數(shù)控刀具行業(yè)現(xiàn)狀

數(shù)控刀具行業(yè)現(xiàn)狀中國(guó)切削刀具制造行業(yè)需求市場(chǎng)：伴隨制造業(yè)轉(zhuǎn)型刀具市場(chǎng)的消費(fèi)情況和結(jié)構(gòu)變化情況是我國(guó)制造業(yè)發(fā)展的晴雨表。我國(guó)切削刀具總規(guī)模經(jīng)歷2012年至2016年的波動(dòng)后，隨著十三五規(guī)劃的落地，制造業(yè)朝著自動(dòng)化和智能化方向快速前進(jìn)，制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)推動(dòng)切削刀具行業(yè)快速發(fā)展。2016-2018年我國(guó)切削刀具年消費(fèi)規(guī)模出現(xiàn)明顯快速增長(zhǎng)，2018年刀具消費(fèi)總額達(dá)到421億元，超過(guò)2011年400億的高點(diǎn)，創(chuàng)造了歷史最高紀(jì)錄。2019年受中美貿(mào)易摩擦加劇、汽車等下游行業(yè)持續(xù)下行的影響，我國(guó)刀具消費(fèi)額有所下滑，下降至393億元。參考2020年全國(guó)GDP的增長(zhǎng)水平，初步估算2020年消費(fèi)規(guī)模為402億元。高端化發(fā)展隨著制造業(yè)升級(jí)對(duì)于切削刀具質(zhì)量的提高，企業(yè)的產(chǎn)品研發(fā)將有更大投入，向高端化、智能化方向發(fā)展。硬質(zhì)合金刀具是參與數(shù)字化制造的主導(dǎo)刀具，其產(chǎn)值占比上升與我國(guó)機(jī)床裝備數(shù)控化升級(jí)的宏觀背景相關(guān)。未來(lái)隨著我國(guó)制造業(yè)持續(xù)升級(jí)，數(shù)控機(jī)床應(yīng)用進(jìn)一步推廣，硬質(zhì)合金刀具的產(chǎn)值占比將進(jìn)一步提高。據(jù)分析，我國(guó)切削加工及刀具技術(shù)的水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家相比大致要落后15～20年。近年來(lái)國(guó)內(nèi)轎車工業(yè)引進(jìn)了幾條具有國(guó)際20世紀(jì)90年代水平的生產(chǎn)線，但所用工具的國(guó)內(nèi)供給率只能達(dá)到20%的低水平。為改變這種狀況，我國(guó)工具行業(yè)需要加速進(jìn)口刀具國(guó)產(chǎn)化的步伐，必須更新經(jīng)營(yíng)理念，從主要向用戶賣刀具轉(zhuǎn)到為用戶提供成套切削技術(shù)，解決具體加工問(wèn)題的經(jīng)營(yíng)方向上來(lái)。要根據(jù)自身產(chǎn)品的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，精通相應(yīng)的切削工藝，不斷創(chuàng)新開發(fā)新產(chǎn)品。用戶行業(yè)則應(yīng)增大刀具費(fèi)用的投入，充分利用刀具在提高效率、降低成本、縮短Intranet/Extranet，實(shí)現(xiàn)最大程度的資源（如切削數(shù)據(jù)庫(kù)）共享。目前國(guó)內(nèi)切削刀具高端市場(chǎng)中國(guó)際巨頭企業(yè)占據(jù)較大份額。另一方面，隨著現(xiàn)代制造業(yè)的蓬勃發(fā)展以及國(guó)家政策的鼓勵(lì)扶持，我國(guó)數(shù)控刀具行業(yè)涌現(xiàn)出了諸如株洲鉆石、上海工具廠、天工國(guó)際、等為代表的優(yōu)秀企業(yè)，上述企業(yè)的部分重點(diǎn)產(chǎn)品在核心參數(shù)上已經(jīng)達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平，并與國(guó)際刀具巨頭在全球市場(chǎng)展開了直接競(jìng)爭(zhēng)，成為高端數(shù)控刀具實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的重要力量。雖然國(guó)內(nèi)數(shù)控刀具產(chǎn)業(yè)起步較晚，企業(yè)規(guī)模較小，但隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)水平快速提升和現(xiàn)代制造業(yè)的繁榮，中國(guó)已成為全球最大的刀具消費(fèi)國(guó)。隨著中國(guó)制造2025等國(guó)家戰(zhàn)略的深入推進(jìn)以及國(guó)際貿(mào)易摩擦日益頻繁，國(guó)產(chǎn)品牌實(shí)現(xiàn)進(jìn)口替代的迫切性愈發(fā)增強(qiáng)。切削刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以刀具一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。按照刀具材料不同，目前工業(yè)切削刀具可以主要分為高速鋼、硬質(zhì)合金、陶瓷以及超硬材料四類產(chǎn)品。機(jī)械加工早期主要采用高速鋼刀具。隨后，以硬質(zhì)合金和陶瓷刀具為代表的新型材料刀具開始逐步替代原有高速鋼刀具。隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)與技術(shù)進(jìn)步，超硬材料刀具開始廣泛應(yīng)用于工業(yè)加工，并在部分領(lǐng)域替代硬質(zhì)合金和陶瓷刀具。隨著國(guó)家工業(yè)制造實(shí)力的不斷發(fā)展，加工工件復(fù)雜性和困難程度持續(xù)提升，工業(yè)加工從粗放式、手動(dòng)式加工向精細(xì)化、自動(dòng)化加工不斷演進(jìn)，對(duì)加工工具的穩(wěn)定性、精細(xì)程度要求不斷提高。以鉆石刀輪產(chǎn)品所處的智能顯示領(lǐng)域?yàn)槔?，多媒體與智能移動(dòng)終端呈現(xiàn)出明顯的輕薄化發(fā)展趨勢(shì)，更輕、更薄是觸控組件和顯示組件的發(fā)展方向。下游產(chǎn)品的精細(xì)化發(fā)展對(duì)加工工具的精密度和穩(wěn)定性提出了新的挑戰(zhàn)。在機(jī)械加工領(lǐng)域，早期主要采用高速鋼刀具。隨后，以硬質(zhì)合金和陶瓷刀具為代表的新型材料刀具開始逐步替代原有高速鋼刀具。隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)與技術(shù)進(jìn)步，超硬材料刀具開始廣泛應(yīng)用于工業(yè)加工，并逐步替代硬質(zhì)合金和陶瓷刀具。相較于硬質(zhì)合金刀具、陶瓷刀具，超硬材料刀具整體上技術(shù)含量更高，生產(chǎn)工藝更為復(fù)雜。由于切削刀具種類多樣，所需原材料同樣種類較多，切削刀具上游主要有工具鋼、硬質(zhì)合金等原材料生產(chǎn)行業(yè)組成，其中硬質(zhì)合金需求量最大的領(lǐng)域就是切削刀具;下游由機(jī)床、汽車、模具等行業(yè)組成，近年來(lái)下游對(duì)切削刀具的要求正在逐漸提高。超硬刀具及材料制品是現(xiàn)代制造業(yè)發(fā)展的重要配套設(shè)施，對(duì)提高制造業(yè)效率、促進(jìn)制造業(yè)升級(jí)起著不可替代的作用。為了新材料、新裝備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，我國(guó)政府出臺(tái)了一系列產(chǎn)業(yè)促進(jìn)政策，在十二五、十三五規(guī)劃中對(duì)以飛機(jī)汽車、數(shù)字文化裝備為代表的高端智能制造產(chǎn)業(yè)，及相關(guān)高檔數(shù)控機(jī)床、新材料產(chǎn)業(yè)均多次強(qiáng)調(diào)，提出明確發(fā)展要求。并在后續(xù)推出的一系列政策中，明確要求重點(diǎn)發(fā)展高效、高性能、精密復(fù)雜刀具，發(fā)展新型超硬材料及設(shè)備、高速切削刀具等，政策的明確支持為行業(yè)發(fā)展起了著重要的支撐作用。刀具按工件加工表面的形式可分為五類：加工各種外表面的刀具、孔加工刀具、螺紋加工刀具、齒輪加工刀具和切斷刀具，目前我國(guó)切削刀具中，用于表面加工和孔加工的市場(chǎng)份額最大，市場(chǎng)份額分別31%和22%。我國(guó)金屬切削工具產(chǎn)量到達(dá)98．79億件的頂峰，之后還是有所下滑，金屬切削工具產(chǎn)量為83．09億件，同比下滑7%。隨著行業(yè)科技的發(fā)展以及下游要求的提高，超硬切削刀具比重提高，推動(dòng)市場(chǎng)規(guī)模增長(zhǎng)，我國(guó)切削刀具市場(chǎng)規(guī)模達(dá)到421億元，同比增長(zhǎng)8．5%;其中國(guó)產(chǎn)刀具占據(jù)64．85%的市場(chǎng)規(guī)模，進(jìn)口刀具則占據(jù)35．15%。目前，超硬刀具行業(yè)內(nèi)的中國(guó)企業(yè)已具備制造中高檔超硬刀具的能力，并具有顯著的產(chǎn)品性價(jià)比優(yōu)勢(shì)，西方國(guó)家以往在中高端專業(yè)市場(chǎng)的技術(shù)壟斷已經(jīng)被打破。根據(jù)十三五國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃：在2025年前，國(guó)家重點(diǎn)支持?jǐn)?shù)控機(jī)床、基礎(chǔ)制造裝備、航空裝備、海洋工程裝備與船舶、汽車、節(jié)能環(huán)保等戰(zhàn)略必爭(zhēng)產(chǎn)業(yè)優(yōu)先發(fā)展;積極推進(jìn)制造業(yè)創(chuàng)新中心建設(shè)工程、工業(yè)強(qiáng)基工程、綠色制造工程、智能制造工程、高端裝備創(chuàng)新工程。我國(guó)超硬刀具市場(chǎng)規(guī)模存在巨大的成長(zhǎng)空間。全球切削刀具市場(chǎng)規(guī)模逐年上升國(guó)際切削刀具市場(chǎng)主要集中在美國(guó)、日本和德國(guó)，這幾個(gè)國(guó)家既是切削工具的生產(chǎn)大國(guó)也是切削工具的消費(fèi)大國(guó)。發(fā)達(dá)國(guó)家制造業(yè)近年來(lái)大量采用現(xiàn)代高效切削刀具來(lái)提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，每年為制造業(yè)節(jié)約成本達(dá)1000億美元，遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于在刀具上的投入。另外，在德、美、日等制造業(yè)強(qiáng)國(guó)，現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床和高效刀具互相協(xié)調(diào)、平衡發(fā)展的規(guī)律十分明顯，為制造業(yè)提供一個(gè)充分發(fā)揮裝備潛力的最佳配置和解決方案。在發(fā)達(dá)國(guó)家，經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定發(fā)展的正常年份，每年的刀具消費(fèi)規(guī)模，大體穩(wěn)定在機(jī)床消費(fèi)的1/2左右。根據(jù)QYResearch的數(shù)據(jù)，2018年全球切削工具消費(fèi)量為349億美元，初步估算2020年全球切削工具消費(fèi)量約為370億美元。切削刀具行業(yè)全球發(fā)展情況（一）全球刀具行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r根據(jù)QYResearch數(shù)據(jù)，2016-2018年全球切削刀具消耗量分別為331億美元、340億美元、349億美元，預(yù)計(jì)到2022年將增長(zhǎng)至389．84億美元，2016年至2022年的復(fù)合年增長(zhǎng)率約為2．7%。歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家的硬質(zhì)合金工業(yè)體系成熟，對(duì)材料基礎(chǔ)原理和涂層原理的研究成果較多，通過(guò)持續(xù)不斷地優(yōu)化硬質(zhì)合金材質(zhì)、涂層和刀具結(jié)構(gòu)，提高硬質(zhì)合金刀具的高效加工性能，使硬質(zhì)合金刀具能夠最大范圍地應(yīng)用到各種領(lǐng)域。在世界范圍內(nèi)，2018年硬質(zhì)合金刀具占切削刀具的主導(dǎo)地位，比重超過(guò)60%。（二）全球PCB行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r1、全球電子產(chǎn)業(yè)蓬勃發(fā)展下游行業(yè)景氣度是PCB產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)，電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r決定著PCB行業(yè)的發(fā)展。在當(dāng)前云技術(shù)、5G網(wǎng)絡(luò)建設(shè)、大數(shù)據(jù)、人工智能、共享經(jīng)濟(jì)、工業(yè)4．0、物聯(lián)網(wǎng)等加速演變的大環(huán)境下，PCB行業(yè)將成為整個(gè)電子產(chǎn)業(yè)鏈中承上啟下的基礎(chǔ)力量。隨著5G時(shí)代的來(lái)臨，原有基站改造和新基站建設(shè)為通訊行業(yè)帶來(lái)了巨大市場(chǎng)需求，同時(shí)激發(fā)出新通信技術(shù)終端設(shè)備的市場(chǎng)需求，通訊電子的產(chǎn)值在近幾年將會(huì)迎來(lái)高峰；計(jì)算機(jī)市場(chǎng)趨于飽和，未來(lái)產(chǎn)值較為穩(wěn)定；消費(fèi)電子方面，受共享經(jīng)濟(jì)、物聯(lián)網(wǎng)等概念影響，傳統(tǒng)消費(fèi)類電子產(chǎn)品逐漸被新的概念產(chǎn)品取代，包括支持概念產(chǎn)品的硬件設(shè)備、可穿戴設(shè)備、智能化家居和汽車電子等產(chǎn)品，為消費(fèi)電子提供了新的增長(zhǎng)點(diǎn)；而新能源汽車的快速崛起，電氣化提升將長(zhǎng)期推動(dòng)汽車電子行業(yè)的發(fā)展。根據(jù)Prismark預(yù)測(cè)，2023年全球電子產(chǎn)業(yè)的總產(chǎn)值將達(dá)到24，850億美元，較2018年的復(fù)合增長(zhǎng)率約為3．18%。其中通訊電子總產(chǎn)值達(dá)6，840億美元，較2018年的復(fù)合增長(zhǎng)率約為3．21%；計(jì)算機(jī)預(yù)計(jì)總產(chǎn)值約為5，920億美元，增長(zhǎng)幅度較為平穩(wěn)，較2018年的復(fù)合增長(zhǎng)率約為1．60%；通訊設(shè)備與消費(fèi)電子增長(zhǎng)速度則較為突出，預(yù)計(jì)總產(chǎn)值將分別達(dá)到2，900億美元、3，480億美元，較2018年的復(fù)合增長(zhǎng)率分別約為5．49%、3．79%。2、全球PCB產(chǎn)業(yè)進(jìn)入穩(wěn)步增長(zhǎng)期，對(duì)鉆針需求量逐步提升根據(jù)Prismark統(tǒng)計(jì)，受全球主要電子行業(yè)領(lǐng)域如個(gè)人電腦、智能手機(jī)增速放緩因素影響，2015年及2016年全球PCB總產(chǎn)值較為低迷，年增長(zhǎng)率分別為-3．68%及-2．02%。2017年全球PCB產(chǎn)值恢復(fù)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，2017-2018年全球PCB年增長(zhǎng)率分別為8．55%及6．04%。2019年受中美貿(mào)易戰(zhàn)、全球經(jīng)濟(jì)放緩等因素影響，全球PCB產(chǎn)值有小幅下滑，年增長(zhǎng)率為-1．76%；根據(jù)Prismark分析，雖然2020年受新型冠狀病毒肺炎疫情影響導(dǎo)致全球經(jīng)濟(jì)承壓，但疫情催生線上活動(dòng)進(jìn)而提升了電子產(chǎn)品的需求（數(shù)據(jù)中心、PC等），同時(shí)5G基礎(chǔ)建設(shè)穩(wěn)步推進(jìn)，使得2020年全球PCB產(chǎn)品需求呈現(xiàn)較為強(qiáng)勁的增長(zhǎng)，預(yù)計(jì)2020年全球PCB產(chǎn)值將達(dá)到625億美元，同比增長(zhǎng)約2%。未來(lái)全球PCB行業(yè)將保持溫和增長(zhǎng)，5G、汽車電子、工業(yè)4．0、云端服務(wù)器等將成為驅(qū)動(dòng)PCB需求增長(zhǎng)的新方向。預(yù)計(jì)2024年全球PCB產(chǎn)值達(dá)到758．46億美元，2019-2024年期間復(fù)合增長(zhǎng)率約為4．35%。根據(jù)Prismark數(shù)據(jù)，2020年全球PCB鉆針產(chǎn)值約為5．90億美元，預(yù)計(jì)2025年P(guān)CB鉆針產(chǎn)值增長(zhǎng)至7．40億美元，2020-2025年期間復(fù)合增長(zhǎng)率約為4．63%。3、中國(guó)大陸逐步成為全球主要PCB生產(chǎn)基地根據(jù)Prismark統(tǒng)計(jì)，全球PCB產(chǎn)業(yè)主要集中于亞洲、歐洲和北美區(qū)域。隨著全球電子信息產(chǎn)業(yè)從發(fā)達(dá)國(guó)家向新興經(jīng)濟(jì)體和新興國(guó)家轉(zhuǎn)移，亞洲尤其是中國(guó)已逐漸成為全球最為重要的電子信息產(chǎn)品生產(chǎn)基地，作為其基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)的PCB產(chǎn)業(yè)也同步向中國(guó)、日本等亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移。在2000年以前，全球PCB產(chǎn)值70%以上分布在美洲（主要是北美）、歐洲及日本等地區(qū)，進(jìn)入21世紀(jì)以來(lái)，PCB產(chǎn)業(yè)重心不斷向亞洲地區(qū)轉(zhuǎn)移，2013年以來(lái)，亞洲PCB產(chǎn)值占全球PCB產(chǎn)值的比例已超過(guò)了90%。2006年以來(lái)，中國(guó)大陸已超越日本成為全球最大的PCB生產(chǎn)國(guó)，PCB的產(chǎn)量和產(chǎn)值均保持世界第一的水平。2019年，中國(guó)大陸PCB產(chǎn)值達(dá)到329．18億美元，占全球PCB產(chǎn)值的比重為53．70%。全球PCB行業(yè)已形成以亞洲為主導(dǎo)、中國(guó)為核心的產(chǎn)業(yè)格局，預(yù)計(jì)未來(lái)我國(guó)PCB產(chǎn)值占比將會(huì)進(jìn)一步提升。根據(jù)Prismark統(tǒng)計(jì)及預(yù)測(cè)，2019年全球PCB產(chǎn)值為613．00億美元，同比下降1．76%，其中，2019年中國(guó)大陸PCB產(chǎn)值為329．18億美元，同比增長(zhǎng)約0．66%，為PCB主要生產(chǎn)區(qū)域中唯一保持增長(zhǎng)的區(qū)域；2019-2024年全球PCB產(chǎn)值的復(fù)合增長(zhǎng)率約為4．35%，2019-2024年中國(guó)PCB產(chǎn)值復(fù)合增長(zhǎng)率約為4．88%，仍將高于同期全球PCB產(chǎn)值的增長(zhǎng)水平。從產(chǎn)業(yè)技術(shù)水平看，日本、美國(guó)、韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣依然領(lǐng)跑全球。日本企業(yè)的產(chǎn)品集中在高階HDI板、高層撓性板、封裝基板等高端產(chǎn)品；美國(guó)企業(yè)的產(chǎn)品則以應(yīng)用于航空、通信等領(lǐng)域的高端多層板為主；韓國(guó)和中國(guó)臺(tái)灣企業(yè)的產(chǎn)品以高附加值的封裝基板和HDI板為主。憑借現(xiàn)有規(guī)模和成本優(yōu)勢(shì)，通過(guò)資源整合和產(chǎn)業(yè)升級(jí)換代，中國(guó)PCB產(chǎn)業(yè)將向高端多層板、HDI板、IC載板等高端產(chǎn)品方向發(fā)展，而中低端的PCB產(chǎn)品將逐步向東南亞等亞洲其他國(guó)家和地區(qū)轉(zhuǎn)移。刀具行業(yè)概況刀具是機(jī)械制造中用于切削加工的工具，又稱切削工具。絕大多數(shù)的刀具是機(jī)用的，但也有手用的。由于機(jī)械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以刀具一詞一般就理解為金屬切削刀具。切削木材用的刀具則稱為木工刀具。還有特別應(yīng)用的一類刀具，用于地質(zhì)勘探、打井、礦山鉆探，稱為礦山刀具。從上游市場(chǎng)來(lái)看，刀具產(chǎn)業(yè)鏈上游有碳化鎢粉、鈷粉、鋼鐵、陶瓷、超硬材料等；從下游應(yīng)用行業(yè)來(lái)看，刀具應(yīng)用較多的為通用機(jī)械、汽車、航空航天、模具、機(jī)床工具、醫(yī)療等行業(yè)。進(jìn)入切削刀具行業(yè)的主要壁壘（一）切削刀具行業(yè)生產(chǎn)技術(shù)壁壘PCB用微型刀具行業(yè)的技術(shù)壁壘主要體現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)品制作工藝的要求較高。隨著PCB下游客戶對(duì)產(chǎn)品的要求趨于高精度、高密度的要求，對(duì)PCB生產(chǎn)廠商的產(chǎn)品精度及密度的要求相應(yīng)提高。PCB生產(chǎn)廠商為滿足下游客戶的需求，對(duì)采購(gòu)生產(chǎn)耗材的供應(yīng)商產(chǎn)品規(guī)格及品質(zhì)的要求同步提高。PCB用微型刀具生產(chǎn)廠商如需生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，成熟的工藝、工程技術(shù)的積累沉淀是不可或缺的。以鉆針為例，目前用于5G的PCB產(chǎn)品鉆孔密集度明顯高于其他PCB產(chǎn)品，國(guó)內(nèi)能提供高精度和高品質(zhì)產(chǎn)品且能規(guī)模化生產(chǎn)的企業(yè)較少。為滿足電子信息技術(shù)的更新?lián)Q代的需求，PCB用微型刀具生產(chǎn)企業(yè)需要擁有深厚的技術(shù)積累與沉淀，以及對(duì)新工藝、生產(chǎn)設(shè)備、材料、工程軟件等持續(xù)的研發(fā)與創(chuàng)新。（二）切削刀具行業(yè)客戶壁壘為保證高質(zhì)量的產(chǎn)品和穩(wěn)定的供貨渠道，PCB生產(chǎn)商一般選擇與實(shí)力雄厚、技術(shù)先進(jìn)的PCB用微型刀具供應(yīng)商建立長(zhǎng)期的戰(zhàn)略合作關(guān)系，因此下游客戶與PCB用微型刀具生產(chǎn)廠商具有較強(qiáng)的粘性。大型客戶通常會(huì)采取嚴(yán)格的合格供應(yīng)商認(rèn)證制度，對(duì)材料供應(yīng)商進(jìn)行嚴(yán)格的業(yè)務(wù)管理體系審核、質(zhì)量控制體系審核、現(xiàn)場(chǎng)審核等多方面考核。一旦PCB用微型刀具供應(yīng)商成為PCB生產(chǎn)商的合格供應(yīng)商，雙方將會(huì)形成長(zhǎng)期穩(wěn)定的合作關(guān)系，客戶粘性隨著合作周期的增長(zhǎng)加強(qiáng)，從而形成較高的客戶認(rèn)可壁壘。（三）切削刀具行業(yè)資金壁壘資金實(shí)力是維持規(guī)?；a(chǎn)的首要資本，也是企業(yè)長(zhǎng)久經(jīng)營(yíng)的關(guān)鍵因素。PCB用微型刀具行業(yè)的資金壁壘主要體現(xiàn)在生產(chǎn)線建設(shè)的成本高昂。PCB用微型刀具行業(yè)的前期投入資金巨大，資金規(guī)模和融資能力是生產(chǎn)廠商面臨的主要障礙之一。PCB用微型刀具的部分生產(chǎn)設(shè)備主要自國(guó)外進(jìn)口，