木配模施工的要點(diǎn)

Word版本，下載可自由編輯木配模施工的要點(diǎn)一、前言

原有木模支模體系中，存在著墻體模板與樓板模板通用性差的問(wèn)題，在施工過(guò)程中，造成大量木模板重復(fù)使用率低，既鋪張了資源，又降低了效率。

本施工技術(shù)的目的在于提升模板的循環(huán)使用率，提升墻體模板與樓板模板的通用性，降低材料鋪張，提升功效。

二、工法特點(diǎn)

在原有模板加工工藝的基礎(chǔ)上，采納免破損模板工藝，其特點(diǎn)如下：

集中加工，合理套裁，統(tǒng)一編號(hào)，統(tǒng)一配發(fā)，削減鋪張，杜絕現(xiàn)場(chǎng)切割，污染作業(yè)面；

集中加工，專人操作，加工精度高，工作效率高，可以提前預(yù)制，縮短了工期；

提前預(yù)知材料使用量，合理組織材料進(jìn)場(chǎng)，削減資金占用時(shí)光。

三、工藝原理

基于bim技術(shù)舉行配模，其基本步驟如下：

按照項(xiàng)目實(shí)際施工狀況及圖紙會(huì)審看法、變更洽商文件等對(duì)圖紙舉行修改完美；

分樓層分構(gòu)件將CAD圖紙保存并導(dǎo)入Revit。

依照導(dǎo)入圖紙舉行三維結(jié)構(gòu)模型建立。

建立模板族文件，詳細(xì)尺寸等參數(shù)可在立體配模過(guò)程中修改。

利用與項(xiàng)目管理人員及施工人員的溝通，按照現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際的操作辦法及合理的模板排布形式確定最優(yōu)配模方式。

完成配模模型并進(jìn)一步完美。

按編號(hào)形成各墻體、柱、板的整體視圖與不同面的模板排布圖并標(biāo)注各個(gè)面模板具體尺寸。

按編號(hào)形成各構(gòu)件總體模板用量材料明細(xì)表，以便利模板裁切下料，同時(shí)便利各規(guī)格板數(shù)量的核對(duì)。

四、工藝流程及操作要點(diǎn)

4.1工藝流程

深入設(shè)計(jì)、配模制作→模板集中加工→免破損模板加固→成品庇護(hù)重復(fù)使用

4.2操作要點(diǎn)

深入設(shè)計(jì)、配模制作

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，舉行模板深入設(shè)計(jì)，制定集中加工方案及配模圖，確定模板的加工尺寸和數(shù)量。

模板集中加工

詳細(xì)施工工藝如下：

1）按照排板設(shè)計(jì)，舉行集中加工，統(tǒng)一編號(hào)，分類堆放。

2）按照樓層高度，確定縱橫向第一塊模板高度，普通狀況下，是將一塊模板根據(jù)1/3和2/3的比例裁開(kāi)，當(dāng)高度不合模板的模數(shù)時(shí)，兩塊板對(duì)等裁減，以保證穿螺桿及加固時(shí)，縱橫向之間不發(fā)生矛盾。

3）單片制作：選用與加工模板相同厚度的模板邊角料，加工成20*20的板條，在模板橫向的上邊緣釘成鋸齒形孔槽。

圖1加工好的單片模板圖

4）縱向拼接：將加工好的帶鋸齒槽的模板平面放在下面，鋸齒槽放在上面，依次拼接。

5）橫向拼接：橫向拼接與一般模板拼接方式相同。

圖2模板拼裝完成圖

免破損模板加固措施

按深入圖拼裝模板，按技術(shù)要求采納加固辦法對(duì)模板舉行加固成型，舉行豎向背愣的安裝：選用單根40×4的槽鋼，放置在兩個(gè)鋸齒槽之間；再舉行橫向背愣的安裝：橫向背愣的安裝辦法與常規(guī)支模方式相同，可以采納40槽鋼，在鋸齒槽上下各放置一根來(lái)用于加固穿墻螺栓，加固辦法同常規(guī)做法。

圖3模板加固圖

五、質(zhì)量保證措施

5.1保證項(xiàng)目

模板及其支架必需有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。

模板支撐部分有足夠的支撐面積。

5.2基本項(xiàng)目

模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密，接縫間隙寬度不得大于1.0mm。

模板與混凝土接觸面層清理整潔并實(shí)行防止粘結(jié)措施，模板粘漿和露涂脫模劑累計(jì)面積，墻、板不應(yīng)大于800cm2，柱梁不應(yīng)大于300cm2。

5.2注重事項(xiàng)

墻模板拼縫不嚴(yán)，縫子過(guò)大造成漏漿嚴(yán)峻，施工過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制。

模板下口漏漿嚴(yán)峻，造成墻柱爛根：應(yīng)控制模板下口砼標(biāo)高及找平，支模時(shí)應(yīng)在下口墊設(shè)海綿條堵漿，支模后應(yīng)用砂漿封堵模板下口，多重設(shè)防。

墻體表面粘連：模板表面清理不整潔，脫模劑涂刷不勻或漏刷，砼下料集中在一個(gè)部位等緣由造成。解決辦法是：施工過(guò)程中嚴(yán)格檢查模板清理及脫模劑涂刷狀況；砼下料時(shí)要