煤礦絞車基礎掘砌施工安全技術措施

煤礦絞基掘砌施安技術措一節(jié)行人暗井絞車礎掘砌施工全技術施根據(jù)礦作業(yè)計劃安排，對-980一節(jié)行人暗斜井施工75KW絞車基礎一處。為保證施工質(zhì)量和安全，特編制本安全技術措施。施工區(qū)隊應嚴格按照本措施進行施工。一、現(xiàn)基本情況1、-980一節(jié)行人暗斜井為直墻半圓拱形斷面，巷道寬4.0m、墻高2.0m，巷道坡度-18°。2、-980一節(jié)行人暗斜井內(nèi)鋪設有鐵路，施工地點下段安裝有風機、電器線路、電器開關等設備。3、-980一節(jié)行人暗斜井內(nèi)無煤塵、瓦斯及其它可燃物積聚。4、絞車基礎施工位置：導線點YJ213處道岔岔尖向上山方向現(xiàn)場位置已由礦技術科標定)。附圖1：-980一節(jié)行人暗斜井絞車基礎施工平面位置圖二、技參數(shù)（一）車基礎挖掘1、嚴格按照施工現(xiàn)場中腰線、軸中心線進行挖掘，確保絞車基礎坑尺寸符合設計要求。現(xiàn)場已標定絞車基礎坑軸中心線、輪廓線，提升中心線為現(xiàn)巷道內(nèi)鋪設的軌道中心線。2、絞車基礎坑段首先落底處理現(xiàn)巷道底板，將巷道底板落平，落底長寬2.21m。3、絞車基礎坑凈規(guī)格為：長2.44m、寬2.21m、深0.8m。4、現(xiàn)場標定腰線鉛垂方向下2m為絞車基礎平臺處凈底板，地坪厚度腰線下2.8m為絞車基礎坑荒底板。5、絞車預留孔規(guī)格150×150mm，深700mm，預留孔共計（預留孔相對位置見附圖）。附圖2：-980一節(jié)行人暗斜井絞車基礎施工平、剖面圖（二）車基礎支護1、絞車基礎坑挖掘結束后首先核對基礎坑尺寸是否合格，基礎坑規(guī)格合格后對基礎坑四壁及底部進行錨網(wǎng)支護，錨桿采用Φ20×2200mm全螺紋鋼錨桿，間排

距800×800mm，根錨桿使用2支MSK2850錨固劑,錨桿托盤規(guī)格150×150×12mm。2、鋼筋網(wǎng)采用φ6mm鋼筋焊制，規(guī)格為1000×2000mm，網(wǎng)格。鋼筋網(wǎng)之間要彎鉤連接，彎鉤長度不小于50mm，并180°閉合。附圖3：-980一節(jié)行人暗斜井絞車基礎坑支護平、剖面圖（三）車基礎澆筑1、絞車基礎澆筑應嚴格按照中腰線、軸中心線、設計尺寸施工。2、預留孔預埋件采用木板制作木盒子或Φ159無縫鋼管。3、絞車基礎一次澆筑混凝土強度等級為采用PS32.5礦渣普通硅酸鹽水泥，中粒純凈河砂，粒徑20～40mm純凈碎石。重量配合比為水泥：砂（純凈中粒河砂：石子粒徑20～40mm)=1:1.88:2.42，水灰比。施工現(xiàn)場必須采用量斗嚴格按配合比拌料并準備一個50kg容量的水桶，每2袋水泥、1.1斗沙、1.8斗石子、48Kg水，量斗規(guī)格0.5×0.5×0.5m4、基礎澆筑結束后對落底區(qū)域內(nèi)打設地坪，混凝土強度配比為水泥砂子:石子=1:2:2（重量比）。三、施方法及技術求（一）車基礎坑挖施工方1、絞車基礎坑采用風鎬、手鎬、鐵锨、鐵錘等進行挖掘施工。施工時對現(xiàn)場開關、電纜、風機等設施進行有效保護。施工過程中產(chǎn)生的混凝土塊、矸石采用人工裝車后通過-980一節(jié)行人暗斜井運至中部車場。2、絞車基礎坑挖掘中夠支護間排距時，必須及時對基礎坑四壁進行錨網(wǎng)支護，嚴禁空幫繼續(xù)向下挖掘。3、施工過程中隨時對基礎坑四周進行檢查，將四周雜物、矸石進行清理，防止大塊矸石向下滾落。4、落底施工時必須及時對懸空的軌道打木垛加固，確保提升運輸安全。（二）車基礎澆筑工方法1、嚴格按照礦技術部門給定的基礎位置、軸中心線進行施工。首先尺量檢查基礎荒斷面尺寸及錨網(wǎng)支護質(zhì)量，不符合設計要求的地方先整改，自驗合格后申請礦技術科驗收，經(jīng)礦技術科驗收合格后方可進行澆筑。2、現(xiàn)場使用人工拌料，拌料地點位于絞車基礎施工處。3、澆筑混凝土前要檢查模板支設情況、清理干凈基礎坑內(nèi)所有浮矸等雜物，檢查無誤后方可澆筑混凝土，澆筑過程中預埋件位置要拉線進行找準、找平。模板必須采用牢固可靠的方式固定，并在澆筑的過程中仔細檢查模板，防止跑模、跑漿、漏漿。

4、混凝土基礎由下向上分層澆筑，每層厚每層必須用振動棒振搗1～2分鐘使混凝土表面出現(xiàn)一層薄漿后方可繼續(xù)澆筑工作。澆筑到預留孔位置時，要先澆筑100～200mm厚混凝土把預留孔盒子固定住，防止位移，且澆筑過程中要及時檢查預留孔盒子位置，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。5、澆筑基礎完成后要再次檢查預留孔盒子和預埋件位置。四、施前準備工作1、施工前應檢查施工范圍內(nèi)巷道頂板及支護情況，發(fā)現(xiàn)危及安全的隱患時，必須及時進行處理，每班交接班后必須對施工區(qū)域內(nèi)進行敲幫問頂。2、應準備好足量的適應現(xiàn)場施工條件的材料，運到施工地點，且堆放整齊；準備好長柄工具，隨時進行敲幫問頂；將施工工器具運到施工地點并排放整齊。3、按規(guī)定要求連接好壓風供水管路。4、施工工具：（1）落底施工工具G7（G10風鎬、手鎬、鐵锨、鐵錘。（2打眼工具：采用7655型風鉆配合Φ32mm柱齒鉆頭、B22中空鉆桿打眼。（3）安裝及檢測設備：風動扳手，MLK-20.0型錨桿拉力計，錨桿角度儀。（4）澆筑時設備配置:選用風動振動器2臺，1臺工作，1臺備用，振動棒不少于6條。五、工質(zhì)量要求1、基礎荒斷面必須符合設計要求。澆筑時要使基礎充分灌漿，防止出現(xiàn)孔洞。支設模板要，拉好工程線，按線施工。地腳螺栓孔內(nèi)嚴禁混入砼塊或其它矸石等雜物。2、碹骨固定要牢固，固定螺母要上緊備實，碹骨不得搖晃。模板要支撐固定牢固可靠，不得跑模；模板的接縫不得跑漿；模板面要平整，不得有凹陷或突起。3、澆筑混凝土墻體前必須用高壓水沖洗四周巖壁，沖洗下來的碎碴、巖粉必須清理干凈。4、澆筑混凝土時，水泥選PS32.5礦渣普通硅酸鹽水泥，施工前要對所用水泥按要求做抗壓強度試驗，達不到標號要求的不能使用，禁止使用受潮硬化變質(zhì)的水泥。粗骨料選用粒徑20～40mm的石子，細骨料選用純凈中粒河砂，石子在使用前必須用清水沖洗干凈，用水為高壓清潔水，嚴禁使用污水。5、絞車基礎選用等級強度為C30混凝土澆筑，工程施工前施工單位技術人員要進行配比試驗和試塊檢驗。配制混凝土時采用專用量具進行計量，并嚴格按配比配制混凝土，特別是控制用水量，保證混凝土的質(zhì)量。

6、在整個工程的澆筑過程中要連續(xù)施工，不得隨意中斷澆筑，若遇特殊情況出現(xiàn)停工超過24小時，再澆筑前必須先用尖鎬鑿出麻面，并用清水沖洗干凈砌體表面，先澆筑一層稀水泥砂漿后再按原配比澆筑混凝土。為避免施工縫導水，必須加強振搗。7、使用振動器振搗混凝土時每班應固定專人操作?；炷烈淮螡仓穸葹?00mm左右，底部和中部用垂直振搗法，頂部用斜向振搗法，振搗器插入點間距為300×300mm。搗以表面出現(xiàn)漿液且發(fā)生表面波動為止。8、混凝土振搗時要保證震動棒上下抽動，震動均勻，當混凝土表面平坦呈現(xiàn)浮漿不再下沉時，應將震動棒慢慢拔出，拔時應使插孔周圍混凝土受到振搗而將插孔填滿，防止在混凝土中留下空隙，現(xiàn)場要備有一臺風動震動棒。9、現(xiàn)場嚴格按照中線、腰線、軸中心線進行施工。10、澆筑時嚴格按照設計要求澆筑預埋件。施工完畢后由施工方取出模盒。11、支護基礎坑所打設錨桿質(zhì)量要求：（1）錨桿錨固力≥105KN；（2）錨桿扭矩≥120Nm；（3）錨桿外露長度30～50mm；（4）錨桿角度不小于。六、安技術措施（一）板管理1、嚴格執(zhí)行敲幫問頂”制度，每一個工作人員進入工作地點時及工作過程中，必須經(jīng)常認真地用長度適宜的鐵質(zhì)長柄工具敲幫問頂，發(fā)現(xiàn)不安全因素，處理安全后,方可工作。各工種必須帶全工具上崗，嚴禁冒險作業(yè)。（二）輸管理1、人工推車時，要觀前顧后，觀察礦車與周圍的安全間隙，人員在礦車后推車，遇行人、拐彎時要放慢車速度并大聲喊叫，通知前方人員閃開。2、人力推車一次只準推一個車。嚴禁在礦車兩側(cè)推車。推車時，必須注意前方，在開始推車、停車、掉道、發(fā)現(xiàn)前方有人或有障礙物及接近道岔、彎道、巷道口、硐室出口時，都必須發(fā)出呼喊警號。3、嚴禁扒車和放飛車。4、多人同向推車時，兩礦車的距離不得小于10m。推車人不得蹬車，要戴好礦燈，不準低頭，兩眼時刻注意前方。5、當?shù)V車掉道時，要用人力復軌，復軌前，觀察前后是否有正在運行的車輛，如果有，必須停止運行，并用木楔掩住，再進行復軌工作。復軌時，采用“杠桿法”，杠桿采用12＃工字或22kg/m的鐵路；復軌時，將工字鋼或鐵路一端伸

入礦車的一端不少于200mm，并在其下面墊上枕木和木板，把礦車橇起并慢慢移動工字鋼或鐵路，使礦車復軌。復軌人員在另一端壓杠桿時，必須在杠桿的一側(cè)，用力一致并叫應好，防止杠桿反彈傷人，復軌人員不得少于人。（三）其它1、施工前，施工單位必須編制施工安全技術措施，經(jīng)審批后由區(qū)隊技術員傳達到每一個施工人員，學習完畢后方可準予參加施工，確保每名施工人員都明白施工工序、方法和質(zhì)量要求。2、施工前必須在拌料地點回風側(cè)安裝一道防塵水幕并保證水幕可以全段面覆蓋進行風流凈化，拌料時必須開啟防塵水幕。3、每次接班后，必須由班長對施工環(huán)境周圍、施工設備等進行一次全面安全檢查，確保安全后方可讓工人進入現(xiàn)場施工，施工中要不斷觀察周圍環(huán)境變化情況，如發(fā)現(xiàn)不安全隱患，必須立即進行處理。4、使用壓風作動力的風鎬，風管必須綁扎牢固，以防甩脫傷人。處理堵管時必須停電、停壓風并安安排專人看守，待處理結束才能送風恢復工作。5、所有特殊工種人員都必須持證上崗，并嚴格執(zhí)行三大操作規(guī)程之規(guī)定。6、模板連接要牢靠，碹骨拉桿要牢固，防止?jié)仓r跑模變形，間隙過大處要用竹片進行封堵，防止跑漿，出現(xiàn)蜂窩麻面。7、澆筑時要及時振動，混凝土要出漿，防止出現(xiàn)蜂窩麻面。8、裝、卸及多人抬放物件時，必須相互叫應好，以防傷人。抬運物件，后端人員應先上肩，以便后端人員能注視前端人員上肩過程，萬一前端人員上肩過程中有所閃失，后端人員能及時閃避；同理，下放物件，應先幫助前端人員放下，再幫助后端人員放下。9、卸料時，各類材料要分類存放整齊。10、澆筑施工時，嚴格按配合比拌料。必須使用振搗器進行振搗，保證混凝土振搗密實。11、澆筑前要按中腰線、軸中心線檢查設計斷面，支設模板。澆筑前要排凈積水，清理干凈浮矸。支設模板要嚴格按中腰線施工，固定牢固，澆注砼時要隨澆注隨搗固，隨時對模板加固。支模前，必須保證模板表面平整、無變形、表面無殘留混凝土。鐵模板每次使用前應涂機油。12、作業(yè)前，風、水管等必須擺設整齊，接頭連接牢固，無跑風漏水現(xiàn)象。施工中，要隨時檢查風水管的連接情況，如有松動必須及時上緊，防止風管脫節(jié)傷人。13、澆注至預留孔位置時停止?jié)沧?，安放模盒。模盒根?jù)現(xiàn)場軸中心線、提升中心線定位，澆筑時經(jīng)常檢查有無偏差。14、基礎澆注至上平面后用抹子抹平表面，不得出現(xiàn)高低不平現(xiàn)象。

15、混凝土澆筑完畢要及時灑水養(yǎng)護，每班要進行灑水養(yǎng)護基礎，至少養(yǎng)護天。7天以后每天灑水一次，灑水養(yǎng)護時間不少于天。16、拆除模板時不得用大錘敲砸基礎，模板拆除完及時運走，將現(xiàn)場雜物清理干凈。預留螺栓孔口用廢舊口袋填好，以免雜物落入，影響安裝。17、其他未盡事宜應嚴格按照《煤礦安全規(guī)程》、《煤礦安全技術操作規(guī)程》、《新河礦業(yè)公司掘進通用安全技術措施》等中有關規(guī)定執(zhí)行。變壓器組形測試技規(guī)范書變壓器組變形測試技術規(guī)書一、總1.本技術協(xié)議僅適用于變壓器響法和路阻抗法繞變形測儀訂貨提出的功能、性能指標等方面的技術要求。2.本變壓器繞組變測試儀技術條件提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節(jié)做出規(guī)定，也未充分引述有關標準和規(guī)范的條文，供方應提供符合本條件和相關標準的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。3.本變壓器繞組變測試儀技術條件所使用的標準如遇與供方所執(zhí)行的標準不一致時，按較高標準執(zhí)行。二、變器繞組變形試儀設、制造及試所應遵的國家和行標準及范除非另作特別規(guī)定，所有合同設備的設計、制造、檢查、試驗及特性都必須遵照最新版本的IEC標準、中國國家標準(及電力行業(yè)(DL)標準。如果這些標準內(nèi)容矛盾時，應按最高標準的條款執(zhí)行或按雙方商定的標準執(zhí)行。GB1094.5-2003和IEC60076-5:2000DL/T1093-2008《電力變壓器繞組變形的電抗法檢測判斷導則》三、主要功要求:物資名稱變壓器繞組變形測試儀

單位套

數(shù)量

功能要、儀器軟件具有顯示頻法和阻法測過程及量結果功能、對于三相變壓器提供個單相抗及相阻抗、儀器具有三相同測和相測量能；、測試儀應具有標準穩(wěn)的正弦號，有超強抗干

軟件功能四、技術參

擾能力儀器重復性功能；、測試儀應具有測試通完全隔、獨功能；、具有線性、對數(shù)掃描能，且以進選擇功；、測試分析軟件應支持windowsXP、windows7常用操作系統(tǒng)，操作系統(tǒng)的錯性良。、根據(jù)DL/T911-2004標準與DL/T軟件應動計算關系數(shù)，并供變形度的顏色提。并能動計算縱比較和橫向較的誤、應提供自動生成word格式和WPS格式報告功能、應兼容其它測試儀提的變壓繞組形測試數(shù)據(jù)的分析表1

技術參數(shù)響應表項目測量方式避免干擾頻率精確度接線方法涵蓋所有繞組方式接口方

單位

招標人要求值應用頻率響應和阻抗分析法進行測量，檢測變壓器各個繞組的特性，并對檢測結果進行縱向或橫向比較，以判斷變壓器繞組可能發(fā)生的變形情況。三相全自動測量，具備分段的相關性判斷功能，可準確描述出頻率響應特性曲線的差異程度，自動分析，直接給出測試結論；直流供電，現(xiàn)場接線極其方便和簡單，不用外接電源、輸入單元和響應單元，避免傳統(tǒng)產(chǎn)品需要連接外部多個單元產(chǎn)生的誤差、錯誤和不便信號源輸出正弦波信號的頻率精確度及穩(wěn)定度均不大于0.002%采用4芯獨根進口耐低溫通訊電纜進行通訊，降低噪聲和干擾一根4芯電纜即可完成所有接線方式變壓器的三通道全自動測量測試儀與控制筆記本采用RJ-45網(wǎng)絡接口測量，軟件便

投標人保證值（投標人填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）（投

式工作過程測量時間掃頻檢測范圍檢測精確度測量動態(tài)范圍信號輸出幅度干擾抑制能力掃描頻率間隔測量點數(shù)

于移植和安裝，可局域網(wǎng)共享，遠程操控。三相全部測量完成時間小于3min1kHz~5MHz可任意設定檢測頻段具備動態(tài)檢測范圍，且在－110dB~25dB范圍內(nèi)的檢測精確度不低于±0.5dB－100dB～20dB，響應范圍內(nèi)的測量精度0.5db。信號輸出幅度可調(diào)，最大輸出伏檢測儀器具備選頻濾波功能，測量頻帶的寬度不超過被測頻率的在1kHz~5MHz范圍內(nèi)最大可分布25000個掃瞄頻點25000點

標人填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）兼容性儀器體積

可以兼容用戶已有歷史數(shù)據(jù)，能夠?qū)Χ嗄隁v史數(shù)據(jù)進行（投顯示和分析。歷史數(shù)據(jù)是使用大慶國電海天科技有限公標人司生產(chǎn)的GDR-III型全自動變壓器繞組變形實驗分析系統(tǒng)填寫）測試的數(shù)據(jù)，供貨單位自行與廠家溝通數(shù)據(jù)對接方式。小巧精致，便于攜帶300x180x80工作電源提供本地化服

交直流兩用公司注冊地不在本地的，需提供本地設有售后服務網(wǎng)點的證明，儀器出現(xiàn)問題，小時內(nèi)到現(xiàn)場進行解決，不

（投標人填寫）

務電壓參數(shù)精度

V

會影響電力事故搶修工作。10-2500V（有效值）（投標人填寫）0.05%直接測量）電流參數(shù)

A

0.1A-200A

（投標人精度頻率參數(shù)有功功率短路阻抗

0.01%直接測量）Hz45-75Hz精度：0.05%精度：0.02%

填寫）（投標人填寫）（投標人填寫）工作

電壓

V

交直兩用，AC220V±10%50Hz；內(nèi)置電池，連續(xù)工作≮4小時

（投標人電源

頻率

Hz50±1

填寫）（投標人填寫）表組材料填表序號

儀器儀表名稱

單位

招標單位要求

投標人響應產(chǎn)品型號

數(shù)量

技術參數(shù)

產(chǎn)品

數(shù)量

技術參數(shù)測試分精度辨

型號

測試分精度辨

率

率1

變壓器繞

臺

1組變形測試儀2

主機電源

套

1線3

測試專用

套

1線4

測試短接

套

1線567

打印紙用戶手冊出廠檢驗

卷份份

211報告8

產(chǎn)品合格

份

1證9

專用筆記

臺

ThinkPadX1

1本表3使用環(huán)境條件表

Carbon2020項目單位：見貨物清單

項目名稱：見貨物清單

貨物型式規(guī)格：見貨物清單序號

名稱

項目需求標準選項值

項目需求值或表述1

環(huán)境溫度

最高溫（）最低溫（）-20

+42-30

+45-35

――

――

――

+45-3023

海拔高度（≤m）太陽輻射強度（WMcm2

10002000250030003500400020000.110.11

45

最大覆冰厚度（mm離地面高10m處，維持

1035

10356

10min的平均最大風速（m/s地面水平加速（m/s2）2

27

正弦共振三個周期安全

1.67

1.67系數(shù)（≥）五、貨其他服務需投標人所供貨物必須提供出廠檢測報告，若該貨物中華人民共和國強制檢定的工作計量器具檢定管理辦法定范圍內(nèi)，投標人需在供貨前提供貨物強檢報告，以及提供在質(zhì)保期內(nèi)的免費強檢服務。六、供日期合同簽訂后15日內(nèi)到達用戶指定地點落地交貨。如驗收不合格，則由供方在7天內(nèi)提供合格品更換。特別說明：如因疫情防控期間，受人員、生產(chǎn)及物流等因素影響，供貨期可相應延長至20個工作日。七、安與調(diào)試變壓器組變形測試安裝與調(diào)試由供方完成，需方負責提供場地并及其它設備安裝和調(diào)試必須的條件，并派人協(xié)助設備安裝與調(diào)試。在調(diào)試中出現(xiàn)的設備問題等由供方解決。八、售服務及質(zhì)保1.供方負責對需方進行免費現(xiàn)場技術培訓，學會為止。培訓包括設備性能與特點、使用、簡單故障判斷、排除方法等。2.質(zhì)保期為貨物驗收合格現(xiàn)場安裝運行后12個月內(nèi)，質(zhì)保期內(nèi)供方負責免費維修或更換。3.供方免費提供售后服務。在接到需方關于產(chǎn)品問題的書面?zhèn)髡婧髴谛r內(nèi)響應；能通過電話解決的電話解決，不能通過電話解決且確需要到現(xiàn)場解決的應在48小時內(nèi)到達工作現(xiàn)場。4.售后服務：當需方發(fā)現(xiàn)故障自通知之日起內(nèi)供方應派人到現(xiàn)場負責維修，終生保修。5.供方應向需方提供必要的備品、備件，在合同執(zhí)行后，供方也應向需方優(yōu)惠提供備品、備件及技術服務。

圍墻及土項目實方及初步計大洋洲鎮(zhèn)劉坊村小組圍墻及擋土墻項目實施方案及初步設計一、基本情況饒家坊村小組位于劉區(qū)東北部部，共有農(nóng)業(yè)戶32戶，人口102人，其中建檔立卡貧困人口3人；水庫移民直補人口97人，其中建檔立卡貧困人員2人。經(jīng)濟作物主要以水稻、高產(chǎn)油茶為主，人均收入12820元。二、項目實施的必要性和可行性為了助力鄉(xiāng)村振興大戰(zhàn)略和新農(nóng)村建設要求，創(chuàng)造良好的人居環(huán)境，方便當?shù)厝罕姵鲂?，保護村民財產(chǎn)和人身安全，為了高效利用有限資金，有必要實施巷道硬化建設。三、主要建設內(nèi)容經(jīng)專業(yè)機構實地勘查和村民代表會議討論，決定實施圍墻及擋土墻建設，該建設項目包括挖溝槽土方立方米，漿砌塊料126立方米，實心磚124.771立方米，回填土方124.8立方米等。四、資金籌措該建設項目直接費用99149.78元，其中新農(nóng)村建設統(tǒng)籌資金元。五、工程管理該項目擬向大洋洲鎮(zhèn)政府、鎮(zhèn)紀委申請由村小組自主實施建設，并與施工單位簽定相關合同，同時成立項目建設理事會，唐冬如、唐新根、唐龍勇負責項目實施及相關事宜，推選唐欠如、唐茍仔、習國英為項目監(jiān)督員，負責對項目建設過程中進行監(jiān)督。六、項目效益該項目實施建成并驗收合格后，將極大地改善人居環(huán)境，方便群眾生產(chǎn)生活，村民財產(chǎn)和人身安全得到保障，提升新農(nóng)村品位。工程建開及過程注事項工程建開始及過程注意事一、施工招標：中標人在中標公示期滿后3個工作日內(nèi)必須按規(guī)定辦理手續(xù)并領取《中標通知書》，并在中標通知書簽發(fā)后個工作日歷天內(nèi)與招標人簽定施工合同。簽定施工合同前，必須提交足額履約擔保。

二、在第一次查看工地現(xiàn)場約談會上，告知施工及監(jiān)理單位辦理建設工程施工許可證須知事項。并保證上述兩方準備資料準確、完整，我單位協(xié)助辦理。特別提醒施工單位：工人工資保證金賬戶及存入賬戶及建設工程施工現(xiàn)場從業(yè)人員工傷保險購買憑證等。三、開工前，現(xiàn)場圍擋《地下工程施工周邊環(huán)境首次查報告及領導小組、臨時道路、水電、生活區(qū)準備妥當后。報區(qū)安監(jiān)站，取得區(qū)安監(jiān)站全生產(chǎn)條件審查意見書后可開工。四、施工過程中，及時提醒施施工單位及監(jiān)理對地下管包括雨污水管、給水管、電纜、通信管線等調(diào)查，提前與個權屬及養(yǎng)護單位溝通，準備方案。有關管道功能性檢測，提前查看招標文件及合同，提前安排管道檢測單位招標及進場檢測工作，盡快拿到檢測報告。五、施工過程中有關電纜溝部分，施工前需把施工圖紙?zhí)峤粎^(qū)供電局審批蓋章，防止后續(xù)竣工完成后移交推諉扯皮。六、現(xiàn)場出現(xiàn)較大變（涉及結構、位置、地基處理等，及時與區(qū)規(guī)劃局溝通備案及準備資料（按我中心變更流程）上報區(qū)聯(lián)席會議討論。七、有關開路口事宜需提前盡快與交警部門溝通，八、施工過程涉及綠化遷移的，需報區(qū)市政園林主管部門：綠化部分在圖紙明確由我單位實施（招標文件及圖紙上有的，要求設計單位出具方案附帶效果圖，報區(qū)主要領導批示。路燈同樣九、對于在建工程政府職能部門及使用單位臨時增加或改變部分施工內(nèi)容的，需上述單位正式的文（函、會議紀要、區(qū)相關文件等或者我中心發(fā)函詢問，避免后續(xù)增加工程量，出現(xiàn)推諉扯皮現(xiàn)象。十、關于路燈報建問題：區(qū)供電局明確由區(qū)路燈所作為報建單位，涉及后續(xù)繳納電費問題。需提前與路燈所溝通。十一、已竣工驗收的房建工程，需盡快準備資料完成備案，已完道路需及時移交管養(yǎng)、接收單位，預防現(xiàn)場出現(xiàn)事故及其他事宜后，有己方責任。十二、有關在建工程工期延誤，需施工單位出具延誤原因說明，過程資料及時完善，各方確認。十三、停電計劃及供電接駁批需提前一個月上報資料，與現(xiàn)場施工緊密結合，合理安排。因區(qū)供電局節(jié)假日前停電方案暫不批復。十四、有關在建工程上報年進度用款計劃，力求準確，合理，主要應對措施對應現(xiàn)場工程量、參照進度計劃核對主要工程量，避免后續(xù)用款資金不足或剩余款金額較大問題。另建立付款臺賬，及時核對付出款項金額，二類費用款項及時支付。

幸福小質(zhì)通病專方幸福小鎮(zhèn)質(zhì)量通病專項方案目錄第一章、工程概況及編制說明1.1工程概況1.2編制說明第二章、混凝土結構工程2.1構件變形2.2模板接縫不嚴2.3梁、墻、柱主筋偏位2.4樓板及懸挑板上筋下踏2.5麻面2.6蜂窩2.7泵送混凝土現(xiàn)澆板裂縫2.8樓梯梯板施工縫留置不當2.9鋼筋保護層不準及焊接接頭偏心第三章、砌體結構工程3.1砂漿飽滿度差3.2留槎錯誤，接槎不嚴第四章、屋面工程4.1屋面找平層不符合要求4.2松散材料保溫隔熱功能不良4.3整體式保溫隔熱層功能不良4.4保溫層外型缺陷，拼縫過大，降低保溫效果4.5整體保溫隔熱層強度不夠4.6屋面卷材防水層變形4.7防水卷材開裂

4.9變形縫漏水第五章、裝飾裝修工程5.1踢腳板空鼓、裂縫5.2帶有地漏地面倒泛水5.3瓷磚墻面空鼓、脫落5.4框架梁底與填充墻之間的飾面裂縫。5.5門窗框與墻體之間縫隙的表面密封膠施工粗糙5.6抹灰工程5.7粉刷工程第六章、防水工程6.1防水層粘結不牢6.2地下防水工程第七章、給排水工程7.1地下埋設排水管漏水7.2馬桶上水進口處漏水7.3管道接口滲漏水、管道倒坡、滲水。7.4保溫(絕熱不嚴密，管道露滴水第八章、電氣安裝8.1內(nèi)容8.2形成原因：8.3預防措施：第一章工程概況及制說明程況本工程為幸福小鎮(zhèn)二期工程別墅位于昌吉市六工鎮(zhèn)，昌五路以北，六工鎮(zhèn)供電所東側(cè)。本工程住宅區(qū)28棟別墅，總戶102地下設有儲藏用房，綠化率達到50%,總建筑面積：14740.61其中地上建筑面積13075.46地下建筑面積：1665.15筑層數(shù)及層高：地下1層，地上三層，建筑高度：9.1m。本工程建筑類別為多層民用住宅建筑，地上耐火等級二級，地下耐火等級一級，屋面防水等級為一級，地下防水等級為一級?？?jié)B等級本工程主體建筑設計使用年限為50年,抗震設防烈度為度,結構形式為鋼筋混凝土剪力墻

制明從長期施工經(jīng)驗來看，墻體軸線位移、砌體砂漿飽滿度差、砌體接槎不良以及混凝土蜂窩、麻面等質(zhì)量問題或通病已不是普遍存在。而框架梁底與填充墻之間的飾面層開裂、預拌混凝土現(xiàn)澆板裂縫等質(zhì)量問題則相對較為突出，為確保本工程施工質(zhì)量通病能得有效防治、解決、特編制本措施。第二章混凝土結構程件形2.1.1現(xiàn)象拆模后發(fā)現(xiàn)混凝土柱、梁、墻出現(xiàn)凸肚、縮頸或翹曲現(xiàn)象。2.1.2原因分析支撐及圍檀間距過大，模板截面小，剛度差。組合小鋼模，連接件未按規(guī)定設置，造成模板整體性差。墻模板或截面較大梁柱無對銷螺栓松動。豎向承重支撐的地基土未夯實，無墊板，也無排水措施，造成支撐部分下沉。門窗洞口內(nèi)模間對撐不牢固，易在混凝土振搗時模板被擠偏。梁、柱模板卡具間距過大，或其未夾緊模板，以致混凝土振搗時產(chǎn)生側(cè)向壓力導致局部爆模。澆搗墻、柱混凝土速度過快，一次澆灌高度過高，振搗過份。2.1.3預防措施模板及支架系統(tǒng)按規(guī)定進行設計時，應考慮其本身自重，施工荷載及混凝土澆搗時側(cè)向壓力和振搗時產(chǎn)生的荷載，以保證模板及支架有足夠承載能力和剛度。梁底支撐間距應能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形，支撐底部若為泥土地基，應先認真夯實，設排水措施，并鋪放通長墊墊木厚度不小于50mm寬不小于200mm）或型鋼，以確保支撐不沉陷。模拼裝時，加固螺桿、主梁應按專項方案放置圍檀及對銷螺栓間距、規(guī)格應按設計要求設置。梁、柱模板若采用卡具時，其間距要按規(guī)定設置，并要卡緊模板，其寬度比截面尺寸略小。施工時宜先施工梁兩端及梁柱節(jié)點處，后安裝梁中部模板。

澆搗混凝土時，要均勻?qū)ΨQ下料，控制澆灌高度，特別是門窗洞口模板兩側(cè)，即要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形。梁、墻模板上部必須有臨時撐頭，以保證混凝土澆搗時，梁、墻上口寬度。當梁、板跨度大于或等4m，模板中間應起拱，當設計無具體要求時，起拱高度宜為全跨度的1/1000-3/1000一般鋼模板取1.5‰，木模取2.5‰。板縫嚴2.2.1現(xiàn)象由于模板接縫不嚴有空隙，造成混凝土澆搗時漏漿，表面出現(xiàn)蜂窩，嚴重的出現(xiàn)孔洞、露筋。2.2.2原因分析木模板安裝周期過長，因木模干縮造成裂縫。木模板含水過大，制作粗糙，拼縫不嚴。澆搗混凝土時，木模板不提前澆水濕潤，使其脹開。鋼模板破損或變形沒及時修整。鋼模板接縫施工措施不當。梁、柱交接部位，接頭尺寸不準、錯位。2.2.3預防措施嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密。木模板安裝周期不宜過長，澆搗混凝土時，木模板要提前澆水濕潤，使其脹開密縫。鋼模板變形特別是邊框，要及時修整平直。鋼模板間嵌縫措施要得當，不能用油氈、塑料布、水泥袋等去嵌縫堵漏。梁、柱交接部位支撐要牢靠，拼縫嚴密，發(fā)生錯位要校正好。、、主偏2.3.1現(xiàn)象梁、墻、柱混凝土主筋保護層過厚或過薄，甚至出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，梁、墻內(nèi)外排鋼筋間距過大或過?。ㄉ踔磷兂梢慌配摻罨騼膳牛?。

2.3.2原因分析混凝土保護層墊塊漏放或缺放。應使用專用塑料卡或砂漿墊塊?；炷帘Ｗo層墊塊厚度不符規(guī)范規(guī)定要求。梁、墻內(nèi)外排或兩排鋼筋間缺定距措施（缺或少放撐筋）。梁、墻、柱鋼筋缺少限位措施?；炷翝仓r被振動機頭子料斗碰歪撞斜，沒有及時糾正。箍筋尺寸制作誤差大。2.3.3預防措施混凝土保護層墊塊應使用專用塑料卡或砂漿墊塊。按規(guī)定放置，一般間距每隔不超過1m放置一塊。混凝土保護層墊塊厚度應按GB50204-2002相關條款執(zhí)行。梁、墻內(nèi)外排（二排）鋼筋間應按設計要求放置支撐筋。柱子鋼筋外伸部分加二道臨時箍筋，然后用減去四周保護層的卡具固定柱筋，墻板筋在模板上口加一道水平筋，并采取措施（如電焊）加以限位?；炷翝仓r，振動機頭或下料斗盡可能避免碰撞鋼筋，發(fā)現(xiàn)撞斜碰歪，及時進行校正，特殊工種需持證上崗。板懸板筋踏2.4.1現(xiàn)象樓板及懸挑板上部筋被下踏，易出現(xiàn)混凝土板面裂縫，嚴重時會造成懸挑板斷裂。2.4.2原因分析雙層樓板筋，上筋支撐不足。懸挑板（雨篷、陽臺板）主筋撐鉤不足?；炷翝矒v時，鋼筋被踩下，不及時校正。綁扎定位方法錯誤（如表面不同高的鋼筋綁扎在一起）。2.4.3預防措施按規(guī)定在上排與下排筋之間放置撐鉤（鋼筋馬凳）。懸挑板（雨篷、陽臺板）按設計放置主筋撐鉤?；炷翝矒v時，派專人看筋發(fā)現(xiàn)鋼筋被踩下，及時糾正。

鋼筋綁扎位置及綁扎工藝應符合要求。面2.5.1現(xiàn)象混凝土表面局部缺漿粗糙，或有許多凹坑，但無鋼筋外露。2.5.2原因分析模板表面粗糙或末清理干凈，鋼模板脫模劑涂刷不均勻或表面局部漏刷，拆模時混凝土表面粘結模板，引起麻面。模板接縫不嚴密，澆筑砼時漏漿，砼振搗不密實，砼中氣泡未排出。拆模板時混凝土強度未達到規(guī)定要求。2.5.3預防措施模板板面必須清理干凈方可使用，脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷。若模板有縫隙，應用粘膠帶、油灰或水泥砂漿等堵嚴、防止漏漿，混凝土必須按操作規(guī)程分層振搗密實。按規(guī)定要求進行拆模。對于表面不再裝飾的部位應在監(jiān)理許可后加以修補，將麻面部位用清水刷洗，充分濕潤后用1：水泥砂漿抹平。窩2.6.1現(xiàn)象混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子之間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的死洞。2.6.2原因分析混凝土配合比不準確，或材料計量錯誤，造成砂漿少，石子多?；炷翑嚢钑r間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實?；炷烈淮蜗铝线^多，沒有分段分層澆筑，因漏振造成蜂窩。模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，振搗混凝土時模板位移，造成嚴重漏漿或墻、柱等爛根，形成蜂窩。2.6.3預防措施嚴格控制混凝土配合比，經(jīng)常檢查，保證計量準確?；炷翍韬暇鶆?，顏色一致，混凝土攪拌最短時間不應小于有關規(guī)定。

混凝土自由傾落高度不得超過米，如超過，要采用串筒、溜槽等措施下料?；炷恋恼駬v應分層搗固?；炷脸霈F(xiàn)蜂窩，先將松動的石子和突出的顆粒剔除，盡量剔成喇叭口，外邊大些，然后用清水沖洗干凈濕透，再用高一標號的細石混凝土搗實，并加強養(yǎng)護。送凝現(xiàn)板縫2.7.1現(xiàn)象用泵送預拌混凝土的現(xiàn)澆板，待混凝土終凝后表面產(chǎn)生大量裂縫。2.7.2原因分析水灰比過大，砼表面產(chǎn)生大量氣泡和龜裂現(xiàn)象?；炷量偧毞塾昧亢蜕奥蔬^大，增加了混凝土的收縮裂縫?；炷琉B(yǎng)護不當而開裂。2.7.3預防措施在確保砼設計強度等級和坍落度不變的情況下,優(yōu)考慮摻加適量高效劑和能減少砼收縮的外加劑,以降低水灰比和減少干縮裂縫。預拌砼運至現(xiàn)場后，為防止砼離析，均應做二次攪拌，并對其坍落度及勻質(zhì)性進行檢測，嚴禁任意加水、加漿。振搗后要及時碾壓和收光，在初凝時應使用重量不少于15Kg/m鐵輥碾壓2―3遍，以增加其表面密實度和封閉因水分蒸發(fā)而出現(xiàn)的表面裂紋。碾壓完后，應及時用木秣進行抹壓，待終凝前的一個小時內(nèi)在用鐵抹子進一步進行壓實抹光。在混凝土終凝時應立即用塑料薄膜或濕草簾覆蓋，進行畜濕，保溫，避免淋水和風吹。梯板工留不2.8.1現(xiàn)象樓梯梯板施工縫未留置在梯板跨度中間1/3范圍內(nèi)且接槎處有夾渣現(xiàn)象。2.8.2原因分析專業(yè)知識不夠，不了解剪力較小處在什么部位。施工技術措施不當。

2.8.3預防措施認真學習結構知識和施工技術標準，了解樓梯板剪力圖，按規(guī)范要求劃分出剪力較小的區(qū)段。樓梯梯板施工縫應留設在梯板跨度中間范圍（剪力較小處，施工縫應垂直于梯板底面且位于該踏步面距踏步邊緣寬處。施工縫處宜采用下邊鋸有35mm深的凹槽，凹槽間距等于梯板下部受力鋼筋間距的木模板作擋板。筋護不及接頭心2.9.1鋼筋安裝樓板保護層不準預防措施：檢查砂漿墊塊厚度是否準確，并根據(jù)平板面積大小適當墊夠。鋼筋網(wǎng)片有可能隨混凝土澆搗而陳落時，應采取措施防止保護層偏差，例如用鐵絲將網(wǎng)片綁吊在模板上。2.9.2焊接頭偏心和傾斜現(xiàn)象：焊接頭兩鋼筋同線偏移大于0.15d或超過４mm接頭折彎角度大于４°預防措施：鋼筋要用砂輪切割機下料，使鋼筋端與軸線垂直，端頭處理不合格的不應焊接。兩鋼筋夾持于夾具內(nèi)，軸線要對正，注意高速調(diào)向螺絲。焊接前要檢查質(zhì)量，有無產(chǎn)生偏心和彎折的可能。辦法是用兩根光圓短鋼筋安裝在夾具上，直觀檢查兩夾頭是否同軸。不要用變形鋼筋，不便于直觀檢查。焊接完成后，不能立即卸下卡具，待接頭紅色消失后，再卸下夾具，以免鋼筋傾斜。2.10.2鋼筋銹蝕2.10.2.1防治措施：混凝土施工后，立即對后澆帶鋼筋進行清理并除銹，同時采用水泥漿進行涂刷，保證鋼筋完全被混凝土包裹。砌體、抹灰等工序施工時，應在后澆帶搭設置木板對后澆帶鋼筋保護，防止手推車碾壓或碰撞鋼筋，造成鋼筋水泥漿脫落。

混凝土養(yǎng)護時，注意不要對鋼筋進行灑水淋濕。第三章砌體結構工漿滿差3.1.1現(xiàn)象水平縫砂將飽滿度低于80%，豎縫內(nèi)無砂漿，墻縮口縫大于2cm以上。3.1.2原因分析砂將和易性差，砌筑時擠漿困難，磚與砂漿層粘結差。干磚上墻，砂漿早期脫水，與磚粘結差。鋪灰過長，砌筑速度慢，砂漿中的水分被底磚吸收，粘結變差。砌墻采用大縮口的鋪粘方法，減少了砂漿飽滿度。不擠碰頭灰或不打碰頭灰，造成豎縫透亮或瞎縫。3.1.3預防措施改善砂漿和易性，使用混合砂漿的現(xiàn)場塑化材料應經(jīng)常澆水濕潤，應有防曝曬、防風干結硬的措施。不宜選用標號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，嚴格執(zhí)行施工配合比，不許不經(jīng)試驗隨意調(diào)整或更換材料，要保證砂漿攪拌時間。不準使用未經(jīng)處理的桶盆底砂漿或隔日砂漿，盡量做到隨拌隨用，一般氣溫條件下3-4h內(nèi)用完，氣溫較高時可控制在2-3h，防止砂漿沉底結硬。大力推行“塊磚、一鏟灰、一揉擠三一砌磚法，不準采用推尺鋪灰法或擺磚砌筑法。嚴禁干磚上墻，砌筑前應提前一天澆水飲磚，水侵濕磚10mm-15mm深為宜。每砌完一步架磚都應及時進行豎縫的刮縫和塞縫，以減少外墻滲漏點，提高砌體強度。槎誤接不3.2.1現(xiàn)象縱橫墻交接處、轉(zhuǎn)角處留直槎。在磚墻留陰槎或只放拉接筋不留槎。

構造柱不留大馬牙槎或留設的大馬牙槎上下不順直，馬牙槎斷面過小，槎口先進后退。拉接筋長度、間距、數(shù)量不夠，120mm墻每道拉接筋只埋一根。接槎縫不平、不直、不通順、塞砂漿不嚴實，接槎磚的上縫、豎縫透亮。3.2.2原因分析施工組織不當，規(guī)范執(zhí)行不嚴，造成留槎過多或隨意留槎。操作人員對留槎問題的重要性認識不夠，習慣留直槎或留陰槎，圖方便漏放拉結筋或拉結筋數(shù)量、間距不夠。在施工過程中技術、質(zhì)檢人員檢查不到位。3.2.3預防措施在做施工組織計劃時，應同意按規(guī)范要求安排施工留槎，盡量減少留槎部位，減少留槎洞口對墻體端面的削弱，以利于房屋整體性。磚墻的轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑的而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于高度的三分之二。如留置斜槎有困難時，除轉(zhuǎn)發(fā)轉(zhuǎn)角外，也可留直槎，但必須砌成陽槎，并加設拉結筋。非承重隔墻與墻如不同時砌筑時，可由墻中引出陽槎，埋入拉結構造與上述相同），但每道墻不少于兩根。如縱橫墻均為承重墻，在丁字交接處留槎可在槎處下約三分之一接槎高）砌成斜槎，其上部留成陽直槎，并按要求加設拉結鋼筋。與構造柱沿墻高每500mm設置2φ6平拉結筋，每道不少于兩根，每道伸入墻內(nèi)不少于1m大馬牙槎應先退后進，每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30cm。統(tǒng)一退槎留置方法，控制好退槎位置及垂直度、灰縫平直度，接槎時應先將槎口處砂漿清理干凈，澆水濕潤，用大鏟或瓦刀將接槎磚上部灰縫塞嚴實。施工技術、質(zhì)檢人員應隨干隨檢查，把質(zhì)量問題消滅在萌芽中。第四章屋面工程面平不合求4.1.1現(xiàn)象屋面找平層主要質(zhì)量缺陷是整體水泥砂漿找平層強度低，起砂、裂縫、積水。4.1.2造成原因

水泥砂漿找平層不留置分格縫，導致卷材屋面產(chǎn)生無規(guī)則的開裂。突出屋面構造物的根部作成直角，影響防水層鋪設。屋面積水產(chǎn)生的原因主要是找平層沒有按規(guī)定放坡。用于找平層的砂漿配合比不準確，養(yǎng)護不夠，砂漿強度低，導致起砂。4.1.3預控手段嚴格控制找平層砂漿配合比，水泥強度和安定性，以及砂子的含泥量。整體水泥砂漿找平層上必須按規(guī)定留置分格縫，屋面突出物四周處也要留設分格縫。分格縫的縱、橫間距不宜大于，縫寬不宜小于20mm?；鶎优c突出屋面結構的連接處以及在基層的轉(zhuǎn)角處，施工時均應做成圓弧開或鈍角。找平層找坡應符合設計要求.散料溫熱能良4.2.1現(xiàn)象民用建筑中室內(nèi)晝夜溫差過大。室內(nèi)夏季過熱，冬季結露甚至滴冷凝水。室溫調(diào)節(jié)設備能源消耗過大。4.2.2原因分析保溫材料容重太大，含過多大顆?；蜻^多粉末。松散材料鋪設前吸水或鋪設后因未及時做防水層或防水層起皮開裂剝離，而吸水或酶腐。在坡屋面鋪好松散材料時未設隔斷，無法找平，也不能滾壓，造成移動堆積。在平屋面鋪好松散材料后，抹砂漿找平層的方法不當，攤鋪砂漿時積壓了保溫隔熱層，造成部分地方堆厚，部分地方被擠薄。4.2.3預防措施保溫隔熱層松散保溫材料應嚴格按圖紙設計和規(guī)范要求進行施工，嚴禁使用淘汰產(chǎn)品。松散材料保溫隔熱層均需分層鋪設，適當壓實。嚴格控制材料含水率。嚴格控制找平層厚度，以達到均勻一致。

體保隔層能良4.3.1原因分析使用的保溫材料不符合規(guī)范規(guī)定。保溫材料粒形破壞。含水量過高。厚度不夠。設計不當。4.3.2預防措施注意控制材料質(zhì)量，配合比例和用水量。注意控制虛鋪厚度與壓縮比例。4.3.3治理方法含水量過多，可在防水層上加設排水孔，以使保溫隔熱的濕度逐步與大氣濕度平衡。如材料質(zhì)量不合格、容量過大或厚度不夠，可加作一層用憎水性膠結材料膠結的整體保溫隔熱層，其厚度通過計算確定。在結構承載力允許的情況下，也可加設架空板隔熱層。溫外缺，縫大降保效。4.4.1現(xiàn)象塊體強度低，缺棱掉角，碎塊多，拼縫大，填塞縫隙用的碎塊被找平砂漿擠掉。4.4.2原因分析輕質(zhì)保溫制品的保溫性能好，但強度低、容易破碎。運輸中沒有包裝設備或裝卸時不小心，隨意扔擲，尤其經(jīng)過多次搬運，造成破碎率過大。填塞缺棱掉角部分，大缺角部分以及拼縫等處用的細小碎塊，在抹找平層時易被砂漿擠掉，形成上下連續(xù)的砂漿層。鋪設制品與抹找平層間斷施工，造成車輛、人員踩踏壓陷。4.4.3防止措施板狀制品在運輸過程中應適當加以包裝，對裝卸應有要求。鋪設制品與抹找平層應分區(qū)流水作業(yè)，一次完工。

缺棱掉角處，斷塊處與拼逢不嚴處，應使用與制品材料相同的拌合料填補，不能用水泥砂漿填補。體溫熱強不。4.5.1現(xiàn)象已完工的保溫隔熱層發(fā)酥，上人作業(yè)時被踩壞，致使保溫性能降低。4.5.2原因分析水泥標號不夠或安定性不合格。水泥用量不夠，對配合比不重視，原材料不過稱，采用估量配合，甚至根本沒有配合比，拌合不鈞，強度不夠。做砂漿找平層時，因車載過重，壓碎整體保溫層隔熱層。4.5.3預防措施嚴格按配合比施工，對有疑問的水泥要做強度、安定性和凝結時間的檢定，確定配合比前需經(jīng)過試配，施工時必須嚴格過稱。整體保溫隔熱層應隨鋪設隨抹砂漿找平層，分隔施工，使用小車運料時應用腳手板鋪道，避免車輪直接壓在保溫隔熱層上。面材水變4.6.1原因分析原材料質(zhì)量不符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。卷材鋪貼在含水率較大的基層上，又未采取相應的技術措施。瀝青膠結材料熬制的溫度低，沒有達到充分脫水。卷材表面存有浮性和滑石粉或有灰塵。因溫度變化，屋面極產(chǎn)生脹縮，引起極端翹曲。此外，卷材質(zhì)量差，老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆，也降低韌性和延伸度。搭接太小，卷材收縮后接頭開裂、翹曲，或因卷材老化龜裂開，起泡破裂，使卷材開裂，而導致屋面防水層滲漏。4.6.2預防措施防水層所選用的卷材質(zhì)量必須符合規(guī)范規(guī)定。各種卷材施工溫度應符合規(guī)范規(guī)定。

基層與突出屋面結（女兒墻、立墻、天窗壁、變形縫等連接處，以及基層的轉(zhuǎn)角（水落口、檐口、天溝、檐溝、屋脊等均應按規(guī)范做成圓弧。并增作附加層。鋪設屋面隔汽層和防水層前，基層必須潔凈、干燥。水材裂4.7.1現(xiàn)象沿預制板支座、變形縫、挑檐處出現(xiàn)規(guī)律性或不規(guī)則裂縫。4.7.2產(chǎn)生原因屋面板板端或屋架變形，找平層開裂。基層溫度收縮變形。吊車振動和建筑物不均勻沉陷。卷材質(zhì)量低劣，老化脆裂。瀝青膠韌性差、發(fā)脆，熬制溫度過高，老化。4.7.3防治措施在預制板接縫處鋪一層卷材作緩沖層，作好砂漿找平層，留分格縫，嚴格控制原材料和鋪設質(zhì)量，改善瀝青膠配合比，控制耐熱度和提高韌性，防止老化，嚴格認真操作，采取撒油法粘貼治理方法，在開裂處補貼卷材。4.8防水卷材空鼓、起泡4.8.1現(xiàn)象防水層出現(xiàn)大量大小不等的鼓泡、氣泡，局部卷材與基層或下層卷材脫空。4.8.2產(chǎn)生原因屋面基層潮濕，未干就刷冷底子油或鋪卷材，基層窩有水分或卷材下受潮，在受到太陽照射后，水氣蒸發(fā)體積膨脹，造成鼓泡。基層不平整，粘貼不實，空氣沒有排凈。卷材鋪貼扭歪，皺褶不平或刮壓不緊，雨水潮氣浸入。4.8.3預防措施嚴格控制基層含水率，含水率必須符合設計要求，避免雨、風沙天施工。防止卷材受潮，加強操作程序和控制，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴密，各層卷材粘貼平順嚴實，把卷材內(nèi)的空氣趕凈，潮濕基層上鋪設卷材，采取排氣屋面作法。

4.8.4治理方法將鼓包處卷材割開，采取打補釘方法，重新加貼小塊卷材護蓋。形漏4.9.1現(xiàn)象變形縫處出現(xiàn)脫開、拉裂、反水、滲水等情況。4.9.2產(chǎn)生原因屋面變形縫，如伸縮縫、沉降縫等沒有按規(guī)定附加干鋪卷材或鐵皮凸棱安反，鐵皮向中間泛水，造成變形縫漏水。變形縫，縫隙塞灰不嚴，鐵皮沒有泛水。鐵皮未順水流方向搭接或未安裝牢固，被風掀起。變形縫在屋檐部位未斷開，卷材直鋪過去變形縫變形時，將卷材拉裂，漏雨。4.9.3防治措施變形縫嚴格按設計要求和規(guī)范施工，鐵皮安裝注意順水流方向搭接，做好泛水并釘裝牢固，縫隙應填塞嚴密。變形縫在屋檐部分應斷開，卷材在斷開處應有彎曲以適應變形伸縮需要。4.9.4治理方法變形縫鐵皮高低不平，可將鐵皮掀開，將基層修理平整，再鋪好卷材，安好鐵皮頂罩（或泛水）卷材脫開拉裂按“裂”處理。第五章裝飾裝修工腳空、縫5.1.1現(xiàn)象用小錘敲擊水泥踢腳板時有空鼓聲，并拌有裂縫，嚴重時踢腳板面層與基層之間有縫隙出現(xiàn)。5.1.2原因分析抹水泥砂漿面層前，基層未提前一天充分澆水濕潤，一般水泥踢腳板面層較薄，如基層表面過于干燥，水泥砂漿中的水分很快地被基層吸走，造成砂漿失水過快，影響砂漿強度增長與基層間粘結力，故易造成空鼓、裂縫?；鶎颖砻嫖辞謇砀蓛?，導致水泥砂漿面層與基層間粘結不牢，造成踢腳板空鼓。

基層砂漿強度過低或用白灰砂漿、混合砂漿打底，由于其面層與水泥砂漿材質(zhì)性能不同，抹面后易造成裂縫、空鼓。水泥砂漿過稀，水灰比大，抹面時砂漿向下滑墜，削弱了基層的粘結，水灰比大其收縮量值大，易造成水泥踢腳板空鼓及表面裂縫。5.1.3預防措施必須將基層表面清理干凈，并在抹灰前一天應充分澆水濕潤。嚴禁用白灰砂漿或混合砂漿打底粉刷。嚴格控制水泥砂漿水灰比大（宜摻水泥重107膠，不要過稀。稠度應控制在3.5cm左右，抹層過厚應分層操作。有漏面泛5.2.1現(xiàn)象地漏處地面偏高，地面倒泛水，有積水。5.2.2原因分析陽臺、外走廊、浴室、廁所、盥洗間等地面一般應比室內(nèi)地面低20-50mm，但有時圖紙設計未標注或標注一樣平，施工中又未按有關規(guī)定進行施工，造成地面積水。地面標高抄平彈線不準確，施工中對有漏洞地面未按規(guī)定要求的泛水坡度沖筋、刮平。地漏安裝過高，形成四周積水。5.2.3預防措施必須控制陽臺、外走廊、浴室、廁所、盥洗間等地面標高，應比室內(nèi)地面標高低20―50mm。必要時可將樓板結構向下降。施工中應首先保證地面基層標高，泛水坡度的準確。做地面前，應以地漏處標高為基準，順地漏方向做放射性沖筋，找好坡度、用尺刮平。安裝地漏時與土建密切配合，并應注意調(diào)整標高，地漏篦子應相對地面落低5―10mm，有時地漏做成盤子形。架底填墻間飾裂。5.4.1現(xiàn)象裝飾裝修工程完畢后，框架梁底與填充墻頂之間陸續(xù)產(chǎn)生水平裂縫。5.4.2原因分析

砌筑砂凝結固化產(chǎn)生收縮，墻體下沉產(chǎn)生裂縫?？蚣芰?、柱與砌體材料之間的線脹系數(shù)存在較大差異，在界面上因溫度變化而產(chǎn)生較大剪切應力，使飾面層在此處發(fā)生破壞而開裂。5.4.3預防措施填充墻砌至接近框架梁底，應留出2cm高的空隙，停放施工至少7天后，可采用內(nèi)摻微膨脹劑的C20細石砼來填塞飽滿、密實。在框架梁與砌體交接處表面先鋪釘一層鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片在不同基體每側(cè)搭接寬度不宜小150mm。然后用5%麻刀的水泥砂漿分層抹底層灰，當?shù)讓踊疫_七成干后，再用膠貼上一層尼龍紗布或網(wǎng)格布，小時后再作飾面層。窗與體間隙表密膠工糙5.5.1現(xiàn)象門窗框與墻體之間縫隙的表面，密封膠不連續(xù)且表面粗糙，不光滑、不順直。5.5.2原因分析門窗框與墻體之間未按規(guī)定留凹槽，密封膠無法嵌入縫隙之中。門窗框與墻體之間積灰較多，密封膠粘貼不牢。未采用專用施工工具進行施工。5.5.3預防措施在進行墻面飾面工程施工時，應采用厚的片材將飾面層與窗杠臨時隔開。待飾面層硬化后，撤去片材而在門窗框與墻體之間形成一個約寬且不小于8mm深的凹槽，以便于密封膠的嵌入和粘結。在內(nèi)的積灰吹凈，確保槽內(nèi)擠入密封膠時，應先用吹風機將凹槽內(nèi)保密封膠與基體的牢固粘結。在抹壓密封膠時應采用打膠專用泡沫棒，以減少在棒體移動進對膠體所產(chǎn)生的剝離牽引作用，從而保證膠體粘結牢固表面平順光滑。灰程5.6.1加氣混凝土塊墻、混凝土基層抹灰空鼓、裂縫。抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關鍵之一，必須認真做好。防治措施：混凝土、磚石基層表面砂漿殘渣垢、隔離劑沒污、析鹽、泛堿等，均應事先清除干凈。一般對沒污隔離劑可先用5～度的火堿水清洗，然后再用清水洗凈；對于析鹽、泛堿的基層，可用3%清洗?；鶎颖砻姘枷菝黠@的部位，應事先

剔平或用1：3水泥砂冰補平。使用定型組合鋼?；蚰z合板底模施工，混凝土面層過于光滑的基層，要事先鑿毛，再用1：1水泥摻10%的801膠先薄薄抹一層沾結（厚約3mm,24小時后在進行抹灰。先在光滑的混凝土基層刷素水泥底漿一道，素漿用3～4的乳膠水拌合，刷漿時要適當加壓，隨即底層抹灰，以1：2.513的水泥砂漿用1：乳膠水拌合，厚度不超過5mm,平掃毛綠24小時后，不等底層必白再進行抹灰。墻面腳手孔洞應堵塞嚴密：水暖、通風管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用13水泥砂漿堵嚴抹平。不同基層材料如木基層與磚面、混凝土基層相接處，應鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度應從相接處起，兩邊不小于10mm。抹灰前墻面應澆水。磚墻基層一般澆水二遍，混凝土墻體吸水率低，抹平灰前澆水可以少一些。抹灰用的砂漿必須具有良好的各易性并具有一定的粘結強度。抹灰用的原材料和使用砂漿應符合質(zhì)量要求。底層砂漿與中層砂漿的比應基本相同。當基層墻體平整和垂直偏差較大，局部抹灰厚度較厚時，一般每次抹灰厚度應控制在8～10為宜。門窗框塞應作為一道主要工序有專人負責。5.6.2加氣混凝土墻面抹灰空鼓、裂縫防治措施：抹石灰砂漿時，應事先刷一道801膠水溶液，配合比為801膠：水=1：3～4；抹混合砂漿時應先刷一道膠水泥漿，801膠摻量為水泥重量10～緊接著抹底層砂漿。底層砂漿強度等級不宜過高一般用1：石灰砂漿打底，底層砂漿以抹13：9或1：1：混合砂漿為宜，面層用：3或10.12.5混合砂漿，總厚度不得超過10～12mm。刷程5.7.1膩子翻皮預防措施在調(diào)制膩子時，加入適量的膠液，不宜過稠，但也不得過稀，以使用方便為準。混凝土或抹灰基層表面的灰塵、隔離劑、沒污等必須清除干凈?；鶎颖砻婧芄饣?，或在清除污物后，要涂刷（噴）一層粘貼劑，再刮膩子。每遍刮抹的膩子不宜過厚。

5.7.2涂料透底、起皮、掉粉預防措施：粉質(zhì)材料加入量要適當，可先作樣板，再進行大面積的配料?；鶎颖砻鏇]污要清除干凈；表面太光滑時可先噴一遍清膠液；表面顏色太深如抹白灰擼的水泥陽角，可先涂刷二遍漿液。如圓粉飾顏色較深，應用細砂紙打磨或刷水其底，再做新的淺色粉飾漿膜，每遍顏色都應一致。噴漿時，噴槍距基層表面不要太遠。第六章防水工程水粘不6.1.1防治措施：基層涂料、基層粘結劑以及卷材粘結以及卷材粘結劑各有不同的用途和作用，選擇材料時應嚴格按工廠說明書進行，不得錯用或代用。不管是雙組分或單組分粘結劑，在貯存工程中，固體成分容易沉淀在罐底。因此在使用時，必須用攪拌棒用力攪拌；如攪拌不充分，將成為粘結不牢的一個原因。在處理基底前，首先應檢查基層表面是否充分干燥；同時要用鏟刀把附著在基層表面的砂粒，浮漿等雜物鏟除，然后用笤帚將基層表面清掃干凈。待基層表面清掃干凈并且在已經(jīng)干燥的情況下，也將得不到良好的粘結效果。由于高分子防水卷材延伸率較大，因此在鋪貼卷材時，不得用力拉伸卷材。每當鋪完一幅卷材后，應立即用干凈而松軟的長柄滾刷，從卷材的一端開始，沿卷材的橫向用力地順次滾壓，以便徹底排除卷材與基層之間的殘留空氣。6.1.2衛(wèi)生間、盥洗間防水滲漏形成的原因:衛(wèi)生間、盥洗間的下水口、地漏在安裝管道后；二次澆筑不密實；坡度沒有流向地漏，大便器與排水管連接處不嚴密；四周防水層泛水高度不夠等，形成滲漏，對外墻產(chǎn)生滲水。防治和處理措施：施工中應盡量少留施工縫，若必須要留設施工縫應注意施工縫接槎處振搗密實，嚴格控制加水量，采用止水帶，防止施工縫滲水。派專業(yè)隊伍施工，充分做好技術交底工作，加強對防水防腐層的質(zhì)量檢查