營銷方案抱桿組塔施工方案

{營銷方}抱桿組塔施工方案

組塔施工方案○

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組塔施工方案一、概述本工程組塔首先采用內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿組塔施工，對于有條件的塔位，采用地面組裝后吊車組裝。內(nèi)懸浮內(nèi)拉線抱桿（簡稱內(nèi)拉線抱桿，下同）是指抱桿置于鐵塔結(jié)構(gòu)中心呈懸浮狀態(tài)，抱桿拉線固定于鐵塔的四根主材上，故稱其是內(nèi)拉線。二、編制依據(jù)1本工程施工圖紙及設計文件2、工66kV及電力及GB50173-20143設安全工作規(guī)程（架空電力線路部分三、施工工藝流程及現(xiàn)場布置1、施工工藝流程內(nèi)拉線抱桿分解組塔施工工藝流程見下圖5-12、現(xiàn)場布置內(nèi)拉線抱桿單片組塔現(xiàn)場布置示意見圖5-2內(nèi)拉線抱桿雙片組塔現(xiàn)場布置示意見圖5-32.1桿的選擇及布置2.1.1抱桿的構(gòu)成抱桿由朝天滑車、朝地滑車及抱桿本身構(gòu)成。在抱桿兩端設有連接拉線系統(tǒng)和承托系統(tǒng)用的抱桿帽及抱桿底座。抱桿傾斜角β均控制在以內(nèi)，即偏即抱桿頂端偏離抱桿鉛垂線水平距離小于下表要求，具體見下圖及計算表：第頁29

序號

抱桿規(guī)格

抱桿頂端偏離抱桿鉛垂線水備注平距離（m）

朝天滑車連接于抱桿帽，其主要作用是穿過起吊繩以提升鐵塔塔片并將起吊重力沿軸向傳遞給抱桿。單片組塔法用單輪朝天滑車，雙片組1

φ108

≤1.56塔法用雙輪朝天滑車。抱桿帽與抱2

φ121

≤1.56桿的連接，一般采用套接力式。朝3

φ150

≤1.6天滑車能在抱桿頂端圍繞抱桿中心線水平旋轉(zhuǎn)應起吊繩在任何方向都能順利通過滑車連接于抱桿底座，其作用是提升抱桿。抱桿分段應用內(nèi)法蘭連接，以便在提升抱桿時，能順利通過腰環(huán)。如果為外法蘭接頭，提升抱桿過程中，接頭通過應有防卡阻的措施。2.2.2常用的內(nèi)拉線抱桿抱桿300mm*9-12m，適用于吊裝110kV以下鐵塔，限吊質(zhì)量1500kg以下。壁鋼管抱桿φ150mm*15-18m分段內(nèi)法蘭，適用于吊110路鐵塔，限吊質(zhì)量1500kg下。合金抱桿內(nèi)法蘭于吊裝220kV路鐵塔，限吊質(zhì)量1000kg下。2.2.3抱桿的長度3、抱桿拉線的布置抱桿拉線是由四根鋼絲繩及相應索具組成。拉線的上端通過卸扣固定于抱桿帽的拉環(huán)，下端用索卡或卸扣分別固定于己組塔段四根主材上端節(jié)點的下方。第頁29

拉線與塔身的連接點應選在分段接頭處的水平材附近，掛拉線的主材處宜設置掛板或預留施工孔。4、承托系統(tǒng)的布置抱桿的承托系統(tǒng)由承托鋼絲繩、平衡滑車和雙鉤等組成。承托系統(tǒng)布置平面圖如圖5-5所示。承托繩由兩條鋼繩穿過各自的平衡滑車，其端頭直接纏繞在已組塔段主材節(jié)點的上方，用卸扣鎖定，也可以通過專用夾具或尼龍吊帶固定于鐵塔主材上。承托繩在已組塔段上的綁扎點，應選擇在鐵塔水平材節(jié)點上方，或者頸部點處附近。為了保持抱桿根部處于鐵塔結(jié)構(gòu)中心，兩條承托繩的長度應相等。兩平衡滑車根據(jù)起吊構(gòu)件位置可以前后或左右布置。當被吊構(gòu)件在塔的左、右側(cè)起吊時，平衡滑車應布置在抱桿的左、石方向；當被吊構(gòu)件在塔的前、后側(cè)起出時，平衡滑車應布置在抱桿的前、后方向。該布置方式可使抱桿的承托繩受力均勻及防止抱桿在提升過程中沿平衡滑車位移。當承托繩選用規(guī)格較大時，可不用平衡滑車，即4條獨立的鋼絲繩分別掛于已組塔體的4根主材上。采用此布置方式時，要4承托繩應等長，連接方式應相同，使4條承托繩受力均勻。5、起吊繩的布置5.1單片組塔時，起吊繩是由被吊構(gòu)件經(jīng)朝天滑車、腰滑車、地滑車引到機動絞磨間的鋼絲繩（見圖5-2塔時，起吊繩經(jīng)過2個地滑車之后還應通過平衡滑車11(見圖5-3)5.2單片組塔時，起吊繩同時也是牽引繩。為了方便論述及計算起見，起吊繩與第頁29

申引繩區(qū)分如下抱桿的起吊滑即朝天滑車界吊構(gòu)件側(cè)為起吊繩，牽引動力側(cè)為牽引繩。雙片組塔時，起吊繩與牽引繩通過平衡滑車相連接。5.3吊繩的規(guī)格按每次最大起吊質(zhì)量選取起吊質(zhì)量在1000kg以下時，起吊鋼繩選用11mm規(guī)格在1000時12.5mm格；起吊質(zhì)量大于1500kg，應使用復式滑車組。6、牽引設備的布置內(nèi)拉線抱桿組塔時，牽引設備選用30kN機動絞磨或手扶拖拉機機動絞磨。牽引設備的錨固：在堅土地質(zhì)條件下，應使用二聯(lián)角鐵樁；在軟土地質(zhì)條件下，應使用螺旋地鉆；在各種土質(zhì)條件下均可使用鋼板地錨。絞磨應盡可能順線路或橫線路力向設置且與起吊構(gòu)件方向約呈垂直線方向。在起吊構(gòu)件過程中，絞磨機手應能觀測到起吊構(gòu)件。絞磨距塔位中心的距離應不小于1.5的抱桿長度且不小于7、攀根繩和調(diào)整繩的布置7.1攀根繩是綁扎在被吊塔片下端的繩，其作用是控制被吊塔片不與已組塔體相觸碰。攀根繩受力的大小，對抱桿、拉線系統(tǒng)及承托系統(tǒng)的受力均有直接影響。而攀根繩與地面間的夾角大小影響著自身的受力要求夾角不大于45度。攀根繩規(guī)格應根據(jù)計算確定。一般經(jīng)驗是：被吊構(gòu)件質(zhì)量小5，且攀根繩對地夾角小于30，選用棕繩規(guī)格應不小于φ18mm；被吊構(gòu)件大于由于地形限制，攀根繩對地夾角人于30度時，應選用11mm或12.5mm鋼繩。當構(gòu)件組裝后的根開小于2m時根繩一般用一條V型鋼繩套與被吊塔片第頁29

相連接。攀根繩必須連在形套的頂點處。當構(gòu)件的根開大于時宜使用條攀根繩，且按八字形布置。7.2調(diào)整繩（也稱上控制繩）是綁扎在被吊塔片上端的繩，其作用是調(diào)整被吊構(gòu)件的位置及協(xié)助塔上操作人員就位時對孔找正起吊構(gòu)件時繩不受力，處于備用狀態(tài)。調(diào)整繩一般用條，分別綁于被吊塔片兩側(cè)主材上端。當塔片較寬時，為協(xié)助塔片就位，也可以4條2綁在主材上端2綁在主材下端。通常選用利16-20mm的棕繩。8、底滑車和腰滑車的布置8.1腰滑車是為了合理引導牽引繩走向，避免牽引繩與塔段或抱桿相摩擦所設置的一種轉(zhuǎn)向滑車。腰滑車應布置在已組塔段上端接頭處（起吊構(gòu)件對側(cè)）的主材上。固定腰滑車的鋼繩套越短越好，以增大牽引繩與抱桿軸線間的夾角，從而減小抱桿受力。8.2底滑車（也稱地滑車）是將通過鐵塔內(nèi)的牽引繩引向塔外，直至絞磨，起轉(zhuǎn)向作用。若為雙片吊塔時，兩條牽引繩引至塔外穿過平衡滑車后與總牽引繩相連接。底滑車通過鋼絲繩固定在靠近地面的3根或4塔腿主材上礎不需加固特殊地質(zhì)、地形條件下，為防止鐵塔基礎受力損傷，可在牽引方向的相反側(cè)，增設一根或兩根（地質(zhì)松軟時用兩根）角鐵樁，以加固基礎。角鐵樁與塔腿間用鋼繩及雙鉤連接，起吊構(gòu)件前收緊雙鉤。9、腰環(huán)的布置內(nèi)拉線抱桿提升過程中，采用上下兩道腰環(huán)，使抱桿始終保持豎直狀態(tài)。上下兩道腰環(huán)間的垂直距離一般應保持在以上置在已組塔段的最上端，第頁29

下腰環(huán)應布置在抱桿提升后的下部位置。腰環(huán)應通過鋼絲繩套及花蘭螺絲固定在已組塔段的四根主材節(jié)點處并適當收緊。四、塔腿組立地腳螺栓式基礎的鐵塔，塔腿組立有兩種方法：分件組立和半邊塔腿整體組立。分件組立法即先立主材而后逐一裝輔材的方法，該法適用于塔腿較重、根開較大的鐵塔，需用工器其較少，不受地形條件限制。半邊塔腿整體組立的方法是將塔腿的一半在地面組裝冉用抱桿起吊，該法適用于塔腿較輕，根開較小的鐵塔，且地形平坦的塔位工具較多施工可根據(jù)塔型特點及地形條件選擇確定。1、分件組立塔腿先將鐵塔底座置放在基礎上，適當擰緊地腳螺帽。然后將塔腿主材下端與底座立板連上一個螺栓，利用此螺栓作為起立塔腿主材的支點。當組立塔腿的主材長度在8m以下且質(zhì)量在300kg以內(nèi)時，可以用木叉桿將主材立起，使主材與底座板相連的螺栓全部裝上。當組立的塔腿主材長度大于8m且質(zhì)量超過300kg時，應利用小人字木抱(100mm*5m)鋼管抱桿按整立桿塔的方法將主材立起，布置示意如圖5-6示。亦可用獨立抱桿方式起立。人字抱桿組立塔腿主材的操作步驟如下：鐵塔下部2?3主材單根相連接總長度不宜超過15m量不宜超過。主材上的聯(lián)板應裝上，相應的斜材及水平材用一個螺栓掛上。根部用一個螺栓連在塔腳底座立板上，作為起立塔腿主材的支點。(3）按圖5-6做好現(xiàn)場布置后，啟動絞磨，起立主材，直至主材根部與塔座立板的連接螺栓全部裝上為止。臨時拉線（3或條棕繩〕將塔腿主材固定后拆除起吊索具。其第頁29

余三根主材同法起立或者利用已立主材起立。塔腿四根主材立好后，自下而上組裝三個側(cè)面斜材及水平材，并將螺栓緊固。其中一個側(cè)面的斜材暫不裝，待內(nèi)拉線抱桿立起后再補裝。2、整體組立半邊塔腿根據(jù)現(xiàn)場地形條件，選擇好塔腿組裝的位置，將鐵塔底座板垂直地面安置在基礎的墊木上。墊木的厚度應略高于地腳螺栓露出基礎頂?shù)母叨?。塔座底板應盡可能安裝塔腳鉸鏈。在地面上對稱地組裝好兩個半邊塔腿且緊固螺栓。兩個半邊塔腿之間的輔鐵應盡量帶上，但螺栓不可擰太緊。將內(nèi)拉線抱桿立于基礎中心，抱桿的拉線通過專用掛板分別圃定在鐵塔基礎的地腳螺栓上，然后，按現(xiàn)場布置圖5-7扎好吊點繩及牽引繩等。整立半邊塔腿前應綁2制動繩材頂端應綁扎411mm鋼絲繩作為臨時拉線。吊點繩應綁扎在距離塔腿頂部1/4?1/3塔腿高度的節(jié)點處（高于塔腿重心高度絞磨后，應收緊制動繩，使鐵塔底座跟隨塔腳鉸鏈轉(zhuǎn)動。塔腿起立約30度后，松開抱桿的構(gòu)件側(cè)拉線下端。塔腿立至設計位置后，絞磨停止牽引。使塔座孔對準地腳螺栓就位。套上墊板，安裝地腳螺帽并擰緊后，固定塔腿臨時拉線，拆除吊點繩。同樣的步驟組立另一側(cè)塔腿。兩個半邊塔腿組立好后，將塔腿之間的斜材等輔鐵全部裝齊并擰緊螺栓，拆除塔腿臨時拉線。如果內(nèi)拉線抱桿高度滿足起吊塔身段的要求，則可將內(nèi)拉線移至塔腿主材上第頁29

端的節(jié)點處收緊，作好吊裝塔身的準備。如果內(nèi)拉線抱桿高度不滿足起出塔身段要求時，應做好提升抱桿的準備。五、豎立抱桿豎立抱桿之前，應將運到現(xiàn)場的各段抱桿按順序組合并進行調(diào)整，使其成為一個完整而正直的整體螺栓應擰緊天滑車及抱桿臨時拉線與抱桿帽連接，將起吊鋼繩穿入朝天滑車。豎立抱桿有二種方法：小人字抱桿整立法，利用塔腿單扳整立法，利用塔腿整體吊裝法?？筛鶕?jù)抱桿大小及地形條件選用。小人字抱桿整立內(nèi)拉線抱桿與一般整立單桿相同。下而介紹后兩種力法。1、利用塔腿單扳整立抱桿利用塔腿扳立內(nèi)抱桿的現(xiàn)場布置示意如圖5-8示法是以塔腿代替小人字抱桿。抱桿應至放在未裝輔材一側(cè)的地面上。當抱桿立至80度時，停止牽引，在塔腿上方收緊抱桿前方拉線達到抱桿立正的目的。抱桿立正后，將其拉線固定于塔腿主主材上。2、利用塔腿吊裝抱桿現(xiàn)場布置有兩種方式：（1當抱桿較輕時用單吊布置，示意如圖5-9示。（2當抱桿較重吋用回頭滑車布置，示意如圖5-10抱桿根用攀根繩控制，使抱桿慢慢移向塔身內(nèi)。抱桿豎立后，利用腰環(huán)及腰繩調(diào)正抱桿。然后拆除立抱桿的牽引繩索。抱桿豎立后，應將塔腿的開口面輔材補裝齊全并擰緊螺栓。將抱桿拉線固定在塔腿的規(guī)定位置上。第頁29

六、提升抱桿提升抱桿有三種力式：第一種是利用腰環(huán)提升抱桿。第二種是利用內(nèi)拉線在塔腿控制提升抱桿；第―二種是利用內(nèi)拉線在塔上控制提升抱桿。1利用腰環(huán)提升抱桿提升抱桿的現(xiàn)場布置示意如圖5-11示。將提升抱桿的牽引繩由絞磨引出后，經(jīng)過地滑車、起吊滑車（同定于與起吊鋼繩綁扎處等高的對角主材節(jié)點處的滑車滑車丘至巳組塔段上端主材節(jié)點處綁扎。提升抱桿前，綁扎上腰環(huán)6及下腰環(huán)使抱桿豎立在鐵塔結(jié)構(gòu)中心的位置并處于穩(wěn)定狀態(tài)。將條拉線由原綁扎點松開，移到新的綁扎位置上予以固定。拉線應固定在己組塔段上端主材節(jié)點處的下方線長度應相等方式應相同，拉線塵松弛狀態(tài)。啟動絞磨升鋼繩4.使桿提升約1m的承托繩由塔身上解開。繼續(xù)啟動絞磨，使抱桿逐步升高至四條拉線張緊為止。將兩條承托繩固定于已組塔段主材節(jié)點處的上方，調(diào)整承托繩使其受力一致。調(diào)整抱桿拉線，使抱桿頂向被出構(gòu)件側(cè)略有傾斜。松出上卜腰環(huán)及提升抱桿的牽引鋼繩，做好起品塔片的準備。抱桿的傾斜度宜使抱桿頂?shù)你U垂線接近于塔片就位點斜角不得大于10度，以避免承托繩受力不均勻，其容許最人傾斜值見表5-12、利用內(nèi)拉線在塔下控制提升抱桿提升抱桿的布置及操作方法與利用腰環(huán)穩(wěn)定抱桿的提升方法基本相同。關鍵是利用內(nèi)拉線代替腰環(huán)穩(wěn)定抱桿。用內(nèi)拉線穩(wěn)定抱桿的布置要點是在4個塔腿內(nèi)側(cè)分別設置拉線控制器塔段頂端設置轉(zhuǎn)向滑車；內(nèi)拉線上端在抱桿頂固定后，其下端穿過轉(zhuǎn)向滑車在塔體內(nèi)引第頁29

至拉線控制器。提升抱桿過程中，隨著抱桿的升高，根內(nèi)拉線經(jīng)控制器同步緩慢松出，使抱桿始終處于豎直狀態(tài)，直至抱桿升至預定高度。先收緊承托繩并綁扎固定，再調(diào)整抱桿傾斜角到預定位置后收緊拉線并綁扎固定。3利用內(nèi)拉線在塔上的控制提升抱桿利用內(nèi)拉線在塔上的控制，是在提升抱桿前先用棕繩拉住抱桿再解開內(nèi)拉線拉至已組塔體頂端留出拉線預定長度進行綁扎。提升抱桿的起始價段，利用棕繩在塔上控制其穩(wěn)定；當抱桿提升至適當高度后由內(nèi)拉線承受不平衡張力。當內(nèi)拉線張緊后，若抱桿高度尚不滿足要求時’應解開內(nèi)拉線綁扎處冉第二次松出內(nèi)拉線，直至達到預定高度為止。該方法只適叫于抱桿高度不大于工作情況。七、構(gòu)件的綁扎構(gòu)件包括單件主材、輔材及主材與輔材組裝而成的塔片或塔段。構(gòu)件起吊前，吊點繩、攀根繩必須按施工設計規(guī)定位置進行綁扎。1、吊點繩的綁扎吊點繩是由兩條等長的鋼絲繩分別捆綁在塔片的兩根主材的對稱節(jié)點處，合攏后構(gòu)成倒“”字形，在形繩套的頂點穿一只卸扣與起吊繩相連接。吊點繩在構(gòu)件上的綁扎位置須高于構(gòu)件重心1.0?2.0m扎后的吊點繩中點或其合力線，應位于構(gòu)件的中心線上，以保持構(gòu)件平穩(wěn)提升。吊點繩應呈等腰三角形，兩吊點繩間夾角a不得大于120，如圖5-12所示。當被吊構(gòu)件重力分別為5，不同夾角0下的吊點繩受力值見表5-2吊點綁扎處應墊方木并包纏麻帶，或者使用尼龍吊帶代替鋼絲繩綁扎，以防塔材磨損或割斷鋼繩。2、構(gòu)件的補強第10頁共29頁

吊點處件薄弱時，在吊點間應加補強鋼管。塔片根部薄弱時，應在塔片底部加補強木或鋼管，補強圓木梢徑及鋼管直徑應不小于100mm及60mm,度視構(gòu)件長度而定強木與被吊構(gòu)件間的綁扎可利用吊點繩纏繞后再用U形環(huán)連接可以用單獨的9mm繩或8鐵線纏繞固定。吊裝橫擔的補強力式示意如圖5-13示起吊橫擔綁扎四點如圖5-13(a)示，適用于線路直線塔橫擔，其長度在10m下；起吊橫擔綁扎四點如圖（b）所示，適用500kV路酒杯型或貓頭型塔橫擔。3、攀根繩及調(diào)整繩的綁扎攀根繩應綁扎在構(gòu)件下端的兩根主材對稱節(jié)點處。當塔片寬度小于2m，相似于吊點繩的綁扎即V字形，地面由一條繩操作，見圖5-14寬度大于2m，則由兩條繩分別操作，見圖調(diào)整繩一般為兩條18mm白棕繩，分別綁扎在構(gòu)件兩側(cè)上端的主材節(jié)點處。長橫擔的攀根繩同時作為調(diào)整繩使用。對于上字型鐵塔的橫擔，為了安裝方便，綁扎吊點繩時應使橫擔保持水平狀態(tài)。綁扎位置通常選在橫擔長度的1/2?1/3之間（由塔身邊量起八、構(gòu)件的吊裝1、構(gòu)件吊裝前的準備工作1.1對于己組立塔段上端接頭處無水平材的，應安裝臨時水平材，但不應妨礙塔體上下段的連接。1.2組立塔段的輔材必須安裝齊全，且螺栓應擰緊。1.3當牽引繩可能與水平材相摩擦時，塔片上端水平材處應綁一根補強小圓木，第11頁共29頁

進行隔離，如圖5-15所示。1.4如果待吊塔片的大斜材下端無法與主材連成一體時，應在主材下端各綁一根圓木或圓管以接長主材，再將大斜材與接長主材綁扎成一體，以防止起吊伊始狀態(tài)下大斜材著地受彎變形。塔片離地后拆除補強圓木或圓管。2、構(gòu)件吊裝過程中的操作2.1構(gòu)件開始起吊，攀根繩應收緊，調(diào)整繩應松弛；構(gòu)件著地的一端，應設專人監(jiān)護，以防構(gòu)件被掛。2.2構(gòu)件離地面后，應暫停起吊，進行一次全面檢査。檢查內(nèi)容包括：牽引設備的運轉(zhuǎn)是否正常，各綁扎處是否牢固，錨樁是否牢固，滑輪是否轉(zhuǎn)動靈活，已組立塔段受力后有無變形等。檢杏無異常，方可繼續(xù)起吊。2.3起吊過程中，在保證構(gòu)件不觸碰已組立塔段的前提下，盡量松出攀根繩，以減少各部索具受力。2.4構(gòu)件起吊過程中，指揮人應密切監(jiān)視構(gòu)件起吊上升情況，應使塔片靠近已組塔體，兩者間距宜為0.3-0.5m。嚴防構(gòu)件掛住已組塔體。2.5構(gòu)件下端提升超過已組立塔段上端時，應暫停牽引，由塔上作業(yè)負責人指揮緩慢松出攀根繩。當構(gòu)件主材對準已組立塔段主材時，再慢慢松出牽引繩，按先低后高的原則（即先到位的主材先就位，后到位的主材后就位）進行就位。2.6上作業(yè)人員應分清斜材的內(nèi)外位置。固定主材時，先穿尖扳手，再穿螺栓。兩主材就位后，按應先兩端，后中間的順序安裝并擰緊全部接頭螺栓。2.7構(gòu)件接頭螺栓安裝完畢，松出起吊繩、吊點繩及攀根繩等，然后，安裝斜材及水平材。3、貓頭塔型鐵塔橫擔的吊裝第12頁共29頁

3.1頭塔（或酒杯塔）橫擔的吊裝吊裝橫擔一般分前后片起吊。市裝一片就位后，不拆除吊點繩并帶張力或設置臨時拉線以穩(wěn)定橫擔片。待另一片吊裝就位，將前后兩片用水平材或斜材連成整體后再拆除調(diào)整繩和臨時拉線。抱桿豎直后，順線路方向的拉線與抱桿軸線間的夾角很小，因此，抱桿在順線路方向的穩(wěn)定性較差。在地形條件允許情況下應增加順線路前后側(cè)落地拉線。在地形無法打前后側(cè)落地拉線情況下，吊重應酌情減小。拉線抱桿接長9吊塔身抱桿長一般為，吊橫擔需用為保證接長抱桿順線路方向的穩(wěn)定性，應增加抱桿前后落地拉線。除15m桿，改用根11m的抱桿分別固定于兩側(cè)上曲臂，如圖5-16所示。吊裝橫擔時用起吊繩1套牽引系統(tǒng)通過平衡滑車起吊或者用2牽引系統(tǒng)同步起吊。4、干字型鐵塔橫擔的吊裝干字型塔的導線橫擔較重，不能隨塔身同段吊裝，通常是先分片吊裝地線支架，再利用已安裝好的地線支架分片吊裝橫擔。將橫擔分成前后兩片在地面組裝，轉(zhuǎn)角外側(cè)的跳線橫擔應同步組裝，并將前后兩片之間的輔鐵掛上。橫擔較輕時，可將一相導線橫擔整體地而組裝后起吊。4.1地線橫擔（地線支架）的吊裝地線橫擔由于結(jié)構(gòu)的不同分為兩種吊裝方法地線支架在塔身處不斷開如干字型塔采用前后分片的水平吊裝法，見圖5-18當?shù)鼐€支架在塔身處斷開如雙回路直線鐵塔的地線橫擔、應釆用左右分段豎直吊裝法，見圖5-18(b)。當釆用豎直吊裝地線橫擔就位操作時，應將上平面八點對'就位，然后松第13頁共29頁

出起吊繩，使B點對B再就位。4.2利地線支架吊裝導線橫擔的布置如圖5-19所示，根據(jù)橫擔的長度和重心位置不同，在地線支架的某節(jié)點處懸掛起吊滑車4。地線支架和塔身連接處懸掛轉(zhuǎn)向滑車5塔腳底座和基礎連接處安置底滑車6(均為開口滑車繩通過滑車6、5和綁扎橫擔的吊點繩相連接。一個立面橫擔兩端各掛一根18mm棕繩，做起吊調(diào)整及攀根繩，以利調(diào)整橫擔就位。干字型鐵塔橫擔吊裝的操作要點是：吊裝過程中收緊攀根繩，使橫擔上的角鐵離開已組塔身0.2-0.2m；當橫擔吊至設計位置后利用調(diào)整繩使橫擔上、下主材與塔身連板（或主材）對準孔位，安裝并擰緊連接螺栓。第一片橫擔就位后，應將橫擔與塔身連接的水平材裝上，使橫擔立面處于穩(wěn)定狀態(tài)。第二片橫擔就位后，應由里向外（塔身為里，掛導線處為外）先下后上按順序組裝橫擔輔材。5、構(gòu)件吊裝的注意事項5.1地面工作人員與塔上作業(yè)人員要密切配合，統(tǒng)一指揮。塔上作業(yè)人員不宜超過六人，且應有專人與地面聯(lián)系。5.2主材接頭螺栓安裝完畢，側(cè)面的必要斜材已安裝，構(gòu)件已組成整體，力準登塔拆除起吊繩、攀報繩、調(diào)整繩等。5.3調(diào)整繩解開后，可將其直接綁在起吊繩的下端，利用調(diào)整繩將起吊繩拉至地面與待構(gòu)件的吊點繩相連接。5.4塔的四面輔材全部組裝完畢方準提升抱桿。九、拆除抱桿鐵塔組立完畢后，方可拆除抱桿。對于上字型或干字型塔通常是利用塔頭頂端作第14頁共29頁

懸掛點拆除抱桿點應選在鐵塔主材的節(jié)點處點處的螺栓應全部擰緊。在橫擔中部節(jié)點處綁一只30kN單輪滑車4在抱桿上部離抱桿頂約1/4?1/5的位置綁扎起吊繩，穿過滑車4及底滑車引至機動絞磨。抱桿根部綁一條對18mm繩，在塔身適當位置引出塔身外后拉至地面。拆除抱桿的操作順序是：收緊起吊繩，拆除抱桿拉線；啟動絞磨，將抱桿提升約0.5m度后停止牽引，拆除承托繩；再啟動絞磨，松出牽引繩使抱桿徐徐下降，同時拉緊抱桿根部棕繩，將抱桿引出塔身之外；當抱桿頭部降至橫擔以下時，拆除抱桿頂部拉線，用棕繩套或卸扣將抱桿頭部與牽引繩圈住，以防抱桿翻轉(zhuǎn)；繼續(xù)松出牽引繩使抱桿落地根部棕繩要適當拉緊抱桿與塔身碰撞摩擦。十、組塔工器具配置及進場計劃序號

設備名稱

型號

每班組數(shù)量

進場數(shù)量1

□薄壁鋼管抱桿抱桿250mm*15-18m

1523

腰環(huán)機動絞磨

30kN

21

1054567

30kN單輪、開起重滑車420口鋁滑車φ90輪42030kN單輪、開起重滑車315口卸扣M2430150第15頁共29頁

8910111213141516171819202122232425262728

U型掛環(huán)U型環(huán)角鐵樁花蘭螺絲鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲繩鋼絲套繩白棕繩白棕繩尖扳手尖扳手鐵錘

UU7.2kg

4410644442111441844882

20205030202020201055520205402020404010第16頁共29頁

29303132333435363738

鐵錘圓銼鋼鋸鋼釬方墊木圓木圓木木杠雙鉤力矩扳手

1.8kg30kN

62243031544

30101020150155252020十一、吊裝組塔的要求和注意事項1平臺組立1.1平臺的組立一般可采用梢徑大于φ140圓木組立，也可利用已起立好的抱桿進行吊裝裝時必須要有足夠的木頭補強和拉線穩(wěn)定等措施止塔包餃”和變形。1.2當平臺主材、塔片就位后，及時在主材上端打二根拉線給予穩(wěn)定，同時注意根開大的應位移抱桿吊裝。1.3個別塔型由于組片起吊重量超過抱桿允許起吊重量，可采取少帶兩側(cè)的斜材等方式減輕起吊重量片仍然超重須采用吊單塊主材的方式進行吊裝。2塔身吊裝2.1塔身的吊裝應根據(jù)鐵塔身段情況，在地面上將塔身分左右兩片吊裝，前后側(cè)第17頁共29頁

的斜、輔材帶在相應的主材上，并將所有的里鐵（或外鐵）帶在同一主材上，其上端連上一只螺栓（必須平帽以上為自由端，嚴禁自由端朝上。為防止超出主材較長的內(nèi)鐵在起吊時彎曲變形，可以在塔片吊直后再帶上。2.2鐵塔分片應組成較穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，對部分根開較大、穩(wěn)定性較差的塔片應采用補強措施。采用梢徑大于φ140的圓木綁扎補強，根開大的采用兩根或采用專用補強橫梁。2.3鐵塔的塔材采用拎吊法吊裝。步驟：啟動絞磨使一側(cè)塔片徐徐上升，調(diào)整控制大繩緩緩松出，以塔片不碰塔身為原則，當塔片提升至較低一側(cè)能就位時，即停止牽引，調(diào)整位置。用尖板手插入相應的一對孔，在其他孔上帶上一顆螺栓，然后回松絞磨，使另一側(cè)也能同樣就位，把所有螺栓全部帶上、擰緊，并將兩側(cè)面最下一根斜鐵連接上以固定已組塔片。然后緩慢松磨將起吊索具拽回地面。按同樣方法起吊另一側(cè)。要求在提升抱桿前將所有螺栓擰緊。2.4吊裝完一段進行下一段的吊裝前，必須將吊裝好的這一段所有構(gòu)件組裝完畢并緊固螺栓方能進行下一段的吊裝，若缺較大構(gòu)件（主材、交叉鐵或較大水平鐵和斜材）禁止進行下一段的吊裝。2.5對個別塔型身段吊裝時由于塔片超重，組裝時側(cè)面斜材，橫隔鐵和外肢鐵均不能帶上。3雙肢主材的吊裝3.1不超重的情況下，雙肢主材可以一起組片吊裝。3.2若雙肢主材組片吊裝超重，則可先以內(nèi)肢主材組片吊裝，外肢主材可在鐵塔主體完成后另外單獨吊裝。或先單獨吊裝雙肢主材，再吊裝八字鐵。4橫擔吊裝要求：第18頁共29頁

雙回路（四回路）塔吊裝橫擔直接用地線頂架進行吊裝，采用地線頂架吊裝時，在地線頂架上打設30kN轉(zhuǎn)向滑車（腰滑車車掛設至地線頂架塔頭，采用30kN走一走一滑車組,同時對地線頂架采取補強措施重橫擔采用前后分片吊裝。

Φ11鋼

3T雙鉤5注意事項鋼繩抱桿5.1抱桿提升前必須將鐵塔螺栓緊固，抱桿承托綁扎點宜設在大斜拉鐵節(jié)點上，3T滑抱桿懸浮高度以內(nèi)拉線綁點為基準。

至吊件5.2桿在起吊過程中腰箍必須松弛，抱桿中部嚴5.3對于根開較大塔片，就位后除主材須打設臨時拉線外，中間交叉處也應打設地線頂架補強示意圖好臨時補強拉線。5.4抱桿每次使用時，必須仔細檢查各種螺栓、滑輪的情況；若發(fā)現(xiàn)異常及時處理完畢后方可施工。5.5桿允許吊裝重量中應包括補強重量具重量等重量。抱桿嚴禁超重起吊。5.6根據(jù)地形確定起吊方向，塔片應盡量靠近吊點位置組裝。若塔片離吊點距離較大時，應用人力撬移塔片。十二、安全目標及注意事項1安全目標確保工程建設中文明施工、落實環(huán)保方案，并采取積極的安全措施，不發(fā)生人身傷亡事故；不發(fā)生重大施工機械設備損壞事故；不發(fā)生重大火災事故；不發(fā)生負主要責任的重大交通事故；不發(fā)生環(huán)境污染事故和重大垮（坍）塌事故；不發(fā)生3人以上重傷事故，輕傷負傷率6；不發(fā)生負主要責任的電網(wǎng)大面積停電事第19頁共29頁

故。2安全注意事項2.1堅持“安全第一，預防為主”的安全方針，認真貫徹公司的“提高全員安全意識，落實技術(shù)保護措施，狠抓班組現(xiàn)場管理，強化監(jiān)控考核手段”的安全管理模式，嚴格執(zhí)行本工程《安全文明二次策劃》和QEO整合管理體系程序文件，嚴格安全考核強安全的有效管理堵習慣性違章高安全文明施工水平。2.2認格力安工作程空（DL5009.2-2014工藝要求的有關規(guī)定強對勞務工的安全教育和管理工作，嚴格執(zhí)行班前交底制度，安全工作票和安全監(jiān)護制度，以及安全檢查和班組的安全活動日制度。2.3臺搭設好后應及時裝上接地引下線，地腳螺栓螺帽應齊全，且規(guī)格符合。2.4地形復雜、抱桿起立困難及塔位附近有電力線或拉線方向有電力線等影響施工情況時，由項目技術(shù)部門擬訂安全技術(shù)措施后再施工。2.5塔片吊裝過程中，應嚴密監(jiān)視塔片，防止被塔身鉤??；嚴禁將手伸入吊件空格內(nèi)；吊件就位順序先低后高；不得站在吊件上作業(yè)；不得強行組裝。2.6就位時，操作人員應選擇好站立位置，系好安全繩，然后進行工作，塔材就位時，牽引或回松絞磨要緩慢，絞磨未停不得安裝。2.7時安裝不上的塔材要處理好，不得浮擱在塔上（或一頭接一頭不接造成誤登滑動事故，起吊繩必須在構(gòu)件就位好后才可拆除，施工人員不得登上未就位好的塔材上作業(yè)。2.8當橫擔吊裝結(jié)束后，拆除抱桿時按抱桿提升的逆向程序降低抱桿高度，等羊角高度在橫擔下平面以下時，連好橫擔的連鐵，螺栓緊固后，采用拎吊的方法松第20頁共29頁

下抱桿至地面，再逐段拆除。拆除抱桿應事先采取防止拆除段自由傾倒的措施，然后逐段拆除，嚴禁提前擰松或拆除部分連接螺栓。2.9外拉線的錨樁應派專人檢查，提升抱桿時拆除落地拉線由現(xiàn)場負責人指令后才可實施。2.10器具使用前要進行外觀檢查，不合格者不得使用，嚴禁以小代大。嚴禁超重起吊。補強木檢查要仔細，有腐蝕和嚴重損傷時嚴禁使用。2.11禁用抱桿將地面組裝好的鐵塔構(gòu)件翻身。2.12禁超載起吊，起吊重量中應考慮補強重量、索具重量以及螺栓重量等。2.13有機械操作手應持證上崗。2.14登高作業(yè)的人員須經(jīng)縣級及以上醫(yī)院體檢合格通過高空作業(yè)實際操作考核，確認具備高處作業(yè)能力后，方準進行獨立的登高作業(yè)。2.15工人員進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空作業(yè)必須穿膠底鞋，系好安全繩。2.16場文明施工，作業(yè)區(qū)內(nèi)設置圖標，材料工具堆放整齊，做到工完料盡場地清。2.17呼高在39m及以上的鐵塔、終端塔組立過程中必須正確布設安全網(wǎng)。2.18意交通安全，遵守交規(guī)，不得人貨混裝。2.19個作業(yè)點應設有安全標牌十塊：①必須戴安全帽；②必須系安全繩（帶③必須宣讀工作票；④禁止超載起吊；⑤當心墜落；⑥當心落物；⑦當心機械傷人；⑧當心火災；⑨當心吊物；⑩當心觸電。第21頁共29頁

當?shù)匦翁厥鈺r還應加一塊“當心滑跌”標牌。2.20好防火安全保證措施a貫徹“誰主管，誰負責”的消防責任制。健全三級防火責任制。落實消防目標管理。著重加強對消防重點部位的管理工作。b、按規(guī)定配置滅火器材并指定專人保管，定期檢查，確保消防器材完好有效，倉庫應設置警告標志。c、每月作一次及以上的全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題應及時整改。d加強消防安全知識教育，使職工具備“三懂三會”的防火知識，并在宣貫教育過程中留下痕跡。三懂：①懂得排除操作中（或生活中）的不安全因素和火險隱患。②懂得火災的預防措施。③懂得初起火災的補救方法。三會:①會報火警；②會使用各種消防器材；③會撲救初起火災。十三、質(zhì)量目標及控制要求1質(zhì)量目標保證貫徹和順利實施工程設計技術(shù)原則，滿足國家施工驗收規(guī)范和質(zhì)量評定規(guī)程優(yōu)良級標準的要求，確保工程零缺陷移交、達標投產(chǎn)。同時確保實現(xiàn)：單元工程合格率100%項工程優(yōu)良率100%絕重大質(zhì)量事故和質(zhì)量管理事故的發(fā)第22頁共29頁

生。2質(zhì)量控制要求2.1格遵守電氣裝置安裝工程架空電力線路施工及驗收規(guī)范2.2鐵塔組立前，基礎必須經(jīng)中間驗收合格，分解組塔時基礎砼強度，必須達到設計強度的70%2.3立塔前各