深圳某地鐵站給排水施工方案

1給排水工程概況1.1工程簡介介本工程是深圳地地鐵某站，是是深圳地鐵4號線車站、聯聯檢樓和落馬馬洲-皇崗大橋三三位一體的綜綜合性工程。給給排水工程為為站內地下一一層站臺層公公共區(qū)和設備備管理用房及及地面一層設設備管理用房房的給水、排排水水工程，車車站內凈長度度217.99m，站臺層公公共區(qū)面積為為2750㎡，車站總總面積為19567㎡。1.2給排水工工程概況及特特點(一)系統概述述給排水工程包括括生活生產給給水系統、水水消防系統、污污水廢水系統統、。1.生活、生產產給水系統：：自車站西北北側墻引入兩兩根DN150總管，在引引入管上設電電動蝶閥。市市政管網壓力力0.40MMpa。生產用水水為空調冷卻卻冷凍補水和和沖洗用水，生生活用水為車車站工作人員員用水和車站站平常日用水水。所有用水水使用市政管管網壓力供水水，消防、生生活、沖洗栓栓合用成一個個管網系統，在在車站內形成成環(huán)網。2.水消防系統統：采用消火火栓系統。車車站站臺層沿沿墻間距40-500m設雙單栓消消火栓箱；車車站管理用房房、過道、環(huán)環(huán)控機房及存存車線采用單單栓消火栓箱箱。消火栓箱箱采用暗設方方式。每根引引入管上各設設兩套地上式式消防水泵接接合器，在附附近室外設一一個室外地上上式消火栓。3.污水廢水排排水系統：污污水為車站內內廁所排出的的生活污水，經經管線匯集后后至污水池，由由設在污水泵泵房內的潛水水排污泵排出出。廢水主要要為結構滲漏漏水、凝結水水、沖洗廢水水、消防廢水水，廢水經匯匯集后進入位位于站臺層的的廢水泵房廢廢水池，經潛潛水排污泵排排出。(二)管材、閥閥門選用1.站外和埋地地給水管采用用球墨鑄鐵管管，T型膠圈接口口；車站內的的給水管采用用熱鍍鋅鋼管管，管徑大于于等于DN100采用溝槽式式管件連接，管管徑小于DN100時采用絲扣扣連接；站臺臺板下采用球球墨鑄鐵管，法法蘭連接；壓壓力排水管在在泵房內采用用鍍鋅鋼管，其其余采用球墨墨鑄鐵管；重重力排水管在在站內使用UPVC管，站外采采用鋼筋砼管管。2.閥門：給水水管管徑小于于50mm的，采采用銅截止閥閥，其余采用用蝶閥，主干干管設置部分分電動蝶閥。廢廢水、污水泵泵房內閥門采采用閘閥。2施工準備及進進度計劃根據提供的設計計圖紙，我公公司充分發(fā)揮揮施工技術，裝裝備和科學管管理上的優(yōu)勢勢，以“工期、質量量、安全、文文明、效益、服服務”六個第一流流為目標，全全力以赴，做做到最好。1.技術準備：：技術準備是整個個工程的前期期工作，技術術工作的好壞壞直接影響到到材料、人員員、機械、資資金等進場計計劃的安排。只只有對圖紙有有了深刻、全全面、透徹的的了解，才能能夠合理組織織，精心計劃劃，按期、按按質保證施工工合同的完成成，保證工程程完全反映設設計者的設計計意圖。所以以技術準備的的好壞直接影影響工程能否否按合同順利利完成。負責現場的技術術人員、施工工工長及負責責的班組長拿拿到圖后認真真研讀，熟悉悉和審查施工工圖紙及有關關技術措施，編編制施工方案案。熟悉各系系統布署方式式、管材選用用，核對各系系統圖與平面面圖，如存在在疑問逐條記記錄，在圖紙紙會審中解決決。在開工前前必須同設計計院、建設單單位及監(jiān)理單單位進行圖紙紙會審，并做做好記錄，作作為施工依據據的重要部分分。技術人員要將工工程概況、施施工方案、特特殊部位施工工的重點及難難點向全體施施工人員進行行交底，做到到每個心中有有數。技術人員根據施施工圖要寫出出切實可行的的安全技術交交底，提出材材料計劃表，標標明各種材料料的規(guī)格、數數量、質量要要求及所需日日期，由材料料員落實貨源源。培訓施工工人員掌握新新技術、新工工藝。對全體體施工人員進進行全面質量量管理和安全全教育。及時時提供原材料料試驗報告的的資料。積極主動與相關關專業(yè)相互提提供進度計劃劃和施工要求求，以便互相相之間緊密配配合，按計劃劃完成各項施施工任務。做做到互不影響響，確保施工工總進度。編制施工預算，提提供材料、機機械、勞動力力、資金使用用等計劃。2.材料準備及及要求：材料員要先按施施工順序，材材料計劃的先先后來及早落落實貨源。采采購材料時要要貨比三家，符符合設計要求求，大宗及重重要材料要會會同甲方、監(jiān)監(jiān)理及主要技技術人員一起起去看樣訂貨貨。簽合同時時一定要有明明確的質保條條件。材料到到貨后，現場場要設專人驗驗貨，量、質質要符合訂貨貨要求，有與與批號一致的的出廠合格證證、質檢證明明、出廠日期期、檢驗員等等，所到材料料到貨后立即即與甲方提供供的樣品作比比對，符合要要求才大量購購入。3.進度計劃：：由于本工程屬于于安裝、裝修修工程，各專專業(yè)可在有條條件的情況下下直接投入施施工，具體計計劃見總體施施工計劃進度度表。3給排水、消防防水工程施工工順序進度、工工序安排水系統安裝工序序框圖施工準備施工準備材料進場材料進場排水干支管安裝給水干支管安裝排水干支管安裝給水干支管安裝泵房設備安裝排水灌水試驗給水系統試壓泵房設備安裝排水灌水試驗給水系統試壓通水試驗通水試驗竣工驗收竣工驗收現場準備、材料料進場。生活給排水、消消防給水干支支管施工。泵房設備安裝。生活給水、消防防給水管、水水泵系統試壓壓。排污系統排污管管安裝。壓力力管水壓試驗驗。排水系統灌水。通水試驗。初驗→整改→核核驗。施工實行全過程程的質量安全全管理，每一一步驟質檢員員、技術員都都嚴格按《建建筑給排水及及采暖工程施施工質量驗收收規(guī)范》和質質量標準嚴格格進行安全技技術交底和檢檢查，作好施施工日記及各各種質檢資料料。隱蔽驗收收資料、水壓壓試驗、灌水水試驗、沖洗洗消毒記錄等等必須要與現現場實際安裝裝狀況一致，經經監(jiān)理驗收簽簽字才算完成成，要做到每每一管段，每每一系統施工工都有專人負負責，落實到到人頭，監(jiān)督督施工人員在在保證安全的的前提下進行行作業(yè)，努力力使施工質量量達優(yōu)良標準準。4施工要點4.1.檢查預預留孔洞由于本工程施工工時土建結構構已經完成，這這就要求首先先對原有預留留預埋套管進進行檢查，如如與現有管線線位置有較大大偏差、預留留孔洞不能適適應工程需要要時，需要進進行機械或手手工打孔洞。地地漏安裝時需需現場打洞。機機械鉆孔或人人工打孔時應應有保護措施施，并與土建建技術人員核核算，征得監(jiān)監(jiān)理工程師的的同意并采取取有效技術措措施處理后方方可施工。4.2．給水管管道、潔具安安裝1.給水管安裝裝：給水管站外和埋埋地給水管采采用球墨鑄鐵鐵管，T型膠圈接口口，站廳給水水管預埋在站站廳地面結構構板下；車站站內的給水管管采用熱鍍鋅鋅鋼管，站臺臺板下采用球球墨鑄鐵管，法法蘭連接，盡盡量不破壞土土建結構；給給水主管安裝裝完畢后再進進行支管安裝裝。安裝完畢畢進行打壓試試驗。從而保保證施工質量量。站內暗敷敷給水管道必必須做好標記記，防止其他他專業(yè)誤操作作損壞管道。2．排水管安裝裝：本工程站內采用用UPVC排水塑料管管，膠粘緊固固連接。排水水塑料管安裝裝運輸方便，外外形美觀，但但污染后不易易清理，影響響建筑物美觀觀；管子硬度度小，橫管容容易有“塌腰”問題。預防防措施：施工工之前對全部部的排水塑料料管進行塑料料薄膜包封，竣竣工之后再拆拆除；管卡牢牢固，距離依依據規(guī)范，全全部管卡帶有有膠圈防劃墊墊。重力排水水管站外采用用鋼筋砼管。排水管道均應做做通球試驗。通通球球徑不小小于排水管徑徑的2/3，通球率必必須達到100%。排水管按按標準坡度施施工,排水管坡度度要求如下表表：管徑（mm）5075110125160標準坡度0.0350.0250.0200.0150.010最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0073．污水泵排出出管安裝，泵泵房內采用鍍鍍鋅鋼管為絲絲扣連接，其其余采用球墨墨鑄鐵管；鍍鍍鋅鋼管施工工質量問題主主要在于螺紋紋連接處的跑跑、冒、滴、漏漏，特采取措措施如下：焊焊接鋼管下料料時不論手工工或機械套絲絲，應根據管管徑大小確定定切削次數，管管徑大于25mm的，切不可可一次套成，應應分2至3次套成。套套絲時應用機機油等冷卻液液對螺紋充分分冷卻，以防防止爛牙。套套絲結束前應應慢慢放松板板牙。螺紋應應清潔、規(guī)整整，斷絲或缺缺絲不大于螺螺紋全扣數的的10%。凡已安裝完畢的的給水管、排排水管口均應應采取保護封封堵措施，封封閉管口防止止異物進入堵堵塞管道。4．閥門安裝：：閥門安裝前應做做強度和嚴密密性試驗，用用潔凈水進行行。試驗應在在每批數量中中抽10%且不少于一一個。強度試試驗試驗壓力力為公稱壓力力的1.5倍，試驗時時間見表。公稱直徑DN（mm）最短試驗持續(xù)時時間（s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封小于5015151565-200301560250-45006030180閥門殼體、填料料無滲漏為合合格。嚴密性性試驗不合格格的閥門，必必須解體檢查查并重新試驗驗，試驗合格格的閥門應及及時排盡內部部積水，密封封面涂防銹油油，關閉閥門門，封閉出入入口，閥門安安裝前要檢查查閥門的規(guī)格格、安裝位置置應符合設計計要求，進出出口方向應符符合介質流向向。閥門的傳傳動裝置和操操作機構應進進行清洗檢查查，要求閥桿桿與閥芯的連連接應靈活、可可靠，閥門啟啟閉靈活，閥閥桿的安裝朝朝向合理，有有利于操作維維修。5．支架安裝：：管道支、吊架、管管卡應固定在在板或承重結結構上，給水水管道沿墻安安裝的支架按按國標施工，所所選角鋼按大大一級管徑的的選用。支架架間距一般為為3米，接頭處處兩側1米內必須安安裝支架，沒沒有規(guī)定時按按列表安裝。排排水管道的支支吊架，橫管管不大于2.0m，立管不大大于3.0m，立管底部部與水平管的的連接處應設設牢固的吊架架。對垂直管管道管卡標高高及水平管道道吊架的間距距不宜盲目設設置。短管長長度大于500mmm的應用吊架架固定。吊架架應垂直，管管箍大小應與與管外經相匹匹配。鋼管水平安裝支支架及吊架間間距不得大于于下表所列數數值：管徑(mm)1520253240507080100150間距2.53.03.54.04.55.05.56.06.58.0PVC排水管最最大支承間距距如下：管徑(mm)5075100150200立管(m)1.52.02.02.02.0橫管(m)0.50.751.11.61.66．水壓、灌水水及通水試驗驗（1）給水管安安裝完畢，可可階段性進行行水壓試驗。衛(wèi)衛(wèi)生間等給水水支管則分別別試壓。給水水系統采用市市政管網直接接供水，水壓壓試驗壓力為為0.6mppa，試壓時將將所有出口封封堵，環(huán)路中中間閥門打開開，高處設排排氣閥排盡氣氣體。管道在在試驗壓力下下觀測10分鐘，壓力力降不應大于于0.02mpa，然后降至至工作壓力檢檢查，以不滲滲不漏為合格格。試壓時監(jiān)監(jiān)理及質檢部部門人員到場場共同檢查，認認真填寫水壓壓試驗記錄，有有關人員簽字字認可。給水水管試壓后要要進行沖洗消消毒，消毒后后，用飲用水水沖洗，經取取樣檢驗水質質符合標準要要求方可投入入使用。（2）暗裝或埋埋地的排水管管道，隱蔽前前必須做灌水水試驗，其灌灌水高度應不不低于底層地地面高度；（3）．通水試試驗：所有管管道安裝，試試驗完畢核驗驗前，作通水水試驗。排水水系統與室外外接通，可以以向外排水；；向給水系統統供水，室內內排水系統按按給水系統的的1/3配水點同時時開放，檢查查各排水點是是否暢通，接接口處有無滲滲漏，檢查后后將通水試驗驗記錄填寫完完整。試驗后后停止供水，將將所有衛(wèi)生器器具內積水排排放干凈。試試驗中發(fā)現排排水不暢或滲滲漏及時處理理，不要污染染裝修和損壞壞衛(wèi)生器具。7．潔具安裝衛(wèi)生器具的安裝裝應采用預埋埋螺栓或膨脹脹螺栓安裝固固定。安裝高高度應符合下下表：衛(wèi)生器具名稱安裝高度（mmm）洗臉盆、洗手盆盆800浴盆不大于520蹲式大便器落地坐式大便器落地掛式小便器600排水栓和地漏的的安裝應平正正、牢固，低低于排水表面面，周邊無滲滲漏。站廳、站站臺層地漏采采用不銹鋼地地漏，水封高高度不得小于于50mm。頂面應比比裝修后的地地面低5至10mm，裝修后的的地面應有不不小于0.010的坡度坡向向地漏。衛(wèi)生生器具交工前前應做滿水試試驗和通水試試驗。8．室外管道安安裝：排水管道的坡度度必須符合設設計要求，嚴嚴禁無坡或倒倒坡，施工時時必須以水準準儀、拉線和和尺檢查。管管道的坐標和和標高應符合合設計要求。.4.3消防水水系統安裝1.管材按以下下原則，DN≤100mm，用鍍鋅鋅鋼管絲接；；DN≥125mm采用用卡箍連接。2.運到現場的的鋼管要進行行質量的外觀觀檢查，有砂砂眼氧化層，厚厚薄不一致，有有裂縫，管口口有毛刺等缺缺陷的管，一一律不準用。3.管道系統的的工藝流向，管管道坡度、標標高及位置必必須符合設計計的要求。4.管子、管件件、支架與閥閥門的型號、規(guī)規(guī)格、材質及及工作壓力必必須符合設計計要求及施工工規(guī)范的規(guī)定定。各閥門，管管材使用前要要進行質量檢檢查、試壓，對對不合格的杜杜絕使用，各各種閥門要啟啟閉靈活關閉閉緊密。5.安裝前作好好保護工作，保保證管內無雜雜物，避免出出現亂絲。接接口嚴密牢固固，焊接管道道壁厚≥6毫米，應打打坡口，并留留隙2毫米左右，焊焊縫飽滿平滑滑，無缺陷，焊焊接口作好防防腐處理。6.管道支架最最大間距按下下表采用：管徑(mm)1520253240507080100150間距2.53.03.54.04.55.05.56.06.58.07.管道支架安安裝位置應正正確，埋設及及焊接牢固。8.管道穿墻、樓樓板時應設比比管道外徑大大1至2號的套管，套套管與樓底板板相平，比地地面高20毫米，管道道與套管的空空隙應用隔熱熱材料填塞，并并不得作為管管道重量的支支撐點。9.室內架空管管道標高誤差差為+5毫米，立管管垂直度每米米誤差為2毫米、5米以上誤差差為小于8毫米。10.立管管卡卡的位置，層層高小于4米時，每層層設一個，層層高大于、等等于4米時，每層層設2個管卡。11.閥門及手手柄控制部分分應設在便于于操作維修的的位置，并考考慮設在易于于開啟處。12.管道安裝裝完畢后，應應做試壓試驗驗，消火栓系系統試驗壓力力為1.2mppa，保持2小時無滲漏漏壓力無下降降為合格；噴噴淋系統、雨雨淋系統、及及水幕系統試試驗壓力為1.0Mppa，保持1小時無滲漏漏壓力無下降降為合格；13.地下水水池必須作灌灌水試驗，滿滿水72小時不滲不不顯濕為合格格。14．室內消火火栓系統、自自動噴水滅火火系統管道在在與室外地下下給水管連接接前必須將室室內管道沖洗洗干凈，以確確保消防水系系統的正常運運作。5質量保證措施施、安全保證證措施、文明明施工保證措措施1.加強現場技技術人員及檢檢查員的配置置，充實施工工現場的管理理力量，嚴格格執(zhí)行ISO90001的各項管理理及施工程序序。2.對操作人員員進行上崗前前培訓，由專專業(yè)技術人員員對本工程水水電施工特點點及難點大的的地方進行詳詳細的技術交交底，做到各各級施工及管管理人員對工工程有較為細細致的了解，并并根據其它專專業(yè)的施工安安排合理劃分分本專業(yè)的施施工順序和進進度計劃。3.由專業(yè)技術術人員及質檢檢員根據圖紙紙設置若干個個重點的質量量控制點及控控制區(qū)、重點點對這些點及及區(qū)進行反復復詳實的技術術交底，對易易出現質量問問題的技術環(huán)環(huán)節(jié)或施工區(qū)區(qū)域進行跟蹤蹤檢查，定期期，定人員控控制，同時建建立以項目經經理為責任人人的質量管理理體系，定期期編制質量簡簡報，組織質質量聯合檢查查。4.嚴格把好材材料及設備質質量關材料進進場要有專人人驗貨，按供供貨單材料、規(guī)規(guī)格、數量一一一核對，有有出廠合格證證，出廠日期期批次，對材材料質量的要要求符合設計計要求，不能能以次充好，對對有質量問題題的材料予以以退貨。5.實行安裝樣樣