菊家村特大橋現(xiàn)澆梁掛籃法施工方案

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案菊家村特大橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方.

工程簡介.......................................................................................................................2總體施工方案...............................................................................................................2施工準(zhǔn)備.......................................................................................................................23.13.23.3

施工隊(duì)伍設(shè)置.......................................................................................................3施工便道和施工用水、用電等臨時工程人員、機(jī)械設(shè)備配備

施工方案、工藝...........................................................................................................44.1工流程...............................................................................................................44.2施方法...............................................................................................................5..........................................................................................................5.......................................................................................................13........................................................................................................15........................................................................................................16安全保證措施.5.1安目標(biāo).............................................................................................................175.2安生產(chǎn)責(zé)任制....................................................................................17........................................................................................................19........................................................................................................205.3特作業(yè)及設(shè)備安全技術(shù)準(zhǔn).........................................................................................20.............................................................................................24.................................................................................28隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案

菊家村特橋跨河連續(xù)現(xiàn)澆施工方菊家村特大橋中包含一聯(lián)（40+56+40m現(xiàn)澆懸臂連續(xù)梁，本連續(xù)梁為跨水渠所設(shè)線路以50度角與水渠相交兩個主墩分布在水渠兩（詳見下圖1-1鉆孔樁直徑為1.0和1.25m兩種長在28-35.5m之間有根墩承臺，尺寸為6.9×10.5×2.0m，主墩承臺，尺寸為×12.22.5m。墩身均為圓端形實(shí)體，尺寸為6.0×3.0m高為10m?？缢B續(xù)梁計(jì)劃工期自2010年1013日到2011年4月9日。

圖1-1現(xiàn)懸臂連續(xù)梁平面位置示意跨水渠40m+56m+40m連續(xù)箱梁采用掛籃懸臂澆筑法施工凝土采用拌和站集中拌和，混凝土罐車運(yùn)輸，混凝土泵泵送布料，采用插入式振動棒振搗。

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案3.1

伍設(shè)置擬在DIK531+794鋼筋加工場內(nèi)設(shè)一個橋梁架子隊(duì)。3.2

道和施工用水、用電等臨時工程施工便道修筑完成之后，能保證施工需要。施工用電在筋加工場處裝一臺變壓器供橋上用電，并配一臺250KW發(fā)電機(jī)備用，臨時線路搭設(shè)完成后能正常供電。施工用水取水渠中的河水。3.3

機(jī)械設(shè)備配備依據(jù)跨水渠連續(xù)梁工程數(shù)量工期要求將投入足夠數(shù)量的機(jī)械設(shè)備和施工人員，及時組織進(jìn)場，以確保工程按時竣工。機(jī)械設(shè)備配置見表，主要包括鋼筋加工設(shè)備，預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備及吊裝設(shè)備。掛籃施工設(shè)備配置表

表3.3-1序號

名

稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備

注

1

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1

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123456

22218

123456

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案序號

名

稱

規(guī)格型號

單位

數(shù)量

備

注45

26

234

佳康

2

12

勞動力安排見表：主要包括拌和站、鋼筋工班、混凝土工班、張拉工班、注漿工班。4.1

人員配備表工班人數(shù)程

表3.3-2負(fù)責(zé)內(nèi)容懸灌施工工藝流程如圖所示隧道工局有公司

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滬昆客專路江西段3標(biāo)第分部掛籃制造，試拼與測試搭設(shè)墩旁支架或托架0#梁段頂面找平

基礎(chǔ)及墩身施工安裝永久、臨時支座0#段整體現(xiàn)澆拼裝掛籃

菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案棧橋或纜索或塔吊施工預(yù)制0#段及鋼筋骨架預(yù)制1#（1#（N′）梁段底腹板鋼筋骨架分塊吊裝1#（1#段底板、腹板鋼筋拖移內(nèi)模架，安裝1#（1′#）梁段內(nèi)模及頂板鋼砼灌注前測量觀測點(diǎn)標(biāo)高

對稱灌注

1#（1′#梁段砼砼灌注后測量觀測點(diǎn)標(biāo)高1#′）梁段頂面找平張拉前測量觀測點(diǎn)標(biāo)高

養(yǎng)護(hù)張拉及壓漿張拉后測量觀測點(diǎn)標(biāo)計(jì)算、調(diào)整2#2′#梁段施工立模標(biāo)高對稱牽引1#1′梁段掛籃前移就位2#2#~N#（N#）梁段懸循環(huán)施工拆圖4.1-1懸梁段施工流程

邊跨直線段施工4.2

法4.2.10#段施工0#段梁體內(nèi)鋼筋密集預(yù)應(yīng)力管道縱橫豎交錯結(jié)構(gòu)復(fù)雜是連續(xù)梁施工的隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案一大難點(diǎn)，它對承重支架、模板制作、安裝、支撐及砼灌注提出了較高要求。由于梁體較高一次立模灌注成型難度較大0#梁段分為兩次灌注第一次澆注底板和部分腹板橫隔板第二次澆注剩余部分即部分腹板橫隔板和全部頂板，兩次灌注的連接處按施工縫處理。⑴支架支架落在剛性承臺上作為現(xiàn)澆施工平臺支架拼好后進(jìn)行預(yù)壓消除非彈性變形。⑵0#梁段模板0#段底板模板腹板外模板翼板底模板等影響外觀質(zhì)量的模板均采用鋼框膠合板大模板，面板采用12mm厚的高強(qiáng)膠合板，骨架采用特制的鋼框和型鋼，鋼框和型鋼及骨架均采用螺栓結(jié)合成裝配式的大模板。由于0#模板只倒用一次，灌完0#砼后，可將面板和骨架分解拆除，改做掛籃模板繼續(xù)使用。鋼框膠合板大模板可沿用組合鋼模板的各種配件進(jìn)行連接拼裝。箱梁內(nèi)模即腹板內(nèi)側(cè)模、橫隔板模及頂板模均采用組合鋼模及木模組拼而成。⑶模板支撐箱梁兩側(cè)外模板以[10槽鋼作豎帶用拉桿互相對拉內(nèi)模采用方木排架支撐，為保證腹板和橫隔板的砼厚度，在內(nèi)外模板間布Φ20粗鋼筋撐支頂，頂板模板和翼板模板采用可調(diào)式門式架支撐。⑷砼施工①砼配合比設(shè)計(jì)箱梁砼按泵送砼設(shè)計(jì)。要求砼可泵性好，流動性大，塌落度16～20cm，以便于砼泵送和在鋼筋管道密布的情況下入模和振搗由于分次灌注砼量較大灌注作業(yè)不可能在水泥正常初凝期內(nèi)完成，要求砼初凝時間適當(dāng)延長，不小8h，以確保分層灌注的層間連結(jié)要求懸灌梁砼施工循環(huán)作業(yè)周期短要求砼具有早強(qiáng)性3d強(qiáng)度不能低于40Mpa以滿足工期要求要求箱梁砼具有較高的強(qiáng)度和彈性模量，必須選擇最佳的水泥用量、粗骨料、砂率及外加劑用量，以減少梁體砼的收縮，徐變及變形。砼配合比的設(shè)計(jì)必須全面考慮上述因素，設(shè)計(jì)出緩凝、早強(qiáng)、高強(qiáng)、高彈性模量、高流態(tài)、適合本梁的最佳配合比。②砼灌注砼分兩次灌注一次灌注時梁體底板砼由砼輸送泵從箱梁兩端輸入，隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案先灌注隔板底和腹板底，再澆注底模其他部位；灌注腹板和橫隔板是從高處搭設(shè)砼施工平臺砼直接從腹板和橫隔板上口下料第二次灌注時由于梁體較高,腹板和橫隔板不能從上口下料是通過在內(nèi)箱模板適當(dāng)位置開設(shè)多處砼輸入窗口和搗固窗口，灌注后予以封閉，頂板砼灌注時，要搭設(shè)砼施工平臺，以免人員、機(jī)具等荷載壓壞鋼筋網(wǎng)和預(yù)應(yīng)力管道。由于梁體內(nèi)鋼筋密集管道多砼振搗要特別注意除采取一些技術(shù)措施保證外還要采取一些組織措施和經(jīng)濟(jì)措施來保證如劃分振搗區(qū)域?qū)嵭胸?zé)任承包等措施為使砼搗固密實(shí)和表面光滑美觀除采用插入式振搗器外在外模上適當(dāng)安裝一些附著式振搗器。砼灌注完后要及時進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，并注意內(nèi)外箱同時不間斷的灑水養(yǎng)護(hù)。4.2.2懸灌施工0#段澆注后，達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度時進(jìn)行三向預(yù)應(yīng)力張拉并壓漿，在0#上拼裝掛籃進(jìn)行其他梁段的平衡對稱懸臂法施工長度較短且設(shè)計(jì)1#、1′#段也需在支架上現(xiàn)澆，可與0#同時澆灌⑴掛籃掛籃按設(shè)計(jì)加工，保證質(zhì)量。菱形掛籃由菱形桁架、提吊系統(tǒng)、走行和錨固系統(tǒng)及模板系統(tǒng)四部分組成。①菱形桁架是掛籃的主要承重結(jié)構(gòu)桁架分兩片立于箱梁腹板位置其間用角鋼組成平面聯(lián)接系，每片桁架除斜桿用2[30cA3槽鋼組焊而成外，其余均由2[30bA3組焊，節(jié)點(diǎn)處用節(jié)點(diǎn)板和M30螺栓連接。前上節(jié)點(diǎn)處和前上橫梁連接，前上橫梁由[16aA3組而成桁架結(jié)構(gòu)，上設(shè)個吊點(diǎn)，其中4個吊外側(cè)模，2個吊內(nèi)側(cè)模，4個吊底模架。②提吊系統(tǒng)前吊帶

前吊帶的作用是將懸臂澆注的底板板砼及底模板重量傳至桁架上。前吊帶由和160種鋼板用20CrMnTi）鋼銷組合而成。前吊帶下端與底模架前橫梁銷接，上端吊在前上橫梁上，每組吊帶用2個320KN手動千斤頂及扁擔(dān)梁調(diào)節(jié)底模標(biāo)高。后吊帶

后吊帶的作用是將底模架荷載傳至已成的箱梁底板。后吊帶用3塊160的16Mn鋼板加工而成，上部設(shè)置調(diào)節(jié)孔，以適應(yīng)梁底板厚度的變化，下端與底模架后橫梁銷接上端穿過箱梁底（預(yù)留孔吊帶用2個320KN手動螺旋千斤頂及扁擔(dān)梁支承在已成箱梁的底板上。隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案③模板系統(tǒng)箱梁外側(cè)模外框架由∠和[12組焊而成模板圍帶用[10模板采用大塊鋼框膠合板模板組裝而成根據(jù)梁段的高度和長度可隨意接拼和拆卸外側(cè)模支承在外模走行梁上后端通過吊桿懸吊在已澆好的箱梁頂（在澆注頂板時設(shè)預(yù)留孔吊桿與走行梁間設(shè)有后吊架，后吊架上裝有滾動軸承，掛籃行走時，外側(cè)模走行梁與外側(cè)模一起沿后吊架滑行。內(nèi)模由內(nèi)?？蚣芤约敖M合鋼模等組成內(nèi)模安置在由內(nèi)模桁架豎帶和斜支撐組成的內(nèi)?？蚣苌蟽?nèi)?？蚣苤С性趦?nèi)模走行梁上走行梁前端通過倒鏈懸吊在前上橫梁上后端通過吊桿懸吊在已澆好的箱梁頂板（在澆注頂板時設(shè)預(yù)留孔后吊桿與走行梁間設(shè)有后吊架，后吊架上裝有滾動軸承，掛籃行走時，外側(cè)模走行梁與內(nèi)模走行梁一起沿吊架滑行。底模由底模架和底模板組成。底?？v梁為桁架式，用12及∠75組焊而成后橫梁用槽鋼制作模為鋼框膠合板模板18cm方木墊在底模架上，寬度比箱梁底小8mm，兩外緣固定5～6mm橡膠條，在澆注砼時，外模與底模夾緊，以防漏漿。底模架前端連有角鋼可組成操作平臺。④走行及錨固系統(tǒng)a.掛籃走行系統(tǒng)在兩片桁架下的箱梁頂面鋪設(shè)兩根軌道（軌道用鋼板組焊，按梁段長度制作，錨固在豎向筋上主桁后端設(shè)有后支座，后支座用反扣輪沿軌道下緣滾動，不需加平衡重，用兩個手動葫蘆牽引，掛籃即可前移。b.錨固系統(tǒng):籃是精軋螺紋鋼和后錨扁擔(dān)梁把菱型桁架后節(jié)點(diǎn)錨固在軌道上的。每片桁架用6根精軋螺紋鋼，整套掛籃用12根精軋螺紋鋼。⑵掛籃拼裝掛籃在上0#段拼裝前,在工地應(yīng)進(jìn)行試拼,并進(jìn)行試壓測出非彈性變形和彈性變形值。墩頂0#節(jié)段施工完畢后開始拼裝已加工好的掛,拼裝時按構(gòu)件編號及總裝圖進(jìn)行裝程序是行系統(tǒng)形桁架錨固系統(tǒng)底模內(nèi)外模。①在箱梁腹板頂面鋪好鋼枕木枕在豎向預(yù)應(yīng)力筋位置連接好軌道連接桿(連接桿用45#鋼加工而成),從0#中心向兩邊安裝長3m軌道各兩根平軌頂面，量測軌道中心距，確認(rèn)無誤后，用加工好的螺帽把軌道鎖定。②安裝前后支座，吊裝菱形桁架。由于受起重能力限制，桁架分兩片安裝，先吊裝一片并加以臨時支撐后，再吊裝另一片，隨后安裝兩片之間的聯(lián)結(jié)系。隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案③用25精軋螺紋鋼筋及扁擔(dān)梁將桁架后端錨固在軌道下鋼枕上后吊裝前上橫梁及前后吊帶。④吊裝底模架及底模板受起重能力限制可先吊裝底模架裝底模板。⑤吊裝內(nèi)模架走行梁并安裝好前后吊帶安裝外側(cè)模安裝前將外側(cè)模走行梁插入外?？蚣軆?nèi)，并安裝好前后吊架吊帶，將外側(cè)模吊起，用倒鏈拖動外側(cè)模至1#梁段位置。⑥調(diào)整立模標(biāo)高根據(jù)掛籃試驗(yàn)測出的彈性變形及非彈性變形值再加上線形控制提供的立模標(biāo)高定出1#梁段的立模標(biāo)高。⑶掛籃試驗(yàn)掛籃在施工前均要進(jìn)行荷載試驗(yàn)檢驗(yàn)掛籃各主要部件受力情況及掛籃的整體變形，以便指導(dǎo)施工。⑷掛籃行走每個T構(gòu)1#段開始,稱拼裝好掛籃后,即進(jìn)1#段的懸臂灌注施工,施工完1#段后，掛籃前移至2＃梁段，其行走程序如下：①1#梁段頂面找平鋪設(shè)鋼(木)枕及軌道；②放松底模架前后吊帶,底模架后橫梁2個10t倒鏈懸掛在外模走行梁上；③拆除后吊帶與底模架的聯(lián)結(jié)；④解除桁架后端長錨固螺桿；⑤軌道頂面安裝5t倒,并標(biāo)記好前支座移動的位置支座中心距梁端60cm)；⑥用倒鏈牽引前支座，使菱形桁架、底模、外模一起向前移動，注意Ｔ構(gòu)兩邊掛籃要對稱同步前移，以免對墩身產(chǎn)生較大的不平衡彎矩；⑦移動到位后，安裝后吊帶，將底模架吊起；⑧解除外模走行梁上的一個后吊帶將吊架移至梁段頂板預(yù)留孔處,然后再與吊帶聯(lián)結(jié),用同樣的辦法將另一吊架移至梁段處;⑨調(diào)整立模標(biāo)高后，重復(fù)上述施工步驟進(jìn)行梁段的施工,依此類推。⑸懸灌各工序作業(yè)安排懸灌段施工開始的頭幾個節(jié)段可能由于各工序的銜接不理想操作不夠熟練，每節(jié)梁段施工周期可能長些。通過一段時間的實(shí)踐，掌握了施工規(guī)律，各工序操作熟練程度有所提高后施工周期可縮短到平均7天甚至6天周期內(nèi)各工序所用時間見表4.2.2-1。隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案⑹菱形掛籃的特點(diǎn)菱形掛籃與國內(nèi)現(xiàn)有各式掛籃比較，有以下主要特點(diǎn)：①外形美觀，結(jié)構(gòu)簡單，桿件受力明確，計(jì)算簡便。②作業(yè)面開闊，便于各種材料、機(jī)具等，從兩片桁架中間通過，運(yùn)至要施工的部位，能加快梁段施工速度。工

懸灌段各工序施工時間序

表4.2.2-1時間()5

4328③無平衡重，移動操作方便，就位準(zhǔn)確，走行平穩(wěn)。外模、底模隨桁架一次移動到位。移動一次只需2-4小時。④掛籃自重輕，每套掛籃總重γ·T55、利用系數(shù)?重量/籃重量)可達(dá)⑶46，是目前利用系數(shù)最高的掛籃。⑤桁架縱向安裝尺寸小，?只要有12m的起步長度即可安裝兩套掛籃。掛籃剛度大彈性變形小在立模時一次調(diào)整標(biāo)高避免了掛籃施工過程中底模標(biāo)高多次調(diào)整。⑥外模板運(yùn)用了鋼框膠合板模板，既減輕了掛籃重量，又提高了外表質(zhì)量。⑺鋼筋安裝鋼筋安裝的順序如下:①綁扎底板下層鋼筋網(wǎng)。②安裝底板管道定位網(wǎng)片。③綁扎底板上層鋼筋網(wǎng)，及鋸齒板鋼筋、錨墊板螺旋筋，安裝波紋管，上下層鋼筋網(wǎng)采用Π形鋼筋墊起焊牢，防止人踩變形。④綁扎腹板鋼筋安裝豎向預(yù)應(yīng)力管道預(yù)應(yīng)力鋼筋及錨具用定位網(wǎng)固定牢固，再綁扎腹板下倒角斜筋。隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案⑤綁扎頂板和翼板下層鋼筋。⑥安裝頂板管道定位網(wǎng)片，?頂板錨墊板及螺旋筋，穿頂板波紋管。⑦綁扎頂板上層鋼筋，用Π形立筋焊在上下網(wǎng)片間，使上下網(wǎng)片保持規(guī)定的間距。鋼筋在安裝過程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a.在底板和腹板鋼筋綁扎完畢進(jìn)行腹板及頂板模板安裝時在箱梁內(nèi)鋪設(shè)腳手板，不許踩踏底板鋼筋。b.管道定位網(wǎng)如設(shè)計(jì)數(shù)量不夠時，應(yīng)予以加密，確保管道位置正確。c.鋼筋伸出梁段端頭的搭接長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求段鋼筋的接頭連接應(yīng)按設(shè)計(jì)要求搭接，如無要求時，采用綁扎搭接。d.鋼筋的保護(hù)層用與梁體同標(biāo)號的砂漿墊塊支墊，數(shù)量為底板、頂板個/㎡，腹板2個/㎡。e.鋪設(shè)鋼筋的位置與預(yù)應(yīng)力管道發(fā)生矛盾時應(yīng)保證預(yù)應(yīng)力管道的位置準(zhǔn)確，相差較多時，應(yīng)與設(shè)計(jì)單位及監(jiān)理工程師研究解決，不得道位置。

隨意移動預(yù)應(yīng)力管⑻預(yù)應(yīng)力管道箱梁采用三向預(yù)應(yīng)力體系管道均由鍍鋅波紋管制成管道孔徑視鋼束類型確定波紋管是鋼帶螺旋折疊而成因此管道安裝應(yīng)順穿束方向套接波紋方向與穿束方向一致，波紋管接長采用大一號的波紋管套接，套接長度約20cm，梁段內(nèi)每隔0.5～1.0m設(shè)一“井”形定位鋼筋網(wǎng)片，固定管道位置，管道定位誤差應(yīng)小于5mm。連續(xù)梁預(yù)應(yīng)力管道隨梁段懸臂灌筑而逐段接長管道接頭數(shù)量多如何保證管道暢通，是施工中一個關(guān)鍵問題，采取的措施是：①管道接頭處用膠帶紙纏繞，再綁扎幾道鐵絲，加強(qiáng)接頭的嚴(yán)密性。②澆注砼時振搗人員應(yīng)熟悉管道位置嚴(yán)禁振搗棒與波紋管接觸以免管壁受傷，造成漏漿。③加強(qiáng)崗位責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行管道安裝操作工藝要求。④在砼澆筑過程中派專人用略小于波紋管直徑的通孔器通孔使漏入管道內(nèi)的水泥漿在未凝固前被掏出或趕成薄層。⑼砼灌注在灌注砼前每個梁段均在頂板上搭設(shè)砼施工平臺作業(yè)人員及施工機(jī)具均隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案在施工平臺上活動和放置以免壓壞鋼筋網(wǎng)及預(yù)應(yīng)力管道底板砼由輸送泵直接泵入內(nèi)箱，底板，腹板砼澆注應(yīng)視梁體高度而決定澆注方法，梁體較高時，在腹板上口處布設(shè)帆布串筒將砼串入腹板下部免砼離析頂板處三向管道較多，灌注時要注意保護(hù)波紋管不受損壞在錨墊板處要特別注意灌注質(zhì)量必須保證砼粗骨料和砂漿不離析，振搗密實(shí)。砼灌注應(yīng)按由前往后，兩腹向中對稱澆注的順序進(jìn)行，即先灌注梁節(jié)前端，后灌注梁節(jié)后端從兩腹板向中間推進(jìn)采用水平分層法施工層厚度以為宜。砼終凝后應(yīng)立即進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)梁端頭表面在砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后作鑿毛處理。4.2.3合攏梁段施工及體系轉(zhuǎn)換⑴主跨合攏段施工當(dāng)懸灌至合攏段兩相鄰梁段先到位的掛籃予以拆除桿件放置在梁段上作平衡壓重另一個掛藍(lán)前移利用其底模及側(cè)模施工合攏段底模和側(cè)模走行梁前端均通過吊桿懸吊在已成梁段上通過千斤頂拉緊吊桿使底模和側(cè)模與兩相鄰梁段接縫密貼內(nèi)模則由組合鋼模拼裝而成采用方木排架支撐在兩相鄰梁段上。為使合攏段灌筑砼時不受梁體熱脹冷縮的影響必須進(jìn)行臨時鎖定具體方法是：在懸灌相鄰梁段時,?在其端部適當(dāng)位置預(yù)埋42×315mm螺栓32個,8組,每組4個,加工8Ｉ40工字鋼,每2根一組在端部加鋼板焊連先在工字鋼一端底部鉆四Φ43螺栓,待合攏段模板立好,選擇一天中氣溫最低的某一時刻,量取相鄰梁段預(yù)埋螺栓的距離,?現(xiàn)場鉆眼,將Ｉ40工字鋼支頂于合攏梁段上,上緊螺母。鎖定完成后進(jìn)行鋼筋管道及豎向預(yù)應(yīng)力筋的安裝為使底板鋼束能順利通過合攏梁段，可將底板鋼束在合攏段砼灌筑前全部穿入。在灌注合攏段砼前一周，觀測這一周時間的氣溫?cái)?shù)據(jù)，找出氣溫變化規(guī)律，確定一天中最低溫度時間恒溫時間升溫時間以便在氣溫最低且溫度變化較小的一段時間里灌注砼盤時正值升溫砼受熱膨脹受壓比收縮受拉有利。合攏段砼宜采用較小的水灰比通過試驗(yàn)摻入一定比例的鋁粉作膨脹劑以彌補(bǔ)砼硬化過程中收縮引起的體積損失。砼灌注完畢后在梁頂面上鋪覆蓋物與合攏段兩相鄰梁段一米范圍內(nèi)一起隧道工局有公司

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滬昆客專路江西段3標(biāo)第分部養(yǎng)護(hù)，箱內(nèi)箱外均不間斷地灑水養(yǎng)護(hù)。

菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案當(dāng)合攏段砼達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度后拆除臨時鎖定按設(shè)計(jì)張拉順序張拉底板鋼束，完成第一次體系轉(zhuǎn)換。⑵邊跨合攏梁段施工當(dāng)中跨梁段完成體系轉(zhuǎn)換后跨掛藍(lán)前移灌注合攏段相鄰梁段灌完后，張拉頂板鋼束及臨時鋼束拆除掛藍(lán)將掛籃桿件作平衡重壓于梁段上調(diào)整梁段標(biāo)高。邊跨合攏段是在墩頂灌注的當(dāng)懸灌相鄰梁段時在兩梁段翼板和底板端頭適當(dāng)位置用Φ波紋管預(yù)制10個吊孔帶用Φ32精軋螺紋鋼作吊帶吊住吊架縱梁一端，縱梁另一端放置在蓋梁頂面，在縱梁上橫鋪方木，形成底模平臺，鋪上底模后，緊固軋絲錨，拉緊吊帶，使底板處于設(shè)計(jì)標(biāo)高。模板的支立及鋼筋管道安裝砼灌注等工序與0#梁段施工相同。當(dāng)邊跨合攏梁段砼達(dá)到張拉強(qiáng)度后解除頂板處臨時預(yù)應(yīng)力束并按設(shè)計(jì)張拉順序張拉底板預(yù)應(yīng)力鋼束完成第二次體系轉(zhuǎn)換。合攏與體系轉(zhuǎn)換工藝流程如圖所示。4.2.4預(yù)應(yīng)力施工預(yù)應(yīng)力施工前，應(yīng)對預(yù)應(yīng)力材料，設(shè)備進(jìn)行檢驗(yàn)及校驗(yàn)，合格方可使用。⑴鋼絞線的下料、編束和穿束。①下料：?鋼絞線按設(shè)計(jì)下料長度并考慮千斤頂?shù)男吞柤按┦绞较铝?。采用砂輪鋸切割，在切口?0cm范圍內(nèi)用細(xì)鐵絲綁扎牢，梳直理順后，每隔一米綁扎一道鐵絲，防止鋼束松散，互相纏繞。隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案吊裝第I合段模板，綁扎鋼筋砼灌注前測量觀測點(diǎn)標(biāo)高

鎖定永久支座除臨時支座設(shè)置配重水箱焊接型鋼支撐張拉臨時預(yù)應(yīng)力束灌注第I合段砼砼灌注后測量觀測點(diǎn)標(biāo)高養(yǎng)護(hù)及拆模張拉前測量觀測點(diǎn)標(biāo)高

張拉及壓漿張拉后測量觀測點(diǎn)標(biāo)高計(jì)算、調(diào)整第Ⅱ合攏段施工立模標(biāo)高第Ⅱ合攏段及其他合攏段依次循環(huán)施工解除永久支座鎖定，全橋體系轉(zhuǎn)換完畢圖4.2.4-1合與體系轉(zhuǎn)換工藝流程②按設(shè)計(jì)鋼束編號編束，掛牌存放。③穿束中短鋼束穿入端綁扎緊密后用人工穿入管道長鋼束采用卷揚(yáng)機(jī)拖拉穿束，具體方法是：在長束穿入端套一錐形套環(huán)，在鋼束中打入一鋼鍥，將鋼束與套環(huán)鍥緊穿入端在編束時事先留兩根稍長鋼絞線將其焊連并將端頭用膠布包裹高強(qiáng)鋼絲穿過孔道將卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩與鋼束穿入的鋼絞線連接開動卷揚(yáng)機(jī)，將鋼束拉過管道。隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案⑵張拉前的準(zhǔn)備工作①檢查梁段砼試件強(qiáng)度是否達(dá)到設(shè)計(jì)張拉強(qiáng)度。②檢查錨墊板下砼是否有蜂窩和空洞，必要時應(yīng)采取補(bǔ)強(qiáng)措施。③計(jì)算鋼束理論伸長值據(jù)張拉控制應(yīng)力及超張拉應(yīng)力換算張拉油壓表讀數(shù)。④準(zhǔn)備記錄表，按表中要求記錄項(xiàng)目逐項(xiàng)記錄有關(guān)數(shù)據(jù)。⑶張拉操作程序張拉操作工藝流程如下安裝工作錨→安裝限位板→安裝千斤頂→安裝工具錨→初張拉(10%σk,劃繞做量測伸長值記)→量測初伸長值103%k→持荷3min)→σk→量測終伸長值→錨固→張拉缸回油工具錨松脫→關(guān)閉油泵張拉缸頂壓缸復(fù)位→依次卸下工具錨、千斤頂。⑷張拉伸長值張拉采用應(yīng)力伸長值雙控制當(dāng)實(shí)際伸長值與理論伸長值不相符并超過±6%時，應(yīng)停止張拉,查明原因,采取措施予以克服。⑸滑、斷絲的處理在張拉過程中如發(fā)現(xiàn)滑絲斷絲應(yīng)立即停止操作查明原因作好記錄。若滑絲、斷絲的數(shù)量超過有關(guān)規(guī)定時，經(jīng)有關(guān)人員檢查同意后重新?lián)Q束。⑹縱向預(yù)應(yīng)力束張拉均采用YCW400B型千斤頂兩端張拉,兩端張拉時應(yīng)用對講機(jī)互相聯(lián)系互報壓力表讀數(shù)和伸長值，以保持油壓上升速度一致，并盡量使兩端伸長量相等。錨固時，一端先錨固后，看另一端油壓表讀數(shù)是否一致，若下降應(yīng)予補(bǔ)足，再行錨固，張拉應(yīng)對稱進(jìn)行。⑺橫向預(yù)應(yīng)力束張拉采用YC25D型千斤頂張拉一端張拉一端錨固張拉端和錨固端在頂板兩側(cè)互相交錯。⑻豎向預(yù)應(yīng)力筋張拉。采用YDC1000千斤頂張拉如設(shè)計(jì)需要冷拉時首先進(jìn)行冷拉冷拉也應(yīng)實(shí)行應(yīng)力、伸長量雙控制，冷拉后，放松，再張拉至設(shè)計(jì)控制應(yīng)力，用伸長值校核應(yīng)力，符合時，擰緊軋絲錨，再用扁鏟錘子予以打緊。4.2.5管道壓漿隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案⑴壓漿設(shè)備根據(jù)孔道長度和壓漿要求用型壓漿泵配以灰漿拌合機(jī)進(jìn)行壓漿。⑵進(jìn)漿孔和排氣孔設(shè)置縱向管道進(jìn)漿孔和排氣孔均設(shè)于錨墊板,用鐵管與喇叭管接通，曲線管道最高處及長管道每隔30-40m設(shè)置一排氣孔。豎向管道是與豎向預(yù)應(yīng)力筋、錨墊板和錨具連接后，安裝于腹板內(nèi)的，壓漿孔設(shè)于管道下端，用膠管接出，出氣孔設(shè)于錨墊板上在錨墊板上開槽設(shè)置在錨墊板和錨具間夾一與錨墊板同面積的木板，并旋緊錨具，使木板緊貼于錨墊板上，防止灌注砼時，砼漿漏入豎向管道或?qū)⒊鰵饪锥滤?。⑶灰漿調(diào)制及技術(shù)要求。①水泥漿使用的水泥及標(biāo)號與梁體用的水泥相同。②灰漿強(qiáng)度不低于。③水灰比為0.35-0.4，加一定比例無腐蝕性的減水劑，攪拌泌水率宜控制在2%，最大不超過3%。④灰漿中可摻入水泥用量的鋁粉作膨脹劑,以減少收縮。⑷作業(yè)程序①張拉后?應(yīng)立即將錨環(huán)夾片周圍用水泥漿封錨水泥漿強(qiáng)度達(dá)時，即可壓漿。?壓漿應(yīng)及時，以張拉完畢不超過為宜。同一管道壓漿作業(yè)應(yīng)一次完成，不得中斷。長孔道壓漿可利用排氣孔接力壓漿。②灰漿經(jīng)4900孔/cm2篩子過濾后存放在儲漿桶內(nèi),?并保持足夠數(shù)量,以使每個孔道壓漿能一次連續(xù)完成對儲漿桶內(nèi)的水泥漿應(yīng)低速拌攪以保持灰漿均勻，水泥漿自調(diào)制至壓入管道相隔時間不得大于③壓漿泵輸漿壓力宜保持應(yīng)適當(dāng)穩(wěn)壓一段時間一般30s)?，以保證水泥漿密實(shí)。④壓漿時壓漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保持正常壓力在壓漿泵工作暫停時輸漿嘴不能與壓漿孔口脫開以免空氣進(jìn)入孔內(nèi)影響壓漿質(zhì)量出漿孔流出濃漿后關(guān)閉球形閥門，壓漿泵持壓30s后，再關(guān)閉進(jìn)漿口球形閥門。⑤每班應(yīng)制作不少于3組水泥漿試件，用以評定水泥漿強(qiáng)度。⑥夏季施工，盡量選擇在夜間氣溫較低時壓漿。4.2.6線型控制隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案線型控制即在懸灌施工階段橋跨結(jié)構(gòu)發(fā)生的幾何變形運(yùn)用控制軟件進(jìn)行矯正使其達(dá)到設(shè)計(jì)的理想狀態(tài)其基本原理是根據(jù)計(jì)算提供梁體各截面的最終撓度變化值(即豎向變形)設(shè)置施工預(yù)拱度據(jù)此調(diào)整每塊模板安裝時的前緣標(biāo)高以抵消梁段所產(chǎn)生的一系列撓度施工完畢到達(dá)預(yù)期的位置計(jì)算預(yù)拱度應(yīng)考慮以下因素：⑴梁段砼自重引起的撓度。⑵掛藍(lán)及梁上其他施工荷載引起的撓度。⑶張拉懸臂預(yù)應(yīng)力筋產(chǎn)生的撓度。⑷梁體支點(diǎn)受壓縮及基礎(chǔ)沉降引起沉降量。則預(yù)拱度值f=f1+f2+f3+f4節(jié)段前緣施工標(biāo)高為設(shè)+f。按計(jì)算出的模板標(biāo)高立模后分別測出砼灌注前灌注后及張拉后的實(shí)際標(biāo)高（撓度若有不符，可適當(dāng)調(diào)整下一梁段立模標(biāo)高。本橋?qū)⒉捎脟鴥?nèi)最新的計(jì)算機(jī)跟蹤技術(shù)進(jìn)行懸臂施工的線型控制保證結(jié)構(gòu)的各種控制變量的偏差在允許范圍內(nèi)。5.1

標(biāo)我們最終要達(dá)到的安全目標(biāo)是杜絕職工因工死亡事故現(xiàn)場施工人員的年重傷率不大于0.6‰負(fù)傷率不大于5‰無違章作業(yè)造成惡性影響的安全事故。5.2

產(chǎn)責(zé)任制為了把本工程的安全生產(chǎn)在組織上統(tǒng)一起來“管生產(chǎn)必須管安全的原則在制度上固定下來，做到安全工作層層有分工，事事有人管，人人有本責(zé)，辦事有標(biāo)準(zhǔn)，工作有檢查、考核、特別是安全生產(chǎn)責(zé)任制。5.2.1安全組織機(jī)構(gòu)本工地安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組機(jī)構(gòu)如下圖：5.2.2安全保障體系本工地安全保障體系及監(jiān)控管理由局項(xiàng)目經(jīng)理部施工隊(duì)施工工班三級控制，具體框圖如下圖5.2.2-1：5.2.3各級人員的安全職責(zé)隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案①施工隊(duì)長（工地負(fù)責(zé)人）安全職責(zé)：A、認(rèn)真貫徹國家、地方政府關(guān)于安全生產(chǎn)方針、政策及勞動保護(hù)法規(guī)宣傳教育；B、在本工點(diǎn)范圍落實(shí)項(xiàng)目關(guān)于安全生產(chǎn)的規(guī)定辦法，對本工點(diǎn)安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)負(fù)責(zé)落實(shí)本工點(diǎn)勞動保護(hù)全監(jiān)督的各項(xiàng)資源指定工點(diǎn)負(fù)責(zé)人安全員、作業(yè)班（組長C、組織每月安全生產(chǎn)檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患安排整改，并按規(guī)定實(shí)施獎罰。D、參與安全事故的調(diào)查、分析，落實(shí)上級的有關(guān)處理決定。②施工隊(duì)安全員職責(zé)；A、全面監(jiān)督檢查工點(diǎn)安全工作；B、做好每日各作業(yè)班組安全生產(chǎn)檢查，及時糾正違章操作，并統(tǒng)計(jì)填表實(shí)施處罰；C、根據(jù)施工需要、施工過程中違章操作現(xiàn)象和事故隱患編排安全教育計(jì)劃并及時修改完善，納入每周安全教育；D、參加隊(duì)安全生產(chǎn)會議，提出改進(jìn)安全生產(chǎn)建議方案；E、發(fā)生事故后，立即組織救護(hù)并妥善保護(hù)現(xiàn)場，同時按規(guī)定要求，向項(xiàng)目經(jīng)理部電話或書面報告事故情況③施工工班長安全職責(zé)；A、工班長對本工班安全工作負(fù)責(zé)；B、根據(jù)作業(yè)內(nèi)容和安全規(guī)定，合理安排作業(yè)方式和作業(yè)工序；C、做到工前檢查保護(hù)用品配戴及安全作業(yè)技術(shù)交底，工中跟班作業(yè)監(jiān)督檢查，工后講評；D、在施工過程中，及時制止和糾正違章作業(yè)；E、發(fā)現(xiàn)事故隱患或不安全因素，及時解決或停工并同時上報；F、安排具有資格的持證人員從事特種工作；G、對違章指揮、不具備安全施工條件，有權(quán)拒絕施工，并可越級上告。④操作人員的安全職責(zé)A、積極參加各項(xiàng)目安全教育活動，刻苦學(xué)習(xí)安全理論、安全技術(shù)知識和安全操作技能，提高安全意識和安全施工的能力；B、自覺遵守各項(xiàng)安全規(guī)章制度，服從專職安全人員的領(lǐng)導(dǎo)和勸告，及時糾隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案正違章行為，同時有責(zé)任勸阻和糾正共同作業(yè)者的錯誤操作。C、積極參加群眾安全管理活動和安全技術(shù)革新活動，對企業(yè)所用的設(shè)備進(jìn)行改造，裝配先進(jìn)的安全裝置，確保施工生產(chǎn)安全；D、抵制不符合安全規(guī)定的上級指示，并越級或直接向安全管理部門反映情況；E、發(fā)生事故后應(yīng)立即進(jìn)行搶救，積極保護(hù)好現(xiàn)場，并及時報告上級，實(shí)事求是地向上級和調(diào)查組反映事故發(fā)生的前后情況。5.2.4安全管理制度為了使安全工作做到有效落實(shí)工隊(duì)長要嚴(yán)格按項(xiàng)目部制定的安全生產(chǎn)責(zé)任制規(guī)定的有關(guān)內(nèi)容與項(xiàng)目經(jīng)理部簽訂安全生產(chǎn)包保責(zé)任狀并且按照項(xiàng)目部每月一次的安全工作會議精神排實(shí)本工地的安全工作為搞好安全生產(chǎn)、堅(jiān)持文明施工，及時消除事故隱患，改善勞動條件，努力完成施工生產(chǎn)任務(wù)。提高經(jīng)濟(jì)效益，特制定如下獎懲制度；A、實(shí)行按月計(jì)獎，實(shí)現(xiàn)了安全目標(biāo)，安全員每月獎勵5元，特種作業(yè)人員18元。B沒有實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)出現(xiàn)了輕傷事故的工班和個人給予～500元的處罰；C、對在安全生產(chǎn)過程中作出突出貢獻(xiàn)和顯著成績的作業(yè)班組和個人人予獎勵100～1000元。5.2.5安全教育（1）安全教育的目標(biāo)：不斷增加全體職工的安全意識，并使之掌握生產(chǎn)規(guī)定和安全技術(shù)，消滅違章作業(yè)。（2）安全教育的內(nèi)容：根據(jù)本工程的特點(diǎn)，每月對全體職工進(jìn)行思想政治教育、安全生產(chǎn)方針、政策教育、安全知識教育以及典型經(jīng)驗(yàn)和事故教育教育。（3）安全教育的方式：新開工的安全教育，特種作業(yè)人員的安全教育，采用“四新工藝、新材料、新設(shè)備、新產(chǎn)品）成果時的教育，經(jīng)常性的安全教育，以及對干部實(shí)施安全教育等。（4）安全教育具體操作：A、隊(duì)安全員負(fù)責(zé)對新職工，調(diào)進(jìn)職工進(jìn)行崗前安全知識教育。B、每周對全員進(jìn)行安全技術(shù)知識教育。隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案C、組織開展各項(xiàng)活動，利用墻報，電視、錄相進(jìn)行宣傳及教育、了解安全工作的重要性。D、對在施工現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)的違章作業(yè)，工班長或安全員要以定點(diǎn)事例和事故教訓(xùn)對職工進(jìn)行現(xiàn)場安全教育。開工前項(xiàng)目安質(zhì)部對參加施工的職工民工進(jìn)行為期為天的施工安全常識教育，先培訓(xùn)后上崗。施工過程中，項(xiàng)目部，施工班組每周一進(jìn)行安全教育，根據(jù)工程進(jìn)展情況組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)專業(yè)安全常識全體施工人員提高施工安全、人身安全意識，掌握施工安全規(guī)則，技術(shù)操作規(guī)程和防范措施，對于突發(fā)性安全事故，有應(yīng)急搶險的思想準(zhǔn)備。5.2.6安全檢查（1）安全檢查的目的：增強(qiáng)職工的安全意識，促進(jìn)隊(duì)對勞動保護(hù)和安全生產(chǎn)方針政策規(guī)章制度的貫徹落實(shí)解決安全生產(chǎn)上存在的問題改善勞動條件和安全生產(chǎn)狀況，相互督促，進(jìn)一步搞好隊(duì)安全生產(chǎn)。（2）安全檢查內(nèi)容：主要是查思想、查管理、查制度、查隱患、查事故處理。（3）實(shí)施安全檢查采用的方法：A每月由隊(duì)長主持對工點(diǎn)主要事故隱患地方檢查“安全檢查記錄表B、由隊(duì)安全員每天對施工現(xiàn)場進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并填寫《安全日志》C、由工班長堅(jiān)持工前講安全、工中檢查安全、工后講評安全的分工制度。5.3

業(yè)及設(shè)備安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)5.3.1施工用電系統(tǒng)設(shè)備（1）絕緣①配電線路A新裝和大修后的低壓電力和照明線路要求絕緣電陰值不低于兆歐，運(yùn)行中的線路每伏工作電壓為1000歐，在潮濕的環(huán)境中，每伏工作電壓為500歐。B．新裝和大修后的高壓架空線路，要求每個絕緣子的絕緣電阻不低兆歐。C．配電盤二次回路（低壓絕緣電阻不低于1兆歐，潮濕的環(huán)境不低于隧道工局有公司

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滬昆客專路江西段3標(biāo)第分部0.5兆歐。

菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案D．運(yùn)行中的電纜線路，3千的為300～兆；6～10千伏的為400～1000兆歐。②電動機(jī)低壓電動機(jī)定子繞組的絕緣電陰，每伏工作電壓不小于歐，轉(zhuǎn)子繞組每伏工作電壓低于500歐。（2）屏護(hù)①采用配電箱、圍欄、開關(guān)護(hù)罩（蓋）等作為屏護(hù)裝置。②變配電設(shè)備安裝在工地室外的變壓器或現(xiàn)場的變配電裝置均需設(shè)遮欄或柵欄作為屏護(hù)，所采用網(wǎng)眼遮欄高度不低于1.7m下部邊緣離地不應(yīng)超過0.1m，網(wǎng)眼不大于4040mm，對于低壓設(shè)備，網(wǎng)眼遮欄與裸導(dǎo)體距離不應(yīng)小于0.15m10千伏設(shè)備不應(yīng)小于0.35m20～35千伏設(shè)備不應(yīng)小于0.6m戶內(nèi)柵欄高度不應(yīng)低于1.2m，戶外不應(yīng)低于，對于低壓設(shè)備、柵欄與裸導(dǎo)體距離不應(yīng)小于0.8m。③在屏護(hù)裝置或根據(jù)屏護(hù)的對象掛上“高壓、生命危險，生命危險”等警告牌，必要時應(yīng)上鎖。（3）間距①線路安全距離A．低壓導(dǎo)線通過交通要道和居民區(qū)及工業(yè)企業(yè)地區(qū)，其垂真于地面距離不得小于6m，10千伏高壓通過上述區(qū)域，分別不得小于和6.5mB．1千伏以下的線路與樹木的垂直距離和水平距離最小為；10千伏線路與樹木的垂直距離最小為1.5m，水平距離最小為。C．低壓導(dǎo)線與工程設(shè)施交叉接近的最小距離，其中同鐵路之間7.5m；同道路之間為6m通訊經(jīng)之間為1.25m,1～10千伏線路之間為2～4m35110千伏線路之間為3～5m；在管道上面通過時為3m其下通過時為1.5m。E戶線的長度一般不得大于25m線處的高度離地在距離最小為2.7m，若為裸導(dǎo)線，應(yīng)距地面為3.5以上。②用電設(shè)備安全距離工地安裝的低壓配電箱底口距地面高度，暗裝可為m；明裝可為1.2m；明裝的電度表板底口距地面取1.8m裝工地機(jī)電開關(guān)設(shè)備高度為～1.5m,開關(guān)手柄與建筑物間為150mm.隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案③檢修安全距離在低壓操作中,人體或其攜帶的工具與帶電體的最小距離不得小于0.1m在高壓線路上工作時人體或其攜帶的工具與監(jiān)近帶電線路的最小距離10千伏及以下為1m；35千伏為2.5m，如不足上述距離，臨近線路應(yīng)停電。（4）保護(hù)接地①對三相三線不接地電網(wǎng)中于絕緣破壞或其它原因可能呈現(xiàn)危險電壓金屬部分，如電氣設(shè)備的金屬外殼、配電裝置的金屬構(gòu)架、電纜接頭盒金屬外殼、電力線路的桿塔等應(yīng)采取保護(hù)接地，共安全技術(shù)要求為：A．最小尺寸：圓鋼直徑6～8㎜；扁鋼截面48㎜2，厚度4㎜；角鋼厚度4㎜；鋼壁厚3.5㎜。B．接地體宜有兩根以上的鋼管或角鋼組成。C．埋設(shè)深度：接地體最高點(diǎn)距地面深度一般不小于，但不宜超過1m；D．焊接，且搭接長度扁鋼應(yīng)為寬度的兩倍，圓鋼為直徑的六倍。②保護(hù)接零在中性點(diǎn)接地的三相四線制低壓電網(wǎng)中不宜單純采取保護(hù)接地措施不可以有個別設(shè)備只接地不接零，不允許在零線回路中裝設(shè)開頭和熔斷器。③電氣安全裝置對移動式設(shè)備及手持電動工具應(yīng)裝設(shè)經(jīng)國家安全部門審定符合標(biāo)準(zhǔn)并正式批準(zhǔn)生產(chǎn)的電流型的漏電保護(hù)裝置。5.3.2焊接安全技術(shù)（1）氣焊和氣割安全技術(shù)①氧氣瓶的安全使用運(yùn)輸、貯存技術(shù)A．使用氣瓶時應(yīng)起立放置并加以固定；與其它氣瓶間應(yīng)有米的距離；與明火和散發(fā)火花的地點(diǎn)應(yīng)有10米以上的距離。B．氧氣瓶氣體不能用盡，要留有個大氣壓。C．氧氣瓶運(yùn)輸應(yīng)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋扔、碰撞；夏天運(yùn)輸要避免烈日曝曬。D．氣瓶庫房應(yīng)有專人管理，并貼上《禁止煙火》的標(biāo)志。E．氣瓶庫房要離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和可燃易爆物質(zhì)米以上。②乙炔瓶的安全使用、運(yùn)輸、貯存技術(shù)A．乙炔瓶使用時，必須保持起立位置，嚴(yán)禁臥放，以防丙酮流出，氣瓶不得靠近熱源和電氣設(shè)備；夏季要防止日光爆曬，與明火保持米以上距離；冬隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案季瓶閥凍結(jié)時，嚴(yán)禁用火烤或敲擊，只能用℃以下的溫水融化。B．同時使用氧氣瓶和乙炔瓶時，兩種氣體瓶不能放在一起，應(yīng)相距米以上，嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔接觸，必須使用銅合金器具時，其合金含量要低于70%。C裝設(shè)專用的減壓器使用壓力不得超過公斤平方厘米輸出氣體流速不應(yīng)超過15立方米/小時。D．瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有公斤/平方厘米以上剩余壓力。E．搬運(yùn)和裝卸乙炔瓶時，應(yīng)輕裝輕卸，使用專用小車，嚴(yán)禁拋摔、滾動、撞擊；嚴(yán)禁與氧氣瓶、氯氣瓶和可燃、易燃物品同車運(yùn)輸。F．使用乙炔瓶的施工現(xiàn)場，貯存量不能超瓶，超過5瓶以上，應(yīng)設(shè)單獨(dú)的貯存間；超過20瓶時，應(yīng)放在有防火墻結(jié)構(gòu)的專用庫房中，庫房內(nèi)嚴(yán)禁穿過任何管線。G貯存間與明火或散發(fā)火花地點(diǎn)不少于米以上的距離貯存間不能設(shè)在地下室或半地下室內(nèi)。H．禁止與氧氣瓶、氯氣瓶、可燃、易燃物品同間貯存。③焊工操作安全技術(shù)A．在乙炔管接通并點(diǎn)火前，對使用的焊炬必須檢查，待確信符合焊接要求后，將乙炔管同焊炬或割炬嚴(yán)密連接起來。B．焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)嚴(yán)格檢查其連接處和各氣閥是否嚴(yán)密，如發(fā)現(xiàn)漏氣及時修理。焊炬和割炬點(diǎn)火時應(yīng)先開乙炔閥然后點(diǎn)火點(diǎn)燃的火焰因燃燒不完全產(chǎn)生碳質(zhì)煙灰，此時應(yīng)盡快打開氧氣閥門調(diào)整火焰，使之完全燃燒。C正常進(jìn)行焊接作業(yè)時的熄火應(yīng)先關(guān)閉乙炔氣體閥門后關(guān)閉氧氣閥門，對于割炬應(yīng)先關(guān)閉切割氧，再關(guān)閉乙炔發(fā)生器。E．禁止在乙炔閥門和氧氣門同時處于開啟狀態(tài)時，用手或其它物體堵咀或割住焊咀出口，以防氧氣倒流入乙炔發(fā)生器。F．嚴(yán)禁將燃著的焊炬和割炬隨便放在地上或工作臺上，以防炎焰灼傷或引燃其它物品。G．對于焊修盛裝易爆物品容器時，應(yīng)在采取清洗、灌滿水或置換惰性氣體等防爆措施后才能操作。④手工電弧焊接安全技術(shù)隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案A．隔離防護(hù)：電焊機(jī)的電源線應(yīng)設(shè)置在靠墻壁、不易接觸的地方，其長度一般不超過2～m。如臨時需要使用較長的電源線時，應(yīng)在離地面2.5m以上墻壁隔離布設(shè)，不應(yīng)將電源線拖在地上。B．絕緣：絕緣必須與所采用電壓等級相匹配，必須與周圍環(huán)境和運(yùn)行條件相適應(yīng)；絕緣電阻不得小于1兆歐。C．自動斷電裝置：為避免電焊工在更換焊條時觸電，應(yīng)在電焊機(jī)上安裝自動斷電裝置。D．個人防護(hù)：電焊工作業(yè)時戴絕緣手套，穿絕緣套鞋、工作服，站在絕緣墊板上。E．保護(hù)性接地、接零：在電源線為三相三線制或單相制系統(tǒng)，電焊機(jī)外殼和二次繞組引出一端應(yīng)安放保護(hù)接地地線接地裝置廣泛應(yīng)用自然接地極接地極電阻不得超過4歐姆。由三相四線制供電的電焊機(jī)應(yīng)采取保護(hù)接零。5.3.3起重作業(yè)及設(shè)備（1）鋼絲繩的安全使用技術(shù)①鋼絲繩端部要用鐵絲扎緊或用低熔點(diǎn)金屬焊牢以避免繩頭松散切斷鋼絲繩時應(yīng)在切割處兩側(cè)1.5倍鋼絲繩直徑處用細(xì)鐵絲扎緊頭扣扎好后才能用鋸或鏨子切斷，不用焰割。②鋼絲繩穿用的滑輪，其邊緣不應(yīng)有破裂或缺陷，槽的寬度比繩的直徑大1～2.5毫米。③用鋼絲繩編織吊索時，編紡織部分的長度不得小于鋼絲直徑倍，并且不得小于30厘米。用卡子連接時，必須選擇與鋼絲繩直徑相適宜的起重卡子，每個連接處不得小于三個，卡子的間隔不能小于直徑的6倍，最小距離不得小于12厘米。（2）吊鉤的安全使用技術(shù)①每個吊鉤上均有制造工廠的銘牌，標(biāo)明其載重能力，使用時不得超負(fù)荷。如果無載重能力標(biāo)記，必須經(jīng)過計(jì)算，確定其安全起重量，并以此載重量為準(zhǔn)，做負(fù)荷試驗(yàn)后方可使用。②吊鉤表面應(yīng)當(dāng)光滑，不得有裂紋和刻痕存在③如發(fā)現(xiàn)吊鉤上有裂紋，嚴(yán)禁補(bǔ)焊使用。④對于經(jīng)常使用的吊鉤，每年要進(jìn)行一次檢查。⑤掛吊索時要將吊索掛至鉤底直接鉤在物件吊環(huán)中時不能使吊鉤強(qiáng)別隧道工局有公司

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滬昆客專路江西段3標(biāo)第分部或歪扭，以免使吊鉤產(chǎn)生變形。

菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案（3）滑輪的安全使用技術(shù)①正常工作狀態(tài)的滑輪，用手能靈活轉(zhuǎn)動，側(cè)向擺動不得超過。②軸上潤滑油槽孔中的切屑和塵土等臟物必須清除干凈查油孔與軸承間隔套上的油槽是否對準(zhǔn)。③滑輪上有裂紋時應(yīng)報廢，不允許補(bǔ)焊使用。④滑輪繩槽徑向磨損不應(yīng)直過繩徑的。⑤滑輪槽壁磨損不應(yīng)超過原壁厚的，對于鑄鋼滑輪，磨損未達(dá)到報廢程度時，可以補(bǔ)焊，然后車削修復(fù)，修復(fù)后輪槽壁厚不得小于壁厚80%，徑向偏差不得超過3毫米。⑥軸孔內(nèi)缺陷面積不應(yīng)超過方厘米，缺陷深度不應(yīng)超過4毫米，如有小缺陷可將邊緣磨鈍，經(jīng)處理可繼續(xù)使用。（4）自動式起重機(jī)的安裝使用技術(shù)①檢查起重機(jī)的各部潤滑是否充足操縱手柄制動器踏板及其它操縱裝置是否正常，是否在安全位置；檢查各機(jī)構(gòu)零部件應(yīng)完好無損，螺栓牢固可靠；支腿是否支墊牢靠，不用支腿時，輪臺氣壓要充足。②Q51型汽車式起重機(jī)的工作速度，只限使用一、二檔，二檔為正常工作速度。③起吊時必須先試吊即將重物吊離地面10～厘米檢查整機(jī)穩(wěn)定性、制動器的可靠性和捆綁情況確認(rèn)無誤方可起升作業(yè)卷筒上鋼絲繩不應(yīng)重迭或打結(jié)，放繩時，在卷筒上的鋼絲繩不應(yīng)小于～3圈。④起重作業(yè)過程中司機(jī)不得離開崗位如有特殊情況必須將重物放在地面再離開。⑤起吊重物時，不得落臂；落臂時，油門要小，抬臂時，油門要大。⑥要求起重作業(yè)場地坡度不應(yīng)超過3度，否則在回轉(zhuǎn)時會導(dǎo)致翻車事故。⑦當(dāng)起吊接近額定重量時，吊臂左右旋轉(zhuǎn)角度各不能超過度，且不能在吊離地面0.5米以上的空中回轉(zhuǎn),在一般情況下，不準(zhǔn)橫吊，以防翻車。⑧在公路上行駛時要嚴(yán)格遵守交通規(guī)則得超速行駛轉(zhuǎn)彎速度要放慢。起重機(jī)工距離行駛時應(yīng)將起重機(jī)應(yīng)把起重機(jī)降以行駛的安全高度下坡時要嚴(yán)格控制車速，禁止空檔溜放。（5）千斤頂?shù)陌踩褂眉夹g(shù)隧道工局有公司

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菊家村特橋跨河連續(xù)梁現(xiàn)澆施方案①千斤頂在操作前應(yīng)認(rèn)真檢查試驗(yàn)和潤滑液壓千斤頂應(yīng)規(guī)定期限拆卸檢查，清洗和換油。②千斤頂?shù)氖┝c(diǎn)選擇有足夠強(qiáng)度的部位嚴(yán)防頂起后造成施力點(diǎn)變形損壞。③千斤頂不準(zhǔn)超負(fù)荷使用，頂升的高度，不得超過有效行程。④起升大型重物體時應(yīng)兩端分開起落端起落另一端必須墊實(shí)墊牢、放穩(wěn)。⑤啟動千斤頂不宜過急，應(yīng)有節(jié)奏地勻速上升，下降時要緩