西安某住宅項目塔吊施工方案

塔吊安拆專項方案一：工程概況****花園位位于西安市****路東段,****村內(nèi),場地東側(cè)為****工程學(xué)院住住宅區(qū),西側(cè)為****公司倉庫.本工程場場地地貌單元元屬黃土梁中中的黃土梁。建成后的****花園又將是是西安時尚住住宅的一大亮亮點。本工程是由西安安****建筑置業(yè)有有限公司開發(fā)發(fā)，陜西****工程設(shè)計研研究院設(shè)計，中中煤陜西****項目管理有有限公司監(jiān)理理，浙江****建設(shè)集團(tuán)西西安分公司承承建的一所集集商業(yè)、住宅宅為一體的綜綜合性大樓。本工程由地下一一層地上二十十六層的1#號樓和2#號樓組成，框框剪結(jié)構(gòu)，1#號樓總建筑筑面積為221555m2，其中地上上建筑面積199866m2，地下建筑筑面積為2169m2，建筑高度度為80.466m，地下一層層層高為4.2m，首層為4.5m，二層4.23m，標(biāo)準(zhǔn)層為2.9m。1#號樓±0.0000標(biāo)高：相當(dāng)當(dāng)于絕對標(biāo)高高411.33m。2#號樓總建筑筑面積為287744m2，其中地上上建筑面積259588m2，地下建筑筑面積為2816m2，建筑高度度為80.466m，地下一層層層高為4.8m，首層為4.5m，二層4.23m，標(biāo)準(zhǔn)層為2.9m。2#號樓±0.0000標(biāo)高：相當(dāng)當(dāng)于絕對標(biāo)高高411.99m。1#.2#號樓雜填土土層底高程為為409.227～410.778m層厚為0.60～1.30m，黃土層底底高程為402.996～403.881m層厚為6.2～7.1m，黃土層底底高程為398.116～399.998m層厚為3.8～4.9m，古土壤層層底高程為394.227～396.110m層厚為2.7～4.4m，黃土層底底高程為388.887～389.887m層厚為4.6～6.8m，中砂層底底高程為384.997～389.338m層厚為0.0～4.4m，以下為粉粉質(zhì)粘土層及及粗砂層。二：編制依據(jù)1、JGJ333—2001《建建筑機械使用用安全技術(shù)規(guī)規(guī)程》；2、JGJ800—91《建筑施施工高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》；3、廠家提供的的《QTZ663型塔吊使使用說明書》；；4、GB51444—94《塔式起起重機安全技技術(shù)規(guī)程》；；5、GB60667—85《起重機安安全規(guī)程》；；6、ZBJ800012《塔式起重重機操作使用用規(guī)程》；7、GB57992—86《起重機械械用鋼絲繩檢檢驗和報廢使使用標(biāo)準(zhǔn)》。三：塔吊選型及及位置確定根據(jù)本工程的施施工規(guī)劃，考考慮到擬建建建筑的結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計，周圍建建筑物、工地地現(xiàn)場辦公室室的情況以及及塔吊的最大大利用率、吊吊物視線、塔塔吊附墻及安安拆的要求，決決定選用QTTZ63（5313）塔吊1臺，安裝中中心位置見附附圖(塔吊基礎(chǔ)布布置圖)。其吊物作作業(yè)半徑可覆覆蓋全部擬建建建筑及加工工棚，材料、半半成品堆場，保保證塔吊有最最高的利用率率，吊物視線線良好，且有有利于其他相相關(guān)加工棚設(shè)設(shè)施的布置和和塔吊附墻及及安拆。本工程塔吊采用用河南新鄉(xiāng)克克瑞有限公司司生產(chǎn)的QTTZ63（5313）型塔吊(具體性能見見下表)。臂長53米，該機為為水平臂架、小小車變幅、上上回轉(zhuǎn)液壓自自升式，其最最大起重量為為6t，公稱起起重力矩為800KN..m。為保證證其設(shè)計起重重能力，根據(jù)據(jù)建筑物高度度，共設(shè)有4套附著裝置置，第一套附附著距基礎(chǔ)面面32m，第二套附附著距第一套套附著25m，第三套附附著距第二套套附著25m，第四套附附著距第三套套附著22m，附著點的的高度可允許許根據(jù)樓層的的高度做適當(dāng)當(dāng)調(diào)整。基礎(chǔ)礎(chǔ)尺寸為5000××5000××1300，且基礎(chǔ)底底回填500厚3;7灰土,100厚C15砼墊層.基礎(chǔ)開挖尺尺寸考慮到放放坡為6500××6500，基礎(chǔ)頂面面標(biāo)高與地下下室基礎(chǔ)墊層層頂標(biāo)高一致致，1#號樓為—6.000即高程405.3300m,2#號樓為-6.6000即高程405.3300m。名稱單位參數(shù)公稱起重力矩KN.m800最大起重量t6工作幅度m2.5—53起升高度獨立式m45附著式m140平衡重t13.2最大工作風(fēng)速m/s20安裝時風(fēng)速m/s≤13主要技術(shù)性能參參數(shù)表四：塔吊安拆方方法先將底架放置于于混凝土基礎(chǔ)礎(chǔ)平臺上，裝裝上壓板，擰擰緊地腳螺栓栓，測量底架架的四個法蘭蘭盤和四個斜斜撐桿支座處處的水平度，使使在規(guī)定的公公差內(nèi)。若超超差則在底盤盤與基礎(chǔ)的接接觸面間用楔楔型調(diào)整塊及及鐵板等墊平平，注意墊塊塊必須墊實、墊墊牢，不允許許墊塊有任何何可能的松動動，并用雙螺螺母擰緊防松松。將3節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用用16套高強螺栓栓連成一體，然然后吊裝在固固定基礎(chǔ)上，并并用8套高強螺栓栓固定，安裝裝時注意有踏踏步的一面要要垂直于建筑筑物。在地面上將液壓壓系統(tǒng)裝好在在外套架上，將將外套架吊起起套在連接好好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外外面，并使套套架上的卡爪爪擱在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)的最下一個個踏步上。在地面上先將下下支座、回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)支承、上轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)臺、回轉(zhuǎn)機機構(gòu)及司機室室等裝為一體體，然后整體體吊起，用8套高強螺栓栓安裝在塔身身節(jié)上，再用用4個銷軸將外外套架與下支支座連接。注注意：回轉(zhuǎn)支支承與下支座座、上轉(zhuǎn)臺的的連接螺栓一一定要擰緊。在地面上將塔頂頂與平衡臂拉拉桿的第一節(jié)節(jié)用銷軸連好好后，吊起用用4個銷軸與上上轉(zhuǎn)臺相連。安安裝塔頂時要要注意塔頂?shù)牡那昂蠓较颉Ｔ诘孛嫔掀囱b好好平衡臂，并并將卷揚機構(gòu)構(gòu)、配電箱等等安裝在平衡衡臂上，接好好個部分電線線，然后將平平衡臂吊起與與上轉(zhuǎn)臺銷軸軸固定，再將將平衡臂吊起起一定角度裝裝好平衡臂拉拉桿，放平后后吊車摘鉤。吊起平衡重一塊塊，放在平衡衡臂最根部的的一塊配重位位置處。起重臂與起重臂臂拉桿的安裝裝。（1）、起重臂臂的配置，次次序不得混亂亂。（2）、按照組組合吊臂長度度，用相應(yīng)銷銷軸把它們裝裝配在一起，臂臂架第一節(jié)和和第二節(jié)連好好后，裝上變變幅小車并固固定在吊臂根根部，把吊臂臂擱置在1米高左右的的支架上，使使小車離地：：裝上小車牽牽引機構(gòu)。所所有銷軸都裝裝上葫蘆銷或或開口銷且開開口銷必須充充分張開。（3）、組合吊吊臂拉桿，用用銷軸連接后后擱置在吊臂臂上弦桿上的的拉桿護(hù)架上上。（4）、檢查吊吊臂上的電路路是否完善，并并穿繞小車牽牽引鋼絲繩。先先不穿繞起升升鋼絲繩。（5）、將吊臂臂總成平穩(wěn)吊吊起，將吊臂臂與上轉(zhuǎn)臺用用銷軸連接（吊吊裝中必須保保持吊臂水平平以利安裝）。（6）、吊臂連連接完畢后，繼繼續(xù)提升吊臂臂使吊臂頭部部稍微抬起。（7）、穿繞起起升繩，用起起升機構(gòu)輔助助安裝拉桿，先先將短拉桿用用銷軸連接到到塔頂相應(yīng)的的拉板上，繼繼續(xù)開動卷揚揚機構(gòu)，使長長拉桿也能連連接到塔頂相相應(yīng)拉板上。注注意：起升機機構(gòu)拉起重臂臂拉桿時，起起重臂拉桿不不允許承受起起重臂重量。（8）、將吊臂臂緩慢放下，使使拉桿處于拉拉緊狀態(tài)。9、吊裝平衡重重按塔機規(guī)定安裝裝其余幾塊平平衡重。然后后將平衡重用用連接板連接接。10、穿繞起升升鋼絲繩將起升繩引經(jīng)塔塔頂排繩輪后后，繞過塔頂頂上的起重量量限制器滑輪輪；在繞過小小車滑輪和吊吊鉤滑輪。將將繩端用楔套套固定在臂端端。11、將小車退退至臂架最根根部與碰塊頂頂牢，轉(zhuǎn)動小小車的緊繩卷卷筒，把小車車變幅盡力拉拉緊。12、塔身標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的接高方方法及順序。（1）、塔身標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝：：安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)（2）、將起重重臂旋轉(zhuǎn)至引引入塔身標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)的方向（起起重臂位于外外套架上引入入梁的正上方方）。（3）、放松電電纜長度略大大于總的爬升升長度。（4）、在地面面先將4個引進(jìn)滾輪輪固定在塔身身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下部部橫腹桿的4個角上，然然后吊起并安安放在外套架架的引入梁框框架上，然后后在吊起一個個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，調(diào)調(diào)整小車的位位置，卸下支支座與塔身聯(lián)聯(lián)接的8套螺栓，開開動液壓頂升升系統(tǒng)，使塔塔機上部重量量量心在油缸缸頂升梁上（實實際操作使，觀觀爬升架導(dǎo)輪輪與塔身主弦弦桿間的間隙隙，當(dāng)16個導(dǎo)輪均脫脫開時，即為為理想位置），此此時繼續(xù)開動動頂壓升液壓壓系統(tǒng)使油缸缸活塞桿拉伸伸出約1.28米，在稍微微油缸，使爬爬升架下部卡卡爪支承在塔塔身踏步的上上端面上，然然后拔去頂升升梁兩端銷軸軸，油缸全部部縮回，將頂頂升梁的端銷銷軸重新插入入塔身的上一一踏步上，全全部伸出油缸缸，此時塔機機上方正好能能有裝入一個個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空空間，用人力力把引入梁框框架上的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)引至塔身身正上方，對對準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連連接牢固，螺螺栓預(yù)緊力矩矩為2.5KNN.m，卸下引進(jìn)進(jìn)輪，縮回油油缸，將下支支座與塔身連連接牢靠。注注意：縮油缸缸使卡板不能能頂在踏步上上。即完成一一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的的加節(jié)工作，連連續(xù)加節(jié)時重重復(fù)上述步驟驟即可。（5）、塔機加加節(jié)完畢，應(yīng)應(yīng)空載旋轉(zhuǎn)臂臂架至不同角角度，檢查塔塔身各連接出出高強度螺栓栓的擰緊問題題（哪一根塔塔身主弦桿位位于平衡臂正正下方時，就就把此弦從下下到上的所有有螺栓擰緊）。13、調(diào)整各種種安全裝置（1）、力矩限限制器調(diào)整為了保證塔機在在工作時起重重力矩不大于于額定起重力力矩，本塔機機設(shè)有力矩限限制器，當(dāng)起起重力矩達(dá)到到額定值的80%時，變幅小小車只能以低低速向前運行行；當(dāng)起重力力矩達(dá)到額定定值的90%時，調(diào)整相相應(yīng)的開關(guān)動動作，操作臺臺上的指示燈燈亮并給出蜂蜂鳴報警外，還還停止起升卷卷揚的起升方方向和變幅小小車向外方向向的動作。（2）、起重量量限制器調(diào)整整起重量限制分低低載高速、重重載中速限制制，每一檔都都規(guī)定了該檔檔的最大起重重量，當(dāng)卷揚揚機構(gòu)工作在在高速檔位起起重量超過高高速檔的最大大起重量時，調(diào)調(diào)整相應(yīng)開關(guān)關(guān)，使該檔的的上升回路斷斷電，這時塔塔機會自動換換到中速檔；；當(dāng)卷揚機構(gòu)構(gòu)工作在中低低速檔起重量量達(dá)到最大起起重量的90%時，調(diào)整相相應(yīng)開關(guān)，操操作臺上指示示燈亮并給出出蜂鳴報警；；當(dāng)卷揚機構(gòu)構(gòu)工作在中低低速檔起重量量并小于最大大起重量的110%時。調(diào)整相相應(yīng)開關(guān)，除除指示燈亮并并給出蜂鳴報報警外，還切切斷起升卷揚揚機構(gòu)的上升升回路，吊鉤鉤只能下降。（4）、幅度限限位器調(diào)整A、吊鉤空載，當(dāng)當(dāng)小車運行至至最大幅度（或或最小幅度）時時限位開關(guān)動動作，小車停停止向極限方方向運行，只只能反向。當(dāng)幅度小于5米米或大于最大大幅度少于5米時，小車車速度由高速速檔自動轉(zhuǎn)換換為低速檔運運行；重復(fù)A、B動作作三次，效果果一樣即可。（5）、起升高高度限位器調(diào)調(diào)整A、起升高度相相同，滑輪倍倍率不同；起起升高度發(fā)生生變化時，高高度限位器均均為重新調(diào)整整?？浙^以中、低檔檔速上升，使使吊鉤達(dá)到預(yù)預(yù)定的極限高高度（臂架根根鉸點高度減減去約2米）時，上上限位開關(guān)動動作，吊鉤不不能再上升；；空鉤以高速檔運運行到預(yù)定高高度（臂架根根鉸點高度處處約10米）空鉤試運行三次次，效果一樣樣即可；限位開關(guān)動作后后，操作手柄柄必須回零，否否則控制回路路無電。（6）、回轉(zhuǎn)限限位器調(diào)整以電電纜不扭勁時時為中間位置置，調(diào)整限位位開關(guān)中的凸凸輪，使臂架架只能正、反反各轉(zhuǎn)1.5圈。（7）、制動器器調(diào)整見制動器使用說說明書（隨機機文件）14、塔機的拆拆卸塔機拆拆卸的方法與與安裝方法基基本相同，只只是程序與安安裝相反，即即后裝的先拆拆、先裝的后后拆。在拆卸卸過程中必須專人人專職，統(tǒng)一一指揮。15、附著式塔塔式起重機的的安裝附著工作狀狀態(tài)的安裝程程序與固定工工作狀態(tài)安裝裝基本相同，其其安裝程序簡簡述如下：（1）、吊裝一一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)，注注意基礎(chǔ)節(jié)上上沒有四個踏踏步。然后再再安上二節(jié)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。（2）、將外套套架套入塔身身。（3）、將上裝裝臺、下支座座、回轉(zhuǎn)支承承、回轉(zhuǎn)機構(gòu)構(gòu)及司機室等等在地面組裝裝后吊帶塔身身上。（4）、吊轉(zhuǎn)塔塔頂。（5）、吊裝平平衡臂、平衡衡臂拉桿，將將一塊平衡重重放在平衡重重最根部的一一塊位置處。（6）、吊裝臂臂架臂架拉桿桿。（7）、吊裝其其余平衡重及及穿繞鋼絲繩繩。（8）、檢查各各部連接、電電器和頂升部部分并確認(rèn)后后開始頂升工工作。（9）、頂升加加節(jié)（方法同同固定使用狀狀態(tài)相同），塔塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)自自下而上的組組成為。16、附著架的的安裝與使用用附著著架是由四根根撐桿和一套套環(huán)梁等組成成。目的是把把塔機支附在在建筑物上；；起著保持塔塔機穩(wěn)定作用用。17、將環(huán)梁提提升到附著點點高度位置套套裝在塔身外外。18、吊裝四根根撐桿。19、用經(jīng)維儀儀檢查塔身軸軸心的垂直度度，通過調(diào)節(jié)節(jié)四根撐桿螺螺栓使塔身軸軸心的垂直度度不超過1/10000。20、無論幾道道附著，最上上的一套附架架處環(huán)梁內(nèi)側(cè)側(cè)用內(nèi)撐桿將將塔身的四根根主弦桿頂死死，其余附著著處不用內(nèi)撐撐桿。五：所用設(shè)備及及儀器25噸汽車吊壹輛電工工具壹套鉗工工具壹套吊裝鋼絲繩壹套U型環(huán)肆只水準(zhǔn)儀壹臺經(jīng)維儀壹臺萬用表壹塊50m鋼卷尺尺壹只六：塔吊安拆注注意事項（一）塔機安裝裝1）、設(shè)立安全全警戒區(qū)域，由由專人進(jìn)行安安全監(jiān)護(hù)，非非操作人員禁禁止入內(nèi)。2）、安裝裝前按原廠編編號目錄對設(shè)設(shè)備組織全部部清點，并按按各專業(yè)分類類堆放。3）、進(jìn)行行安裝前的檢檢查，檢修，清清理，調(diào)整工工作，其內(nèi)容容及要求如下下：a、檢查查鋼結(jié)構(gòu)部分分有無變形、扭扭曲、彎曲、斷斷裂、各焊縫縫有無開焊、漏漏焊，并對重重要受力部位位的焊縫做探探傷檢查。b、對所所有轉(zhuǎn)動機械械解體檢查，清清洗，調(diào)整，加加注潤滑油、脂脂，并通電試試運轉(zhuǎn)，測量量電動機轉(zhuǎn)速速、功率是否否達(dá)到銘牌要要求。c、檢查查電氣部分各各元件是否符符合要求，電電纜有無外表表破損，電阻阻值是否符合合標(biāo)準(zhǔn)。d、對液液壓系統(tǒng)進(jìn)行行解體檢查，清清洗，調(diào)整，視視情況更換液液壓油。e、檢查查鋼絲繩有無無變形，斷裂裂。f、拆檢檢各滑輪，加加注潤滑脂，使使其轉(zhuǎn)達(dá)動靈靈活。4）、安裝中各各部件的聯(lián)接接嚴(yán)格按編號號組合，各接接頭板不得用用錯位置，嚴(yán)嚴(yán)禁亂割亂焊焊或任意加大大銷孔，螺栓栓孔徑。5）、各部聯(lián)接接螺栓的緊力力，全部用力力距扳手緊至至規(guī)定值。6）、各水平度度，垂直度的的測量全部應(yīng)應(yīng)用儀器，嚴(yán)嚴(yán)禁目測，并并做出記錄，每每頂升一次后后及雨后天氣氣都應(yīng)對垂直直度及沉降進(jìn)進(jìn)行觀測，并并形成記錄表表格。7）、塔機安裝裝后組織各有有關(guān)人員對塔塔機進(jìn)行一次次全面的安裝裝質(zhì)量檢查，其其檢查順序應(yīng)應(yīng)從基礎(chǔ)、塔塔身、伸臂、安安全裝置等逐逐項進(jìn)行調(diào)整整，以備為負(fù)負(fù)實驗做準(zhǔn)備備，其檢查的的具體項目、內(nèi)內(nèi)容、按本規(guī)規(guī)定的負(fù)荷試試驗指標(biāo)執(zhí)行行。8）、負(fù)荷試驗驗后，應(yīng)對塔塔機的各制動動器重新進(jìn)行行調(diào)整，以備備移交使用。9）、塔機機從安裝到負(fù)負(fù)荷試驗及驗驗收移交使用用的全過程，各各種檢驗資料料應(yīng)由拆裝隊隊技術(shù)負(fù)責(zé)人人整理，交機機械科存檔。塔塔機安裝完成成后必須經(jīng)安安檢部門驗收收合格后方可可投入使用。10）、根據(jù)本本工程塔吊安安裝的位置，塔塔吊安裝為朝朝東方向安裝裝即安裝時大大臂平行于本本建筑物的東東西方向軸線線且指向東方方向。（二）塔機拆除除1）、塔塔機拆除的基基本要求與安安裝相同。2）、拆拆裝過程中嚴(yán)嚴(yán)禁用氣割亂亂割。3）、拆拆下的螺栓、銷銷子、接頭板板及零散件應(yīng)應(yīng)裝箱保管。4）、操操作室用鐵皮皮封閉。5）、各各轉(zhuǎn)動機械進(jìn)進(jìn)行保養(yǎng)、涂涂油、封存。6）、外外表刷漆防腐腐。7）、拆拆除后的塔機機，有條件入入庫的部分入入庫保管，無無條件入庫的的部分，轉(zhuǎn)運運至專用線附附近堆放，以以備發(fā)運。七：塔吊安全管管理1）、拆裝作業(yè)業(yè)區(qū)域要求地地面平整，不不亂堆雜物。進(jìn)進(jìn)出道路暢通通，與架空線線保持規(guī)定的的安全距離。2）、拆拆裝方案、人人員素質(zhì)、工工具機械配備備、路基與軌軌道鋪設(shè)等符符合本規(guī)定要要求。3）、拆拆裝隊設(shè)專責(zé)責(zé)安全員一人人，負(fù)責(zé)拆裝裝過程****全監(jiān)督工作作。4）、拆拆裝人員必須須遵守施工現(xiàn)現(xiàn)場安全管理理規(guī)定，配戴戴好安全帽、高高空作業(yè)扎好好安全帶，無無安全帶生根根的位置，可可加焊臨時欄欄桿。5）、各各部件做垂直直水平組合時時，嚴(yán)禁用手手清理兩配合合面，以防止止擠傷。6）、拆拆裝使用的電電動工具應(yīng)裝裝有漏電保護(hù)護(hù)器，臨時電電源要安全可可靠。7）、起起重指揮要有有專人負(fù)責(zé)，嚴(yán)嚴(yán)格按照拆裝裝方案執(zhí)行，不不得擅自斜拉拉斜吊，以防防止損壞被組組裝件。8）、拆拆裝中使用的的固定繩，墊墊木，千斤頂頂均應(yīng)牢固可可靠。9）、在在整機沒有安安裝完畢前，臨臨時通電的電電氣設(shè)備調(diào)試試后應(yīng)切斷電電源，以免誤誤操作發(fā)生事事故。10）、安安裝完畢后，做做好負(fù)荷試驗驗的檢查工作作，其重點檢檢查項目臨時時電源、腳手手架、拉桿、加加固件的清理理情況，軌道道的終端車程程，各安全防防護(hù)裝置等，具具體檢查內(nèi)容容見本規(guī)定負(fù)負(fù)荷試驗措施施中的有關(guān)條條款。11）、起起吊用的鋼絲絲繩，卡環(huán)在在使用前要認(rèn)認(rèn)真檢查，不不符合規(guī)定的的嚴(yán)禁使用。12）、嚴(yán)禁酒酒后上崗作業(yè)業(yè)，并要求每每一位特種操操作人員應(yīng)持持證上崗。13）、安裝工工作及頂升工工作時風(fēng)力不不應(yīng)超過4級。14）、接地電電阻不得大于于4毆姆。15）、安裝時時必須用經(jīng)緯緯儀檢查塔身身的垂直度不不允許超過H/10000。八：穩(wěn)定性及地地基承載力驗驗算穩(wěn)定性驗算K1=抗傾覆力力矩M1/傾覆力矩M2≥1.15從《塔機使用說說明書》中查查得，塔吊安安裝高度按H=45m計算,在此種情況下下，基礎(chǔ)所受受的傾覆矩為為1796000㎏m?？箖A覆力矩應(yīng)為為起重機自重重加基礎(chǔ)砼自自重乘以塔吊吊中心線至傾傾覆邊緣的距距離。起重機自重為559.3833T，配重為13.2T，吊物重為6T砼基礎(chǔ)重5×55×1.35×2.55=84.3375T則M2=(599.383++13.2+6+84.375)×11000×22.5=3923995㎏m即K1=M2//M1=3923995/1796000=2.2＞1.15滿足要求。承載力驗算風(fēng)載計算：查建筑結(jié)構(gòu)荷載載規(guī)范GB550009--2001及及高聳結(jié)構(gòu)設(shè)設(shè)計規(guī)范GBBJ135--90ω=β2μ1μμ2μrω0取ω0=0..3KN/mm地面粗糙度為BB類，μ2=1.6；塔吊擋風(fēng)系數(shù)фф=0.2，塔塔身主玄桿dd=121mmm，查高聳聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)規(guī)范表第3項得：μ2ω0d2=1.66×0.30×0.1211所以0.0022<μ2ω0d2<0.0155利用插入法取鋼鋼角架的形體體組合系數(shù)的的0.27倍，故μ2=0..72×2.7=11.944（見見GB500009-20001）μ1=1.1；；β2=1.0ω=β2μ1μμ2μrω0=1.0×1..944×1.67×1.1×0.30==1.07KKN/m2風(fēng)荷載產(chǎn)生的水水平力：W=ω×φ×bb×H=1.07×00.2×1.7×45=166.4KN風(fēng)荷載產(chǎn)生的傾傾覆力矩：M1=0.5××W×H=0.55×16.4×該塔吊基礎(chǔ)為整整體式基礎(chǔ)，作作用于該基礎(chǔ)礎(chǔ)以上的荷載載主要有豎向向荷載和力矩矩，豎向荷載載包括塔機自自重G1配重G2吊重G3基礎(chǔ)自重G4；力矩主要要包