各分部分項(xiàng)工程的主要施工方案與技術(shù)措施

第二章各分部分項(xiàng)工程的重要施工方案與技術(shù)措施一、測(cè)量放樣方案1、控制點(diǎn)復(fù)測(cè)：控制點(diǎn)復(fù)測(cè)是施工測(cè)量必不可少的準(zhǔn)備工作。它涉及導(dǎo)線控制點(diǎn)和路線控制樁的復(fù)測(cè)；此外還要對(duì)丟失的導(dǎo)線控制點(diǎn)和路線控制樁進(jìn)行補(bǔ)測(cè)；有的導(dǎo)線點(diǎn)若在路線以內(nèi)，則需將其移至路線以外。2、導(dǎo)線控制點(diǎn)和路線控制樁的復(fù)測(cè)：1）導(dǎo)線控制點(diǎn)的復(fù)測(cè)重要是檢查它的坐標(biāo)和高程是否對(duì)的。用全站儀復(fù)測(cè)導(dǎo)線如圖：13N-1N+1β3βN-1S1β2S2S3β4S4SN-1βNSN24N第一步：根據(jù)導(dǎo)線點(diǎn)1～N的坐標(biāo)反算轉(zhuǎn)角β2～βＮ－１和導(dǎo)線邊長(zhǎng) Ｓ１～ＳＮ－１第二步：實(shí)地觀測(cè)各轉(zhuǎn)角βi＋1及導(dǎo)線邊長(zhǎng)Si，角度觀測(cè)可按一個(gè)測(cè)回平均值，邊長(zhǎng)測(cè)量按連續(xù)觀測(cè)3～4次的平均值。當(dāng)觀測(cè)滿足規(guī)定期，則認(rèn)為點(diǎn)的平面坐標(biāo)和位置是對(duì)的的。第三步：水準(zhǔn)點(diǎn)高程的檢測(cè)：在使用水準(zhǔn)點(diǎn)之前仔細(xì)校核，并與國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)閉合，道路水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差按四等水準(zhǔn)控制（20）。2）導(dǎo)線點(diǎn)的布設(shè)：在施工路線兩旁布設(shè)導(dǎo)線點(diǎn)，高程和坐標(biāo)都在同一點(diǎn)上。在復(fù)測(cè)坐標(biāo)的同時(shí)運(yùn)用三角高程測(cè)量的方法檢測(cè)高程。3）水準(zhǔn)點(diǎn)的布設(shè)4）路線控制樁的復(fù)測(cè)3、導(dǎo)線控制點(diǎn)的補(bǔ)測(cè)與移位4、路基路面施工測(cè)量二、土方施工方案2.1、土方開挖填筑開挖方式：采用人工與機(jī)械相結(jié)合的方法進(jìn)行清除。開挖順序：測(cè)量放樣→土方開挖→土方運(yùn)至指定堆料場(chǎng)。對(duì)于其他零星項(xiàng)目，在施工過(guò)程中根據(jù)相關(guān)工程的進(jìn)展情況穿插進(jìn)行。（1）、土方開挖土方開挖前，先進(jìn)行場(chǎng)地清理。清除開挖區(qū)域內(nèi)的所有雜草、垃圾、不可運(yùn)用的表土及其它障礙物，運(yùn)至指定地點(diǎn)堆放。開挖測(cè)量放線必須準(zhǔn)確，誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)。開挖邊坡1：1，挖出的土方運(yùn)至指定料場(chǎng)堆放。基槽開挖注意事項(xiàng)開挖的槽底標(biāo)高在地下水位以下時(shí)，應(yīng)先設(shè)法減少地下水位。當(dāng)開挖到接近槽底深度時(shí)，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核槽底標(biāo)高，避免超挖。施工期間應(yīng)注意保護(hù)與管道相交的其它地上、地下設(shè)施。對(duì)于不明障礙物，應(yīng)查明情況采用措施清除后才干施工。開挖基槽時(shí)，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2～0.3m的原狀土予以保存，嚴(yán)禁擾動(dòng)，砌石前用人工清理，如局部超挖，需用填補(bǔ)并分層夯實(shí)。（2）、土方回填施工土方回填用料應(yīng)按監(jiān)理單位指定地點(diǎn)選取，土方回填應(yīng)分層夯實(shí)，每層厚度控制在30cm左右，密實(shí)度不應(yīng)小于90％。土料碾壓機(jī)具的行走方向，平行軸線，不宜垂直軸線方向碾壓。分段、分片碾壓時(shí)，相鄰兩個(gè)工作面碾跡的搭接寬度，平行軸線方向應(yīng)不小于0.2m；垂直軸線方向宜為3～5m。對(duì)機(jī)械碾壓不到的死角，應(yīng)以夯具進(jìn)行夯實(shí)。以履帶式拖拉機(jī)或拖拉機(jī)帶碾磙作為壓實(shí)機(jī)械，采用進(jìn)退錯(cuò)距法壓實(shí)工藝，碾跡套壓寬度宜大于lOcm：以鏟運(yùn)機(jī)、自卸汽車等作為壓實(shí)機(jī)械時(shí)，可采用輪跡排壓法工藝，輪套壓寬度宜為3～5cm。采用人工硪夯和機(jī)械夯壓實(shí)時(shí)，應(yīng)采用連環(huán)套打法夯實(shí)，夯壓夯1／3，行壓行1／3，使平面上夯跡雙向套壓。分段、分片夯壓時(shí)，夯跡搭接的寬度應(yīng)不小于lOcm。土料的鋪料與壓實(shí)工序應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量：對(duì)表面已風(fēng)干的土層，應(yīng)作灑水濕潤(rùn)解決。對(duì)已經(jīng)檢查合格的填筑層，如間隔時(shí)間較長(zhǎng)，再在上面填筑新土?xí)r，應(yīng)作表面刨毛或清除解決。2.2、平整場(chǎng)地工程（1）土方開挖1、挖方邊坡應(yīng)根據(jù)使用時(shí)間（臨時(shí)或永久性）、土的種類、物理力學(xué)性質(zhì)、水文情況等擬定。對(duì)于永久性場(chǎng)地，挖方邊坡坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定放坡。對(duì)于使用時(shí)間較長(zhǎng)的臨時(shí)性挖方邊坡坡度，應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)和邊坡高度，結(jié)合本地實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)擬定。2、場(chǎng)地邊坡開挖應(yīng)采用沿等高線自下而上、分層、分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁采用挖空底角的方法；在邊坡上采用多臺(tái)階同時(shí)進(jìn)行機(jī)械開挖時(shí)，上臺(tái)階應(yīng)比下臺(tái)階開挖進(jìn)深不少于30m，以防止塌方。3、邊坡臺(tái)階開挖應(yīng)作成一定坡勢(shì)以利泄水。邊坡下部設(shè)有護(hù)角及排水溝時(shí)，應(yīng)盡快解決臺(tái)階的反向排水坡，進(jìn)行護(hù)腳矮墻和排水溝的砌筑和疏通，以保證坡腳不被沖刷和在影響邊坡穩(wěn)定的范圍內(nèi)積水，否則應(yīng)采用臨時(shí)排水措施。4、邊坡開挖，對(duì)軟土土坡或易風(fēng)化的軟質(zhì)巖石邊坡在開挖后應(yīng)對(duì)坡面，坡腳采用噴漿、抹面、嵌補(bǔ)、護(hù)砌等措施，并作好坡頂坡腳排水，避免在影響邊坡的范圍內(nèi)積水。（2）填方壓實(shí)1、一般規(guī)定（1）填土應(yīng)采用挖方區(qū)余土，并控制土的含水率在最優(yōu)含水量范圍內(nèi)。當(dāng)采用不同的土填筑時(shí)，應(yīng)按土類有規(guī)則地分層鋪填，將透水性大的土層置于透水性較小的土層之下，不得混雜使用，邊坡不得用透水性較小的土封閉，以利水分排除和基土穩(wěn)定，并避免在填方內(nèi)形成水囊和產(chǎn)生滑動(dòng)現(xiàn)象。（2）填土應(yīng)從最低處開始，由下向上整寬度分層鋪填碾壓或夯實(shí)。（3）在地形起伏之處，應(yīng)做好接搓，修筑1：2臺(tái)階形成邊坡，每臺(tái)階高可取30cm，寬100cm。分段填筑時(shí)每層接縫處應(yīng)作成大于1：1.5的斜坡，碾跡重疊0.5-1m，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。接縫部位不得在基礎(chǔ)、墻角、柱墩等重要部位。

2、機(jī)械壓實(shí)方法：（1）為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度，避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)、拖拉機(jī)推平，低速預(yù)壓4-5遍，使表面平實(shí)；且應(yīng)先靜壓，而后振壓。（2）碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動(dòng)碾不超過(guò)2km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù)。（3）用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過(guò)30cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸向中間，碾輪每次重疊寬度約15-25cm，避免漏壓。運(yùn)營(yíng)中碾輪邊距填方邊沿應(yīng)大于50cm，以防止發(fā)生溜坡傾倒。邊角、邊坡邊沿壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過(guò)1-2cm為度。平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時(shí)，應(yīng)灑水濕潤(rùn)后，繼續(xù)回填，以保證上、下層結(jié)合良好。2.3、田埂填筑工程表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后，按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行塘埂施工；塘埂夯筑要順直，防止漏水，在塘埂內(nèi)側(cè)用粘性土涂抹夯實(shí)，放水試蓄。塘埂外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強(qiáng)的土壤，逐層壓實(shí)后修坡，拍打結(jié)實(shí)。1、開挖工程的安全措施1)主體工程的臨時(shí)開挖邊坡要結(jié)合實(shí)際地形和開挖深度，自行擬定邊坡度，報(bào)監(jiān)理工程師審批。永久性的護(hù)面的加固工作應(yīng)及時(shí)完畢，避免受雨水沖刷。必要時(shí)，設(shè)立測(cè)量觀測(cè)點(diǎn)，及時(shí)觀測(cè)邊坡變化情況，并做好記錄，施工中，如出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，立即暫停施工，采用應(yīng)急搶救措施，并告知監(jiān)理工程師。2)機(jī)械施工要派專職人員進(jìn)行指揮，和負(fù)責(zé)道路交通指揮，在轉(zhuǎn)彎和道口派專人指揮并設(shè)警示牌。3)對(duì)職工經(jīng)常進(jìn)行安全生產(chǎn)教育和法制教育，每周至少進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，將一切事故隱患消滅在萌芽狀態(tài)中。4)實(shí)行過(guò)程應(yīng)加強(qiáng)沉降及變形觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)采用措施予以解決。2、土方運(yùn)送方案堆放地點(diǎn)土方，采用輸汽車和人工手推車運(yùn)走。減少土方堆放，保證土方開挖工作的連續(xù)施工。三、砌體工程施工技術(shù)措施一、材料（所有材料均按規(guī)定的品牌采購(gòu)）（一）、磚磚的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及實(shí)驗(yàn)單。（二）、水泥品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般采用R32.5號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；應(yīng)有出廠合格證明和實(shí)驗(yàn)報(bào)告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。（三）、砂宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強(qiáng)度等級(jí)等于或大于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)5％。砂漿強(qiáng)度等級(jí)小于M5時(shí)，砂的含泥量不應(yīng)超過(guò)10％。二、操作工藝（一）、拌制砂漿砂漿采用機(jī)械拌合，手推車上料，磅稱計(jì)量。材料運(yùn)送重要采用塔吊、人貨梯作垂直運(yùn)送，人工手推車作水平運(yùn)送。1、根據(jù)實(shí)驗(yàn)提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在2％以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在±5％以內(nèi)。2、砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。拌和時(shí)間自投料完畢算起，不得少于1.5min。3、砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)使用完畢。（二）、組砌方法1、磚墻砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。2、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，均應(yīng)錯(cuò)縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與混凝土墻連接處均應(yīng)沿墻高設(shè)立2Φ6＠500通長(zhǎng)拉結(jié)筋。對(duì)不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜搓。如臨時(shí)間斷處留斜搓確有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直搓，但必須做成陽(yáng)搓，并加設(shè)拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按每12cm墻厚原放置一根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不得超過(guò)50cm，埋入長(zhǎng)度從墻的留搓處算起，每邊均不應(yīng)小于50cm，未端應(yīng)有90°彎鉤。3、隔墻和填充墻的頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。（三）、磚墻砌筑1、排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時(shí)，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。根據(jù)已彈出的窗門洞位置墨線，核對(duì)門窗間墻、附墻柱（垛）的長(zhǎng)度尺寸是否符合排磚模，如若不合模數(shù)時(shí)，則要考慮好砍磚及排放的計(jì)劃。所砍的磚或丁磚應(yīng)排在窗口中間、附墻柱（垛）旁或其他不明顯的部位。2、選磚：選擇棱角整齊、無(wú)彎曲裂紋、規(guī)格基本一致的磚；3、盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角砌筑的磚墻角度不要超過(guò)五皮，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行吊靠，如發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)修整。盤角時(shí)要仔細(xì)對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小水平灰縫均勻一致。每次盤角砌筑后應(yīng)檢查，平整和垂直完全符合規(guī)定后才可以掛線砌墻。4、掛線：砌筑一磚厚及以下者，采用單面掛線；砌筑一磚半厚及以上者，必須雙層掛線。假如長(zhǎng)墻幾個(gè)人同時(shí)砌筑共用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)；小線要拉緊平直，每皮磚都要穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。5、砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。三一砌磚法的操作要領(lǐng)是一鏟灰、一塊磚、一擠揉，并隨手將擠出的砂漿刮去。操作時(shí)磚塊要放平、跟線。砌筑操作過(guò)程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨將溢出磚墻面的灰跡塊刮除。內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直搓，其他臨時(shí)間斷處，留搓的做法必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（四）、墻面抹水泥砂漿施工1、基層解決：吊直、套方、灰餅、墻面沖筋。用1:3水泥砂漿涂抹，施工前濕潤(rùn)墻面，并用木抹子搓平帶毛面，在砂漿凝固之前，表面用掃帚掃毛。2、抹水泥砂漿面層：中層砂漿抹好后第二天，用1:3水泥砂漿或按計(jì)規(guī)定的水泥混合砂漿抹面層，厚度20mm。操作時(shí)先將墻面濕潤(rùn)，然后用砂漿薄刮一道使其與中層灰粘牢，緊跟著抹第二遍，達(dá)成規(guī)定的厚度，用壓尺刮平找直后，用鐵抹子壓實(shí)壓光。四、砌石施工方案概述：本工程漿砌塊料分為擋墻、護(hù)底、基礎(chǔ)等工程。由于砌石工程皆以人工手工操作，耗時(shí)耗力，對(duì)工程進(jìn)度的影響很大。因此，在施工過(guò)程中，盡早提供砌筑工作面，并盡也許地多個(gè)工作面同時(shí)施工，保證工程總體進(jìn)度。1、砌體工程的一般規(guī)定砌體材料、砌筑方法、施工程序，均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)規(guī)定。砌筑前應(yīng)放樣、立標(biāo)、拉線砌筑；砌石的基本規(guī)定是平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。2、材料1）水泥：水泥品質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)部門的規(guī)定。水位變化區(qū)的外部砌體，建筑物溢流面受水流沖刷的砌體，其膠結(jié)材料宜選用普通硅酸鹽水泥。水泥標(biāo)準(zhǔn)不應(yīng)低于PO32.5。2）石料：砌體所有石料應(yīng)為質(zhì)地堅(jiān)硬，無(wú)風(fēng)化剝落與裂紋的新鮮青色塊石。其物理力學(xué)性能應(yīng)符合施工詳圖規(guī)定。砌體所用塊石應(yīng)以使用大中塊石為主。（1）大塊石：塊石的上下兩面平行，且大體平整，無(wú)尖角，薄邊，塊厚不小于20cm。（2）中塊石：?jiǎn)螇K重量不小于25kg，中部厚度不小于15cm。（3）小塊石：其用量不得超過(guò)該處砌體重量的10%。3）水：凡適宜飲用的水，均可用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。未經(jīng)解決的工業(yè)污水不得使用。若對(duì)水質(zhì)有懷疑時(shí)，應(yīng)進(jìn)行砂漿強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。28天齡期的抗壓強(qiáng)度低于用飲用水拌制的同齡期砂漿抗壓強(qiáng)度的90%，則這種水不宜用于拌制和養(yǎng)護(hù)砼。4）砂：砌筑砂漿所用的黃砂，應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好。砂的細(xì)度模數(shù)宜在2.4-3.0范圍內(nèi)，且含泥量應(yīng)小于3%（不應(yīng)具有粘土塊）。云母含量應(yīng)小于2%，不具有機(jī)質(zhì)。砂的最大粒徑應(yīng)小于3mm。3、砌筑砂漿配合比：砌筑砂漿所用的是你砂漿配合比，應(yīng)采用重量比，并應(yīng)滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度及施工和易性的規(guī)定。為保證砂漿的質(zhì)量，其配合比必須通過(guò)有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位實(shí)驗(yàn)擬定。水泥砂漿的和易性用其稠度標(biāo)準(zhǔn)的圓錐沉入度表達(dá)，漿砌石砌體沉入度為4-7cm為宜，磚砌體沉入度為7-10cm為宜，小石砼的坍落度以7-9為宜。經(jīng)實(shí)驗(yàn)擬定的配合比（水灰比）在施工過(guò)程中必須嚴(yán)格遵守，不得隨意改動(dòng)。水灰比應(yīng)為骨料在飽和面干狀態(tài)下的膠結(jié)材料單位用水量與單位膠凝材料用量的比值。施工中對(duì)砂的含水量應(yīng)經(jīng)常檢查，用以調(diào)整拌制砂漿的用水量，以保證配合比的標(biāo)準(zhǔn)性。若材料有變化，配合比應(yīng)重新實(shí)驗(yàn)擬定。4、砂漿拌制1）砌筑砂漿應(yīng)用砂漿攪拌機(jī)拌制，拌制時(shí)間自投料完起算不得少于2-3分鐘，砂漿原材料稱量允許偏差：水泥±2%，砂±3%，水±1%。2）砂漿在運(yùn)送儲(chǔ)存中發(fā)生離析、析水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌制。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，砂漿初凝時(shí)間應(yīng)通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定。已初凝的砂漿不得使用。水泥砂漿一般在拌制后3-4小時(shí)內(nèi)用完，當(dāng)施工時(shí)氣溫在30℃5、漿砌石的砌筑1）漿砌石砌筑應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收及結(jié)合面解決檢查合格后方可施工。2）砌筑前應(yīng)放樣、立標(biāo)、拉線砌筑。應(yīng)將石料表面的泥垢、水繡等雜物清洗干凈，并澆水濕潤(rùn)。3）砌體采用鋪漿砌筑法，先在基面鋪砂漿3-5cm厚，再把石料大面朝下安砌，規(guī)定平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。（1）平整：漿砌石砌體的外露面應(yīng)平順、整齊，同一面層應(yīng)大體砌平，相鄰砌筑石塊高差宜小于2-3cm。（2）穩(wěn)定：石塊安頓必須自身穩(wěn)定，應(yīng)大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其平穩(wěn)。（3）密實(shí)：漿砌石砌體，應(yīng)以大石為主，選形配砌，石塊間應(yīng)保持一定的間隙，應(yīng)將豎縫砂漿填塞飽滿，如有較大的縫隙，可先填砂漿再填小石，并進(jìn)行插搗，直至表面泛漿。不得先填小石，再填砂漿，或干填小石塊。（4）錯(cuò)縫：同一砌層相鄰和上下相鄰的砌石均應(yīng)錯(cuò)縫，并規(guī)定內(nèi)外搭接不得出現(xiàn)通縫，不得采用外面?zhèn)攘K石，中心填充的方法砌筑。4）漿砌石擋墻應(yīng)按下列規(guī)定（1）砌筑前應(yīng)分層，各砌筑層均應(yīng)坐漿，隨鋪漿隨砌筑，先鋪漿后砌筑。（2）每層應(yīng)依次先砌角石、面石，然后砌腹石。（3）塊石砌筑應(yīng)看樣選料，修整邊角，選擇較平穩(wěn)大塊石，經(jīng)修整后用作面石，上下兩層塊石應(yīng)騎縫砌筑，內(nèi)外石塊應(yīng)交錯(cuò)搭接。砌縫寬度：豎縫2-4cm，水平縫為2-2.5cm，豎縫寬度在5cm以上時(shí)可填塞片石，并應(yīng)先填砂漿后塞片石。（4）砌體宜均衡上升，相鄰段的砌石高差和天天砌筑高度不宜超過(guò)1.2m。（5）在砼底板上的漿砌石工程，應(yīng)在砼澆筑至面層時(shí)，在距離砌石體邊線40cm的內(nèi)部埋設(shè)露面塊石，砌石邊線以內(nèi)的砼面應(yīng)鑿毛解決，以增長(zhǎng)砼底板與砌體的結(jié)合強(qiáng)度。（6）砌體間的結(jié)合面，應(yīng)洗刷干凈，在濕潤(rùn)狀態(tài)下砌筑。砌體層間縫如間隔較長(zhǎng)，應(yīng)鑿毛解決。（7）永久縫的封面應(yīng)平整垂直。（8）砌筑過(guò)程中應(yīng)及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，保持砌體處在濕潤(rùn)狀態(tài)。5）砌體勾縫應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）砌體外露面和擋土墻的臨土面均應(yīng)勾縫，并應(yīng)以平整為宜。勾縫應(yīng)保持塊石結(jié)合的自然縫。水工建筑物宜勾平縫，砌筑過(guò)程中應(yīng)在砌筑后12小時(shí)后對(duì)需要勾縫的部位進(jìn)行剔縫，剔縫深度為20-40mm為宜。在勾縫前應(yīng)以壓力水沖洗縫槽，將灰屑、殘?jiān)鼪_盡，縫中不得留有積水，并保持縫面濕潤(rùn)。（2）勾縫用的砂漿應(yīng)高于砌筑砂漿的標(biāo)號(hào)，以中細(xì)砂拌制，灰砂比宜為1：2勾縫砂漿應(yīng)單獨(dú)拌制，不得與砌筑砂漿混用。勾縫砂漿應(yīng)分幾次向縫內(nèi)填充，壓實(shí)務(wù)求密實(shí)。表面壓光，縫寬和縫高要使整個(gè)外露面基本一致，縫面平整，寬窄相稱。勾平縫應(yīng)將縫面與砌體面抹平壓光。6）養(yǎng)護(hù)：砌體外露面，在砌筑后12-18小時(shí)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天，砼砌體為21天。6、砌體工程質(zhì)量檢測(cè)數(shù)量1）漿砌石為單元工程：砂漿去成型試件1-2組，進(jìn)行砂漿抗壓實(shí)驗(yàn)。并以水泥砂漿的28天齡期抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%為合格標(biāo)準(zhǔn)。不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%為優(yōu)良。（在其他檢查項(xiàng)目達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上）2）漿砌石工程質(zhì)量檢查項(xiàng)目?jī)?nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)：（1）軸線位置允許偏差（mm）：基礎(chǔ)±20，墻±15，（2）墻面垂直度允許偏差（mm）：每層±20，全高±30（3）砌石厚度為設(shè)計(jì)厚度的±10%（4）坡面平整度：用2m赤尺測(cè)量，凹凸不超過(guò)5cm3）漿砌石勾縫施工質(zhì)量檢查項(xiàng)目：（1）原材料：符合規(guī)范規(guī)定（2）砂漿配合比：符合設(shè)計(jì)規(guī)定（3）勾縫：無(wú)裂縫、脫皮現(xiàn)象（4）砌筑空隙用小石填塞不得用砂漿填充7、漿砌塊石擋墻施工方案（1）、漿砌石采用鋪漿法砌筑。砂漿稠度為30～50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，則作適當(dāng)調(diào)整。鋪砂漿前，應(yīng)清洗石料表面上的泥土并灑水潤(rùn)濕，使其表面充足收水，但不殘留積水，灰縫厚度一般為20-30mm。成型砌體規(guī)定平整、穩(wěn)定、密實(shí)和錯(cuò)縫。（2）、采用漿砌法砌筑砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的面，必須保存臨進(jìn)間斷處，并慶砌成斜搓。（3）、砌筑砂漿配合比經(jīng)試配擬定，并報(bào)監(jiān)理人審核后使用。由于施工部位多，砌筑砂漿在各砌筑工作面用350L滾筒式拌和機(jī)拌制，手推車運(yùn)送。砂漿試塊按規(guī)范規(guī)定留制。（4）、分層坐漿砌筑，石塊臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，砌立穩(wěn)定，每層依次砌角石、面石，然后砌腹石，砌體均衡上升。每日砌筑高度控制在1m左右，并找平一次；外露面水平灰縫寬度不大于25mm，豎縫寬度不大于40mm，相鄰兩層間的豎逢錯(cuò)開距離不小于100mm；伸縮縫和排水孔按圖紙?jiān)O(shè)立，砌筑后按規(guī)定及時(shí)養(yǎng)護(hù)。（5）、砌體應(yīng)自下而上均衡上升，永久縫的縫面應(yīng)平整垂直。（6）、砌體勾縫：勾縫前，砌體表面濺染的砂漿應(yīng)清理干凈。塊石砌筑后必須及時(shí)清縫，清縫在塊石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的兩倍。同時(shí)將縫槽清洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)，勾縫用砂漿單獨(dú)拌制，采用1：1.5水泥砂漿或設(shè)計(jì)文獻(xiàn)規(guī)定標(biāo)號(hào)的砂漿勾縫，勾縫砂漿嚴(yán)禁與砌體砂漿混用。五、農(nóng)渠施工方案新建渠道重要為渠道斷面開挖，使用人工和機(jī)械開挖溝槽，一方面機(jī)械開挖，剩余20cm采用人工削放坡及找平。重要工序?yàn)樘钪练?、機(jī)械開挖溝槽、人工削放坡及找平、鋪筑墊層、砼預(yù)制板砌筑等。原有渠道整修在原斷面的基礎(chǔ)上進(jìn)行襯砌，重要工序?yàn)檫M(jìn)行清淤、填筑土方、鋪筑墊層和砼預(yù)制板砌筑等。重要工序?yàn)榍逵佟⑻钪练?、鋪筑墊層和預(yù)制砼板砌筑等。1、施工測(cè)量工作根據(jù)項(xiàng)目區(qū)邊界紅線經(jīng)緯度坐標(biāo)及水準(zhǔn)點(diǎn)，經(jīng)往返測(cè)定并驗(yàn)證后作為引測(cè)控制網(wǎng)的起始依據(jù)，并分別引測(cè)到各分部工程處作為分部工程控制網(wǎng)，并做好定位樁。根據(jù)設(shè)計(jì)指定的已知標(biāo)高的水準(zhǔn)點(diǎn)，引測(cè)至現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)控制樁上，經(jīng)復(fù)核標(biāo)準(zhǔn)后方可正式使用，并采用可靠的保護(hù)措施。土方開挖前應(yīng)對(duì)以前測(cè)設(shè)的控制樁進(jìn)行復(fù)核，檢查無(wú)誤后并報(bào)監(jiān)理質(zhì)監(jiān)批準(zhǔn)后，方可動(dòng)土施工。2、土方開挖方案渠道開挖必須根據(jù)施工放樣擬定的渠道中心線及開挖邊線，按照設(shè)計(jì)斷面進(jìn)行開挖施工。施工區(qū)為平原地區(qū)，土方開挖中以機(jī)械為主，人工為輔助，并且挖方段的施工力求與填方平行作業(yè)，盡也許將挖方合格的填料用于渠堤填筑，以減少多次倒運(yùn)和借方填筑。施工中渠道開挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了保證填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性，采用以下施工方法。（1）對(duì)開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項(xiàng)排水工作，避免雨水對(duì)邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通。（2）開挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場(chǎng)，以防止水土流失。（3）邊坡開挖，機(jī)械施工時(shí)預(yù)留30cm，采用人工配合機(jī)械修理邊坡，保證開挖邊坡的穩(wěn)定性和外觀線型。開挖邊坡控制在0.5-1.0。作業(yè)面開挖到設(shè)計(jì)高程時(shí)，同樣預(yù)留30cm厚度采用人工配合機(jī)械進(jìn)行清除。（4）廢棄土、石方的堆放應(yīng)在指定地點(diǎn)堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對(duì)土堆周邊的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞，同時(shí)應(yīng)少占或不占用農(nóng)田以及保護(hù)原有植被，避免對(duì)環(huán)境導(dǎo)致污染。（5）渠基的清理應(yīng)根據(jù)釘設(shè)的施工邊線樁，人工將渠基表層的表土、植被、表層耕作土壤和雜草樹根等雜物，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行清除，并且平整壓實(shí)基底。3、人工修坡采用人工配合修整邊坡，邊坡修整分二次進(jìn)行，第一次為初修坡，在渠道土方開挖、拆除時(shí)隨機(jī)配置削坡人員，邊坡預(yù)留保護(hù)層，其削坡土方隨渠道開挖同時(shí)運(yùn)出。第二次為精修坡，采用全人工修整，修整達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定既進(jìn)行渠基面砂礫石墊層填筑，并逐步形成分段流水作業(yè)施工。實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，厚度20cm，再用人工刷坡修整清至渠底高程。4、渠邊坡填筑（1）土方填筑渠道回填應(yīng)進(jìn)行土料選擇，盡也許將挖方合格的填料用于渠堤回填，以減少多次倒運(yùn)和借方回填。然后是填土壓實(shí)，回填壓實(shí)度應(yīng)不小于0.95。壓實(shí)方法有：碾壓、夯實(shí)、振動(dòng)壓實(shí)及運(yùn)用運(yùn)土工具壓實(shí)等。按照先內(nèi)后外、先近后遠(yuǎn)的原則，結(jié)合填筑部位統(tǒng)一考慮取土區(qū)，做到低土低用，高土高用。同時(shí)為保證填方渠道的安全，應(yīng)控制取土坑與堤外坡腳的距離和取土坑的深度。為避免填筑尺寸局限性，初填斷面尺寸要稍大于設(shè)計(jì)斷面，經(jīng)校核無(wú)誤后，再行修整。保證新老土層間的緊密結(jié)合。筑堤前先清去基礎(chǔ)上的表土、淤泥、樹根、雜草、磚石碎塊，打鋪底夯一遍。上下層結(jié)合，平面要刨毛，斜面要開槽。渠堤填筑前要嚴(yán)格按照渠道的中心線進(jìn)行放線回填。在填筑鋪料過(guò)程中對(duì)填筑高程進(jìn)行嚴(yán)格控制，防止鋪料過(guò)厚或欠鋪。每層鋪土前由測(cè)量人員用水準(zhǔn)儀或是全站儀在回填作業(yè)面合適的位置打控制樁，用以控制鋪土厚度。鋪土厚度宜控制在25-30cm。由低處向高處分層壓實(shí)回填，回填土料要運(yùn)用符合填筑規(guī)定的土料。采用人工壓實(shí)回填時(shí)。鋪土厚度控制在30cm以內(nèi)，夯實(shí)采用連環(huán)套打法，夯跡雙向套壓，夯壓夯1/3，行壓行1/3。分段分片夯實(shí)時(shí)，夯跡搭壓寬度大于1/3夯徑?；靥钔亮蠅簩?shí)度不小于0.95。施工完畢后，在壓實(shí)段有代表性的部位使用核子密度儀（結(jié)合環(huán)刀法）檢測(cè)其壓實(shí)質(zhì)量，在土料壓實(shí)密度、含水量經(jīng)檢測(cè)達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定并經(jīng)監(jiān)理機(jī)構(gòu)檢查認(rèn)可后，繼續(xù)填鋪下一層新土。為防止土料被曬干，影響填土質(zhì)量，土料的鋪料與壓實(shí)工序連續(xù)進(jìn)行。（2）砂礫石墊層施工方法在進(jìn)行砂礫石墊層鋪設(shè)前先對(duì)渠基面進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，按照現(xiàn)場(chǎng)夯實(shí)實(shí)驗(yàn)擬定的參數(shù)控制渠基面高程，然后采用2.5t打夯機(jī)，取樣合格后對(duì)渠再次測(cè)量核算，擬定渠基面高程滿足設(shè)計(jì)規(guī)定后在進(jìn)行渠道底部砂礫石墊層填筑施工；采用人工配合反鏟挖掘機(jī)把砂礫石按測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)線回填成型。砂礫石墊層削坡采用人工平整，施工前先進(jìn)行測(cè)量放線，放線時(shí)以設(shè)計(jì)渠坡線提高5cm做為修坡控制線，控制線以下有人工修整；人工修坡工作面形成以后，修整后的坡面相對(duì)設(shè)計(jì)邊線應(yīng)達(dá)成不超過(guò)±3cm的規(guī)定。渠底進(jìn)行高程控制，修整后的坡面以不超過(guò)設(shè)計(jì)線。渠道底部和兩側(cè)換填50cm砂礫石墊層，應(yīng)選用礫石最大粒徑不大于5cm，含砂率在40%左右的天然砂礫石。（3）取樣測(cè)定干容重重要采用環(huán)刀法測(cè)定，局部含礫量大位置，采用灌砂法測(cè)定，每層面20m-50m取一組試樣，干容重必須達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定，才可進(jìn)行下一層回填，否則，必須重新碾壓，直至達(dá)成設(shè)計(jì)容重。5.渠道襯砌施工方法（1）施工準(zhǔn)備渠道防滲工程施工前，應(yīng)進(jìn)行具體的施工組織設(shè)計(jì)。充足作好料場(chǎng)、拌和場(chǎng)等施工場(chǎng)地的布置以及施工用電、用水、道路和機(jī)具設(shè)備的準(zhǔn)備工作。應(yīng)對(duì)實(shí)驗(yàn)和施工的設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)和試運(yùn)營(yíng)，如不符合規(guī)定，應(yīng)予更換或調(diào)整。還應(yīng)作好永久性和必要的臨時(shí)性排水設(shè)施，保證襯砌渠床符合施工規(guī)定。（2）土方工程施工襯砌渠道多為新筑填方渠道，渠道土質(zhì)比較疏松，襯砌前結(jié)合灌溉送水故意識(shí)的加大水位對(duì)渠道進(jìn)行了浸水預(yù)沉，但仍難以達(dá)成襯砌所需的密實(shí)度規(guī)定，必須進(jìn)行夯實(shí)。1）渠道放樣土方工程施工前，應(yīng)進(jìn)行渠道施工放樣。一方面，用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線。中心樁在直線段每50m一個(gè)。彎道處5m一個(gè)。用鋼尺量距，誤差不超過(guò)1/1000。測(cè)角時(shí)兩次誤差不超過(guò)30〃。另一方面，按四等水準(zhǔn)規(guī)定控制高程，閉合精度規(guī)定控制在20。每200m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)。最后，根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出渠道底腳線和渠口線共四條控制線。

2）土方回填夯實(shí)

A、夯實(shí)前一方面清除渠床內(nèi)的樹根、淤泥、腐質(zhì)土、垃圾及隱藏的暗管磚石等。

B、渠坡夯實(shí)厚度為渠底腳處向堤內(nèi)側(cè)水平距離1.5米，至堤頂處夯實(shí)尺寸為1米，形成一個(gè)斜梯形。C、回填夯實(shí)采用分層開蹬夯實(shí)的方法，每層鋪土厚度≤30cm,鋪土要均勻平整。因渠道沿線土質(zhì)多為砂壤土或粉細(xì)砂，應(yīng)嚴(yán)格控制土壤含水量在適宜范圍內(nèi)。若土壤比較干燥應(yīng)采用灑水的方法調(diào)節(jié)土壤含水量，若土壤含水量較大應(yīng)采用排水、晾曬、換土等方法以使含水量控制在適宜范圍之內(nèi)。D、夯實(shí)機(jī)械為蛙式打夯機(jī)或其它能達(dá)成相同質(zhì)量規(guī)定的機(jī)械，不得使用立柱石夯。分層夯實(shí)遍數(shù)不得少于4遍，應(yīng)杜絕漏夯、虛土層、橡皮土等不符合質(zhì)量規(guī)定的現(xiàn)象。夯實(shí)后土樣干容重不小于1.55T/m3。一次回填夯實(shí)工作面不小于100m，渠道內(nèi)側(cè)應(yīng)預(yù)留20～30cm的削坡量。

E、渠坡修整為避免表面干燥和施工中人為因素的踐踏及雨水沖涮而導(dǎo)致的起塵和破壞，渠道削坡宜在砼現(xiàn)澆前一天進(jìn)行。削坡時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制高程及表面平整度。采用人工掛線精削。假如削坡過(guò)量，不得用浮土回填，應(yīng)采用與現(xiàn)澆同標(biāo)號(hào)的砼填充。渠底及內(nèi)邊坡平整度允許偏差±0.5cm。（3）原材料及砼配合比1)水泥砼渠道所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍規(guī)定，宜采用標(biāo)號(hào)325或425的普通硅酸鹽水泥，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最佳同一個(gè)廠家的水泥。2)砂現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，規(guī)定質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。細(xì)度模數(shù)控制在2.2～3.0內(nèi)，含泥量小于3%，含水量小于4%。3)碎石現(xiàn)澆砼所用碎石為1～4cm或1～3cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。超徑含量控制在15%以內(nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。4)外加劑砼現(xiàn)澆渠道均有抗凍、抗?jié)B規(guī)定，宜加入一些外加劑來(lái)提高其抗凍和抗?jié)B性能。PC-2型引氣劑，其重要成份為松香皂及其熱聚合物，具有引氣、減水、提高砼抗?jié)B和抗凍性能的功能，配制時(shí)按重量比，一般加入量為水泥重量的0.5～1/萬(wàn)；M型減水劑，其重要成份為木質(zhì)素和碳酸鈣，具有減水、增氣、提高強(qiáng)度和防滲防凍性能，配制時(shí)按水泥重量的0.2～0.7%加入。5)拌制和養(yǎng)護(hù)用水拌制和養(yǎng)護(hù)混凝土，應(yīng)采用飲用水，工業(yè)污水和沼澤水不得使用。5)材料的運(yùn)送和存貯拌制砼所用材料，在運(yùn)送和存貯時(shí)，不得被其它材料污染，不同來(lái)源和規(guī)格的集料不能混合儲(chǔ)存，同時(shí)這些材料應(yīng)貯存在通過(guò)硬化的場(chǎng)地上。拌制砼所用水泥，應(yīng)在適本地點(diǎn)建立干燥、通風(fēng)良好、防風(fēng)雨、防潮濕的棚或庫(kù)，以保證水泥不硬化變質(zhì)，不同種類的水泥，應(yīng)分別存放，并按進(jìn)場(chǎng)的先后順序先存先用。7)砼配合比控制現(xiàn)澆砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性規(guī)定。水灰比的最大允許值為0.6，砼的坍落度控制在1—3cm，須采用機(jī)械拌和。低溫季節(jié)或渠床面較濕潤(rùn)時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減小；高溫季節(jié)或渠床面較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大。砼設(shè)計(jì)指標(biāo)為：強(qiáng)度標(biāo)號(hào)C15、抗凍F50、抗?jié)BW4。砼施工配合比根據(jù)兩年的施工經(jīng)驗(yàn)擬定為：每立方米砼需（a）水泥291kg（b）砂677kg（c）碎石1323kg(d)水160kg。（4）、砼渠道現(xiàn)澆施工1)施工準(zhǔn)備砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。發(fā)電機(jī)、拌和機(jī)就位；小推車、翻斗車備齊；磨光機(jī)、振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)營(yíng)正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才干進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。2)模板工程采用定型槽鋼按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定制成框格，外用楔形三角鐵鑲?cè)胪林屑右怨潭āＤ０逯谱骱桶惭b要具有支立牢固、板縫緊密、表面平整、線條順直、標(biāo)高一致、易支易折等特點(diǎn)?，F(xiàn)澆砼模板框格安裝凈距沿渠道縱向的允許偏差值為±10mm，沿寬度方向的允許偏差值為±20mm，對(duì)角線允許偏差值為±10mm。砼折模時(shí)間以不損壞成品砼板來(lái)擬定，并對(duì)模板及時(shí)清潔、整修以便再用。3)砼澆筑方法砼澆筑應(yīng)先坡后底，最后澆筑壓沿。渠坡澆筑采用分塊跳倉(cāng)法施工，渠底和壓沿澆筑可按一定的方向連續(xù)進(jìn)行。同一塊砼板澆筑不宜間歇，如因機(jī)械故障等因素間歇，時(shí)間不宜超過(guò)60—90min。具體澆筑工序如下：

A、澆筑開始前應(yīng)在精削后的渠床上安放鋼模板并固定閉孔泡沫塑料伸縮縫。假如渠床干燥起土應(yīng)一方面灑水濕潤(rùn)，以避免澆筑好的砼板因水分過(guò)度流失表面出現(xiàn)細(xì)裂紋。

B、澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，攪拌機(jī)容積不得小于0.4m3,拌和好的砼須用機(jī)動(dòng)三輪車及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)。現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證砼標(biāo)號(hào)不低于C15,保證水泥用量。C、砼運(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，平板振動(dòng)器振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過(guò)振、漏振。

D、用平板振動(dòng)器振實(shí)后，采用磨光機(jī)磨平，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無(wú)蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。E、砼拆模時(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)成初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于13天。6、U型預(yù)制混凝土渠槽施工工法(1)、渠道工程的勘測(cè)設(shè)計(jì)。1.1渠道的測(cè)量。一方面，用經(jīng)緯儀定出渠道的中心控制線，中心樁在直線段每30m和彎道處2m各一個(gè)，用鋼尺量距，誤差不超過(guò)1/1000，測(cè)角時(shí)兩次誤差不超過(guò)30〃；另一方面，按四等水準(zhǔn)規(guī)定控制高程，閉合精度規(guī)定控制在20〃，每100m留一個(gè)臨時(shí)高程控制點(diǎn)；根據(jù)中心線和高程控制點(diǎn)，放樣出U型槽的底線和渠口線共四條控制線。做好渠道的斷面測(cè)量，計(jì)算出渠道的比降和流量，相同斷面的渠道比降大，流量就大，準(zhǔn)確的測(cè)量數(shù)據(jù)對(duì)計(jì)算U型渠槽是十分重要的。1.2預(yù)制U型渠槽的斷面規(guī)格擬定。計(jì)算出項(xiàng)目區(qū)中干渠、支渠、斗渠、農(nóng)渠、毛渠的設(shè)計(jì)流量，設(shè)計(jì)流量等于凈流量加上損耗流量。根據(jù)設(shè)計(jì)流量擬定U型渠槽的內(nèi)空斷面尺寸，U型渠槽的內(nèi)空斷面尺寸由槽內(nèi)過(guò)水流量所決定。用有關(guān)公式進(jìn)行試算，最終合理擬定U型槽的各種斷面規(guī)格。（2）、U型混凝土預(yù)制構(gòu)件的制作。2.1U型構(gòu)件預(yù)制機(jī)械。卷板式U型預(yù)制混凝土渠槽工藝，是一種充足運(yùn)用混凝土自重和在初凝前的可塑性來(lái)實(shí)現(xiàn)先平板振搗后彎曲成型的渠槽新工藝。實(shí)踐證明，采用卷板式預(yù)制機(jī)械，預(yù)制流程簡(jiǎn)樸，廠棚及預(yù)制設(shè)備投資小、機(jī)動(dòng)靈活，并且預(yù)制U型混凝土渠槽具有工藝先進(jìn)、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)。U型預(yù)制槽的規(guī)格重要有：UD30、UD40、UD50、UD60四種，構(gòu)件壁厚3.5-4厘米，每段渠槽長(zhǎng)為1米。2.2U型槽的預(yù)制。具體操作可分為混凝土拌合、平面振搗、彎曲成型、定型與養(yǎng)護(hù)四個(gè)環(huán)節(jié)?；炷僚浜媳?、外加劑的合理選擇是影響U型渠槽成型與質(zhì)量的重要因素，混凝土要采用PO32.5R普通硅酸鹽水泥，砼的配合比應(yīng)滿足強(qiáng)度、抗凍、抗?jié)B及和易性規(guī)定，要根據(jù)砂石自身含水量嚴(yán)格控制水灰比，其允許值要控制在0.6-0.65，砼的坍落度控制在1-3cm。低溫季節(jié)或天氣較濕潤(rùn)時(shí)，坍落度宜適當(dāng)減??；高溫季節(jié)或天氣較干燥時(shí)，宜適當(dāng)增大，使用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和均勻。將拌和好的混凝土，采用人工定量法搬運(yùn)到卷板上，并將混凝土均勻鋪滿板面，然后開動(dòng)振搗器進(jìn)行振搗，在保證質(zhì)量的前提下，振搗速度要快，直至混凝土表面泛漿為止。

2.3收面。U型槽內(nèi)要表面平整光滑，無(wú)石子外漏，無(wú)蜂窩麻面?；炷琳駬v完畢后應(yīng)立即用原漿進(jìn)行收面。其工序是先用鐵抹壓抹一遍，最后待大量水分蒸發(fā)后，再用鐵抹細(xì)抹一遍，直至達(dá)成密實(shí)、平整、光滑。

2.4場(chǎng)內(nèi)搬運(yùn)。卷板混凝土收面完畢，檢查板內(nèi)混凝土尺寸與設(shè)計(jì)尺寸完全一致后，兩人用抬杠將卷板搬運(yùn)到養(yǎng)護(hù)地點(diǎn)，并小心平放在預(yù)制定型的U型鐵支架上。（3）U型預(yù)制渠槽的安裝3.1基礎(chǔ)土方挖填。土方開挖前要先放開挖線，按開挖線進(jìn)行開挖，盡量避免超挖。填土碾壓要注意頂面平整，以保證U型基槽開挖的準(zhǔn)確性。土方挖填完畢后，用少量U型槽由人工抬運(yùn)至挖填成型的土渠中作樣板，每距離10米安放一塊，并以此樣板為準(zhǔn)，拉繃線在兩斷面間至上而下修整基槽斷面，土槽上口寬度一般比構(gòu)件要寬2cm左右。基礎(chǔ)土壤的密實(shí)度是混凝土U形槽壽命長(zhǎng)短的重要因素，應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)控制其密實(shí)度，按照測(cè)量數(shù)據(jù)進(jìn)行比降控制，過(guò)田的地段要加渠底墊層，盡量避免渠內(nèi)水位低于田面水位和渠水倒流的現(xiàn)象。3.2安裝U型槽。在開挖成型的基槽上，澆一層寬20厘米、厚4厘米的C10細(xì)石混凝土作墊層，混凝土墊層的厚度要均勻。在施工過(guò)程中，應(yīng)按設(shè)計(jì)的比降，每隔5-10米定一個(gè)控制點(diǎn)，并在控制點(diǎn)安裝一塊U型槽，槽底高程符合比降在此高程的規(guī)定。然后將U型槽從渠首至渠尾逐塊進(jìn)行安裝，在安裝的過(guò)程中，安裝間距一般應(yīng)預(yù)留5厘米作伸縮縫。3.3現(xiàn)澆混凝土壓頂。壓頂質(zhì)量的好壞直接影響到U型槽的使用年限，一般均采用現(xiàn)澆混凝土進(jìn)行壓頂，這樣可較好地解決其穩(wěn)定性的問(wèn)題。壓頂混凝土尺寸一般為寬15厘米、高10-20厘米（視渠槽的斷面大小而言），標(biāo)號(hào)為C15即可。在U型渠槽背面開挖出一條寬11.5-11厘米（扣除構(gòu)件壁厚3.5-4厘米）、深5-15厘米（現(xiàn)澆混凝土高出U型槽頂5厘米）的土槽，在槽內(nèi)側(cè)用9毫米厚木板對(duì)稱支模，將拌制完畢的混凝土澆入土槽，采用鋼筋插釬將混凝土振搗密實(shí)，再用小鐵抹板原漿抹平、壓實(shí)，然后在堤頂覆蓋草簾進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

3.4接頭縫口解決。U型槽接頭縫口是整條渠道最薄弱的部位，渠槽在運(yùn)營(yíng)中出現(xiàn)滲漏或位移現(xiàn)象均發(fā)生在接頭縫上，因此，接頭縫口解決是構(gòu)件安裝的關(guān)鍵。在填縫前，要將縫內(nèi)土和其它雜物清除干凈，并灑水濕潤(rùn)，然后用小碎石拌和1：2.5水泥沙漿填滿縫口，將其壓實(shí)后覆蓋草簾或草袋灑水養(yǎng)護(hù)，接頭伸縮縫要平整、光滑、無(wú)裂縫。3.5堤頂粉刷。定型的現(xiàn)澆壓頂混凝土齡期達(dá)70%后，應(yīng)按操作規(guī)程掛通線，用M10水泥沙漿對(duì)壓頂進(jìn)行粉刷，粉刷時(shí)用夾條做出四方棱角，用原漿收面、抹光。7、漿砌石工程（1）渠道采用人工開挖和挖掘機(jī)溝端開挖的方法進(jìn)行施工，施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)高、軸線控制樁進(jìn)行檢查，其標(biāo)高、溝渠幾何尺寸、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并接近溝渠底標(biāo)高時(shí)采用人工配合進(jìn)行修整，以免超挖。溝渠開挖前應(yīng)采用控制水平板復(fù)核管溝的中心線，邊線及坡度，確認(rèn)符合設(shè)計(jì)規(guī)定后方可開挖，開挖時(shí)還要對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁和水平板注意保護(hù)和復(fù)測(cè)。開挖時(shí)嚴(yán)格按照標(biāo)高控制樁進(jìn)行檢查，保證標(biāo)高、坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。溝渠開挖到溝底時(shí)，在溝底補(bǔ)設(shè)臨時(shí)樁控制標(biāo)高，防止因多挖而破壞自然土層，一般可在挖至接近標(biāo)高時(shí)留出100mm深土層暫時(shí)不挖，留至溝渠底砼土施工時(shí)清底找平。

開挖時(shí)，堆土和機(jī)械離溝槽邊沿的距離應(yīng)保持1m，以保證邊坡穩(wěn)定。（2）砌石工程1）、石料a、砌體石料必須質(zhì)地堅(jiān)硬、新鮮，不得有剝落層或裂紋。其基本物理力學(xué)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。b、石料從采石場(chǎng)專門開采，表面的泥垢等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清洗干凈。c、石料的規(guī)格規(guī)定粗料石：涉及條石、異形石，規(guī)定棱角分明，六面基本平整，同一面最大高差不超過(guò)1.0cm，其尺寸視料場(chǎng)擇優(yōu)選定，但其長(zhǎng)度宜大于50cm，塊高宜大于25cm，長(zhǎng)厚比不宜大于3。粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大體平整。塊石：一般由成層巖石爆破面成或大塊石料鍥切而得，規(guī)定上下兩面大體平整且平行，無(wú)尖角、薄邊，塊厚宜大于20cm。毛石：無(wú)一定規(guī)則形狀，單塊重量應(yīng)大于25kg，中厚不小于15cm。2）、膠結(jié)材料a、砌石體的膠結(jié)材料，重要有水泥砂漿和混凝土。水泥砂漿是由水泥、砂、水按一定的比例配合而成。用作砌石膠結(jié)材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒徑不超過(guò)40mm的骨料按一定的比例配合而成。b、水泥：應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及部頒標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水位變化區(qū)、溢流面和受水流沖刷的部位，其水泥標(biāo)號(hào)應(yīng)不低于325號(hào)。c、水：拌和用的水規(guī)定符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。d、水泥砂漿的沉入度應(yīng)控制在4-6cm，混凝土的坍落度應(yīng)為5-8cm。(3)、砌筑規(guī)定a、擋墻基礎(chǔ)按設(shè)計(jì)規(guī)定開挖后，進(jìn)行清理，并請(qǐng)工程師進(jìn)行驗(yàn)收。b、已砌好的砌體，在抗壓強(qiáng)度未達(dá)成2.5Mpa前不得進(jìn)行上層砌石的準(zhǔn)備工作。c、砌石必須采用鋪漿法砌筑，砌筑時(shí)，石塊宜分層臥砌，上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌。砌體的砌縫寬應(yīng)符合下表的規(guī)定。類別砌縫（cm）條石塊石砂漿砌石體平縫1.5～22～2.5豎縫2～32～4d、在鋪砌前，將石料灑水濕潤(rùn)，使其表面充足吸取，但不得殘留積水。砌體外露面在砌筑后12至18小時(shí)之內(nèi)給予養(yǎng)護(hù)。繼續(xù)砌筑前，將砌體表面浮碴清除，再行砌筑。e、砂漿砌石體在砌筑時(shí)，應(yīng)做到大面朝下，適當(dāng)搖動(dòng)或敲擊，使其穩(wěn)定；嚴(yán)禁石塊無(wú)漿貼靠，豎在填塞砂漿后用扁鐵插搗至表面泛漿；同一砌筑層內(nèi)，相鄰石塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，不得存在順流向通縫，上下相鄰砌筑的石塊，也應(yīng)錯(cuò)縫搭接，避免豎向通縫。必要時(shí)，可每隔一定距離立置丁石。f、雨天施工不得使用過(guò)濕的石塊，以免細(xì)石砼或砂漿流淌，影響砌體的質(zhì)量，并做好表面的保護(hù)工作。如沒有做好防雨棚，降雨量大于5mm時(shí)，應(yīng)停止砌筑作業(yè)。4)、漿砌石砌筑方法：a、一般規(guī)定①砂漿必須要有實(shí)驗(yàn)配合比，強(qiáng)度須滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，且應(yīng)有試塊實(shí)驗(yàn)報(bào)告，試塊應(yīng)在砌筑現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)制取。②砌筑前，應(yīng)在砌體外將石料上的泥垢沖洗干凈，砌筑時(shí)保持砌石表面濕潤(rùn)。③砌筑因故停頓，砂漿已超過(guò)初凝時(shí)間，應(yīng)待砂漿強(qiáng)度達(dá)成2.5Mpa后才可繼續(xù)施工；在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)將原砌體表面的浮渣清除；砌筑時(shí)應(yīng)避免震動(dòng)下層砌體。④勾縫多哈漿標(biāo)號(hào)應(yīng)高于砌體砂漿；應(yīng)按實(shí)有砌縫勾平縫，嚴(yán)禁勾假縫，凸縫；勾縫密實(shí)，黏結(jié)牢固，墻面潔凈。⑤砌石體應(yīng)采用鋪漿法砌筑，砂灰漿厚度應(yīng)為20-50mm，當(dāng)氣溫變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整。⑥采用漿砌法砌筑的砌石體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不同時(shí)砌筑的面，必須留置臨時(shí)間斷處，并應(yīng)砌成斜搓。⑦砌石體尺寸和位置的允許偏差，不應(yīng)超過(guò)有關(guān)的規(guī)定。b、塊石、毛石砌筑①砌筑基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿，且將大面朝下。砌體基礎(chǔ)擴(kuò)大部分，若做成階梯形，上級(jí)階梯的石塊應(yīng)至少壓砌下級(jí)階梯的1/2，相鄰階梯的塊、毛石應(yīng)相應(yīng)錯(cuò)縫搭接。②砌體應(yīng)風(fēng)皮臥砌，并應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌，不得采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的砌筑方法。③砌體的灰縫厚度應(yīng)為20-30mm，砂漿應(yīng)飽滿，石塊間較大的空隙應(yīng)先填塞砂漿，后用碎塊或片石嵌實(shí)，不得先擺碎石塊后填砂漿或干填碎石塊的施工方法，石塊間不應(yīng)互相接觸。④砌體第一皮及轉(zhuǎn)角處、交接處和洞口處應(yīng)選用較大的石料砌筑。⑤石墻必須設(shè)立拉結(jié)石。拉結(jié)石必須均勻分布、互相錯(cuò)開，一般每0.7m2墻面至少應(yīng)設(shè)立一塊，且同皮內(nèi)的中距不應(yīng)大于2m。拉結(jié)石的長(zhǎng)度，若其墻厚等于或小于400mm時(shí)，應(yīng)等于墻厚；墻厚大于400mm時(shí)，可用兩塊拉結(jié)石內(nèi)外搭接，搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于150mm，且其中一塊長(zhǎng)度不應(yīng)小于墻厚的2/3。⑥砌體每日的砌筑高度，不應(yīng)超過(guò)1.2m。c、養(yǎng)護(hù)砌體外露面，在砌筑后12-18h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保持外路面的濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間：水泥砂漿砌體一般為14天，混凝土砌體為21天。d、砌石表面勾縫勾縫砂漿采用細(xì)砂，用較小的水灰比，采用425號(hào)水泥拌制砂漿?；疑氨葢?yīng)控制在1：1至1：2之間。清縫在料石砌筑24小時(shí)后進(jìn)行，縫寬不小于砌縫寬度，縫深不小于縫寬的二倍。勾縫前必須將槽縫沖洗干凈，不得殘留灰渣和積水，并保持縫面濕潤(rùn)。勾縫砂漿必須單獨(dú)拌制，嚴(yán)禁與砌石體砂漿混用。拌制好的砂漿向縫內(nèi)分幾次填充并用力壓實(shí)，直到與表面平齊，然后抹光。砂漿初凝后砌體不得擾動(dòng)。勾縫表面與塊石應(yīng)自然接縫，力求美觀、勻稱，砌體表面濺上的砂漿要清除干凈。當(dāng)勾縫完畢和砂漿初凝后，砌體表面應(yīng)刷洗干凈，至少用浸濕物覆蓋保持21天，在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。e、砌體養(yǎng)護(hù)砌體外露面在砌筑后12～18小進(jìn)之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，經(jīng)常保護(hù)外露面濕潤(rùn)。水泥砂漿砌筑的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。5)、干砌石砌筑方法：a、碎石墊層在清基修坡完畢后，立即進(jìn)行碎石墊層的鋪筑工程。鋪筑前應(yīng)檢查堤身的深度、寬度、長(zhǎng)度和坡度是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，然后人工將碎石鋪筑在坡面上，鋪筑的厚度應(yīng)大于設(shè)計(jì)厚度的20%左右，并用人工將碎石整平并夯實(shí)。b、護(hù)坡（底）砌筑砌筑護(hù)坡前應(yīng)檢查運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)的石料，其長(zhǎng)厚比不大于3，單塊質(zhì)量應(yīng)大于25kg，無(wú)尖角，薄棱，裂隙，夾層，表面無(wú)附著粘土及風(fēng)化現(xiàn)象。砌筑擬采用花縫砌筑法，即水平方向不分層，縱縫橫縫插花交錯(cuò)；砌筑時(shí)盡量增長(zhǎng)石塊間的接觸面積，以提高砌體的密實(shí)度和承載能力，并且石塊長(zhǎng)邊平行于水流方向，防止翅口石，或大面朝上，導(dǎo)致底部空虛，砌筑完畢后，所有石縫都選用堅(jiān)硬片石逐個(gè)塞縫緊固。砌筑后應(yīng)檢查整個(gè)護(hù)坡（底）面，以保證做到砌放平穩(wěn)，砌縫密合，石塊互相擠緊，外形平整。8、砼板的預(yù)制（1）砼預(yù)制塊施工準(zhǔn)備對(duì)所選定的預(yù)制場(chǎng)進(jìn)行表面清理，所占場(chǎng)地不得破壞現(xiàn)有林草植被。將場(chǎng)地整平壓實(shí)，然后用小泥砂漿打地坪，使其表面滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，并做好排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因砼澆筑和振搗引起沉陷變形。模板采用定型鋼制模板，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)規(guī)定尺寸定做。（2）砼預(yù)制塊制作砼采用JZC-350型拌和機(jī)進(jìn)行拌制，砼拌和時(shí)，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)擬定，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的配合比進(jìn)行配料。原材料稱量及拌和嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。手推車運(yùn)送，用平板式振搗器振搗或插入式振搗器振搗后收光。等砼澆筑完畢后，適時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。預(yù)制塊分批制作，每制作一批，標(biāo)好澆筑日期，防止堆放混亂，經(jīng)避免部分砼預(yù)制塊強(qiáng)度未達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定而進(jìn)行運(yùn)送、安裝。待砼預(yù)制塊達(dá)成一定強(qiáng)度后，進(jìn)行脫模、堆存，然后進(jìn)行下一批砼塊的制作。預(yù)制混凝土的強(qiáng)度試塊按每100m3實(shí)驗(yàn)一組，委托有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)單位對(duì)實(shí)驗(yàn)資料進(jìn)行成果分析，上報(bào)監(jiān)理工程師和業(yè)主。（3）砼預(yù)制塊的運(yùn)送在砼預(yù)制塊采用機(jī)動(dòng)平板車及農(nóng)用車運(yùn)送，人工裝、卸，搬運(yùn)至作業(yè)面。在砼預(yù)制塊的裝卸和運(yùn)送過(guò)程中不得損壞邊角部位。（4）砼預(yù)制安裝渠道在渠槽開挖或填筑，渠道邊坡和底部換填砂礫石層，渠床整修完畢后，立即進(jìn)行渠道工程的筑砌安裝施工。渠道筑砌施工后，進(jìn)行壓頂回筑施工，并整修渠道外邊坡。在砂礫石墊層整平、壓實(shí)，經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后進(jìn)行砼預(yù)制塊施工。一方面進(jìn)行測(cè)量放樣、設(shè)立樣桿、拉線定位，采用兩根拉線擬定砼塊位置的辦法；然后嚴(yán)格按照定位線擺放砼塊，砌筑面應(yīng)平整，咬合緊密，并用砂漿封填預(yù)制塊間的縫隙，砌完后，及時(shí)進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。9、排水溝工程施工（1）對(duì)原有排水溝整修重要工程為渠道清淤，溝槽采用1m3挖掘機(jī)開挖，預(yù)留0.1m進(jìn)行人工削放坡及找平。（2）新建排水溝工程重要為溝道開挖，溝槽采用1m3挖掘機(jī)開挖，預(yù)留0.1m進(jìn)行人工削放坡及找平，項(xiàng)目區(qū)土壤為砂壤土，溝槽邊坡夯實(shí)系數(shù)滿足規(guī)范規(guī)定。（3）對(duì)于廢棄排水溝進(jìn)行平整，平整工程重要為土方松填和夯實(shí)回填。（具體施工方法同渠道開挖）。（4）排水溝開挖出的土方可作為渠道堤頂素土回填工程和道路工程中素土路基的土料來(lái)源。10、施工導(dǎo)流工程如施工時(shí)碰到農(nóng)作物灌溉時(shí)間則進(jìn)行簡(jiǎn)易分段的施工導(dǎo)流，將灌溉水用臨時(shí)土渠導(dǎo)流出施工區(qū)。六、分水閘施工方案項(xiàng)目區(qū)的建筑物為小型田間建筑物，基礎(chǔ)土方開挖，重要以人工清槽方式進(jìn)行基礎(chǔ)土方的開挖施工。開挖放坡應(yīng)根據(jù)地質(zhì)條件、基坑深度和現(xiàn)場(chǎng)情況擬定?；A(chǔ)土方開挖后將回填所需的土方就近堆放在工作面以外的場(chǎng)地上，多余的土方可用于臨近的渠堤填筑，為保證開挖質(zhì)量，盡量避免破壞原土基礎(chǔ)，用人工清理至基底高程。1、建筑物重要建斗渠分水閘、節(jié)制閘。分水閘、節(jié)制閘由閘墩、翼墻、鋪蓋、消力池等組成。閘底板、閘墩采用C20砼。閘墩上下游連接段均采用C20細(xì)石砼砌卵石。閘底板與閘墩采用整體式澆筑，閘底板與鋪蓋、閘墩與上下游連接段設(shè)止水。施工時(shí)先進(jìn)行定位放線，放出閘墩的中心線，校核測(cè)驗(yàn)基準(zhǔn)，符合其資料與數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，建立平面高程控制網(wǎng)，收集技術(shù)資料，進(jìn)行工程測(cè)量放線并校核；擬定起始樁號(hào)，放出開挖輪廓線，埋設(shè)測(cè)量控制標(biāo)高；測(cè)量中線長(zhǎng)度、精確放出閘中心位置線。2、基礎(chǔ)開挖采用挖掘機(jī)挖甩,一次挖成,人工輔助,盡也許避免動(dòng)原狀土狀。3、模板工程以采用定型鋼模板為主，一般高度較低的使用簡(jiǎn)易模板均采用方木或架桿支撐，鋼筋對(duì)拉，同時(shí)對(duì)拉螺桿固定。對(duì)閘墩、邊墻等模板采用組合鋼模板，桁架梁或架桿支撐，勾頭螺栓和對(duì)拉鋼筋固定，螺栓和鋼絲繩校正。模板制作和安裝偏差滿足允許規(guī)定，具有足夠的剛度和強(qiáng)度，表面平整光潔，接縫嚴(yán)密不漏漿，不變形，安裝就位準(zhǔn)確，支撐牢固可靠，遵守拆模時(shí)間，按適當(dāng)施工程序小心拆模，減小和避免模板及砼表面損壞。4、底板、閘墩砼放出閘墩位置，在其邊線上立模，立模時(shí)閘槽位置要準(zhǔn)確，按設(shè)計(jì)規(guī)定埋設(shè)鐵件。立模完以后用壓力水槍進(jìn)行清倉(cāng)，砼澆筑采用搭設(shè)腳手架，雙輪車入倉(cāng)。閘墩采用現(xiàn)澆砼，閘墩澆筑前先要進(jìn)行閘門底板、邊墻砼施工，澆筑時(shí)預(yù)埋件一定按照設(shè)計(jì)尺寸預(yù)埋準(zhǔn)確，以利于閘門安裝成功。砼澆筑時(shí)用插入式振搗棒振搗密實(shí)，砼澆筑搭設(shè)平臺(tái)由人工甩料入倉(cāng)。砼拌合按配合比配料，保證配料準(zhǔn)確，拌合時(shí)間保證混合料摻合均勻，采用小翻斗車運(yùn)送，運(yùn)送過(guò)程中不得漏漿，盡也許縮短運(yùn)送時(shí)間，減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。砼自由下落高度大于2米時(shí)，采用緩降措施。砼澆筑按順序、方向、分層、厚度進(jìn)行，及時(shí)平倉(cāng)，不得堆積，保證砼的澆筑連續(xù)性。5、土方回填等砼達(dá)成一定強(qiáng)度后，運(yùn)用開挖料，采用機(jī)械回填，人工配合，灑水，平板振動(dòng)器夯實(shí)。多余土方拉運(yùn)平整，恢復(fù)原狀。七、過(guò)路涵施工方案1、施工流程施工測(cè)量—→土方開挖—→基礎(chǔ)施工—→砼管埋設(shè)—→土方回填—→路面道路—→竣工清理及驗(yàn)收。2、基礎(chǔ)土方開挖及回填（1）、基礎(chǔ)土方開挖土方開挖采用1m3反鏟挖掘機(jī)開挖，開挖時(shí)自上而下分段分層進(jìn)行，開挖邊坡按設(shè)計(jì)規(guī)定，并預(yù)留50cm的保護(hù)層進(jìn)行人工修挖，開挖土方堆在建筑物開挖線20m以外的臨時(shí)土方堆場(chǎng)，作為回填土方運(yùn)用。其余土方運(yùn)用5T自卸汽車運(yùn)到指定地點(diǎn)棄土。為保證邊坡穩(wěn)定，對(duì)于局部邊坡，在開挖邊坡處運(yùn)用園木樁進(jìn)行支護(hù)。（2）、基礎(chǔ)土方回填土方回填運(yùn)用涵洞開挖土，土方運(yùn)用挖掘機(jī)裝土，5T自卸汽車運(yùn)送與人工裝手扶拖拉機(jī)運(yùn)送相結(jié)合的方法運(yùn)到填筑現(xiàn)場(chǎng)后，運(yùn)用機(jī)械與人工相結(jié)合的方法分層鋪填，分層厚度控制在30cm以內(nèi)，填筑時(shí)應(yīng)使其均衡上升，采用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。填筑前，先清除底部積水、雜物，填筑土料應(yīng)選用符合設(shè)計(jì)規(guī)定的土料，其施工最優(yōu)含水量通過(guò)土工實(shí)驗(yàn)擬定。3、砼管施工（1）、（2）、施工規(guī)定1）、基礎(chǔ)開挖a基礎(chǔ)開挖應(yīng)符合圖紙規(guī)定。當(dāng)在原有灌溉水流的溝渠修筑時(shí)挖臨時(shí)過(guò)水通道保護(hù)好灌溉水流；b2）、墊層和基座a砂墊層應(yīng)壓實(shí)到設(shè)計(jì)規(guī)定密實(shí)度，其壓實(shí)度應(yīng)在90%以上，按重型擊實(shí)法實(shí)驗(yàn)測(cè)定，砂墊層應(yīng)分層攤鋪壓實(shí)，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。b3）、混凝土基座尺寸及沉降縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。4）、管涵基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，結(jié)合土質(zhì)及路基填土高度設(shè)立預(yù)留拱度。5）、鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量a、管節(jié)端面應(yīng)平整并與其軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)接斜交角度進(jìn)行解決。管壁內(nèi)外側(cè)表面應(yīng)平直圓滑，假如缺陷小于下列規(guī)定期，應(yīng)修補(bǔ)完善后方可使用；假如缺陷大于下列規(guī)定期，不予驗(yàn)收，并應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師解決。b、每處蜂窩面積不得大于30mm×30mm。c、其蜂窩深度不得超過(guò)l0mm。d、蜂窩總面積不得超過(guò)全面積的1%，并不得露筋。6）、管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定。7）、管節(jié)各部尺寸，不得超過(guò)有關(guān)規(guī)范規(guī)定值。（3）、圓管涵敷設(shè)施工1）、2）、在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)贓物、無(wú)多余的砂漿及其他雜物。3）、在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行解決，當(dāng)軟基解決達(dá)成圖紙規(guī)定后，方可在上面修筑涵管。本工程圓管管節(jié)采用承插式接縫，在承口端應(yīng)先坐以干硬性水泥砂漿，在管口套接以后再在承口端的環(huán)形空隙內(nèi)塞以砂漿，以使接頭部位緊密吻合，并將內(nèi)壁表八、田間道路施工方案10.1、路床整形1、路床施工：1）測(cè)量放線及前期土工實(shí)驗(yàn)：工程施工時(shí)全段每隔20~25m設(shè)立一組中心樁，曲線段需做好起、中、終點(diǎn)的樁點(diǎn)控制，曲線中間點(diǎn)按5~10m間隔做好加密樁；每100m設(shè)立一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，按順序編號(hào)；各流水作業(yè)段每20m設(shè)一組邊樁，并按設(shè)計(jì)道路斷面放出圍邊坡角線。施工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)樁點(diǎn)錯(cuò)位或丟失應(yīng)及時(shí)校正或補(bǔ)樁。在取土源進(jìn)行土工實(shí)驗(yàn)，為土方及路床施工提供各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。2）實(shí)驗(yàn)路段：路基開工前，在監(jiān)理工程師旁站下結(jié)合路段選擇有代表性、長(zhǎng)度不小于100m的路段作為實(shí)驗(yàn)路段，進(jìn)行壓實(shí)實(shí)驗(yàn)；并將實(shí)驗(yàn)結(jié)果報(bào)告監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)時(shí)，記錄設(shè)備的類型、最佳人機(jī)組合方式、碾壓遍數(shù)、碾壓速度及每層材料的松鋪厚度和含水量等。并根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)制定施工措施以指導(dǎo)路基施工。施工中如發(fā)現(xiàn)土質(zhì)與設(shè)計(jì)文獻(xiàn)不符而路床不能施工時(shí)，施工單位應(yīng)及時(shí)與甲方及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，以制定相應(yīng)的解決措施。3）路床修筑及平整：路床下各管道溝槽回填至路床高程下15㎝位置后，統(tǒng)一進(jìn)行路床施工，以便路床具有較好的整體性。路床施工以機(jī)械為主，人工為輔（施工前應(yīng)先清除路床范圍內(nèi)農(nóng)田腐植土、雜草、垃圾、樹根、建筑物基礎(chǔ)等），對(duì)原建筑物舊基坑、樹坑、溝道等采用回填砂石或9%灰土解決，并按市政工程施工技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，分層回填至路床以下。路床整形施工采用平地機(jī)刮平，經(jīng)8

~10噸光輪壓路機(jī)初壓后，掛線或用水準(zhǔn)儀逐個(gè)斷面進(jìn)行核測(cè)路床中線高程及路拱成型情況，并及時(shí)檢查解決層厚度、路床平整度，直至每個(gè)斷面的縱、橫坡符合設(shè)