶的重視。底板、墻體、頂頂板后澆帶：：支設(shè)模板前前彈出墻體后后澆帶的位置置線，在后澆澆帶的兩側(cè)放放置兩層鋼絲絲網(wǎng)片，然后后用鋼筋固定定，確保砼無(wú)無(wú)滲漏。如圖圖九、圖十、圖圖十一、圖十十二所示：圖九圖十圖十一圖十二7.9.4.55地下室梁板板模施工梁模施工工藝：：抄平、彈線線（軸線、水水平線）→支撐架搭設(shè)→支柱頭模板→鋪梁底模板→拉線找平（起起拱）→綁扎梁筋→封側(cè)模板模施工工藝：：支架搭設(shè)→龍骨鋪設(shè)、加加固→樓板模板安安裝→樓板模板預(yù)預(yù)檢7.9.4.55.1梁模抄平、彈線：根據(jù)底板上上的軸線及引引測(cè)的標(biāo)高點(diǎn)點(diǎn)將其引測(cè)到到相應(yīng)的滿堂堂紅腳手架上上，然后用水水平管將標(biāo)高高依次引測(cè)到到所有施工的的位置。軸線線用紅藍(lán)鉛筆筆在鋼管上做做出標(biāo)記，然然后用鋼卷尺尺復(fù)核尺寸，確確保梁模位置置正確。支撐架搭設(shè)：本本工程中地下下室頂梁的截截面尺寸都比比較大，大部部分梁截面寬寬度在600、500mm等，截面高高度在1200、1000mmm等，在搭設(shè)設(shè)支撐架時(shí)應(yīng)應(yīng)考慮其載荷荷能夠滿足施施工需求，因因此將地下室室的滿堂腳手手架按照間距距900mmm×900mmm見(jiàn)方進(jìn)行搭搭設(shè)，在大截截面梁處的腳腳手架應(yīng)加密密設(shè)置，按照照間距600mm見(jiàn)方的距離離搭設(shè)支撐架架，同時(shí)要求求梁寬超過(guò)300mm的梁在支模模時(shí)加放對(duì)拉拉螺栓，確保保模板支設(shè)牢牢固。多層膠膠合板外側(cè)的的木方子按照照間距300mm進(jìn)行加固。橫橫擔(dān)按照間距距600mm放置，確保保模板在施工工過(guò)程中不發(fā)發(fā)生變形。斜斜拉桿角度為為45度，如圖十十三、圖十四四所示：多層膠合板多層膠合板圖十三3、砼樓板底全部采用多層膠合50x100木骨。多層膠合板3、砼樓板底全部采用多層膠合50x100木骨。多層膠合板圖十四支柱頭模板：柱柱頭處的模板板應(yīng)包住下層層砼至少150mm，梁模與柱柱頭處的模板板要求接縫嚴(yán)嚴(yán)密，并在接接縫處用膠帶帶紙粘牢，確確保砼無(wú)滲漏漏漿。在柱頭頭的下口用鋼鋼管與木楔子子將底口背緊緊。柱頭下口口貼海綿條堵堵塞。鋪梁底板模：按按照設(shè)計(jì)標(biāo)高高拉線調(diào)整支支架立柱標(biāo)高高，然后安裝裝梁底模板，主主次梁交接處處的起拱按照照先主梁起拱拱后次梁起拱拱。梁底板模模拼接處要求求嚴(yán)密并用膠膠帶粘貼牢固固。立梁側(cè)模：施工工前將梁的側(cè)側(cè)模全部加工工完畢并在模模板上編號(hào)（諸諸如XXL）分類(lèi)碼放放整齊，梁側(cè)側(cè)模板制作高高度根據(jù)梁高高及樓板模板板碰幫或壓幫幫確定，施工工時(shí)根據(jù)墨線線安裝梁側(cè)模模、斜撐等，立立梁側(cè)模先支支設(shè)梁的一邊邊側(cè)模，梁鋼鋼筋綁扎完畢畢后再立梁另另一側(cè)模板，同同時(shí)將對(duì)拉螺螺栓一同安裝裝好。預(yù)檢：模板制作作完成后及時(shí)時(shí)自檢，按照照模板質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收收，自檢合格格后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收并做好資資料的報(bào)驗(yàn)工工作。7.9.4.55.2板模施工樓板模板支架搭搭設(shè)：支架搭搭設(shè)一般按照照滿堂紅腳手手架布置，布布置原則：根根據(jù)現(xiàn)澆板的的厚度確定滿滿堂紅腳手架架的步距及橫橫距。鋼管的的上端采用可可調(diào)頂托進(jìn)行行調(diào)節(jié)板標(biāo)高高，腳手架下下墊設(shè)腳手板板或大于40cm見(jiàn)方的木板板厚度不小于于40mm。模板安裝：針對(duì)對(duì)本工程頂板板多為井子梁梁結(jié)構(gòu)，故要要求施工人員員在模板加工工時(shí)應(yīng)充分考考慮利用模板板，模板選用用多層膠合板板。采用多層膠合板板作樓板模板板，一般采用用整張鋪設(shè)、局局部小塊拼補(bǔ)補(bǔ)的方法，模模板接縫應(yīng)設(shè)設(shè)置在龍骨上上。大龍骨常常采用方木或或φ48×3..5雙鋼管，其其跨度取決于于支架立桿間間距；小龍骨骨一般采用50×1000方木（立放放），其間距距300mm（采用多層層膠合板）。如如圖十五所示示：多層膠合板多層膠合板圖十五模板與模板的接接縫用膠帶紙紙粘貼，嚴(yán)防防漏漿，當(dāng)不不能保證模板板與模板之間間的拼縫嚴(yán)密密時(shí)，填塞海海綿條或橡皮皮條。7.9.4.55.3后澆帶的支支撐樓板后澆帶施工工時(shí)要單獨(dú)支支撐，并要求求在后澆帶砼砼強(qiáng)度未達(dá)到到拆模強(qiáng)度之之前不得拆除除后澆帶兩側(cè)側(cè)支撐。后澆澆帶支模板時(shí)時(shí)要注意后澆澆帶的模板與與已澆砼面接接縫處要貼好好海綿條，嚴(yán)嚴(yán)防漏漿。模模板圖如下所所示：多層膠合板多層膠合板圖十六7.9.5模板板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)由于本工程建筑筑面積較大，同同時(shí)結(jié)構(gòu)比較較復(fù)雜，因此此在施工過(guò)程程中作為砼成成型的主要工工序——模板工程處處于尤其重要要的地位。本本工程中按照照合格工程的的要求施工。其其項(xiàng)目部?jī)?nèi)控控施工質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)在規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)中后面標(biāo)標(biāo)注，施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按照內(nèi)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行行。安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的的上層模板及及其支架時(shí)，下下層樓板具有有承受上層荷荷載的承載能能力，或加設(shè)設(shè)支架；上、下下層支架的立立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板。模板的接縫不應(yīng)應(yīng)漏漿；在澆澆筑混凝土前前，木模板應(yīng)應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不應(yīng)應(yīng)有積水；模板與混凝土土的接觸面應(yīng)應(yīng)清理干凈，不不得采用影響響結(jié)構(gòu)性能或或妨礙裝飾工工程施工的隔隔離劑；澆筑混凝土前，模模板內(nèi)的雜物物應(yīng)清理干凈凈；對(duì)清水混凝土工工程及裝飾混混凝土工程，應(yīng)應(yīng)使用能達(dá)到到設(shè)計(jì)效果的的模板；對(duì)跨度不小于44m的現(xiàn)澆鋼筋筋混凝土梁、板板，其模板應(yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)（規(guī)規(guī)范）要求起起拱；固定在模板上的的預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)留留洞均不得遺遺漏，且應(yīng)安安裝牢固，其其偏差應(yīng)符合合表中的規(guī)定定。項(xiàng)目允許偏差（mmm）預(yù)埋鋼板中心線線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔孔中心線位置置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，07、現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的偏差應(yīng)應(yīng)符合下表中中的規(guī)定。檢查數(shù)量：在同同一檢驗(yàn)批內(nèi)內(nèi)，對(duì)梁、柱柱和獨(dú)立基礎(chǔ)礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，對(duì)墻和和板，應(yīng)按有有代表性的自自然間抽查10%，且不少于3件；對(duì)大空空間結(jié)構(gòu)，墻墻可按相鄰軸軸線間5m左右劃分檢檢查面，板可可按縱、橫軸軸線劃分檢查查面，抽查10%，且均不少少于3面。項(xiàng)目允許偏差（mmm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相鄰兩板表面高高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺尺檢查注：：檢查軸線位位置時(shí)，應(yīng)沿沿縱、橫兩個(gè)個(gè)方向量測(cè)，并并取其中的較較大值。7.9.5.33模板施工應(yīng)應(yīng)注意的幾個(gè)個(gè)細(xì)節(jié)問(wèn)題：：1、支設(shè)梁柱板板模板時(shí)候，為為方便清理梁梁、柱頭、板板上的雜物，應(yīng)應(yīng)在梁底部中中間處留設(shè)清清掃口，清理理干凈后及時(shí)時(shí)封堵。2、木楔子在塞塞緊模板的同同時(shí)最好用釘釘子將其與模模板或木方子子釘牢。3、本工程要求求頂板不抹灰灰，注意板的的平整度要求求。4、柱頭處的模模板盡量采用用整塊模板，禁禁止用碎塊板板補(bǔ)堵支模。5、模板在拆除除后及時(shí)清理理并碼放整齊齊。6、模板在吊裝裝或拆除過(guò)程程中注意保護(hù)護(hù)模板，對(duì)出出現(xiàn)損壞的及及時(shí)修補(bǔ)。7、用于支撐架架體的扣件必必須將其擰緊緊，擰緊力矩矩為54KN//mm2。8、砼強(qiáng)度達(dá)到到1.2N//mm2以上時(shí)允許許上人作業(yè)，在在吊裝模板、扣扣件或鋼筋等等禁止堆放集集中荷載，防防止超載造成成對(duì)樓板的損損壞，同時(shí)在在放建筑材料料時(shí)防止震動(dòng)動(dòng)砼板，避免免影響砼板質(zhì)質(zhì)量。對(duì)于鋼鋼筋、鋼管等等材料應(yīng)墊腳腳手板，禁止止直接擱置在在樓板上。7.9.6模板板拆除施工程序：拆模模程序一般是是：先支的后后拆，后支的的先拆；先拆拆非承重部位位；后拆承重重部位。肋形形樓蓋應(yīng)先拆拆柱、墻模板板，再拆樓板板底模、梁側(cè)側(cè)模板，最后后拆梁底模板板?；A(chǔ)模板由于承承受豎向承載載力的較少，在在這里不在敘敘述，可參考考梁板模拆除除工藝要求；；對(duì)于基礎(chǔ)側(cè)側(cè)面模板，在在砼強(qiáng)度達(dá)到到1.2N//mm2后即可拆除除，在拆除模模板后及時(shí)作作好砼的成品品保護(hù)工作。同同時(shí)在拆模之之前測(cè)試砼試試塊強(qiáng)度是否否達(dá)到規(guī)范要要求，強(qiáng)度報(bào)報(bào)告出來(lái)后必必須進(jìn)行報(bào)驗(yàn)驗(yàn)得到批準(zhǔn)后后方可拆除，否否則禁止任何何人私自拆除除模板。7.9.6.11柱墻、梁板板模拆除1、柱、墻、梁梁、板模板的的拆除必須待待混凝土達(dá)到到設(shè)計(jì)或規(guī)范范要求的脫模模強(qiáng)度。柱模模板應(yīng)在混凝凝土強(qiáng)度能保保證其表面及及棱角不因拆拆模而受損壞壞時(shí)，方可拆拆除；墻模板板必須待混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到1.2MPPa以上時(shí)，方方可拆除；板板與梁模板的的拆模強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求，當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)具體要求求時(shí)，應(yīng)符合合本表的規(guī)定定。底模拆除時(shí)時(shí)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝凝土立方體抗抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值的百分率率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、殼≤8≥75＞8≥100懸臂結(jié)構(gòu)——≥100對(duì)于本工程，針針對(duì)地下室其其特殊性——跨度較大，為為此要求在拆拆除模板時(shí)對(duì)對(duì)于主框架梁梁底模禁止拆拆除、井子梁梁的單向模板板可以進(jìn)行拆拆除但另一方方向的井子梁梁底模禁止拆拆除，強(qiáng)度必必須達(dá)到100%后方可拆除除。2、多層樓板支支柱的拆除：：當(dāng)上層樓蓋蓋正在澆筑混混凝土?xí)r，下下層樓板的模模板和支柱不不得拆除；再再下一層樓板板的模板和支支柱應(yīng)視新澆澆混凝土樓層層荷載和本樓樓層混凝土強(qiáng)強(qiáng)度確定。對(duì)對(duì)于地下室處處的模板拆除除后，砼強(qiáng)度度在未達(dá)到100%時(shí)禁止上輕輕型車(chē)輛。3、柱子模板拆拆除：在砼強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到1.2NN/mm2時(shí)拆除柱模模板，在拆除除模板時(shí)先將將對(duì)拉螺栓的的螺桿取出，然然后將柱子周周邊的鋼管拆拆除，最后將將模板從兩側(cè)側(cè)邊撬起模板板，注意在施施工過(guò)程防止止損壞柱子邊邊角。拆除后后的柱子及時(shí)時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。4、梁板模拆除除：先拆梁側(cè)側(cè)幫模，再拆拆除樓板、底底模板；樓板板底模板拆除除應(yīng)先拆支柱柱水平拉桿或或剪刀撐，然然后拆樓板模模板支柱，每每塊模板留1～2根支柱暫不不拆。操作人人員站在已拆拆除模板的空空檔，再拆除除余下的支柱柱，使模板自自由落下。用撬杠輕輕輕撬動(dòng)模板，使使模板脫離，待待該段模板全全部脫模后，運(yùn)運(yùn)出集中堆放放。對(duì)于變形形縫處的模板板，無(wú)論是梁梁模板還是板板模在砼強(qiáng)度度未達(dá)到100%時(shí)禁止拆除除，達(dá)到100%后方可拆除除周邊板模，但但支撐間距為為1.0—1.2m之間的嚴(yán)禁禁拆除。同時(shí)時(shí)在施工過(guò)程程中禁止在懸懸挑段擱置超超載施工材料料。5、拆除模板后后，根據(jù)規(guī)范范要求及時(shí)同同監(jiān)理、甲方方等共同對(duì)砼砼進(jìn)行驗(yàn)收并并報(bào)驗(yàn)驗(yàn)收資資料。7.9.7成品品保護(hù)措施1、拆模板吊運(yùn)運(yùn)時(shí)應(yīng)輕起輕輕放，不準(zhǔn)碰碰撞柱、墻、梁梁、板等混凝凝土，以防模模板變形和損損壞結(jié)構(gòu)。2、拆除模板時(shí)時(shí)要輕輕撬動(dòng)動(dòng)，使模板脫脫離混凝土表表面，禁止狠狠砸硬撬，防防止破壞模板板和混凝土；；拆下的模板板，不得拋擲擲。3、拆除下的模模板應(yīng)及時(shí)清清理干凈，暫暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)應(yīng)遮蔭覆蓋，防防止暴曬。4、模板板使用過(guò)程中中應(yīng)加強(qiáng)管理理，按規(guī)格分分類(lèi)堆放。7.9.8安全全、環(huán)保措施施7.9.8.11安全措施現(xiàn)澆混凝土模板板拆除：高空拆除模板時(shí)時(shí)，除操作人員員外，下面不得站站人，操作人人員應(yīng)戴安全全帶。作業(yè)區(qū)區(qū)周?chē)俺鋈肴肟谔?，?yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)負(fù)責(zé)安全巡視視。拆除作業(yè)業(yè)區(qū)應(yīng)有警示示標(biāo)志，嚴(yán)禁禁無(wú)關(guān)人員入入內(nèi)。在支架上拆模時(shí)時(shí)應(yīng)搭設(shè)腳手手板，拆模間間歇時(shí)，應(yīng)將將拆下的部件件和模板運(yùn)走走。拆除時(shí)如發(fā)現(xiàn)梁梁混凝土有影影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量量、安全問(wèn)題題時(shí)，應(yīng)暫停停拆除，經(jīng)處處理后，方可可繼續(xù)拆模。拆下的支撐、木木檔，要隨即即拔掉上面的的釘子，并堆堆放整齊，防防止“朝天釘”傷人。六級(jí)以上大風(fēng)天天，不得進(jìn)行行模板拆除作作業(yè)。拆除模板，必須須有穩(wěn)固的登登高工具或腳腳手架，高度度超過(guò)3.5m時(shí)，必須搭搭設(shè)腳手架。拆除承重模板時(shí)時(shí)，為避免突突然整塊塌落落，必要時(shí)應(yīng)應(yīng)先設(shè)立臨時(shí)時(shí)支撐，然后后進(jìn)行拆卸。正正在施工澆筑筑的樓板，其其下一層樓板板的支撐不得得拆除。大模板拆除：大模板存放時(shí)應(yīng)應(yīng)滿足自穩(wěn)角角要求，并應(yīng)采取板板面對(duì)板面的的存放方法。長(zhǎng)長(zhǎng)期存放模板板，要將模板聯(lián)聯(lián)成整體。大模板存放在施施工樓層上，必必須有可靠的的防傾倒措施施，不得沿外外墻周邊放置置，應(yīng)垂直于于外墻存放。沒(méi)有支撐或自穩(wěn)穩(wěn)角不足的大大模板，要存存放在專(zhuān)用的的堆放架上，或或者平臥堆放放。不得靠在在其他模板或或構(gòu)件上，防防止滑移傾倒倒。模板起吊前，應(yīng)應(yīng)檢查吊裝用用繩索、卡具具及每塊模板板上的吊環(huán)是是否完整有效效，并應(yīng)先拆拆除一切臨時(shí)時(shí)支撐，經(jīng)檢檢查無(wú)誤后方方可起吊。起起吊時(shí)，應(yīng)將將吊鉤位置調(diào)調(diào)整適當(dāng)，做做到垂直起落落、穩(wěn)起穩(wěn)落落、準(zhǔn)確就位位，禁止用人人力推、拽模模板就位。嚴(yán)嚴(yán)防模板大幅幅度擺動(dòng)或碰碰撞其他模板板；大模板拆除時(shí)，指指揮、拆除和和掛鉤人員，必必須站在安全全可靠的地方方方可操作，嚴(yán)嚴(yán)禁人員隨大大模板起吊。拆模起吊前，應(yīng)應(yīng)復(fù)查穿墻螺螺桿是否拆完完，在確無(wú)遺遺漏且模板與與墻體完全脫脫離后方準(zhǔn)起起吊。拆除外外墻模板時(shí)，應(yīng)應(yīng)先掛好吊鉤鉤，繃緊吊索索，再行拆除除螺栓。吊鉤鉤應(yīng)垂直于模模板，不得斜斜吊，以防碰碰撞相鄰模板板和墻體。摘摘鉤時(shí)手不離離鉤，待吊鉤鉤吊起超過(guò)頭頭部方可松手手，超過(guò)障礙礙物以上的允允許高度，才才能行車(chē)或轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臂。大模板拆除后，在在清掃時(shí)，模模板要臨時(shí)固固定。板面相相對(duì)停放的模模板之間，留留出500～600mm寬人行通道道，模板上方方要用拉桿固固定。大模板和預(yù)制構(gòu)構(gòu)件的存放場(chǎng)場(chǎng)地必須平整整堅(jiān)實(shí)，不得得存放在松土土和凹凸不平平的地方。雨雨季施工不得得積水。在雨雨天存放支點(diǎn)點(diǎn)處應(yīng)墊木板板或方木，防防止地面下沉沉，模板和構(gòu)構(gòu)件傾倒。存存放模板處嚴(yán)嚴(yán)禁坐人或逗逗留。當(dāng)風(fēng)力超過(guò)5級(jí)級(jí)，應(yīng)停止大大模板拆除作作業(yè)。同時(shí)禁禁止使用塔吊吊作業(yè)。7.9.8.22環(huán)保措施模板拆除時(shí)應(yīng)注注意降低噪音音。模板拆除后的垃垃圾應(yīng)及時(shí)清清理，并嚴(yán)格格按照固體廢廢棄物處理程程序處理，避避免污染環(huán)境境。7.10鋼筋工工程鋼筋工程在本工工程種類(lèi)及結(jié)結(jié)構(gòu)形式有多多種，要求施施工人員認(rèn)真真閱讀圖紙并并掌握?qǐng)D紙中中的有關(guān)要求求，本方案的的編制依據(jù)本本工程圖紙、《混混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》、砼砼結(jié)構(gòu)施工圖圖平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構(gòu)造造詳圖11G1001—1、2、3圖集、《鋼鋼筋焊接及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)程》《滾滾扎直螺紋鋼鋼筋連接接頭頭》等編制而而成。7.10.1原原材料要求：：1、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)時(shí)，表面或每每捆（盤(pán)）鋼鋼筋均應(yīng)有標(biāo)標(biāo)志，并應(yīng)按按爐（批）號(hào)號(hào)及直徑（d）分批檢驗(yàn)驗(yàn)。檢驗(yàn)內(nèi)容容包括查對(duì)標(biāo)標(biāo)志、外觀檢檢查，并按現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定抽取取試樣作力學(xué)學(xué)性能試驗(yàn)，其其質(zhì)量必須符符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的規(guī)定后方方可使用。并并報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收收，資料齊全全。2、進(jìn)場(chǎng)的鋼筋筋有下列情況況之一者，必必須按現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定對(duì)該批鋼鋼筋進(jìn)行化學(xué)學(xué)成份檢驗(yàn)和和其他專(zhuān)項(xiàng)檢檢驗(yàn)：在加工過(guò)程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)機(jī)械性能能有明顯異常?，F(xiàn)象；雖有出廠力學(xué)性性能指標(biāo)，但但外觀質(zhì)量缺缺陷嚴(yán)重；進(jìn)口鋼筋須經(jīng)力力學(xué)性能、化化學(xué)分析和焊焊接試驗(yàn)檢驗(yàn)驗(yàn)3、抽樣數(shù)量：：每批應(yīng)由同同一牌號(hào)、同同一爐號(hào)、同同一規(guī)格的鋼鋼筋組成，每每批重量不大大于60t。對(duì)一、二、