立柱施工技術(shù)方案

施工技術(shù)交底記錄一、立柱施工方案1、測量放樣在樁基礎(chǔ)施工結(jié)束，檢驗(yàn)合格，鑿樁完畢后，由測量組放出樁的中心，以此確定樁基的中心偏位。當(dāng)其偏位在規(guī)范允許的50mm范圍內(nèi)時，則以此點(diǎn)為圓心，以立柱1米及1.2米為直徑，在樁頂四周做出標(biāo)記，一般均布四個點(diǎn)以上。當(dāng)樁的中心偏位超過了規(guī)范允許的范圍，必須處理后方可進(jìn)行下一道工序。2、立柱鋼筋的制作及安裝（1）、立柱鋼筋籠在預(yù)制場地加工成型，現(xiàn)場焊接的方法。鋼筋籠做好以后，運(yùn)到現(xiàn)場，用吊車安裝就位。注意安裝時立柱鋼筋籠與基樁鋼筋連接，校驗(yàn)樁基鋼筋位置和高程。就位完畢后，把立柱鋼筋與基樁鋼筋進(jìn)行搭接焊。搭接完成后，用事先切割好的鋼筋頭點(diǎn)焊在主筋外側(cè)，同一斷面點(diǎn)焊4個對稱布置，每個立柱要點(diǎn)焊2個斷面，以控制保護(hù)層厚度。需要注意的是，在接鋼筋籠前，應(yīng)該先將樁頭混凝土鑿毛，混凝土應(yīng)清理干凈，不得有松動現(xiàn)象，然后向監(jiān)理工程師報檢鋼筋加工及安裝。（2）、立柱鋼筋加工的允許偏差（參照公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范）：檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距同排±20箍筋、橫向水平筋、螺旋箍筋間距0，-20鋼筋骨架尺寸長±10高、直徑±5保護(hù)層厚度±53、立柱模板的制作安裝（1）、鋼模板質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)序號項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差（mm）檢測方法及量具1面板厚度≥6千分尺檢查2直徑0～-1.0鋼卷尺檢查3平整度＜1兩米靠尺和塞尺量4相鄰模板拼縫高低差≤0.5兩米靠尺和塞尺量5相鄰模板拼縫間隙≤1.0塞尺量（2）、中橋立柱模板采用內(nèi)徑為1.3-1.6米的定型立柱鋼模板，成品交付時，嚴(yán)格按圖紙照圖驗(yàn)收，并進(jìn)行試拼。（3）、加工成型的鋼模要求表面順滑無銹，接縫嚴(yán)密無錯臺，在澆注混凝土?xí)r不漏漿，盡量減少滲水，以保證混凝土構(gòu)件的外觀質(zhì)量。（4）、模板所用材料必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并且考慮安裝及拆除時便于施工操作。新加工的模板在第一次使用前及模板周轉(zhuǎn)次數(shù)多而變形都需用砂布、磨光機(jī)等對模板的內(nèi)表面進(jìn)行仔細(xì)的修整，以保證立柱混凝土表面平整、光滑及顏色一致。（5）、模板的安裝：模板在一旁拼裝，在其內(nèi)表面上刷上脫模劑（模板漆或液體石蠟），并在接縫處均勻的涂抹一層玻璃膠。校正完畢后用吊車吊起，整體往立柱鋼筋籠上套裝。安裝就位時，模板內(nèi)表面圓周應(yīng)該與樁頭所標(biāo)記的圓周吻合，且兩塊半圓模板的豎向接縫同時放置在與橋軸線平行的立柱中線上。對中完畢后，用垂球檢查模板垂直度、并檢查其橫向、縱向穩(wěn)定性。然后在模板的外側(cè)加上方木撐桿和風(fēng)繩，加強(qiáng)模板的穩(wěn)定性。最后把立柱頂端的設(shè)計(jì)標(biāo)高記在模板的內(nèi)側(cè)，考慮到蓋梁施工時樁頂混凝土需鑿毛，標(biāo)高可以適當(dāng)提高1~2cm。（6）、模板經(jīng)自檢合格后，再請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)?zāi)０宓闹谱骷鞍惭b工序。模板安裝就位后，如果暫時不進(jìn)行混凝土澆注，需要覆蓋模板上口，避免灰塵等污染模板內(nèi)表面。在混凝土澆注過程中，應(yīng)該有專人值班，隨時檢查模板、支撐是否移位，模板接縫是否漏漿等異常情況，如發(fā)現(xiàn)以上情況，應(yīng)及時處理。4、混凝土澆注（1）、模板經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序即混凝土澆注。（2）、混凝土由中心實(shí)驗(yàn)室提供配合比，并派人在前后臺值班控制。采用強(qiáng)制式拌和機(jī)集中拌和,每盤拌和時間不得少于2.5分鐘，然后用拌和車運(yùn)至澆注現(xiàn)場。（3）、混凝土的澆注采用吊車吊到立柱模板頂端，順著漏斗串筒向模板里灌注，保證混凝土的自由下落高度不超過兩米。（4）、混凝土澆注過程，用插入式振搗棒分層振搗，每層澆注厚度一般為300mm。插入時應(yīng)按照快插慢撥，留振時間不小于30秒，振搗棒垂直插入混凝土，伸入前一層混凝土，使新澆注的混凝土與先澆注的混凝土結(jié)合良好，插進(jìn)下層混泥土深度一般為50~100mm。并盡量避免振搗棒直接跟鋼筋、模板接觸。嚴(yán)禁用振搗棒長距離的趕動混凝土而造成混凝土離析。（5）混凝土振搗密實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉，不再冒氣泡，不再泛漿，表面平坦。混凝土搗實(shí)后1.5~24h以內(nèi)，模板及混凝土不得受到振動。5、砼拆模與養(yǎng)護(hù)1、混凝土拆模（1）、砼模板拆除的時間，應(yīng)按結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、自然氣溫和砼所達(dá)到的強(qiáng)度來確定，一般以緩拆為宜。

（2）、拆除模板，砼強(qiáng)度亦必須滿足要求，模板必須等混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa以上時拆除。（3）、冬季拆除模板時，砼表面溫度和自然氣溫之不應(yīng)超過15℃。

（4）、在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)砼有凍害現(xiàn)象，應(yīng)暫停拆卸，經(jīng)處理后方可繼續(xù)拆卸。

（5）、結(jié)構(gòu)砼達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后才允許承受荷載，施工中不得超載使用，嚴(yán)禁在其上堆放過量的建筑材料或機(jī)具2、混凝土養(yǎng)生（1）、混凝土澆注完畢后應(yīng)及時用篷布覆蓋養(yǎng)生，拆模后養(yǎng)生應(yīng)采用塑料薄模裹附，時間不得低于七天。（2）、冬季立柱的養(yǎng)生應(yīng)優(yōu)先采用暖棚蒸汽加熱養(yǎng)護(hù)，依據(jù)條件棚內(nèi)也可以用火爐養(yǎng)生，如用火爐進(jìn)行增溫養(yǎng)生時，火上應(yīng)放盛水的容器，以便產(chǎn)生蒸汽，氣溫不低于50C。棚內(nèi)應(yīng)放溫度計(jì)，施工人員應(yīng)按時測量溫度并記錄。二、質(zhì)量保證措施為嚴(yán)格控制好每一道工序的施工質(zhì)量，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，即“自檢、交接檢、互檢”，并做好相應(yīng)記錄，對于各分項(xiàng)工序的檢查，由主管技術(shù)人員全面檢查（自檢），合格后填寫質(zhì)檢申請單，報請專職質(zhì)檢員，由質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)核，合格后報監(jiān)理工程師抽檢。1、執(zhí)行交接班制度每道工序都要有專人負(fù)責(zé)，并做好施工記錄，工序結(jié)束后，先會同下道工序負(fù)責(zé)人進(jìn)行自檢，自檢合格后，報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可，監(jiān)理工程師同意后，方可進(jìn)行下道工序的施工。2、材料試驗(yàn)檢驗(yàn)制度應(yīng)按照國家、部頒標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程和設(shè)計(jì)要求，對材料進(jìn)行試驗(yàn)和檢驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗(yàn)不合格的材料嚴(yán)禁使用，進(jìn)場的限期清理出場。3、技術(shù)檔案制度從施工準(zhǔn)備開始到交工為止，應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項(xiàng)技術(shù)資料要如實(shí)反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴(yán)加管理不得丟失損壞，保證在交工前村有完整的技術(shù)資料。三、安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)措施從事本過程施工的各級人員要嚴(yán)格遵守“安全第一，預(yù)防為主”的方針和安全生產(chǎn)管理制度，嚴(yán)禁違章生產(chǎn)。具體要求：1、工程設(shè)專職安全員，各作業(yè)機(jī)組均設(shè)立兼職安全員，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，安全員有權(quán)對違犯規(guī)定的班組和個人直接作出處理，爭取整個工程無工傷事故。2、組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程施工前，組織職工學(xué)習(xí)安全操作規(guī)程，進(jìn)行安全生產(chǎn)教育、未接受教育者不準(zhǔn)上崗。3、施工中加強(qiáng)安全管理具體措施（1）、嚴(yán)格做到安全用電，電器設(shè)備裝配漏電保護(hù)器，電纜用絕緣支架架起。（2）、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員都必須戴安全帽，著工作服，場內(nèi)安全標(biāo)志醒目。（3）、認(rèn)真交接班，開好班前班后會，上班前和上班時間嚴(yán)禁喝酒，開展好安全活動日活動。（4）、升降鉆具和鉆機(jī)搬遷是安全生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)要特別注意，避免事故的發(fā)生，更要注意吊裝作業(yè)的安全問題。（5）、油料、氧氣、乙炔及其它易燃品須遠(yuǎn)離煙火，妥善存放，施工現(xiàn)場配備滅火器材。（6）、要備有排水設(shè)備。場地內(nèi)要保持整潔，工作道路暢通，做到文明施工。（7）、安全標(biāo)準(zhǔn)齊全，機(jī)臺以標(biāo)準(zhǔn)化管理要求掛標(biāo)志牌。（8）、對空孔應(yīng)及時回填并采取安全防護(hù)措施。（9）、特殊工作要持證上崗，安全工作重在預(yù)防，安全教育須經(jīng)常進(jìn)行，特別是各級領(lǐng)導(dǎo)不能麻痹，要有布置、有檢查、有處理。四、工期保證措施為保證在合同工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)高效地完成任務(wù)，特制訂如下措施：1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，實(shí)施施工責(zé)任制，把確保工期作為衡量經(jīng)濟(jì)承包責(zé)任制目標(biāo)的一項(xiàng)重要指標(biāo)。2、加強(qiáng)施工計(jì)劃管理，并嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)組織施工。3、堅(jiān)持施工調(diào)度制度，及時解決施工中影響施工生產(chǎn)的各類問題。（1）、組織有豐富施工經(jīng)驗(yàn)和組織領(lǐng)導(dǎo)能力的人員成立項(xiàng)目經(jīng)理部，形成一個強(qiáng)有力的行政決策和指揮機(jī)構(gòu)。（2）、嚴(yán)密編制每周工作計(jì)劃，嚴(yán)格按計(jì)劃執(zhí)行，對于特殊原因滯后的工作一定要在以后的幾天趕上，并不得影響施工總工期。（3）、材料供應(yīng)是保證工期的關(guān)鍵，要足額、及時地保證供應(yīng)。（4）、設(shè)備狀況是保證工期的關(guān)鍵，我公司準(zhǔn)備將完好的設(shè)備投入工地，并對設(shè)備嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，加強(qiáng)維修保養(yǎng)，經(jīng)常保持設(shè)備良好狀態(tài)，提高機(jī)械使用和生產(chǎn)效率。（5）、注意工程的宏觀控制，嚴(yán)格工序間的銜接，充分做好各道工序施工前的準(zhǔn)備工作，使工作有序的進(jìn)行。（6）、充分考慮雨季對工程施工進(jìn)度的影響，做好施工材料的儲