除鐵器安全操作規(guī)程7篇

除鐵器安全操作規(guī)程7篇名目第1篇電磁（永磁）除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程第2篇電磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程第3篇電磁永磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程第4篇選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程第5篇永磁除鐵器安全操作規(guī)程第6篇電磁除鐵器安全操作規(guī)程第7篇除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

【第1篇】電磁除鐵器安全操作規(guī)程

1.電磁除鐵器由皮帶看頭工負責(zé)管理,看頭工必需經(jīng)過相關(guān)操作培訓(xùn),考試合格,方可操作電磁除鐵器,其它人員不得代替操作,(特別狀況除外)。

2.必需隨時留意觀看設(shè)備運行狀況,指示信號,發(fā)覺問題準時停車,并匯報檢修工處理。

3.電磁除鐵器的啟動操作,必需按規(guī)定挨次進行,先合電源開關(guān),當(dāng)指示燈亮后,按下風(fēng)機啟動,當(dāng)皮帶運轉(zhuǎn)后,最終按下電磁除鐵器啟動按鈕,此時,整個機器投入正常運轉(zhuǎn),停止時可按下停止鍵,(當(dāng)停止按鍵失控時,可拔動電源開關(guān),進行停機)。

4.在啟動過程中,發(fā)覺風(fēng)機不轉(zhuǎn),必需馬上停止,風(fēng)機的作用是為整流器散熱,否則簡單損壞整流二級管,不準強制啟動電磁除鐵器。

5.電磁除鐵器掌握箱,是吸鐵盤的供電、掌握設(shè)備,不準操作人員隨便打開掌握箱。發(fā)覺問題,必需準時通知電氣檢修工處理,并向單位值班領(lǐng)導(dǎo)匯報。

6.工作中,發(fā)覺威逼皮帶安全的長鐵器時,必需準時聯(lián)系皮帶司機,停止皮帶機,然后取下鐵器。

7.操作人員應(yīng)將清理出的廢鐵集中堆放,不得亂扔亂放或被他人拿走,工作中不得睡覺或干與工作無關(guān)的事情。

【第2篇】除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必需經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條熟識本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量狀況。

第3條熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟識其操作方法,安全要求和排解一般故障的方法。

第4條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、安全規(guī)定

第6條帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。

第7條帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。

第8條嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

三、工作前的預(yù)備

第9條開車前按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)覺問題準時匯報處理。

第10條仔細檢查各安全防護裝置是否安全牢靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)覺問題準時處理。

四、正常操作的規(guī)定

第11條除鐵器必需待主皮帶開車前啟動,停車時,必需待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。

第12條吸出的鐵器要準時進行回收清理,發(fā)覺雷管必需上交車間,嚴禁私藏。

第13條除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。

第14條工作過程中要常常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)發(fā)覺有膠帶跑偏、接頭卡子開,機體消失搖擺等特別現(xiàn)象時,必需馬上停機并匯報廠調(diào)度室。

第15條檢修或處理除鐵器故障時,必需切斷電源。

五、操作后的工作

第16條就地開車時,接到停車信號后,待設(shè)備上無物料時,方可按下停車按鈕進行停車。

第17條集控開車時,由調(diào)度集中掌握停車。

第18條交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理潔凈,各類物品碼放整齊。

第19條應(yīng)在現(xiàn)場進行交接班,向接班人員具體交待清本班除鐵器的運轉(zhuǎn)狀況、消失的故障及存在的問題,按要求仔細填寫好本班運轉(zhuǎn)日志,履行完交接班手續(xù)后,方可交接。

【第3篇】永磁除鐵器安全操作規(guī)程

第一條

仔細執(zhí)行《一般安全守則》。

其次條

執(zhí)行皮帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。

第三條

作業(yè)前：

1、檢查除鐵器的安全防護裝置是否靈敏有效。

2、清除除鐵器上的鐵質(zhì)吸附物及其它雜物時，嚴禁起動皮帶。

3、進行空載運轉(zhuǎn)試車，檢查各部位運轉(zhuǎn)是否正常，監(jiān)護人員必需在平臺等安全位置。

第四條

作業(yè)中：

1、按挨次啟動除鐵器。

2、隨時觀看除鐵器運轉(zhuǎn)狀況，發(fā)覺問題，要馬上停機檢修。

3、檢修除鐵器時，必需設(shè)電門監(jiān)護人，選好安全站位。

4、修理人員要抓牢使用的鐵質(zhì)工屬具，正確操作。

第五條

作業(yè)后清下來的鐵質(zhì)吸附物要每天清除潔凈。

【第4篇】電磁（永磁）除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、電磁(永磁)除鐵器操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn),經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動愛護(包括工作服、帽、鞋、手套等)用品,女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi),工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時,嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件,不得用水淋澆勵磁體降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)常常保持整齊清潔,地面做到“四無”(無積煤、無積水、無積塵、無雜物),設(shè)備做到“五不漏”(不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣)。

5、除鐵器在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障,必需停機處理。任何檢修或維護,必需嚴格執(zhí)行“停送電”制度。

6、無論卸鐵膠帶運轉(zhuǎn)與否,都禁止在膠帶上站、行、臥。

7、卸鐵膠帶機全部外露的轉(zhuǎn)動部位必需設(shè)置安全牢靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的狀況下不準開機運轉(zhuǎn)。特別狀況下必需有具體嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。

8、勵磁體上、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵、雜物要準時清理,嚴禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒勵磁線圈影響散熱。配電掌握柜內(nèi)的積塵應(yīng)定期清理,柜體密封應(yīng)牢靠,防止柜內(nèi)煤塵積聚。

二、操作程序

(一)開車前檢查

1、開車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否堅固、齊全,鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動、是否有刮卡皮帶現(xiàn)象,如發(fā)覺問題應(yīng)處理后方可開車。

2、檢查驅(qū)動裝置的緊固件是否堅固齊全,減速機油位是否合適,傳動鏈條松緊應(yīng)合適、潤滑良好。

3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適,高度是否相宜。

4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附,影響下方設(shè)備運轉(zhuǎn)的雜物必需取下。

5、檢查掌握柜上的開關(guān)、按(旋)鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應(yīng)關(guān)閉嚴密。

(二)啟車、停車

啟車

1、電磁(永磁)除鐵器的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動操作方式,只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成,或由掌握主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

留意:在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除,生產(chǎn)中應(yīng)盡量避開停止!

2、集控自動操作方式:在接到集控室程序啟車的命令后,在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開,通知集控室可以啟車。啟車過程由程序掌握自動完成。

3、就地手動操作方式:首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下,將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開,按下設(shè)備的啟車按鈕(此時永磁自動卸鐵式除鐵器即可工作)。然后分別按下配電柜上的冷卻風(fēng)扇和轉(zhuǎn)帶啟動按鈕開啟風(fēng)扇和卸鐵膠帶,最終按下勵磁啟動按鈕,并將勵磁電流調(diào)到適當(dāng)數(shù)值后完成設(shè)備啟車。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動挨次完成。

2、正常就地手動停車:在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運空后現(xiàn)場按下除鐵器的停車按鈕即可。

3、緊急停車:配電柜上分別配有勵磁、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)帶的停止按鈕,只要按下即可實現(xiàn)相應(yīng)部分的停車。設(shè)備的停車按鈕可以掌握整個配電柜的供電。

三、運轉(zhuǎn)中留意事項

1、對于自動卸鐵式除鐵器,啟動時人員不要站在其正前方向,以免其吸附的鐵器傷人。

2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)留意其運行是否平穩(wěn),是否有特別雜音,輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間,一般不停除鐵器。

3、運轉(zhuǎn)中親密留意勵磁體的溫度和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)超過100℃時必需停機檢查。

4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法:按下配電柜上向前或向后按鈕,行走電磁鐵到合適位置,按下勵磁停止按鈕,待盤體上全部鐵器卸凈后再將其返回原有位置,開啟勵磁。

5、輸煤皮帶停車后,將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油,應(yīng)準時維護和保養(yǎng)。

6、嚴禁站在除鐵器下卸鐵器。

【第5篇】電磁永磁除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般規(guī)定

1、電磁（永磁）除鐵器操作工、修理工必需經(jīng)過有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。

2、凡操作人員都必需按規(guī)定穿戴勞動愛護（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤入帽內(nèi)，工作服要整齊利索。禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場作業(yè)。

3、清掃工作現(xiàn)場時，嚴禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號線路以及設(shè)備傳動部件，不得用水淋澆勵磁體降溫。

4、工作現(xiàn)場應(yīng)常常保持整齊清潔，地面做到"四無'（無積煤、無積水、無積塵、無雜物），設(shè)備做到"五不漏'（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。

5、除鐵器在運轉(zhuǎn)中發(fā)生故障，必需停機處理。任何檢修或維護，必需嚴格執(zhí)行"停送電'制度。

6、無論卸鐵膠帶運轉(zhuǎn)與否，都禁止在膠帶上站、行、臥。

7、卸鐵膠帶機全部外露的轉(zhuǎn)動部位必需設(shè)置安全牢靠的防護罩或網(wǎng)。在摘除防護罩的狀況下不準開機運轉(zhuǎn)。特別狀況下必需有具體嚴格的監(jiān)督預(yù)防措施。

8、勵磁體上、卸鐵膠帶內(nèi)或電磁鐵殼內(nèi)的積塵、雜物要準時清理，嚴禁浮煤、積塵摩擦設(shè)備運轉(zhuǎn)部件造成高溫或埋沒勵磁線圈影響散熱。配電掌握柜內(nèi)的積塵應(yīng)定期清理，柜體密封應(yīng)牢靠，防止柜內(nèi)煤塵積聚。

二、操作程序

（一）開車前檢查

1、開車前檢查懸吊鋼絲繩的卡子是否堅固、齊全，鋼絲繩是否有斷絲、除鐵器緊固螺栓是否松動、是否有刮卡皮帶現(xiàn)象，如發(fā)覺問題應(yīng)處理后方可開車。

2、檢查驅(qū)動裝置的緊固件是否堅固齊全，減速機油位是否合適，傳動鏈條松緊應(yīng)合適、潤滑良好。

3、檢查除鐵器的懸掛位置是否合適，高度是否相宜。

4、檢查磁體上是否有較大鐵器吸附，影響下方設(shè)備運轉(zhuǎn)的雜物必需取下。

5、檢查掌握柜上的開關(guān)、按（旋）鈕、信號、儀表等是否正常。柜門應(yīng)關(guān)閉嚴密。

（二）啟車、停車

啟車

1、電磁（永磁）除鐵器的操作分集控自動操作和就地手動操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采納集控自動操作方式，只有在檢修和有故障的狀況下才可采納就地手動操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點擊相應(yīng)設(shè)備圖標然后選擇集中或就地完成，或由掌握主頁中選擇整個系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。

留意：在就地手動操作方式下運轉(zhuǎn)時各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中應(yīng)盡量避開停止！

2、集控自動操作方式：在接到集控室程序啟車的命令后，在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，通知集控室可以啟車。啟車過程由程序掌握自動完成。

3、就地手動操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備四周及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備掌握按鈕的閉鎖打開，按下設(shè)備的啟車按鈕（此時永磁自動卸鐵式除鐵器即可工作）。然后分別按下配電柜上的冷卻風(fēng)扇和轉(zhuǎn)帶啟動按鈕開啟風(fēng)扇和卸鐵膠帶，最終按下勵磁啟動按鈕，并將勵磁電流調(diào)到適當(dāng)數(shù)值后完成設(shè)備啟車。

停車

1、正常集控自動停車由集控室點擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車按鈕后自動挨次完成。

2、正常就地手動停車：在接到集控室停車命令并待下方膠帶上物料全部運空后現(xiàn)場按下除鐵器的停車按鈕即可。

3、緊急停車：配電柜上分別配有勵磁、風(fēng)扇、轉(zhuǎn)帶的停止按鈕，只要按下即可實現(xiàn)相應(yīng)部分的停車。設(shè)備的停車按鈕可以掌握整個配電柜的供電。

三、運轉(zhuǎn)中留意事項

1、對于自動卸鐵式除鐵器，啟動時人員不要站在其正前方向，以免其吸附的鐵器傷人。

2、運轉(zhuǎn)中應(yīng)留意其運行是否平穩(wěn)，是否有特別雜音，輸煤皮帶運轉(zhuǎn)期間，一般不停除鐵器。

3、運轉(zhuǎn)中親密留意勵磁體的溫度和風(fēng)扇運轉(zhuǎn)狀況，當(dāng)超過100℃時必需停機檢查。

4、盤式電磁除鐵器卸鐵操作方法：按下配電柜上向前或向后按鈕，行走電磁鐵到合適位置，按下勵磁停止按鈕，待盤體上全部鐵器卸凈后再將其返回原有位置，開啟勵磁。

5、輸煤皮帶停車后，將其吸起的鐵器全部卸凈后再停除鐵器。除鐵器停車期間應(yīng)檢查其運轉(zhuǎn)部位是否缺油，應(yīng)準時維護和保養(yǎng)。

6、嚴禁站在除鐵器下卸鐵器。

【第6篇】選煤廠除鐵器安全技術(shù)操作規(guī)程

一、一般要求

第1條必需經(jīng)過本工種專業(yè)和安全、技術(shù)培訓(xùn),考試合格,取得操作資格證后,方可持證上崗。

第2條熟識本作業(yè)的工藝作用,了解煤的含雜物量狀況。

第3條熟知除鐵器的結(jié)構(gòu)、性能及工作原理,熟識其操作方法,安全要求和排解一般故障的方法。

第4條嚴格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第5條上崗時按規(guī)定穿戴好勞保用品。

二、安全規(guī)定

第6條帶式自卸式除鐵器運行過程中,嚴禁在卸鐵前方位置停留,并嚴禁將身體任何部位進入卸鐵溜槽下方。

第7條帶式輸送機和除鐵器在運行及工作狀態(tài)時,嚴禁除鐵操作。

第8條肯定不準用水沖洗該設(shè)備。

第9條嚴禁站在除鐵器正下方清理鐵器等雜物。

三、工作前的預(yù)備

第10條開車前按“選煤廠機電設(shè)備檢查通則”的要求檢查除鐵器各部位狀況,發(fā)覺問題準時匯報處理。

第11條仔細檢查各安全防護裝置是否安全牢靠,除鐵溜槽有無堵卡,發(fā)覺問題準時處理。

第12條檢修或處理除鐵器故障時,必需切斷電源。

第13條除鐵器運行時,嚴禁在除鐵器及鐵器下料口四周走動,停留或清理鐵器,以防鐵器傷人。

四、正常操作的規(guī)定

第14條除鐵器必需待主皮帶開車前啟動,停車時,必需待主皮帶物料拉空停車后,方可停車。

第15條吸出的鐵器要準時進行回收清理,發(fā)覺雷管必需上交車間,嚴禁私藏。

第16條工作過程中要常常檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)狀況,當(dāng)發(fā)覺有膠帶跑偏、接頭卡子開,

必需停車處理。

第17條帶式輸送機上除鐵器吸鐵較多,確需進行除鐵或每天停產(chǎn)檢修時必需進行的除鐵是應(yīng)做到:

①事先通知調(diào)度室,待帶式輸送機物料運凈停車后,方可進行清理工作。