施賢線架線施工質(zhì)量保證措施

興文～通江220kV雙回送電線路新建工程架線施工質(zhì)量保證措施四川成蜀電力建設有限公司興文～通江220kV雙回送電線路新建工程二○一○年五月工程名稱:興文～通江220kV雙回送電線路新建工程項目業(yè)主：四川省電力公司建設單位：四川電力超高壓建設管理公司設計單位：四川藍普電力工程設計咨詢有限公司監(jiān)理單位：四川電力工程建設監(jiān)理有限公司施工單位：四川成蜀電力建設有限公司[文件題名]：架線施工質(zhì)量保證措施編制：年月日審核:年月日審批：年月日目錄一、工程概況……………1二、編制依據(jù)……………2三、質(zhì)量目標……………3四、施工組織保證………………………31、質(zhì)量管理組織機構圖……………32、主要質(zhì)量職責……………………4五、質(zhì)量保證措施………………………7六、質(zhì)量要求……………91、原材料要求………………………92、張力放線的一般規(guī)定…………103、架空連接的質(zhì)量要求…………114、緊線的質(zhì)量要求………………125、附件安裝的質(zhì)量要求…………13七、質(zhì)量管理措施………………………141、材料部門質(zhì)量管理措施………142、導線的裝卸、運輸及保管措施………………143、張力架線中保護導線的管理措施……………154、導線展放過程中的保護措施…………………155、臨錨操作的保護措施…………166、導線落地的保護措施…………167、導線壓接過程中的保護措施…………………178、附件安裝的導線保護措施……………………179、減輕導線鞭擊的措施…………1710、跨越施工質(zhì)量保證措施………18一、工程概況興（文）～通(江）220kV雙回送電線路 新建工程起于已建興文220kV變電站220kV屋外配電裝置的第7#與8#進出線間隔，止于新建通江220kV變電站220kV屋外配電裝置的1#與2#進出線間隔,線路全長雙回路:33。612km、單回路：0.231km的單分裂送電線路。線路路徑：已建興文220kV變電站位于巴中市巴州區(qū)東約13km的興文鎮(zhèn)西側。220kV線路向南進出線，該站共有4回進出線間隔（目前新建復文Ⅱ線220kV線路時將該站的旁母改成了出線間隔）,其中已建Ⅰ回至復興變電站（7＃間隔），正在建設的Ⅱ回至復興220kV變電站（6#間隔）,預留3回（4#、5＃、8#）線路。根據(jù)巴中電業(yè)局系統(tǒng)總體規(guī)劃,結合現(xiàn)有出線情況,為避免出線段線路相互交叉，間隔作如下調(diào)整：將6＃的復文Ⅱ線間隔移至5#預留間隔，將7＃復文Ⅰ線間隔移到6#間隔，該調(diào)換間隔方案及費用在新建哦220kV復文Ⅱ線工程中實施計劃。本工程新建2回至通江220kV變電站線路占用7＃、8＃間隔，利用原來已建的雙回路終端塔；本工程需再新建1基2F—SDJ—24米雙回路終端塔和1基2C—JC4-18米單回路終端塔.出線相序為終端塔面向構架從左至右A、B、C相，其出線情況詳見《興文變220kV線路進出線平面布置圖》（圖號：S234S-A0101-04）及《導線相序配合示意圖》（圖號：S234S-A01203—地形地貌及地質(zhì)：本工程沿線海拔高程310-798m之間。地質(zhì)構造較復雜，地震基本烈度為Ⅵ度。地形劃分為:平壩河谷占2%、丘陵占34%、山地占56%、高山大嶺8％。地質(zhì)劃分：泥水坑占6%、巖石34％、松砂石47%、粘土占13%。交通運輸：本工程線路主要利用巴中～平昌公路（202省道)、巴中～通江公路(302省道）、通江～諾水河公路(201省道)，其余地帶沿線有鄉(xiāng)村道可以利用,汽車運輸較為方便，部分鄉(xiāng)村道的部分地段通過整修或拓寬，可作為施工運輸.全線路汽車運距20km,人力平均運距1.05km.1.1放線段劃分根據(jù)項目部工期安排，擬決定將全線劃分為兩個放線段進行導地線展放：E159~K60（5。7km）為第一放線段，J56～E158（約3.1km）為第二放線段。序號放線段塔號放線段長各放線段主要跨越物220kv110kv35kv10kv通訊線其他1E159～K605.71次2次4次8次溝渠2次2J56～E1583。1次1次4次3次207國道一次1。2張、牽場布置根據(jù)項目部工期安排，擬決定將全線劃分為兩個放線段進行導地線展放：第一放線段：E159～K60，長度約5。7km。張力場布置于E158～E159之間，線路中心線上,牽引場不至于K60大號側,因地形限制，在線路中心線上設置三個高速轉向滑車,將引繩做90°轉向后導入大牽和小張.第二放線段：J56～E158，長度約3。1km為。張力場仍布置于E158～E159之間，在第一放線段施工結束后，大張小牽調(diào)頭。牽引場布置于J56小號側，因地形限制，在線路中心線上設置三個高速轉向滑車，將引繩做約75°轉向后導入大牽和小張.1.3導地線特性氣象條件：最大風速30m/s；覆冰厚度15mm.本標段導線為雙回4分裂導線。規(guī)格為:LGJ—630/45.全線架設1根避雷線,架設于線路左側，型號為GJ—100。右側地線支架上為光纜,光纜展放詳見《OPGW光纜施工作業(yè)指導書》.導、地線技術參數(shù)情況見下表:項目單位LGJ—630/45GJ—100截面積mm2666.55100.88外徑mm33.6013.00重量kg/km2060.00803.00計算拉斷力N148700115308彈性系數(shù)N/mm263000185000線膨脹系數(shù)×10—6/1°C20.9011.50安全系數(shù)0。951。00年平均運行應力N/mm（25％）52.98228。60二、編制依據(jù)1、《110~500KV架空輸電線路施工及驗收規(guī)范》GB50233-20052、《110KV~500KV架空電力線路工程施工質(zhì)量及評定規(guī)程》DL/T5168—20023、《超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則》(試行)SDJJS2-19874、《架空送電線路施工手冊》-—李慶林5、工程合同有關條件和規(guī)定6、《施工組織設計》（項目部)三、質(zhì)量目標施工質(zhì)量滿足國家施工驗收規(guī)范，最終質(zhì)量驗收評定達到優(yōu)良級，其中:（1）一次驗收合格率100％；（2）本道工序驗收合格率100%;（3）分部工程優(yōu)良率100％；（4）杜絕一般以上質(zhì)量事故.四、施工組織保證1、質(zhì)量管理組織機構圖監(jiān)理代表監(jiān)理代表項目法人代表公司法人代表項目經(jīng)理王樹元項目副經(jīng)理譙永貴項目總工熊浩林公司職能部門對外工作部部長：王為義協(xié)調(diào)員：何天壽物資設備部對外工作部部長：王為義協(xié)調(diào)員：何天壽物資設備部部長：劉仁貴質(zhì)量安全監(jiān)察部部長：譙川東綜合辦公室：戴雪梅經(jīng)營合同部部長：莫偉工程技術部部長：李林：吳華附件安裝隊隊長：朱才志質(zhì)安員：程建華放緊線隊隊長：程德軍質(zhì)安員：許德佳材料站站長：劉仁貴質(zhì)安員：平川機械隊附件安裝隊隊長：朱才志質(zhì)安員：程建華放緊線隊隊長：程德軍質(zhì)安員：許德佳材料站站長：劉仁貴質(zhì)安員：平川機械隊隊長：鄒學軍質(zhì)安員：楊蘭華排障準備隊隊長：楊康山質(zhì)安員：賀兵2、主要質(zhì)量職責2.1、項目經(jīng)理職責1）是本工程質(zhì)量第一責任人，對工程質(zhì)量負全面領導責任.2）將質(zhì)量列入項目部重要議事日程,定期主持召開項目部工程質(zhì)量分析會，研究制訂改進措施，保證質(zhì)量體系的有效運行。3）認真貫徹質(zhì)量與經(jīng)濟掛鉤的管理辦法，做到獎懲嚴明。4）按“三不放過”原則，組織并主持重大質(zhì)量事故的調(diào)查、分析處理工作。2。2、項目副經(jīng)理職責1）是本工程質(zhì)量的主要負責人，全面執(zhí)行本工程質(zhì)量的監(jiān)督檢查;2）組織制定和落實生產(chǎn)管理、安全管理、質(zhì)量管理、技術管理和環(huán)境保護等方面的管理制度，推進管理標準化；3)主管工程的安全和質(zhì)量控制工作，負責組織有關部門嚴格貫徹安全法令、法規(guī)和措施,按質(zhì)量體系的要求，確保安全文明施工和工程施工質(zhì)量；4)組織和主持工程質(zhì)量驗收評級，確保質(zhì)量目標的實現(xiàn)。5）組織或參加重大質(zhì)量事故的調(diào)查、分析、處理工作。2.3、項目總工程師職責1）是本工程質(zhì)量技術責任人，全面負責工程質(zhì)量的監(jiān)控;2）在項目經(jīng)理領導下，對工程技術工作負責全面領導；3）貫徹執(zhí)行國家有關施工技術政策和部頒有關技術規(guī)程、規(guī)范和各項技術管理規(guī)定。4）負責主持重大技術方案的制定，按國家電網(wǎng)公司“創(chuàng)一流”有關質(zhì)量要求組織制訂貫徹實施辦法。5）組織參加施工圖紙的會審和交底工作，領導和組織作業(yè)指導書的編制工作。6）指導工程技術人員做好技術質(zhì)量管理工作。7）參加重大質(zhì)量事故的調(diào)查，負責對質(zhì)量事故的技術分析,并提出糾正與預防措施.2.4、工程技術部職責1）編制施工組織設計和各種安全、技術措施、負責施工圖紙的審查和交底工作，嚴格按圖紙、按工藝、按規(guī)范組織施工；2）負責現(xiàn)場技術管理,編制各道工序施工作業(yè)指導書,并堅持現(xiàn)場指導和檢查工作，解決施工中出現(xiàn)的技術問題，質(zhì)量問題；3）負責糾正措施和質(zhì)量預防措施的制定。2。5、質(zhì)量安全部職責1）認真貫徹上級頒發(fā)的有關質(zhì)量和安全生產(chǎn)法令及各項規(guī)章制度，履行質(zhì)量、安全監(jiān)督職能；2）定期向項目經(jīng)理匯報質(zhì)量安全管理工作情況;嚴格執(zhí)行質(zhì)量、安全獎罰制度；參加質(zhì)量、安全、技術交底工作；3）積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主質(zhì)檢代表做好現(xiàn)場監(jiān)理工作；4)做好現(xiàn)場質(zhì)量檢查和管理工作，配合業(yè)主對工程質(zhì)量進行中間和竣工驗收，做好驗收評級記錄；5)負責搜集、整理、審查各項施工檢查記錄；在項目經(jīng)理、總工程師的領導下,負責工程質(zhì)量并保證質(zhì)量體系的有效運行。2.6、物資設備部職責1）建立健全物資設備管理的各項規(guī)章制度，編制設備、材料購置計劃并具體實施;2)負責業(yè)主供應材料的采購、驗收、運輸、保管；3）負責所有材料、工器具及機械設備的配置、分配、發(fā)放、保管;4)負責實施與本部門相關的質(zhì)量保證體系文件；5）負責施工現(xiàn)場進貨檢查驗證的監(jiān)督、檢查工作.2.7、專職質(zhì)檢員負責質(zhì)量保證體系的正常運行,制訂質(zhì)量管理辦法、各種規(guī)章制度及質(zhì)量獎懲規(guī)定,負責落實項目法人和監(jiān)理工程師的有關指令，負責質(zhì)量檢查檢驗工作，并參與質(zhì)量事故的調(diào)查處理及質(zhì)量獎懲考核工作.2。8、施工隊隊長職責1）負責組織本隊全體施工人員認真學習國家和上級頒發(fā)的各項有關質(zhì)量的法令、法規(guī)；2）負責本隊施工，對質(zhì)量保證措施、作業(yè)指導書的貫徹落實；3）負責組織本隊的質(zhì)量活動,開展施工質(zhì)量競賽；4）負責組織本隊施工質(zhì)量的自檢驗收,確保本標段的質(zhì)量方針、目標的實現(xiàn)。2.9、工地、班組質(zhì)量檢查員主要職責：

1）參加所承擔施工項目的施工圖會檢和技術措施審查及施工技術交底.

2）深入現(xiàn)場檢查，及時制止違規(guī)施工；發(fā)現(xiàn)問題及時反映、及時處理，防患于未然。

3)負責工地級或班組級施工質(zhì)量的檢查驗收。

4)督促相關單位做好原材料和設備的檢驗的工作。檢查和幫助施工人員做好質(zhì)量自檢和施工原始記錄。

5)參加質(zhì)量事故的調(diào)查處理。做好質(zhì)量的統(tǒng)計報告工作。2.10、施工人員職責：施工人員要認真按施工設計圖紙、設備說明書、質(zhì)量標準和作業(yè)指導書施工，確保施工質(zhì)量符合質(zhì)量驗收標準和設計要求.認真做好質(zhì)量自檢、互檢及工序交接檢查；做好施工原始記錄。五、質(zhì)量保證措施1、在施工中建立和健全適應工程質(zhì)量管理需要的質(zhì)量保證體系，形成質(zhì)量管理網(wǎng)絡，項目部配備專職質(zhì)檢員，各施工作業(yè)班組中必須有一名兼職質(zhì)檢員，以確保質(zhì)量管理責任落實到人，工作到位.2、各級技術、質(zhì)量管理人員必須熟悉有關規(guī)程規(guī)范要求;必須嚴格遵守《導地線張力架線施工技術措施》、《架線施工質(zhì)量措施》,嚴格按作業(yè)指導書施工。3、全體施工人員在施工前,必須認真學習《110-500KV架空電力線路施工及驗收規(guī)范》、《超高壓架空輸電線路張力架線施工工藝導則》。，認真熟悉設計圖紙，熟知張力放線操作方法。4、鐵塔必須經(jīng)過中間驗收檢查合格后方能進行放線施工。5、開始放線前，認真組織放線技術交底;學習放線作業(yè)指導書，使每個施工人員了解和掌握施工項目的操作方法、技術措施、質(zhì)量措施、質(zhì)量標準等。6、開工前做好教育培訓工作,施工中的登高、帶電作業(yè)、壓接等特殊工種的施工人員，必須堅持經(jīng)考核合格后持證上崗。7、放線施工前，做好放線材料的到貨檢驗，所用材料進行一次驗收檢查，不合格材料嚴禁進入施工現(xiàn)場。做好搬運、貯存、包裝、防護和交付工作。項目部材料站必須符合裝卸、搬運、消防等要求,施工器材必須堆放整齊穩(wěn)固,標識清楚。8、制定項目部工程質(zhì)量獎懲條例，設立獎勵基金,加強質(zhì)量考核。對工程質(zhì)量優(yōu)秀或對質(zhì)量管理工作有貢獻的個人和班組，給予獎勵.對于沒有做好的或出現(xiàn)質(zhì)量事故的個人和班組，要對其進行處罰。9、用于工程的機械設備、工器具必須完好可靠,影響工程質(zhì)量和危及安全的機具一律不使用.10、項目部組織負責對工程質(zhì)量進行三級自檢和質(zhì)量自評，做到上道工序不合格不準進入下道工序施工，并負責對分項工程、分部工程、關鍵工序進行質(zhì)量檢查和驗收.11、各級質(zhì)檢人員行使質(zhì)量否決權，可責令質(zhì)量問題當事者整改,并對整改情況進行追蹤驗證和確認，分項工程完工后必須填寫施工質(zhì)量記錄。12、隨時掌握現(xiàn)場施工質(zhì)量動態(tài)，每半月調(diào)度會必須匯報施工質(zhì)量情況.對容易發(fā)生質(zhì)量問題的部位（如導地線壓接），制定切實可靠的預防措施。13、重要環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量問題時，及時分析原因，采取糾正預防措施進行整改并同時報告監(jiān)理部.發(fā)生工程質(zhì)量事故，首先會同現(xiàn)場監(jiān)理或監(jiān)理工程師進行分析、處理，處理意見報項目法人代表備案。14、現(xiàn)場施工人員嚴格按設計圖紙及作業(yè)指導書施工，金具的組裝嚴格按圖紙組裝,螺桿的穿向、瓷瓶的開口及附近的安裝應按作業(yè)指導書上的要求安裝。15、按驗評標準表格及要求填寫施工記錄。加強施工隊的及時自檢、互檢,及時處理缺陷。建立完善的原始記錄，隊長或施工負責人必須及時、正確、真實的填寫工作票和原始施工記錄.六、質(zhì)量要求1、原材料要求1.1、鋼芯鋁絞線應符合國家標準（GB1179—83）的技術規(guī)定其外觀質(zhì)量應符合下列要求：a)導線為同心式絞合，各相鄰層的絞制方向應相反，最外層右向絞制;b)同一層的絞制節(jié)徑必須均勻一致，相鄰層的外層節(jié)徑比應不大于內(nèi)層；c）檢查線股直徑和股數(shù)是否符合設計要求.檢查導線是否有斷股、磨損、銹蝕、松股和線股重疊等缺陷，并根據(jù)缺陷情況向有關人員提出處理。d)每盤或每圈絞線應附有標簽，標明制造廠名稱、絞線規(guī)格、型號、每根絞線長度、毛重及凈重、制造日期、標準編號。e)導線的制造長度應不小于國標規(guī)定。f)纏繞導線的線盤應牢固、完整、無損壞。固定線盤的鐵釘不得掛磨導線。1.2、鋼絞線應符合國標（GB1200—88)的規(guī)定。外觀質(zhì)量應符合下列要求:a)鋼絞線的捻距應不大于直徑的14倍。捻向為右捻。最外層鋼絲的捻向應與相鄰內(nèi)層鋼絲的捻向相反。b)鋼絞線用鍍鋅鋼絲捻制。鋼絲表面應鍍上一層均勻、連續(xù)的鋅，不得有疤、裂縫和漏鍍的地方。c)鋼絞線通條的直徑和捻距應均勻,切斷應不松散。d)鋼絞線各鋼絲應緊密絞合，不應有交錯、斷裂和折彎。e)鋼絞線內(nèi)鋼絲接頭用對頭碰焊，任意兩接頭間距不得小于50米，接頭應充分再鍍鋅。1.3、絕緣子：對瓷絕緣子用不低于5000V的兆歐表逐個進行絕緣測定。干燥情況下絕緣電阻<500MΩ者，不得使用。在組裝懸掛絕緣子串之前，應對絕緣子進行外觀檢查，當發(fā)現(xiàn)以下缺陷應予以剔除，以保證安全。a）瓷件表面的瓷釉應光滑均勻，瓷件不得有裂紋、損傷等缺陷。b）瓷件與鐵帽、鋼腳的結合應牢固，澆結的水泥表面不得有裂紋。c)鐵帽、鋼腳、球頭不得有裂紋，鍍鋅應完好且無脫落現(xiàn)象。d)瓷件主體部位外表單個缺釉面積應不超過下表外表缺釉面積的0。7倍。e)絕緣子的彈簧銷子表面應無裂紋且不得失去彈性，以防在運行中彈簧銷子脫落,絕緣子串墜落。f)絕緣子的瓷件表面缺陷不應超過下表的規(guī)定。瓷件表面外觀質(zhì)量缺陷的規(guī)定瓷件尺寸H×D(cm）單個缺陷外表面缺陷總面積(mm）斑點、雜質(zhì)、燒缺、氣泡等直徑（mm）粘釉或碰損面積(cm)缺釉深度或高度（mm）內(nèi)表面（mm）外表面(mm）〉50～4003。525100501100〉400～10004.0358140702140表中H為瓷件高度或長度(cm)，D為瓷件最大外徑（cm）。1.4在施工現(xiàn)場檢查金具的外觀質(zhì)量情況，應符合以下要求,以保證金具的安全。a）并溝線夾及耐張線夾的引流板，表面應光潔、平整、無凹坑缺陷，接觸應緊密，以免接觸電阻過大容易發(fā)熱燒傷.b）金具表面應無氣孔、渣眼、砂眼、裂紋等缺陷。c）線夾、壓板、線槽和喇叭口,不應有毛刺、鋅刺等以免劃傷導線。d）金具的焊縫應牢固無裂紋、氣孔、夾渣,咬邊深度不應大于1.0mm，以保證金具的機械強度。e）金具表面的鍍鋅層不得剝落、缺鋅和銹蝕，以保證金具的壽命。f）防振錘的鋼絞線不應散股、銹蝕，錘頭應進行防腐處理.g）屏蔽、均壓環(huán)的表面應光滑清潔，不得有鋅刺、鋅渣、劃傷、裂紋、油污等缺陷，以免容易發(fā)生電暈現(xiàn)象。1.5導線損傷的處理規(guī)定1。5。1導線在同一處損傷需要補修時,其補修處理標準應符合下表規(guī)定：線別處理方法損傷情況線別處理方法鋼芯鋁絞線與鋼芯鋁合金絞線鋁絞線與鋁合金絞線以纏繞或補修預絞絲修理導線在同一處損傷的程度已經(jīng)超過規(guī)定，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5％，且截面積損傷又不超過總導電部分截面積的7％。導線在同一處損傷的程度已經(jīng)超過規(guī)定，但因損傷導致強度損失不超過總拉斷力的5%。以補修管補修導線在同一處損傷的強度損失已經(jīng)超過總拉斷力的5％，但不足17％，且截面積損傷也不超過導電部分截面積的25%。導線在同一處損傷，強度損失超過總拉斷力的5％，但不足17％。1.5。2采用補修管補修時應符合下列規(guī)定：a）將損傷處線股先恢復原絞制狀態(tài);b)補修管的中心應位于損傷最嚴重處,需補修的范圍應位于管內(nèi)各20mm。c)補修管可采用液壓或爆壓，其操作必須符合有關規(guī)定。1。5.3作為避雷線的鍍鋅鋼絞線，其損傷應按下表規(guī)定處理：處理方法絞線股數(shù)以鍍鋅絲纏繞以補修管補修鋸斷重接7斷1股斷2股19斷1股斷2股斷3股1.5.4張力放線、緊線及附件安裝時,導線磨損的處理應符合以下規(guī)定:a）外層導線線股有輕微擦傷，其擦傷深度不超過單股直徑的1/4，且截面積損傷不超過導電部分截面積的2%時，可不補修，用不細砂紙磨光表面棱刺。b）當導線損傷以超過輕微損傷，但在同一處損傷的強度損失不超過總拉斷力的8。5％，且損傷截面積不超過導電部分截面積的12。5％時為中度損傷。中度損傷應采用補修管補修，且應符合補修規(guī)定.c)當導線損傷超過中度損傷達到嚴重損傷時，應將損傷部分全部鋸掉，用接續(xù)管將導線重新連接。2、張力放線的一般規(guī)定2。1、放線過程中，對展放的導線及避雷線應認真進行外觀檢查。2。2、跨越電力線、通訊線、鐵路、公路和通航河流時，必須有可靠的跨越施工措施。2.3、張力放導線用的多輪滑車除應符合國家現(xiàn)行標準的規(guī)定外，其輪槽寬應能順利通過接續(xù)管及其護套。輪槽應采用掛膠或其他韌性材料。摩擦阻力系數(shù)接近的滑車，宜使用在同一放線區(qū)段內(nèi)。使用前應逐個檢查滑輪，并應保證其轉動靈活。2.4、張力放線區(qū)段不宜超過16個放線滑車。當不能滿足規(guī)定時,必須采取有效的防止導線在展放中受壓損傷及接續(xù)管出口處導線損傷的特殊施工設計。2.5、牽引導線時，通訊聯(lián)系必須暢通。重要的交叉跨越、轉角塔的塔位應設專人監(jiān)護.2。6、張力放線時，接續(xù)管通過滑車產(chǎn)生的彎曲不應超過規(guī)范的規(guī)定，當達不到規(guī)定時接續(xù)管應加護套.2。7、每相導線放完,應在牽張機前將導線臨時錨固。為了防止導線因振動而引起的疲勞斷股，錨線的水平張力不應超過導線保證計算拉斷力的16%.錨固時同相子導線間的張力應稍有差異，使子導線在空間位置上下錯開，與地面凈空距離不應小于5m。3、架空連接的質(zhì)量要求3。1、不同金屬、規(guī)格、絞制方向的導線或避雷線嚴禁在一個耐張段內(nèi)連接.3.2、當導地線采用液壓連接時，必須由經(jīng)過培訓并考試合格的技術工人擔任。操作完成并自檢合格后應在連接管上打上操作人員的鋼印。3。3、導地線連接后的握著強度在架線施工前應進行試件試驗。試件不得少于3組(允許連接管與耐張線夾合為一組試件）.其試驗握著強度對液壓及爆壓都不得小于導線或避雷線保證計算拉斷力的95％。3.4、切割導線鋁股時嚴禁傷及鋼芯。導線及避雷線的連接部分不得有線股絞制不良、斷股、缺股等缺陷。連接后管口附近不得有明顯的松股現(xiàn)象.3。5連接前必須將異地線上連接部分的表面、連接管內(nèi)壁以及穿管時連接管可能接觸到的導線表面用汽油清洗干凈。避雷線無油污時可只用棉紗擦拭干凈。3。6，采用液壓連接導線時，導線連接部分外層鋁股在清洗后應薄薄地涂上一層中性、接觸電阻低的導電脂，并應用細鋼絲刷清刷表面氧化膜,應保留導電脂進行連接。3。7、采用液壓連接時，在施壓前后必須復查連接管在導地線上的位置，保證管端與導地線上的印記在壓前與定位印記重合，在壓后與檢查印記距離符合規(guī)定。3.8、接續(xù)管及耐張線夾壓后應檢查其外觀質(zhì)量，并應符合下列規(guī)定:a）使用精度不低于0.1mm的游標卡尺測量壓后尺寸，其允許偏差必須符合規(guī)定。b)飛邊、毛刺及表面未超過允許的損傷應挫平并用砂紙磨光.c)彎曲度不得大于2％，有明顯彎曲時應校直，校直后的連接管嚴禁有裂紋,達不到規(guī)定時應割斷重接。d）鋼管壓后鋅皮脫落時應涂防銹漆。3.9、在一個檔距內(nèi)每根導地線只允許有一個接續(xù)管和不超過兩個補修管,并滿足下列規(guī)定:a)各類管與耐張線夾間的距離不小于15m；b）接續(xù)管或補修管與懸垂線夾的距離不小于5m；c）接續(xù)管或補修管與間隔棒的距離不宜小于0.5m；d）宜減少因損傷而增加的接續(xù)管。4、緊線的質(zhì)量要求4.1、緊線施工應在基礎強度達到設計規(guī)定，全緊線段內(nèi)的桿塔已經(jīng)全部檢查合格后方可進行。4.2、弧垂觀測檔的選擇應符合下列規(guī)定：a)緊線段在5檔及以下時靠近中間選擇一檔；b）緊線段在6～12檔時靠近兩端各選擇一檔;c）緊線段在12檔以上時靠近兩端及中間各選擇一檔;d）觀測檔宜選檔距較大和懸掛點高差較小及接近代表檔距的線檔；e）弧垂觀測檔的數(shù)量可以根據(jù)現(xiàn)場條件適當增加、但不得減少.4.3、掛線時對孤立檔、較小耐張段等的過牽引長度應符合下列規(guī)定：a)耐張段長度大于300m時過牽引長度宜為200mm;b)耐張段長度為200~300m時,過牽引長度不宜超過耐張段長度的0.5‰；c)耐張段長度在200m以內(nèi)時，過牽引長度應根據(jù)導線安全系數(shù)不小于2的規(guī)定進行控制.4。4、緊線弧垂在掛線后應隨即在該觀測檔檢查,其允許偏差應符合下列表中規(guī)定：輸變電工程質(zhì)量要求(弛度）檢查（檢驗）項目性質(zhì)評級標準（允許偏差)合格優(yōu)良導、地線弧垂(緊線當時）重要220KV及以上:±2.5％±2％導、地線相間弧垂誤差重要220KV及以上：300mm250mm導線間相子導線弧垂誤差一般有間隔棒其它分裂形式導線：500KV50mm導地線弧垂外觀符合《規(guī)范》要求線間距均勻協(xié)調(diào)美觀4.5、架線后測量導線對被跨越物的凈空距離，計入導線蠕變伸長換算到最大弧垂時，必須符合設計規(guī)定.4。6、連續(xù)上（下)山坡時的弧垂觀測,當設計有特殊規(guī)定時按設計規(guī)定觀測.其允許偏差值應符合本節(jié)的有關規(guī)定。5、附件安裝的質(zhì)量要求5。1、絕緣子安裝前應逐個將表面清擦干凈，并應進行外觀檢查。安裝時應檢查碗頭、球頭與彈簧銷子之間的間隙。在安裝好彈簧銷子的情況下球頭不得自碗頭中脫出。驗收前應清除瓷（玻璃）表面的泥垢.5。2、金具的鍍鋅層有局部碰損、剝落或缺鋅，應除銹后補刷防銹漆。5。3、為了防止導線或避雷線因風振而受損傷，弧垂合格后應及時安裝附件。附件（包括間隔棒）安裝時間不應超過5天。5。4、懸垂線夾安裝后,絕緣子串應垂直地面。個別情況其順線路方向與垂直位置的位移不應超過5°，且最大偏移值不應超過200mm。5。5、絕緣子串、導線及避雷線上的各種金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷子除有固定的穿向外，其余穿向應統(tǒng)一，并應符合下列規(guī)定:a）導、地線懸垂金具串螺栓、穿釘、彈簧銷穿向：順線路方向由小號側向大號側(雙聯(lián)絕緣子串則由兩側向中間穿)；橫線路方向兩邊相由內(nèi)向外穿，中相面向大號側由左向右穿;導、地線耐張金具串螺栓、穿釘、彈簧銷穿向:垂直方向由上向下穿（包括分裂導線中的上、下線均朝下）；橫線路方向由內(nèi)側向外側穿，如為雙串則對穿；分裂導線上的螺栓、穿釘、彈簧銷穿向：順線路由小號側向大號側穿，橫線路由線束外側向內(nèi)側穿.b)具體穿向見《張力架線施工作業(yè)指導書》的附件安裝說明。5。6、金具上所用的閉口銷的直徑必須與孔徑配合，且彈力適度。5.7、各種類型的鋁制絞線，在與金具的線夾夾具夾緊時，除并溝線夾及使用預絞絲護線條外,安裝時應在鋁股外纏繞鋁包帶，纏時應符合下列規(guī)定:a)鋁包帶應緊密纏繞,其纏繞方向應與外層鋁股的絞制方向一致；b）所纏鋁包帶可露出夾口,但不應超過10mm，其端頭應回于線夾內(nèi)壓住。5。8、安裝預絞絲護線條時，每條的中心與線夾中心應重合，對導線包裹應緊固。5。9、防振錘及阻尼線按照圖紙施工,其安裝距離偏差不應大于土25mm5。10、分裂導線的間隔棒的結構面應與導線垂直，安裝時應采取準確的方法測量次檔距.桿塔兩側第一個間隔棒的安裝距離偏差不應大于此檔距的土1。5％，其余不應大于土3％.各相間隔棒安裝位置應相互一致。5。11、絕緣避雷線放電間隙的安裝距離偏差不應大于土2mm。5。12、引流線應呈近似懸鏈線狀自然下垂，其對桿塔及拉線等的電氣間隙必須符合設計規(guī)定。5。13、鋁制引流板及并溝線夾的連接面應平整、光潔，其安裝應符合下列規(guī)定：a)安裝前應檢查連接面是否平整，耐張線夾引流連板的光潔面必須與引流線夾連板的光潔面接觸。b）應使用汽油清洗連接面及導線表面污垢,并應涂上一層導電脂。用細鋼絲刷清除涂有導電脂的表面氧化膜.c)保留導電脂，并應逐個均勻地擰緊連接螺栓。七、質(zhì)量管理措施1、材料部門質(zhì)量管理措施1.1、架線前必須做好架線材料準備工作，其內(nèi)客有：a）編制架線施工的裝置性材料及消耗材料計劃；b）根據(jù)架線材料計劃表，核對己到貨數(shù)量、型號、規(guī)格；c）各種架線材料必須取得出廠合格證后，才能投入使用。1.2、對到貨的導地線、瓷件、金具按質(zhì)量標準進行檢查和試驗，不合格的嚴禁使用,并作好詳細記錄.1。3、對到貨金具進行成串裝配試驗，即按設計圖紙要求,對耐張串、直線串、跳線串等將瓷瓶與金其組合成串，檢查連接是否可靠、靈活.2、導線的裝卸、運輸及保管措施2.1、導地線裝卸和運輸前必須檢查線軸的木板包裝有無損傷，應輕裝輕放，不得碰撞，不得損壞軸套、軸輻.2.2、導地線線軸應單層均勻立放，不得平放和疊壓,線軸地面應墊枕木。2.3、線軸立放在車廂內(nèi)應用棕繩綁扎牢固，并支好掩木。運輸過程中應進行檢查，發(fā)現(xiàn)松動應重新綁扎。2。4、線軸存放的地面應平整,無石塊和積水.2.5、滾動線軸時的旋轉方向應與導線卷繞方向相同，以免線層松散。2.6、導線的余線收卷在木制線盤上運輸。2.7、導線的裝卸采用機械起吊的方法。3、張力架線中保護導線的管理措施3.1、保護導線不被損傷是張力架線中創(chuàng)優(yōu)質(zhì)的重要條件,也是保證架線質(zhì)量的關鍵環(huán)節(jié),必須使施工人員對保護導線重要性有很高的認識.3.2、加強現(xiàn)場質(zhì)檢人員導線損傷鑒別力，使其真正起到監(jiān)督質(zhì)量的作用。3。3、導地線質(zhì)量的檢查必須堅持三級檢查制，即施工人員自檢、項目部和公司質(zhì)安部進行抽檢，抽檢面不少于20％。3。4、架線機具應滿足下列要求:a）張力機的選型應與導地線規(guī)格相一致。b)放線滑車及壓線滑車的輪槽應采用不磨傷導線的材料制造,其槽底直徑應不小于導地線直徑的20倍。c)卡線器的型號、規(guī)格應與導地線相配套?？ň€器的技術性能應能保證其握著力和不損傷導地線。d）能與導線相接觸的臨錨鋼絲繩應使用帶有橡膠套的鋼絲繩.4、導線展放過程中的保護措施4。1、合理選擇放線段長度,以減少導線過滑車次數(shù),一般經(jīng)過滑車個數(shù)不宜超過16個，防止導線疲勞損傷和鋁股焊點開斷。4.2、在滿足導地線對地安全距離的前提下,盡量選擇較小的張力進行放線。4。3、線路通道內(nèi)影響放線及不符合技術措施規(guī)定的樹木及竹子應在放線前砍伐，并清除各種障礙物,遇有交叉跨越處應采取防止磨損導地線的措施。4.4、展放導地線前應檢查線軸輪緣和側板有無損傷。如有損壞者應修補完好并將輪緣鐵釘拔除干凈。4。5、線軸的拖車應按扇形布置,使導線引出方向與線軸軸心線方向垂直,并與張力機的進線架保持一定距離。4.6、接續(xù)導線作業(yè)，將網(wǎng)套連接器繞回線軸時應采用墊帆布等隔離保護措施,防止擠傷相鄰導線.4。7、放線過程中、牽張機操作應平穩(wěn)，保持四根子導線張力平衡,預防導線跳槽或牽引板翻轉。4。8、耐張轉角塔的放線滑車應安裝預偏裝置，上揚塔位應設置壓線滑車，避免導線跳槽。4.9、牽引板與各子導線之間需采取一定措施（如：防扭鋼絲繩），以便萬一在轉角塔跳槽進行處理時而不傷及導線。4。10、必須保證指揮通訊系統(tǒng)正常工作，加強施工監(jiān)護。4.11、對放線滑車等工器具應經(jīng)常檢查，保證運轉正常。4。12、放線過程中，轉角塔的放線滑車，應根據(jù)張力的大小及時進行尾繩調(diào)節(jié)，時刻保持滑車與導線受力方向一致。5、臨錨操作的保護措施5。1、導線臨錨繩采用鋼絞線，可能與導線接觸的部位均用包膠鋼絞線.5。2、卡線器安裝前核對型號，檢查槽口槽體是否圓滑，必要時磨光處理.5。3、卡線器在導線上安裝拆卸時，禁止在導線上滑動或轉動、預先確定位置，爭取一次安裝到位，并在其后方的導線上套上開口膠管加以保護。5.4、高空臨錨時,卡線器以外金屬線尾部應用尼龍繩或麻繩吊好，以免因尾線下垂在卡線器處急劇轉彎。5.5、過輪臨錨每根子導線分離安裝，避免臨錨鋼絲繩與導線同槽壓傷導線。5.6、臨錨時間不宜過長，應盡量縮短各子工序之間的間隔時間，避免導線在滑車處磨損和導線在檔距中間互相鞭擊磨損.5.7、錨線架線間距≥500mm，避免卡線器及手板葫蘆安裝時碰傷導線。5.8、臨錨上方應墊木板或木棒,避兔導線直接接觸臨錨架。5.9、張力機的導線出口處與鄰塔懸掛點的高差仰角不宜超過15°。6、導線落地