ERP-業(yè)務(wù)藍(lán)圖-藍(lán)圖匯報(bào) -IBM咨詢：XX車輛廠ERP方案及實(shí)施資料-業(yè)務(wù)藍(lán)圖階段

南車四方ERP系統(tǒng)實(shí)施項(xiàng)目一期

-藍(lán)圖匯報(bào)2010年7月2內(nèi)容一、項(xiàng)目回顧二、總體藍(lán)圖設(shè)計(jì)匯報(bào)三、各模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)四、下一階段工作計(jì)劃五、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析3ERP項(xiàng)目的總體目標(biāo)項(xiàng)目愿景引入世界級(jí)、標(biāo)準(zhǔn)的、高效的和成本節(jié)約的全面管控流程及信息化平臺(tái)項(xiàng)目總體目標(biāo)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化（ERP）研發(fā)制造一體化（ERP+PDM）內(nèi)、外部資源一體化（ERP+CRM+SCM）決策、計(jì)劃、執(zhí)行一體化（ERP+BI+MES）4本期ERP項(xiàng)目目標(biāo)提升決策及盈利能力支撐動(dòng)車組的業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)對(duì)集團(tuán)整體的價(jià)值統(tǒng)一共享的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理層建立南車四方股份統(tǒng)一的決策支持管理平臺(tái)，為經(jīng)營(yíng)決策提供及時(shí)準(zhǔn)確的財(cái)務(wù)分析以及動(dòng)車組產(chǎn)品經(jīng)營(yíng)數(shù)據(jù)的智能分析；強(qiáng)化項(xiàng)目的預(yù)算管理及監(jiān)控，全面提升盈利能力，確保實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益目標(biāo)及戰(zhàn)略目標(biāo)。完善基礎(chǔ)數(shù)據(jù)管理的標(biāo)準(zhǔn)、管理流程和制度，建立經(jīng)營(yíng)管理，產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)管理，庫(kù)存和采購(gòu)管理的統(tǒng)一的系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)和數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部工程數(shù)據(jù)、管理信息的集成和共享，提升企業(yè)的管理研發(fā)，生產(chǎn)和市場(chǎng)適應(yīng)能力；實(shí)現(xiàn)研發(fā)設(shè)計(jì)與生產(chǎn)制造的數(shù)據(jù)共享及集成，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新對(duì)生產(chǎn)制造的及時(shí)指導(dǎo)；搭建起支撐整個(gè)動(dòng)車組項(xiàng)目的銷售、研發(fā)設(shè)計(jì)、采購(gòu)、物流、生產(chǎn)、質(zhì)量管理、檢修服務(wù)的高度集成的信息化平臺(tái)，確?？蛻艉贤雌诟哔|(zhì)量的交付；圍繞實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)精益管理的目標(biāo)，優(yōu)化供應(yīng)鏈管理水平。實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)業(yè)務(wù)一體化管理，提高財(cái)務(wù)核算的集成性及成本核算的實(shí)時(shí)性、準(zhǔn)確性。優(yōu)化企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，提升新造及檢修服務(wù)的客戶管理水平，提高管理的效率和效益，全面提升運(yùn)營(yíng)水平；大555進(jìn)一步提升企業(yè)管理水平同時(shí)提高內(nèi)控管理水平為增強(qiáng)管控水平提供管理手段和工具系統(tǒng)審批，提升內(nèi)控管理水平工作流，進(jìn)一步提升內(nèi)控的管理水平數(shù)據(jù)共享性供應(yīng)商、客戶、物料等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)以及相關(guān)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)只需錄入一次，各個(gè)部門均可共享，進(jìn)一步提高工作效率以及減少工作量相關(guān)的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)由全公司乃至全集團(tuán)統(tǒng)一編碼并且統(tǒng)一管理，保證了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的規(guī)范性及準(zhǔn)確性

數(shù)據(jù)集成性及追溯性通過(guò)ERP系統(tǒng)強(qiáng)大的集成功能實(shí)現(xiàn)三流合一，保證數(shù)據(jù)的及時(shí)性及準(zhǔn)確性強(qiáng)大的追溯性使會(huì)計(jì)人員可以通過(guò)會(huì)計(jì)憑證進(jìn)一步追溯到原始的物流以及合同信息統(tǒng)一化管理平臺(tái)實(shí)現(xiàn)了南車四方的統(tǒng)一化的管理平臺(tái)，進(jìn)行企業(yè)財(cái)、物、產(chǎn)、供、銷的管理業(yè)務(wù)全程監(jiān)控與分析公司管理層可以實(shí)時(shí)查詢相關(guān)報(bào)表信息，如：實(shí)時(shí)查詢系統(tǒng)內(nèi)的庫(kù)存信息、合同執(zhí)行情況、動(dòng)車項(xiàng)目的計(jì)劃成本和實(shí)際對(duì)比等，為管理層的決策分析提供強(qiáng)大的支持依據(jù)6系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最后準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備制定組織機(jī)構(gòu)制定項(xiàng)目計(jì)劃制定項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境準(zhǔn)備項(xiàng)目組初始培訓(xùn)現(xiàn)狀調(diào)研及分析業(yè)務(wù)藍(lán)圖現(xiàn)有流程分析將來(lái)流程定義總體框架設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)模板設(shè)計(jì)最終藍(lán)圖方案確認(rèn)系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)管理變革推進(jìn)系統(tǒng)配置單元測(cè)試報(bào)表及接口方案設(shè)計(jì)授權(quán)設(shè)計(jì)報(bào)表接口開發(fā)用戶手冊(cè)編寫數(shù)據(jù)整理集成測(cè)試完成最終用戶培訓(xùn)系統(tǒng)管理用戶接收測(cè)試權(quán)限設(shè)置切換計(jì)劃數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)上線切換上線與支持上線后支持支持體系建立項(xiàng)目回顧系統(tǒng)驗(yàn)收實(shí)施內(nèi)容里程碑里程碑里程碑里程碑里程碑ERP項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃靜態(tài)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備6月25日3月26日9月10日11月1日1月10日管理變革推進(jìn)7本階段成果基礎(chǔ)培訓(xùn):

對(duì)關(guān)鍵用戶進(jìn)行了700多人天的基礎(chǔ)培訓(xùn)。信息化培訓(xùn)：對(duì)公司中、高層領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了信息化培訓(xùn)。現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研：通過(guò)對(duì)車體分廠、總裝分廠、轉(zhuǎn)向架分廠、機(jī)械廠等生產(chǎn)分廠的20余次的現(xiàn)場(chǎng)考察，直觀了解實(shí)際業(yè)務(wù)，和基層人員建立溝通渠道。調(diào)研訪談：通過(guò)各個(gè)模塊對(duì)基層的訪談，深入準(zhǔn)確地理解業(yè)務(wù)流程，設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)模板。藍(lán)圖設(shè)計(jì)：基于裝備制造行業(yè)特點(diǎn)、結(jié)合同行業(yè)以前項(xiàng)目方案及經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)未來(lái)裝備制造業(yè)務(wù)藍(lán)圖。數(shù)據(jù)收集：成立了數(shù)據(jù)小組，召開了數(shù)據(jù)收集項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)以及數(shù)據(jù)收集模板的培訓(xùn)。藍(lán)圖匯報(bào)：各個(gè)模塊多次與相關(guān)單位、業(yè)務(wù)領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行藍(lán)圖匯報(bào)，聽取建設(shè)性意見，完成了133個(gè)流程文檔的匯報(bào)及簽署。

項(xiàng)目管理：全方位的管理，確保人員整齊、工作高效、進(jìn)展順利。業(yè)務(wù)藍(lán)圖模板設(shè)計(jì)階段的主要成果8內(nèi)容一、項(xiàng)目回顧二、總體藍(lán)圖設(shè)計(jì)匯報(bào)三、各模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)四、下一階段工作計(jì)劃五、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析9業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)原則管理的前瞻性，考慮目前管理需求的同時(shí)，從領(lǐng)導(dǎo)對(duì)企業(yè)管理的未來(lái)規(guī)劃進(jìn)行設(shè)計(jì)；流程完整性，針對(duì)各種特殊業(yè)務(wù)都要有流程支持；流程的效率，保證流程相關(guān)的業(yè)務(wù)簡(jiǎn)潔、高效、通暢；操作的可行性，流程設(shè)計(jì)結(jié)合管理現(xiàn)狀，充分考慮可執(zhí)行性；10藍(lán)圖設(shè)計(jì)方法1010現(xiàn)狀調(diào)研流程設(shè)計(jì)流程完善基層單位參觀現(xiàn)狀業(yè)務(wù)流程調(diào)研管理層訪談現(xiàn)狀業(yè)務(wù)流程圖及文檔現(xiàn)狀業(yè)務(wù)調(diào)研報(bào)告各模塊流程清單模塊內(nèi)流程設(shè)計(jì)及研討跨模塊流程設(shè)計(jì)專題研討流程文檔整理流程業(yè)務(wù)線匯報(bào)及問(wèn)題收集各級(jí)單位回訪及問(wèn)題解答主管領(lǐng)導(dǎo)專題匯報(bào)及方案完善藍(lán)圖進(jìn)一步修正藍(lán)圖簽署現(xiàn)狀調(diào)研1111ERP總體業(yè)務(wù)流程范圍主數(shù)據(jù)BOM主數(shù)據(jù)工藝路線主數(shù)據(jù)工作中心主數(shù)據(jù)信息查詢和分析財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)項(xiàng)目管理/生產(chǎn)管理生產(chǎn)訂單項(xiàng)目計(jì)劃物料需求計(jì)劃庫(kù)存管理庫(kù)存轉(zhuǎn)儲(chǔ)出庫(kù)（生產(chǎn)/銷售）物資收貨質(zhì)檢狀態(tài)入庫(kù)/退貨報(bào)廢及處置庫(kù)存盤點(diǎn)服務(wù)的確認(rèn)生產(chǎn)領(lǐng)料項(xiàng)目結(jié)算項(xiàng)目完工確認(rèn)采購(gòu)管理手工創(chuàng)建采申請(qǐng)系統(tǒng)自動(dòng)采購(gòu)申請(qǐng)創(chuàng)建采購(gòu)訂單供應(yīng)商選擇審批采購(gòu)訂單確認(rèn)銷售訂單處理和貿(mào)易銷售訂單報(bào)價(jià)管理會(huì)計(jì)項(xiàng)目立項(xiàng)成本結(jié)算實(shí)際成本收集客戶開票發(fā)票校驗(yàn)供應(yīng)商付款及清帳供應(yīng)商預(yù)付款客戶收款及清帳客戶預(yù)收款會(huì)計(jì)科目客戶主數(shù)據(jù)供應(yīng)商主數(shù)據(jù)憑證沖銷憑證歸檔憑證處理產(chǎn)生財(cái)務(wù)憑證項(xiàng)目主數(shù)據(jù)物料主數(shù)據(jù)采購(gòu)主數(shù)據(jù)價(jià)格主數(shù)據(jù)銷售訂單發(fā)貨后開票生產(chǎn)配送制訂財(cái)務(wù)體系和計(jì)劃產(chǎn)品計(jì)劃成本制定生產(chǎn)報(bào)工入庫(kù)國(guó)際貿(mào)易零配件銷售成本中心費(fèi)用控制專項(xiàng)費(fèi)用控制獲利能力分析固定資產(chǎn)結(jié)帳和報(bào)表1212ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)思路E12項(xiàng)目交付服務(wù)MMM

采購(gòu)申請(qǐng)會(huì)計(jì)憑證在采購(gòu)流程及生產(chǎn)流程中，產(chǎn)生相應(yīng)會(huì)計(jì)憑證及進(jìn)行預(yù)算控制采購(gòu)申請(qǐng)采購(gòu)訂單物資收貨產(chǎn)生采購(gòu)申請(qǐng)，執(zhí)行采購(gòu)流程生產(chǎn)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)生產(chǎn)質(zhì)檢轉(zhuǎn)向架總裝

物資

財(cái)務(wù)第N列第一列車體在活動(dòng)上掛物料，提出物料需求P

計(jì)劃訂單產(chǎn)生計(jì)劃訂單，執(zhí)行生產(chǎn)流程計(jì)劃訂單生產(chǎn)訂單生產(chǎn)訂單確認(rèn)收貨、發(fā)貨到項(xiàng)目

生產(chǎn)

項(xiàng)目S

銷售訂單銷售部門根據(jù)投標(biāo)結(jié)果創(chuàng)建銷售訂單根據(jù)項(xiàng)目進(jìn)展情況，在系統(tǒng)中創(chuàng)建項(xiàng)目結(jié)構(gòu)

銷售第一輛第二輛第二輛第二列1313藍(lán)圖設(shè)計(jì)流程清單13序號(hào)模塊流程數(shù)量1FI財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)302CO管理會(huì)計(jì)233PS項(xiàng)目管理124SD銷售管理55PP生產(chǎn)管理196MM物資管理347QM質(zhì)量管理10

合計(jì)

13314生產(chǎn)數(shù)據(jù)(MD)項(xiàng)目管理(PS)財(cái)務(wù)管理(FI/CO)物料管理(MM)項(xiàng)目計(jì)劃下達(dá)項(xiàng)目執(zhí)行控制生產(chǎn)件入庫(kù)工作中心維護(hù)MBOM維護(hù)工藝路線維護(hù)生產(chǎn)工單維護(hù)生產(chǎn)工單執(zhí)行（組裝）生產(chǎn)工單執(zhí)行（下料加工）生產(chǎn)返工處理工程變更管理項(xiàng)目交付采購(gòu)執(zhí)行生產(chǎn)訂單發(fā)料生產(chǎn)車間撥料費(fèi)用化領(lǐng)料生產(chǎn)退料費(fèi)用化退料生產(chǎn)成本核算特殊需求計(jì)劃主生產(chǎn)計(jì)劃MRP運(yùn)行生產(chǎn)異常情況處理工程變更訂單處理生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)整生產(chǎn)外協(xié)管理欠件流轉(zhuǎn)管理生產(chǎn)計(jì)劃（PP）藍(lán)圖流程業(yè)務(wù)總攬15內(nèi)容一、項(xiàng)目回顧二、總體藍(lán)圖設(shè)計(jì)匯報(bào)三、各模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)（略，具體內(nèi)容見附件）四、下一階段工作計(jì)劃五、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析16內(nèi)容一、項(xiàng)目回顧二、總體藍(lán)圖設(shè)計(jì)匯報(bào)三、各模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)四、下一階段工作計(jì)劃五、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析17系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)最后準(zhǔn)備項(xiàng)目準(zhǔn)備制定組織機(jī)構(gòu)制定項(xiàng)目計(jì)劃制定項(xiàng)目管理標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境準(zhǔn)備項(xiàng)目組初始培訓(xùn)現(xiàn)狀調(diào)研及分析業(yè)務(wù)藍(lán)圖現(xiàn)有流程分析將來(lái)流程定義總體框架設(shè)計(jì)業(yè)務(wù)藍(lán)圖設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)模板設(shè)計(jì)最終藍(lán)圖方案確認(rèn)系統(tǒng)架構(gòu)設(shè)計(jì)及管理變革推進(jìn)系統(tǒng)配置單元測(cè)試報(bào)表及接口方案設(shè)計(jì)授權(quán)設(shè)計(jì)報(bào)表接口開發(fā)用戶手冊(cè)編寫數(shù)據(jù)整理集成測(cè)試完成最終用戶培訓(xùn)系統(tǒng)管理權(quán)限設(shè)置切換計(jì)劃數(shù)據(jù)導(dǎo)入系統(tǒng)上線切換上線與支持上線后支持支持體系建立項(xiàng)目回顧系統(tǒng)驗(yàn)收實(shí)施內(nèi)容里程碑里程碑里程碑里程碑里程碑ERP項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃數(shù)據(jù)準(zhǔn)備管理變革推進(jìn)6月25日3月26日9月10日11月1日1月10日18下一步工作數(shù)據(jù)！數(shù)據(jù)！數(shù)據(jù)！藍(lán)圖完善硬件及網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)管理變革推進(jìn)系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)：配置、開發(fā)、用戶培訓(xùn)、測(cè)試……19數(shù)據(jù)在信息化中的位置三分技術(shù)七分管理十二分的數(shù)據(jù)（數(shù)據(jù)是資金流、物流、工作流的載體和實(shí)質(zhì),數(shù)據(jù)是企業(yè)業(yè)務(wù)的具體反映，是企業(yè)管理水平的真實(shí)體現(xiàn);）對(duì)于成熟的ERP產(chǎn)品實(shí)施,對(duì)技術(shù)的依賴相對(duì)較低客戶方的管理基礎(chǔ)和管理水平項(xiàng)目過(guò)程管理20內(nèi)容一、項(xiàng)目回顧二、總體藍(lán)圖設(shè)計(jì)匯報(bào)三、各模塊業(yè)務(wù)藍(lán)圖匯報(bào)四、下一階段工作計(jì)劃五、項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)分析21主要問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)清單編號(hào)風(fēng)險(xiǎn)和問(wèn)題重要性相應(yīng)對(duì)策1采購(gòu)價(jià)格暫估及成本還原高參見后附方案分析2主附件業(yè)務(wù)高參見后附方案分析3工作流審批系統(tǒng)高參見后附方案分析4報(bào)工系統(tǒng)高參見后附方案分析5非ERP/SAP標(biāo)準(zhǔn)功能需求較多，系統(tǒng)開發(fā)需求較大:成本還原、WMS系統(tǒng)接口、MES部分功能開發(fā)、采購(gòu)合同審批系統(tǒng)接口即功能增強(qiáng)等高按優(yōu)先級(jí)排序，部分開發(fā)報(bào)表、表單需求考慮到下一期項(xiàng)目期間去實(shí)現(xiàn)22主要問(wèn)題及風(fēng)險(xiǎn)清單編號(hào)風(fēng)險(xiǎn)和問(wèn)題重要性相應(yīng)對(duì)策6ERP主數(shù)據(jù)的組織管理方式高參見后附方案分析7生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行高在標(biāo)準(zhǔn)功能的基礎(chǔ)上開發(fā)，系統(tǒng)提供月度推移表（追趕計(jì)劃）、三日計(jì)劃(備料請(qǐng)求)、工作指令、物料領(lǐng)用指令等891023采購(gòu)價(jià)格暫估及成本還原24采購(gòu)價(jià)格暫估及成本還原－現(xiàn)狀現(xiàn)狀描述采購(gòu)合同滯后采購(gòu)價(jià)格滯后，在材料消耗后很長(zhǎng)時(shí)間才能確定真實(shí)的采購(gòu)價(jià)格如果月末不能簽訂合同，只能提供暫估價(jià)格入賬。等后續(xù)采購(gòu)價(jià)格確定后，財(cái)務(wù)做成本還原。暫估價(jià)的管理缺乏制度、流程動(dòng)車組物料借用情況統(tǒng)計(jì)表

物料種類借用前期數(shù)據(jù)情況借用零件數(shù)量200公里（E01）10136基本車型基本車型300公里一階段（E02）1073062.55%6712300公里二階段（E05）985345.81%4514搭載新一代頭型（E10）654667.72%4433新一代短編動(dòng)車組（E11）747144.04%3290編制：方喜風(fēng)張士軍2010-6-725采購(gòu)價(jià)格暫估及成本還原－現(xiàn)狀采購(gòu)暫估價(jià)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)暫估價(jià)總金額暫估價(jià)與采購(gòu)價(jià)差異波動(dòng)分析：數(shù)量、金額相同物料同一項(xiàng)目?jī)r(jià)格波動(dòng)分析：數(shù)量、金額相同物料不同項(xiàng)目?jī)r(jià)格波動(dòng)分析：數(shù)量、金額張克典提供數(shù)據(jù)26采購(gòu)價(jià)格暫估及成本還原－主要存在的問(wèn)題因?yàn)槲锪先霂?kù)沒(méi)有采購(gòu)價(jià)格，造成庫(kù)存價(jià)值不準(zhǔn)采購(gòu)價(jià)格滯后，造成項(xiàng)目成本核算滯后，不能做到項(xiàng)目預(yù)算的事前控制同一物料不同項(xiàng)目的采購(gòu)價(jià)格不同與ERP管理模式?jīng)_突，SAP系統(tǒng)不支持成本還原27采購(gòu)價(jià)格暫估及成本還原－南車四方的管理需求實(shí)時(shí)、準(zhǔn)確的反應(yīng)項(xiàng)目成本，實(shí)現(xiàn)物流和資金流的統(tǒng)一基于目前的市場(chǎng)現(xiàn)狀，對(duì)SAP系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)拈_發(fā)，滿足公司的當(dāng)前業(yè)務(wù)需求物料成本核算至少到列28材料核算及成本還原方案比較－1評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方案一方案二方案簡(jiǎn)介系統(tǒng)開發(fā)，保留暫估價(jià)取消暫估價(jià)，提供真實(shí)價(jià)格方案前提啟用SAP系統(tǒng)物料批次管理及時(shí)提供材料的暫估價(jià)（在做采購(gòu)訂單前）要求及時(shí)、準(zhǔn)確提供物料的采購(gòu)價(jià)格管理效果只能滿足目前核算的現(xiàn)狀，不能有效的解決項(xiàng)目成本滯后的問(wèn)題及時(shí)、準(zhǔn)確的采購(gòu)價(jià)格更有利于企業(yè)的采購(gòu)成本控制、實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目預(yù)算管理，做到事前控制，有利于企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)決策。同行業(yè)大多使用這種方法，系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)小，后期維護(hù)簡(jiǎn)單29材料核算及成本還原方案比較－2評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方案一方案二方案簡(jiǎn)介系統(tǒng)開發(fā)，保留暫估價(jià)取消暫估價(jià)，提供真實(shí)價(jià)格財(cái)務(wù)滿足當(dāng)前財(cái)務(wù)成本核算要求只能做到事后還原成本，不能及時(shí)、準(zhǔn)確的反應(yīng)項(xiàng)目成本價(jià)格滯后，造成后續(xù)財(cái)務(wù)調(diào)整工作量增加成本在組內(nèi)進(jìn)行平滑，每列和每輛成本平均。有利于對(duì)利潤(rùn)率的分析。如果采購(gòu)價(jià)格與實(shí)際發(fā)票價(jià)之間存在較大差異，導(dǎo)致后續(xù)車的生產(chǎn)成本失真事業(yè)部不能及時(shí)確定采購(gòu)價(jià)格的物料，需要事業(yè)部提供材料采購(gòu)暫估價(jià)及時(shí)、準(zhǔn)確提供材料的采購(gòu)價(jià)格為新項(xiàng)目報(bào)價(jià)提供數(shù)據(jù)支持采購(gòu)部非ERP標(biāo)準(zhǔn)流程，造成系統(tǒng)中采購(gòu)操作復(fù)雜操作量大，需要更新采購(gòu)合同、訂單價(jià)格采購(gòu)部流程清晰、系統(tǒng)操作簡(jiǎn)單SAP標(biāo)準(zhǔn)功能，無(wú)開發(fā)工作量30材料核算及成本還原方案比較－3評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方案一方案二方案簡(jiǎn)介系統(tǒng)開發(fā)，保留暫估價(jià)取消暫估價(jià)，提供真實(shí)價(jià)格系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)非SAP標(biāo)準(zhǔn)材料成本核算方案，需要通過(guò)大量的開發(fā)滿足追蹤材料流向、成本還原、材料成本分析等功能物料收、發(fā)、存業(yè)務(wù)的多樣性，導(dǎo)致該程序開發(fā)的復(fù)雜性目前開發(fā)只滿足四方股份材料核算需求，后期分/子公司推廣的特殊需求，會(huì)造成更大、更復(fù)雜開發(fā)SAP標(biāo)準(zhǔn)功能，很少開發(fā)工作量SAP標(biāo)準(zhǔn)報(bào)表基本滿足材料成本核算的需求，較少的開發(fā)工作量后期維護(hù)及推廣該方案會(huì)占用大量的系統(tǒng)資源隨著動(dòng)車業(yè)務(wù)的穩(wěn)定、供應(yīng)商體系的完善，材料采購(gòu)價(jià)格會(huì)逐步真實(shí)、穩(wěn)定，材料成本核算方式會(huì)改變。SAP標(biāo)準(zhǔn)功能，后期維護(hù)簡(jiǎn)單后期有利于向分/子公司推廣標(biāo)準(zhǔn)流程31主附件業(yè)務(wù)32打包采購(gòu)/成套采購(gòu)業(yè)務(wù)-問(wèn)題描述

現(xiàn)狀描述：需要向同一供應(yīng)商采購(gòu)由數(shù)百種零部件組成的功能性成套總成部件（如風(fēng)道的采購(gòu)、防寒材料），事業(yè)部與供應(yīng)商之間基于成套件整體進(jìn)行議價(jià)并最終確定成套價(jià)格，并不是按每一個(gè)組件分別議價(jià)。而這些成套件在物流業(yè)務(wù)和生產(chǎn)業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)，是以離散件形式進(jìn)行庫(kù)存管理和生產(chǎn)耗用的?，F(xiàn)狀業(yè)務(wù)中，存在如下形式的打包采購(gòu)業(yè)務(wù)：

1）主附（副）件形式的打包采購(gòu)業(yè)務(wù)（成套件采購(gòu)）：如空調(diào)系統(tǒng)采購(gòu)，實(shí)務(wù)中將唯一的物料編碼對(duì)應(yīng)到主件，并據(jù)此定價(jià)（相當(dāng)于整套系統(tǒng)價(jià)格），附件無(wú)獨(dú)立的價(jià)格；2）非主附（副）件形式的打包定價(jià)采購(gòu)業(yè)務(wù)，如風(fēng)道子系統(tǒng)采購(gòu)、防寒材采購(gòu)。已經(jīng)解決，防寒材和阻尼漿除外。

現(xiàn)狀業(yè)務(wù)中，存在如下問(wèn)題：

1)因?yàn)闊o(wú)離散件的價(jià)格，當(dāng)相關(guān)物料由物流中心倉(cāng)庫(kù)發(fā)往生產(chǎn)分廠同時(shí)，后續(xù)的存貨資金無(wú)法結(jié)轉(zhuǎn)到生產(chǎn)成本；目前采取模擬分解離散件成本價(jià)格方式進(jìn)行處理，非常繁瑣而且不準(zhǔn)確；2)因?yàn)樵O(shè)計(jì)變更等原因，導(dǎo)致成本核算更加復(fù)雜；

3)無(wú)法有效處理采購(gòu)結(jié)算：合同定價(jià)和發(fā)票結(jié)算是成套料方式，而物流收貨環(huán)節(jié)是離散的，兩者之間無(wú)法有效匹配。33主附件業(yè)務(wù)－存在問(wèn)題物流中心收貨時(shí)無(wú)主附件明細(xì)，無(wú)法知道附件收貨品種、數(shù)量等信息物流中心無(wú)法準(zhǔn)確在WMS系統(tǒng)中體現(xiàn)庫(kù)存物流中心無(wú)法依靠系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)附件配送34主附件業(yè)務(wù)－方案分析評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方案一方案二方案三方案簡(jiǎn)介整體采購(gòu)及配送零散采購(gòu)及配送大量開發(fā)，適應(yīng)現(xiàn)狀方案前提BOM中僅體現(xiàn)整體件及時(shí)提供整體件的暫估價(jià)主附件必須要有ERP物料編碼（按供貨狀態(tài)）附件單獨(dú)編碼在EBOM里面提供附件所屬的主件物料編碼及時(shí)提供各附件的采購(gòu)價(jià)格主附件必須要有ERP物料編碼（按供貨狀態(tài)）做附件管理的物料，必須出現(xiàn)在MBOM中，并有提料需求在EBOM里面提供附件所屬的主件物料編碼要求及時(shí)、準(zhǔn)確提供主件采購(gòu)價(jià)格附件的采購(gòu)價(jià)格為零35主附件業(yè)務(wù)－方案分析－各部門工作要求評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方案一方案二方案三方案簡(jiǎn)介整體采購(gòu)及配送零散采購(gòu)及配送大量開發(fā)，適應(yīng)現(xiàn)狀事業(yè)部總件定價(jià)對(duì)所有主、附件定價(jià)總件定價(jià)/對(duì)所有主、附件定價(jià)技術(shù)工程部MBOM中僅體現(xiàn)主件MBOM中展開明細(xì)，不體現(xiàn)主附件關(guān)系MBOM中展開明細(xì)單獨(dú)創(chuàng)建主附件明細(xì)關(guān)系，即主附件采購(gòu)BOM（非SAP標(biāo)準(zhǔn)功能）采購(gòu)部主附件成套采購(gòu)對(duì)所有主、附件下達(dá)采購(gòu)訂單采購(gòu)合同以主件為準(zhǔn)系統(tǒng)開發(fā)功能，按主附件關(guān)系自動(dòng)展開附件，創(chuàng)建主附件采購(gòu)訂單（非SAP標(biāo)準(zhǔn)功能）物流中心系統(tǒng)中對(duì)整件成套收貨、配送發(fā)料附件是系統(tǒng)外手工帳管理對(duì)所有主附件分開收貨、配送發(fā)料對(duì)所有主附件進(jìn)行收貨、發(fā)料36主附件業(yè)務(wù)－方案比較評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)方案一方案二方案三方案簡(jiǎn)介整體采購(gòu)及配送零散采購(gòu)及配送大量開發(fā)，適應(yīng)現(xiàn)狀優(yōu)勢(shì)技術(shù)工程部、事業(yè)部、采購(gòu)部無(wú)需關(guān)注明細(xì)信息SAP標(biāo)準(zhǔn)功能，無(wú)開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)物流中心可準(zhǔn)確管理庫(kù)存及發(fā)料SAP標(biāo)準(zhǔn)功能，無(wú)開發(fā)風(fēng)險(xiǎn)物流中心可準(zhǔn)確管理庫(kù)存及發(fā)料（作為附件管理部分）劣勢(shì)生產(chǎn)發(fā)料時(shí)如附件分工序單獨(dú)供貨，則進(jìn)行系統(tǒng)外管理（入庫(kù)、配送）事業(yè)部對(duì)所有附件明細(xì)定價(jià)采購(gòu)部門下達(dá)采購(gòu)訂單時(shí)需手工組合采購(gòu)需求技術(shù)中心、技術(shù)工程部需事前明確主附件關(guān)系，增加數(shù)據(jù)整理工作量主、附件庫(kù)存成本失真(如果分開定價(jià)，可去掉）非SAP標(biāo)準(zhǔn)功能，需要開發(fā)。37工作流審批平臺(tái)工作流審批平臺(tái)－需求分析及方案28個(gè)流程有工作流審批需求SAP不能提供很好的工作流審批功能SAP許可證昂貴在OA平臺(tái)上開發(fā)工作流審批應(yīng)用，是目前性價(jià)比較高的解決方案OASAP批量數(shù)據(jù)交換，適用于更新頻率較少的數(shù)據(jù)。OAOA單向手工OASAP雙向?qū)崟r(shí)實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交換，適用于系統(tǒng)實(shí)時(shí)信息交換。OASAP批量數(shù)據(jù)交換，適用于經(jīng)常更新的系統(tǒng)數(shù)據(jù)。OAOA單向批量定時(shí)39報(bào)工系統(tǒng)報(bào)工系統(tǒng)－需求分析MES的部分功能掃碼報(bào)工。記錄每道工序的生產(chǎn)開完工時(shí)間,質(zhì)檢的開完工時(shí)間，并記錄實(shí)動(dòng)工時(shí)報(bào)工時(shí)系統(tǒng)可以自動(dòng)進(jìn)行相應(yīng)錯(cuò)誤檢查，如上工序未報(bào)工，現(xiàn)工序不能報(bào)工等欠件欠活以備忘錄形式實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理功能信息查詢：報(bào)工信息查詢、排序等報(bào)工系統(tǒng)－方案41報(bào)工系統(tǒng)102030報(bào)工單r102030接口SAP開發(fā)報(bào)工系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)車間報(bào)工、質(zhì)檢狀態(tài)記錄即信息查詢，為全面實(shí)施MES系統(tǒng)打下基礎(chǔ)ERP系統(tǒng)不能支持復(fù)雜的車間作業(yè)管理，需要MES系統(tǒng)支持SAP許可證昂貴，而且在SAP系統(tǒng)中開發(fā)成本較高按照分廠提供的報(bào)工點(diǎn)，需要配置相關(guān)的電腦、條碼掃描器等設(shè)備42ERP系統(tǒng)主數(shù)據(jù)管理方式二、公司層面設(shè)置非完全獨(dú)立的數(shù)據(jù)中心相對(duì)而言是一松散的組織；小組成員并非專職負(fù)責(zé)數(shù)據(jù)維護(hù)（同時(shí)兼相關(guān)管理工作）；小組成員更容易獲取相關(guān)專業(yè)管理知識(shí)，或者其本人即是相關(guān)管理人員；此方式類似于部門集中維護(hù)方式，但小組成員的主數(shù)據(jù)維護(hù)任務(wù)分工又并非完全按部門對(duì)應(yīng)來(lái)組織一、公司層面設(shè)置完全獨(dú)立的數(shù)據(jù)中心數(shù)據(jù)中心是一實(shí)體管理組織成員專職負(fù)責(zé)維護(hù)某些類別或所有類別的主數(shù)據(jù)維護(hù)成員很可能僅僅負(fù)責(zé)主數(shù)據(jù)維護(hù)的系統(tǒng)操作，只需要掌握SAP系統(tǒng)的主數(shù)據(jù)維護(hù)方式即可申請(qǐng)者必須保證數(shù)據(jù)的完整性正確性ERP主數(shù)據(jù)的三種組織管理方式SAP系統(tǒng)數(shù)據(jù)中心財(cái)務(wù)部技術(shù)工程部…生產(chǎn)部SAP系統(tǒng)財(cái)務(wù)部技術(shù)工程部…生產(chǎn)部(松散)數(shù)據(jù)中心三、綜合形式：公司數(shù)據(jù)中心和部門數(shù)據(jù)組結(jié)合方式，分別維護(hù)不同類別的主數(shù)據(jù)。ERP主數(shù)據(jù)的三種組織管理方式－方案比較主數(shù)據(jù)維護(hù)方式完全集中方式(完全獨(dú)立數(shù)據(jù)中心）局部集中方式(綜合數(shù)據(jù)中心和部門數(shù)據(jù)組方式）分散維護(hù)方式概述

公司層面成立數(shù)據(jù)中心實(shí)體組織，負(fù)責(zé)主數(shù)據(jù)的維護(hù)；所有主數(shù)據(jù)類別（除財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)外）均按相關(guān)流程由部門提交維護(hù)申請(qǐng)并經(jīng)審核后，提交到數(shù)據(jù)中心，在此確認(rèn)后實(shí)施維護(hù)；公司層面成立數(shù)據(jù)中心實(shí)體組織，負(fù)責(zé)主數(shù)據(jù)的維護(hù)；僅對(duì)關(guān)鍵業(yè)務(wù)主數(shù)據(jù)類別實(shí)施集中維護(hù)，部門專屬/非關(guān)鍵數(shù)據(jù)仍由各部門維護(hù)；采取松散的數(shù)據(jù)維護(hù)小組形式或部門分散維護(hù)方式；跨部門數(shù)據(jù)由發(fā)起源部門負(fù)責(zé)通知相關(guān)部門（指定人員）維護(hù)；優(yōu)點(diǎn)

可以保證主數(shù)據(jù)維護(hù)之安全性，流程可控性、數(shù)據(jù)完整性和一致性；

可以兼顧流程可控性與維護(hù)及時(shí)性和靈活性；

維護(hù)時(shí)效是最高的，也最具靈活性；缺點(diǎn)

主數(shù)據(jù)維護(hù)的及時(shí)響應(yīng)度可能較差；數(shù)據(jù)種類多，對(duì)維護(hù)人員的知識(shí)要求全面；對(duì)維護(hù)頻率較高的主數(shù)據(jù)，一定程度上犧牲業(yè)務(wù)部門的效率；

需要集中維護(hù)的主數(shù)據(jù)類別，其維護(hù)及時(shí)性仍然有一定影響；無(wú)論如何，不能將專職維護(hù)人員簡(jiǎn)化為數(shù)據(jù)錄入員，仍然有相關(guān)專業(yè)知識(shí)要求；

可控性和安全性差；存在風(fēng)險(xiǎn)；綜合分析主數(shù)據(jù)維護(hù)流程的環(huán)節(jié)多，是為了加強(qiáng)維護(hù)控制，但響應(yīng)不及時(shí)，也會(huì)影響業(yè)務(wù)的及時(shí)處理；推薦的可選維護(hù)方式之一；在保障安全性和可控性要求和提高維護(hù)效率和靈活性要求之間綜合權(quán)衡的結(jié)果；推薦的可選維護(hù)方式之二。無(wú)集中管控，基本上不建議采取此方式；不推薦；45ERP生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行46生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行控制關(guān)鍵

步驟：排定各大部件（總裝、轉(zhuǎn)向架1、轉(zhuǎn)向架2、車體）交付日期確定各工作中心的工作日歷依據(jù)平衡會(huì)調(diào)整各大部件交付日期及工序作業(yè)時(shí)間產(chǎn)生月度推移表（追趕計(jì)劃）提報(bào)物料領(lǐng)用指令執(zhí)行生產(chǎn)制造確認(rèn)上一工序完工情況排定三日計(jì)劃(備料請(qǐng)求)下達(dá)工作指令生產(chǎn)工序完工確認(rèn)(質(zhì)檢、報(bào)工)成品/