墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案

中山**房地產(chǎn)開發(fā)有限公司***********1-10棟工程墻面掛網(wǎng)抹灰施工方案工程地址：中山火炬開發(fā)區(qū)*****建設(shè)單位：中山***房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中山*****設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：中山****監(jiān)理有限公司施工單位：********建筑工程總公司編制:日期：年月日審核：日期：年月日審批:日期：年月日目錄一、 工程概況 1二、 施工準(zhǔn)備 1三、 操作工藝 2四、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 4五、 成品保護(hù) 5六、 應(yīng)注意的質(zhì)量問題 5工程概況工程名稱：***********1-10棟工程工程地點(diǎn)：中山火炬開發(fā)區(qū)*****建設(shè)單位：中山****房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位：中山******設(shè)計(jì)院監(jiān)理單位：中山******監(jiān)理有限公司施工單位：********建筑工程總公司根據(jù)工程實(shí)際情況和施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定，在本工程中的加氣混凝土砌塊抹灰工程中，將采用外墻所有鋪掛鋼絲網(wǎng)，內(nèi)墻在柱梁與加氣塊相接處鋪掛鋼絲網(wǎng)的做法。按照質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及工程質(zhì)量規(guī)定，本著“百年工程，質(zhì)量第一”的方針，保證施工生產(chǎn)的質(zhì)量，防止工程出現(xiàn)工程事故，特編制本施工方案。施工準(zhǔn)備2.1材料及重要機(jī)具水泥、砂子、鋼絲網(wǎng)（鍍鋅碰焊網(wǎng)20×20×1.0mm）、防裂劑、一般應(yīng)備有砂漿攪拌機(jī)、上料架、垂直運(yùn)送機(jī)械、篩子（孔徑為50mm×50mm、30mm×2.2作業(yè)條件：對主體結(jié)構(gòu)工程進(jìn)行核查驗(yàn)收，并取得結(jié)構(gòu)驗(yàn)罷手續(xù)后，方可進(jìn)行抹灰工程。加氣混凝土墻體整修完畢，完畢門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消防栓箱、配電箱柜、有關(guān)埋件、木磚等安裝埋設(shè)工作。抹灰前對墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門窗框位置是否對的，安裝連接是否牢固，門窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)用1∶3水泥砂漿嵌塞嚴(yán)實(shí)。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺及架木應(yīng)離開墻面及門窗口200～250mm，以利操作。架木要穩(wěn)定、牢固、可靠。本工程中的加氣混凝土砌塊墻體，外墻為所有掛網(wǎng)，內(nèi)墻為柱梁與墻體交界處掛網(wǎng)。冬期施工抹灰砂漿及防裂劑應(yīng)有保溫措施，操作場合做好防寒、防凍設(shè)施。溫度不宜低于5℃操作工藝3.1基層解決：抹灰前檢查加氣混凝土墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及粱、板下的頂頭縫，用摻用水量10%的建筑膠灰漿填塞密實(shí)。將露出墻面的舌頭灰刮凈，墻面的凸出部位剔鑿平整。墻面坑凹不平處、砌塊缺楞掉角的以及剔鑿的設(shè)備管線槽、洞，應(yīng)用膠灰整修密實(shí)、平順。用托線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層解決完好。3.2灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。由于加氣混凝土塊吸水速度先快后慢，吸水量慢而延續(xù)時(shí)間長，故應(yīng)增長澆水的次數(shù)，使抹灰層有良好的凝結(jié)硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被加氣混凝土吸走。澆水量以水分滲入砌塊深度8～10mm為宜，且澆水宜在抹灰前一天進(jìn)行。遇風(fēng)干天氣，抹灰時(shí)墻面仍干燥不濕，應(yīng)再噴一遍水，但抹灰時(shí)墻面不顯浮水，以利砂漿強(qiáng)度增長，不易出現(xiàn)空鼓、裂縫。3.3貼灰餅、沖筋：用托線板檢測一遍墻面不同部位的垂直、平整情況，以墻面的實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。一般水平及高度距離以1.8m為宜。用1∶1∶6水泥砂漿，做成100mm見方的灰餅?；绎灪穸纫詽M足墻面抹灰達(dá)成垂直度的規(guī)定為宜。上下灰餅用托線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上、下灰餅表面處在同一平面內(nèi)，作為沖筋的依據(jù)。沖筋：依照已貼好的灰餅，從水平或垂直方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復(fù)搓平，上下吊垂直。3.4抹底子灰掛網(wǎng)：掛網(wǎng)抹灰應(yīng)分層進(jìn)行。加氣混凝土砌塊外墻體，應(yīng)先掛網(wǎng)，用50#水泥釘固定牢固，固定釘與砼面間采用強(qiáng)力萬能膠粘結(jié)，每200mm間距貼一個(gè)，繃緊鋼絲網(wǎng)；搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于125mm。墻面加氣混凝土塊刷好摻用水量10%的建筑膠素水泥漿以后應(yīng)及時(shí)抹灰，不得在素水泥漿風(fēng)干后再抹灰，否則，形成隔離層，不利于基層粘結(jié)。對于加氣塊與混凝土柱梁面交接的部位，加強(qiáng)網(wǎng)的搭接寬度不應(yīng)小于100mm。第一遍抹砂漿，配合比為1∶3，厚度5mm，掃毛或劃出紋線，養(yǎng)護(hù)，特干后，抹第二遍，用大杠將墻面刮平，木抹子搓平。用托線板檢查，規(guī)定垂直、平整，陰、陽角方正，頂板（梁）與墻面交角順直，管后陰角順直、平整、潔凈。3.5抹門窗口水泥砂漿護(hù)角：室內(nèi)門窗口的陽角和門窗套、柱面陽角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽角、門窗套上下和過梁底面要方正。操作方法仍是先刷好一遍摻用水量10%的108膠素水泥漿打底。第二遍用1∶3的水泥砂漿找平。做護(hù)角要兩面貼好靠尺，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角（用角鐵捋子），護(hù)角厚度應(yīng)超過墻面底灰一個(gè)罩面灰的厚度，成活后與墻面灰層平齊。3.6水泥砂漿罩面：刷素水泥漿后，用1∶2.5水泥砂漿分兩遍成活、罩面，厚5mm。3.7冬期施工：加氣混凝土墻面的室內(nèi)抹灰，應(yīng)采用保溫措施，所使用的各種材料不得受凍，抹灰時(shí)砂漿的溫度不得低于5℃加氣混凝土墻面抹灰的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃，室內(nèi)抹灰事先應(yīng)做好取暖、保溫和防寒工作。在冬期施工中用凍結(jié)法砌筑的墻體，在抹灰前應(yīng)采用解凍措施。應(yīng)待墻體所有解凍后，且環(huán)境溫度在5冬期施工室內(nèi)應(yīng)適當(dāng)通風(fēng)換氣，將濕氣排出。應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，進(jìn)行保溫、測溫工作。嚴(yán)格控制室內(nèi)溫度，抹灰層不得受凍。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級、做法符合圖紙規(guī)定。4.2各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰、裂紋等缺陷。4.3表面：普通抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整。中級抹灰：表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直、清楚，毛面紋路均勻一致。高級抹灰：表面光滑、潔凈，顏色均勻、無抹紋，線角和灰線平直、方正，清楚美觀。4.4護(hù)角及門窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。4.2.1表面光滑、平順。門窗框與墻體之間的縫隙填塞密實(shí)，表面平整。4.2.3孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸對的、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。4.2.4分格條（縫）：寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑，楞角整齊，橫平豎直，通順。4.3允許偏差項(xiàng)目，見表1。加氣混凝土墻面允許偏差表1項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法普通中級高級1立面垂直—53用2m托線板檢查2表面平整542用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直—42用2m托線板檢查4陰陽角方正—42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直—3—拉5m小線和尺量檢查成品保護(hù)5.1門窗護(hù)角做完以后，及時(shí)將門窗框上的水泥漿用水洗刷干凈，門窗必須妥善保護(hù)，防止污染。5.2抹灰前在門框根部以上500～600mm范圍內(nèi)，釘鐵皮或木板加以保護(hù)，防止施工中碰壞。5.3地面、踢腳板、墻裙及管道背后及時(shí)清掃干凈，管道背面事先刷（噴）好一道罩面材料。5.4門窗的保護(hù)膜不得撕裂，與墻體之間的縫隙不得用水泥砂漿嵌塞，防止腐蝕。嵌縫材料按設(shè)計(jì)規(guī)定，如設(shè)計(jì)無明確規(guī)定期，縫隙內(nèi)填滿保溫棉，內(nèi)外兩面打膠密封。要防止對鋁合金門窗的污染和損壞。5.5搬運(yùn)物料及拆除腳手架水要輕抬、輕放，及時(shí)清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面和護(hù)角。不許破壞地面面層，不許在地面拌灰，避免硬傷。保護(hù)地面完好。5.6保護(hù)好墻面的預(yù)埋件，通風(fēng)篦子，管線槽、盒、電氣、水暖設(shè)備所預(yù)留的孔洞不要抹死。5.7抹灰層在凝結(jié)、硬化前防止快干、水沖、撞擊、剔鑿，保證灰層增長到足夠的強(qiáng)度。應(yīng)注意的質(zhì)量問題6.1粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。重要因素是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強(qiáng)度增長、硬化過程，自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力，形成于縮裂縫。改善措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷摻建筑膠的素水泥漿，增長粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮應(yīng)力，提高砂漿初期抗拉強(qiáng)度，改善抹灰基層解決及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面抹面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。同時(shí)砂漿表面抗拉強(qiáng)度的提高，足以抗拒砂漿表面的收縮應(yīng)力，待砂漿強(qiáng)度增長以后，就足以承受收縮應(yīng)力的影響，從而阻止空鼓、干縮、裂縫的出現(xiàn)。6.2抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，特別是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15～20mm為宜。操作時(shí)應(yīng)分層、間歇抹灰，每遍厚度直為7～8mm，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。6.3門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)，預(yù)埋木磚間距大，木磚松動，反復(fù)開關(guān)振動，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。加氣混凝土墻體的門框周邊宜做成鋼筋混凝土小柱，小柱內(nèi)預(yù)埋木磚最為妥當(dāng)。6.5抹灰配合比使用不合適，底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓，開裂：改善辦法：各層灰的配合比要適宜，特別是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜、抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹?.5抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花，因素：6.5.1抹完罩面灰以后，還不具有初期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表層水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。6.5.2底子灰過度干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰以后，水分不久被底子灰吸取，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅?、六成平時(shí)應(yīng)開始抹罩面灰，如過于干燥要適當(dāng)噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹紋。6.5.3淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對慢性石灰、過火石灰顆料及雜質(zhì)沒有徹底過濾、灰膏熟化時(shí)間短，特別對磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定期間浸泡，致使過火顆粒未能充足熟化，抹上墻以后遇水后繼續(xù)熟化，體積膨脹，導(dǎo)致抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花、爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)成限定天數(shù)。提前作好準(zhǔn)備。未充足熟化的灰膏不得上墻。6.6抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正：其因素重要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認(rèn)真，沖筋時(shí)間過短或過長，導(dǎo)致收縮量不同，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰前應(yīng)用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平整