幕墻工程施工組織設(shè)計方案

........學(xué)習(xí).參考學(xué)習(xí).參考....學(xué)習(xí).參考目錄第一部份施工組織設(shè)計第一章工程概況............................................1一、工程主要材料說明....................................................1二、幕墻的性能設(shè)計應(yīng)滿足下列要求........................................2第二章勞動力資源配備計劃...................................4一、工程組織保證體系....................................................4第三章材料供應(yīng)計劃.........................................6第四章工程的施工規(guī)范和施工儀器、機具.......................7一、施工應(yīng)遵照的標準及規(guī)范..............................................7二、檢測儀器的選擇......................................................7三、施工機具供應(yīng)計劃....................................................8第五章幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施......................10一、幕墻安裝思路.......................................................10二、幕墻施工順序.......................................................10三、幕墻安裝工藝流程：.................................................11四、鋁板幕墻的安裝作業(yè)方法.............................................12五、幕墻安裝技術(shù)保證措施...............................................44第六章施工進度計劃及進度保證措施..........................47一、施工進度計劃.......................................................47二、進度保證措施.......................................................47第七章質(zhì)量、工期、安全及文明施工控制目標及成本控制措施.....50一、質(zhì)量目標...........................................................50二、幕墻工程施工工期目標...............................................50三、幕墻工程施工安全目標...............................................50四、幕墻工程文明施工目標...............................................50五、降低本工程造價的措施...............................................50第八章質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證體系..........................52一、主要內(nèi)容包括.......................................................52二、質(zhì)量技術(shù)保證措施...................................................52第九章與總包、管理公司、監(jiān)理、設(shè)計方配合協(xié)調(diào)措施方法......55第十章現(xiàn)場安全文明施工措施................................56一、安全防護技術(shù)組織措施...............................................56二、現(xiàn)場文明施工及標準化工地保證措施...................................57第十一章幕墻成品保護措施及方法.............................58一、幕墻成品保護措施...................................................58二、外墻清潔、保養(yǎng)、使用及維護.........................................59第二部份計算書第三部份方案圖第一章工程概況工程名稱：樂山菲尼克斯半導(dǎo)體有限公司FAB1項目建設(shè)地點：中國四川樂山市招標單位：樂山菲尼克斯半導(dǎo)體有限公司LPS樂山菲尼克斯半導(dǎo)體有限公司FAB1項目幕墻工程位于四川樂山市，工程總層數(shù)為3層，其幕墻高度為21.1m。一、工程主要材料說明鋁板本工程大面采用4厚復(fù)合鋁板。其符合相應(yīng)的技術(shù)標準并提供檢驗檢測報告。鋁合金材料該工程采用小單元幕墻專用系列型材。鋁合金型材符合現(xiàn)行國家標準《鋁合金建筑型材》GB/T5237中規(guī)定的高精級，同時其化學(xué)成分符合現(xiàn)行國家標準《鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成分》GB/T3190的規(guī)定。鋁型材外露可視表面采用氟碳噴涂處理，型材表面光潔，色澤一致。硅酮結(jié)構(gòu)膠選用美國GE公司生產(chǎn)的SSG-4400型硅酮結(jié)構(gòu)密封膠。UltralazeSSG-4400型是一種雙組份具備高模量特性之中性結(jié)構(gòu)密封膠，在配合雙組份打膠機使用時可調(diào)節(jié)其混合比例從而控制固化時間，形成耐用、高性能及具彈性的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠，能抗臭氧、紫外線及雨水等天然侵蝕。耐候密封膠耐候膠選用美國GE公司生產(chǎn)SCS-2000耐候膠。SilpnlfSCS-2000是一種中性單組份具備低模量特性之建筑用耐候密封膠，它能在較廣泛氣候條件下仍能擠出使用，并迅速與空氣中的水分產(chǎn)生反應(yīng)，凝固成耐用、性能高及具彈性的硅酮。為高效能標準單組份中性幕墻耐候密封膠。具備低彈性模量，較長修葺時間和極高節(jié)點位移能力之特性。密封墊和密封膠條 密封墊和密封膠條采用黑色高密度的三元乙丙像膠制品，并符合現(xiàn)行國家標準《建筑橡膠密封墊預(yù)成型實芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料》GB10711的有關(guān)規(guī)定及美國ASTM標準。密封墊擠壓成塊、密封膠條為擠壓成條，邵氏硬度為70±5并具有20%至30%的壓縮度。鋼材：鋼材符合現(xiàn)行國家標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700、《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB1597中的規(guī)定，碳素鋼表面熱浸鍍鋅處理，鍍鋅膜層厚度大于45μm。不銹鋼材符合現(xiàn)行國家有關(guān)標準。五金配件：所有鎖旋動桿、鎖舌、鎖螺帽的隱蔽零件應(yīng)為鑄鋁或不銹鋼，小五金與幕墻框件緊密相連；鎖件須保持框件對雨水的抗?jié)B性能。二、幕墻的性能設(shè)計應(yīng)滿足下列要求幕墻的性能設(shè)計應(yīng)滿足下列要求：風(fēng)壓變形性能幕墻最大風(fēng)載荷標準值為1.0KN/m2，最大設(shè)計值為1.4KN/m2，則幕墻設(shè)計抗風(fēng)壓性能達到V級?？諝鉂B透性能本幕墻空氣滲性能達到II級。即在10Pa的內(nèi)外壓差下，固定部分按空氣滲透量不應(yīng)大于0.05m3/m.h，可開啟部分空氣滲透量不應(yīng)大于1.5m3/m.h。雨水滲漏性能本幕墻結(jié)構(gòu)設(shè)計采用等壓雨屏原理，雨水滲漏性能固定部分達II級，即在壓力為2.5KN/m2>P>1.6KN/m2作用下不發(fā)生滲漏；開啟部分達到IV級，即在壓力為0.5KN/m2>P>0.35KN/m2作用下不發(fā)生滲漏。平面內(nèi)變形性能本幕墻系統(tǒng)主骨架采用分層懸掛，在構(gòu)造上采用三維六自由度可調(diào)支座系統(tǒng)與主體結(jié)構(gòu)連接，使幕墻在主體結(jié)構(gòu)層間位移作用下仍保持完好，幕墻的平面內(nèi)變形性能達到II級,即1/100>γ>1/150。隔聲性能該鋁板幕墻采用4mm厚復(fù)合鋁板，其隔聲性能可達到Ⅳ級，即25dB≤Rw<30dB。耐撞擊性能該鋁板幕墻采用4mm厚復(fù)合鋁板，其耐撞擊性能達到III級，即140N·m/s<F<210N·m/s。第二章勞動力資源配備計劃一、工程組織保證體系根據(jù)該工程特點，我司設(shè)立了相應(yīng)的工程組織保證體系。人力方面，我司將分別按加工制作和現(xiàn)場安裝兩部分組織施工，建立項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理責(zé)任制，項目經(jīng)理部由總經(jīng)理辦公室選派人員組成，并配備先進的測量、加工和安裝設(shè)備，確保工程質(zhì)量和工程進度的要求。項目管理班子的組成組織機構(gòu)詳見下表：項目管理班子組織機構(gòu)序序號職務(wù)姓名學(xué)歷或職稱經(jīng)驗?zāi)晗?8質(zhì)檢員孔評君（0654）319質(zhì)檢員符衛(wèi)東（0153）420質(zhì)檢員李衛(wèi)英（0115）421質(zhì)檢員李德彬（0343）322質(zhì)檢員林友明（0103）423質(zhì)檢員王律（0407）324物資采購部部長許燕釗（0019）大專825物資采購部副部長阮秀基（0002）1626采購員陳照榮（0001）1227采購員麥佑添（0005）1528采購員吳順南（0231）6勞動力安排作業(yè)、隊勞動力分為加工制作和現(xiàn)場安裝兩部分，其中加工制作部分在公司工廠內(nèi)作業(yè)，現(xiàn)場安裝作業(yè)隊在工地作業(yè)。安裝作業(yè)隊勞動力安排計劃工工種人數(shù)級別計劃進場時間隊長6八工程正式開工時到場組長8八工程正式開工即到場電工4八工程正式開工時到場電焊工10八工程正式開工時到場5人，工程轉(zhuǎn)入高峰期再到場5人安裝工67七工程正式開工時到場35人，工程轉(zhuǎn)入高峰期再到場20人普工5五工程正式開工時總計1007.2第三章材料供應(yīng)計劃由公司執(zhí)行董事掛帥專職負責(zé)該工程的材料供應(yīng)。材料供應(yīng)是工程進度的關(guān)鍵因素，尤其是該幕墻工程涉及較多種類的材料、生產(chǎn)周期長、手續(xù)復(fù)雜。為了避免出差錯，對于這種大型工程，我司擬由執(zhí)行董事親自主管該工程材料供應(yīng)工作，并充分利用本公司與多家大型材料供應(yīng)商多年協(xié)作的友好關(guān)系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，公司所需材料均可得到優(yōu)先供應(yīng)。指派專人分階段到材料供應(yīng)廠檢查與督促材料生產(chǎn)進度及質(zhì)量。提貨時派質(zhì)檢員到材料供應(yīng)廠驗收后提貨，避免原材料因質(zhì)量、數(shù)量原因返工。大部分材料均由現(xiàn)場實測尺寸后下達加工任務(wù)單，由公司工廠內(nèi)加工完畢后運至工地安裝，采用汽車運輸以減少途中運輸時間，現(xiàn)場設(shè)臨時倉庫以儲備待安裝的半成品，并由專人管理倉庫。詳細見材料供應(yīng)計劃：序號序號材料名稱材料運送時間備注1鋁板2003/7～2003/82五金件2003/7～2003/83鋁材2003/7～2003/84鋼材2003/7～2003/85結(jié)構(gòu)膠2003/7～2003/86耐侯密封膠2003/7～2003/87防火板2003/7～2003/88防火棉2003/7～2003/8第四章工程的施工規(guī)范和施工儀器、機具一、施工應(yīng)遵照的標準及規(guī)范《玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范》JGJ102-96《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-97《建筑幕墻》JG3035-96《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GBJ17《高層民用建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB50045-95《民用建筑熱工設(shè)計規(guī)范》GB50176-93《民用建筑隔聲設(shè)計規(guī)范》GBJ118-88《建筑物防雷設(shè)計規(guī)范》GB50057《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GBJ11-89《建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膏》GBJ16776-97《建筑幕墻空氣滲透性能檢測方法》GB/T15226《建筑幕墻風(fēng)壓變形性能檢測方法》GB/T15227《建筑幕墻雨水滲漏性能檢測方法》GB/T15228二、檢測儀器的選擇安裝過程中主要采用的檢測儀器、儀表如下表：序號序號名稱型號數(shù)量1氧化膜膜厚測膜儀/12拓普康激光水準儀AT—G723拓普康激光經(jīng)緯儀TD—110L24拓普康鉛垂儀PL—125拓普康掃平儀GTS—211D1三、施工機具供應(yīng)計劃根據(jù)需要機械設(shè)備分為制作加工和現(xiàn)場安裝兩部分。（一）投入本工程的主要制作加工用機械設(shè)備具體詳見下表：主要制作加工機械設(shè)備一覽表（二）投入本工程的主要現(xiàn)場安裝機具詳見下表現(xiàn)場主要安裝機具一覽表序號序號機械名稱已使用年限數(shù)量（臺）計劃使用時間1電焊機半年82003年07月～2003年08月2砂輪切割機半年22003年07月～2003年08月3臺式鋁材切割機半年12003年07月～2003年08月4沖擊鉆半年15把2003年07月～2003年08月5各式電鉆半年45把2003年07月～2003年08月6施工吊船半年102003年07月～2003年08月

第五章幕墻安裝施工方法及技術(shù)保證措施一、幕墻安裝思路本項目幕墻安裝工程的特點是：工程量工作面大、工期緊、交叉作業(yè)多。在施工方案的綜合比較中，我公司充分發(fā)揮大型企業(yè)的優(yōu)勢。突出現(xiàn)場安裝機動靈活的特點，以減少對其它工種的影響，綜合運用搭設(shè)雙排外腳手架、安裝移動式操作臺架，安裝二維方向活動式吊船等多種施工方案相結(jié)合，盡量少的占用樓地面。同時保證作業(yè)面內(nèi)的水平運輸、垂直運輸盡可能機械化，并充分利用原主體結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)“多、快、好、省”的安裝思路，“多”即是提供更多的工作面；“快”即是通過優(yōu)化工藝以提高安裝效率；“好”即是優(yōu)選施工方案使質(zhì)量更好；“省”即是一方面盡量避免窩工，節(jié)省人力，節(jié)省施工設(shè)施費用，另一方面盡量節(jié)省對樓地面的占用以方便其它工種施工。二、幕墻施工順序幕墻施工順序為：預(yù)埋件預(yù)埋件安裝搭設(shè)臨時施工設(shè)置立柱安裝橫梁安裝防火防火、避雷安裝板塊安裝注膠收尾三、幕墻安裝工藝流程：施工圖紙確認施工圖紙確認材料翻樣、采購、加工、運輸立柱桿安裝橫梁安裝避雷帶安裝避雷帶安裝防火板安裝隱蔽工程驗收玻璃、鋁板板塊安裝注密封膠注密封膠清潔、收尾驗收、移交四、鋁板幕墻的安裝作業(yè)方法（一）施工前準備說明：施工前準備工作屬于工程前期工作。準備工作的好壞，是否充分對工程的施工有很大的影響，作為一個工程項目經(jīng)理要對工程的技術(shù)資料、工具、器具、材料、人員、機械、臨時設(shè)施做好充分的準備。施工前準備的內(nèi)容范圍：概況：對工地概況進行了解掌握，熟悉有關(guān)施工單位及甲方、監(jiān)理公司的有關(guān)情況，熟悉施工用水源、電源、垂直運輸、外腳手架等情況。技術(shù)資料準備首先圖紙準備，對圖紙要充分熟悉，對不清楚有疑難的地方要問明弄懂，還需要準備有關(guān)圖集、質(zhì)量驗收標準、安全指標、各種需用的表格和有關(guān)工程的竣工驗收需用的資料等。工具、器具準備對所需的工具、器具提出供應(yīng)計劃，具體到型號、數(shù)量、供應(yīng)時間等，同時要將計劃送交倉庫、總務(wù)、采購等部門，共同做好工具、器具的準備。材料準備根據(jù)圖紙及工程情況，做出詳細的材料訂貨供應(yīng)計劃單，根據(jù)施工進度計劃安排，將所有材料的供貨時間安排好。人員準備項目經(jīng)理對自己管轄工程中的人員安排亦要列出詳細的準備計劃，包括工種、各工種人數(shù)、進場時間，盡量做到落實到崗、到位、明確責(zé)任。（6）施工組織計劃準備要對施工進度質(zhì)量進行行之有效的控制，必須做好詳細的施工組織計，施工組織計劃準備得越細，落實得越充分，工程的進度質(zhì)量就能控制得越好。3、管理重點：各種準備工作要落在實處，不能浮于表面。準備工作落實到人，同時明確到具體人的責(zé)任。所有準備各責(zé)任人要簽字負責(zé)。（二）預(yù)埋鐵件說明：預(yù)埋鐵件是幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)件之一，預(yù)埋鐵件制作、安裝的質(zhì)量好壞直接影響著幕墻與主體結(jié)構(gòu)的連接功能。其安裝的精確程度也直接影響著幕墻施工的精度及外觀質(zhì)量的好壞。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，預(yù)埋鐵件無論對其制作和安裝都是直接影響著整個幕墻的施工、安裝及整體效果的重要因素。主要材料說明：預(yù)埋鐵件、電焊條及輔助用鋼筋預(yù)埋鐵件：在安裝前要檢查鐵件焊角是否牢固，是否符合焊接有關(guān)施工規(guī)范，焊角鋼筋是否夠錨固長度。電焊條：采用Ｅ43ＸＸ型φ3.2優(yōu)質(zhì)焊條。凡在工地上的電焊條要存放于干燥處，注意防潮。工藝流程及說明：工藝流程：熟悉了解圖紙要求→在施工現(xiàn)場找準預(yù)埋區(qū)域→找出定位軸線→找出定位點→打水平（或檢查土建水平）→拉水平線→查證誤差→調(diào)整誤差→水平分割→驗證分割準確性→預(yù)置預(yù)埋鐵件→調(diào)整鐵件位置并點焊預(yù)埋件→加固預(yù)埋件……→拆模后找出預(yù)埋件→進行防腐處理。基本操作說明：熟悉圖紙：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行熟悉了解，主要了解以下幾個方面內(nèi)容：圖紙的頁數(shù)及圖號圖幅；對圖紙內(nèi)容進行全面的了解；找出設(shè)計的主導(dǎo)尺寸(分格)，不可調(diào)整尺寸和可調(diào)節(jié)尺寸；對圖紙進行質(zhì)疑；制定預(yù)埋施工方案和技術(shù)交底；明確轉(zhuǎn)角及異形處的處理方法；對照土建圖紙驗證施工方案及設(shè)計。在施工現(xiàn)場找準預(yù)埋區(qū)域：針對不同工程實際情況，首先在現(xiàn)場上要找準預(yù)埋鐵的區(qū)域，這首先要了解幕墻安裝區(qū)域，有的工程是全部幕墻，則整個工程就是全區(qū)域，有的只是局部有幕墻，則區(qū)域就是局部的。找出定位軸線：將圖紙中標明的定位軸線與實際施工現(xiàn)場進行對照找出定位軸線的準確位置，定位軸線的作用有：幫助確定幕墻的起訖點；驗收安裝是否準確；調(diào)整誤差，確定誤差調(diào)整范圍。找出定位點：根據(jù)在現(xiàn)場查找的準確定位軸線，根據(jù)圖紙中提供的有關(guān)內(nèi)容，確定定位點；定位點數(shù)量不得少于兩點，確定定位點時要反復(fù)測量一定要保證定位準確無誤。抄平（打水平）：用水準儀（小工程可用水平管進行），對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)范使用（使用方法略），首先水準儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現(xiàn)移動，錯位等現(xiàn)象，要注定正確使用和保管好水準儀。拉水平線：在找出定位點位置抄平后，在定位點間拉水平線，水平線可選用細鋼絲線，同時用緊仔收緊，保證鐵線的水平度。測量誤差：在水平線拉好后，對所在工作面進行測量。主要進行水平方向的測量，同時檢查各軸線（定位軸線）間的誤差。通過測量出的結(jié)果分析產(chǎn)生誤差的原因，核對有關(guān)規(guī)范（施工）對誤差允許值的要求，在規(guī)定誤差范圍內(nèi)的，可消化誤差，超過誤差范圍應(yīng)與土建方或甲方協(xié)商解決。調(diào)整誤差對在規(guī)范允許范圍內(nèi)的誤差進行調(diào)整時，要求每一定位軸線間的誤差，在本定位軸線間消化，誤差在每個分格間分攤小于2mm，如超過此范圍，請書面通知設(shè)計室進行設(shè)計調(diào)整。水平分割在誤差調(diào)整后，在水平線上確定預(yù)埋鐵件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以在兩定位軸線內(nèi)進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內(nèi)分割。驗證水平分割的尺寸水平分割后，要進行復(fù)檢。圖紙中的對應(yīng)部位分格要對照復(fù)核，同時對與定位軸線相鄰的一預(yù)埋件定位線進行測定檢查，確認準確無誤后進行下一道工序。預(yù)置預(yù)埋鐵件根據(jù)復(fù)檢確認的分割位置，先將預(yù)埋件預(yù)置至各自的位置，預(yù)置的目的是檢查預(yù)埋件安裝時與主體結(jié)構(gòu)中鋼筋是否有沖突，同時察看是否存在難以固定的或需要處理才可固定的情況。對預(yù)埋件進行準確定位并點焊對預(yù)埋件進行準確定位，要控制預(yù)埋件的三維誤差(Ｘ向20，Ｙ向10，Ｚ向10)，在實際準確定位時不能積累誤差，在定位準確后，對預(yù)埋件進行點焊固定。加固預(yù)埋件為了使預(yù)埋鐵件在砼澆搗過程中不致于因震動產(chǎn)生移位增加新的誤差，故對預(yù)埋鐵件必須進行加固。可采用拉、撐、焊接等措施進行加固，以增強預(yù)埋件的抗震能力。找出預(yù)埋件在砼模板拆除后，要馬上找出預(yù)埋件，檢查預(yù)埋件的質(zhì)量。若有問題，應(yīng)立即采取補救措施。防腐的處理預(yù)埋件暴露在空氣中的部分需要進行防腐處理，防腐處理視實際情況進行單層、雙層、電鍍等處理。若須鍍鋅處理應(yīng)在預(yù)埋件加工時處理。（三）建筑物或構(gòu)筑物外輪廓測量說明：由于幕墻的高精級的特征，所有對土建的要求就相對提高，（土建施工的誤差與建筑結(jié)構(gòu)的難易，施工單位的水平等有著密切關(guān)系），這就造成了幕墻施工與土建誤差的矛盾。而解決這一矛盾的唯一途徑就是幕墻施工單位對結(jié)構(gòu)誤差進行調(diào)整，這就需要我們對主體已完或局部完成的建筑物進行外輪廓測量，根據(jù)測量結(jié)果確定幕墻的調(diào)整處理方法，提供給設(shè)計室作出設(shè)計更改。主要材料說明：此作業(yè)無此項。工藝流程說明工藝流程：熟悉了解建筑結(jié)構(gòu)與幕墻設(shè)計圖→對整個工程進行分區(qū)、分面→確定基準測量層→確定基準測量軸線→確定關(guān)鍵點→放線→測量→記錄原始數(shù)據(jù)→更換測量立面（或?qū)哟危貜?fù)上面程序→整理數(shù)據(jù)→分類→處理或上報設(shè)計室?；静僮髡f明熟悉圖紙。對于本作業(yè)的操作，首先要對有關(guān)圖紙有全面的了解，不僅是對幕墻施工圖，對土建建筑，結(jié)構(gòu)圖也需要了解，主要了解立面變化的位置、標高、變化的特點，對圖紙全面掌握需對照實際施工進行。對整個工程進行分區(qū)、分面、編制測量計劃，對于工作量較大的或是較復(fù)雜的工程，測量要分類有序的進行，在對建筑物輪廓測量前要編制測量計劃，對所測量對象進行分區(qū)、分面、分部的計劃測量，然后進行綜合，測量區(qū)域的劃分在一般情況下遵循以立面劃分為基礎(chǔ)，以立面變化為界限的原則，全方位進行測量。在對整個工程進行分區(qū)(可在圖紙上完成，也可在現(xiàn)場完成)后。就對每個區(qū)進行測量。根據(jù)實際情況，可一區(qū)一區(qū)進行，也可以幾個區(qū)同時進行，在測量時首先找到關(guān)鍵層，關(guān)鍵層必須具備以下幾個條件：要具備縱觀全區(qū)的特性；可以由此層開線到全區(qū)的每一部份；由此層所放的線具有可有測量性和可控性。確定了基準測量層后隨后即要確定基準測量軸線。軸線是建筑物的基準線，幕墻施工定位前，首先要與土建共同確定基準軸線或復(fù)核土建的基準軸線。關(guān)鍵層、基準軸線確定后，隨后確定的即是關(guān)鍵點，關(guān)鍵點在關(guān)鍵層尋找，但不一定在基準軸上，且不低于兩個。放線：放線從關(guān)鍵點開始，先放水平線，用水準儀（有時也可用水平管）進行水平線的放線，一般的鐵線放線采用花藍螺絲收緊(俗稱緊仔)，然后吊線（垂線），放線時要注意風(fēng)力大于４級時不宜放線，同時高層、超高層建筑一般要采用儀器放線而不能采用鐵線吊線的方法。測量：根據(jù)放線后的現(xiàn)場情況，對實際施工的土建結(jié)構(gòu)進行測量。測量時注意：多把米尺同時測量時要考慮米尺的誤差，即測量前要對尺；測量點要統(tǒng)一；測量結(jié)構(gòu)要隨時記錄，記錄清單要清楚明了。數(shù)據(jù)記錄整理分類：對測量的結(jié)果，要進行整理，對各種結(jié)果進行分類，同時對照建筑圖進行誤差尋找得出誤差結(jié)果。處理數(shù)據(jù)。對數(shù)據(jù)進行處理后，要對誤差大。需調(diào)整的位置進行處理，提出切實可行的處理方案。同時，將資料（原始）整理成冊上報設(shè)計室，同時進行下一道工序的工作。（四）測量成果圖繪制說明過對建筑物的測量，對土建結(jié)構(gòu)的施工誤差有了一個明顯認識，為了形象直觀地反映我們的測量結(jié)果，采取繪制圖紙反映測量結(jié)果的方法，即成果圖的繪制，它不僅能形象反映我們的測量結(jié)果，同時還可以為設(shè)計人員提供方便，也能形象地向甲方及其他施工單位更有效地解釋方案設(shè)計更改的緣由，也為我們施工安排提供更豐富的原始資料，并及早地為所要處理的問題作準備，故繪成果圖是設(shè)計、施工的準備工作，特別是對施工有著很重要的意義。主要材料說明：在室內(nèi)進行，需繪圖儀器一套。工藝流程說明查找建筑圖→對照測量記錄→根據(jù)記錄及建筑圖、幕墻設(shè)計圖繪制草圖→檢查是否有遺漏→正式繪圖→清理、整理→對問題的處理方案及說明→會審、會簽。基本操作說明（1）成果圖的類別立面（結(jié)構(gòu)）圖；剖面圖（層高測定）；平面圖（平面測定）；處理誤差詳圖；處理說明。（2）查找建筑結(jié)構(gòu)圖，對建筑結(jié)構(gòu)圖的外圍設(shè)計重新認識，找到所繪制的相應(yīng)位置，同時注意對圖紙細節(jié)的審查。（3）根據(jù)測量結(jié)果記錄，對照圖紙尺寸，對圖紙與實際施工的情況進行比較，對超出規(guī)定誤差范圍的直接標出，并通過計算找出誤差值，同時對誤差值較大的位置進行反復(fù)核對，以防造成失誤。（4）繪制草圖：根據(jù)以上資料及與建筑有關(guān)圖紙、進行草圖設(shè)計。草圖設(shè)計應(yīng)注意以下幾個問題：所用資料必須真實可靠。所有尺寸必須準確。選用適當?shù)膱D幅及比例。所繪制的圖紙為未覆蓋外維護的結(jié)構(gòu)邊。草圖繪制完成后，要對草圖進行審查，檢查是否有遺漏；是否有不全面或與測量結(jié)果有誤差的地方，同時對照尺寸進行復(fù)核，檢查圖紙是否有漏空未畫的。檢查復(fù)審?fù)瓿珊螅M行成果圖的正式繪制，正式繪制的成果圖，要對土建結(jié)構(gòu)的情況進行全面仔細的形象客觀的反映。對圖紙進行整理編號，按照要求進行整理并準備送往有關(guān)部門。對因土建誤差造成與原設(shè)計有悖之處，在繪制成果圖時要提出切實可行的處理方案，同時繪制詳細的處理圖，并附說明及處理理由和施工方法。將繪制的圖紙及有關(guān)處理文字說明整理成冊上報總工室、設(shè)計室等有關(guān)部門經(jīng)會審后擬定設(shè)計變更。（五）連接件安裝說明連接件有很多種類，但一般情況下有兩種：一種是單件式；一種為組合式。對每一工程來講，可能同時兩種連接件都采用。但不管是那一種，其作用都是為了將幕墻與主體結(jié)構(gòu)連接起來，故連接件的安裝質(zhì)量將直接影響幕墻的結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量。主要材料說明：連接件、電焊條連接件：（圖示）鐵板厚為6mm在安裝前檢查連接件是否符合要求，是否是合格品，電鍍是否按標準進行，孔洞是否符合產(chǎn)品標準。電焊條：φ3.2、φ5.0電焊條要注意保存；要注意防水防潮；還要注意安全用電。工藝流程說明工藝流程：熟悉圖紙及技術(shù)交底→熟悉施工現(xiàn)場→尋準預(yù)埋鐵件對準豎梁線→拉水平線控制水平高度及進深位置→點焊→檢查→加焊→防腐→記錄?；静僮髡f明熟悉圖紙：了解前段工序的變化更改及設(shè)計變更。熟悉施工現(xiàn)場：施工現(xiàn)場的熟悉包括兩方面的內(nèi)容，一是對已施工工序質(zhì)量的驗收；二是對照圖紙要求對下步工作的安排。尋準預(yù)埋鐵件：預(yù)埋鐵件的作用就是將連接件固定，使幕墻結(jié)構(gòu)與主體砼結(jié)構(gòu)連接起來。故安裝連接件時首先要尋找原預(yù)埋件，只有尋準了預(yù)埋件才能很準確地安裝連接件。對照豎梁垂線：豎梁的中心線也是連接件的中心線，故在安裝時要注意控制連接件的位置，其偏差小于2mm。拉水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然予埋鐵件時已控制水平高度，但由于施工誤差影響，安裝連接件時仍要拉水平線控制其水平及進深的位置以保證連接件的安裝準確無誤，方法參照前幾道工序操作要求。（6）點焊：在連接件三維空間定位確定準確后要進行連接件的臨時固定即點焊。點焊時每個焊接面點２～３點，要保證連接件不會脫落。點焊時要兩人同時進行，一人固定位置；另一個點焊，這樣協(xié)調(diào)施工同時兩人都要做好各種防護；點焊人員必須是有焊工技術(shù)操作證者，以保證點焊的質(zhì)量。驗收檢查。對初步固定的連接件按層次逐個檢查施工質(zhì)量，主要檢查三維空間誤差，一定要將誤差控制在誤差范圍內(nèi)。三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差小于2mm，水平誤差小于2mm，進深誤差小于3mm。加焊正式固定：對驗收合格的連接件進行固定，即正式燒焊。燒焊操作時要按照焊接的規(guī)格及操作規(guī)定進行，一般情況下連接件的兩邊都必須滿焊。驗收：對燒焊好的連接件，現(xiàn)場管理人員要對其進行逐個檢查驗收，對不合格處進行返工改進，直至達到要求為止。防腐：預(yù)埋鐵件在模板拆除，鑿除砼面層后進行過一次防腐處理，連接件在車間加工時亦進行過防腐處理（鍍鋅防腐），但由于焊接對防腐層的破壞故仍需進行防腐處理，具體處理方法如下：清理焊渣；刷防銹漆；刷保護面漆，有防火要求時要刷防火漆；（11）做好記錄：對每一道工序的檢查、驗收、返工，質(zhì)量情況要進行詳細記錄。記錄包括施工人員、時間、工作面位置、質(zhì)量情況；返工、補救情況、驗收人員、各項指標、驗收結(jié)果等。眾多內(nèi)容，記錄要詳細明白，同時要所有當事人簽字，再裝訂成冊保存好。（六）豎梁定位放線說明豎梁定位放線是在正式設(shè)計圖紙已定，所有誤差處理方案確定后進行的。豎梁的定位放線是幕墻安裝關(guān)鍵性的一步，也是實質(zhì)性的一步，其誤差的大小直接影響著后期各工序的質(zhì)量。放線必須準確，同時豎梁放線要求考慮的問題很全面，包括各轉(zhuǎn)角、節(jié)點處的尺寸處理，要考慮了玻璃的規(guī)格、封口的方向，主梁的安裝方向等問題，特別要提醒的是弧形玻璃幕墻或折線形幕墻的定位放線的要求，技術(shù)要領(lǐng)與平面幕墻有明顯的區(qū)別。主要材料說明鐵線、電焊條及其它固定支點用角鐵、廢鋼筋、模板、經(jīng)緯儀。鐵線：抗拉性能良好，要選擇質(zhì)量較好的鐵線，一般的采用水平線（20＃）、垂直線（14＃）。電焊條：φ3.2；存放于干燥處，注意防潮。模板：用于弧形玻璃幕墻及折線玻璃幕墻的豎梁放線，由至少不小于5mm厚夾板制成，不得有變形。工藝流程說明平面玻璃幕墻放線工藝流程：熟悉了解圖紙要求，檢查圖紙是否有不清楚的地方，是否有弄不懂的問題→準備所有的工器具，做好準備工作→在施工現(xiàn)場找準所開線的位置→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→找出豎梁放線定位點→將定位點加固→拉水平線→檢查水平線的誤差→調(diào)整誤差→進行水平分割→復(fù)查水平分割的準確性→吊垂直線→檢查垂直度→固定垂直線→檢查所有放線的準確線→重點清查轉(zhuǎn)角，變面位置的放線情況?；⌒?、折線玻璃幕墻：熟悉圖紙內(nèi)容，找準半徑，準備所有的工器具，做好準備工作→進行模板制作加工→連接模板并調(diào)整準確→分割，得出定位線，找準施工工作面→在關(guān)鍵層打水平線→尋找輔助層打水平線→模板就位→調(diào)整模板（弦長法）→固定模板→吊垂線→對位→復(fù)核準確性，檢查垂直度→固定垂線→檢查所有放線的準確→用弧長法檢查模板誤差。4、基本操作說明平面玻璃幕墻：熟悉圖紙的過程是對整個工程的了解，在施工前對施工面的圖紙。作出全面了解，弄清整個位置的主導(dǎo)尺寸，收口位置尺寸、轉(zhuǎn)角、收口的處理方式，以及整個建筑設(shè)計的風(fēng)格，并對整個施工組織設(shè)計有明確的認識，對施工進度的控制做到心中有數(shù)，同時根據(jù)實際情況編制切實可行的施工方法、方案。在正式施工前，要進行施工準備，準備的內(nèi)容有：人員準備。人員準備包括：人員結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平、新舊人員的搭配等情況。工器具準備。在放線前對工器具的準備要檢查是否缺什么、是否使用正常，儀器是否準確，誤差是否在規(guī)定范圍內(nèi)。材料準備。在施工現(xiàn)場找準所開線的部位，并對其周圍的環(huán)境進行了解，對照圖紙將轉(zhuǎn)角位、軸線位、變高變截面的位置一一對照，以保證放線時準確無誤。選擇好關(guān)鍵層，將關(guān)鍵層清理干凈，防止雜物對開線的影響，在關(guān)鍵層找出關(guān)鍵點并固定加固好此點，并對此點用水準儀抄平，以便按需要找水平線。根據(jù)幕墻施工需要，單純在關(guān)鍵層打水平還不足以確定豎梁的定位，為了保證豎梁安裝的誤差在規(guī)定范圍，在放線時還需要尋找一個輔助層打水平，以保證兩點形成一根定位線，輔助層可以是一個或幾個，視實際情況而定，一般情況下隨樓層的層高面定，層數(shù)越多輔助層就越多，反之亦然。確定了關(guān)鍵層、輔助層，在關(guān)鍵層上尋找豎梁放線的定位點。定位點一般在變面接口處、轉(zhuǎn)角處，在平面幕墻較長時可以是在平面中間，但此時必須調(diào)準位置，保證線、面空間的統(tǒng)一。關(guān)鍵點不低于兩個，隨著各立面變化的復(fù)雜程度和整個施工方案和設(shè)計形式而決定關(guān)鍵點的多少。找出所有的定位點，對定位點調(diào)整固定。對定位點的調(diào)整固定要求：定位點誤差必須足夠小。所用固定點材料應(yīng)無明顯塑性變化。固定必須牢固、穩(wěn)定。復(fù)核水平度。從定位點拉水平線，水平線用20＃鐵線拉直用花藍螺栓緊仔拉緊，鐵線一定要拉緊，有時可采用多個花藍緊仔拉緊的辦法。在拉水平線之前要求對水平度進行復(fù)核，誤差一定要小于1mm。在水平線拉好后，為防止出現(xiàn)誤差，要求對拉好的水平線進行水平度復(fù)核，復(fù)核時一定要將鐵線調(diào)至水平狀態(tài)，必要時可在中間加輔助支點，以避免鐵線下?lián)?。進行水平分割：水平線拉好調(diào)整后，進行水平分割，進行水平分割前必須做好以下準備工作：查看圖紙分格；明了分格線與定位軸線的關(guān)系；找出定位軸線的準確位置；準備工具，同時對圈尺等測量儀器村進行調(diào)校；確定分割起點的定位軸線。整個準備工作做好后著手水平分割，一般三人同時進行，一人主尺；一人復(fù)尺；一人定位。每次分割后都要進行復(fù)檢。（11）對水平分割的準確性的檢查，在每次水平分割線分割完畢后都要求對此進行復(fù)查，方法有二種：按原來的分割方法進行復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。按相反方向復(fù)尺，并按總長、分長復(fù)核閉合差。以上復(fù)查如出現(xiàn)分割誤差大于2mm，則需要重新進行分割。（12）水平分割確定后，我們就需要根據(jù)水平分割吊垂直線，吊垂直線時應(yīng)注意：固定好吊線支座；每根線都在分割點上；分割點必須準確無誤；吊線時必須先察看是否有排柵或其它東西檔??；所吊垂線代表一根豎梁的安裝位置，這就要求我們對水平分割與所吊垂線必須完全吻合；在風(fēng)力＞4級時不宜吊垂線；吊線時，吊垂的重量根據(jù)情況可用重砝碼的辦法來減少風(fēng)力對其的影響；高層、超高層是采用經(jīng)緯儀配合吊線。吊垂線是一根一根的吊，同時用經(jīng)緯儀進行輔助工作，如無外排柵的工程其垂直放線盡量使用經(jīng)緯儀控制。（13）檢查垂直度有：經(jīng)緯儀檢查法；水平輔助層定位點重合復(fù)檢法；自由復(fù)檢法；經(jīng)緯儀檢查是用經(jīng)緯儀作為垂直驗證，從所吊垂線中選擇幾個垂線用經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，檢查出誤差要記錄并尋找原因進行調(diào)整這是一種最準確的辦法；水平輔助層法，通過查看輔助層分割點與定位層分割點是否重合來檢查垂直吊線的準確性；自由復(fù)檢法任意選擇一層作為檢查層或選擇一邊區(qū)域進行復(fù)檢具體方法參照a、b得出誤差后進行分析、記錄、處理。這是由于有時趕工，時間緊的情況下的應(yīng)急辦法，一般情況下不采取。固定垂直線，為了防止受外界力的影響在調(diào)整好的垂直線要進行固定；固定時固定穩(wěn)、準，同時避免外界沖力對其的影響，同時，要注意對所放線的保護，有條件的對固定完畢的垂直線用經(jīng)緯儀重新校正。至上道操作為止，放線部分的工作基本完成，隨后將進入安裝階段，為保證安裝階段準確無誤，對所放的線要進行全面驗收復(fù)查；對不同區(qū)域進行互查，以保證不出錯；保證其準確性是檢查的重點，特別是轉(zhuǎn)角位置的放線情況，由于轉(zhuǎn)角位置玻璃分格位與豎梁分格位不在同一位置故放線時要注意換算同時要反復(fù)查對以防搞錯?；⌒巍⒄坌尾Ａ粔Γ菏煜D紙基本內(nèi)容（與平面相同），不同的是對圓弧形玻璃幕墻的半徑要搞清，不同位置不同半徑，同時要搞清圓弧的類型是內(nèi)弧還是外弧，而且還要考慮豎梁半徑與玻璃半徑的關(guān)系：單片玻璃幕墻外飾面與豎梁外表面半徑相差36mm，中空玻璃則相差51mm、54mm或59mm，在編制施工方法時要注意這幾個問題。準備所需的工器具(與平面基本相同)。進行模板加工：用模板放線是為了保證弧形玻璃安裝準確，保證其曲率效果而采取的一種精確放線方法，故模板加工的準確是保證該種放線方法準確的前提，模板加工的具體方法是：根據(jù)圖紙及工地測量情況確定弧形玻璃或折線玻璃幕墻半徑為Ｒ。取豎梁安裝半徑為Ｒ３６（取單片玻璃幕墻）。取大于5mm厚提夾板放于一塊平地。沿夾板長邊方向找出夾板中心線并固定好夾板。正長中心線至滿足（２）中所確定半徑要求。在中心線上確定圓心，滿足半徑要求及節(jié)約材料。畫圓，確定圓心后接原定半徑在夾板上畫圓，然后在中心線上按(R－6)+100再畫，兩圓所夾圓環(huán)為所制作的圓模(必要時按弧加長)。用電動介機將夾板介成100mm寬圓弧形板，將板內(nèi)邊修飾平滑(以下是在工地進行)。拼板，由于受夾板長度規(guī)格的控制所制作的模板是一塊一塊的短料，短料不能滿足工地要求，所以要將加工成的一塊塊的短料拼接成工地實際需要的長度。分割確定定位軸線：模板加工調(diào)整準確完成后，要根據(jù)圖紙分割，分割采用弦長法分割，要注意的是一般情況下圖紙中所標尺寸，并非豎梁分割尺寸，在此要考慮兩個問題：第一，我們所分割的尺寸是豎梁的定位線，其半徑與圓弧的半徑亦相差36mm，計算弧長時不能按玻璃半徑計算，而要按豎梁定位的實際半徑處理然后再計算弦長，根據(jù)弦長進行尺寸分割；第二，分割時采用正反雙向分割的方法，對分割出的正反誤差，都要找出原因進行調(diào)整，在分割完成后，隨后要確定定位軸線在模板上的位置，具體作法參照分割豎梁尺寸的方法。對照施工工作面，在關(guān)鍵層打水平線，同時安裝模板支架。在關(guān)鍵層打一水平線，短距離的可以用水平管打水平，一般情況可要求用水準儀抄平，抄平采用固定竿抄平，然后通過固定竿再定水平面，同時安裝一個模板支架，以便安放模板。尋找輔助層抄平安裝模板支架：根據(jù)各工程的實際情況，在安裝模板前要根據(jù)樓層的高低與圓弧面的變化情況確定幾個輔助層，至少有一個輔助層，輔助層確定后參照5進行模板支架的安裝。模板位置及調(diào)整。在關(guān)鍵層進行模板支架安裝好后，將連接好的模板預(yù)置到模板支架，要注意在預(yù)置過程中要小心，要多安排幾個人手以防止模板拆斷，同時放置時要故慮到柱網(wǎng)的影響，要求從一端將模板推進，然后順圓弧慢慢將模板預(yù)置到位。模板預(yù)置到位后先進行臨時固定，再進行調(diào)整，調(diào)整仍采用弦長法調(diào)整至誤差最小。固定模板，吊垂線對位，將經(jīng)過調(diào)整的模板進行固定，模板固定時要用鐵線將其與支架緊緊固定在一起，同時要注意，千萬不能移動模板或損壞模板，模板固定后要進行吊垂線.復(fù)檢準確性，檢查垂直度，全面復(fù)查。所有線放好后要對所有的工作進行一次復(fù)檢，復(fù)檢過程中盡可能利用水準儀和經(jīng)緯儀進行復(fù)檢，使用各種儀器時要注意保護，使用前要先檢查儀器的精確度，弄清儀器的使用方法和步驟，熟練使用各種檢測儀器。（七）轉(zhuǎn)接件安裝說明在連接件安裝完成后，就著手進行90°鍍鋅鐵碼的安裝，鍍鋅鐵碼可在此間安裝，也可以與豎梁同時進行，兩種安裝方法都可以。主要材料說明：鍍鋅鐵碼、12×40鍍鋅螺栓或不銹鋼螺栓。鍍鋅鐵碼：用6mm鐵板加工成Ｙ向長度為80、100……280等常用規(guī)格，在進入工地前對鍍鋅鐵碼要進行全面質(zhì)量檢查，首先檢查規(guī)格是否正確，其次鍍鋅是否完整，拆彎是否直角，轉(zhuǎn)角處是否已造成了傷害。不合格的半成品不得進入工地，更不能安裝。12×40鍍鋅螺栓：是臨時固定作用，在鐵碼正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接鐵碼時，應(yīng)使用不銹鋼螺栓。由于兩種主要材料屬于鍍鋅防腐，故在現(xiàn)場存放時要特別小心，防止生銹。工藝流程及說明準備材料→材料就位→檢查質(zhì)量→清理連接件→安裝→調(diào)整→收緊?；静僮髡f明準備材料：在施工前要對材料進行準備，因為此道工序較簡單，材料需要量大且材料較重，故在施工前要做好材料準備工作，以避免因規(guī)格質(zhì)量等錯誤引起材料來回運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象，同時也可避免對原材料的損耗及損壞。材料就位：此處的就位是工作面位置，同樣由于規(guī)格不同材料質(zhì)量很重，故在安裝前先將所需的材料按不同規(guī)格放置到安裝位置附近，以便安裝。質(zhì)量檢查：對此道工序的安裝質(zhì)量檢查主要任務(wù)是以恰當?shù)蔫F角碼安置在相應(yīng)的位置，這要考慮幾個問題：首先要考慮到土建結(jié)構(gòu)的誤差，同時要根據(jù)豎梁定位線確定用何種規(guī)格的角碼，這樣控制的目的是為了安裝豎梁時方便；二是保證不返工，如果角碼很長或過短，對以后的安裝將造成很大的麻煩，故要嚴格控制。清理連接件：安裝鐵角碼前要對已安裝的連接件進行清理，若已有污染或腐蝕，要再進行防腐處理。安裝90°鍍鋅鐵碼：上道工序完成后，就要對鐵碼進行安裝，即將12×40螺栓穿過連接件和轉(zhuǎn)接件的長圓孔并擰緊，并保持Ｘ向可調(diào)節(jié)狀態(tài)。對不符位置的鍍鋅鐵碼要及時更換，不能憑主觀忽略任何可能存在的隱患。檢查：對所裝上的鐵碼要進行全面檢查，內(nèi)容包括防腐是否可靠，規(guī)格是否正確，調(diào)節(jié)是否夠位。（八）豎梁安裝說明豎梁安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果豎梁安裝完，則整個工程進度都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術(shù)上還是管理上都要分外重視。工藝操作流程檢查豎梁型號、規(guī)格→對號就位→套芯套固定梁下端→穿螺栓固定梁上端→三維方向調(diào)正。基本操作說明（1）檢查豎梁型號、規(guī)格：安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各部位使用何種豎梁，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面：顏色是否正確，氧化膜是否合要求；截面是否與設(shè)計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）；3）長度是否合要求（是否扣除15mm變形縫）。對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎梁運送到指定位置，同時注意其表面的保護。豎梁安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎梁按懸垂構(gòu)件先固定上端，調(diào)正后固定下端；第二根豎梁將下端對準第一根豎梁上端的芯套用力將第二根豎梁套上，并保留15mm的伸縮縫，再吊線或?qū)ξ话惭b梁上端，依此往上安裝。若采用吊船施工，可將吊船在施工范圍內(nèi)的豎梁同時自下而上安裝完，再水平移動吊船安裝另一段立面的豎梁。豎梁安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調(diào)，保持誤差＜1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調(diào)整。（九）豎梁校正與驗收工藝操作流程放基準線→打水平線→建立基準面→校尺→測量誤差→調(diào)整平面誤差→調(diào)整垂直誤差→調(diào)整間距（分格）誤差→用經(jīng)緯儀檢查誤差→定位→組織驗收→記錄驗收結(jié)果→有關(guān)部門單位簽證。基本操作說明放基準線：在豎梁校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔３～４根豎梁要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經(jīng)緯儀，測定基準線的準確度，要保證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風(fēng)力的影響，在經(jīng)緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎梁的外側(cè)面。打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔２～３層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于豎梁的外側(cè)面。（3）準平面(垂直)：在基準垂線與基準水平線確定后，在豎梁外側(cè)面就形成了一個平面(垂直面)。這就是我們建立的基準面，所有豎梁的外側(cè)面都應(yīng)位于這個基準面上，同時豎梁應(yīng)與基準垂線平齊，否則就要調(diào)整?；鶞拭娼⒑缶鸵M行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。誤差：基準面確定后，要檢查每一根豎梁的外側(cè)面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲豎梁中心線距離為Ａ，至乙豎梁距離為Ｂ，列表可測出若干組數(shù)，然后用Ｂ±Ａ＝Ｃ，Ｃ則是甲乙兩豎梁間的準確尺寸。每2～3層再如此測量，如所得Ｃ值相等并等于設(shè)計值，則該豎梁安裝準確。如Ａ、Ｂ、Ｃ值不同，則甲乙兩根豎梁都不垂直且間距有誤差，如Ａ值同，Ｂ值不同則Ｃ值不同，證明乙豎梁不垂直，分格不準確，依次類推確定豎梁垂直和水平誤差。調(diào)整平面外誤差(進深誤差)：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的豎梁進行調(diào)整，調(diào)整時用木塊輕擊豎梁，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時將螺栓松開調(diào)整，如仍然調(diào)整不好就要將豎梁拆下重新安裝。調(diào)整平面內(nèi)垂直誤差(分割誤差)：調(diào)整三維誤差，事實上不能單獨分開調(diào)整，調(diào)整時要綜合考慮，兼顧調(diào)整；調(diào)整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生。用經(jīng)緯儀檢驗誤差調(diào)整結(jié)果：在豎梁調(diào)整后要用經(jīng)緯儀進一步測量誤差調(diào)整情況，嚴格的檢驗和復(fù)驗是質(zhì)量的保證，經(jīng)緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復(fù)驗。所有調(diào)整完成并用經(jīng)緯儀測試都符合要求后，豎梁定位完成。已定位的豎梁在組織驗收時，在誤差允許范圍內(nèi)就不必調(diào)整，如超過誤差標準范圍時仍須調(diào)整。組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責(zé)人組織，由班組長、施工員、質(zhì)檢員參加組成驗收小組，對豎梁安裝情況進行驗收，并填寫質(zhì)量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責(zé)人、甲方代表、公司總工室、設(shè)計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。（十）豎梁加固及二次防腐處理說明豎梁加固是豎梁安裝工程的最后一步，加固后的豎梁不能再移動，這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊機械和技術(shù)水平較好的操作人員尤為重要。工藝操作流程施工準備→制定方案→技術(shù)交底→安裝臨時的橫梁→加固→驗收→二次防腐處理。基本操作說明施工準備：在豎梁調(diào)整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊機、電焊條要完全滿足要求。制定方案：豎梁加固時由于電焊時會產(chǎn)生高溫，有高溫就會產(chǎn)生冷卻后殘余變形。要控制加固變形，就必須制定詳細的施工方案，方案包括由點焊開始，結(jié)束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時橫梁還沒定位，故為保證質(zhì)量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內(nèi)不可見范圍內(nèi)，一般在結(jié)構(gòu)砼梁高范圍內(nèi)。技術(shù)交底：在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術(shù)交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在豎梁不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質(zhì)量。安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應(yīng)派專人安裝，雖然是臨時的但安裝時也要按正規(guī)方法安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。加固：加焊時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防護工作，注意防火。驗收：豎梁加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現(xiàn)象，最重要檢查是否有變形現(xiàn)象，變形嚴重時要重新處理。二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現(xiàn)腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐外理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結(jié)構(gòu)，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷２～３道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。人員：每組2人。（十一）層高及橫梁測量定位與放線工藝操作流程水準儀抄平→測量層高誤差→分析誤差→調(diào)整誤差方案(報批)→調(diào)整→繪制橫梁安裝垂直剖面圖→放線→檢查?；静僮髡f明水準儀抄平：用水準儀在每層抄平，在抄平時要先選擇每根豎梁的水平線。抄平時在豎梁的外側(cè)上標上水平線位置。測量樓層誤差：水平線抄好后就測定樓層誤差，誤差測定后可協(xié)助確定土建樓面位置，也利于我們按樓層確定垂直分割線。具體測量法是測量每根豎梁的水平線位置至樓面的距離，記錄下每一個數(shù)據(jù)，然后記錄每層的平均值最大、最小值備用。測量層高誤差：取樓層誤差的平均值，在一根豎梁上取樓面點，然后測量每個樓面點間的距離即是實際施工層高，一般情況下層高有少量的誤差不需要調(diào)整，但也不排除誤差很大的情況，故對誤差較大的層次要進行反復(fù)測量。將每層層高一一記錄。分析誤差：尋找解決辦法，將記錄下層的數(shù)據(jù)進行整理，然后按設(shè)計圖紙一層一層對照并進行分析如誤差較少相鄰正負誤差可相抵又不影響觀感效果，可自行調(diào)整；誤差不大的可不調(diào)整；如誤差較大時，必須要調(diào)整玻璃分格尺寸。調(diào)整誤差方案：調(diào)整誤差是在分析誤差的基礎(chǔ)上進行，誤差調(diào)整方案的制定要遵循：1)不能破壞原有建筑風(fēng)格；2)調(diào)整是局部的小范圍，小幅度的調(diào)整；3)考慮材料的利用及經(jīng)濟性。方案定下后要對照現(xiàn)場實際情況進行復(fù)核，同時要保持方案的完整性。將制定好的方案上報主管部門及設(shè)計室，對方案中調(diào)幅不大主管部門制定即可調(diào)整，但要報設(shè)計室備案。如調(diào)幅較明顯，則必須通過設(shè)計室修改設(shè)計圖。調(diào)整：根據(jù)方案對圖紙中有改動的地方進行調(diào)整，調(diào)整時要附有詳細的文字調(diào)整說明和表面具體的尺寸位置要求，最后繪制一份調(diào)整后的施工圖。繪制橫梁安裝垂直剖面圖：為了進一步明確橫梁安裝分格的要求，在橫梁施工技術(shù)交底時要求現(xiàn)場管理人員繪制橫梁安裝垂直剖面圖，在豎梁上繪制橫梁具體的安裝位置尺寸，離樓面分格尺寸等，同時，要注明調(diào)整后的樓層標高以便復(fù)查，總之，橫梁垂直剖面圖的尺寸盡可能詳細，能說明問題，這樣才能指導(dǎo)施工。放線：橫梁放線是在豎梁上標出橫梁應(yīng)在位置，在每根豎梁上都要準確無誤，一般放線是遵循從中間向上下分線的原則進行。以每層水平線為標準，隨時復(fù)查分格是否水平。檢查：橫梁放線完成后，為保證萬無一失，對其準確性水平度進行抽樣檢查，對每一個組的工作都要檢查防止出現(xiàn)誤差，發(fā)現(xiàn)誤差馬上調(diào)整。（十二）橫梁角碼定位鉆孔工藝操作流程準備模具→檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性→檢查橫梁定位線→鉆孔→檢查?；静僮髡f明準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據(jù)不同的需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗的還要帶型窗用模具。每次施工前要準備齊。檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性(試模)：在全面鉆孔前要先檢驗?zāi)＞叩臏蚀_性，方法是先選擇一個施工段，根據(jù)橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差就要對模具進行調(diào)整。直至準確為止。檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。（4）鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導(dǎo)致誤差。（5）檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內(nèi)容有孔徑、標高、數(shù)量，定位對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。（十三）橫梁安裝主要材料說明：橫梁、橫梁墊圈、橫梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁：橫梁根據(jù)不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另處根據(jù)幕墻結(jié)構(gòu)形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求很高，具體另見作業(yè)指導(dǎo)書。橫梁墊圈：為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對幕墻質(zhì)量影響，在橫梁與豎梁間用墊圈隔開，形狀根據(jù)不同的橫梁截面設(shè)計，厚度1mm。橫梁角碼：是橫梁與豎梁連結(jié)的轉(zhuǎn)接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。不銹鋼螺栓：一般使用M6的不銹鋼螺栓。工藝操作流程施工準備→檢查各材料質(zhì)量→就位安裝→檢查?；静僮髡f明施工準備：在橫梁安裝前要做好的施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數(shù)量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應(yīng)在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現(xiàn)場的清理，由于有可能出現(xiàn)因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。檢查各種材料質(zhì)量：在安裝前要對所使用的材料質(zhì)量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現(xiàn)類似情況要將其清理后再進行安裝。就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端，再將橫梁墊圈預(yù)置于橫梁兩端，用φ6×80不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調(diào)整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質(zhì)量。檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內(nèi)容；各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側(cè)面是否與豎梁外側(cè)面在同一平面上等。（十四）防火隔斷板說明防火隔斷是為防止層間竄火而設(shè)計的，它的依據(jù)是建筑設(shè)計防火規(guī)范。主要材料說明：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。防火隔斷板：是用鍍鋅鋼板經(jīng)車間加工制作而成。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結(jié)構(gòu)與幕墻結(jié)構(gòu)上，將上下兩層隔開。工藝操作流程準備工作→整理防火板并對位→試裝→檢查工器具→打孔→拉釘→就位打射釘→檢查安裝質(zhì)量?；静僮髡f明準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數(shù)據(jù)，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經(jīng)復(fù)核審查后交車間加工；二是車間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火板的底部和外側(cè)噴上黑漆。整理防火板并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝,如發(fā)現(xiàn)有錯馬上通知車間及有關(guān)部門處理。試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。打孔：就位后的防火板一側(cè)固定在防火隔斷橫梁（或可當作防火隔斷橫梁）上，用拉釘固定，一側(cè)與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔。拉釘：選擇適當?shù)睦斣阢@好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意如果拉釘不穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨。就位打射釘：將拉好拉釘?shù)姆阑鸢鍙南孪蛏暇o靠結(jié)構(gòu)定位，然后用射釘槍將防火板的另一側(cè)釘在主體結(jié)構(gòu)上。檢查安裝質(zhì)量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現(xiàn)象，檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。（十五）防火棉及保溫棉安裝1、說明為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設(shè)計中必須考慮防火和保溫的措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內(nèi)填塞防火巖棉，根據(jù)不同的要求，分別填塞50mm、70mm或100mm厚的防火巖棉。2、主要材料說明防火巖棉(50mm、70mm、100mm厚),保溫玻璃棉(40mm、50mm或60mm)。工藝操作流程防火棉(保溫棉)尺寸測量→按尺寸下料→安放→固定→檢查修補→隱蔽驗收?；静僮髡f明防火棉需根據(jù)設(shè)計圖紙要求的厚度及現(xiàn)場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板內(nèi)，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應(yīng)后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應(yīng)在表面用鋼絲網(wǎng)封閉。保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側(cè)；一種是安裝在幕墻框架內(nèi)（距玻璃間隙不小于20mm）或直接附在鋁板背面，當玻璃棉獨立安裝時，應(yīng)加設(shè)鋁條加強筋，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉應(yīng)在板塊安裝時同時安裝，以避免被水淋濕玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。（十六）鋁板塊安裝說明鋁板塊是由車間加工，然后在工地安裝的，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產(chǎn)。主要材料說明：鋁板塊、橡膠墊塊。鋁板塊：由車間根據(jù)工地的下料加工通知單加工而成的。它由鋁板、結(jié)構(gòu)膠、雙面貼、鋁型襯(框料)及玻璃托塊、密封膠條等組成。工藝操作流程施工準備→檢查驗收鋁板塊→將鋁板塊按層次堆放→初安裝→調(diào)整→固定→驗收?；静僮髡f明施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好充分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現(xiàn)場準備。檢查驗收鋁板塊檢查的內(nèi)容有：規(guī)格數(shù)量是否正確；各層間是否有錯位；堆放是否安全，可靠；是否有誤差超過標準；是否有已經(jīng)損壞.（3）初安裝：安裝時每組４～５人，安裝有以下幾個步驟：檢查尋找鋁板；運鋁板；調(diào)整方向；將鋁板抬至安裝位；對槽、進槽；對膠縫；調(diào)整：鋁板板塊初裝完成后就對板塊進行調(diào)整，調(diào)整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各鋁板在同一平面內(nèi)或弧面上。室外調(diào)整完后還要檢查室內(nèi)該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設(shè)計要求。固定：鋁板塊調(diào)整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕鋁板塊松動現(xiàn)象。驗收：每次鋁安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質(zhì)量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內(nèi)容有：板塊自身是否有問題；膠縫大小是否符合設(shè)計要求；膠縫是否橫平堅直；鋁板塊是否有錯面現(xiàn)象；室內(nèi)鋁材間的接口是否符合設(shè)計要求；驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關(guān)規(guī)定做好各種資料。（十七）注耐候密封膠說明鋁板等板塊安裝調(diào)正后即開始注密封膠，該工序是防雨水滲漏和空氣滲透的關(guān)鍵工序。材料及工器具說明材料：耐候密封膠、填縫墊桿、清潔劑、清潔布、注膠槍、刮膠紙、刮膠鏟。工藝流程填塞墊桿→清潔注膠縫→粘貼刮膠紙→注密封膠→刮膠→撕掉刮膠紙→清潔飾面層→檢查驗收?；静僮髡f明填塞墊桿：選擇規(guī)格合適質(zhì)量合格的墊桿填塞到擬注膠之縫中，保持墊桿與板塊側(cè)面有足夠的摩擦力，填塞后墊桿凸出表面距玻璃表面約4mm。清潔注膠縫：選用干凈不脫毛的洗潔布和二甲苯，用“二塊抹布法”將擬注膠縫在注膠前半小時內(nèi)清潔干凈。粘貼刮膠紙：（略）注膠：膠縫在清潔后半小時內(nèi)應(yīng)盡快注膠，超過時間后應(yīng)重新清潔。刮膠：刮膠應(yīng)沿同一方面將膠縫括平（或凹面），同時應(yīng)注意密封膠的固化時間。（十八）清潔收尾說明清潔收尾是工程竣工驗收前的最后一道工序，雖然安裝已完工，但為求完美的飾面質(zhì)量此工序亦不能馬虎。材料及工器具說明干凈的洗潔布、清洗劑、清水、刀片等。注意事項鋁板飾面在最后工序時揭開保護膜膠紙，若已產(chǎn)生污染，應(yīng)用中性溶劑清洗后，用清水沖洗干凈，若洗不凈則應(yīng)通知供應(yīng)商尋求其它辦法決。在全過程中注意成品保護。五、幕墻安裝技術(shù)保證措施（一）在運輸和安裝過程中，鋁材表面均應(yīng)有包裝，鋁材表面之間不允許相互摩擦、滑動，在運輸、存貯和堆放時，應(yīng)使用包裝紙隔開，防止污水，冷凝物、水泥等其它污垢接觸型材表面造成腐蝕。（二）立柱安裝時應(yīng)采用三維可調(diào)節(jié)連接系統(tǒng)，以便準確定位，立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。相鄰兩根立柱安裝標高偏差不應(yīng)大于3mm，同層立柱的最大標高偏差不應(yīng)大于5mm；相鄰兩根立柱的距離偏差不應(yīng)大于2mm。橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，并應(yīng)安裝牢固，其接縫應(yīng)嚴密。相鄰兩根橫梁的水平標高偏差不應(yīng)大于1mm，同層標高偏差當幕墻寬度小于或等于35m時，不應(yīng)大于5mm，幕墻寬度大于35m時，不應(yīng)大于7mm。同一層的橫梁安裝應(yīng)由下向上進行，當安裝完一層高度時，應(yīng)進行檢查，調(diào)整、校正、固定，并滿足質(zhì)量要求。幕墻立柱安裝就位、調(diào)整后應(yīng)及時緊固。安裝用的臨時螺栓在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、緊固后應(yīng)及時拆除。所有與鋁合金接觸的螺栓應(yīng)采用不銹鋼螺栓。與鋁合金型材接觸的連接件當采用墊鍍鋅鋼材時，在鋁材與鋼材之間應(yīng)加設(shè)1mm厚的尼龍隔離片。防雷裝置采用不銹鋼板安裝，一端焊接在預(yù)埋件上，一端用螺絲固定在鋁型材上，安裝時將鋁材相應(yīng)部位的氧化膜刮掉，緊固不銹鋼板后，用耐候膠將不銹鋼周邊密封。一個分格鋁合金料表面質(zhì)量應(yīng)符合下表要求：項項目質(zhì)量擦傷、劃傷深度不大于氧化膜的2倍擦傷總面積（mm2）不大于500劃傷總長度（mm）不大于150擦傷和劃傷處數(shù)不大于4鋁合金構(gòu)件安裝允許偏差符合下表要求：項項目允許偏差（mm）檢查方法豎向構(gòu)件垂直度高度≤30m10激光經(jīng)緯儀30m＜H≤m601560＜H≤90m20H＞90m25豎向構(gòu)件直線度303m靠尺、塞尺橫向構(gòu)件水平度不大于2000mm2水平儀大于2000mm3同高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高度差1鋼板尺、塞尺橫向構(gòu)件水平度幅寬不大于m355水平儀幅寬大于35m7分格框?qū)蔷€差對角線長不大于2000mm23m鋼卷尺對角線長大于2000mm2第六章施工進度計劃及進度保證措施一、施工進度計劃工期遵照業(yè)主及總包方對工期總體目標的要求，我司保證在工程具備施工條件后，在31個日歷天內(nèi)完成外裝修工程。在決標后，如我司中標，我司根據(jù)設(shè)計要求及圖紙，立刻開始深化設(shè)計，我司保證在工程具備安裝條件后，根據(jù)業(yè)主和總包單位總體計劃的要求交叉施工，一定滿足總包單位的工期總體目標，各工序起止時間詳見施工進度計劃表。（工程的開工時間以業(yè)主或監(jiān)理、總包通知的開工時間為準，開始計算）詳見附件二：《施工進度計劃表》（包括橫道圖、網(wǎng)絡(luò)圖）二、進度保證措施(一)優(yōu)化工程設(shè)計是所有工作成敗的前提。為此，若我公司中標，公司擬組織的總工程師帶隊的專題設(shè)計小組進駐現(xiàn)場進行設(shè)計，以保證：專人專題專攻，集中優(yōu)勢力量，重點沖破，免受其它工作影響。與業(yè)主現(xiàn)場指揮部保持經(jīng)常性聯(lián)系，了解業(yè)主有關(guān)信息，以便及時作出反應(yīng)。與設(shè)計師保持密切聯(lián)系，每月10日為設(shè)計協(xié)商時間并按“方案圖設(shè)計→認可→施工圖設(shè)計→認可→翻樣圖設(shè)計→生產(chǎn)加工”程序進行操作，避免走彎路，提高工效。與總包現(xiàn)場保持密切聯(lián)系，在總進度控制下，隨時掌握主體進度和現(xiàn)場結(jié)構(gòu)變化，如有變化及時調(diào)整。(二)優(yōu)化工藝設(shè)計，確保加工與安裝專業(yè)化、標準化。針對該工程的特點，充分發(fā)揮小單元結(jié)構(gòu)優(yōu)勢，并進行進一步的工藝總結(jié)和評審，使該產(chǎn)品更系統(tǒng)化、專業(yè)化、標準化，以提高施工效率。(三)由生產(chǎn)副總經(jīng)理掛帥進行進度管理，科學(xué)編排施工進度計劃。進行嚴格科學(xué)地管理，避免“欲速則不達”造成窩工、返工等現(xiàn)象。同時，組織專人負責(zé)質(zhì)量及安全管理做好進度管理的輔助工作，以保證采購、加工、運輸、倉儲、安裝、成品保護等各個環(huán)節(jié)處于正常動作和受控狀態(tài)，保持整個運行機制的彈性和高效性。加強現(xiàn)場質(zhì)檢力量，邊施工邊自檢、互檢、專檢，以保證每步工序一次性驗收，減少校正、調(diào)控時間。(四)由公司執(zhí)行董事掛帥專職負責(zé)該工程的材料供應(yīng)。材料供應(yīng)是工程進度的關(guān)鍵因素，尤其是幕墻工程涉及較多種類的材料、生產(chǎn)周期長、手續(xù)復(fù)雜。為避免出差錯，對于這種大型工程，我司擬由執(zhí)行董事親自主管該工程材料供應(yīng)工作，并充分利用本公司與多家大型材料供應(yīng)商多年協(xié)作的友好關(guān)系和良好信譽，能確保在各種困難條件下，公司所需材料均可得到優(yōu)先供應(yīng)。(五)指派專人分階段到材料供應(yīng)廠檢查與督促材料生產(chǎn)進度及質(zhì)量。(六)提貨時派質(zhì)檢員到材料供應(yīng)廠驗收后提貨，避免原材料因質(zhì)量、數(shù)量原因返工。(七)采取汽車貨運以減少途中運輸時間。(八)編制詳細的施工進度網(wǎng)絡(luò)計劃，并按周編制實施計劃，制定每日排工表。每周由項目經(jīng)理主持召開現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度會。在施工網(wǎng)絡(luò)計劃中列出關(guān)鍵線路上各項工作并作為重要控制對象，每日檢查日進度。采用同步施工法，以減少流水步距，即各大立面不同型式的幕墻材料同時定購，同時供貨，現(xiàn)場同時施工。(九)玻璃、鋁板板塊加工均在工廠內(nèi)完成，其它構(gòu)件均在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場不再進行二次加工，以減少現(xiàn)場制作時間，提高安裝工效。(十)組織一支高素質(zhì)的安裝隊伍進行施工作業(yè)。公司現(xiàn)擁有足夠的固定安裝工人，對于安裝工人，公司執(zhí)行定期考核，競爭上崗，班組建制，統(tǒng)一指揮，聯(lián)合作戰(zhàn)”的職工隊伍建設(shè)方針。不雇用臨時工，不轉(zhuǎn)包或分包，以保證使用熟練工人，執(zhí)行標準工藝，應(yīng)用熟練技術(shù)，制造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

第七章質(zhì)量、工期、安全及文明施工控制目標及成本控制措施一、質(zhì)量目標按我公司企業(yè)內(nèi)控標準施工，按國家現(xiàn)行規(guī)范、標準檢查驗收，確保工程質(zhì)量達到優(yōu)良工程，爭創(chuàng)“天府杯”。二、幕墻工程施工工期目標工期遵照業(yè)主及總包方對工期總體目標的要求，我司保證在工程具備施工條件后，在31個日歷天內(nèi)完成外裝修工程，根據(jù)總包單位總體計劃的要求交叉施工，一定滿足業(yè)主和總包單位的工期總體目標，各分部分項工程進度安排詳見施工進度計劃表。詳見附件二《施工進度計劃表》。三、幕墻工程施工安全目標安全達標，確保做到重大安全事故為零；遵守安全生產(chǎn)有關(guān)規(guī)定，正確使用安全防護配備設(shè)施，并同時服從總包方對安全的統(tǒng)一管理。四、幕墻工程文明施工目標文明施工，須做到臨時設(shè)施齊全、布置合理、場地干凈；現(xiàn)場材料堆放整齊、標識清楚；作業(yè)現(xiàn)場工完場清，作業(yè)后不遺棄垃圾廢料在現(xiàn)場；員工言語文明，無打架斗毆現(xiàn)象；遵照總包方對文明施工的總體要求。五、降低本工程造價的措施幕墻構(gòu)件的加工均在工廠內(nèi)完成，現(xiàn)場不再進行二次加工，只需安裝，以減少現(xiàn)場制作勞動量，提高構(gòu)件的加工精度，加快施工速度，從而降低工程成本。我司的幕墻產(chǎn)品自產(chǎn)率居于國內(nèi)前列，標準化程度高從而在保證加工質(zhì)量的前提下進行批量生產(chǎn)、標準化作業(yè)，能有效地控制幕墻成本。施工現(xiàn)場加強對材料的管理，降低材料的損耗，進而降低幕墻成本。我司為本工程選派了精干的項目領(lǐng)導(dǎo)班子，能夠從各方面加強管理，在確保工程質(zhì)量的前提下，能有效地縮短工期，并降低成本。

第八章質(zhì)量控制程序及質(zhì)量保證體系一、主要內(nèi)容包括建立并貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系；建立質(zhì)量責(zé)任制、加工車