幾何公差分解_第1頁
幾何公差分解_第2頁
幾何公差分解_第3頁
幾何公差分解_第4頁
幾何公差分解_第5頁
已閱讀5頁,還剩39頁未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

幾何公差分解第1頁/共44頁軸套誤差光軸誤差第2頁/共44頁幾何公差幾何誤差第3頁/共44頁幾何公差標(biāo)準(zhǔn)的現(xiàn)況:GB/T1182-2008《產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差形狀、方向、位置和跳動公差標(biāo)注》GB/T1184-1996《形狀和位置公差、未注幾何公差值》GB/T4249-1996《公差原則》GB/T16671-1996《形狀和位置公差最大實(shí)體要求、最小實(shí)體要求和可逆要求》GB/T17773-1999《形狀和位置公差延伸公差帶及其注法》GB/T17773-1999《形狀和位置公差輪廓的尺寸和公差注法》GB/T17851-1999《形狀和位置公差基準(zhǔn)和基準(zhǔn)體系》GB/T1958-2004《產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)形狀和位置公差檢測規(guī)定》GB/T13319-2003《產(chǎn)品幾何量技術(shù)規(guī)范(GPS)幾何公差位置度公差注法》第4頁/共44頁第5章幾何公差與檢測

5.1概述

5.2形狀誤差的評定與形狀公差

5.3位置誤差評定與位置公差

5.4跳動誤差與跳動公差

5.5公差原則

5.6幾何公差的選擇

5.7形位誤差的檢測難點(diǎn)重點(diǎn)幾何公差圖樣標(biāo)注幾何公差第5頁/共44頁幾何公差和幾何公差帶5.1概述零件要素與分類幾何公差的項(xiàng)目和符號圖樣標(biāo)注幾何公差研究對象重點(diǎn)第6頁/共44頁5.1.1零件要素及其分類1要素定義:5.1概述構(gòu)成零件幾何特征的點(diǎn)、線、面。幾何公差研究對象尺寸公差研究尺寸幾何公差研究要素第7頁/共44頁按結(jié)構(gòu)特征分組成要素:輪廓要素導(dǎo)出要素:中心要素公稱要素:零件圖上實(shí)際要素:在實(shí)際零件上被測要素:基準(zhǔn)要素:提取要素?cái)M合要素按對工件的替代方式分按功能分按存在狀態(tài)分5.1概述5.1.1零件要素及其分類有幾何公差要求做參照基準(zhǔn)實(shí)際導(dǎo)出要素2要素分類:第8頁/共44頁5.1.2幾何公差和幾何公差帶:表示零件的形狀及其相互間位置的精度要求。5.1概述形狀公差:關(guān)聯(lián)實(shí)際要素方向和位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。1定義:單一實(shí)際要素的形狀所允許的變動全量。位置公差?50h50.0150.011?35h5100A

φ0.025A第9頁/共44頁5.1.2幾何公差和幾何公差帶5.1概述2幾何公差分類

形狀公差:(1)直線度(4)圓柱度(2)平面度(3)圓度(6)面輪廓度(5)線輪廓度刀口吃量塊光滑極限量規(guī)第10頁/共44頁1圓度2圓柱度3線輪廓度4面輪廓度第11頁/共44頁減速器檢驗(yàn)平板指示表直線度公差和平面度公差等級選擇游標(biāo)卡尺第12頁/共44頁車床導(dǎo)軌磨床導(dǎo)軌直線度公差和平面度公差等級選擇第13頁/共44頁壓縮機(jī)減速器圓度公差和圓柱度公差等級選擇第14頁/共44頁5.1.2幾何公差和幾何公差帶5.1概述2幾何公差分類位置公差定位公差定向公差平行度位置度跳動公差傾斜度垂直度同軸度對稱度第15頁/共44頁5.1.2幾何公差和幾何公差帶5.1概述2幾何公差分類位置公差定位公差定向公差平行度位置度跳動公差傾斜度垂直度同軸度對稱度第16頁/共44頁鍵槽加工第17頁/共44頁5.1.2幾何公差和幾何公差帶5.1概述位置公差定位公差定向公差平行度位置度跳動公差傾斜度垂直度同軸度對稱度2幾何公差分類第18頁/共44頁5.1.2幾何公差和幾何公差帶5.1概述位置公差定位公差定向公差平行度位置度跳動公差傾斜度垂直度同軸度對稱度2幾何公差分類第19頁/共44頁5.1.2幾何公差和幾何公差帶5.1概述位置公差定位公差定向公差全跳動平行度位置度跳動公差傾斜度垂直度同軸度對稱度圓跳動2幾何公差分類第20頁/共44頁5.1.2幾何公差和幾何公差帶5.1概述位置公差定位公差定向公差全跳動平行度位置度跳動公差傾斜度垂直度同軸度對稱度圓跳動2幾何公差分類及符號第21頁/共44頁圓跳動全跳動測量徑向跳動誤差測量軸向跳動誤差第22頁/共44頁誤差:d1d25.1概述5.1.2幾何公差和幾何公差帶4幾何公差帶大小、形狀、方向、位置大小、形狀、方向、位置公差帶:提取軸線擬合軸線1擬合軸線2概念:用來限制被測實(shí)際要素變動區(qū)域。(直線度誤差)(垂直度誤差)第23頁/共44頁兩條平行直線之間兩條等距曲線之間兩平行平面之間兩等距曲面之間兩同心圓環(huán)之間兩同軸圓柱面之間一圓柱面內(nèi)圓內(nèi)球內(nèi)公差帶形狀素線第24頁/共44頁1被測要素的標(biāo)注與尺寸線錯開5.1概述?50h50.0150.011?35h5100

φ0.0255.1.3幾何公差圖樣標(biāo)注導(dǎo)出要素的標(biāo)注:與尺寸線對齊組成要素的標(biāo)注:第25頁/共44頁

5.1概述5.1.3幾何公差圖樣標(biāo)注組成要素的標(biāo)注:連線與尺寸線錯開導(dǎo)出要素的標(biāo)注:連線與尺寸線對齊1被測要素的標(biāo)注對組成要素提出對導(dǎo)出要素提出第26頁/共44頁對圓柱表面提出圓柱度公差要求對表面提出平面度公差要求5.1概述5.1.3幾何公差圖樣標(biāo)注1被測要素的標(biāo)注第27頁/共44頁讀圖練習(xí)正確理解零件圖上標(biāo)注含義。內(nèi)孔尺寸精度要求為非標(biāo)準(zhǔn)公差帶內(nèi)孔素線直線度公差為0.005mm。內(nèi)孔圓度公差為0.005mm。60直線度公差為5級圓度公差介于為6~7級之間.第28頁/共44頁

0.2AA5.1概述5.1.3幾何公差圖樣標(biāo)注2基準(zhǔn)要素的標(biāo)注組成要素的標(biāo)注導(dǎo)出要素的標(biāo)注原則與被測要素標(biāo)注相同第29頁/共44頁軸φ50軸線為基準(zhǔn)A兩端孔中心線分別為基準(zhǔn)A、基準(zhǔn)B底面為基準(zhǔn)A左、右兩端軸中心線分別為基準(zhǔn)A、基準(zhǔn)B練習(xí)確定如下各圖基準(zhǔn)要素:第30頁/共44頁例1:下圖所示光軸的三種幾何公差標(biāo)注,說明它們有何不同?課堂練習(xí)對光軸素線提出沿圖示方向的直線度要求,公差為0.02mm。對光軸相對素線提出平行度公差要求,公差為0.02mm。

對光軸中心線提出直線度公差要求,公差為φ0.02mm。第31頁/共44頁例2:試分析下圖中公差項(xiàng)目的含義。4.開口槽中心平面對φ18軸線的對稱度為0.02mm。課堂練習(xí)1.φ25軸線直線度為0.01mm。2.φ25軸線對φ18軸線的同軸度為0.02mm。3.φ18的左側(cè)軸肩對該軸線的端面(軸向)圓跳動為0.03mm。φ0.01①②③④第32頁/共44頁例3:請將下列精度要求正確地標(biāo)注到如下零件圖上:(1)階梯軸中部帶有鍵槽部位軸尺寸公差為φ60k6;(2)左側(cè)鍵槽中心平面相對該軸軸線的對稱度公差為0.012mm;(3)階梯軸右端軸直線度公差為0.004mm。課堂練習(xí)φ60k60.012AA0.004(4)右側(cè)鍵槽相對其軸線對稱度公差為0.01

mm0.01BB(5)若左、右兩側(cè)鍵槽鍵寬分別為14mm

、8mm,試確定對稱度公差等級。第33頁/共44頁例4:下圖為與軸承相配合的軸和軸承孔的示意圖,其技術(shù)要求是:

(1)軸和軸承孔的圓柱度公差分別為0.0025mm和0.006mm;

(2)右側(cè)階梯軸的軸肩對該軸線端面圓跳動公差為0.008mm。試將上述要求正確標(biāo)注在零件圖上,并確定軸和軸承孔的標(biāo)準(zhǔn)公差帶代號。課堂練習(xí)0.00250.006Φ90K6Φ50j5

A0.008A第34頁/共44頁例5:試將下列技術(shù)要求標(biāo)注在下圖中:(1)左端面的平面度為0.01mm,右端面對左端面的平行度為0.04mm。(2)?70H7孔軸線對左端面垂直度公差為0.02mm。(3)?210h7對?70H7同軸度為0.03mm。(4)4-?20H8孔對左端面(第一基準(zhǔn))和?70H7的軸線位置度公差為

0.15mm。AB課堂練習(xí)第35頁/共44頁第36頁/共44頁課堂練習(xí)0.050.030.005AA0.008BBφ0.02φ0.05A例6:改錯(不改項(xiàng)目)①②③④第37頁/共44頁幾何特征及基準(zhǔn)的選擇公差原則的選擇幾何公差值的選擇5.6幾何公差的選擇第38頁/共44頁

5.6幾何公差的選擇1.幾何誤差對零件功能的影響5.6.1幾何特征及基準(zhǔn)的選擇總原則*保證使用要求*制造成本低a.對定位表面、結(jié)合表面作為基準(zhǔn)的表面均應(yīng)給出直線度、平面度公差.b.旋轉(zhuǎn)的軸及要求配合嚴(yán)密的零件常要求規(guī)定圓柱度或圓度公差。c.對有功能要求的曲面(線),都應(yīng)給線或面輪廓度誤差.⑴形狀誤差的影響:第39頁/共44頁

⑵位置誤差的影響:

5.6幾何公差的選擇1.幾何誤差對零件功能的影響5.6.1幾何特征及基準(zhǔn)的選擇有裝配要求的孔、軸零件,為保證可裝配性和工作使用性能,都應(yīng)給出位置公差。第40頁/共44頁

5.6幾何公差的選擇5.6.1幾何特征及基準(zhǔn)的選擇2.幾何公差項(xiàng)目的相互關(guān)系⑴素線直線度與軸線的直線度要求:⑶徑向圓跳動和同軸度及圓度的要求:⑷徑向全跳動和同軸度及圓柱度的要求:⑵端面全跳動與端面對軸線的垂直度要求:優(yōu)先選用素線直線度優(yōu)先選用徑向圓跳動優(yōu)先選用徑向全跳動優(yōu)先選用端面全跳動否好×第41頁/共44頁

5.6幾何公差的選擇5.6.1幾何特征及基準(zhǔn)的選擇4.基準(zhǔn)的選擇1)選擇基準(zhǔn)應(yīng)考慮⑤發(fā)揮基準(zhǔn)一致原則,即測量基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合2)基準(zhǔn)要素的數(shù)量的確定數(shù)量不超過三個①選擇主要配合表面②選擇零件上相互接觸的定位要素③選擇較大平面、較長軸線為基礎(chǔ)④為檢測方便裝夾要素為基準(zhǔn)B第42頁/共44頁凡是一般機(jī)床加工能保證的幾何精度不必再圖樣上標(biāo)注,當(dāng)幾何公差值大于或小于未注公差值時需按規(guī)定進(jìn)行標(biāo)注。

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論