旋挖鉆機(jī)成樁過程不良現(xiàn)象

Word版本，下載可自由編輯旋挖鉆機(jī)成樁過程不良現(xiàn)象導(dǎo)管阻塞

灌注過程中，砼在導(dǎo)管中不能下落，影響灌注工作順當(dāng)舉行。

病因分析：初灌時隔水塞堵管；粗骨粒徑過大；砼坍落度不合要求，和易性、流淌性差，拌合不勻稱產(chǎn)生離析；導(dǎo)管銜接部位和焊縫不密時，發(fā)生漏水，管內(nèi)形成水塞；當(dāng)管內(nèi)砼不滿而含有空氣時，砼整斗傾入導(dǎo)管，導(dǎo)致管內(nèi)形成高壓氣塞，或氣塞擠破管節(jié)間密封墊繼而導(dǎo)致導(dǎo)管漏水；機(jī)械發(fā)生故障，導(dǎo)管內(nèi)砼已初凝，增大下落阻力。

防治措施：隔水塞直徑應(yīng)與導(dǎo)管內(nèi)徑匹配，能從管內(nèi)順當(dāng)排出，隔水膠墊應(yīng)安裝在隔水塞的頂面，先儲灌0.2～0.3m3水泥砂漿，后灌注砼，防止骨粒長阻水塞，選用粒徑小于25mm的粗骨料，其最大粒徑不大于導(dǎo)管內(nèi)徑和鋼筋籠主筋最小凈距的1/4；嚴(yán)格砼協(xié)作比，坍落度控制在16~22cm，坍落度降低至15cm的時光普通不宜小于1h；砼拌合勻稱，攪拌機(jī)拌合時光大于90s；確保導(dǎo)管銜接部位和焊縫的密封性，導(dǎo)管應(yīng)在大于0.5～0.7MPa下試壓，時光大于15min而不泄漏，以免在導(dǎo)管內(nèi)形成水塞；灌溉過程中砼宜緩緩倒入漏斗的導(dǎo)管，避開在導(dǎo)管內(nèi)形成高壓氣塞；

為確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常必需有備用攪拌機(jī)，須要時可在砼中摻加緩凝劑；采納長桿沖搗，強(qiáng)力顫動導(dǎo)管，或在導(dǎo)管上端安裝震驚器等辦法迫使隔水塞或砼下落，如上述辦法處理無效，應(yīng)立刻提出導(dǎo)管舉行清理，視孔內(nèi)砼狀況重新灌溉或接樁處理；當(dāng)隔水塞阻塞導(dǎo)管時可將提管時散落在孔底的砼拌合物清除，重新下隔水塞灌溉；當(dāng)孔內(nèi)砼尚未初凝時盡快清理導(dǎo)管，重新下至砼面，開泵沖冼浮漿后重新下隔水塞灌溉，隔水塞沖出后盡可能將導(dǎo)管向下插入原先灌溉的砼內(nèi)，原位上下穿插導(dǎo)管，使砼混合密實(shí)，再繼續(xù)灌溉；砼初凝后可用較鋼筋籠直徑稍小的鉆頭鉆進(jìn)至原先導(dǎo)管的底端埋置深度重新清孔，最好增強(qiáng)一節(jié)較小直徑的鋼筋籠埋入新孔，按正常程序灌溉砼。

鋼筋籠上浮或下沉

系指鋼筋籠的位置高于或低于設(shè)計位置的現(xiàn)象。上浮較大時降低了樁體抗水平剪切能力；下沉過多給土建施工帶來棘手和損失。

病因分析：鋼筋籠放置初始位置過高或過低，砼流淌性過小，導(dǎo)管在砼中埋置深度過大，鋼筋籠被砼頂托上?。粚?dǎo)管埋葬過長，提高時易搖擺，難以對準(zhǔn)籠的中心，易發(fā)生掛籠現(xiàn)象；導(dǎo)管提高過程砼下沉太快，瞬時反沖力使鋼筋籠上??；鋼筋籠制作質(zhì)量不佳或吊裝不當(dāng)而變形；或樁孔傾斜，鋼筋籠隨之而變形，增強(qiáng)了砼升高力；籠底鋼筋向內(nèi)彎折鉤掛導(dǎo)管；鋼筋籠與孔口固定不變，在自重及受壓時將鐵絲拉長而沉；或鋼筋籠自重太輕，被砼頂起。

防治措施：鋼筋籠旋轉(zhuǎn)初始位置精確?????無誤并與孔口固定牢固。為防止鐵絲拉長下沉或頂住升高力，可采納吊裝加套管等辦法頂住鋼筋籠上口；加快灌注速度，縮短灌溉時光或添加緩凝劑，防止砼頂層進(jìn)入鋼筋籠時流淌性變小，砼臨近籠底時控制導(dǎo)管埋深在1.5～2m，盡量削減穿插導(dǎo)管，改用轉(zhuǎn)動導(dǎo)管密實(shí)砼；每灌溉一斗砼，檢查一次埋深，勤測深，勤拆管，直到鋼筋籠埋牢后恢復(fù)正常埋置深度，普通控制在2~4m，最大不超過6m，便于轉(zhuǎn)動移位；鋼筋籠升高時停止灌溉砼，檢查埋管深度，拆除部分導(dǎo)管，保持埋管1.5~2m，導(dǎo)管鉤掛筋籠時要下降導(dǎo)管，轉(zhuǎn)動移位脫鉤后上提。

斷樁

砼凝固后不延續(xù)，中間被沖洗液等疏松體及泥土充填的間斷樁，影響了樁本身的整體性，降低了樁體強(qiáng)度和承載力，以至不滿足設(shè)計要求。

病因分析：坍落度損失大的配方和灌溉過程不延續(xù)是造成斷樁的重要緣由，灌注過程中發(fā)生埋管、卡管以及其他一些狀況都將造成斷樁：

①埋管：導(dǎo)管在砼中埋葬過長，鋼筋籠變形，灌注時光過長，砼已初凝，內(nèi)阻力成倍增長，導(dǎo)管被卡死在砼內(nèi)；法蘭盤頂住鋼筋籠下端，因為孔斜大，籠與孔壁摩擦阻力過大，加上籠內(nèi)已有一定高的砼使導(dǎo)管無法提高；

②卡管：骨料級配不合理，含有大粒徑的卵石、漂礫；砼出拌和機(jī)時光或運(yùn)送路程過長，已產(chǎn)生離析局部初凝現(xiàn)象而直接用于灌注，導(dǎo)管密封不良，局部漏水。

防治措施：按有關(guān)規(guī)范要求，利用