裝飾工程監(jiān)理細(xì)則安置小區(qū)

棗莊市市中區(qū)明珠佳苑工程監(jiān)理實施細(xì)則（裝飾工程）編制：任建國批準(zhǔn)：彭青軍青島恩地建設(shè)工程咨詢2013年5月10日一、樓地面子分部工程樓面與地面工程質(zhì)量預(yù)控：1、使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證，新材料、新技術(shù)、新工藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行復(fù)試，取得合格等級。對材質(zhì)要求較高的板塊應(yīng)進(jìn)行廠家考察，對產(chǎn)品進(jìn)行篩選。對木材則應(yīng)注意控制含水率與顏色，對材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場后的質(zhì)量驗收，確保不合格材料不進(jìn)場，不用于工程，對進(jìn)場的合格材料要督促施工單位做好保管工作。2、對鋪裝樓面、地面的基層進(jìn)行質(zhì)量驗收。對基層的標(biāo)高、坡度、表面清理、清掃，平整度均應(yīng)對照圖紙及施工部位的相對關(guān)系進(jìn)行校驗，并通過承包單位做好必要的處理。3、對施工管理人員及操作人員要進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工方案及技術(shù)交底單，并在必要時進(jìn)行樣板試驗引路。樓面與地面工程質(zhì)量控制要點：監(jiān)理工程師針對本分部工程質(zhì)量通?。?、地面不平整、空鼓、裂縫、滲漏等）監(jiān)督承包單位嚴(yán)格操作規(guī)程，消除通病。1、基層質(zhì)量控制要點（1）要核查土質(zhì)，測定土質(zhì)最佳干密度：施工時要控制在最佳含水量下施工（施工土質(zhì)含水量與最佳含水量之差應(yīng)控制在-6%-+2%以內(nèi)，）要控制虛鋪厚度，要確保分層壓實，嚴(yán)禁大于50mm粒徑的塊及凍土做回填，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視，抽測與分層隱檢。（2）灰土基層要注意生石灰的消解、過篩、攤鋪前應(yīng)嚴(yán)格按比例拌與灰土，在最佳含水量下攤鋪，虛鋪厚度應(yīng)控制在150-250mm以內(nèi)，且應(yīng)分層壓實。（3）素混凝土基層（墊層、找平層），施工前應(yīng)控制配合比，施工時應(yīng)留置試塊，鋪筑后要做好養(yǎng)護(hù)（至少3d）。2、整體樓面、地面質(zhì)量控制要點（1）混凝土或砂漿面層水泥應(yīng)采用不低于硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，嚴(yán)禁使用土水泥、過期水泥或混用不同品種、標(biāo)號的水泥；砂子應(yīng)用中砂或粗砂，含泥量不大于3%，水泥砂漿稠密度不大于35mm；混凝土用石粒徑不應(yīng)大于150mm，與面層厚度的2/5；按設(shè)計要求配制混凝土，坍落度不大于30mm。要督促承包單位清理好底層，澆水濕潤；鋪設(shè)面層前應(yīng)刷素水泥漿，且應(yīng)隨刷隨鋪，以防止空鼓。要督促承包單位適時，按工藝要求壓光，一般要求三遍成活。第二次壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行。水泥地面壓光后（一般為12h后），進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)的7晝夜，以防止起砂，不耐磨。3、板塊樓面、地面質(zhì)量控制要點（1）面層所用板塊（預(yù)制水磨石、大理石、花崗石、釉面磚等）的品種、花色、質(zhì)量均應(yīng)符合設(shè)計要求與國家有關(guān)驗收規(guī)范，對大理石與花崗石板材的技術(shù)等級、光澤度與外觀進(jìn)行驗收。地板塊質(zhì)量也應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。（2）督促承包單位組織人力，在鋪設(shè)前，按設(shè)計要求，根據(jù)板塊的顏色，花紋、圖案紋理試拼，并編號；剔除有裂縫、掉角、翹曲、拱背或表面上有缺陷的板塊。品種不同的板塊不應(yīng)混雜使用。（3）為防止空鼓，基層應(yīng)清理干凈，充分濕潤，在表面稍晾干后再進(jìn)行鋪設(shè)；鋪設(shè)應(yīng)用干硬性砂漿，水泥與砂子配比為1：2（體積比）；相應(yīng)的砂漿強(qiáng)度為2MPa，砂漿稠度為25-35mm。鋪設(shè)前應(yīng)在基層刷一層素灰（嚴(yán)禁一次鋪砌成活）。（4）為了防止接縫不平，特別是在門口與樓道相接處出現(xiàn)接縫不平，監(jiān)理工程師在圖紙會審時就應(yīng)審查與調(diào)整好標(biāo)高。（一）水泥砂漿地面：混凝土墊層、鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計要求與施工及驗收規(guī)范的規(guī)定。2）砂漿配合比要準(zhǔn)確。3）地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。（2）基本項目1）表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面與起砂等現(xiàn)象。2）地漏與有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，防水地面、樓面無滲漏，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。3）踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度不大于200mm，且在一個檢查范圍內(nèi)不多于兩處。（3）允許偏差項目水泥地面的允許偏差項目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度4用2m靠尺與楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m線，不足5m通線與尺量檢查分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線與尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）地面起砂：水泥過期標(biāo)號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時而造成。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。（2）空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序間隔時間過長造成。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實，壓光應(yīng)掌握好時間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。（3）地面不平與漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角，管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平，施工時應(yīng)認(rèn)真操作。（4）倒泛水：有墊層的地面做墊層時坡度沒有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時找好泛水。（二）、缸磚、水泥花磚地面1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）各種面層所用的板塊的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。2）面層與基層的結(jié)合（粘結(jié)）必須牢固，無空鼓。（2）基本項目1）各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋，掉角與缺棱等現(xiàn)象。2）地漏與供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。3）踢腳板表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜，基本一致。4）樓梯踏步與臺階的鋪貼縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過10mm，防滑條順直。5）各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定，邊角整齊、光滑。（3）允許偏差項目：水泥花磚、缸磚地面允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法花磚缸磚1表面平整度34用2m靠尺及楔形塞尺檢查2縫格平直33拉5m線，不足5m拉通線檢查3接縫高度低差0．51．5尺量與楔形塞尺檢查4踢腳線上口平直-4拉5m線，不足5m拉通線檢查5板塊間隙寬度不大于22尺量檢查2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）地面標(biāo)高錯誤：多出現(xiàn)在廁所、浴室、盥洗室等，超過設(shè)計標(biāo)高。原因是：1）樓板標(biāo)高超高；2）防水層過厚；3）粘結(jié)層砂漿過厚。施工時應(yīng)對樓層標(biāo)高認(rèn)真核對，并應(yīng)嚴(yán)格控制每道工序的施工厚度，防止超高。（2）泛水過小或局部倒坡：地漏安裝標(biāo)高過高，基層不平有凹坑，造成局部存水，由于樓層標(biāo)高錯誤減小地面的坡度，50cm的平線不準(zhǔn)，或施工時沒按平線施工。要求對50cm平線認(rèn)真檢查無誤，水暖及土建施工人員均應(yīng)按平線下反，尺寸、標(biāo)高要準(zhǔn)確。地面施工時應(yīng)先沖好筋，以保證坡向正確。（3）地面鋪貼不平，出現(xiàn)高低差：磚的厚度不一致，沒嚴(yán)格挑選，或磚不平劈棱竄角，或鋪貼時沒鋪平或粘結(jié)層過厚，上人太早，為解決此問題首先應(yīng)選磚，不合規(guī)格，不標(biāo)準(zhǔn)的磚不能用，鋪貼時要拍實，鋪好地面后封閉門口，常溫48h用濕鋸末養(yǎng)護(hù)。（4）地面面層及踢腳空鼓，基層清理不干凈，澆水不透，早期脫水所致：上人過早粘結(jié)砂漿未達(dá)到強(qiáng)度受外力振動，影響粘結(jié)強(qiáng)度，形成空鼓，解決辦法：認(rèn)真清理，嚴(yán)格檢查，注意控制上人操作的時間，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。踢腳空鼓的原因：墻面基層清理不凈，尚有余灰沒有清刷干凈，影響粘結(jié)形成空鼓；澆水不透，形成早期脫水，踢腳板后的粘結(jié)砂漿沒抹到邊，且砂漿量少，擠不到邊角，造成邊角空鼓。解決辦法：加強(qiáng)基層清理澆水，粘貼踢腳時做到滿鋪滿擠。（5）黑邊，不足整塊磚時，不切割半塊磚鋪貼而用砂漿補(bǔ)邊，形成黑邊，影響觀感。解決辦法：按規(guī)矩切割邊條補(bǔ)貼。（三）、廁浴間聚氨酯涂膜防水層。1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）涂膜防水材料及無紡布技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，產(chǎn)品應(yīng)附有出廠合格證、防水材料質(zhì)量認(rèn)證，現(xiàn)場取樣試驗，未經(jīng)認(rèn)證的或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。2）聚氨酯涂膜防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲漏水現(xiàn)象。（2）基本項目1）聚氨酯涂膜防水層的基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰、陽角處呈圓弧形或鈍角。2）聚氨酯底膠、聚氨酯涂膜附加層，其涂刷方法、搭接、收頭應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫封嚴(yán)，無損傷、空鼓等缺陷。3）聚氨酯涂膜防水層，應(yīng)涂刷均勻，保護(hù)層與防水層粘結(jié)牢固，不得有損傷、厚度不均等缺陷。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間的接縫處，原因是基層含水率過大，使涂膜空鼓，形成氣泡。施工中應(yīng)控制含水率，并認(rèn)真操作。（2）滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動、粘結(jié)不牢、涂刷不嚴(yán)密或防水層局部損壞，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。（四）、廁浴間SBS橡膠改性瀝青涂料防水層1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）所用SBS防水涂膜材料的技術(shù)性能，必須符合設(shè)計要求與有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，每批產(chǎn)品應(yīng)附有出廠證明及防水材料質(zhì)量認(rèn)證書，未經(jīng)認(rèn)證或復(fù)試不合格的防水材料不得使用。2）SBS涂膜防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲水現(xiàn)象。（2）基本項目1）基層應(yīng)牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角。2）結(jié)合層、附加層，其涂刷方法、搭接、收頭等做法，應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固、緊密，接縫嚴(yán)密，無空鼓、損傷等缺陷。3）防水層，應(yīng)涂刷均勻，其保護(hù)層與防水層結(jié)合牢固、緊密，不得有損傷、空鼓、脫落、張嘴、翹邊等缺陷。（3）允許偏差項目SBS涂膜防水層的搭接寬度為100mm，上下兩層涂刷應(yīng)相互錯開300mm。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓：防水層空鼓一般發(fā)生在找平層與涂膜防水層之間的接縫處，原因是基層含水率過大，使涂膜空鼓，形成氣泡，施工中應(yīng)控制基層的含水率。（2）滲漏：防水層滲漏水，多發(fā)生在穿過樓板的管根、地漏、衛(wèi)生潔具及陰陽角等部位，原因是管根、地漏等部件松動，粘結(jié)不牢，涂刷不嚴(yán)或防水層局部損傷，部件接槎封口處搭接長度不夠所造成。在涂膜防水層施工前，應(yīng)認(rèn)真檢查并加以修補(bǔ)。二、抹灰子分部工程抹灰工程的質(zhì)量預(yù)控1、抹灰工程進(jìn)行之前結(jié)構(gòu)工程必須經(jīng)監(jiān)理工程師，政府建設(shè)主管的質(zhì)量監(jiān)督部門驗收合格。2、抹灰前應(yīng)督促承包單位做好以下檢查與修正：（1）檢查門窗框位置是否正確，與墻連接是否牢固水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌塞密實，木門口要用鐵皮或木板保護(hù)。（2）過梁、梁墊、圈架、組合柱及其他需抹面部分剔平、對混凝土蜂窩，麻面、露筋等處應(yīng)剔到實處，做好修補(bǔ)。（3）管道穿越的墻洞、腳手眼、模板洞與樓板洞用相應(yīng)的材料嵌實。（4）各種管道已安裝完畢，電線管、消火栓箱、配線盒用紙堵嚴(yán)。3、所采購與進(jìn)入施工現(xiàn)場的材料已正式報驗，色澤、質(zhì)量、除應(yīng)有產(chǎn)品合格證外，還應(yīng)自檢與經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。4、正式大面積抹灰前應(yīng)先做樣板間，經(jīng)鑒定合格與確定施工方案后再安排正式施工（在樣板間基礎(chǔ)上修訂完善工藝做法，做好技術(shù)交底與技術(shù)培訓(xùn)）。抹灰工程施工質(zhì)量控制要點1、注意檢查處理基層上的殘余砂漿、灰塵、污垢與油漬應(yīng)清理“毛化處理”基層面必須充分淋水洇透（一般應(yīng)在抹灰前一天進(jìn)行一天澆兩遍，磚墻滲水深度達(dá)8-10mm）。2、基層垂直度、平整度較差，抹灰厚度局部應(yīng)分層襯平（每遍厚度宜為7-9mm）。3、注意巡視成活后的質(zhì)量，及時發(fā)現(xiàn)不合格的部位聯(lián)系處理，必要時以書面通知提出修改意見。4、注意成品保護(hù)與濕潤養(yǎng)護(hù)。5、冬期施工時，不能在凍結(jié)的基層上施工（最好不做抹灰工程），室外作業(yè)時砂漿濕度亦不宜低于5℃（一）抹混合水泥砂漿1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰與裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。(2)基本項目1）表面；普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑、潔凈、顏色均勻，無抹紋，線角與灰線平直方正，清晰美觀。2）孔洞、槽、盒、管道后面抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、光滑；管道后面平整。3）門窗框與墻體間縫隙埋塞密實，表面平整。護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑平順。4）分格條（縫）寬度、寬度均勻，條（縫）平整光滑、楞角整齊、橫平豎直，通順。（3）允許偏差項目混合砂漿抹灰允許偏差項目允許偏差（mm）檢驗方法普通中級高級1立面垂直-53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直-42用2m托線板檢查4陰陽角方正-42用20cm方尺與楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直-3-拉5m小線與尺量檢查注；1、中級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查；2、頂棚抹灰本表第二項表面平整可不檢查，但應(yīng)平整。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大，或木磚松動，經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫，故應(yīng)重視門窗框塞縫作為一道工序施工，并應(yīng)經(jīng)檢查驗收。2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理與認(rèn)真提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲入磚墻里面約達(dá)8-10mm，即可達(dá)到要求。3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9mm。4）配制的砂漿與原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料與使用部位的管理。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花。1）抹完罩面灰后，壓光跟得太緊，灰漿沒有收水，故壓光后多余水氣化后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2）底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時容易出現(xiàn)抹灰紋或漏壓3）淋制面灰時（包括底灰）對欠火灰，過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝裂、出現(xiàn)開花。（3）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真持線，做灰餅與沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。（4）踢腳板與水混墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺與口角不方：操作加細(xì)，認(rèn)真吊垂直，拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。（5）暖氣槽兩側(cè)上下，窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)認(rèn)真吊直線找方。（6）頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢。樓板安裝不平，相鄰板底高高低偏差大，灌縫不密實等缺陷，需在預(yù)制板安裝時進(jìn)行質(zhì)量控制，給裝修打下基礎(chǔ)。（7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具，（鴨嘴鐵抹子），工作細(xì)致即能克服。（二）抹水泥砂漿1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項目所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層，空鼓，面層無爆灰與裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）基本項目1）中級抹灰：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直清晰（毛面紋路均勻一致）。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角與灰線平直方正，（清晰美觀）。2）室內(nèi)墻面、柱面與門窗口的陽角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不少于50mm，且注意將門窗框與墻體預(yù)留縫隙應(yīng)用水泥砂漿或水泥混合砂漿填嵌密實。3）孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑：管道后面抹灰平整。4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。5）滴水線（槽）流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽寬度、深度均不得小于10mm，整齊一致。（3）允許偏差項目墻面一般抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通高級1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用2m靠尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3—拉5m小線與尺量檢查注；1、普通抹灰本表第四項陰角方正可不檢查；2、立面總高度垂直允許偏差；單層、多層框架大模為H/1000，且不大于20mm；高層框架，大模為H/1000，且不大于30mm。磚混結(jié)構(gòu)全高≥10m。為20mm，用經(jīng)緯儀、吊線與尺量檢查。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）空鼓、開裂與爛根：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的，抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行，毛化處理；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水應(yīng)抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認(rèn)真、不馬虎；第三，施工后及時澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點的潔凈。（2）滴水線（槽）不符合要求，不按規(guī)范規(guī)定在窗臺，臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滑水槽有10mm×10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。（3）分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀，起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時修補(bǔ)好。（4）窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證槽豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口，影響使用，要求結(jié)構(gòu)施工時尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應(yīng)伸入框下10mm，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。（5）面層接槎不平，顏色不一致，槎子甩得不規(guī)矩，不平，接槎時難找平。接槎應(yīng)避免分在塊中間處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水混，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均?；鶎訚菜?，便于操作，避免將水泥表面壓黑。（三）、混凝土內(nèi)墻、頂抹灰1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）室內(nèi)混凝土墻、頂抹灰所用的材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計要求與現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰與裂縫（風(fēng)裂除外）等缺陷。（2）基本項目1）表面：中級抹灰：表面光滑，潔凈，接槎平整，線角順直清晰。高級抹灰：表面光滑，潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角與灰線平直方下，清晰美觀。2）護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定，表面光滑，平順：門窗框與墻體間縫隙堵塞密實，表面平整。3）孔洞、槽、盒與管道后面的后灰表面，尺寸正確，邊緣整齊，光滑：管道后面平整。4）分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，棱角整齊，橫平豎直、通順。（3）允許偏差項目混凝土內(nèi)墻、頂棚抹灰允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法中級高級1立面垂直43用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm靠尺及楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3—拉5m小線與尺量檢查注:1、中級抹灰：第四頂陰角方正可不檢查；2、頂棚抹灰：第2項表面平整，可不檢查，但應(yīng)平順。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)實，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動。經(jīng)開關(guān)振動，在門窗框扇邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序的施工質(zhì)量。2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理與提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩遍，使洇水深度達(dá)到8-10mm即可符合要求。3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫，應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7-9mm。4）配制的砂漿與原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料與材料使用部位的管理。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花1）抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板與混凝土墻面較為常見。2）底灰過分干燥，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。3）淋制面灰時（包括底灰），對欠火灰，過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化時間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣斷續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面曝灰，出現(xiàn)開花。（3）抹灰面不平，陰陽角不垂直，不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線，做灰餅與沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠，找規(guī)矩。（4）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時要留施工縫時，注意要盡量留在分格條，陰角處與門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時，可采用甩整面墻的方法。（5）踢腳板、水泥墻裙與窗臺板上口出墻厚不一致，上口毛刺放角不方等：操作要加細(xì)，按規(guī)范去吊垂直，拉線找直、找方，抹完灰要反尺把上口趕平壓光。（6）暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范吊直找方；（7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管等，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細(xì)致即能克服。（8）水泥面層無強(qiáng)度、表面不實：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng)管理。（四）、大理石飾面（1）檢查、驗收門窗、水暖、電氣管道及預(yù)埋件安裝位置是符合設(shè)計要求；檢查、驗收主體結(jié)構(gòu)的平整度，垂直度與強(qiáng)度是否符合設(shè)計要求，不符合應(yīng)立即返工。（2）小規(guī)格塊料（邊長小于400mm）采用粘貼法施工時，應(yīng)檢查基層處理情況，要求鑿毛、澆水濕潤。底層水泥砂漿應(yīng)分兩次完成，找規(guī)矩，表面平整度小于4mm，立面垂直度小于5mm，要強(qiáng)調(diào)試拼、觀察顏色是否協(xié)調(diào)，紋理是否通順。（3）大規(guī)格塊料大理石傳達(dá)室統(tǒng)掛貼安裝法（把反固定地板塊的鋼絲綁在預(yù)埋鋼筋上）應(yīng)檢查φ6鋼筋網(wǎng)與結(jié)構(gòu)預(yù)埋件焊牢情況（或漲管螺栓上）不得有松動與彎曲現(xiàn)象，大理石飾面板與基層綁扎或懸掛后，應(yīng)臨時固定。灌漿應(yīng)用1：2：5（體積比）水泥砂漿，稠度在80-120mm。灌漿應(yīng)徐徐灌入，不要從一處灌注，灌注時應(yīng)注意檢查石板不能產(chǎn)生位移。灌注稍停1-2H后進(jìn)行第二次灌漿，第二次灌漿高度為100mm，達(dá)石板的1/2處，第三次灌漿至低于石板口上口50mm為止。（4）大塊料大理石楔固裝安法（漿固定板塊鋼比直接楔緊在墻體或柱體上）灌漿過程同掛貼安裝方法。（5）彩用AH—03大理石膠粘鑲貼大理石新工藝時應(yīng)注意粘接劑不宜過稠，要保證既能刮的開，也不能流尚為準(zhǔn)。膠層厚度為1mm左右最佳。超過3mm時，膠內(nèi)應(yīng)摻入干凈、干燥的細(xì)砂。操作環(huán)境濕度應(yīng)在5℃（6）注意檢查細(xì)部處理，如墻面與踢腳板，墻面與地面交接處，墻面與頂棚交接處等。（五）、花崗石飾面基層掛網(wǎng)前應(yīng)預(yù)先將基層剁毛后再打眼掛網(wǎng)。采用直接掛板式安裝，樹脂膠粘式，楔固式，鋼網(wǎng)式安裝時，監(jiān)理工程師應(yīng)注意的要點同大理石飾面板安裝。（六）、外墻面磚鑲貼（1）門窗框已安好，并已校正，外墻立面排水管已安裝，為防止雨水沖壞鑲貼面磚應(yīng)安好一節(jié)向外臨時排水管。（2）監(jiān)理工程師應(yīng)堅試貼樣板，必要時做出方案圖，經(jīng)與設(shè)計人，建設(shè)單位簽認(rèn)后再大面積施工。（3）要堅持選料施工，剔除不合格的面磚。（4）為防止空鼓脫落，監(jiān)理工程師應(yīng)督促檢查基面清理情況，砂漿配合比及飽滿度。（七）、瓷磚鑲貼堅持瓷磚質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對合格產(chǎn)品仍應(yīng)篩選分類（一般按1mm級差選出1-3個規(guī)格，分類存放）。（2）傳統(tǒng)方法粘貼時首先是墻面抹灰，頂棚抹灰及地面防水層與混凝土墊層已做好，主體結(jié)構(gòu)已合格，設(shè)備位置已確定預(yù)埋件已做好。其次是瓷磚必須濕潤（浸水2小時以上，取出晾干方可粘貼）?；鶎討?yīng)無浮灰與殘余砂漿、混凝土表面應(yīng)粗糙鑿毛，基面表面充分澆水濕潤。（3）采用膠粘劑鑲貼時，基面應(yīng)干凈無灰渣，一般粘劑都是怕水的，基層不宜澆水濕潤，當(dāng)粘結(jié)層厚度大于3mm時，應(yīng)加干凈砂子。瓷磚應(yīng)隨貼隨檢查，注意整體效果。對易生產(chǎn)空鼓的原因，如基面處理，砂漿配合比，瓷磚浸泡不夠，砂漿不飽滿，以及違反操作規(guī)程的問題，監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)巡視，及時糾正。（八）、外墻貼面磚1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求與符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。2）飾面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、掉角與裂縫等缺陷。（2）基本項目1）表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)一致。2）接縫填嵌密實、平直、寬窄一致、顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。3）套割：用整磚套割吻合；邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。4）流水坡向正確，滴水線順直。（3）允許偏差項目外飾面磚允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1外墻面磚釉面磚1立面垂直33用2m托線板檢查2表面平整22用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角方正22用20cm方尺與楔形塞尺檢查4接縫平直32拉5m小線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙上口平直226接縫高低11用鋼板短尺與楔形塞尺檢查2、注意的質(zhì)量問題（1）空鼓、脫落的主要原因1)因冬季氣溫低，砂漿受凍，解凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。2)基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟得太緊，面磚勾縫不嚴(yán)格，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓脫落。3)砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮亦會空鼓，應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)力，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理與自檢工作，在逐塊檢查發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。（2）墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方進(jìn)行下道工序。（3）分格縫不勻、不直：主要原因是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐?。?）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致。可用棉絲蘸鹽酸加20%水刷洗。然后用水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。三、門窗子分部工程（一）木門窗安裝1、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項目1）門窗安裝位置必須符合設(shè)計要求。2）門窗必須安裝牢固，固定點符合設(shè)計要求與施工規(guī)范的規(guī)定。（2）基本項目1)門窗框與墻體間需填塞保溫材料時，應(yīng)填塞飽滿、均勻。2)門窗扇安裝：裁口順直，刨面平整光滑，開關(guān)靈活、穩(wěn)定、無回彈與倒翹。3)門窗小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準(zhǔn)確，規(guī)格符合要求，木螺絲擰昆臥平，插銷開啟靈活。4)門窗披水、蓋口條、壓縫條，密封條安裝尺寸一致，平直光滑，與門窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無縫隙。（3）允許偏差項目木門窗安裝允許偏差表項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1框的正、側(cè)面垂直度3用1m托線板檢查2框的對角線長度差Ⅰ級：2ⅡⅢ級：3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺及楔形塞尺檢查4門窗扇對口與扇與框間留縫寬度1．5-2．5用楔形塞尺檢查5工業(yè)廠房雙扇大門對口留縫寬度2-56框與扇上留縫寬度1-1．57窗扇與下坎間留縫寬度2-38門扇與地面間留縫寬度外門4-5內(nèi)門6-8衛(wèi)生間門10-12廠房大門10-209門扇上下坎間留縫寬度外門4-5用楔形塞尺檢查內(nèi)門3-5注；門窗按所用木才及使用要求分為三級。等級應(yīng)在施工圖中注明。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。（2）門窗洞口預(yù)留尺寸不準(zhǔn)：安裝門窗框后四周縫子過大或過小，砌筑時門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規(guī)矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10-15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。（3）門窗框安裝不牢：預(yù)埋的木磚數(shù)量或木磚不牢；砌半磚墻沒設(shè)置帶木磚的預(yù)制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預(yù)制混凝土隔板，應(yīng)在預(yù)制時埋設(shè)木磚使之牢固，以保證門窗框的安裝牢固。木磚的設(shè)置一定要滿足數(shù)量與間距要求。（4）合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁