膜結構的加工制作與施工技術概述正式版

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膜結構的加工制作與施工技術概述膜結構的加工制作與施工技術概述正式版(正式版方案資料，可直接使用，可編輯，推薦下載）膜結構是一種由高強薄膜材料及加強構件(鋼結構或拉索)通過一定方式使其內部產(chǎn)生一定的預張應力以形成某種空間形狀，可作為覆蓋結構并能承受一定的外荷載的空間結構形式。膜結構以良好的自潔性、隔熱性以及高強耐久、造型新穎、自重輕等優(yōu)點廣泛應用于各類休閑小品、輕型大跨度無柱空間或輕型屋蓋建筑結構.由于膜結構是張力結構的一種，只有在一定的張力作用下,膜結構才有一定的形狀和剛度，因而膜結構建筑表現(xiàn)了力的平衡美，是一種受力最為合理的結構形式。采用輕質膜材,同時輔以柔性拉索、輕型鋼桁架的結構形式，可以很好地達到大跨度、覆蓋大空間的目的。一、施工前的準備工作工程的施工過程是由業(yè)主、設計、監(jiān)理、質檢等多個單位多個部門共同合作完成的，如何協(xié)調組織各方的工作和管理,是能否保證工期與施工質量的關鍵之一.因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，應注意以下幾點,確保將各方面的工作協(xié)調好:第一,制定設計圖紙交底、安裝與設計的配合等會審制度。施工單位的項目部應組織有關技術人員配合設計，充分考慮設計與施工整體安裝方案的匹配，參加業(yè)主組織的圖紙交底會審等協(xié)調工作。第二，建立例會制度。應定時召開業(yè)主、設計、施工、監(jiān)理等多方參加的例會，商討工程施工和配合情況。第三,制定專題討論會。對施工中的重大技術問題,各方的有關人員應集中在一起,共同商量解決.第四,由于膜工程的施工技術質量要求高，故需選擇技術熟練、責任心強，有經(jīng)驗的施工員、班組長組織各項工作，并簽定施工組承包范圍、質量技術要求、工期進度、安全指標等責任書.根據(jù)工程需要，勞動力要合理調配,杜絕窩工現(xiàn)象。二、建筑材料的加工制作過程（一）鋼結構的加工制作膜結構工程中,主要的建筑材料就是鋼材和膜材。對于鋼結構,其主要加工流程包括：進料→開料→檢驗→拼裝焊接→除銹→編號包裝→出廠。其中注意事項有:1．材料必須有材質合格證書.2．根據(jù)設計人員所計算的每種桿件的下料長度、桿件規(guī)格進行分類堆放，以便于下一步施工.3．根據(jù)鋼管的相貫尺寸,考慮壁厚和坡口的影響，利用自動切割機自動切割相貫線。4．在焊接過程中，為了盡量減少節(jié)點處應力集中的不良影響，支管與主管的連接焊縫應全周連續(xù)焊接并平滑過渡，若主管出現(xiàn)對接焊縫時，營口應刨坡口以確保焊縫焊透。5．由質檢專業(yè)人員對焊縫進行超聲波探傷檢驗，若發(fā)現(xiàn)有不合格的焊縫,應作記號,并及時通知焊工進行返工。6．主桁架與次桁架要進行預拼,組成一個單元組，并且編號.7．對構件表面進行干噴砂除銹處理，等級，刷二遍油性防銹底漆，再涂表面面漆。（二）膜結構的加工制作膜材的主要加工流程包括：進料→檢驗膜材→膜片下料、編號→膜片編排放樣→膜片初粘→駁接→包裝.由于膜材的裁剪、包裝過程都較為復雜，各種角度變化較多，且加工精度要求非常高,所以在制作過程中要加強質量管理，保證制作精度。加工時的注意事項有：1．膜材經(jīng)檢驗后要運進已除塵的清潔車間。在下料區(qū)、編排放樣區(qū)、駁接區(qū)及三個區(qū)的連接處鋪上柔質的板膠，避免膜片直接接觸地面,防止磨損或者弄臟膜材。進入車間的人員必須穿潔凈的衣服，換上車間專用的柔軟拖鞋或只穿襪子.2．抽樣取20組膜片和背貼條樣品，采用60mm寬的駁接刀，確定4組不同的駁接溫度、電流、壓刀時間，駁接好后進行雙向拉斷試驗，獲取最佳受力和外觀的駁接數(shù)據(jù)，填好確定的數(shù)據(jù)貼在駁接機上,膜片駁接按此表數(shù)據(jù)進行駁接。其中熱熔合方案應根據(jù)排水方向和膜片連接節(jié)點確定。在正式熱合加工前,要進行焊接試驗，確保焊接處強度不低于母材強度.3．膜片下料按順序要經(jīng)三道程序：讀取裁剪設計的坐標，取點；復核坐標,劃下料線；復檢坐標，落刀下料。然后貼上編號標簽，抬到放樣區(qū).由于索膜結構通常均為空間曲面，裁剪就是用平面膜材表示空間曲面。這種用平面膜材擬合空間曲面的方法必然存在誤差,所以裁剪人員在膜材裁剪加工過程中加入一些補救措施是相當必要的。對已裁剪的膜片要分別進行尺寸復測和編號，并詳細紀錄實測偏差值。裁剪作業(yè)過程中應盡量避免膜體折疊和彎曲，以免膜體產(chǎn)生彎曲和折疊損傷而使膜面褶皺，影響建筑美觀。4．在放樣區(qū),對已完成下料的膜單元的所有膜片進行放樣，核對無誤后劃騎縫線。擦拭駁接縫的膜和背貼條時要用柔軟的棉質布。5．上駁接機時，背貼條設在膜的下底面，膜片與駁接刀對中后，壓平壓穩(wěn)膜片，使膜片在高頻駁接過程中不產(chǎn)生移動。6．超重的膜單元,駁接時再細分，最后駁接縫用小型起重車搬移膜塊,折疊包裝。在包裝前，應根據(jù)膜體特性、施工方案等確定完善的包裝方案。如聚四氟乙烯為涂層的是玻璃纖維為基層的膜材料可以以卷的方式包裝，其中卷芯直徑不得小于100mm;對于無法卷成筒的膜體可以在膜體內襯填軟質填充物，然后折疊包裝。包裝完成后,在膜體外包裝上標記包裝內容、使用部位及膜體折疊與展開方向。三、現(xiàn)場施工的關鍵技術（一）鋼結構的拼裝與吊裝對于鋼結構，可根據(jù)構件的長度、重量選用合適的車輛運輸。注意在車輛上的支點要合理，捆扎要牢固，保證在運輸過程中鋼構件不產(chǎn)生變形,不損傷涂層。鋼結構運抵現(xiàn)場后,施工安裝順序一般為：分段拼裝→吊裝→安裝其它構件→拆臨時支撐鋼塔架。對于一些大型的鋼桁架，吊裝時可利用幾臺汽車式吊車,分別在場內、外把主桁架及主預應力索吊到作業(yè)面上，有支承段的放在砼柱旁，并在業(yè)面上設置若干個支座.然后根據(jù)廠內預拼裝情況進行焊接，焊縫質量經(jīng)檢驗合格后涂油漆，再進行吊裝;斜柱拼裝后，用臨時備用索固定安裝斜拉桁架索，通過頂升斜柱來拉緊斜拉索，并在索上安裝可調法藍調節(jié)斜拉索的松緊。由于鋼結構安裝誤差的大小直接影響到結構內的預應力分布，嚴重者甚至還影響結構的安全性，所以在安裝支承鋼結構前,應按規(guī)范和設計要求對鋼結構基礎的頂面標高、軸線尺寸做嚴格的復測，并作復測紀錄.（二）膜結構的安裝與張拉在膜材運輸過程中要盡量避免重壓、彎折和損壞。同時在運輸時也要充分考慮安裝次序，盡量將膜體一次運送到位,避免膜體在場內的二次運輸，減少膜體受損的機會。膜體安裝包括膜體展開、連接固定、吊裝到位和張拉成形四個部分.1．打開膜體前,在平臺上鋪設臨時布料,以保護膜材不被損傷及膜材清潔，嚴格按確定的順序展開膜體。打開包裝前應核對包裝上的標記,確認安裝部位，并按標記方向展開,盡量避免展開后的膜體在場內移動。在展開的膜面上行走時要穿軟底鞋，不得佩帶硬物,以防止刺穿膜材。2．打開膜體后，用夾板將膜材與索連接固定。夾板的規(guī)格及夾板間的間距均應該嚴格按設計要求安裝。對一次性吊裝到位的膜體，也必須一次將夾板螺栓、螺母擰緊到位.3．目前索膜結構吊裝較多應用多點整體提升法，是將已經(jīng)成熟的整體“提升"技術加以改造用于索膜結構這種柔性結構的施工過程中,該工藝要求整個過程必須同步.起吊過程中控制各吊點的上升速度和距離，確保膜面的傳力均勻.亦可采用分塊吊裝的方法，將膜體按平面位置分為若干作業(yè)塊,每塊膜體同樣采用多點整體吊裝技術,整體吊裝到位。4．未張緊的膜材在風載下容易鼓起造成破壞，所以在整個安裝過程中要特別注意防止膜體在風荷載作用下產(chǎn)生過大的晃動，施工時應盡量在無風情況下進行。該階段的任務是使膜布張緊不再松弛以承受載荷，操作上特別要注意避免由于張拉不均造成膜面皺褶.預應力的大小由設計人員根據(jù)材料、形狀和結構的使用荷載而定，要求其最低值不能使膜面在基本的荷載工況組合（風吸力或者雪荷載）下出現(xiàn)局部松弛，一般常見的膜結構預應力水平在1～4ｋＮ／ｍ，施工中通過張拉定位索或頂升支撐桿實現(xiàn)。對傘形膜單元，一般先在底部周邊張拉到位，然后升起支撐桿在膜面內形成預應力；馬鞍形單元則要對角方向同步或依次調整,逐步加至設定值;而對于由一列平行桁架支撐的膜結構，慣常作法是當膜布在各拱架兩側初步固定的情況下，首先沿膜的緯線方向將膜布張拉到設計位置。在施工過程中應注意無論張拉是否能順利到位,均不應輕易改變預先設定的張拉位置。若確定懷疑是設計問題，則應經(jīng)結構工程師研究同意后方可作出修正?？傊?，安裝質量的總體要求是：膜面無滲漏，無明顯褶皺，不得有積水；膜面顏色均勻，無明顯污染串色;連接固定節(jié)點牢固，排列整齊；縫線無脫落；無超張拉；膜面無大面積拉毛蹭傷。昆明新機場航站樓膜結構施工組織設計招標人：中建八局投標人：XXX膜結構(上海）申報日期：2021年7月5日目錄TOC\o”1-3"\h\z\u第一章施工組織設計的總說明4HYPERLINK\l”_Toc266088646"1.1工程概況41.2本工程特點5第二章施工進度及工期保證措施62。1施工進度計劃6_Toc266088651”第三章膜結構施工方案74.1膜材找形計算分析7HYPERLINK\l”_Toc266088653”4。2生產(chǎn)場地8HYPERLINK\l”_Toc266088654”4.3膜材裁剪設計84。4膜加工機器設備、膜材原料檢查8HYPERLINK\l”_Toc266088656"4。5膜材放樣及裁剪104。6膜材焊接10_Toc266088659”4.8膜材運輸12HYPERLINK\l”_Toc266088660”4。9膜材存放12HYPERLINK\l”_Toc266088661”4.10其它12HYPERLINK\l”_Toc266088662"第四章膜結構施工張拉吊裝方案14HYPERLINK\l”_Toc266088663"4.1膜單元安裝概述144。2臨時腳手架搭設14_Toc266088666”4。4膜布展開154.5膜布現(xiàn)場安裝15第五章工程質量、安全及文明施工的技術措施19HYPERLINK\l”_Toc266088669"5.1工程質量保證措施19HYPERLINK\l”_Toc266088670”5。2安全保證措施20HYPERLINK\l”_Toc266088671”5。3文明施工保證措施215。4環(huán)境保護措施22第六章成品保護措施25HYPERLINK\l”_Toc266088674"6.1膜結構的產(chǎn)品保護25第七章主要施工機械及勞動力使用267.1主要施工機械設備表（用于鋼結構部分）267.3勞動力計劃表29HYPERLINK\l”_Toc266088679”根據(jù)該項目的具體特點和難點，計劃用時4個月，用工20人.29HYPERLINK\l”_Toc266088680"第八章保修及維護保養(yǎng)方案308。1概述30HYPERLINK\l”_Toc266088682"8。2膜材的清潔30HYPERLINK\l”_Toc266088683”8。3其它注意事項31第九章對于其它承包商的配合服務措施32_Toc266088686"9.2與主鋼結構工程搭接施工的應對措施329.3與其他專業(yè)工程搭接施工的應對措施32HYPERLINK\l”_Toc266088688"第十章公司部分業(yè)績表33施工組織設計的總說明工程概況工程名稱：昆明新機場航站樓內膜吊頂工程工程地：昆明市官渡區(qū)大板橋鎮(zhèn)招標單位：中建八局建設單位：昆明新機場建設工程指揮部設計單位：北京市建筑設計研究院施工單位：XXX膜結構（上海）規(guī)模：主屋面吊頂遮陽膜采用聚脂纖維的膜材，面積約為5000平方米。值機島吊頂選用玻璃纖維布、硅樹脂涂層膜材，面積約為2400平方米。采用不銹鋼框架,固定于鋼結構，如下圖所示：值機島總平面布置圖屋脊總平面布置圖1。2本工程特點1.2。1工程特點本工程工期短，質量要求高，工程規(guī)模大,必須精心組織，合理安排，并建立強有力的項目管理班子和質量保證體系及安全保證體系，以確保工期、質量及安全目標的實現(xiàn)。本工程具有膜結構工程所特有的工程規(guī)模較大，設計造型別致、結構先進的特點，且施工周期短，為此我們將采用與之相匹配的先進的施工和監(jiān)測手段進行實施.為了保證膜結構安裝質量達到設計要求，我們除了嚴格對膜面的制作嚴格把關外，還必須對膜結構的組裝、運輸、預拼裝、現(xiàn)場拼接的焊接形式把關控制其變形，并特別注意到安裝過程中膜結構的整體尺寸，并達到建筑師的美學要求。同時控制局部應力不得過大,以提高膜材強度安全儲備。工程難點及對策施工工期緊，造成各專業(yè)交叉施工矛盾大，本工程膜結構安裝從2021年8月1日開始至2021年11月1日結束，總工期為92天,因此施工工期極為緊張，對各專業(yè)分包的協(xié)調、組織難度極高。對策：針對本工程結構復雜、技術含量大的特點,我司將集合各專業(yè)的優(yōu)勢,組成能力與經(jīng)驗最佳組合的系統(tǒng)化專業(yè)建設團隊來完成本工程的管理任務。1.3質量承諾我司承諾本工程首次驗收合格率達到100％。施工進度及工期保證措施2。1施工進度計劃等待招標方進一步有關施工時間和工期的確認信息.2。2工期保證措施2.2.12.2.22.2.3A.加強管理，抓好施工質量和安全生產(chǎn)，避免返工，杜絕安全事故，是保證如期完成工程的前提。B.編制詳細的每周作業(yè)計劃、材料計劃、勞動計劃、制定有效措施以保證計劃的實現(xiàn)。C.項目經(jīng)理部周末召開碰頭會,研究本周的質量、進度、安全情況，針對存在問題制定改進措施，編制下一周的施工計劃。D。做好材料、勞動力、機械、水電等各項準備工作,保障施工順利進行.E.對一些關鍵性的工序，影響下一工序進度較大的工作，可適當采用工程進度獎勵的方法,來調動工人的積極性，確保計劃提前完成。第三章膜結構施工方案4。1膜材找形計算分析我們采用國際著名軟件Easy8.2進行計算、分析、裁剪，其功能得到絕大多數(shù)專業(yè)公司的認可.圖4.1-1Easy8。2圖片該工程吊頂膜單元較大，且現(xiàn)場安裝完畢之后更達到一萬三千多平米，材料特性對膜結構最終的預應力水平有很大影響。因此對材料特性的分析，試驗是確定設計參數(shù)、安裝方法的重要途徑.圖4。1—2玻璃纖維布、硅樹脂涂層4.2生產(chǎn)場地圖4.2—1工廠入口4。3膜材裁剪設計4。3。14.3。2在膜結構設計專業(yè)軟件EASY里導入系統(tǒng)線，設定合適的預應力及其它參數(shù)并仔細4。3。34.3.44.3.54.3.64.4膜加工機器設備、膜材原料檢查4.4。14。4。2PTFE焊熔機：機器廠家為外國EICHENHOFERGmbH，壓力可達12bar；溫度450℃，每次熱合長度1。5圖4.4。2—1PTFE焊熔機4.4.3膜材原材料進場檢查，是否含有瑕疵、黑斑、針孔、色差等缺陷,所有的缺陷應標注于膜布的左側并記錄于”膜原料尺寸檢驗報告”中圖4.4。3—14。5膜材放樣及裁剪4。5。14。5.24。5.34。5。44。5.5人工進行裁剪,控制誤差在±4.5。64.6膜材焊接4.6.1根據(jù)經(jīng)驗先確定加工膜材的焊接溫度和焊接速度，采用裁剪邊角料進行試焊，焊接完后對熱合縫進行拉伸及剝離試驗。如達到膜主材強度80％以上，記錄試焊各項加工數(shù)據(jù)參數(shù)，試焊成功；如達不到強度要求,繼續(xù)進行試焊，直到試焊成功.主要焊縫擬采用不小于60mm寬度。4。6。2對裁剪片進行確認、檢查、編號，按照事先編好的加工順序逐一進行焊接熱合縫，焊接溫度及焊接速度根據(jù)試焊結果調節(jié),同時要求每天正式焊接前均進行試焊試驗，保證正式焊接達到加工強度要求.焊接熱合縫要求飽滿度100％、表面平整，主熱合縫逐一進行漏水、滲水試驗。對圖紙中要求加強貼片的部位，由專人進行焊接，保證其強度達到圖紙及加工要求，焊接好的膜片尺寸誤差控制在0。2％以內。膜邊緣索曲率制作誤差不得大于3％,使索套發(fā)生扭曲變形。4。6。3膜單元焊接加工完成，必須進行全面檢查，尺寸是否符合設計要求，表面不容許有針孔、斷絲、破損、污漬等情況存在，熱合縫接縫處全面做漏水、滲水試驗。所有檢查無誤，必須對膜面進行清潔。4。7膜成品包裝4.7.14。7.24.7。34。7.44.7.54。8膜材運輸4.8。14.8。24。8。34。8.44.9膜材存放4.9。14.9.24.10其它4.10。1同一膜單元工程宜使用同一企業(yè)生產(chǎn)的同一批號的膜材。每批膜材均應具有產(chǎn)品質量保證書、出廠合格證和檢測報告（進口膜材應另附商檢證明），并應進行各項技術指標的進貨抽檢，合格后方可使用。膜材表面應無針孔，無明顯褶皺和明顯污漬，不應出現(xiàn)裂縫和破損，色澤應無明顯差異,應通過專用設備在不接觸膜的情況下測量膜的總厚度4.10。2膜材應儲存在干燥通風處，且不宜與其它物品混放，成卷的材料應儲存在懸掛位置。不應接觸易褪色的物品或對其性能有危害的化學溶劑4。10.3除現(xiàn)場安裝的特殊要求外,加工應在封閉的廠房內完成.加工制作場地應平整，加工環(huán)境應滿足一定的溫、濕度要求。承放膜材的工作平臺應干燥無污物,整個加工過程應保持膜材清潔4.10.4熱合縫應均勻飽滿，線條清晰，寬度不得出現(xiàn)負偏差。膜材周邊加強處應平整，熱合后不得有污漬、劃傷、破損現(xiàn)象。焊縫應用肉眼檢查其是否存在缺陷，并應在完成焊縫代表樣品上使用干擾探測燈進行檢測4。10.5經(jīng)加工制作并檢驗合格的膜單元，應先行清潔，然后單獨存放4。10。6膜單元的包裝方式，應根據(jù)膜材的特性、具體工程的特點確定.包裝袋應結實、平滑、清潔,其內表面應無色或不褪色，與膜成品之間不得有異物，且應嚴密封口。在包裝的醒目位置上應有標識，標明膜單元的編號、包裝方式和展開方向4.10。7膜單元的運輸工具上應鋪墊層，并采取措施保證膜單元與運輸工具之間不發(fā)生相對滑移和撞擊第四章膜結構施工張拉吊裝方案4。1膜單元安裝概述本工程為復雜多結構材質體系，構成形式有：鋼結構空間結構、不銹鋼框架、吊頂膜結構等。這些體系在三維空間互相作用，不可分割,甚至部分單元不能獨立存在。因此在安裝過程中應充分考慮：安裝順序、臨時穩(wěn)定措施、施工過程中的穩(wěn)定分析、操作平臺等因素.4。2臨時腳手架搭設并根據(jù)需要在吊頂相應標高處搭設臨時腳手架或承租升降平臺，以便于膜布的牽引和張拉.4。3攤鋪膜布圖4。3-1攤鋪膜布4。4膜布展開圖4.4-1膜布展開4。5膜布現(xiàn)場安裝圖4.5-1值機島吊頂連接節(jié)點圖4.5-2主屋面吊頂節(jié)點4.6分級逐步張拉圖4。6—1分級逐步張拉4.7安裝過程中膜面應力的技術控制和健康監(jiān)測本工程為大型膜結構項目，膜面應力采用同濟大學自行研制開發(fā)的膜材應力測量儀，如圖4。8－3所示。膜面應力測試的基本原理是利用膜面應力—-膜面法向分布荷載—-膜面位移之間的非線性關系,通過真空泵向膜面施加一法向分布吸力,采用激光位移計測得膜面法向位移，根據(jù)其非線性關系計算得到膜面的應力分布.膜面應力測試的精度可達90％以上。圖4。7－1膜面預張力測量儀膜結構模型各測點的空間坐標采用精密電子全站儀進行測量。國內尚未有自主開發(fā)的膜材雙軸拉伸試驗機。同濟大學自主研發(fā)了國內第一臺具備自動控制和數(shù)據(jù)采集功能的膜材雙軸拉伸試驗機（圖5。7-2）,并用于膜材雙軸拉伸試驗研究。圖4.7－2膜材雙軸拉伸試驗機圖4.7-3膜材雙軸拉伸試驗機膜材雙軸拉伸試驗機（以下簡稱試驗機）由兩大部分組成，一是機械結構部分，該部分主要由機架，伺服加載裝置（伺服電機、絲杠各兩個）,膜材夾持裝置，拉力傳感器（兩個），位移傳感器（兩個）等組成，完成對膜材雙軸的拉伸與收縮,加載與卸載功能。二是電子控制部分，主要由機箱，計算機,控制模塊及軟件等組成，控制對膜材的加載與卸載方法和拉伸與收縮的運動形式.控制部分以計算機屏幕為結果輸出裝置。圖4。7—4膜材雙軸拉伸試驗工程質量、安全及文明施工的技術措施5。1工程質量保證措施5。1.1項目部根據(jù)本企業(yè)質量體系文件建立以項目經(jīng)理為首的質量保證體系，嚴格按照GB/T19002—ISO9001標準、本企業(yè)質量手冊以及相應的程序文件進行全過程質量控制，落實各級管理人員的質量責任制，形成目標任務明確、職責權限清晰、互相團結協(xié)作的質量管理的有機整體;從指揮部成員到各級管理人員，直至作業(yè)班組，均有明確的崗位職責.5.1.2質量目標自進場之日起就開始宣傳、教育和灌輸，使之深入人心，為創(chuàng)優(yōu)打下良好的思想基礎。根據(jù)總目標制定分階段的工程質量目標.通過簽訂多級責任狀進行責任目標逐級分解，從指揮部成員到各級管理人員，直至作業(yè)班組,均有創(chuàng)優(yōu)的目標和計劃，做到措施落實，責任到人，齊心協(xié)力確保工程目標的實現(xiàn)。5。1.3A。施工準備過程的質量控制1）優(yōu)化施工方案和合理安排施工程序，做好每道工序的質量標準和施工技術交底工作，搞好圖紙審查和技術培訓工作。2）嚴格控制進場原材料的質量，對鋼材等物資除必須有出廠合格證外,需經(jīng)試驗復檢并出具復檢合格證明文件，嚴禁不合格材料進場。3）合理配備施工機械，搞好維修保養(yǎng)工作，使機械處于良好的工作狀態(tài).B。施工過程中的質量控制1）安裝構件前應對構件進行質量檢查,填寫復檢卡.2)各種測量儀器、鋼尺在施工前均送檢標定合格后使用.3）安裝施工中各工序之間嚴格執(zhí)行“三檢制”，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內。4)質量檢查員對各工序必須親自到場檢驗,合格后進行報驗。5）制定項目質量管理獎罰條例,崗位職責、質量目標與獎金掛鉤,促進全體職工質量管理意識，實行質量一票否決制。6）各種厚度、接頭類型的的焊接必須按照焊接工藝認真執(zhí)行，特殊部位焊接需經(jīng)必要的培訓。6）嚴格執(zhí)行工程測量方案，在鋼柱安裝、鋼結構整體提升期間，必須隨時進行測量工作，保證數(shù)據(jù)及時、準確。5.2安全保證措施5。2。1A.建立落實安全生產(chǎn)責任制，認真做好進場安全、技術交底，定期進行安全教育。與各施工隊伍簽定安全生產(chǎn)責任書.B。堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有記錄。C.定期進行安全檢查，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。D。管理人員及特種作業(yè)必須持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口.E.正確穿戴個人防護用品，所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽,高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。F。施工用電有專項臨電施工組織設計,強調突出線纜架設及線路保護,嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電"，漏電保護裝置必須靈敏可靠。G.塔吊的安裝、拆除、驗收、運行、保養(yǎng)、維修執(zhí)行專項作業(yè)指導書。必須做到“四限位兩保險”，且靈敏有效并按規(guī)定做好防雷接地。實行機長負責制，做好運轉、交班記錄.H。對所有可能墜落的物體要求：所有物料應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應隨手防入工具袋,作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈;拆卸下的物料及余料和廢料應及時清理運走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲.I。高處作業(yè)的安全設施必須經(jīng)過驗收通過方可進行下道工序的作業(yè)。J.所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，合格方可進行高空作業(yè).K.吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨吊裝的水平安全網(wǎng)，安裝完一段設一固定安全兜網(wǎng)，并進行臨邊防護安裝。L。施工中電焊機等施工機械必須采取固定措施存放于高空作業(yè)平臺上，不得搖晃滾動。登高用鋼爬梯必須牢牢固定在鋼架上，不得晃動。M。對焊接區(qū)域下方進行清理，清除易燃、易爆物品，防止火花濺落引起危害。N.當風速達到15m/sO.高空作業(yè)中的工具及物品必須放在完好的工具袋內，并將工具袋系好固定，不得直接放在高空物件表面上,以免妨礙通行及高空墜物。每道工序完成后作業(yè)面上不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊.禁止在高空拋擲任何物件,傳遞物件用繩栓牢.P。吊裝作業(yè)應劃定危險區(qū)域，掛設安全標志，加強安全警戒.Q。夜間施工要有足夠的照明.5.2.2防火措施A。成立消防專項領導小組，對廣大勞務工進行防火安全教育，提高其防火意識。B。生活區(qū)及施工區(qū)按規(guī)定配備有效的消防器材，實行動火審批制度，禁止在嚴禁煙火的地方吸煙動火.C。氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。使用氣割時,乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于5m，兩瓶同明火作業(yè)點距離不少于10D.因施工需要搭設臨時設施,應符合防火要求，不得使用易燃材料。E。設置消防通道，禁止占用消防通道，保證暢通。5.3文明施工保證措施5.3.15.3。25。3。3施工現(xiàn)場設立“一圖四牌"，市區(qū)主要路段的施工現(xiàn)場周圍設置高于2.5M的圍墻.一般路段的施工現(xiàn)場周圍設立高于1.8M5。3。45。3.55。3.65.3。75。3。85.3。95。3。105。3。115.3.125。3。135.3。145。4環(huán)境保護措施當今世界的環(huán)境污染問題，對工程建設領域也提出了嚴格的要求,現(xiàn)代工程項目的建設已將環(huán)保工作納入項目管理的范疇.為此，我公司堅持“預防為主、防止結合”的方針，切實做好現(xiàn)場環(huán)境保護工作。我公司加強對施工現(xiàn)場的粉塵、噪音、廢氣的監(jiān)測和監(jiān)控工作，與文明施工管理一起檢查、考核、獎罰。及時采取消除污染措施.所有的施工垃圾應按照批準的方法運往批準的地點進行處理，生活垃圾應按照城市規(guī)定每天集中，納入城市垃圾處理系統(tǒng).5.4A.建筑垃圾集中堆放，然后和當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門取得聯(lián)系，進行申報處置,同時辦理處置證。B。辦理申報前首先要落實合適的卸放點、運輸車輛，并派專人檢查車輛的狀況，避免車輛在運輸途中灑落，污染馬路。C。建筑垃圾在裝車時，采取不堆高、不超重，分類裝車的措施。行駛路線按處置證規(guī)定路線,車輛出入口有專人打掃車輛的輪胎、車廂,并檢查后閘板的連接.D。對于場內散落的土方及時清除,運輸過程中不致污染車輛輪胎.E。卸車點派有專人清點車輛數(shù)，及時與施工現(xiàn)場聯(lián)系，使發(fā)車數(shù)與收車數(shù)一致，從而控制路中偷倒的可能性.F.建立環(huán)保工作自我監(jiān)控體系，一方面采取有效措施控制人為噪音、粉塵的污染和采取技術措施控制污水、煙塵、噪音污染，同時協(xié)調外部關系，同有關環(huán)保部門加強聯(lián)系，解決擾民問題.5。4生活垃圾根據(jù)是否含有有機質區(qū)別堆放，并做到以下幾點:A.施工現(xiàn)場進駐后，及時與當?shù)丨h(huán)衛(wèi)部門聯(lián)系,設立現(xiàn)場垃圾桶，由環(huán)衛(wèi)部門定期外運。B.對施工人員進行交底，施工現(xiàn)場設立簡易垃圾房,分類堆放.C。對進駐的施工人員進行交底，建立宿舍衛(wèi)生制度,做到獎懲分明，使每一位施工人員自覺遵守衛(wèi)生制度。D.食堂必須設置簡易有效的隔油池，定期掏油，防止污染，現(xiàn)場食堂設泔腳桶,宿舍設一定數(shù)量的垃圾桶,由專人負責清掃.E。除設有符合規(guī)定的裝置外，禁止在施工現(xiàn)場焚燒油氈、橡膠、塑料、皮革等以及會產(chǎn)生有毒、有害氣體的物質。5.4工程施工期間,應控制噪聲對環(huán)境的影響，必須滿足國家和蘇州市有關法規(guī)要求。必須符合《建筑施工場界噪聲限值》（GB12523—90）和《城市區(qū)域環(huán)境震動標準》（GB10070—88）的要求.在選擇施工設施、設備及施工方法時,充分考慮由此產(chǎn)生的噪聲對施工人員和周圍地區(qū)居民的影響。A。嚴格控制人為噪聲,進入施工現(xiàn)場不得大聲叫喊，亂仍雜物等最大限度控制人為噪聲。B。嚴格控制作業(yè)時間,一般在晚上10：00～次日凌晨6：00時停止強噪作業(yè)，確系特殊情況必須晝夜作業(yè)時，盡量采取降低噪音。C.從聲源上控制和降低噪音：1）盡量采用低噪音設備和工藝代替高噪音的設備和工藝.2）在聲源上安裝消聲裝置.3）在傳播途徑上控制噪聲，采取吸聲、隔聲等聲學處理的方法來降低噪音。5.4充分考慮夜間施工各種影響。承包人應按蘇州市有關規(guī)定要求辦理夜間施工許可證。充分考慮中考、高考、節(jié)假日及城市有關部門重大活動等期間限制夜間施工而對工期造成的影響。成品保護措施6。1膜結構的產(chǎn)品保護6。1.1膜面安裝時，我公司對產(chǎn)品的保護方案已經(jīng)在《第六章膜結構施工張拉吊裝方案》中進行了詳細的說明。但在我公司施工的同時，吊頂部位還有其他施工單位進行工程作業(yè),如：建筑裝飾的施工、燈光音響的安裝工作等。因此，除了自我做好膜面的保護工作外，還應該督促有關施工單位進行膜面的保護工作。具體措施如下:A。膜面安裝完成后，勢必將吸引眾人的目光，因此請業(yè)主協(xié)調,明確保護對象,及施工時應該注意的事項，做好成品保護工作。B。我公司施工時，會派專職監(jiān)督員進行巡查，望其他施工單位在吊頂部位施工作業(yè)時，在不同的操作地點安排專職監(jiān)督員進行巡視檢查。發(fā)現(xiàn)膜面損壞及時取證并向上級有關部門報告。6。1。2A.膜面安裝完成后，我公司會配合監(jiān)理、業(yè)主及時進行膜面的階段驗收工作。驗收工作結束后,將規(guī)定我公司內部人員非特許不準再上膜面，以免造成膜布表面形成污垢或破損。B.現(xiàn)場只留一道登高腳手架，并拆除所有的操作平臺。C。在登高腳手架上懸掛標志牌，標志牌上用紅色油漆標明“嚴禁”或“禁止”等字樣。D。派兩名專職監(jiān)督員進行必要的巡查.督促有關方面繼續(xù)做好膜面的保護工作.必須做到,吊頂部位有工人施工就有專職監(jiān)督員監(jiān)護。請業(yè)主（總承包方）協(xié)助我公司進行膜面的全面保護工作。主要施工機械及勞動力使用7。1主要施工機械設備表（用于鋼結構部分）7。2主要施工機械設備表（用于膜結構部分）7.2.1序號機械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率(KW）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1PTFE焊容機12bar2德國10PTFE2雙軸測試儀BOTH-20001德國PTFE3光學檢驗臺GMSME1德國PTFE4手提電鉆120W10中國5超音波黏合機BE—15001德國106鉚釘槍16中國7鎖邊機HV—4702中國8PTFE現(xiàn)場熱合機CH606010瑞典PTFE主要施工機械設備表3（用于安裝專用工具）序號名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1緊繩器1000把2002倒鏈2T只163砂輪機Φ100、Φ150把各54清潔劑kg1005手槍電鉆把26擦布條507常用工具若干8拖線盤100米、盤各39活動扳手12寸、15寸把若干10緊繩器套30011固定扳手M12、M10把若干尖頭扳手12膜面預張力測量儀臺113專用大型拉式液壓缸BRP-系列臺67.3勞動力計劃表單位：人明細2021年日期8—18-158—319-19-159—3010—110—1510-3111-1輔工校正工起重工吊車司機裁剪工熔接工PTFE電工測量工膜布安裝工膜布調整工電焊工架子工油漆工合計根據(jù)該項目的具體特點和難點，計劃用時4個月，用工20人。第八章保修及維護保養(yǎng)方案8.1概述8.1.1由承包商會同材料供應商和制作安裝單位、設計單位提供保養(yǎng)維修手冊，其保養(yǎng)維修工作應委托專業(yè)公司專業(yè)隊伍進行8.1.28.1.38.1.4工程用的所有緊固件、連接件不得隨意轉動。8.1.58.1.6專業(yè)管理人員應在每年進行檢查膜面情況，必要時要張緊膜單元8.1。7膜結構建筑物的全部檢修保養(yǎng)項目應包括膜面的形狀、變形8。1.88.2膜材的清潔8.2.1人員：膜面的清潔應由經(jīng)過培訓的專業(yè)人員8。2.28.2。3業(yè)主有責任避免將8.2。4清潔工具：8。2。5蒸汽清洗最高溫度不超過150℃（高壓清洗只能由相關的專業(yè)人員操作,清潔壓力不應超過40Bar,要使用清潔的冷水和廣口噴嘴。干清洗應使用抗靜電的干抹布。抹布應足夠柔軟，否則會損傷膜材表面，而降低透明度和強度。8.2。6對于清潔劑，我們推薦使用柔和的,可降解的，無粘結的清潔劑。其添加比例應參照施工單位提供的資料。8。2。7在清潔前，保證水流暢通.可先使用清水對膜面進行預清洗,清除掉沙塵等會造成膜面劃痕和損傷的微小物。蘸有清潔劑的清潔工具在膜面上的劃圓形進行擦洗，需保持壓力均勻.大約20分鐘后，用清水沖凈.如有必要，可將上述工作重復一遍.8。2。8玻璃纖維布、硅樹脂涂層膜材具有良好