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文檔簡介

白浪河大橋防腐蝕工程施工方案編制單位:河南省新輝防腐有限公司日期:2016年12月18日目錄TOC\o"1-2"\h\u27389第一部分:編制說明 1262841.1編制原則: 1156411.2編制依據(jù): 19104第二部分:工程概況 182942.1工程名稱: 143242.2工程說明: 125430第三部分:工程目標(biāo) 2136793.1質(zhì)量目標(biāo): 28433.2工期目標(biāo): 2112463.3安全與文明施工目標(biāo)。 280123.4環(huán)境目標(biāo) 220877第四部分:施工部署 2228284.1施工流水段劃分: 2237704.2施工準(zhǔn)備 3248624.3施工順序及施工流向安排 3188394.4管理機(jī)構(gòu)設(shè)置 417484.5工程項(xiàng)目專業(yè)配置 4101984.6主要材料供應(yīng)計(jì)劃及材料質(zhì)量保證措施 4175534.7隱蔽工程 54424第五部分:主要施工方法 57133第六部分:工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施 2023970第七部分:確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 2463267.1質(zhì)量目標(biāo):創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。 24142107.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系 25141987.3質(zhì)量保證措施 2832068第八部分:確保安全施工的技術(shù)組織措施 2827628.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系 28301098.2貫徹各項(xiàng)安全管理制度 30108528.3技術(shù)措施 3024060第九部分:確保工程安全文明施工措施 34308109.1安全文明施工措施 34第一部分:編制說明1.1編制原則:我公司認(rèn)真勘察了白浪河大橋施工現(xiàn)場(chǎng)情況,在結(jié)合施工規(guī)范及我公司以往的施工經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,經(jīng)過充分的研究和論證,本著對(duì)工程負(fù)責(zé)的原則,以科學(xué)、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)膽B(tài)度編寫了本施工方案。1.2編制依據(jù):1.2.1《工業(yè)設(shè)備及管道防腐蝕施工規(guī)范》GB50727-20111.2.2《涂覆涂料前鋼材表面處理表面清潔度的目視評(píng)定第1部》GB/T8923.1-20111.2.3《施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80-20161.2.4《公路橋梁鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝技術(shù)條件》JT/T722-20081.2.5《漆膜附著力測(cè)定方法》GB/T5210-20061.2.6《建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50212-2014)1.2.7《建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50224-2010)1.2.8《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:901.2.9《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-20111.2.9公司的質(zhì)量體系文件第二部分:工程概況2.1工程名稱:白浪河大橋防腐蝕工程2.2工程說明:鋼結(jié)構(gòu)表面處理:噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí)。粗糙度40-70μm。鋼衍架本身防腐涂裝:鋼衍架可以與大氣接觸的外表面S08,噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),粗糙度25-60μm,涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道,環(huán)氧封閉漆一道,環(huán)氧云鐵中間漆一道,聚硅氧烷面漆一道。鋼衍架箱形斷面內(nèi)表面S13涂裝:噴砂除銹達(dá)到Sa2.5級(jí),粗糙度25-60μm,環(huán)氧厚漿漆3道(共300μm)。鋼衍架橋四片主衍架上弦桿、下弦桿、斜桿、剪力撐、上層橫梁、下層橫梁均需在鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝防火涂料。防火施工及耐火極限參照《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。第三部分:工程目標(biāo)3.1質(zhì)量目標(biāo):創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程3.2工期目標(biāo):保證在開工前5日進(jìn)駐施工現(xiàn)場(chǎng),按甲方要求在工期內(nèi)完成施工任務(wù)。3.3安全與文明施工目標(biāo)。3.3.1杜絕死亡和重傷事故的發(fā)生,杜絕重大設(shè)備、火災(zāi)和交通事故。3.3.2輕傷事故頻率控制在2‰以內(nèi)。3.3.3項(xiàng)目部特種作業(yè)人員和安全員必須經(jīng)過培訓(xùn),且持證上崗。3.4環(huán)境目標(biāo)噪聲達(dá)標(biāo),現(xiàn)場(chǎng)無揚(yáng)塵,運(yùn)輸無遺灑,生產(chǎn)及生活廢水達(dá)標(biāo)排放,杜絕施工現(xiàn)場(chǎng)火災(zāi),爆炸事故,合理處理固體廢棄物,最大限度地節(jié)能降耗,不使用有害的材料。第四部分:施工部署4.1施工流水段劃分:4.1.1腳手架搭設(shè)為一個(gè)施工段4.1.2除銹為一個(gè)施工段4.1.3涂料涂裝為一個(gè)施工段4.2施工準(zhǔn)備4.2.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)人員熟悉圖紙、掌握設(shè)計(jì)原理,按施工方案,規(guī)范和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)做好技術(shù)交底,編制材料計(jì)劃和各分部分項(xiàng)技術(shù)措施。4.2.2工程材料準(zhǔn)備甲供材料,組織人員對(duì)所用材料廠家對(duì)其材料的產(chǎn)品質(zhì)檢報(bào)告,合格證進(jìn)行復(fù)檢。發(fā)現(xiàn)問題并及時(shí)和甲方及監(jiān)理協(xié)商,對(duì)每一批材料的提領(lǐng)在甲方和監(jiān)理的監(jiān)督下對(duì)材料復(fù)檢,做到不合格的產(chǎn)品不使用。4.2.3生產(chǎn)準(zhǔn)備施工用電施工用電為銅芯橡皮線,動(dòng)力線和照明線分開,并按規(guī)程設(shè)置漏電保護(hù)裝置。4.2.4機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備根據(jù)施工組織設(shè)計(jì),對(duì)施工機(jī)械全部進(jìn)行檢修,使機(jī)械設(shè)備處于完好待命狀態(tài),制訂機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃,滿足工程需求。4.2.5勞動(dòng)力準(zhǔn)備根據(jù)本工程特點(diǎn),我公司將安排技術(shù)能力強(qiáng)、業(yè)務(wù)素質(zhì)高的專業(yè)施工隊(duì)伍和施工班組,及時(shí)安排進(jìn)場(chǎng),由項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮,協(xié)調(diào)施工,加快施工進(jìn)度,提高工程質(zhì)量,并保證工程能連續(xù)施工。對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)施工隊(duì)伍先進(jìn)行勞動(dòng)紀(jì)律、法律法規(guī)和安全技術(shù)操作等方面的教育,做到文明施工、遵章守紀(jì)。4.3施工順序及施工流向安排4.3.1施工過程的基本劃分根據(jù)要求先進(jìn)行除銹施工,經(jīng)驗(yàn)收合格后再進(jìn)行防腐施工。4.3.2施工工藝腳手架搭設(shè)→人工除銹→檢查合格后→涂環(huán)氧富鋅底漆一遍→檢查合格后涂環(huán)氧封閉漆一遍→檢查合格后涂環(huán)氧云鐵中間漆一遍→檢查合格后涂聚硅氧烷面漆一遍→檢查及最終驗(yàn)收4.4管理機(jī)構(gòu)設(shè)置該工程將實(shí)施項(xiàng)目法施工,建立一個(gè)合理的、精干的、高效率項(xiàng)目部、全面履行合同、對(duì)工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項(xiàng)業(yè)務(wù)職能的能動(dòng)作用,滿足現(xiàn)場(chǎng)的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測(cè)量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本校算、計(jì)量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要,對(duì)本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé),確保各項(xiàng)管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。項(xiàng)目部人員由經(jīng)驗(yàn)豐富、服務(wù)態(tài)度好、責(zé)任心強(qiáng)、勤奮實(shí)干的工程技術(shù)人員和管理干部組成,作業(yè)層由我單位勞務(wù)部門選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊(duì)伍施工。4.5工程項(xiàng)目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容,在工程進(jìn)展中必須確保各專業(yè)配置齊全,以做到每項(xiàng)施工內(nèi)容都有科學(xué)、合理、專業(yè)的歸口和管理,切實(shí)做到不同專業(yè)配置齊全,切實(shí)做到不同專業(yè)之間的配合和銜接,在本工程中大范圍配置為架子工施工專業(yè)、除銹工專業(yè)和防腐工施工專業(yè)。4.6主要材料供應(yīng)計(jì)劃及材料質(zhì)量保證措施4.6.1對(duì)油漆等材料采用分批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)(根據(jù)實(shí)際工程量),第一批在開工前3天進(jìn)場(chǎng),根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度陸續(xù)領(lǐng)用。4.6.2材料的質(zhì)量保證措施建立合格材料供應(yīng)商的檔案,并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料按廠家、品種、規(guī)格、材質(zhì)型號(hào)等方面進(jìn)行檢查,要求必須符合國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并要具有產(chǎn)品質(zhì)量合格證,材料進(jìn)場(chǎng)后要按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),不合格者,立即返場(chǎng),不得投入使用。4.7隱蔽工程施工管理人員應(yīng)對(duì)隱蔽工程作詳細(xì)的施工記錄,每道工序經(jīng)甲方和監(jiān)理驗(yàn)收合格后再進(jìn)行下道工序的施工,工程完工后,隱蔽工程記錄作為交工資料交付甲方。第五部分:主要施工方法5.1腳手架搭設(shè)★搭設(shè)準(zhǔn)備:1我單位工程負(fù)責(zé)人按有關(guān)《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》的要求,向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。 2按《安全技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定和施工組織設(shè)計(jì)的要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板進(jìn)行檢查驗(yàn)收,不合格產(chǎn)品不得使用。經(jīng)檢驗(yàn)合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類、擺放整齊、平穩(wěn)、擺放場(chǎng)地不得有積水。清除搭設(shè)場(chǎng)地雜物,平整搭設(shè)場(chǎng)地,并使排水暢通。3腳手架的基點(diǎn)和依附構(gòu)件(物體)必須牢固可靠,從地面搭設(shè)時(shí),地基應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)或增設(shè)掃地桿彌補(bǔ)地基的不足;★腳手架材料準(zhǔn)備: 1鋼管:腳手架鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《直縫電焊鋼管》(GB/T13793)或《低壓流體輸送焊接鋼管》(GB/T3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管。其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》(GB/T700)中Q235-A級(jí)的規(guī)定。腳手架鋼管的尺寸符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》中表3.12的規(guī)定。(附下表)每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25㎏,采用?48×3.5鋼管。截面尺寸最大長度外徑?d壁厚橫向水平桿其它桿48513.53.0220060002扣件:扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛鐵制作的扣件,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定:(1)扣件規(guī)格必須與鋼管外徑(?48或?51)相同。(2)螺栓擰緊扭力矩不應(yīng)小于40N..m,且不應(yīng)大于65N..m,(3)在主節(jié)點(diǎn)處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。(4)對(duì)接扣件開口應(yīng)朝上或朝內(nèi)。3腳手板:腳手板采用木板制作,每塊重量不宜大于30㎏,腳踏板寬度為200-300mm、長度不大于1米的雙鋼管扣鎖;不得使用腐蝕破裂腳手板。搭拆時(shí)注意不能影響工程的施工,不能與施工的設(shè)備物體緊貼,避免影響施工。并應(yīng)有防滑措施。腳手板不得有嚴(yán)重銹蝕、油污和裂紋。捆綁腳手板用的鍍鋅鐵絲不宜小于12號(hào)。4腳手架搭設(shè)之前,架設(shè)人員應(yīng)對(duì)所用各類材料進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后方可使用。如有下列情況禁止使用:鋼管嚴(yán)重腐蝕、彎曲、壓扁和裂縫,扣件和連接有脆裂、變形和滑線等缺陷?!锬_手架搭設(shè)應(yīng)注意的事項(xiàng):1搭設(shè)順序:鋪墊板→擺放掃地桿→逐根豎立立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿和掃地桿扣緊→裝第一步大橫桿并與立桿扣緊→安裝第一步小橫桿→安裝第二步大橫桿→安裝第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜支撐,上端與大橫桿扣緊→安裝第三、四步大橫桿和小橫桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→綁護(hù)身欄桿。2縱向或橫向水平桿與立桿連接時(shí),其扣件的抗滑承載力應(yīng)符合本行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定??v向水平桿的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:縱向水平桿接長宜采用對(duì)接扣件連接,也可采用搭接??v向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置,兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi);不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開的距離不應(yīng)小于500mm;搭接長度不應(yīng)小于1m,應(yīng)等間距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。3腳手板的設(shè)置應(yīng)符合下列規(guī)定:作業(yè)層腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn);腳手板應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長度小于2m時(shí),可采用兩根橫向水平桿支撐,但應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定,嚴(yán)防傾翻。腳手板對(duì)接平鋪時(shí),接頭處必須設(shè)兩根橫向水平桿。腳手板搭接鋪設(shè)時(shí),接頭必須支在橫向水平桿上。在拐角、斜道平臺(tái)口處的腳手板應(yīng)與橫向水平桿可靠連接,防止滑動(dòng)。4斜道:人行并兼作材料運(yùn)輸?shù)男钡啦捎弥中托钡?。人行斜道寬不宜小?m,坡度宜采用1/3,拐彎處應(yīng)設(shè)置平臺(tái),斜道兩側(cè)及平臺(tái)外圍應(yīng)設(shè)置欄桿及擋腳板。5作業(yè)層、斜道的欄桿和擋腳板的搭設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)欄桿和擋腳板均應(yīng)設(shè)在外立桿的內(nèi)側(cè)。(2)上欄桿上皮高度應(yīng)為1.2m。(3)擋腳板高度不應(yīng)小于180mm。(4)中欄桿應(yīng)居中設(shè)置。6搭設(shè)腳手架前,應(yīng)做好準(zhǔn)備工作,明確作業(yè)要求,確認(rèn)工作環(huán)境、防護(hù)用品和工具安全可靠;7腳手架鋼管上下間距應(yīng)保持在1.5m~1.8m之間??v向間距保持在1.5m~1.9m之間。橫向間距保持在1.5m~1.8m之間。第三層以上要有水平支撐和剪刀撐。腳手架與鋼結(jié)構(gòu)距離最大不大于60公分。(保證防腐施工時(shí),便于操作)。8腳手架搭設(shè)過程中,安全繩或其它防護(hù)設(shè)施即時(shí)搭上,以保證搭設(shè)人員的安全。操作層上必須設(shè)兩道防護(hù)欄桿和擋腳板,設(shè)臨時(shí)護(hù)欄上欄桿高度不小于1.1m。9腳手架不能形成倒塔式結(jié)構(gòu);腳手架整體應(yīng)穩(wěn)定牢固,不得搖擺晃動(dòng);從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面,必須有上下盤梯和通道。10嚴(yán)禁將外徑48mm和51mm的鋼管混合使用?!锬_手架的驗(yàn)算:1荷載分類:作用于腳手架的荷載可分為永久荷載(恒荷載)與可變荷載(活荷載)。2永久荷載(恒荷載)可分為:腳手架結(jié)構(gòu)自重,包括立桿、縱向水平桿、模向水平桿、剪刀桿、模向斜撐和扣件的自重;構(gòu)、配件自重,包括腳手架、欄桿、擋腳板、安全網(wǎng)等防護(hù)設(shè)施的自重。3可變荷載(活荷載)可分為:3.1施工荷載,包括作業(yè)層上的人員,器具和材料的自重。3.2每米立桿的結(jié)構(gòu)自重標(biāo)準(zhǔn)值按規(guī)范采用。3.3作用于腳手架上的水平風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值,應(yīng)按下式計(jì)算:wk=0.7μz·μs·W。3.4荷載效應(yīng)組合:設(shè)計(jì)腳手架的承重構(gòu)件時(shí),應(yīng)根據(jù)使用過程中可能出現(xiàn)的荷載取其最不利組合進(jìn)行計(jì)算,荷載效應(yīng)組合宜按下表采用。計(jì)算項(xiàng)目荷載效應(yīng)組合縱向、橫向水平桿強(qiáng)度與變形永久荷載+施均布活荷載腳手架立桿穩(wěn)定①永久荷載+施均布活荷載②永久荷載+0.85(施均布活荷載+活荷載)連墻件承載力雙排架,風(fēng)荷載+5.0Κv3.5扣件、底座的承載力設(shè)計(jì)值應(yīng)按下表采用。項(xiàng)目承載力設(shè)計(jì)值對(duì)接扣件(抗滑)3.20直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件(抗滑)8.00底座(抗壓)40.00注:扣件螺栓擰緊扭力矩值不應(yīng)小于40N·m,且不應(yīng)大于65N·m。3.6受彎構(gòu)件的撓度不應(yīng)超過下表中規(guī)定的容許值。構(gòu)件類別容許撓度[v]腳手板、縱向、橫向水平桿l/150與10mm懸挑受彎桿件l/400注:l為受彎構(gòu)件的跨度。3.7受壓、受拉構(gòu)件的長細(xì)比不應(yīng)超過下表中規(guī)定的容許值。構(gòu)件類別容許長細(xì)比[λ]立桿雙排架210橫向斜撐、剪刀撐中的壓桿250拉桿350注:計(jì)算λ時(shí),立桿的計(jì)算長度按本規(guī)范(8、)式計(jì)算,但k值1.00,本表中其它桿件的計(jì)算長度lο按lο=μl=1.27l計(jì)算。3.8立桿計(jì)算長度lο應(yīng)按下式計(jì)算:lο=kμh★腳手架的交接驗(yàn)收與使用:腳手架搭設(shè)完畢,架設(shè)作業(yè)班組必須按施工要求進(jìn)行全面自檢,然后通知項(xiàng)目部有關(guān)人員共同進(jìn)行檢查驗(yàn)收,檢查確認(rèn)合格后,填寫腳手架交接驗(yàn)收單,并在驗(yàn)收單上簽字確認(rèn),掛牌后方可使用。驗(yàn)收后的腳手架任何人不得擅自拆改,特殊情況下需作局部修改時(shí),須經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,由原架設(shè)班組操作,分配后仍需履行檢查交接驗(yàn)收手續(xù)。腳手架的使用:作業(yè)人員應(yīng)從斜道或?qū)S锰葑又磷鳂I(yè)層,不得沿腳手架攀登;風(fēng)力超過5級(jí)應(yīng)停止在腳手架上作業(yè);腳手架在使用過程中,不得隨意拆除架桿和腳手板,更不得局部砌割和損壞。腳手架使用中,應(yīng)定期檢查下列項(xiàng)目:(1)桿件的設(shè)置和連接,支撐、盤梯等處的構(gòu)造是否符合要求。(2)地基是否積水、松動(dòng),立桿是否懸空。(3)扣件螺栓是否松動(dòng),安全防護(hù)措施是否有變動(dòng)。鋼管的檢查應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證。(2)應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)符合本方案的4.4.1的規(guī)定。(3)鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、毛刺,亞痕和深的劃道?!锬_手架的拆除:腳手架使用完畢應(yīng)及時(shí)拆除,拆除人員應(yīng)填寫腳手架拆除單。拆除腳手架前的準(zhǔn)備工作應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)全面檢查腳手架的扣件連接、支撐體系是否符合要求。(2)應(yīng)有單位工程負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。(3)清除腳手架上雜物及地面障礙物。分段拆除時(shí)高差不應(yīng)大于2步。拆除腳手架,周圍應(yīng)設(shè)警戒標(biāo)志,設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止他人入內(nèi)。拆除時(shí),應(yīng)按順序由上而下逐層進(jìn)行,嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè);嚴(yán)禁整排拉倒腳手架。拆下的架桿、連接件、腳手板等材料,應(yīng)采用繩索傳遞,嚴(yán)禁向下投擲。拆除腳手架時(shí),作業(yè)人員,架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時(shí),應(yīng)切斷電源或采取可靠的安全措施。卸(解)開的腳手桿、板、應(yīng)一次全部拆完?!锬_手架材料保管:拆除掉的腳手架、連接件、腳手板應(yīng)定期除銹防腐,分類整齊放置,不得散放在施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼管入庫前應(yīng)檢查扣件是否有裂紋,螺栓是否滑扣現(xiàn)象,入庫前螺栓螺紋以及活動(dòng)部分應(yīng)涂以黃干油。★登高作業(yè)操作規(guī)程:熟悉本工種專業(yè)技術(shù)及規(guī)程。年滿18歲,經(jīng)體檢合格后方可從事高空作業(yè)。凡患有高血壓、心臟病、癲癇病和其它不適于高空作業(yè)的人,禁止登高作業(yè)。距地面2m以上,工作斜面坡度大于45度,工作地面沒有平穩(wěn)的立腳地方或有震動(dòng)的地方,應(yīng)視為高空作業(yè)。防護(hù)用品要穿戴整齊,褲腳要扎住,戴好安全帽,不準(zhǔn)穿光滑的硬底鞋。要有足夠強(qiáng)度的安全帶,并應(yīng)將繩子系牢有堅(jiān)固的建筑結(jié)構(gòu)件上或金屬結(jié)構(gòu)架上,不準(zhǔn)系在活動(dòng)物件上。登高前,施工負(fù)責(zé)人應(yīng)對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育。檢查所用的登高工具和安全用具(如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等),必須安全可靠,嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。高空作業(yè)區(qū)地面要?jiǎng)澇鼋麉^(qū),用警戒帶圍起,并掛上“閑人免進(jìn)”、“禁止通行”等警示牌??拷娫矗ǖ蛪海┚€路作業(yè)前,應(yīng)先聯(lián)系停電。確認(rèn)停電后方可進(jìn)行工作,并應(yīng)設(shè)置絕緣擋壁,作業(yè)者最少離開電線(低壓)2m以外。高空作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入工具袋。上下時(shí)手中不得拿物件,并必須從指定的路線上下,不得在高空投擲材料或工具等物;不得將易滾滑的工具、材料堆放在腳手架上,不準(zhǔn)亂放。工作完后應(yīng)及時(shí)將工具、材料、零部件等一切易墜落物件清理干凈,以防落下傷人。要處處注意危險(xiǎn)標(biāo)志和危險(xiǎn)地方,并設(shè)置夜間警示燈。嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè),若特殊情況必須垂直作業(yè),應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),并在上下兩層間設(shè)專用的防護(hù)棚或其他隔離設(shè)施。嚴(yán)禁坐在高空無遮欄處休息,防止墜落。腳手架的負(fù)荷量,每平方米不能超過270kg,負(fù)荷量必須加大時(shí),架子應(yīng)適當(dāng)加固。超過3m長的鋪板不能同時(shí)站兩人工作。腳步手板、斜道板、跳板和交通運(yùn)輸?shù)?,?yīng)隨時(shí)清掃。遇五級(jí)以上大風(fēng)時(shí),禁止露天進(jìn)行高空作業(yè)。5.2橋底面有水部位腳手架搭設(shè)橋底面有水部位防腐施工采用鋼絲繩搭設(shè)軟吊架。鋼絲繩的選擇選用規(guī)格為6×37+1?11mm的鋼絲繩,每米重量0.4096kg,破斷拉力7400kg。鋼絲繩破斷拉力一覽表腳手板的選擇選用50mm厚300mm寬的松木板,長度1.5米。將木板兩端鑿出長40mm、寬15mm、深30mm孔槽4個(gè),在孔槽中間位置用電鉆打孔,打孔直徑12mm。用于固定腳手板。木板兩端用20mm寬1mm厚的鋼帶固定一周,防止木板開裂。1.5米1.5米70mm200mm木板加工圖吊環(huán)螺栓腳手板固定件用M10×70吊環(huán)螺栓固定。軟吊架搭設(shè)方法:將兩條鋼絲繩一端用雙卡扣固定在橋上面欄桿上,間距1.1米,從鋼絲繩的另一端將吊環(huán)螺栓穿上,每條鋼絲繩上穿入4個(gè)吊環(huán)螺栓,從木板孔穿人吊環(huán)螺栓,加墊片用螺母將木板兩端固定,同樣方法固定兩塊木板,固定木板的螺母應(yīng)加鎖止螺母,讓木板下吊環(huán)可以沿鋼絲繩滑動(dòng),用繩索系住木板及鋼絲繩沒有固定的一端,提升至橋面并將鋼絲繩用卡扣固定在欄桿上,用掛梯觀察橋面下鋼絲繩的下垂度和平行度,調(diào)整下垂度至方便施工范圍,鎖定鋼絲繩。將木板牽引到掛梯邊,將木板固定螺絲擰緊,鎖定木板。木板位置以施工人員可以從掛梯坐到木板為宜。施工時(shí),施工人員可交替推進(jìn)木板前行施工。安全繩的搭設(shè)用同樣的方法固定一條鋼絲繩作為安全繩,施工人員在施工時(shí),可將安全帶后背繩掛在安全繩上,以保證施工人員的安全。搭設(shè)完畢,軟吊架形式:橋底面橋底面安全繩軟吊架5.3機(jī)械除銹(1)機(jī)械除銹方法采用電(氣)動(dòng)刷輪或電(氣)動(dòng)砂輪改裝,也可用除銹機(jī)完成。(2)采用敲銹錘除掉金屬表面焊接飛濺物或舊的厚銹,采用鋼絲刷、鏟刀、刮刀清理鋼鐵表面上松動(dòng)的氧化皮、疏松的銹涂層。金屬結(jié)構(gòu)的夾角、死角部位除銹一定要徹底。再用棉紗或破布將金屬表面上浮塵擦干凈。如有油污的地方,應(yīng)用汽油或稀釋劑擦洗。(3)用動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式或沖擊式除銹工具可除掉鋼鐵表面上松動(dòng)的氧化皮、銹和舊涂層。采用沖擊式工具除銹時(shí)不應(yīng)造成表面損傷、變形;(4)鋼鐵表面上動(dòng)力工具不能達(dá)到的地方,必須用手動(dòng)工具進(jìn)行補(bǔ)充除銹。(5)表面處理經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或甲方代表驗(yàn)收合格,并辦理隱蔽記錄后,方可進(jìn)行涂料的涂裝。機(jī)械除銹后,金屬面達(dá)到GB/T8923-2011規(guī)定的Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。電動(dòng)工具除銹施工工具:常用角磨機(jī)鋼絲輪砂輪片表面打磨除銹完成后,用棉紗或毛刷擦干凈焊縫周圍,施工工藝與同部位施工涂料相同。每道工序完工做相應(yīng)檢查,了解控制涂料固化時(shí)間,方便下道工序施工及工程質(zhì)量。5.4噴砂除銹鋼結(jié)構(gòu)噴砂除銹應(yīng)符合《白浪河大橋防腐技術(shù)要求》,除銹等級(jí)應(yīng)達(dá)到Sa2.5級(jí),再不放大情況下觀察時(shí),表面應(yīng)無可見的油、脂和污物,并且沒有氧化皮、鐵銹、涂層和外來雜質(zhì)。任何污染物和殘留痕跡應(yīng)僅呈現(xiàn)為點(diǎn)狀或條紋狀的輕微色斑。在基體表面噴砂處理前,必須對(duì)基層表面附著的油脂、污物、焊接飛濺物等雜物徹底清掃干凈。噴砂設(shè)備的安裝調(diào)試,空氣壓縮機(jī)安裝就位后接通電源,連接空壓機(jī)、噴砂罐、油水分離器、冷凍式干燥器、精密過濾器、超精密過濾器及噴射槍各部位的氣管、砂管。把空壓機(jī)調(diào)試與正常狀態(tài)。裝砂,關(guān)閉砂罐閥門,裝入經(jīng)過篩的銅石英砂,一次裝入量以砂面距罐口約10mm為宜。噴射作業(yè),操作人員各就各位,接通信號(hào),啟動(dòng)空壓機(jī),打開氣閥,令壓縮空氣在膠管中通過,噴槍移近工作面,緩慢打開砂罐底閥,石英砂即隨壓縮空氣吹射至工作面,開始噴砂作業(yè)。正常操作空氣壓力保持在0.6~0.7MPa,閥門開啟適中,出砂量穩(wěn)定。噴射角度30~75°,噴距一般保持在300mm左右。噴射要循序漸進(jìn),操作者持砂槍的手幾乎在小范圍內(nèi)來回直線移動(dòng),砂子掃過的路線在往復(fù)重合中慢慢向前。打砂質(zhì)量要求應(yīng)用一定的粗糙度。打砂表面清理,在噴涂第一道底層前,必須用清潔的壓縮空氣和吸塵器把經(jīng)噴砂處理后的基層表面的浮塵清除干凈,盡快在短時(shí)間內(nèi)完成該道工序,防止基層表面再度生銹。噴砂除銹施工順序應(yīng)從頂開始,先上后下、從里到外依次進(jìn)行施工。噴砂完工,經(jīng)檢查合格后,為防止作業(yè)面的再度生銹,必須在6小時(shí)內(nèi)噴涂完成第一道底漆。噴砂除銹注意事項(xiàng):

工人員必須正確使用勞保用品,做好防護(hù),確保安全

。在大風(fēng)天氣不得進(jìn)行噴砂作業(yè)。停止烘干時(shí)應(yīng)滅掉烘干鍋下的火源。施工區(qū)應(yīng)懸掛明顯的標(biāo)志無關(guān)人員不得進(jìn)入施工區(qū)域

。排砂口不得對(duì)著人群及辦公區(qū)。5.5油漆涂裝5.3.1涂裝前還應(yīng)對(duì)處理過的表面進(jìn)行清理,除去灰塵雜物,經(jīng)檢查合格填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄表,業(yè)主及監(jiān)理方簽字后方可涂裝。5.3.2防腐涂料使用前,還應(yīng)做二次抽查,合格后方可涂裝。5.3.3使用涂料時(shí),應(yīng)攪拌均勻,對(duì)雙組份涂料要嚴(yán)格按說明配比,不能隨意更改。5.3.4使用稀釋劑時(shí),其種類和用量應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,配制涂料時(shí),必須用細(xì)銅絲網(wǎng)過濾,并用涂-4杯測(cè)定粘度后使用。5.3.5施工溫度、濕度要按說明書要求,如遇雨、霧、大風(fēng)天氣不得進(jìn)行室外施工。5.3.6涂層的第一道漆膜表干后,方可進(jìn)行下道涂層施工,涂刷時(shí)層間要縱橫交錯(cuò),均勻涂刷,每層應(yīng)往復(fù)進(jìn)行。5.3.7所有涂層不得漏涂,涂層表面應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔氣泡、流掛,剝落、粉漆、破損等缺陷,結(jié)合力達(dá)二級(jí)以上每道厚度及總干膜厚度應(yīng)完全滿足該涂料的技術(shù)指標(biāo)。5.3.8每道涂層間隔不宜超過24小時(shí),最好在第一道漆未干透時(shí)作第二道漆,時(shí)固化已久涂層用砂布打磨后再刷下一道漆。5.3.9每道工序施工隱蔽前要經(jīng)甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收后,做到表面潔凈,無油漆、灰塵、每道漆膜要采用漆膜測(cè)厚儀檢測(cè)干膜厚度是否符合設(shè)計(jì)要求。5.3.10施工應(yīng)嚴(yán)格控制各涂層的厚度,厚度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5.3.11外部構(gòu)件上死角、難刷部位,應(yīng)用小刷子先涂,先刷以免出現(xiàn)漏涂、漏刷現(xiàn)象。5.3.12防火涂料施工防火涂料涂裝前,鋼構(gòu)件表面除銹及防銹底漆涂裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范規(guī)定,應(yīng)徹底清除鋼構(gòu)件表面的灰塵、油污等雜物。在涂裝前,應(yīng)將涂料充分?jǐn)嚢杈鶆颍缤苛线^稠時(shí)可適量加水,稀釋到宜涂裝、不流淌即可。適宜用噴涂方法進(jìn)行涂裝。在空氣壓力為0.4~0.6MPa的壓力下用槍口直徑為6~8mm的噴槍均勻噴涂。第一遍的噴涂厚度以能遮蓋住基層表面為宜,一般不超過1mm;在前一遍涂層實(shí)干后方可進(jìn)行下一遍涂裝;從第二遍起可適當(dāng)增加每遍的涂刷厚度,但以不流淌為宜。防火涂層厚度應(yīng)達(dá)到《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》CECS24:90耐火極限要求。5.4質(zhì)量檢查5.4.1外觀檢查:涂層應(yīng)光滑平整,顏色一致,無針孔、汽泡、剝落缺陷。用5-10倍的放大鏡檢查,無微孔者合格。5.4.2涂層厚度檢查:采用磁性(或超聲波)測(cè)厚儀檢測(cè),要求涂層厚度均勻,涂層厚度和層數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。具體要求如下:A:采用磁性測(cè)厚儀測(cè)厚,相臨之三點(diǎn)讀數(shù)的平均值得出一點(diǎn)讀數(shù)。B:檢查點(diǎn)為設(shè)備上、中、下部位均勻取5個(gè)點(diǎn),并作好記錄。C:涂層干膜厚度不得低于規(guī)定值,也不得高于規(guī)定值,允許偏差為±5%。5.4.3涂層附著力檢查:用打叉劃格法檢查涂層附著力。第六部分:工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施1、工期規(guī)劃及要求工作內(nèi)容滿足甲方要求施工準(zhǔn)備各階段施工現(xiàn)場(chǎng)清理質(zhì)量檢查竣工驗(yàn)收2、施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖:待簽訂合同后根據(jù)合同工期詳細(xì)編制;3、主要安裝設(shè)備及材料供應(yīng)計(jì)劃:3.1、我公司將根據(jù)貴方的開工意向,派出材料管理人員與甲方材料管理人員進(jìn)行溝通,確保材料的質(zhì)量與供貨。3.2、對(duì)廠家每批、每個(gè)種類的材料進(jìn)行必要的全面驗(yàn)收,盡快進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),聯(lián)合甲方質(zhì)檢人員檢查驗(yàn)收,每種材料要有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢測(cè)證書,并做好材料的驗(yàn)收記錄及材料領(lǐng)用記錄,如果對(duì)材料質(zhì)量提出質(zhì)疑,應(yīng)抽取樣品送有關(guān)檢測(cè)單位檢測(cè),檢測(cè)合格方可使用。3.3、準(zhǔn)備充足的施工用材料,不得出現(xiàn)因材料供應(yīng)不足或不及時(shí)而延誤工期。3.4、材料存放結(jié)合貴方的安排情況,設(shè)置臨時(shí)倉庫,必須有專人看管,工程用料采取專用汽車及時(shí)供應(yīng),每天運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),為工程提供快捷、充足的施工用料。3.8、設(shè)立專職材料員3.8.1對(duì)原材料、半成品的檢查、驗(yàn)收、編制和提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告,防止不合格品投入使用。3.8.2對(duì)甲方采購的材料進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。3.8.3建立材料帳目,及時(shí)辦理領(lǐng)料手續(xù),經(jīng)常進(jìn)行材料統(tǒng)計(jì),保障帳物統(tǒng)一。3.8.4日常材料的發(fā)放確認(rèn),保障現(xiàn)場(chǎng)材料供應(yīng)工作有序進(jìn)行。3.8.5材料使用過程中,應(yīng)經(jīng)常對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行使用情況進(jìn)行檢查,對(duì)不正確使用材料的行為予以制止并加以糾正。3.8.6材料應(yīng)做到按類分別存放,在存放過程中應(yīng)經(jīng)常檢查其安全性,防止丟失和意外損失。3.10、庫房倉儲(chǔ)管理制度3.10.1倉庫保管應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行《標(biāo)識(shí)和可追溯性程序》CDE/NM753.12-2001、《產(chǎn)品防護(hù)程序》CDE/NM755.14-2001。3.10.2入庫物資應(yīng)分類保管,認(rèn)真做好有防雨、防潮、防曬、保溫、保濕要求物資的保管工作;進(jìn)口物資應(yīng)重點(diǎn)保管保養(yǎng):易燃、易暴、有毒等危險(xiǎn)品應(yīng)專庫專人保管,不得與一般物資混存保管。3.10.3明確代管物資,應(yīng)建立數(shù)量臺(tái)帳,標(biāo)識(shí)清楚,加注代管字樣,妥善保管,未經(jīng)批準(zhǔn)不得動(dòng)用。3.10.4合理利用庫容,科學(xué)堆垛,不容許超高堆放和輕重倒置。庫存物資必須堅(jiān)持“先出后進(jìn)”的原則,保持輪換更新。實(shí)行連續(xù)盤點(diǎn)和定期盤點(diǎn),保證帳物相符。3.10.5庫存物資發(fā)生虧損,應(yīng)查明原因,正常自然虧損,在虧損標(biāo)準(zhǔn)內(nèi),按規(guī)定審批核銷,其它虧損不準(zhǔn)核銷(自然損耗、運(yùn)耗及發(fā)放誤差等的損耗標(biāo)準(zhǔn),按規(guī)定執(zhí)行)。應(yīng)該報(bào)廢的物資,由庫管人員和對(duì)口計(jì)劃提出申請(qǐng),經(jīng)有關(guān)部門參與鑒定,確應(yīng)報(bào)廢的,報(bào)請(qǐng)公司領(lǐng)導(dǎo)或相關(guān)部門批準(zhǔn)核銷。3.10.6庫管人員對(duì)所管轄的物資應(yīng)堅(jiān)持巡視制度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)、報(bào)告和處理倉儲(chǔ)過程中的問題,保證倉儲(chǔ)物資安全。3.11、設(shè)備、材料的領(lǐng)用制度3.11.1設(shè)備、材料的領(lǐng)用,采用限額領(lǐng)用卡領(lǐng)料制度,供應(yīng)科庫房憑批準(zhǔn)的限額領(lǐng)料卡下卡發(fā)料,特殊情況(如勞保、安全用品、機(jī)組試運(yùn)、零星項(xiàng)目等)可執(zhí)行領(lǐng)料單制度。3.11.2材料限額領(lǐng)用卡由施工班組按每周完成工作量為單位或分項(xiàng)工程編制,并與施工圖預(yù)算的工程項(xiàng)目及各料計(jì)劃應(yīng)一一對(duì)應(yīng)。供應(yīng)科應(yīng)按誰管理誰簽發(fā)的原則簽發(fā)材料限額領(lǐng)用卡。3.11.3對(duì)來不及編制施工圖預(yù)算的工程項(xiàng)目及在編制備料計(jì)劃的同時(shí)可編制材料限額領(lǐng)用卡,經(jīng)相關(guān)部門審核答認(rèn)后可以領(lǐng)用材料。待施工圖預(yù)算審批后(由經(jīng)營科送供應(yīng)科),供應(yīng)科根據(jù)施工圖預(yù)算對(duì)該單位、分項(xiàng)工程材料限額領(lǐng)用卡進(jìn)行修正,并加蓋公章。特殊情況下供應(yīng)科可根據(jù)庫存情況,由施工班組填寫領(lǐng)料單經(jīng)項(xiàng)部領(lǐng)導(dǎo)審批后憑領(lǐng)料單領(lǐng)料。3.11.4調(diào)出物資按公司制度《公司財(cái)務(wù)資金運(yùn)作及管理?xiàng)l例》執(zhí)行。無論是本單位或外單位,調(diào)出物資都必須報(bào)請(qǐng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)后實(shí)施,并辦理調(diào)撥手續(xù),經(jīng)財(cái)務(wù)科簽認(rèn)后,公安科開出放行條,否則一律不準(zhǔn)放行。3.11.5供應(yīng)科應(yīng)嚴(yán)格設(shè)備、材料領(lǐng)用管理,無領(lǐng)料手續(xù)嚴(yán)禁物資出庫。押金應(yīng)建立專用臺(tái)帳,妥善管理,及時(shí)退押。3.11.6單位、分項(xiàng)工程完工后,該項(xiàng)限額領(lǐng)料卡作廢,由施工班組交回供應(yīng)科存檔備查(加蓋注銷公章),否則不出結(jié)算依據(jù),并通知合同科不予結(jié)算。單位、分項(xiàng)工程結(jié)算由供應(yīng)科匯總該項(xiàng)工程材料領(lǐng)用量,合同科匯總該項(xiàng)工程材料審批量,一一并交項(xiàng)目部審批辦理結(jié)算。3.11.7各施工班組應(yīng)對(duì)領(lǐng)出的材料妥善保管,如因設(shè)計(jì)修改改用其它材料,原領(lǐng)材料必須退還供應(yīng)科,辦理退料手續(xù)后才能領(lǐng)用其它材料。工程剩余材料必須返還供應(yīng)科,施工班組不得私自處理,否則將給予處罰。3.12、倉庫分類設(shè)置涂料、溶劑、燃料等的儲(chǔ)存:油漆、溶劑、燃料以及其它易燃、易爆物品的儲(chǔ)存位置、設(shè)施等詳細(xì)情況。位置設(shè)置在臨設(shè)中的材料庫房中,庫房布置若干干粉滅火器、水桶、鐵鍬、沙土等消防物品。其它物資布置在另外一間材料庫,同樣布置若干消防器材。其照明采用低壓防爆照明系統(tǒng)。回收的廢棄物,集中后運(yùn)到業(yè)主指定的位置進(jìn)行處理。處理后確保對(duì)環(huán)境不造成污染。4、施工進(jìn)度保障措施4.1、根據(jù)勞動(dòng)定額,我公司在保質(zhì)、保量完成該工程的前提下,安排技工人數(shù)以及增加技術(shù)熟練工在職工總數(shù)中的比例。4.2、針對(duì)本工程流動(dòng)施工、操作戰(zhàn)線長、施工人員分散等特點(diǎn),我公司成立項(xiàng)目經(jīng)理部組成科學(xué)、高效的領(lǐng)導(dǎo)班子,高速、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本次施工任務(wù)。4.3、根據(jù)貴方安排及施工現(xiàn)場(chǎng)情況及時(shí)協(xié)調(diào)人員的增派與調(diào)整,滿足不同施工階段的施工要求。4.4、采取材料、人員運(yùn)輸全部使用性能優(yōu)良的交通工具。工程質(zhì)量控制、質(zhì)量檢查以及人員調(diào)動(dòng)采取對(duì)講機(jī)、手機(jī)聯(lián)網(wǎng),提高施工管理的水平。4.5、為加快施工進(jìn)度,我方可按貴方要求的具體施工進(jìn)展情況,采取中餐餐車制度,中餐送至各基塔施工現(xiàn)場(chǎng)。4.6、由于我公司有充足的技工資源,可適應(yīng)業(yè)主的特別工期要求。采用先進(jìn)的施工工具,先進(jìn)的施工方法,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。4.7、按貴方要求,向項(xiàng)目負(fù)責(zé)單位提交施工組織設(shè)計(jì)及工程進(jìn)度計(jì)劃。4.8、依據(jù)貴方要求及施工進(jìn)度的安排,我公司科學(xué)有效的分配多個(gè)施工班組,優(yōu)質(zhì)、高效、安全的完成本次施工。第七部分:確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1質(zhì)量目標(biāo):創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。為了達(dá)到這一目標(biāo),在整個(gè)施工過程中,我們將以質(zhì)量管理為中心,視工程質(zhì)量為生命,堅(jiān)持以人為本,嚴(yán)格過程控制,持續(xù)質(zhì)量改進(jìn);努力完善保修服務(wù),為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品;編制項(xiàng)目《質(zhì)量計(jì)劃》、《質(zhì)量保證制度》、《過程精品實(shí)施計(jì)劃》,并把質(zhì)量職能分解,嚴(yán)格按照計(jì)劃實(shí)施,確保每一道工序都是優(yōu)質(zhì),都是精品,以過程精品鑄造精品工程。7.2建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的質(zhì)量保證體系我公司是通過國家質(zhì)量認(rèn)證的可信可靠單位,對(duì)本工程我公司將嚴(yán)格按照GB/T19001-2000標(biāo)準(zhǔn)要求建立質(zhì)量管理體系。在履行過程中,我公司將全面貫徹ISO9001:2000《質(zhì)量管理體系》內(nèi)容,建立建全質(zhì)量體系組織結(jié)構(gòu),優(yōu)化資源配置,建立由項(xiàng)目經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)的由各職能部門負(fù)責(zé)人組成的質(zhì)量保證體系,以確保各質(zhì)量體系要素和最終質(zhì)量結(jié)果實(shí)施全過程、多方位、多層次的監(jiān)控,確保各項(xiàng)質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。質(zhì)檢員質(zhì)檢員施工班組項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目副經(jīng)理7.2.1組織保證建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo),項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目副經(jīng)理、專業(yè)工程師、質(zhì)檢員中間控制,專職質(zhì)檢員的三級(jí)質(zhì)量管理體系,形成有項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò),制定科學(xué)的質(zhì)量自治保證體系,并明確各崗位職責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理是質(zhì)量管理工作的領(lǐng)導(dǎo)者與管理者,是工程質(zhì)量的第一責(zé)任者,對(duì)工程質(zhì)量終身負(fù)責(zé),領(lǐng)導(dǎo)與組織有關(guān)人員編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人:對(duì)質(zhì)量有第一技術(shù)責(zé)任,負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃,初執(zhí)行技術(shù)法規(guī)、規(guī)程、規(guī)范和設(shè)計(jì)質(zhì)量方面的有關(guān)規(guī)定、法令等具體領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量管理工作,領(lǐng)導(dǎo)組織開展QC小組活動(dòng)。項(xiàng)目副經(jīng)理:對(duì)工程質(zhì)量負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任;具體負(fù)責(zé)工程質(zhì)量問題的處理和質(zhì)量事故的調(diào)查,并提出處理意見;對(duì)專業(yè)工長的日常工作給予具體的指導(dǎo)與幫助、協(xié)助他們解決施工中出現(xiàn)的疑難問題。質(zhì)檢員:對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)、負(fù)責(zé)向監(jiān)理單位報(bào)驗(yàn)分項(xiàng)工程資料,并協(xié)同工長做好現(xiàn)場(chǎng)的檢查工作,隨時(shí)指出工程的質(zhì)量問題,并協(xié)同技術(shù)部編制質(zhì)量問題處理措施和不合格品糾正措施,定時(shí)上報(bào)質(zhì)量,組織開展QC小組活動(dòng)。7.2.2質(zhì)量保證組織制度:(1)材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度:本工程的各類防腐材料必須具有出廠合格證,并根據(jù)國家夫范要求分批量進(jìn)行抽檢,抽驗(yàn)不合格的一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格材料造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。(2)質(zhì)量一票否決制度:對(duì)不合格的分項(xiàng)、分部和單位工程必須進(jìn)行返工,有關(guān)責(zé)任人員對(duì)出現(xiàn)不合格品的原因采取必要的糾正和預(yù)防措施。(3)質(zhì)量文件記錄制度:質(zhì)量記錄是質(zhì)量責(zé)任追溯的依據(jù),以求真實(shí)和詳盡。各類現(xiàn)場(chǎng)操作記錄及材料試驗(yàn)記錄、質(zhì)量檢驗(yàn)記錄等要妥善保管,特別是各類工序接口的處理,應(yīng)詳細(xì)記錄當(dāng)時(shí)的情況,理清各方責(zé)任。(4)工程質(zhì)量等級(jí)評(píng)定、核定制度:竣工工程按國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量等級(jí)評(píng)定,未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)不合格的工程不得交工。(5)竣工服務(wù)承諾制度:工程竣工后,公司將主動(dòng)做好用戶回訪工作,按有關(guān)規(guī)定實(shí)行工程保修服務(wù)。(6)質(zhì)量保證措施制度:原材料的材質(zhì)證明、合格證、復(fù)檢報(bào)告、各種試驗(yàn)的分析報(bào)告。7.2.3組織措施(1)檢查督促項(xiàng)目部嚴(yán)格按照公司的規(guī)定進(jìn)行各項(xiàng)管理工作,每日進(jìn)行兩次項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)大檢查,按優(yōu)質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查,查出問題及時(shí)研究整改措施,并指定負(fù)責(zé)人及完成標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行全面分析檢查,查出問題及時(shí)研究整改措施,并指定負(fù)責(zé)人及完成日期,在施工中嚴(yán)格控制關(guān)鍵工序,確保質(zhì)量。建立高效的質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu),由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)工程質(zhì)量、方針、目標(biāo)的制訂和實(shí)施,在確定了項(xiàng)目方針目標(biāo)后,組織成員對(duì)質(zhì)量目標(biāo)實(shí)行分解,明確其基本要求和控制優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施,抓預(yù)防進(jìn)行超前質(zhì)量意識(shí)教育,組織施工人員了解工程概況、施工規(guī)范、操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病的防治教育,掌握施工要領(lǐng)及質(zhì)量要求,做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn),個(gè)個(gè)干中求質(zhì)量。(2)工作質(zhì)量質(zhì)量保證的核心是人的工作質(zhì)量,凡參加施工的全體干部和職工都要認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握質(zhì)量保證措施,學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計(jì),施工方案和有關(guān)的規(guī)程、規(guī)范。項(xiàng)目經(jīng)理為質(zhì)量直接責(zé)任人,項(xiàng)目質(zhì)量負(fù)責(zé)人為質(zhì)量主要負(fù)責(zé)人。項(xiàng)目質(zhì)檢員為質(zhì)量負(fù)責(zé)人,各專業(yè)班組長分頭把關(guān)的質(zhì)量保證體系、使各道工序、各個(gè)環(huán)節(jié)都能按程序運(yùn)轉(zhuǎn),各部門明確職責(zé),形成良性循環(huán)。(3)在施工中做好下列七項(xiàng)工作:(3.1)組織技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量負(fù)責(zé)人、施工員、技術(shù)員認(rèn)真研究圖紙,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖,確定主要分項(xiàng)分部工程,功能性施工項(xiàng)目與特殊工序的重點(diǎn)質(zhì)量管理部位,現(xiàn)行規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)精心組織施工。(3.2)編制好分部分項(xiàng)工程施工措施和雨季施工措施。(3.3)配備專職質(zhì)量檢查人員,作好施工工序的質(zhì)檢工作,并積極配合甲方、監(jiān)理部門及質(zhì)監(jiān)部門的檢查。(3.4)配備專職實(shí)驗(yàn)人員,加強(qiáng)原材料的實(shí)驗(yàn)工作。(3.5)配備專職技術(shù)人員收集整理技術(shù)資料。(3.6)施工時(shí)由專業(yè)施工人員現(xiàn)場(chǎng)操作,確保施工質(zhì)量。7.3質(zhì)量保證措施(1)加強(qiáng)原材料的驗(yàn)收工作,不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。(2)對(duì)特殊工序?qū)κ┦┕と藛T進(jìn)行技術(shù)交底。(3)每道工序?qū)嵭腥龣z制,經(jīng)甲方和監(jiān)理部門驗(yàn)收簽字后再進(jìn)行下道工序的施工。(4)施工材料嚴(yán)格按照配比進(jìn)行調(diào)配。(5)掛牌施工,把質(zhì)量負(fù)責(zé)分?jǐn)偟礁鱾€(gè)施工人員。第八部分:確保安全施工的技術(shù)組織措施8.1建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)保證體系安全生產(chǎn)保證體系圖安全生產(chǎn)目標(biāo)安全生產(chǎn)目標(biāo)工作保證制度保證組織保證施工過程檢查開工前檢查收尾過程檢查安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組落實(shí)責(zé)任制1.經(jīng)理部各類人員各職能部門的安全生產(chǎn)責(zé)任制;2.認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針和“管生產(chǎn)必須管安全”的原則;3.對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性安全教育;4.堅(jiān)持安全堅(jiān)持制度;5.對(duì)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的安全問題按“三不放過”的原則處理;6.執(zhí)行“安全生產(chǎn)五同時(shí)”。1.施工組織是否有安全設(shè)計(jì)或安全技術(shù)措施;2.施工機(jī)械機(jī)具是否符合技術(shù)和安全規(guī)定;3.安全防護(hù)措施是否防符合要求;4.施工人員是否經(jīng)過培訓(xùn);5.施工方案是否經(jīng)過交底;6.各級(jí)各類人員施工安全責(zé)任制是否落實(shí);7.是否制定安全預(yù)防措施;8.對(duì)不安全因素是否有控制措施。1.安全技術(shù)措施交底后是否人人明白和心中有數(shù);2.施工生產(chǎn)過程中各種不安全因素是否得到控制;3.施工機(jī)械是否堅(jiān)持安全掛牌;4.安全操作規(guī)程和安全技術(shù)措施是否認(rèn)真執(zhí)行;5.現(xiàn)場(chǎng)有無違章指揮,違章作業(yè);6.“周一”安全講話是否正常執(zhí)行;7.安全隱患是否限制整改;8.信息反饋是否準(zhǔn)確及時(shí)。1.總結(jié)施工過程中安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),對(duì)于成功的控制方法總結(jié)推廣;2.找出施工過程中安全管理的薄弱環(huán)節(jié),提出改進(jìn)措施;3.作好總結(jié)、評(píng)比工作。安全生產(chǎn)目標(biāo)三無:無工傷死亡事故無交通死亡事故無火災(zāi)、洪災(zāi)事故一杜絕:杜絕重傷事故一達(dá)標(biāo):創(chuàng)安全達(dá)標(biāo)工地安全生產(chǎn)責(zé)任制班前安全講話制“周一”安全活動(dòng)日制安全設(shè)計(jì)制安全技術(shù)交底制臨時(shí)設(shè)施檢查驗(yàn)收制安全教育制交接班制安全操作掛牌制安全生產(chǎn)檢查制職工傷亡事故報(bào)告處理制安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制十二項(xiàng)安全制度國家安全法律、法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)安全生產(chǎn)保證體系8.2貫徹各項(xiàng)安全管理制度8.2.1安全生產(chǎn)責(zé)任制為認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的安全生產(chǎn)方針,保障生產(chǎn)者在施工作業(yè)的安全和健康,建立自項(xiàng)目經(jīng)理起各級(jí)有關(guān)管理人員及各職能部門安全生產(chǎn)的責(zé)任制,形成職責(zé)分明的安全網(wǎng)。8.2.2安全教育制度做好新進(jìn)場(chǎng)職工三級(jí)安全教育、轉(zhuǎn)崗工人培訓(xùn)教育、特種作業(yè)人員安全培訓(xùn)教育及各種機(jī)動(dòng)性安全教育,如班前會(huì)、事故現(xiàn)場(chǎng)會(huì)、民工返崗教育等。堅(jiān)持先培訓(xùn)后上崗的原則,以不斷提高職工的自我保護(hù)能力。8.2.3安全技術(shù)措施交底制度分部分項(xiàng)工程施工前,由施工員對(duì)班組進(jìn)行安全技術(shù)措施進(jìn)行交底,施工員還要按工程進(jìn)度定期或不定期向班組進(jìn)行交叉作業(yè)的安全交底。要做到口頭交底與書面交底相結(jié)合。8.2.4安全生產(chǎn)巡檢制度加強(qiáng)安全檢查貫徹執(zhí)行安全標(biāo)準(zhǔn)的重要環(huán)節(jié),堅(jiān)持公司每季度一次,分公司每月一次,項(xiàng)目部每周一次,工地安全員、施工員、各班組日巡檢一次,每級(jí)巡檢均要記錄,各級(jí)巡檢人員在現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)較大部題,下達(dá)《整改通知》,認(rèn)真整改做到三落實(shí)(措施、時(shí)間、執(zhí)行人),各項(xiàng)整改情況要及時(shí)復(fù)查,逐級(jí)書面反饋,對(duì)重大隱患立即處理,直至采取停機(jī)停產(chǎn)查封措施。8.2.5安全措施掛牌制度在工程施工現(xiàn)場(chǎng)需要注意安全的設(shè)備及籬工地找醒目位置懸掛操作規(guī)程和安全警示牌,在辦公室的正面掛公司的工地消防責(zé)任制和安全技術(shù)措施牌。8.3技術(shù)措施8.3.1腳手架工程1、腳手架搭設(shè)前,應(yīng)明確腳手架的設(shè)計(jì)及使用標(biāo)準(zhǔn),編制施工組織設(shè)計(jì)或作業(yè)指導(dǎo)書。

2、腳手架應(yīng)按照國家頒布的有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范及規(guī)定進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工;嚴(yán)格履行方案的設(shè)計(jì)審批、驗(yàn)收程序;使用過程中,加強(qiáng)維護(hù)和管理。不準(zhǔn)隨意修改和變動(dòng)其結(jié)構(gòu)。

3、腳手架宜采用扣件式鋼管腳手架,其設(shè)計(jì)施工應(yīng)符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ

130-2011的規(guī)定,還應(yīng)編寫設(shè)計(jì)計(jì)算書,對(duì)腳手架結(jié)構(gòu)的承載力、剛度和穩(wěn)定性等進(jìn)行計(jì)算,并按規(guī)定審批。

4、腳手架搭設(shè)人員必須是按照《國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局第80號(hào)令》考核合格的架子工,施工前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底,沒有參加交底的人員不得上架作業(yè)。5、對(duì)進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件等進(jìn)行質(zhì)量檢查驗(yàn)收,嚴(yán)禁使用不符合設(shè)計(jì)要求的材料、構(gòu)配件。嚴(yán)禁不同材質(zhì)和不同規(guī)格的材料、配件在同一腳手架上混用。嚴(yán)禁使用變形或校正過的材料作為立桿,嚴(yán)禁使用滑絲扣件。

6、腳手架搭設(shè)過程中嚴(yán)禁交叉作業(yè)。

7、因施工需要,增設(shè)臨時(shí)懸挑式平臺(tái)(如懸挑式操作平臺(tái)等)時(shí),應(yīng)對(duì)腳手架的承載力、剛度和穩(wěn)定性重新進(jìn)行復(fù)核計(jì)算,在確保安全并經(jīng)批準(zhǔn)后執(zhí)行。

8、腳手板鋪設(shè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:

(1)在人員經(jīng)過的地方腳手板應(yīng)滿鋪、鋪穩(wěn),不得有空隙和探頭板;

(2)腳手板搭接長度不得小于20cm;

(3)對(duì)頭搭接時(shí),應(yīng)架設(shè)雙排小橫桿,其間距不大于20cm,不得在跨度間搭接;

(4)在架子的拐彎處,腳手板應(yīng)交叉搭接;

(5)腳手板的鋪設(shè)應(yīng)平穩(wěn),綁牢或釘牢,腳手板墊木應(yīng)用木塊,并且釘牢。

9、腳手架在投入使用前,應(yīng)由技術(shù)、質(zhì)量和安全部門聯(lián)合驗(yàn)收,合格后辦理簽證手續(xù)(必要時(shí)可通過承載試驗(yàn)來檢驗(yàn))。滿足搭建結(jié)構(gòu)、安全防護(hù)和承載要求,驗(yàn)收合格后方可投入使用。

10、施工腳手架的驗(yàn)收以設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范為依據(jù),逐層、逐段進(jìn)行,驗(yàn)收的主要內(nèi)容有:

(1)腳手架的材料、構(gòu)配件等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。

(2)

腳手架的立桿、橫桿、剪刀撐、斜撐、間距、走道、爬梯、欄桿是否符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求。

(3)在條件許可的情況下應(yīng)采用扭力扳手檢測(cè)各桿件連接和結(jié)構(gòu)固定部分是否牢固。

(4)大型腳手架的避雷、接地等安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置是否有效。

(5)腳手架的基礎(chǔ)處理是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求。11.橋面下方軟吊架搭設(shè)技術(shù)措施:鋼絲繩應(yīng)使用規(guī)格為6×37+1?11mm,無銹蝕、斷股的新鋼絲繩。鋼絲繩用固定在牢固的構(gòu)架上,卡扣應(yīng)完好無損,每端固定應(yīng)用雙卡扣擰緊,防止繩頭滑脫。鋼絲繩與橋面板接觸部位應(yīng)用橡膠管套住,防止鋼絲繩磨損。每日開工前,認(rèn)真檢查鋼絲繩、吊環(huán)螺栓、木板、卡扣等有無損傷,并及時(shí)更換。8.3.2施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電(1)現(xiàn)場(chǎng)采用T

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