湖南商業(yè)廣場(chǎng)模板支撐架施工方案盤扣式鋼管

盤扣式鋼管模板支撐架施工方案工程名稱：XXX·XX廣場(chǎng)購物中中心編制人：審核人：編制說明明1、依據(jù)XX建建設(shè)XX·XX廣場(chǎng)購物中中心工程的施施工圖技術(shù)交交底文件說明明。2、依據(jù)《中華華人民共和國國建筑法》、《工工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文文》、《建設(shè)設(shè)工程質(zhì)量管管理?xiàng)l例》、《建建設(shè)工程安全全生產(chǎn)管理?xiàng)l條例》《國務(wù)務(wù)院關(guān)于特大大安全事故行行政責(zé)任追究究的規(guī)定》及及國家、省、市市現(xiàn)行的有關(guān)關(guān)建設(shè)工程的的法律、法規(guī)規(guī)、規(guī)定等；；依據(jù)施工圖圖所涉及的技技術(shù)規(guī)范、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、圖圖集等；依據(jù)據(jù)國家有關(guān)法法律、法規(guī)；；依據(jù)福建省省及**市有關(guān)法規(guī)規(guī)、規(guī)定等；；依據(jù)**市建設(shè)局有有關(guān)文件規(guī)定定等。一、編制依據(jù)XX·XX廣場(chǎng)場(chǎng)購物中心工工程施工圖紙紙《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工及驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》(GB502204-20002)《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GB503300-20001)《建筑施工手冊(cè)冊(cè)》第四版《混凝土結(jié)構(gòu)工工程施工工藝藝標(biāo)準(zhǔn)》(ZJQ000-SG－010－2003))《建筑施工模板板安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》（JGJ1662-20008）《建筑施工扣件件式鋼管腳手手架安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》（JGJ1666-20008）《高大模板扣件件式鋼管支撐撐架體系施工工安全管理規(guī)規(guī)定》二、工程概況1、XX·XXX廣場(chǎng)購物中中心工程位于于長沙市XXX路與XX大道交接處處；建設(shè)單位位為湖南XXX房地產(chǎn)開發(fā)發(fā)公司，設(shè)計(jì)計(jì)單位為長沙沙規(guī)劃設(shè)計(jì)院院有限公司，監(jiān)監(jiān)理單位為長長沙XX項(xiàng)目管理有有限公司，施施工單位為湖湖南XX建設(shè)工程公公司。2、建筑概況：：總建筑面積積為96400㎡，工程包包括地下室三三層及地上七七層，建筑總總高度為38.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層層高為5.5m。單層建筑筑面積約9000㎡3、結(jié)構(gòu)概況：：本工程各樓樓層均為現(xiàn)澆澆鋼筋砼框架架結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)構(gòu)抗震等級(jí)二二級(jí)，按七度度抗震設(shè)防。4、本工程地下下室－3F層高3.4m，－2F層高4.5m，－1F層高5.5m，上部各層層層高均為5.5m（部分模板板支撐采用盤盤扣式鋼管支支撐體系）。5、本工程計(jì)劃劃工期為300天，質(zhì)量等等級(jí)合格。6、梁、板、柱柱、墻主要截截面尺寸表主要結(jié)構(gòu)尺寸柱：1000××1000，900×11000，700×9900等剪力墻：5000、400、350；梁：300×8800、400×11000等；③現(xiàn)澆板：：180、150、120；eq\o\ac(○,4)最大開間：88400×88400；三、模板工程安安裝方案3.1支模架組組成材料：水平聯(lián)結(jié)桿件，以300為模數(shù)，本工程中主要使用900、1200兩種立桿與水平桿聯(lián)聯(lián)結(jié)節(jié)點(diǎn)大樣樣圖：輪扣大樣圖：模板底面托梁結(jié)結(jié)構(gòu)支架系統(tǒng)工程實(shí)實(shí)際3.2盤扣式模模板支撐架節(jié)節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求求（詳見附圖圖1）：盤扣式式插銷采用5mm厚的型鋼成成品支撐，盤盤口及插銷與與主要立桿及及縱橫桿之間間采用雙面滿滿焊焊接，焊焊接接頭有現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)取樣作節(jié)節(jié)點(diǎn)抗壓、抗抗拉試驗(yàn)，試試驗(yàn)值為縱向向抗壓15KN，橫向抗拉25KN，符合要求求。立桿縱橫橫桿采用φ48×3..2鋼管作主要的的骨架構(gòu)件，立立桿上的第一一個(gè)盤扣件距距離地面200mm，作為掃地地桿，第二個(gè)個(gè)盤口件距離離第一個(gè)盤口口件1400mmm作為第二道道水平拉桿（如如圖）；由于于該工程屬于于大開間框架架結(jié)構(gòu)，軸線線尺寸較規(guī)則則，一般縱橫橫水平桿長度度采用900mm、1200mmm兩種規(guī)格布布置。本工程模板梁、板板采用15厚優(yōu)質(zhì)木膠膠板輔以60mm××80mm松木枋，模模板支撐體系系采用盤扣式式頂托支撐架架，剪力墻加加固采用60mm××80mm松方木及Ф12mm對(duì)拉螺栓作作為木楞箍，柱柱和截面較大大的梁采用Ф14mm對(duì)拉螺栓加加固。支模工作以四個(gè)個(gè)人一組為好好，這樣配合合支模速度最最快，人員分分配為上面2人，下面2人。eq\o\ac(○,1)將第一根主梁支支起，可以由由下面兩人遞遞與上面兩人人，而后由下下面兩人將頂頂桿插入主梁梁銷片內(nèi)并旋旋轉(zhuǎn)鎖緊，也也可由下邊兩兩人先將頂桿桿插入主梁銷銷片，直接將將主梁舉起，其其主梁離邊墻墻的距離以計(jì)計(jì)劃料時(shí)的尺尺寸為準(zhǔn)，同同時(shí)保證主梁梁上平面與梁梁幫上平面高高度一致。將將第二根主梁梁支起，將副副梁安裝在兩兩根主梁之間間，依此類推推，將整個(gè)房房間支完。水水平桿件與立立桿必須用鐵鐵垂敲緊后插插好插銷。eq\o\ac(○,2)通過調(diào)調(diào)整頂桿上的的空心絲桿或或底座絲桿將將主梁上平面面調(diào)整到與梁梁幫上面水平平一致。eq\o\ac(○,3)鋪模，以1220××2440mmm規(guī)格的模板板為例，鋪模模板時(shí)，模板板2440mmm平行于主梁梁，以主梁外外套頂端開始始，以保證通通過調(diào)整活結(jié)結(jié)位置使另一一1200mmm邊落在一根根副梁的中心心線上。當(dāng)模模板出項(xiàng)翹曲曲等變形時(shí)，可可用Φ2.5*225的鋼釘(水泥釘)將模板邊釘釘在副梁上，嚴(yán)嚴(yán)格禁止在主主梁上釘釘以以免影響抽拉拉。eq\o\ac(○,4)模板安安裝完畢后，全全面檢查扣件件螺栓，斜撐撐是否堅(jiān)固穩(wěn)穩(wěn)定，模板拼拼縫是否嚴(yán)密密。在剪力墻墻結(jié)構(gòu)中使用用頂板支撐結(jié)結(jié)構(gòu)，第一根根主梁要緊貼貼墻體，當(dāng)最最后一根主梁梁與墻體出現(xiàn)現(xiàn)空隙大于100mm時(shí)，采取一一根獨(dú)立的主主梁解決，以以免影響支撐撐質(zhì)量。在框框架或框剪結(jié)結(jié)構(gòu)中使用不不帶橫拉桿的的頂板支撐結(jié)結(jié)構(gòu)最后的方方法就是先做做明柱和懸空空梁模而后再再做頂模。3.3模板支模模拆除方案撤模時(shí)時(shí)最先將每根根主梁上中間間部分的頂桿桿撤掉，而后后通過調(diào)整剩剩余部分頂桿桿底座桿或空空心絲杠使支支撐整體下降降5-10mmm，撤掉副梁梁和隨著下落落的模板，最最后撤掉主梁梁和頂桿。3.4模板支撐撐工程操作及及保護(hù)要點(diǎn)（1）施工操作作人員必須認(rèn)認(rèn)真核對(duì)每個(gè)個(gè)房間主梁、副副梁、支撐頂頂桿的使用量量，以免在施施工時(shí)出現(xiàn)用用料不足或者者多余現(xiàn)象。（2）不得任意意鋸割主梁、副副梁支撐頂桿桿及其它各種種配件；重視視支撐頂桿與與主梁結(jié)合處處的鎖片鎖緊緊及支架的承承強(qiáng)度。（3）模板板支撐工程完完工后應(yīng)上報(bào)報(bào)項(xiàng)目部安全全員、施工員員及質(zhì)量員進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，未未經(jīng)驗(yàn)收或經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收不合格格的嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入入下道工序。（4）模板板支撐拆除前前應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人或主施工員員審批，同意意后方可拆除除。（5）每一部位位、構(gòu)件的模模板支撐均做做好標(biāo)記，翻翻到上層時(shí)以以防攪亂，以以加快施工速速度。（6）拆除模板板支撐時(shí)不得得用大錘棍硬硬砸、猛撬，以以免使其外形形和內(nèi)部受到到傷害。（7）模板支撐撐拆除后應(yīng)及及時(shí)歸堆，放放置整齊。四、施工工藝流流程及進(jìn)度計(jì)計(jì)劃1、工藝流程：：安裝前檢查調(diào)整主龍脊脊到合格規(guī)格格在主龍脊的的兩邊分別插插入頂桿并旋旋轉(zhuǎn)鎖緊挑起起第一根主龍龍脊安裝副龍脊脊（將副龍脊脊搭接在主龍龍脊上）依次安裝調(diào)整頂頂桿下面絲桿桿以調(diào)平全面質(zhì)量檢檢查完成模板板支撐。2施工要點(diǎn)（技技術(shù)交底）：：2.1支模工作作以四個(gè)人一一組為好，這這樣配合支模模速度最快，人人員分配為上上面2人，下面2人。eq\o\ac(○,1)將第一根主梁支支起，可以由由下面兩人遞遞與上面兩人人，而后由下下面兩人將頂頂桿插入主梁梁銷片內(nèi)并旋旋轉(zhuǎn)鎖緊，也也可由下邊兩兩人先將頂桿桿插入主梁銷銷片，直接將將主梁舉起，其其主梁離邊墻墻的距離以計(jì)計(jì)劃料時(shí)的尺尺寸為準(zhǔn)，同同時(shí)保證主梁梁上平面與梁梁幫上平面高高度一致。將將第二根主梁梁支起，將副副梁安裝在兩兩根主梁之間間，依此類推推，將整個(gè)單單元支完。eq\o\ac(○,2)通過調(diào)整頂桿上上的空心絲桿桿或底座絲桿桿將主梁上平平面調(diào)整到與與梁幫上面水水平一致。eq\o\ac(○,3)鋪模，以12220×24440mm規(guī)格的模板板為例，鋪模模板時(shí)，模板板2440mmm平行于主梁梁，從主梁外外套頂端開始始，以保證通通過調(diào)整活結(jié)結(jié)位置使另一一1200mmm邊落在一根根副梁的中心心線上。當(dāng)模模板出項(xiàng)翹曲曲等變形時(shí)，可可用Φ2.5*225的鋼釘(水泥釘)將模板邊釘釘在副梁上，嚴(yán)嚴(yán)格禁止在主主梁上釘釘以以免影響抽拉拉。④模板安裝完畢畢后，全面檢檢查扣件螺栓栓，斜撐是否否堅(jiān)固穩(wěn)定，模模板拼縫是否否嚴(yán)密。在剪力墻結(jié)構(gòu)中中使用頂板支支撐結(jié)構(gòu)，第第一根主梁要要緊貼墻體，當(dāng)當(dāng)最后一根主主梁與墻體出出現(xiàn)空隙大于于100mm時(shí)，采取一一根獨(dú)立的主主梁解決，以以免影響支撐撐質(zhì)量。在框架或框剪結(jié)結(jié)構(gòu)中使用不不帶橫拉桿的的頂板支撐結(jié)結(jié)構(gòu)最后的方方法就是先做做明柱和懸空空梁模而后再再做頂模。2.2模板支架架拆除方案撤模時(shí)時(shí)最先將每根根主梁上中間間部分的頂桿桿撤掉，而后后通過調(diào)整剩剩余部分頂桿桿底座桿或空空心絲杠使支支撐整體下降降5-10mmm，撤掉副梁梁和隨著下落落的模板，最最后撤掉主梁梁和頂桿。2.3模板支撐撐工程操作及及保護(hù)要點(diǎn)（1）施工操作作人員必須認(rèn)認(rèn)真核對(duì)每個(gè)個(gè)單元主梁、副副梁、支撐頂頂桿的使用量量，以免在施施工時(shí)出現(xiàn)用用料不足或者者多余現(xiàn)象。（2）不得任意意鋸割主梁、副副梁支撐頂桿桿及其它各種種配件；重視視支撐頂桿與與主梁結(jié)合處處的鎖片鎖緊緊及支架的承承強(qiáng)度。（3）模板板支撐工程完完工后應(yīng)上報(bào)報(bào)項(xiàng)目部安全全員、施工員員及質(zhì)量員進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)收，未未經(jīng)驗(yàn)收或經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收不合格格的嚴(yán)禁轉(zhuǎn)入入下道工序。（4）模板板支撐拆除前前應(yīng)報(bào)項(xiàng)目部部技術(shù)負(fù)責(zé)人人或主施工員員審批，同意意后方可拆除除。（5）每一部位位、構(gòu)件的模模板支撐均做做好標(biāo)記，翻翻到上層時(shí)以以防攪亂，以以加快施工速速度。（6）拆除模板板支撐時(shí)不得得用大錘棍硬硬砸、猛撬，以以免使其外形形和內(nèi)部受到到傷害。（7）模板支撐撐拆除后應(yīng)及及時(shí)歸堆，放放置整齊。3小流水段進(jìn)度度計(jì)劃：五、模板施工技技術(shù)要求1、模板及其支支架必須符合合下列規(guī)定保證工程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各部分分形狀尺寸和和相互位置的的正確；具有有足夠的承載載能力、剛度度和穩(wěn)定性，能能可靠地承受受新澆筑混凝凝土的自重和和側(cè)壓力及在在施工過程中中所產(chǎn)生的荷荷載。構(gòu)造簡簡單，裝拆方方便，并便于于鋼筋的綁扎扎、安裝和混混凝土的澆筑筑、養(yǎng)護(hù)等要要求。模板的的接縫不應(yīng)漏漏漿。2、操作要點(diǎn)A、柱模板(1)先在基礎(chǔ)礎(chǔ)或樓板面彈彈出柱的中心心線四周邊線線。(2)沿邊線豎豎立立板，正正確固定柱腳腳，用斜撐將將柱模板臨時(shí)時(shí)固定，再由由柱頂用線垂垂吊直找正，然然后正式固定定。柱腳一側(cè)側(cè)要留清掃口口。(3)通排柱模模板安裝，應(yīng)應(yīng)先裝兩端柱柱模板，校正正固定，拉通通線校正中間間各柱模板。(4)門子板應(yīng)應(yīng)分節(jié)鋪釘，或或分節(jié)預(yù)留施施工洞口，其其高度由地面面起2m留一道，以以便灌入混凝凝土及放入振振搗器。(5)柱模板加加設(shè)柱箍，柱柱箍采用50mm××100mmm松方木及Ф14mm對(duì)拉螺栓，間間距通過計(jì)算算確定，截面面較大的柱加加設(shè)對(duì)拉螺栓栓。(6)在柱與梁梁的結(jié)合處，正正確鋸好梁的的槽口，在梁梁的槽口上劃劃好中心線。(7)柱模安裝裝時(shí)應(yīng)注意以以下事項(xiàng)：a、在澆筑樓板板砼時(shí)應(yīng)在柱柱位四周預(yù)埋埋角鐵做好柱柱模底部固定定。b、支設(shè)的柱模模，其標(biāo)高、位位置要準(zhǔn)確，柱柱身不扭曲，支支設(shè)應(yīng)牢固，均均采用四面支支撐。c、柱模安裝后后，底部四周周用1：3水泥砂漿堵堵嚴(yán)，防止漏漏漿。d、每根柱模底底部應(yīng)設(shè)清渣渣口，作為澆澆筑之前清理理模內(nèi)雜物。柱柱模板上口標(biāo)標(biāo)高應(yīng)安至梁梁底模板下，在在柱砼達(dá)到拆拆模強(qiáng)度時(shí)，可可比梁模板先先拆卸，在安安裝時(shí)應(yīng)鉆好好插筋孔，及及時(shí)預(yù)埋好其其他設(shè)計(jì)要求求的預(yù)埋件，并并要求方位準(zhǔn)準(zhǔn)確。B、梁、板模板板(1)在樓面上上彈出主梁及及次梁的中心心線，同時(shí)復(fù)復(fù)核柱模上梁梁槽口處中心心線位置，在在柱模上彈出出梁底標(biāo)高，對(duì)對(duì)準(zhǔn)標(biāo)高釘上上梁底托木。(2)按照設(shè)計(jì)計(jì)間距搭設(shè)盤盤扣式鋼管支支撐架，鋼管管支撐底部應(yīng)應(yīng)鋪設(shè)墊板。設(shè)設(shè)計(jì)要求安裝裝縱橫兩個(gè)方方向的水平拉拉桿，并在鋼鋼管立柱上標(biāo)標(biāo)好標(biāo)高線。(3)根據(jù)梁底底標(biāo)高及起拱拱要求，確定定梁底大橫擔(dān)擔(dān)標(biāo)高，安裝裝好大橫擔(dān)。在在大橫擔(dān)上鋪鋪設(shè)梁底木楞楞。按同樣的的方法鋪好板板底木楞。(4)對(duì)準(zhǔn)柱模模槽口中心線線，在托木上上鋪設(shè)主梁底底模，軸線復(fù)復(fù)核無誤后安安裝。(5)側(cè)模，主主梁側(cè)模上應(yīng)應(yīng)開好次梁槽槽口，在槽口口上劃好次梁梁中心線，對(duì)對(duì)準(zhǔn)中心線安安裝次梁底模模。次梁軸線線位置核對(duì)無無誤后，安裝裝側(cè)模。(6)主次梁模模板安裝加固固完畢，鋪設(shè)設(shè)樓面板底模模。(7)梁高度較較大時(shí)，側(cè)模?？上劝惭b一一面，待梁鋼鋼筋安裝完畢畢，再安裝另另一面?zhèn)饶！?8)梁高度大大時(shí)，應(yīng)設(shè)置置對(duì)拉螺栓，待待梁鋼筋安裝裝完畢，在側(cè)側(cè)模上鉆孔，安安裝對(duì)拉螺栓栓。C、墻模板(1)先彈出墻墻的中心線和和兩邊線。(2)安裝墻的的內(nèi)側(cè)模板，釘釘橫檔，支斜斜撐。在頂部部用線錘吊直直，拉線找平平，撐牢釘實(shí)實(shí)。清理墻底底雜物，綁扎扎墻體鋼筋。(3)待鋼筋扎扎好后，立外外側(cè)模板。將將鋼筋、橫檔檔等撐好，找找平吊直后固固定。在模板板底部留出清清掃口。(4)在墻壁最最下部和模板板上口先支釘釘控制墻厚的的鋼筋肚撐，再再用螺栓將兩兩側(cè)模板的橫橫檔拉緊加固固，螺栓間距距按模板設(shè)計(jì)計(jì)方案布置。D、梯模板采用木膠板，支支撐前先根據(jù)據(jù)層高放好大大樣，搭好支支撐架，先支支平臺(tái)梁底模模板，再支梯梯梁底模板、外外幫側(cè)板，在在外幫側(cè)板內(nèi)內(nèi)側(cè)，放出樓樓梯底板厚度度線，用樣板板劃出踏前側(cè)側(cè)板的檔木，再再釘側(cè)板。梯梯踏步高度要要均勻一致，特特別要注意最最上一步和最最下一步的高高度，要考慮慮樓地面裝修修層厚度的影影響以及梯自自身裝修層的的影響。樓梯梯模板支架采采用普通架管管搭設(shè)，便于于施工。3、質(zhì)量通病及及防治措施A、梁、板模板板：梁、板底不平、下下?lián)?；梁?cè)模模不平直；梁梁上下口漲模模：防止的方方法是：梁、板板底模板的龍龍骨、支柱的的截面尺寸及及間距應(yīng)通過過設(shè)計(jì)計(jì)算決決定，使模板板的支撐系統(tǒng)統(tǒng)有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度和鋼度。作作業(yè)中應(yīng)認(rèn)真真執(zhí)行設(shè)計(jì)要要求，以防止止砼澆筑時(shí)模模板變行。模模板支柱應(yīng)立立在墊有通長長木板的堅(jiān)實(shí)實(shí)的地面上，防防止支柱下沉沉，使梁、板板產(chǎn)生下?lián)稀Ａ毫?、板模板?yīng)應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)規(guī)范起拱。梁梁模板上下口口應(yīng)設(shè)銷口楞楞，再進(jìn)行側(cè)側(cè)向支撐，以以保證上下口口模板不變形形。B、柱模板：(1)漲模、斷斷面尺寸不準(zhǔn)準(zhǔn)：防治的方方法是，根據(jù)據(jù)柱高和斷面面尺寸設(shè)計(jì)核核算柱箍自身身的截面尺寸寸和間距，以以及對(duì)大斷面面柱使用穿柱柱螺栓和豎向向鋼楞，以保保證柱模的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度足足以抵抗混凝凝土的側(cè)壓力力。施工應(yīng)認(rèn)認(rèn)真按設(shè)計(jì)要要求作業(yè)。(2)柱身扭向向：防治的方方法是，支模模前先校正柱柱筋，使其首首先不扭向。安安裝斜撐（或或拉錨），吊吊線找垂直時(shí)時(shí)，相鄰兩片片柱模從上端端每面吊兩點(diǎn)點(diǎn)，使線墜到到地面，線墜墜所示兩點(diǎn)至至柱位置線距距離均相等，即即使柱模不扭扭向。(3)軸線位移移，一排柱不不在同一直線線上：防治的的方法是，成成排的柱子，支支模前要在地地面上彈出柱柱軸線及軸線線通線，然后后分別彈出每每柱的另一方方向軸線，再再確定柱的另另兩條邊線。支支模時(shí)，先立立兩端柱模，校校正垂直與位位置無誤后，柱柱模頂拉通線線，再支中間間各柱模板。柱柱距不大時(shí)，通通排支設(shè)水平平拉桿及剪力力撐，柱距較較大時(shí)，每柱柱分別四面支支撐，保證每每柱垂直和位位置正確。C、墻模板(1)墻體厚薄薄不一，平整整度差：防治治方法是模板板設(shè)計(jì)應(yīng)有足足夠的強(qiáng)度和和剛度，龍骨骨的尺寸和間間距、穿墻螺螺栓間距、墻墻體的支撐方方法等在作業(yè)業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)執(zhí)行。(2)墻體爛根根，模板接縫縫處跑漿；防防治方法是，模模板根部砂漿漿找平塞平，模模板間卡固措措施牢固。(3)墻身超厚厚：墻身放線線時(shí)誤差過大大，模板就位位調(diào)整不認(rèn)真真，穿墻螺栓栓沒有全部穿穿齊、擰緊。(4)墻體上口口過大：支模模時(shí)上口卡具具沒有按設(shè)計(jì)計(jì)要求尺寸卡卡緊。(5)混凝土墻墻體表面粘連連：由于模板板清理不好，涂涂刷隔離劑不不勻，拆模過過早所造成。(6)角模與大大模板縫隙過過大跑漿：模模板拼裝時(shí)縫縫隙過大，連連接固定措施施不牢靠，應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)檢查，及及時(shí)處理。(7)角模入墻墻過深：支模模時(shí)角模與大大模板連接凹凹入過多或不不牢固。應(yīng)改改進(jìn)角模支模模方法，嚴(yán)格格控制模板上上口標(biāo)高。4.模板工程質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板安裝完畢，應(yīng)應(yīng)對(duì)其軸線、截截面尺寸、垂垂直度、標(biāo)高高、平整度等等進(jìn)行全面檢檢查，模板安安裝允許偏差差應(yīng)符合規(guī)范范的要求。5.模板拆除(1)側(cè)模應(yīng)在在混凝土強(qiáng)度度能保證其表表面及棱角不不因拆模而受受損壞后，方方可拆除。(2)承重模板板（梁、板底底模）的拆除除時(shí)間。板跨度≤2m時(shí)時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值50%以上；板跨度>2m，≤8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值75%以上；板跨度>8m時(shí)時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值100%；梁結(jié)構(gòu)跨度≤88m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的75%以上；懸臂構(gòu)件及結(jié)構(gòu)構(gòu)跨度>8m時(shí)達(dá)到砼強(qiáng)度度標(biāo)準(zhǔn)值的100%；(3)拆除模板板應(yīng)先支的后后拆，先拆非非承重部分，拆拆除大跨梁支支撐柱時(shí)，先先以跨中開始始向兩端對(duì)稱稱進(jìn)行，當(dāng)立立桿水平拉桿桿超過兩皮時(shí)時(shí)，應(yīng)先拆兩兩皮以上的水水平拉桿，最最后一道水平平桿與立桿同同時(shí)拆除，以以確保柱模穩(wěn)穩(wěn)定。(4)拆除跨度度較大的梁底底模時(shí)，應(yīng)先先從跨中開始始，分別拆向向兩端(5)模板拆除除應(yīng)按區(qū)域逐逐步進(jìn)行，嚴(yán)嚴(yán)禁猛撬，硬硬砸或大面積積撬落的拉倒倒，模板支撐撐要隨拆隨運(yùn)運(yùn)，嚴(yán)禁隨意意拋擲，拆除除后分類碼放放，不得留有有未拆除的懸懸空模板，并并及時(shí)消除防防止傷人。(6)拆除模板板作業(yè)比較危危險(xiǎn)，防止落落物傷人，應(yīng)應(yīng)設(shè)置警界線線明顯標(biāo)志，并并設(shè)專門監(jiān)護(hù)護(hù)人員。6、模板支架立立桿的構(gòu)造應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：(1)、模板支支架立桿的構(gòu)構(gòu)造應(yīng)符合下下列規(guī)定：a、每根立柱底底部應(yīng)設(shè)置墊墊木和底座，頂頂部設(shè)可調(diào)頂頂托，其螺桿桿伸出鋼管頂頂部不得大于于200mm，安裝時(shí)應(yīng)應(yīng)保證上下同同心。b、在立柱底距距地面200mm高處，沿縱縱橫向水平方方向設(shè)掃地桿桿c、立柱接長時(shí)時(shí)，應(yīng)卡緊，并并插好插銷。(2)支架立桿桿應(yīng)豎直設(shè)置置，2m高度的垂直直允許偏差為為15mm(3)當(dāng)梁模支支架立桿采用用單根立桿時(shí)時(shí)，立桿應(yīng)設(shè)設(shè)在梁模板中中心線處，其其偏心距不應(yīng)應(yīng)大于25mm。(4)安裝此體體系支撐架應(yīng)應(yīng)水平搭設(shè)，首首先根據(jù)支撐撐平面配置方方案放置好立立桿，4個(gè)為一基本本組裝單元，接接著同時(shí)安裝裝橫桿及縱桿桿，并敲緊上上盤扣，使節(jié)節(jié)點(diǎn)緊固。并并以此基本單單元為起點(diǎn)，安安裝其它的支支撐架單元桿桿件，隨安裝裝隨調(diào)整加固固，完成最底底層的安裝。當(dāng)當(dāng)一層高度不不能滿足高度度需要時(shí)，可可采用普通架架管接高方法法來解決。首首先鋪設(shè)操作作平臺(tái)板供安安裝人員站在在上面操作，將將立桿活接頭頭安裝在下層層立桿上端部部，這是上下下層立桿連接接的重要構(gòu)件件，安裝上層層立桿插入立立桿接頭內(nèi)，注注意與下立桿桿方向?qū)φ认劝焉蠈?根立桿裝好好后再安裝此此基本單元的的橫桿及縱桿桿，接下來以以此單元為基基礎(chǔ)安裝此層層支撐架的其其它桿件，完完成此層的構(gòu)構(gòu)件搭設(shè)。按按此方法可以以垂直搭設(shè)完完一層后繼續(xù)續(xù)搭設(shè)上層構(gòu)構(gòu)件，最后安安裝上部可調(diào)調(diào)托撐，至此此完成了整個(gè)個(gè)架體的搭設(shè)設(shè)，最后進(jìn)行行上層鋼管、木木方和模板及及其它部件的的安裝。拆除除此體系支撐撐架時(shí)，先放放松上部的可可調(diào)托撐，從從一側(cè)分單元元逐件拆除，同同時(shí)應(yīng)將上部部的模板及腳腳手板同步拆拆除。拆除的的總原則是先先裝的后拆，后后裝的先拆。(5)支撐架單單元組裝完成成后，應(yīng)及時(shí)時(shí)校正立桿垂垂直度、連桿桿的水平度、及及單元組的整整體方向，并并及時(shí)緊固節(jié)節(jié)點(diǎn)上盤扣，防防止架體傾倒倒。安裝上層層構(gòu)件時(shí)必須須鋪設(shè)必要的的操作腳手板板，確保操作作人員安全。多多層腳手架立立桿應(yīng)采用不不同長度交錯(cuò)錯(cuò)布置，立桿桿接長時(shí)，應(yīng)應(yīng)將2根需連接的的立桿和接頭頭同時(shí)組裝、調(diào)調(diào)整。當(dāng)架體體超高時(shí)，必必須在適當(dāng)位位置設(shè)與墻體體的可靠連接接，防止架體體整體失穩(wěn)，并并增加側(cè)向通通長斜撐桿。(6)梁板的鋼鋼管立桿、其其縱橫向間距距相等或成倍倍數(shù)。(7)模板支撐撐四角均應(yīng)布布置雙向垂直直剪刀撐。剪剪刀撐均應(yīng)與與框架柱、墻墻模板可靠連連接。水平支支撐與立桿應(yīng)應(yīng)連接牢固，四四周要與框架架柱或剪力墻墻頂緊。七、安全注意事事項(xiàng)及應(yīng)急預(yù)預(yù)案1、模板安裝(1)支模應(yīng)按按工序進(jìn)行，模模板沒有固定定前，不得進(jìn)進(jìn)行下道工序序。禁止利用用拉桿、支撐撐攀登上下。(2)支撐立柱柱模板時(shí)，四四周必須頂牢牢，操作時(shí)要要搭設(shè)工作臺(tái)臺(tái)。(3)支設(shè)獨(dú)立立梁模應(yīng)設(shè)臨臨時(shí)工作臺(tái)，不不得站在柱模模上操作和在在梁模上行走走。(4)二人抬運(yùn)運(yùn)模板時(shí)要相相互配合，協(xié)協(xié)同工作。傳傳送模板、工工具應(yīng)用運(yùn)輸輸工具或用繩繩子系牢后升升降，不得亂亂扔。(5)不得在腳腳手架上堆放放大批模板等等材料。(6)縱橫水平平撐、斜撐等等不得搭在門門窗框和腳手手架上。通道道中間的斜撐撐、拉桿等應(yīng)應(yīng)設(shè)在1.8m高以上。(7)支模中如如需中間停歇歇，應(yīng)將支撐撐、搭頭、柱柱頭封板等釘釘牢，防止因因扶空、踏空空而墜落，造造成事故。(8)模板上有有預(yù)留孔洞者者，應(yīng)在安裝裝后將洞口蓋蓋好。砼板上上的預(yù)留洞應(yīng)應(yīng)在拆模后將將洞口蓋好。2、模板拆除：：(1)拆除模板板應(yīng)經(jīng)主管施施工員同意。操操作時(shí)應(yīng)按順順序分段進(jìn)行行，嚴(yán)禁猛撬撬、硬砸或大大面撬落和拉拉倒，停工前前不得留下松松動(dòng)和懸掛的的模板。(2)拆除懸挑挑等危險(xiǎn)部位位的模板。底底下應(yīng)有架子子、安全網(wǎng)或或掛安全帶操操作，并盡量量做到模板少少掉到架、安安全網(wǎng)上，少少量掉落在架架、安全網(wǎng)上上的模板應(yīng)及及時(shí)清理。(3)拆模前，周周圍應(yīng)設(shè)圍欄欄或警戒標(biāo)志志，重要通道道應(yīng)設(shè)專人看看管，禁人入入內(nèi)。(4)拆模的順順序應(yīng)自上而而下，從里到到外，先拆掉掉支撐的水平平和斜支撐，后后拆模板支撐撐，梁應(yīng)先拆拆側(cè)模后拆底底模，拆模人人應(yīng)站一側(cè)，不不得站在拆模模下方，幾人人同時(shí)拆模應(yīng)應(yīng)注意相互間間的安全距離離，保證安全全操作。(5)拆下的模模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)運(yùn)到指定的地地點(diǎn)集中堆放放或清理歸垛垛，防止釘子子扎腳傷人等等。3、圓盤鋸等機(jī)機(jī)具：(1)圓盤鋸必必須用單向開開關(guān)控制。鋸鋸片上方必須須安裝保險(xiǎn)擋擋板和滴水裝裝置，在鋸片片后面，離齒齒10-155mm處，必須安安裝楔形分料料器，鋸片安安裝在軸上應(yīng)應(yīng)保持對(duì)正軸軸心。(2)鋸片必須須平整且鋸齒齒尖銳，不得得連續(xù)缺齒兩兩個(gè)，裂紋長長度不得超過過20mm，裂縫末端端須沖鉆止裂裂孔。(3)被鋸木料料厚度，以鋸鋸片能露出木木料10-200mm為限，夾持持鋸片的法蘭蘭盤直徑應(yīng)為為鋸片直徑的的1/4。(4)啟動(dòng)后，須須待轉(zhuǎn)整正常常后，方可進(jìn)進(jìn)行鋸料。鋸鋸料時(shí)不得將將木料左右晃晃動(dòng)或高抬，如如鋸走偏應(yīng)逐逐漸糾正，不不得猛板，遇遇木節(jié)要緩慢慢送料。鋸料料長度不應(yīng)小小于500mm。接近端頭頭時(shí)，應(yīng)用推推棍送料。4、應(yīng)急預(yù)案(1)指導(dǎo)思思想:本預(yù)案針對(duì)對(duì)模板施工中中存在的重大大危險(xiǎn)源，如如坍塌、高處處墜落等進(jìn)行行編制。為了了保證建筑施施工事故應(yīng)急急處理措施的的及時(shí)性和有有效性，本著著“預(yù)防為主、自自救為主、統(tǒng)統(tǒng)一指揮、分分工負(fù)責(zé)”的原則，充充分發(fā)揮項(xiàng)目目部在事故應(yīng)應(yīng)急處理中的的重要作用，保保障生命財(cái)產(chǎn)產(chǎn)安全，使事事故造成的損損失影響降至至最低程度。(2)應(yīng)急小組組領(lǐng)導(dǎo)小組成成員：總指揮：趙志剛剛電話：警戒指揮：曹智智勇電話：疏散指揮：李波波電話：應(yīng)急小組成員由由保衛(wèi)、木工工班組、后勤勤管理人員組組成,其他管理人人員協(xié)助。(3)應(yīng)急預(yù)案案啟動(dòng)a、砼澆筑過程程中應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組人員進(jìn)進(jìn)入緊急狀態(tài)態(tài)。做好防治治突發(fā)事故的的準(zhǔn)備。模板板支撐體系一一旦失穩(wěn)，立立即啟動(dòng)應(yīng)急急預(yù)案。b、總指揮立刻刻安排警戒指指揮，疏散指指揮、施救指指揮進(jìn)入工作作狀態(tài)，分別別負(fù)責(zé)警戒、疏疏散、施救指指揮工作。指指揮協(xié)調(diào)各方方面搶救工作作，及時(shí)向公公司安全部門門及領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)報(bào)。c、警戒指揮：：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)和施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)警戒指揮揮工作，成員員為保衛(wèi)班組組。除必要的的搶救人員外外，其余人員員不得進(jìn)入事事故現(xiàn)場(chǎng)，外外界人員不得得進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，影響搶搶救工作。d、疏散指揮：：負(fù)責(zé)事故現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)及施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)的疏散、搶搶救，指揮工工作成員為后后勤管理人員員。事故發(fā)生生后，現(xiàn)場(chǎng)的的所有施工人人員立刻疏散散到事故現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)外安全的地地方并及時(shí)撥撥打“12O”救護(hù)電話。對(duì)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)通道影影響搶救工作作的圍觀人員員進(jìn)行疏散等等，確保搶救救工作有序進(jìn)進(jìn)行。e、公司安全部部門及領(lǐng)導(dǎo)接接到報(bào)告后，立立即趕到現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)，協(xié)助項(xiàng)目目經(jīng)理指揮安安排搶救工作作，并向上級(jí)級(jí)相關(guān)部門報(bào)報(bào)告。(4)事故的調(diào)調(diào)查反思:項(xiàng)目經(jīng)理組組織相關(guān)部門門對(duì)事故產(chǎn)生生的原因進(jìn)行行調(diào)查分析。對(duì)對(duì)事故進(jìn)行總總結(jié)、反思處處理。八、盤扣直插式式鋼性模板支支撐組合結(jié)構(gòu)構(gòu)部件承載能能力計(jì)算書8.1.副龍骨骨承載能力計(jì)計(jì)算：1、條件：（11）副龍骨采采用Q195—L，2mm厚鋼板冷彎彎成型：（2）截面如圖圖示：（3）計(jì)算跨度度1150mmm（立桿間距1200），單跨受受彎；2、截面特性：：A=3552㎜2，y1=29.99mm，y2=20.11mm,Ix=44356699㎜4,W1=145771㎜3,W2=216775㎜33、受彎承載計(jì)計(jì)算：M=WW1f=216675×1660=3.55KN·M折算成均布布荷載4、按撓度控制制計(jì)算承載力力：取Wmaax=3mmm5、承載能力為為q=12..1KN/mm8.2主龍骨承承載能力計(jì)算算：1、條件件：（1）主龍骨采采用Q195—L,2mm厚鋼板冷彎彎成型；（2）截截面如圖示：：（3）計(jì)計(jì)算跨度1220mmm，按三跨及及三跨連續(xù)計(jì)計(jì)算：2、截面特性性：A=4446㎜2，y1=40mm，y2=29mmm,Ix=110022445㎜4,W1=250556.1㎜3,W2=345660.2㎜33、受彎承載計(jì)計(jì)算：M=WW1f=250056.1××160=44.01KNN·M折算成均布荷載載：4、按撓度控制制計(jì)算承載力力：取Wmaax=3mmm5.計(jì)算結(jié)果主主龍骨承載能能力為q=42..75KN//m8.3鋼管支撐撐（軸心承載載能力）計(jì)算算：1、條件件：（1）立桿采用Q235..3mm厚∮48，3mm焊接管；（2）單單節(jié)管長2550mmm，其中有150mm長∮55.6mmm承載管，安安裝后，節(jié)間間長度為16000mm，中間設(shè)雙雙向支撐；（3）組組成頂管高度度為6m；2、截面面特征：AA=427㎜2，y1=40mm，y2=29mmm,II=781000㎜4，W=4.779cm3，i=1.559cm,3、承載力計(jì)算算：因因中間有雙向向支撐，則承承載計(jì)算為：：查表得知=0..386N=ΦA(chǔ)f==0.3866×427××215=335.44KKN4、計(jì)算結(jié)果鋼鋼管支撐軸心心承載能力為為N=35..44KN8.4空心絲桿桿（頂托）承承載能力實(shí)驗(yàn)驗(yàn)值1、條件件：（1）空心絲桿桿采用Q235無縫鋼管；；（2）絲絲桿長度150mm，外徑39mm，內(nèi)徑31mm，齒間距6mm，齒寬3mm，齒高15mm（3）組組成架管高度度為6m；2、承載載力實(shí)驗(yàn)：當(dāng)壓力達(dá)到1225KN時(shí)，未發(fā)生生變形；當(dāng)壓壓力達(dá)到128KN時(shí)，出現(xiàn)軸軸向彎曲變形形，彎度為2mm。九、模板工程設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)算A、梁模板設(shè)計(jì)計(jì)為合理使用模板板材料，本方方案選取本工工程代表性梁梁截面400mmm×10000mm進(jìn)行驗(yàn)算,以保證模板板體系安全、適適用。梁底支支撐方式詳見見附圖。(1)模板支撐撐及構(gòu)造參數(shù)數(shù)梁模板基本參數(shù)數(shù)梁截面寬度BB=400mmm，梁截面面高度H==1000mmm，H方向?qū)萋菟?道，對(duì)拉螺螺栓直徑144mm，對(duì)拉拉螺栓在垂直直于梁截面方方向距離(即計(jì)算跨度度)400mmm。梁模板板使用的木方方截面60×80mm，梁梁模板截面底底部木方距離離150mmm，梁模板截截面?zhèn)让婺痉椒骄嚯x2000mm。梁底底模面板厚度度h=15mmm，彈性模模量E=60000N/mmm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=115N/mmm2。梁側(cè)模面面板厚度h==15mm，彈彈性模量E==6000NN/mm2，抗彎強(qiáng)度度[f]=115N/mmm2。梁模板荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值計(jì)算模板自重=0.3400kN/m22；鋼筋自重重=1..500kNN/m3；混凝土自自重=224.0000kN/m33；施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值值=2..500kNN/m2。強(qiáng)度驗(yàn)算算要考慮新澆澆混凝土側(cè)壓壓力和傾倒混混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載設(shè)計(jì)計(jì)值；撓度驗(yàn)驗(yàn)算只考慮新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力產(chǎn)生荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓壓力計(jì)算公式式為下式中的的較小值:其中c——混混凝土的重力力密度，取224.0000kN/m33；t——新澆澆混凝土的初初凝時(shí)間，為為0時(shí)(表示無資料料)取200/((T+15))，取5.7114h；T——混凝凝土的入模溫溫度，取200.000℃℃；V——混凝凝土的澆筑速速度，取2..500m//h；H——混混凝土側(cè)壓力力計(jì)算位置處處至新澆混凝凝土頂面總高高度，取1..200m；；1——外加劑劑影響修正系系數(shù)，取1..000；2——混凝土土坍落度影響響修正系數(shù)，取取0.8500。根據(jù)公式計(jì)算的的新澆混凝土土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值F1==28.8000kN/mm2考慮結(jié)構(gòu)的重要要性系數(shù)0..9，實(shí)際計(jì)計(jì)算中采用新新澆混凝土側(cè)側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值值F1=0.9××28.8000=25..920kNN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要要性系數(shù)0..9，倒混凝凝土?xí)r產(chǎn)生的的荷載標(biāo)準(zhǔn)值值F2=0.9××4.0000=3.6000kN/mm2。梁模板底模計(jì)算算本算例中，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=40..00×1.50×1.50//6=115.00ccm3；I=40..00×1.50×1.50×1.50//12=11.255cm4；梁底模板面板按按照三跨度連連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)計(jì)算簡圖如下下梁底模面板計(jì)算算簡圖1.抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算抗彎強(qiáng)度計(jì)算公公式要求：f=M/W<<[f]其中f———梁底模板的的抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值(N/mm2)；M——計(jì)算算的最大彎矩矩(kN..m)；q——作用用在梁底模板板的均布荷載載(kN/m))；q=0.9×11.2×[0.344×0.40++24.000×0.40×1.00++1.50××0.40×1.00]]+1.400×2.50×0.40==12.422kN/m最大彎矩計(jì)算公公式如下:M=-0.100×12.4223×0.15002f=0.0288×106/150000.0=11.863NN/mm2梁底模面板抗彎彎計(jì)算強(qiáng)度小小于15.000N/mmm2,滿足要求!2.抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算算公式如下::Q=0.66ql截面抗剪強(qiáng)度必必須滿足:T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪力QQ=0.6××0.1500×12.4223=1.1118kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值T==3×1118//(2×400×15)=00.280NN/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[TT]=1.440N/mmm2面板的抗剪強(qiáng)度度計(jì)算滿足要要求!3.撓度計(jì)算最大撓度計(jì)算公公式如下:其中q=0.99×(0.34×0.40++24.000×0.40×1.00++1.50××0.40×1.00))=9.3002N/mmm三跨連續(xù)梁均布布荷載作用下下的最大撓度度v=0.6677×9.3022×150.004/(1000×6000..00×1125000.0)==0.0477mm梁底模板的撓度度計(jì)算值:v=00.047mmm小于[v]]=1550/2500,滿足要求求!梁模板底木方計(jì)計(jì)算梁底木方的計(jì)算算在腳手架梁梁底支撐計(jì)算算中已經(jīng)包含含！梁模板側(cè)模計(jì)算算面板直接承受模模板傳遞的荷荷載，應(yīng)該按按照均布荷載載下的連續(xù)梁梁計(jì)算，計(jì)算算如下作用在梁側(cè)模板板的均布荷載載q=(1..2×25.922+1.400×3.60))×1.00==36.1444N/mmm面板的截面慣性性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:本算例中，截面面慣性矩I和截面抵抗抗矩W分別為:W=1000.00×1.80×1.80//6=554.00ccm3；I=1000.00×1.80×1.80×1.80//12=48.600cm4；(1)抗彎強(qiáng)度度計(jì)算f=M//W<[f]其中f———面板的抗彎彎強(qiáng)度計(jì)算值值(N/mm2)；M——面板板的最大彎距距(N.mm))；W——面面板的凈截面面抵抗矩；[f]——面板的抗彎彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取15..00N/mmm2；M=0..100qll2其中q———荷載設(shè)計(jì)值值(kN/m))；經(jīng)計(jì)算得到MM=0..100×(1.20×25.9220+1.440×3.6000)×0.2000×經(jīng)計(jì)算得到面板板抗彎強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值f=0.1145×1000×1000//540000=2.6777N/mmm2面板的抗彎強(qiáng)度度驗(yàn)算f<[f]],滿足要求求!(2)抗剪計(jì)計(jì)算[可以不計(jì)計(jì)算]T=3Q//2bh<<[T]其中最大剪力QQ=0.6000×(1.20×25.9220+1.44×3.6000)×0.2000=4.3337kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)計(jì)算值T==3×4337..0/(2××1000..000×18.0000)=0..361N//mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)設(shè)計(jì)值[TT]=1.440N/mmm2抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算TT<[TT]，滿足要要求!(3)撓度計(jì)算算v=0.6677ql44/1000EI<<[v]=l//250面板最大撓度計(jì)計(jì)算值v=0.6677×25.9220×2004/(1000×6000×4860000)=0..096mmm面板的最大撓度度小于2000.0/2550,滿足要要求!穿梁螺栓計(jì)算計(jì)算公式:N<[N]]=fAA其中N———穿梁螺栓所所受的拉力；；A——穿穿梁螺栓有效效面積(mm2)；f——穿梁梁螺栓的抗拉拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值值，取1700N/mm22；穿梁螺栓承受最最大拉力NN=(11.2×25.922+1.400×3.60))×1.00×0.40//1=14..46kN穿梁螺栓直徑為為14mm；穿梁螺栓有效直直徑為11..6mm；穿梁螺栓有效面面積為A==105.0000mm22；穿梁螺栓最大容容許拉力值為為[N]==17.8550kN；穿梁螺栓承受拉拉力最大值為為N=144.458kkN；穿梁螺栓的布置置距離為側(cè)龍龍骨的計(jì)算間間距400mmm。每個(gè)截面布置11道穿梁螺栓栓。穿梁螺栓強(qiáng)度滿滿足要求!梁底支撐計(jì)算(一)梁底支支撐橫向鋼管管計(jì)算橫向支撐鋼管按按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取木木方支撐傳遞遞力。支撐鋼管計(jì)算簡簡圖支撐鋼管彎矩圖圖(kN.m))支撐鋼管剪力圖圖(kN)變形的計(jì)算按照照規(guī)范要求采采用靜荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，受力力圖與計(jì)算結(jié)結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)計(jì)算得到最大彎矩最大變形vmmax=0..025mmm最大支座力QQmax=33.066kkN抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.0440×106/50800.0=7..89N/mmm2支撐鋼管的抗彎彎計(jì)算強(qiáng)度小小于205..0N/mmm2,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓度小于5533.3//150與10mm,,滿足要求!(二)梁底支支撐縱向鋼管管計(jì)算縱向支撐鋼管按按照集中荷載載作用下的連連續(xù)梁計(jì)算。集中荷載P取橫橫向支撐鋼管管傳遞力。支撐鋼管計(jì)算簡簡圖支撐鋼管彎矩圖圖(kN.m))支撐鋼管剪力圖圖(kN)變形的計(jì)算按照照規(guī)范要求采采用靜荷載標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值，受力力圖與計(jì)算結(jié)結(jié)果如下：支撐鋼管變形計(jì)計(jì)算受力圖支撐鋼管變形圖圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計(jì)計(jì)算得到最大彎矩最大變形vmmax=2..801mmm最大支座力QQmax=110.0144kN抗彎計(jì)算強(qiáng)度ff=0.9881×106/50800.0=1993.11NN/mm2支撐鋼管的抗彎彎計(jì)算強(qiáng)度小小于205..0N/mmm2,滿足要求!支撐鋼管的最大大撓度小于11200.00/150與與10mm,,滿足要求!立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算（參照扣扣件式鋼管腳腳手架計(jì)算）立桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算公式其中N———立桿的軸心心壓力設(shè)計(jì)值值，它包括：：橫桿的最大支座座反力N1=10.001kN((Qmax已經(jīng)經(jīng)包括組合系系數(shù))腳手架鋼管的自自重N2=1.220×0.1299×5.5000=0.8552kNN=10..014+00.852==10.8666kN——軸心受受壓立桿的穩(wěn)穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比l00/i查表表得到；i——計(jì)計(jì)算立桿的截截面回轉(zhuǎn)半徑徑(cm))；i=11.58A——立立桿凈截面面面積(cmm2)；A=4..27W——立立桿凈截面抵抵抗矩(cm3)；W=55.08——鋼管立立桿抗壓強(qiáng)度度計(jì)算值(N/mm2)；[f]———鋼管立桿抗抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值，[f]]=2005.00NN/mm2；l0——計(jì)計(jì)算長度((m)；如果完全參照《扣扣件式規(guī)范》不不考慮高支撐撐架，由公式式(1)或(2)計(jì)算l0=k1uuh(1)l0==(h+22a)((2)k1——計(jì)算長度附附加系數(shù)，按按照表1取值為1.1167；u——計(jì)算算長度系數(shù)，參參照《扣件式式規(guī)范》表；；u=11.750a——立桿桿上端伸出頂頂層橫桿中心心線至模板支支撐點(diǎn)的長度度；a=0m；公式(1)的計(jì)計(jì)算結(jié)果：ll0=1.1667×1.7500×1.50==3.0633m==3063//15.8==193.8885=00.193=10866//(0.1993×4277)=131..85N/mmm2，立桿桿的穩(wěn)定性計(jì)計(jì)算<[[f],滿足要求!公式(2)的計(jì)計(jì)算結(jié)果：ll0=1.5000+2×0=1.5m=1500/115.8=994.94==0.3866=10866//(0.3886×4277)=65.993N/mmm2，立桿的穩(wěn)定定性計(jì)算<[f],滿滿足要求!如果考慮到高支支撐架的安全全因素，適宜宜由公式(3)計(jì)算l0=kk1k2(hh+2a)(33)k2——計(jì)計(jì)算長度附加加系數(shù)，按照照表2取值為1.0007；公式(3)的計(jì)計(jì)算結(jié)果：ll0=1.1667×1.0077×