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XXXX工程給排水、通風(fēng)空調(diào)工程施工組織方案XXXX工程給排水、通風(fēng)空調(diào)工程施工組織方案第頁(二)、通風(fēng)與空調(diào)工程主要施工方案7.6預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的制作與安裝7.6.1熟悉圖紙.技術(shù)員首先充分了解本專業(yè)機(jī)房、進(jìn)出戶管、立管、橫干管、支管的布置情況。.根據(jù)專業(yè)管路的系統(tǒng)圖和各層平面圖,明確各系統(tǒng)立管在建筑內(nèi)的準(zhǔn)確安裝位置,并將所有數(shù)據(jù)匯總列表。.根據(jù)各層專業(yè)管路平面布置圖和設(shè)計說明,明確各個系統(tǒng)管路在樓層內(nèi)橫干管、支管的準(zhǔn)確安裝位置、標(biāo)高、保溫要求,并將所有數(shù)據(jù)匯總列表。7.6.2管線的綜合排列7.5.4保溫層必須嚴(yán)密,無縫隙,冷凍水管保溫管的支吊架和保溫管道間應(yīng)有經(jīng)防腐處理的木墊塊,墊塊厚度同保溫厚度。保溫吊架與保溫管節(jié)點(diǎn)做法見圖7.5.1-1。圖7.5.1-1:保溫吊架與保溫管節(jié)點(diǎn)做法示意圖吊桿15011吊箍鍍鋅鐵皮鍍鋅鐵皮吊箍木托1-1剖面.技術(shù)人7.5.4保溫層必須嚴(yán)密,無縫隙,冷凍水管保溫管的支吊架和保溫管道間應(yīng)有經(jīng)防腐處理的木墊塊,墊塊厚度同保溫厚度。保溫吊架與保溫管節(jié)點(diǎn)做法見圖7.5.1-1。圖7.5.1-1:保溫吊架與保溫管節(jié)點(diǎn)做法示意圖吊桿15011吊箍鍍鋅鐵皮鍍鋅鐵皮吊箍木托1-1剖面.各系統(tǒng)管路布置按照冷凝水管、風(fēng)管、空調(diào)水管的順序排列。C.圖紙中如果存在現(xiàn)場技術(shù)人員無法解決的問題,應(yīng)及時報請監(jiān)理、設(shè)計協(xié)商解決。.各個專業(yè)管路安裝位置明確后,根據(jù)施工圖紙安排各系統(tǒng)管路位置。.匯總管路布置結(jié)果,分別繪制機(jī)房、管井、樓層管路布置總圖。并將布置圖復(fù)制下發(fā)到各技術(shù)員及勞務(wù)隊伍。.技術(shù)員根據(jù)確定的管路布置圖和本專業(yè)管道安裝及保溫要求,統(tǒng)計本專業(yè)所有的預(yù)留、預(yù)埋件的準(zhǔn)確位置、標(biāo)高、規(guī)格和數(shù)量。將所有統(tǒng)計結(jié)果匯總列表,準(zhǔn)備預(yù)留、預(yù)埋件的加工制作。.預(yù)留、預(yù)埋件的規(guī)格確定后,向土建技術(shù)負(fù)責(zé)人送交套管數(shù)量、安裝位置統(tǒng)計表。由土建技術(shù)人員確定鋼筋的處理、加固及分工問題。7.6.3預(yù)留、預(yù)埋件的加工制作.預(yù)留、預(yù)埋件應(yīng)匯總列表,由一名工長帶領(lǐng)施工人員在現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)留、預(yù)埋件的統(tǒng)一制作、加工。.原材料嚴(yán)格按照規(guī)范、圖集要求采購,并作材料進(jìn)場報驗。.鋼管切割前必須找平、找直、固定牢固,防止管道在切割過程中移動,以保證切口的平齊。.管材切割后應(yīng)及時清理鋼管切口處的毛刺,將兩端打磨平滑。7.6.4預(yù)留、預(yù)埋件的安裝:(1)、套管及構(gòu)件預(yù)埋本工程的風(fēng)管套管預(yù)埋大多存在于地下人防工程,構(gòu)件預(yù)埋大多存在于風(fēng)管吊裝和風(fēng)機(jī)、空調(diào)機(jī)組、空氣末端以及一些其他設(shè)備安裝上,通風(fēng)空調(diào)預(yù)埋件由通風(fēng)空調(diào)專業(yè)技術(shù)人員配合土建完成。預(yù)埋風(fēng)管由3mm厚的鋼板焊接而成,內(nèi)刷防銹漆,并在預(yù)埋風(fēng)管外加3mm厚的密閉肋,密閉肋的高為50-80mm,與預(yù)埋風(fēng)管的連接為雙面焊接。圖7C-1:帶有密閉肋預(yù)埋風(fēng)管大樣圖矩形矩形風(fēng)管圓形風(fēng)管密閉肋密閉肋 帶有密閉肋預(yù)埋風(fēng)管大樣圖、預(yù)留孔洞風(fēng)管穿墻預(yù)留孔洞尺寸應(yīng)比實際風(fēng)管截面尺寸每邊大100-150mm,鑒于本工程的通風(fēng)預(yù)留孔洞大多存在于地下工程和樓板部位,在下孔洞木盒支撐之前認(rèn)真對照圖紙,檢查是否有遺漏,支撐預(yù)留孔洞的木盒中心的大小、位置與標(biāo)高是否與圖紙相符。、墻、柱、管井內(nèi)預(yù)埋件的安裝a.預(yù)埋件的安裝由本專業(yè)技術(shù)員帶領(lǐng)人員進(jìn)行,主體工程施工結(jié)束前,不能更換預(yù)埋件的安裝人員。b.在墻、柱鋼筋綁扎前,將制作好的預(yù)埋件搬運(yùn)到施工現(xiàn)場。c.預(yù)埋件的安裝位置、標(biāo)高確定后,將預(yù)埋件與鋼筋焊接牢固。f.安裝好的預(yù)埋件應(yīng)確定其標(biāo)高及與其他軸線的相對位置,記錄于專用表格內(nèi),便于拆模后找到預(yù)埋件。g.土建合模前,各專業(yè)質(zhì)檢員參照圖紙及統(tǒng)計表格核對所有預(yù)埋件的標(biāo)高位置,確認(rèn)無誤后辦理隱檢手續(xù)。h.墻、柱模板拆除后,及時安排專業(yè)人員將所有預(yù)埋件找到,并用防銹漆將外露鋼板涂刷兩遍。.樓板預(yù)留孔洞套管安裝:a.套管采用普通薄壁鋼管制作,規(guī)格比風(fēng)管管徑大3號,套管內(nèi)外壁刷防銹漆兩遍。b.土建施工人員開始綁扎底筋時,專業(yè)人員開始安裝套管,安裝前將套管內(nèi)、外涂刷脫模劑。c.套管安裝時不能破壞鋼筋,需要移動鋼筋時請土建人員協(xié)助。d.套管與模板、鋼筋之間采用釘子、鉛絲固定,防止套管在混凝土施工過程中發(fā)生移位。e.套管安裝結(jié)束后,專業(yè)質(zhì)檢員校核套管位置,并安排專人在現(xiàn)場負(fù)責(zé)所有套管的保護(hù)。f.混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%時,將所有套管拔出,并防止破壞混凝土。套管拔出后應(yīng)及時清除套管表面的混凝土,在套管的內(nèi)外壁刷脫模劑,以備下次使用。.內(nèi)隔墻預(yù)留孔洞套管安裝a.套管安裝與墻體砌筑同步進(jìn)行,專業(yè)安裝人員必須到位,技術(shù)人員在現(xiàn)場確定套管的標(biāo)高及相對位置。b.套管安裝時前,必須了解隔墻表面裝飾層的厚度。套管安裝后,保證套管兩端與墻體后期的外裝飾層平齊。c.施工過程中,專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)隨時與土建、裝修技術(shù)人員保持聯(lián)系,如果墻體的裝飾層厚度改變,及時調(diào)整套管的長度。7.6.5土建預(yù)留孔洞的處理.核對a.專業(yè)工長帶領(lǐng)勞務(wù)班長,根據(jù)修改后圖紙再次核對原有結(jié)構(gòu)施工中的所有預(yù)埋、預(yù)留孔洞。b.現(xiàn)場核對過程中,將所有需要修改的孔洞采用紅漆做明顯標(biāo)注。在孔洞旁邊注明變更后的位置、標(biāo)高及尺寸。需要重新開鑿的孔洞,也必須在開鑿位置標(biāo)明相關(guān)數(shù)據(jù)。.編制方案a.參照設(shè)計、監(jiān)理的要求將孔洞修改的施工工藝細(xì)化,明確施工過程中的所有注意事項。b.將所有需要修改的孔洞匯總成表,注明修改前(后)的尺寸、軸線位置及標(biāo)高,匯同施工工藝一式五份編制成《孔洞處理施工方案》,依次報送設(shè)計、監(jiān)理、發(fā)包方及總包方審批,并且必須要得到各方的簽字認(rèn)可。.施工a.專業(yè)工長負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢察及核對工作,必須嚴(yán)格按照施工方案進(jìn)行施工。b.孔洞修改完畢后,按照樓層或分段向監(jiān)理工程師報驗。對于監(jiān)理工程師提出的問

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