湖南醫(yī)療大樓基礎(chǔ)承臺大體積混凝土施工方案

**大學(xué)**醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)醫(yī)療大樓建安工程第二標(biāo)段大體積混凝土施施工方案河北**集團(tuán)有有限公司**新醫(yī)療區(qū)項(xiàng)項(xiàng)目部2005年1月月5日1工程概況1.1工程結(jié)結(jié)構(gòu)形式及大大體積混凝土土工程概況**大學(xué)**醫(yī)醫(yī)院新醫(yī)療區(qū)區(qū)醫(yī)療大樓為為框架剪力墻墻結(jié)構(gòu)，地下下二層，裙樓樓五層，A棟18層，B棟23層。基礎(chǔ)為為樁基礎(chǔ)及底底板筏形基礎(chǔ)礎(chǔ)。我單位施施工本工程第第二標(biāo)段，建建筑面積1125772.19mm2。本工程承臺CTT-3、CT-4、CT-5、CT-6為大體積混混凝土，混凝凝土強(qiáng)度等級級為C35，抗?jié)B等級級為S12。本工程現(xiàn)場不設(shè)設(shè)攪拌站，混混凝土均采用用預(yù)拌混凝土土，選擇金宇宇混凝土有限限公司攪拌站站，保證工程程混凝土供應(yīng)應(yīng)。1.2混凝土土運(yùn)輸路線本工程位長沙市市**區(qū)，東臨長長沙市南北主主干道**路，北臨**路，西臨**醫(yī)院院內(nèi)道道路。現(xiàn)場場場地狹窄，北北側(cè)有一道路路直通**路，西側(cè)一一個(gè)大門進(jìn)入入。罐車可選選擇此運(yùn)輸路路線(估計(jì)用時(shí)20分鐘)，罐車運(yùn)輸輸路線見圖1-1。SEQ圖表\*ARABIC12承臺大體積積混凝土施工工部署2.1基礎(chǔ)底底板結(jié)構(gòu)形式式本工程基礎(chǔ)底板板為板式筏基基，其下為樁樁基礎(chǔ)，承臺上標(biāo)高高為-11.66m，承臺最低低處標(biāo)高-14.855m，承臺最大大厚度為2.1m。底板混凝凝土強(qiáng)度等級級為C35/S12，采用預(yù)拌拌砼泵送法施施工。2.2承臺大體體積混凝土施施工部署底板有有三個(gè)核心筒筒坑承臺標(biāo)高高比底板面標(biāo)標(biāo)高低達(dá)3.25m，，同時(shí)因因結(jié)構(gòu)原因無無法與底板一一同澆筑，擬擬在核心筒井井壁留設(shè)施工工縫，先期進(jìn)進(jìn)行澆搗。與與基礎(chǔ)底板標(biāo)標(biāo)高相同的承承臺和基礎(chǔ)底底板一起澆筑筑混凝土。3施工準(zhǔn)備3.1組織機(jī)機(jī)構(gòu)及崗位職職責(zé)=1\*GB3①成立承臺大大體積混凝土土施工指揮小小組：總指揮：****副總指揮：*******成員：************=2\*GB3②崗位職責(zé)：：***：負(fù)責(zé)混混凝土工程全全面管理工作作。***：負(fù)責(zé)混混凝土工程技技術(shù)管理工作作及方案、相相應(yīng)糾正措施施的審批。***：負(fù)責(zé)混混凝土工程的的組織、協(xié)調(diào)調(diào)、檢查、監(jiān)監(jiān)督管理工作作及工程現(xiàn)場場調(diào)配。***：負(fù)責(zé)混混凝土工程施施工中安全監(jiān)監(jiān)督管理。***：負(fù)責(zé)混混凝土工程質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督管理理。**：負(fù)責(zé)編制制混凝土工程程施工方案和和相應(yīng)糾正措措施；指導(dǎo)資資料員對混凝凝土技術(shù)資料料的分析、收收集、整理、歸歸檔。(注：檢查、監(jiān)監(jiān)督內(nèi)容為混混凝土工程施施工方案的落落實(shí)情況；技技術(shù)交底是否否到位；混凝凝土或砂漿是是否符合混凝凝土配比及澆澆筑要求等。)3.2承臺大體體積混凝土施施工期間的人人員安排項(xiàng)目經(jīng)理部對底底板混凝土的的澆筑、養(yǎng)護(hù)護(hù)等各項(xiàng)工作作做出總體部部署，配備包包括勞務(wù)分包包在內(nèi)的兩套套人員，管理理、監(jiān)督控制制混凝土的施施工過程、施施工順序及施施工質(zhì)量。=1\*GB3①承臺大體積混混凝土施工的的管理人員安安排底板混凝土施工工管理人員安安排見表格3-1。底板混凝土施工工管理人員安安排表表格3-1序號管理職責(zé)值班時(shí)間(白班班)值班時(shí)間(夜班班)1施工總指揮1人2現(xiàn)場協(xié)調(diào)1人1人3質(zhì)量負(fù)責(zé)1人4安全負(fù)責(zé)1人5質(zhì)檢員1人2人6試驗(yàn)員1人1人7測溫記錄1人1人8標(biāo)高、軸線測量量2人2人9現(xiàn)場臨電2人2人=2\*GB3②承臺大體積混混凝土施工的的勞動(dòng)力底板混凝土施工工的勞動(dòng)力組組織見表格3-2。承臺大體積混凝凝土施工的勞勞動(dòng)力組織安安排表表格3-2序號工種班組數(shù)每班人數(shù)備用合計(jì)1混凝土工2164(每班)402架子工2363抹灰工25104木工2485鋼筋工2366養(yǎng)護(hù)工2367指揮2368后勤25109電工22410抽水22411交通指揮224合計(jì)1084施工現(xiàn)場平平面布置4.1作業(yè)場場地承臺大體積混凝凝土澆筑采用用2臺混凝土輸輸送泵。4.2現(xiàn)場臨臨水、臨電、消消防用水已接接完畢。5施工機(jī)械準(zhǔn)準(zhǔn)備機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備見見表格5-1。承臺大體積混凝凝土設(shè)備計(jì)劃劃表表格5-1序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量性能1固定式塔吊中聯(lián)5616臺156m臂長2固定式塔吊中聯(lián)5013BB臺150m臂長3混凝土輸送泵中聯(lián)HBT600臺260m3/h4平板振動(dòng)器臺45混凝土振動(dòng)棒φ50、φ700只10、101.1kW6潛水泵臺62.2kW6技術(shù)準(zhǔn)備6.1施工技技術(shù)人員熟悉悉圖紙，了解解設(shè)計(jì)意圖，編編制月、周施施工進(jìn)度計(jì)劃劃。6.2對原建建筑控制網(wǎng)，水水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高進(jìn)進(jìn)度復(fù)測，放放出控制標(biāo)高高。6.3做好各各種原材料的的取樣檢驗(yàn)和和試驗(yàn)，混凝凝土強(qiáng)度試配配及鋼筋焊接接、連接件的的試驗(yàn)。6.4編制混混凝土工程的的施工預(yù)算，為為備料提供數(shù)數(shù)據(jù)。6.5完成施施工技術(shù)方案案及安全技術(shù)術(shù)的交底工作作。6.6材料準(zhǔn)準(zhǔn)備=1\*GB3①根據(jù)混凝土土工程的預(yù)算算和鋼筋翻樣樣，依次組織織鋼筋，鋼套套筒進(jìn)場，鋼鋼筋加工。=2\*GB3②鋼筋的級別別、直徑必須須符合設(shè)計(jì)要要求及國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)有出出廠質(zhì)量證明明及復(fù)試報(bào)告告。=3\*GB3③鋼筋機(jī)械連連接接頭質(zhì)量量符合國家的的相應(yīng)規(guī)范或或規(guī)程。=4\*GB3④承臺混凝土施施工前，砌筑筑完底板周圍圍的磚胎膜，并并鋪設(shè)完防水水卷材及防水水保護(hù)層。=5\*GB3⑤按照規(guī)范和和設(shè)計(jì)要求綁綁扎完底板鋼鋼筋和墻、柱柱插筋，并驗(yàn)驗(yàn)收合格。=6\*GB3⑥混凝土養(yǎng)護(hù)護(hù)所需塑料薄薄膜等材料按按計(jì)劃組織進(jìn)進(jìn)場。主要材料準(zhǔn)備見見表格6-1。主要材料準(zhǔn)備明明細(xì)表表格6-1序號材料名稱規(guī)格數(shù)量單位用途途1竹膠板15mm600m2模板2鋼管架料φ48100t腳手架搭設(shè)3扣件3000個(gè)4竹腳手板100塊5塑料薄膜6000m2混凝土養(yǎng)護(hù)覆蓋蓋6紅機(jī)磚30m3磚胎模砌筑7測量準(zhǔn)備7.1測量儀儀器的準(zhǔn)備測量儀器：經(jīng)緯緯儀2臺，水準(zhǔn)儀2臺，50m長鋼卷尺1把，5m標(biāo)尺1根。以上設(shè)設(shè)備應(yīng)預(yù)先進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，計(jì)計(jì)量合格，以以確保測量用用具的精度。7.2標(biāo)高的的測設(shè)依據(jù)現(xiàn)場引入的的水準(zhǔn)點(diǎn)用水水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺尺將標(biāo)高引測測至施工面，用用紅三角標(biāo)識識，標(biāo)出絕對對標(biāo)高和相對對標(biāo)高?；A(chǔ)礎(chǔ)承臺施工的的標(biāo)高控制點(diǎn)點(diǎn)引至基坑內(nèi)內(nèi)側(cè)護(hù)坡砼表表面，以便于于引測。7.3軸線的的投測承臺施工的軸線線在底板筋綁綁扎前，投測測在防水保護(hù)護(hù)層上，用黑黑墨線彈出主主要軸線及墻墻柱定位邊線線，并用紅油油漆涂標(biāo)。投投測的縱、橫橫線各不少于于2條，經(jīng)角度度、距離校核核無誤后，放放出其他軸線線和墻柱外包包邊線、電梯梯井線、集水水坑線、后澆澆帶線。墻柱柱筋插入前將將其邊線用紅紅油漆標(biāo)于底底板上層筋上上，以保證其其位置正確。8大體積混凝凝土施工技術(shù)術(shù)措施8.1配合比設(shè)設(shè)計(jì)8.1.1混混凝土的材料料=1\*GB3①水泥根據(jù)湖南省水泥泥貨源、質(zhì)量量情況，選用用湘鄉(xiāng)水泥廠廠生產(chǎn)的韶峰峰牌P.O422.5；其各項(xiàng)性性能指標(biāo)穩(wěn)定定，而且貨源源充足。配合合比中每立方方米摻加適量量一級粉煤灰灰，可降低水水泥用量，從從而降低總體體水化熱。=2\*GB3②砂子采用中砂(細(xì)度度模數(shù)：3.0-22.3；粒徑0.35--0.5mmm)，含泥量控控制在2%以內(nèi)。=3\*GB3③石子采用連續(xù)級配卵卵石，石子粒粒徑5-25mmm，所含針、片片狀顆粒按重重量計(jì)應(yīng)小于于15%。石子的含含泥量在1%以內(nèi)。外加劑：摻有緩緩凝型高效混混凝土泵送劑劑；生產(chǎn)的UEA-E高效復(fù)合型型混凝土膨脹脹劑。8.1.2配配合比要求預(yù)拌混凝土攪拌拌站試驗(yàn)室必必須根據(jù)混凝凝土申請單上上的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)度、選用用的水泥品種種、砂石最大大粒徑和外加加劑、摻合料料等進(jìn)行混凝凝土預(yù)配，確確定最優(yōu)化配配合比。在配合比設(shè)計(jì)中中充分考慮大大體積混凝土土的特點(diǎn)，即即要保證混凝凝土的強(qiáng)度，又又要降低混凝凝土內(nèi)部水泥泥水化反應(yīng)產(chǎn)產(chǎn)生的巨大熱熱量。為降低低水泥反應(yīng)水水化熱，采用用P.O422.5級水泥，在在加入緩凝型型外加劑的同同時(shí)適量摻加加粉煤灰以進(jìn)進(jìn)一步降低混混凝土的水化化熱，在配合合比設(shè)計(jì)中摻摻加混凝土膨膨脹劑，既滿滿足大體積底底板的抗?jié)B要要求，又根據(jù)據(jù)摻加膨脹劑劑混凝土補(bǔ)償償收縮原理，利利用自身的補(bǔ)補(bǔ)償收縮減小小大體積混凝凝土體積收縮縮的影響，防防止混凝土開開裂?；炷恋呐浜媳缺龋吮仨氻殱M足混凝土土設(shè)計(jì)強(qiáng)度和和耐久性的要要求外，應(yīng)使使混凝土滿足足可泵性要求求。8.2承臺大體體積混凝土的的施工8.2.1混混凝土的供應(yīng)應(yīng)本工程底板大體體積混凝土供供應(yīng)，本著選選擇有一級資資質(zhì)、社會信信譽(yù)好的預(yù)拌拌混凝土供應(yīng)應(yīng)商的原則，選選擇金宇混凝凝土有限公司司作為混凝土土主要供應(yīng)商商，中建五局局混凝土攪拌拌站作為備用用。對防水混凝土與與普通混凝土土，不同標(biāo)號號、不同品種種的混凝土同同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)應(yīng)專車專供，并并在攪拌車前前擋風(fēng)玻璃上上貼上標(biāo)識，以以防出現(xiàn)差錯(cuò)錯(cuò)。對每次混凝土澆澆筑所投入的的機(jī)械設(shè)備及及運(yùn)輸車輛的的多少，根據(jù)據(jù)澆筑方量、運(yùn)運(yùn)輸路線、澆澆筑時(shí)間來確確定。8.2.2機(jī)機(jī)械設(shè)備的投投入確定a.混凝土泵泵的平均泵送送量Q1的計(jì)算：根據(jù)Q1：每臺砼泵泵的實(shí)際平均均輸出量(m3/h)Qmax：每臺臺砼泵的最大大輸出量(m3/h)α1：配管條件件系數(shù)，取η：作業(yè)效率：：可取本工程采用的砼砼泵的輸送能能力為60mm3/h。α1=0.855η=0.6b.混凝土泵泵數(shù)量的計(jì)算算根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情情況，現(xiàn)場放放置2臺砼輸送泵泵，計(jì)算澆筑筑每施工流水水段所需時(shí)間間，澆筑每施施工流水段所所需時(shí)間見表表格8-1。施工段砼澆澆筑所需時(shí)間間表表格8-1區(qū)域方量(m3)澆筑時(shí)間(h))核心筒承臺230038Ⅰ段126521Ⅱ段59610Ⅲ段142924Ⅳ段82314c.混凝土運(yùn)運(yùn)輸車輛配置置：每臺混凝土泵所所需配備的混混凝土攪拌運(yùn)運(yùn)輸車輛N1：混凝土攪攪拌運(yùn)輸車臺臺數(shù)Q1：每臺砼泵泵實(shí)際輸出量量(m3/h)V1：每臺砼攪攪拌車容量(m3)S0：混凝土攪攪拌運(yùn)輸車平平均的車速度度(km/h)L1：混凝土車車攪拌車往返返距離(km)取定8kmT1：每臺混凝凝土攪拌車總總計(jì)停歇時(shí)間間(min)總計(jì)：N1=[[30.6//(60×88)]×[((60×8))/15+330]=3..95，取為4輛。2×4+4(備備用)=12(輛)8.2.3澆澆筑前的準(zhǔn)備備由于本工程處在在鬧市區(qū)，交交通受到限制制過多。為保保證交通順暢暢，澆筑時(shí)間間盡量選在周周六至周日。為為保證澆筑的的順暢，事先先需充分做好好一切準(zhǔn)備。a.接管泵管必須牢固架架設(shè)，輸送管管線宜直，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎宜緩，接接頭加膠圈，以以保證其嚴(yán)密密，泵出口處處要設(shè)一定長長度的水平管管，澆筑前先先用混凝土減減石砂漿濕潤潤泵管，為防防止操作者隨隨意踩踏鋼筋筋和鋼筋移位位，在此鋪設(shè)設(shè)鋼腳手板作作為施工人員員通道。b.事先與本本地區(qū)交通主主管部門聯(lián)系系，取得他們們的支持和幫幫助，使攪拌拌車能夠在雙雙清路上暫停停并排隊(duì)，并并順利進(jìn)入工工地，施工現(xiàn)現(xiàn)場有統(tǒng)一的的指揮和調(diào)度度。施工中配配置手持對講講機(jī)，為相互互聯(lián)絡(luò)工具。c.澆筑前項(xiàng)項(xiàng)目部排定兩兩大班作業(yè)的的各崗位人員員名單。按照照施工方案進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)的技技術(shù)交底，使使所有參加人人員都知曉自自己的崗位職職責(zé)。d.混凝土澆澆筑人員應(yīng)熟熟悉圖紙、察察看現(xiàn)場，掌掌握結(jié)構(gòu)布置置，鋼筋疏密密情況，以便便掌握砼澆筑筑流向，澆筑筑方法，澆筑筑重點(diǎn)，準(zhǔn)備備砼澆筑用的的振搗器、刮刮杠、抹子、鐵鐵鍬等工具及及養(yǎng)護(hù)材料(塑料薄膜等)。e.對模板內(nèi)內(nèi)的雜物用高高壓空氣吹干干凈，鋼筋上上如有油污，則則用棉紗蘸著著稀料擦洗。f.砼澆筑實(shí)實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑筑前對模板及及其支架，鋼鋼筋和預(yù)埋件件、預(yù)留洞口口進(jìn)行檢查，并并作好記錄，符符合設(shè)計(jì)要求求及規(guī)范、規(guī)規(guī)定，且經(jīng)過過業(yè)主、監(jiān)理理的隱蔽驗(yàn)收收簽字認(rèn)可后后方可澆筑砼砼。g.在墻、柱柱鋼筋上必須須抄出+1.0m標(biāo)高控制線線，并用紅油油漆劃上紅色色三角做標(biāo)記記，現(xiàn)場備有有水準(zhǔn)儀，對對集水坑等標(biāo)標(biāo)高重點(diǎn)控制制，以便隨時(shí)時(shí)抄平，控制制標(biāo)高正確性性。④承臺大體積混混凝土的澆筑筑a.混凝土質(zhì)質(zhì)量控制：攪攪拌站派2人進(jìn)駐施工工現(xiàn)場，對澆澆筑過程中的的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)監(jiān)控。混凝土土到現(xiàn)場后由由項(xiàng)目試驗(yàn)室室人員與攪拌拌站共同對混混凝土的出罐罐溫度、塌落落度進(jìn)行測試試。本工程采采用預(yù)拌砼，坍坍落度必須做做到每車必測測。試驗(yàn)員負(fù)負(fù)責(zé)對當(dāng)天施施工的砼坍落落度實(shí)行抽測測，砼責(zé)任工工程師組織人人員對每車坍坍落度測試，負(fù)負(fù)責(zé)檢查每車車的坍落度是是否符合預(yù)拌拌砼小票技術(shù)術(shù)要求，并做做好坍落度測測試記錄。如如遇不符合要要求的，必須須退回?cái)嚢枵菊?，?yán)禁使用用。具體坍落落度的控制對對不同構(gòu)件要要有不同的控控制范圍，以以滿足不同構(gòu)構(gòu)件砼凝結(jié)時(shí)時(shí)間的不同要要求。實(shí)測砼坍落度與與要求坍落度度的允許偏差差：當(dāng)所要求求的砼坍落度度<50mm時(shí)，其允許許偏差為±10mm；50~900mm時(shí)，為±20mm；>90mm時(shí)，為±30mm。b.施工現(xiàn)場場備少量減水水劑，以備由由于意外情況況而導(dǎo)致的混混凝土塌落度度損失過大時(shí)時(shí)使用，現(xiàn)場場嚴(yán)禁往混凝凝土內(nèi)加水。重重新加過減水水劑的攪拌車車號由攪拌站站人員在混凝凝土小票上登登記臺帳，并并做好記錄。c.本工程基基礎(chǔ)電梯間、樓樓梯間結(jié)構(gòu)承承臺厚度分別別為1.2m、1.4m、1.7m、1.9m、2.1m，屬大體積積混凝土，采采用一個(gè)坡度度(1:6左右)、由一邊退退向另一邊、斜斜面分層澆搗搗澆筑的方法法澆筑，分層層澆筑厚度控控制在50cm，承臺砼砼分層澆筑見見圖8-1，混凝土入入模溫度不得得低于15℃。根據(jù)混凝凝土泵送時(shí)的的自然坡度，在在每個(gè)澆筑帶帶的前后布置置兩道振動(dòng)器器，第一道布布置在混凝土土的卸料點(diǎn)，解解決上部混凝凝土的搗實(shí)，第第二道布置在在混凝土的坡坡腳處，確保保下部混凝土土的密實(shí)，澆澆筑方向由前前往后退澆，振振動(dòng)器也相應(yīng)應(yīng)跟上，以確確保整個(gè)底板板混凝土的澆澆筑質(zhì)量。d.泵送開始始時(shí)，將泵管管內(nèi)的水及稀稀砂漿泵入吊吊斗內(nèi)吊至坑坑上處理，其其余減石砂漿漿由端部軟管管均勻分布在在澆筑工作面面上，防止過過厚的砂漿堆堆積。e.在澆筑過過程中正確控控制間歇時(shí)間間，上層混凝凝土應(yīng)在下層層混凝土初凝凝之前澆筑完完畢，并在振搗上上層混凝土?xí)r時(shí)，振搗棒插插入下層混凝凝土5cm，使上上下層混凝土土之間更好的的結(jié)合。為保保證插入精度度，在距振搗搗棒端部65cm處捆綁紅紅色皮筋作為為深度標(biāo)記。f.在澆筑過過程中，混凝凝土振搗是一一個(gè)重要環(huán)節(jié)節(jié)，一定要嚴(yán)嚴(yán)格按操作規(guī)規(guī)程操作，做做到快插慢拔拔，快插是為為了防止上層層混凝土振實(shí)實(shí)后而下層混混凝土內(nèi)氣泡泡無法排出，慢慢拔是為了能能使混凝土能能填滿棒所造造成的空洞。在在振搗過程中中，振搗棒略略上下抽動(dòng)，使使混凝土振搗搗密實(shí)，插點(diǎn)點(diǎn)要均勻，插插點(diǎn)之間距離離一控制在50cm，離開模模板距離為20cm。采用單單一的行列形形式，不要與與交錯(cuò)式混用用，以免漏振振，振搗點(diǎn)時(shí)時(shí)間要掌握好好，不要過長長，也不要過過短，一般控控制在20~~30s之間間，直至混凝凝土表面泛漿漿，不出現(xiàn)氣氣泡，混凝土土不再下沉為為止。g.承臺大體體積混凝土表表層進(jìn)行二次次振搗，以確確?；炷帘肀砻婷軐?shí)度。待待第一次振搗搗完成20-300min并已澆澆筑出一定面面積后，在混混凝土初凝前前用平板振動(dòng)動(dòng)器再進(jìn)行第第二次振搗。在在振搗過程中中，避免觸及及鋼筋、模板板，以免發(fā)生生移位、跑模?，F(xiàn)象。h.混凝土表表面用木抹子子拍實(shí)搓壓后后，再用鐵抹抹子壓光，保保證表面的密密實(shí)度和光潔潔度，減緩混混凝土表面失失水速度，防防止表面龜裂裂。8.2.4混混凝土泌水處處理底板混凝土在前前期澆筑過程程中，泌水會會被混凝土趕趕向井、坑低低洼處，然后后用軟軸泵抽抽出泌水。底底板混凝土澆澆筑的后期，處處理泌水的方方法是改變混混凝土的澆筑筑方向，即最最后澆筑混凝凝土?xí)r從最后后端往回澆筑筑，與原澆筑筑斜坡相交成成一條集水溝溝，另外有意意加強(qiáng)兩側(cè)混混凝土澆筑速速度，這樣集集水溝逐步在在中間縮小成成小水坑，然然后軟軸泵抽抽水機(jī)抽出泌泌水?；炷镣撩谒幚硪娨妶D8-2。8.2.5混混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢畢，其上部剛剛可行人時(shí)，就就立即覆蓋塑塑料薄膜，并并覆蓋草袋兩兩層養(yǎng)護(hù)。如如局部有干白白現(xiàn)象，應(yīng)噴噴淋濕潤后再再覆蓋塑料薄薄膜。根據(jù)測測溫情況，隨隨時(shí)調(diào)整覆蓋蓋厚度，控制制混凝土內(nèi)外外溫差不大于于25℃。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)點(diǎn)為底板與外外墻交接處。此此處底板容易易形成較大溫溫差而引起裂裂縫，因此要要覆蓋嚴(yán)密。養(yǎng)護(hù)的起始時(shí)間間：混凝土澆澆筑完畢后強(qiáng)強(qiáng)度≥1.2MPPa。此時(shí)允許許操作人員在在上行走，進(jìn)進(jìn)行一些輕便便工作，但不不得有沖擊性性操作。養(yǎng)護(hù)護(hù)的結(jié)束時(shí)間間：14天后。養(yǎng)護(hù)膜在混凝土土達(dá)到強(qiáng)度標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值的30%后、內(nèi)外溫溫差及表面與與大氣最低溫溫差均小于25℃時(shí)，方可拆拆除。塑料薄膜拆除后后采用逐段蓄蓄水養(yǎng)護(hù)。8.3混凝土試試塊制作a.每拌制1100盤且不超過100m3的同配合比比的砼，取樣樣不少于1次。對不同同標(biāo)高、不同同區(qū)域核心筒筒承臺板和側(cè)側(cè)壁應(yīng)按不同同結(jié)構(gòu)部位留留置試塊，而而這些部位的的砼量經(jīng)測算算均小于1000mm3，按規(guī)范應(yīng)應(yīng)每100m3留一組，不不足100m3也應(yīng)留一組組。b.當(dāng)一次連續(xù)續(xù)澆筑超過1000mm3時(shí)，同一配配合比的砼每每200m3取樣不得少少于1次。底板大大體積混凝土土每200m3制作一組抗抗壓試塊，抗抗?jié)B混凝土試試塊每500m3留置一組，抗抗壓試塊尺寸寸150×1150×1550mm，一組3塊，養(yǎng)護(hù)條條件20±3℃，相對濕度90%以上，養(yǎng)護(hù)護(hù)齡期28天，抗?jié)B試試塊尺寸185(1175)×1150mm，一組6塊，養(yǎng)護(hù)條條件同上。8.4承臺大體體積混凝土測測溫①混凝土溫度度控制標(biāo)準(zhǔn)(通過混凝土土測溫來控制制)a.前期混凝凝土水化溫升升值≤5℃/h。b.混凝土內(nèi)內(nèi)外溫差＜225℃。c.降溫速度度＜2.0℃/d。②承臺大體積混混凝土測溫測溫孔平面布置置見圖8-3，測溫孔埋埋設(shè)見圖8-4b.測溫時(shí)間間在澆筑后3天內(nèi)內(nèi)混凝土水化化熱最大，混混凝土澆筑后后每4小時(shí)測一次次，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值30%(約3天)以后每8小時(shí)測一次次，并填寫測測溫記錄表。測測溫結(jié)束時(shí)間間：達(dá)到上述述標(biāo)準(zhǔn)后即可可停止測溫。如如測溫結(jié)果與與標(biāo)準(zhǔn)偏差較較大，應(yīng)繼續(xù)續(xù)測溫監(jiān)控。③測溫操作要要求a.為了有效效控制混凝土土內(nèi)外溫差，使使混凝土表面面與中心溫差差控制在255℃以內(nèi)，防止止溫差過大而而產(chǎn)生裂縫，施施工過程中實(shí)實(shí)行信息化管管理。利用φ15mm鍍鋅鋼管管作為測溫管管，下端防水水膠帶封閉。測測溫點(diǎn)根據(jù)底底板厚度設(shè)為為一組，將測測溫管點(diǎn)焊固固定在底板附附加鋼筋上。在在測溫前，管管內(nèi)注入適量量機(jī)油，上口口用棉花塞緊緊，在澆筑后后3天內(nèi)混凝土土水化熱最大大，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值30%以后每8小時(shí)測一次次，并做好測測溫記錄，把把測溫記錄及及時(shí)反饋給技技術(shù)人員以便便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問問題，采取相相應(yīng)的技術(shù)措措施，現(xiàn)場備備塑料薄膜等等。b.測量儀器器采用醫(yī)用電電子測溫儀和和水銀溫度計(jì)計(jì)相結(jié)合。c.所有測溫溫孔按順序編編號，并繪制制測溫孔布置置圖。測溫時(shí)時(shí)，應(yīng)將溫度度計(jì)與外界氣氣溫相隔離，用用棉團(tuán)將測溫溫管上口塞住住。測溫計(jì)停停留在測溫孔孔內(nèi)要達(dá)3分鐘，方可可讀數(shù)。d.測溫孔布布置在溫度變變化大，易散散熱的位置。讀讀數(shù)時(shí)必須及及時(shí)準(zhǔn)確。讀讀測溫計(jì)時(shí)，與與視線相平，以以確保讀數(shù)的的正確。④加強(qiáng)測溫工工作的管理a.測溫記錄錄表由分包現(xiàn)現(xiàn)場專職測溫溫員填寫。測測溫記錄必須須真實(shí)、準(zhǔn)確確、完整，字字跡工整，不不得涂改。b.專職測溫溫員必須經(jīng)過過培訓(xùn)，了解解混凝土的性性質(zhì)、測溫要要求，對現(xiàn)場場覆蓋不嚴(yán)、溫溫差過大、混混凝土溫度過過高或過低等等不正常現(xiàn)象象要有很靈敏敏的反應(yīng)，并并及時(shí)向經(jīng)理理部有關(guān)人員員和分包技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人反映映實(shí)際情況。c.每次測完完溫，要立即即把簽字完整整的測溫記錄錄表報(bào)分包技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和項(xiàng)目工程部部審核后在技技術(shù)部歸檔(逢夜間交經(jīng)經(jīng)理部值班人人員)。d.混凝土施施工測溫項(xiàng)目目和次數(shù)混凝土施工測溫溫項(xiàng)目和次數(shù)數(shù)見表格8-2。混凝土施工測溫溫項(xiàng)目和次數(shù)數(shù)表表格8-2測溫項(xiàng)目測溫次數(shù)室外氣溫及環(huán)境境溫度每晝夜不少于44次(即8、14、20、2點(diǎn))，此外還需需測最高、最最低氣溫混凝土出罐、入入模溫度每4h一次終凝前砼溫度每4h一次砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值30%之前每4h測一次砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值30%以后每8h測一次8.5施工中中防止承臺大大體積混凝土土產(chǎn)生裂縫的的措施①原材料方面面采取的措施施本工程選用P..O42..5普通硅酸鹽鹽水泥，同時(shí)時(shí)在混凝土中中摻入粉煤灰灰，減少約15%的水泥，其其強(qiáng)度有所增增加(包括早期強(qiáng)強(qiáng)度)，密實(shí)度增增加，收縮變變形有所減少少，泌水量下下降，坍落度度損失減少。粉粉煤灰與減水水劑摻入混凝凝土稱為“雙摻技術(shù)”，由此會取取得降低水灰灰比，減少水水泥漿量，延延緩水化熱峰峰值的出現(xiàn)，降降低溫度峰值值，收縮變形形也有所降低低。混凝土攪拌站原原材料稱量裝裝置要嚴(yán)格、準(zhǔn)準(zhǔn)確，確?；旎炷恋馁|(zhì)量量。砂石的含含泥量對于砼砼的抗拉強(qiáng)度度與收縮影響響較大，要嚴(yán)嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)。砂石石骨料的粒徑徑要盡量大些些，以達(dá)到減減少收縮的目目的；當(dāng)水灰灰比不變時(shí)，水水和水泥的用用量對于收縮縮有顯著影響響，因此，在在保證可泵性性和水灰比一一定的條件下下，要盡量降降低水泥漿量量；砂率過高高意味著細(xì)骨骨料多，粗骨骨料少，為了了減少收縮的的作用，避免免產(chǎn)生裂縫，要要盡可能降低低砂石的吸水水率。②施工方面采采取的措施a.控制混凝凝土出機(jī)溫度度和澆筑溫度度?；炷羶?nèi)內(nèi)部溫度與外外界溫度之差差不大于25℃。b.混凝土采采用自然流淌淌斜面分層澆澆筑，分層厚厚度為500mm左右。在在上層混凝土土澆筑前，使使其盡可能多多的熱量散發(fā)發(fā)，降低混凝凝土的溫升值值，縮小混凝凝土內(nèi)外溫差差及溫度應(yīng)力力。c.混凝土泌泌水處理和表表面處理：混混凝土在澆筑筑、振搗過程程中，上涌的的泌水和浮漿漿沿混凝土面面排到后澆帶帶的排水溝，通通過溝內(nèi)設(shè)置置的集水坑抽抽出基坑，以以提高混凝土土質(zhì)量，減少少表面裂縫。澆澆筑混凝土的的收頭處理也也是減少表面面裂縫的重要要措施，因此此，在混凝土土澆筑后，先先初步按標(biāo)高高用長刮尺刮刮平，在初凝凝前用平板振振動(dòng)器碾壓數(shù)數(shù)遍。d.由于泵送送混凝土表面面的水泥漿較較厚，在混凝凝土澆筑到頂頂面后，及時(shí)時(shí)把水泥漿趕趕至后澆帶處處排水溝，初初步按標(biāo)高刮刮平，用木抹抹子反復(fù)搓平平壓實(shí)，使混混凝土硬化過過程初期產(chǎn)生生的收縮裂縫縫在塑性階段段就予以封閉閉填補(bǔ)，以防防止混凝土表表面龜裂。e.混凝土養(yǎng)養(yǎng)護(hù)采用在表表面覆蓋一層層塑料薄膜，塑塑料薄膜之間間搭接200mm，以減少少水分的散發(fā)發(fā)，對邊緣、棱棱角部位的厚厚度應(yīng)增加到到面層部位的的2倍，以此降降低底板表面面與大氣溫差差，避免由于于溫差過大而而造成的溫度度裂縫。采用用塑料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護(hù)的砼砼，其敞露的的全部表面應(yīng)應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保保持塑料膜內(nèi)內(nèi)有凝結(jié)水。f.溫度監(jiān)測測混凝土罐車達(dá)到到現(xiàn)場后，要要每4小時(shí)測定溫溫度，強(qiáng)度達(dá)達(dá)30%后要每8小時(shí)測定一一次溫度。根根據(jù)測定的溫溫度，采取相相應(yīng)的技術(shù)措措施，以降低低表面裂縫的的產(chǎn)生。8.7大體積積混凝土熱功功計(jì)算據(jù)以上計(jì)算，承承臺大體積混混凝土表面覆覆蓋一層塑料料薄膜以降低低底板表面與與大氣溫差，避避免由于溫差差過大而造成成的溫度裂縫縫。①混凝土的拌拌和溫度a.混凝土的的組成材料水泥：韶峰P..S42.5水泥砂：中砂，細(xì)細(xì)度模數(shù)Mx=2..7，湘陰產(chǎn)卵石：5～200mm，連續(xù)級配配卵石，湘陰陰產(chǎn)粉煤灰：Ⅱ級粉粉煤灰，湘潭潭電廠外加劑：微膨脹脹劑，江西瑞瑞洲②長沙金宇混混凝土有限公公司試驗(yàn)室提提供的配合比比水泥：312kkg砂：7166kg碎石：11199kg粉煤灰：40kkg膨脹劑：48kkg外加劑：5.00kg(8%)水：160kkg③混凝土組成成材料的溫度度計(jì)算混凝土組成材料料的溫度計(jì)算算見表格8-3?；炷两M組成材料溫度度計(jì)算表表格8-3材料名稱重量W(kg))比熱C(kJ//kg·℃)熱當(dāng)量W·C(kJ//℃)溫度T(℃)熱量Ti·W··(kJ)(1)(2)(3)=(1))×(2)(4)(5)=(3))×(4)水泥3120.84262.08256552砂子7160.746534.143016024.22碎石11190.708792.253023767.55水1604.187669.922516748合計(jì)23072258.39963091.77a.混凝土土的拌和溫度度TC=ΣTI··W·C/ΣW·C=663091..7/22558.39==27.944℃b.混凝土的的澆筑溫度(T)混凝土的澆筑溫溫度按下式計(jì)計(jì)算：混凝土澆筑時(shí)時(shí)的室外平均均氣溫(℃)，暫定為30℃：溫度損失系數(shù)數(shù)TJ=27.994+(300-27.994)×0..324=228.61℃c.混凝土的的絕熱溫升：：()W：每m3混凝凝土中的水泥泥用量；Q：水泥水化熱熱量KJ/kgC：混凝土的比比熱KJ/kg·℃：混凝土的容重重取2400kgg/m3T(I)=[3312×2447/(0..97×24400)]××(1-2..718-00.3×7))=29.005℃d.混凝土內(nèi)內(nèi)部中心最高高溫度(Tmax)Tmax=TJJ+1.2WW/10+FF/50=228.61++1.2×3312/100+32/337=66..92℃e.混凝土的的表面溫度(Tb)：混凝土澆筑時(shí)時(shí)的室外平均均氣溫(℃)，暫定為30℃：混凝土的厚厚度；H：混凝土的計(jì)計(jì)算厚度；：混凝土的實(shí)際際厚度；取h=2.11m：計(jì)算折減系數(shù)數(shù)：混凝土的導(dǎo)熱熱系數(shù)：混凝土模板及及保溫層的傳傳熱系數(shù)：空氣層傳熱系系數(shù)；：草袋導(dǎo)熱系數(shù)數(shù)H=h+2×hh1=2.11+2×0..4=2.99(m)()——齡期ττ時(shí)，混凝土土中心溫度與與外界氣溫之之差(℃)()=66.992-30==36.922(℃)Tb=Tq+44/H2·h1(HH-h1)ΔT(T)=30++(4/2..92)×0.44×(2.99-0.4))×36.992=47..56℃f.混凝土表表面保溫材料料所需厚度計(jì)計(jì)算：保溫材料導(dǎo)熱熱系數(shù)；：混凝土實(shí)際厚厚度；：混凝土導(dǎo)熱系系數(shù)；：混凝土澆筑后后3～5d空氣平均溫溫度(℃)；：混凝土表面溫溫度(℃)；：傳熱系數(shù)修正正值；δi=[0.55hλi(Tb--Tq)/λ(Tmaxx-Tb)]]×K=[00.5×2..1×0.114(47..56-300)/2.333(66..92-477.56)]]×1=0..057m==5.7㎝∴混凝土表面應(yīng)應(yīng)覆蓋一層塑塑料薄膜和兩兩層草袋進(jìn)行行保溫。8.8承臺大體體積混凝土防防裂、抗?jié)B施施工措施承臺大體積混凝凝土在施工中中，以防裂、抗抗?jié)B為主導(dǎo)施施工原則，設(shè)設(shè)計(jì)采用C335S12抗?jié)B混凝土土，摻加高效效復(fù)合膨脹劑劑和粉煤灰，以以防止大體積積混凝土裂縫縫。本工程地下室底底板為C35S12混凝土，建建議配合比為為：P.S422.5級水泥312kg//m3、外加劑48kg/mm3。(1)混凝土土絕熱溫升混凝土的絕熱溫溫升?；炷镣两^熱養(yǎng)護(hù)114d，計(jì)算算第14d后的絕熱溫溫升：Tmax=(WW1Q1+W2Q2)(1-e-mmt)/rhC式中W1——單單方混凝土水水泥用量，kg/m3；W2——單方混混凝土外加劑劑用量，kg/m3；Q1——水泥水水化熱值，kJ/kg,42..5水泥；Q2——外加劑劑水化熱值，kJ/Kg；C——混凝土土比熱，kJ/(kg·K)；rh——混凝土土的密度，kg/m3。代入式中，則Tmax=(3312×461+553×260)(1-2..718-00.362××14)/24000×0.99==65.92℃14d齡期的的溫升為T14=Tmaax×ζ=65.922×0.455=29.77℃(2)混凝土內(nèi)內(nèi)部的最高溫溫度T3=T14++Tc=29..7+19.77=49.4℃(3)混凝土土的收縮值(Sd)。按經(jīng)驗(yàn)公公式計(jì)算，則則Sd(t)=33.24×10-4(1-e-0..01t)m1m2m3···mn式中m1m2mm3···mn——為各種因素素影響系數(shù)，水水泥品種m1=1.000；水泥細(xì)細(xì)度m2=11.00；骨骨料m3=11.00；水水灰比m4==1.10；；水泥漿量mm5=1.115；養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間m6=00.93；環(huán)環(huán)境相對濕度度7=0.888；水力半半徑系數(shù)m88=0.766；搗實(shí)系數(shù)數(shù)m9=1..10；配筋筋m10=00.65。代入式中，則Sd(t)=33.24×10-4(1-2.7718-0..14)×0.566=0.244×10-4(4)混凝土極極限拉伸值(εp)εp=εpaa×1.5εpa=5ftt(1+p/d)(lnt/ln228)×10-5=1.338×10-4式中：ft——混凝土土抗拉強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值；t——混凝土土14d齡期期。將1.38×110-4代入εp=εpa×1.5，則εp=1.5××1.38×10-4=2.007×10-4(5)結(jié)構(gòu)計(jì)計(jì)算溫差T=T3+Tdd-T4-Tε根據(jù)試驗(yàn)，膨脹脹混凝土的限限制膨脹率為為1.8×10-4(水中14d)，膨脹劑產(chǎn)產(chǎn)生的補(bǔ)償當(dāng)當(dāng)量溫度為：：Tε=ε22/α=1.8×10-4/1×10-5=18℃式中：ε2———膨脹混凝土土的限制膨脹脹率；α——混凝土的的線膨脹系數(shù)數(shù)。環(huán)境溫度T4取取室外平均溫溫度21℃，則混凝土土收縮當(dāng)量溫溫差為：Td=Sd/α=0.244×10-4/1×10-5=2.44℃將上述計(jì)算結(jié)果果代入式中則則，結(jié)構(gòu)計(jì)算算溫差為：T=T3+Tdd-T4-Tε=49.4+2.4--21-188=12.88℃＜25℃(6)最大完完整澆筑長度度L底板水平阻力系系數(shù)Cx=0.11MPa/mmm，C35的彈彈性模量取331500MPPa，則地下下室底板平均均產(chǎn)生裂縫的的間距按下式式計(jì)算：[L]=1.55(H·E/Cx)1/2×{arccch[｜αT｜/(｜αT｜-εp)]}式中L——混混凝土產(chǎn)生的的裂縫的平均均間距，mmm；H—地下室混混凝土底板的的厚度，mmm；E—混凝土的的彈性模量，MPa；Cx—混凝土底底板的水平阻阻力系數(shù)，MMPa/mmm；α—混凝土的線線膨脹系數(shù)，α=1×10-5；T—混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)的計(jì)算溫溫差arch—雙雙曲余弦反函函數(shù)，原函數(shù)數(shù):｜αT｜/(｜αT｜-εp)；εp—混凝土的的極限拉伸值值。由式中可以看出出：由于αT=1××10-5×20.1＜εp=2.007×