生料庫底、空壓機(jī)巡檢崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

一、運(yùn)行前準(zhǔn)備1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無異?，F(xiàn)象。3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油情況，有無灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量適當(dāng)。4、確認(rèn)各儀表是否完好，信號是否正常。5、及時(shí)清理各部位異物，確保巡檢路線暢通安全。6、檢查各處的密封狀況有無漏料現(xiàn)象，檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備人身安全。8、確認(rèn)電路開關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。9、檢查各閥門是否完好，動(dòng)作是否靈活，閥門位置正確。10、檢查壓縮空氣壓力是否正常，油水分離是否可靠，電磁閥動(dòng)作是否靈活。11、檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。12、及時(shí)清理過濾器積灰，確保振打器工作正常，保證過濾空氣效率。13、檢查空氣斜槽內(nèi)有無積灰，確認(rèn)透氣層完好，工作正常保證輸送物料暢通。14、確認(rèn)電動(dòng)閥、氣動(dòng)閥動(dòng)作，閃后是否在零位。15、確認(rèn)提升機(jī)膠帶、料斗、尾輪完好，逆止器工作可靠。16、確認(rèn)計(jì)量秤計(jì)量準(zhǔn)確，送電后信號指示正常。17、檢查油站油泵工作正常，過濾器儀表完好，選擇開關(guān)位置準(zhǔn)確。18、檢查潤滑油池內(nèi)的油位是否在油標(biāo)規(guī)定的范圍內(nèi)，必要時(shí)，應(yīng)補(bǔ)充加油。19、檢查冷卻水是否暢通，調(diào)節(jié)好水量。20、檢查冷凝干燥機(jī)冷凝水自動(dòng)排污情況。二、開機(jī)1、接到中控開機(jī)通知后，進(jìn)行全面檢查完畢，報(bào)告中控等待開機(jī)。2、開機(jī)順序：確認(rèn)窯尾電收塵排風(fēng)機(jī)和高溫風(fēng)機(jī)已開啟，啟動(dòng)入窯生料輸送組→生料喂料組→生料均化庫卸料組。3、空壓機(jī)啟動(dòng)順序：啟動(dòng)冷凍干燥機(jī)→關(guān)閉減荷閥節(jié)門→按下零壓保護(hù)按鈕，啟動(dòng)空壓機(jī)。三、運(yùn)行檢查1、按規(guī)定認(rèn)真對所管轄設(shè)備設(shè)施巡檢，頻次不得少于1次/小時(shí)。2、檢查各連接部位是否有松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，有無松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。4、檢查潤滑裝置的密封狀況，有無漏油現(xiàn)象，有無灰塵進(jìn)入，潤滑油狀況是否良好，油量適當(dāng)。5、確認(rèn)儀表是否完好，反映信號是否正常。6、檢查各部位物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料保證暢通安全。7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施，確保設(shè)備人身安全。8、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料、漏風(fēng)及時(shí)處理。9、確保巡檢線路暢通安全。10、搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了時(shí)或來不及處理，立即向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)觀察做好跟蹤記錄。13、設(shè)備臨時(shí)檢修時(shí)，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。14、檢查壓縮空氣壓力是否正常，油水分離器完好，規(guī)定每班排放一次儲氣罐內(nèi)積水。15、檢查循環(huán)水是否充足，管路是否暢通。16、勤聽提升機(jī)運(yùn)行中有無異常聲音，確保正常工作。17、確認(rèn)袋收塵器工作正常，及時(shí)處理隱患，確保收塵效率。18、掌握稱重倉內(nèi)料量，配合中控保證倉內(nèi)物料的穩(wěn)定。19、經(jīng)常檢查羅茨風(fēng)機(jī)工作情況，確保油位正常。20、檢查送料斜槽送料是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。21、定時(shí)排放站內(nèi)及周邊壓力容器內(nèi)積水，以免排水管堵塞。22、檢查潤滑油油溫、油位、油質(zhì)是否正常。23、檢查冷卻水是否充足，管路是否暢通。24、檢查空壓機(jī)供氣量和壓力是否正常。四、停車操作1、接到中控崗位指令后，做好停機(jī)準(zhǔn)備。2、正常停機(jī)時(shí)，物料必須輸送干凈，嚴(yán)禁帶料停機(jī)。3、停機(jī)后要進(jìn)行設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和檢查。4、停機(jī)過程中，檢查停機(jī)連鎖延時(shí)是否正常。5、停機(jī)時(shí)檢查高溫風(fēng)機(jī)慢轉(zhuǎn)電機(jī)聯(lián)鎖運(yùn)行，確認(rèn)軸承溫度下降到允許溫度方可通知慢轉(zhuǎn)。6、接到中控室值班主任的指令后才能停空壓機(jī)。五、緊急事故處理(一)發(fā)生下列情況可以進(jìn)行緊急停車1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。2、由于電氣設(shè)備突然跳閘或停電。3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。(二)緊急停車處理辦法1、立即停相應(yīng)的設(shè)備。2、立即向中控等有關(guān)崗位和本班班長報(bào)告，及時(shí)采取措施，避免事故擴(kuò)大。3、空壓機(jī)發(fā)生故障時(shí)，及時(shí)開啟備用空壓機(jī)。4、立即查明事故原因。5、事故處理后，對設(shè)備進(jìn)行全面檢查。六、安全注意事項(xiàng)1、按規(guī)定上班時(shí)，必須穿戴好勞動(dòng)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、長衣、敞衣上崗，長發(fā)應(yīng)盤在工帽內(nèi)。2、掌握設(shè)備性能，嚴(yán)格按崗位安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。3、當(dāng)聽到開車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。4、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。5、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋、皮帶上行走、休息。6、嚴(yán)禁手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。設(shè)備發(fā)生故障，必須切斷電源停機(jī)處理。7、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開車。8、懸掛設(shè)備下及吊裝孔附近嚴(yán)禁停留。9、開機(jī)前必須確認(rèn)所開設(shè)備旁無人，無