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第一章編制說(shuō)明一、編制依據(jù)1、施工設(shè)計(jì)圖、工程地質(zhì)勘察報(bào)告;2、新建重慶樞紐小南埡站貨場(chǎng)站后工程施工組織設(shè)計(jì)3、《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》(JGJ106-2003);4、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》(JGJ18-2003);5、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB50202-2002);6、《樁基低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》JGJ/T93-957、《建筑施工手冊(cè)》第五版8、國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集《11G101-1》、《11G101-2》二、編制原則1、以質(zhì)量為中心,精心組織、科學(xué)管理為指導(dǎo)思想,以全面、合理、有計(jì)劃地組織施工,做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對(duì)性和先進(jìn)性。結(jié)合工程特點(diǎn),自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過(guò)程嚴(yán)密監(jiān)控,動(dòng)靜結(jié)合,科學(xué)管理,實(shí)施項(xiàng)目法管理,通過(guò)對(duì)勞力、設(shè)備、材料、技術(shù)、方法的優(yōu)化管理實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。2、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家建設(shè)部及鐵道部頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)家規(guī)范與規(guī)程。第二章工程概況一、工程概述新建重慶樞紐小南埡站貨場(chǎng)站后C棟倉(cāng)庫(kù)工程,位于重慶市江津區(qū)珞璜工業(yè)園區(qū),該工程主要結(jié)構(gòu)為門(mén)式剛架結(jié)構(gòu),跨度30m,柱距8.25m,挑長(zhǎng)7m,總長(zhǎng)度183.5m,寬度44m,檐口高度7.945m,基礎(chǔ)形式為獨(dú)立基礎(chǔ)、樁基礎(chǔ)和墻下基礎(chǔ)梁;樁基基礎(chǔ)全部采用旋挖鉆孔,干作業(yè)法施工,C棟倉(cāng)庫(kù)樁基工程工程量如下:該單位工程樁基數(shù)量序號(hào)單體建筑樁基樁基數(shù)量(根)長(zhǎng)度(m)/根直徑(mm)入巖深度(mm)1C棟倉(cāng)庫(kù)ZJ1103.6-17.780016002C棟倉(cāng)庫(kù)ZJ2123.5-17.16001200該表格所示的數(shù)據(jù)用于后續(xù)人、材、機(jī)的調(diào)配參考值。 本工程位于重慶市江津區(qū)珞璜工業(yè)園區(qū)小南埡站貨場(chǎng),該貨場(chǎng)站前回填方及挖方已經(jīng)完成,C棟倉(cāng)庫(kù)的鉆孔灌注樁位于回填區(qū)土層以級(jí)配良好的B類(lèi)回填土和挖方區(qū)的的砂巖中風(fēng)化層。根據(jù)以上綜合因素以及試樁報(bào)告決定樁基采用機(jī)械旋挖鉆孔成型。二、氣象本工程所在地重慶市江津區(qū)雨季集中在夏秋,年降雨量為1000—1100毫升。重慶三面環(huán)山,溝壑縱橫,因此風(fēng)速較小。但在夏季雷陣雨天氣時(shí),又一反常態(tài),常常伴有大風(fēng),風(fēng)速每秒可達(dá)10—27米;三、樁基持力層C棟倉(cāng)庫(kù)樓:倉(cāng)庫(kù)樁基按照嵌巖樁樁設(shè)計(jì),樁基深入巖石持力層2d(d為樁基直徑),本貨場(chǎng)倉(cāng)庫(kù)巖石持力層分為中風(fēng)化泥巖夾砂巖和中風(fēng)化砂巖巖石兩種情況;本庫(kù)房基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí),樁基承載力檢測(cè)按照相關(guān)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程執(zhí)行;四、樁基檢測(cè)要求1、樁基樁身質(zhì)量完整性以及承載力:根據(jù)《基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程》(JGJ/T93-95)第3.2.1條規(guī)定:對(duì)于一樁一柱的建筑物,全部樁基要進(jìn)行檢測(cè),也就是100%進(jìn)行檢測(cè)。第三章施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)力準(zhǔn)備勞動(dòng)力計(jì)劃表工種人數(shù)(人)工種人數(shù)(人)鉆工1組鋼筋工8砼工5電工1操作手2機(jī)修工1庫(kù)管1看守1以上勞動(dòng)力按照1組進(jìn)行配置的勞動(dòng)力,每組配置2個(gè)鉆工和1個(gè)操作工進(jìn)行鉆孔其它工種要合理配合,以高效率高質(zhì)量施工為配合標(biāo)準(zhǔn)。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備①詳細(xì)閱讀《新建重慶樞紐小南埡站貨場(chǎng)房建工程》施工圖紙,計(jì)算樁位坐標(biāo)以及護(hù)樁坐標(biāo),制定鉆孔樁施工方案。②計(jì)算鋼筋、混凝土等原材料的用量,提出供料計(jì)劃,以滿(mǎn)足物資供應(yīng)及時(shí)。③在各組的技術(shù)交底書(shū)中明確樁基編號(hào)、樁基施工順序、樁基工程各技術(shù)參數(shù)以方便外業(yè)施工的控制。C棟倉(cāng)庫(kù)樁基相關(guān)技術(shù)參數(shù)序號(hào)單體建筑樁基直徑(D)(mm)(孔深H)(m)樁頂標(biāo)高(m)嵌巖深度(mm)1C棟倉(cāng)庫(kù)ZJ18003.6-17.7-2.716002C棟倉(cāng)庫(kù)ZJ26003.5-17.1-2.71200注意:以上樁頂標(biāo)高數(shù)據(jù)為破除樁頭后的標(biāo)高,在澆筑混凝土?xí)r為保證樁基質(zhì)量樁基澆筑標(biāo)高為以上樁頂標(biāo)高的基礎(chǔ)上加500mm。2、外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備①使用旋挖鉆機(jī)(1臺(tái)),并報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。②鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等原材料進(jìn)場(chǎng),合格證齊全,復(fù)試合格,報(bào)監(jiān)理單位驗(yàn)收合格。③施工前布好測(cè)量控制網(wǎng),做好標(biāo)高控制點(diǎn)。④C棟倉(cāng)庫(kù)縱橫向軸線外5m處做軸線控制樁(護(hù)樁),以方便施工過(guò)程中各樁基的樁位控制同時(shí)也有利于后續(xù)分部工程的施工。三、機(jī)具安排主要施工機(jī)械表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量主要用途1挖掘機(jī)卡特3201臺(tái)余土外運(yùn)裝土及平整場(chǎng)地2吊車(chē)(25T)徐工1臺(tái)吊鋼筋籠、配合澆注混凝土3旋挖鉆機(jī)(含配套設(shè)備)1臺(tái)成孔450裝載機(jī)徐工1臺(tái)轉(zhuǎn)運(yùn)孔樁的土石方及現(xiàn)場(chǎng)材料5氧焊設(shè)備3套鋼筋工程6電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋工程7鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)鋼筋加工用8發(fā)電機(jī)150KW3臺(tái)停電或電量不足時(shí)使用以上機(jī)具互相配合以求最大限度的增加工作效率,不允許產(chǎn)生窩工,能滿(mǎn)足各工作工序的前后連貫,不能因?yàn)榍懊娴墓ば蛞驗(yàn)闄C(jī)具安排不合理耽誤后續(xù)工序的施工。第四章旋挖鉆孔灌注樁施工方案一、總體施工順序根據(jù)樁位布置圖,鉆孔樁施工規(guī)范要求,制定總體鉆機(jī)行走路線,制定總體樁基施工順序。本工程樁基凈距較大,都在2.5m以上,故本工程樁基施工可以采用依次施工的順序施工。二、樁基總體施工計(jì)劃本工程所有樁基工程節(jié)點(diǎn)工期為2016年的1月21日,在上述時(shí)間點(diǎn)之前所有樁基工程全部完成,其中C棟倉(cāng)庫(kù)施工計(jì)劃如下:該單位工程樁基工程施工計(jì)劃表序號(hào)單體建筑樁基數(shù)量樁基長(zhǎng)度施工開(kāi)始時(shí)間施工結(jié)束時(shí)間備注12C棟倉(cāng)庫(kù)225-17m2016.1.202016.1.26二、旋挖鉆機(jī)成孔樁施工工藝1、旋挖鉆機(jī)成孔概述根據(jù)本工程地質(zhì)條件、設(shè)計(jì)及工期要求,結(jié)合樁基設(shè)計(jì)參數(shù)及業(yè)主要求和試樁報(bào)告,本工程灌注樁成孔工藝采用旋挖鉆機(jī)成孔,混凝土采用商品砼,鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況所開(kāi)挖的實(shí)際深度決定采用直接綁扎和分段綁扎成型,直接吊裝和分段吊裝,導(dǎo)管灌注混凝土。2、工藝選擇該工程鉆孔施工采用旋挖鉆機(jī)成孔方式、干作業(yè)法施工。結(jié)合本工程鉆孔樁的地質(zhì)情況,數(shù)量多、工期緊等綜合因素,回填土鉆頭采用旋挖斗鉆頭,清孔時(shí)采用旋挖撈砂鉆頭。嵌巖時(shí)采用旋挖截齒桶鉆,有局部砂巖的樁采用旋挖螺旋鉆頭。3、工藝流程測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)樁測(cè)定樁位、埋設(shè)護(hù)樁開(kāi)挖地面、埋設(shè)鋼護(hù)筒檢查樁位中心線鉆機(jī)就位及鉆進(jìn)清孔成孔檢查吊放鋼筋籠安裝混凝土導(dǎo)管灌注混凝土制作鋼筋籠并驗(yàn)收4、主要施工方法及步驟⑴測(cè)量樁位:根據(jù)計(jì)算出的樁位坐標(biāo)及單體建筑四周軸線外5m處與各軸線垂直交點(diǎn)坐標(biāo)(護(hù)樁坐標(biāo)),進(jìn)行放樣。①?gòu)?fù)核所施工單體建筑的樁位坐標(biāo),確認(rèn)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑臉段粩?shù)據(jù)。②控制樁、護(hù)樁放樣與護(hù)樁埋設(shè):由專(zhuān)職測(cè)量人員采用全站儀對(duì)樁位采用坐標(biāo)法進(jìn)行實(shí)地放樣。沿單體建筑四周軸線外5m線與各軸線垂直交點(diǎn)進(jìn)行放樣作為控制樁(如圖1)。排樁護(hù)樁為木樁,樁頂釘釘,高度80cm,埋入地下45cm,并用砂漿或素混凝土保護(hù)。③單樁護(hù)樁放樣與護(hù)樁埋設(shè):沿樁中心呈“十”字型引出四個(gè)樁位點(diǎn)用來(lái)控制樁位,作為單樁護(hù)樁單樁護(hù)樁采用木樁(3cm×3cm),樁頂釘釘,高度80cm,埋入地下45cm,并用砂漿或素混凝土保護(hù)(如圖2)。④檢測(cè):自檢:現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員用幾何尺寸方法復(fù)核樁位,每天對(duì)樁位護(hù)樁復(fù)核一次,若護(hù)樁被破壞或發(fā)生位移及時(shí)通知測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)。監(jiān)理檢測(cè):樁位放樣完成,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查無(wú)誤后及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核,監(jiān)理工程師用全站儀采用坐標(biāo)法對(duì)樁位進(jìn)行符合,無(wú)誤后進(jìn)行護(hù)筒埋設(shè)工作。圖1控制樁示意圖5米樁基 樁基 5米圖2單樁護(hù)樁示意圖(3cm×3cm)注意:?jiǎn)螛蹲o(hù)樁根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定是否需要做,如果可以有控制樁替代,即可不做單樁護(hù)樁,如果施工面積比較大,樁基數(shù)量比較多,為方便控制樁位則需要做控制樁2、護(hù)樁中心鐵釘離樁基中心的距離可以視具體情況由樁基半徑與鉆機(jī)大小決定例如1.5m。⑵護(hù)筒的制作與埋設(shè)①護(hù)筒制作護(hù)筒采用鋼質(zhì)護(hù)筒,采用鋼板制作,適時(shí)在頂部、中部和底部加焊5mm厚15cm高加強(qiáng)圈;制作時(shí),鋼護(hù)筒的內(nèi)徑比樁徑大200mm。②護(hù)筒埋設(shè)鋼護(hù)筒埋置高出施工地面0.3m。a、埋設(shè)護(hù)筒采用挖坑法,由吊車(chē)安放。b、測(cè)量隊(duì)對(duì)要埋設(shè)護(hù)筒的樁位進(jìn)行放樣,現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員復(fù)核,旋挖鉆機(jī)鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)樁位中心挖孔擴(kuò)孔,所挖孔直徑為護(hù)筒直徑加40cm,挖孔深度為護(hù)筒長(zhǎng)度。c、在孔內(nèi)回填30—50cm粘土,并用夯實(shí)機(jī)夯實(shí)。d、利用護(hù)樁拉線繩定出樁位中心,再用線錘將樁位中心點(diǎn)引至孔底。e、用吊車(chē)吊放護(hù)筒至空內(nèi),用線繩連接護(hù)筒頂部,吊垂線,用吊車(chē)挪動(dòng)護(hù)筒,使護(hù)筒中心基本與樁位中心重合,其偏差不大于3cm。f、護(hù)筒位置確定后,吊垂線,用鋼卷尺量測(cè)護(hù)筒頂部、中部、底部距離垂線的距離,檢查護(hù)筒的豎直度。護(hù)筒斜度不大于1%。g、符合要求后在護(hù)筒周?chē)鷮?duì)稱(chēng)填土,對(duì)稱(chēng)夯實(shí)。h、四周夯填完成后,再次檢測(cè)護(hù)筒的中心位置和豎直度。i、測(cè)量護(hù)筒頂高程,根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)高,計(jì)算樁孔需挖的深度。注意:護(hù)樁中心鐵釘離樁基中心的距離可以視具體情況由樁基半徑與鉆機(jī)大小決定例如1.5m。⑶檢查樁位護(hù)筒中心線:通過(guò)拉施工線或者借助于經(jīng)緯儀檢查中心線。⑷鉆機(jī)就位及鉆進(jìn):①安裝旋挖鉆機(jī),成孔設(shè)備就位后,必須平正穩(wěn)固,確保在施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。使用雙向吊錘球校正調(diào)整鉆桿垂直度,必要時(shí)可使用經(jīng)緯經(jīng)緯儀校正鉆桿垂直度。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度,應(yīng)及時(shí)用測(cè)繩量測(cè)孔深以校核鉆機(jī)操作室內(nèi)所顯示成孔深度,同時(shí)也便于在施工中進(jìn)行觀測(cè)、記錄。旋挖鉆機(jī)施工時(shí),應(yīng)保證機(jī)械穩(wěn)定、安全作業(yè),必要時(shí)可在場(chǎng)地鋪設(shè)能保證其安全行走和操作的鋼板或墊層。②將側(cè)面鉸刀安裝在鉆頭內(nèi)側(cè),開(kāi)始鉆進(jìn)。旋挖機(jī)成孔采取依次鉆進(jìn)開(kāi)挖的方式,鉆斗倒出的土距離樁孔口的最小距離應(yīng)該大于6m。成孔前和每次提出鉆斗時(shí),應(yīng)該檢查鉆斗和鉆桿連接銷(xiāo)子、鉆斗門(mén)連接銷(xiāo)子及鋼絲繩的狀況,并應(yīng)清楚鉆斗的渣土。⑸清孔。鉆孔深度以及樁端持力層和嵌巖深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后,應(yīng)采用清空鉆頭進(jìn)行清孔。⑹成孔檢查成孔達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔深、孔徑、孔壁垂直度、沉淀厚度等進(jìn)行檢查,檢測(cè)前準(zhǔn)備好檢測(cè)工具,測(cè)繩、檢孔器等。
測(cè)量護(hù)筒頂標(biāo)高,根據(jù)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高計(jì)算孔深。以護(hù)筒頂面為基準(zhǔn)面,用測(cè)繩測(cè)量孔深并記錄,測(cè)量時(shí)測(cè)量一處,當(dāng)測(cè)量值小于設(shè)計(jì)孔深時(shí)繼續(xù)鉆進(jìn)?,F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)嚴(yán)格控制孔深,不得用超鉆代替鉆渣沉淀。用檢孔器檢測(cè)孔徑和孔的豎直度,檢孔器對(duì)中后在孔內(nèi)靠自重下沉,不借助其他外力順利下至孔底,不停頓,證明鉆孔符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求,如不能順利下至孔底時(shí),用鉆機(jī)進(jìn)行擴(kuò)孔處理。檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):孔深、孔徑不小于設(shè)計(jì)規(guī)定;鉆孔傾斜度誤差不大于0.5%;沉渣厚度小于等于50mm。對(duì)照驗(yàn)收規(guī)范自檢合格后,報(bào)監(jiān)理工程師檢查通過(guò)后簽字。⑺吊裝鋼筋籠①制作鋼筋切斷后應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,盡量節(jié)約鋼材。主筋定位要準(zhǔn)確,彎起或綁扎的搭接長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,鋼筋搭接處,應(yīng)用鐵絲在中間和兩端扎牢。箍筋制作采用設(shè)計(jì)所要求的鋼筋型號(hào),調(diào)直重繞方式進(jìn)行。鋼筋保護(hù)層厚度要符合設(shè)計(jì)要求。加勁箍采用單面電焊連接10D,加勁箍鋼筋型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求??v向主筋根據(jù)設(shè)計(jì)要求的直徑和規(guī)范要求采用焊接接頭或者采用機(jī)械連接套筒連接。鋼筋籠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況和樁基深度和鋼筋成品長(zhǎng)度可以采取分段制作、主筋接頭錯(cuò)開(kāi),吊裝下放,下放時(shí)應(yīng)保證鋼筋籠順直,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁,就位后焊制定位鋼筋。②吊裝鋼筋籠利用25T吊機(jī)整體吊裝到孔內(nèi),鋼筋籠上口到達(dá)護(hù)筒口上方時(shí),用型鋼扁擔(dān)將鋼筋籠擱置在護(hù)筒上。吊裝時(shí)考慮起吊和移位時(shí)的鋼筋籠變形控制。
本工程鋼筋籠長(zhǎng)度大于9m則采用分段吊裝,分段焊接;現(xiàn)場(chǎng)吊裝完第一段鋼筋籠后要使鋼筋籠上端固定在護(hù)筒上,并且使鋼筋籠外露樁孔1m,以備現(xiàn)場(chǎng)焊接連接下一段鋼筋籠,箍筋采用單面焊連接,連接長(zhǎng)度10d;主筋采用雙面焊連接,連接長(zhǎng)度5d,并且鋼筋上下端鋼筋主筋中心線在一條線上。鋼筋籠在起吊的部位設(shè)置加強(qiáng)措施,防止或盡量減小在起吊和安放的過(guò)程中鋼筋籠變形。吊放時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)孔位輕放、慢放,禁止強(qiáng)行下放,防止傾斜、彎折或碰撞孔壁。如果放不下去,要吊起分析原因然后重新下放。鋼筋籠就位后,立即將吊筋固定,防止鋼筋籠移動(dòng)。鋼筋籠下放到設(shè)計(jì)深度后,立即下放混凝土輸送導(dǎo)管,避免導(dǎo)管與鋼筋籠碰撞,遇導(dǎo)管下放困難應(yīng)及時(shí)查明原因。為保證鋼筋籠豎向軸線垂直度及混凝土保護(hù)層厚度,應(yīng)在鋼筋籠外周采用焊接鋼筋耳環(huán)或綁扎與樁基混凝土同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊形式進(jìn)行控制。鋼筋籠入孔后,按設(shè)計(jì)要求檢查安放位置并作好記錄。符合要求后,鋼筋籠上端可采取鋼筋連接加長(zhǎng)4根主筋的措施,延至孔口定位,防止鋼筋籠因自重下落或灌注混凝土?xí)r往上竄動(dòng)造成錯(cuò)位,鋼筋籠入孔完畢后自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師檢查并簽字。⑻安裝混凝土導(dǎo)管導(dǎo)管吊放入孔時(shí),將橡膠圈或膠皮墊安放周正、嚴(yán)密,確保密封良好。導(dǎo)管在樁孔內(nèi)的位置應(yīng)保持居中,防止導(dǎo)管跑管,撞壞鋼筋籠并損壞導(dǎo)管;導(dǎo)管底部距孔底(或孔底沉渣面)高度,以能放出混凝土為宜,一般為300mm。導(dǎo)管全部入孔后,計(jì)算導(dǎo)管總長(zhǎng)和導(dǎo)管底部位置,并作好記錄,以備澆筑混凝土?xí)r使用。⑼灌注混凝土混凝土灌注采用導(dǎo)管法,混凝土灌注應(yīng)在鋼筋籠吊放完成,各項(xiàng)檢測(cè)數(shù)據(jù)合格后立即開(kāi)始。鉆孔樁灌注前,計(jì)算初灌的灌注量,確保初灌埋管的成功。混凝土標(biāo)號(hào)與相應(yīng)的單體建筑的樁基設(shè)計(jì)混凝土標(biāo)號(hào)對(duì)應(yīng),輸送車(chē)運(yùn)至樁位,混凝土泵車(chē)配合灌注?;炷翉?qiáng)度等級(jí)必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求,應(yīng)具備良好的和易性。隨著孔內(nèi)混凝土的上升,需逐節(jié)拆除導(dǎo)管,拆下的導(dǎo)管立即洗刷干凈。灌注接近樁頂部位時(shí),為了嚴(yán)格控制樁頂標(biāo)高,計(jì)算混凝土的需要量,嚴(yán)格控制最后一次混凝土灌入量?;炷凉嘧⑦^(guò)程中,配備發(fā)電機(jī)發(fā)電,保證混凝土灌注連續(xù)進(jìn)行。灌注樁的混凝土面高出設(shè)計(jì)0.5m,以便鑿除浮漿與樁頭,確保樁身混凝土質(zhì)量。按照《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008第6.6.4條之規(guī)定:樁基混凝土在澆筑樁頂以下5m范圍內(nèi)混凝土?xí)r,要隨澆筑隨振動(dòng),每次澆筑高度不得大于1.5m。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)及保證措施鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差(mm)備注1主筋間距±10主控項(xiàng)目2長(zhǎng)度±100主控項(xiàng)目3箍筋間距±20一般項(xiàng)目4鋼筋籠直徑±10一般項(xiàng)目1、混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)⑴主控項(xiàng)目樁位偏差滿(mǎn)足下表規(guī)定:不大于100mm檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:采用開(kāi)挖前做的護(hù)樁進(jìn)行檢測(cè)。②孔深允許偏差+300mm檢查數(shù)量:全數(shù)檢查檢查方法:只深不淺,探孔器檢測(cè),嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度。⑵一般項(xiàng)目:垂直度允許偏差0.5%。檢查數(shù)量:按照檢驗(yàn)批抽檢。檢查方法:用探孔器檢測(cè)。②樁徑允許偏差50mm檢查數(shù)量:按照檢驗(yàn)批抽檢檢查方法:鋼卷尺量。③沉渣厚度:≤50mm檢查數(shù)量:按照檢驗(yàn)批抽檢檢查方法:用標(biāo)高測(cè)量的方法。④混凝土塌落度:160~220mm檢查數(shù)量:按照檢驗(yàn)批抽檢檢查方法:用塌落度儀。⑤鋼筋籠安裝深度允許偏差±100mm檢查數(shù)量:按照檢驗(yàn)批抽檢檢查方法:用鋼尺量。其余按相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行檢測(cè)。⑶混凝土試塊數(shù)量:直徑大于1m或單樁混凝土量超過(guò)25m3的樁基,每根樁身混凝土應(yīng)該留有至少一組試件;直徑不大于1m的樁基或者單樁混凝土量不超過(guò)25m3的樁基,每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于1組試件,每組留置3個(gè)試塊。2、質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)設(shè)置質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)3、質(zhì)量保證措施(1)護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒既保護(hù)孔壁,又是鉆孔的導(dǎo)向,則護(hù)筒的垂直度要保證。護(hù)筒周?chē)烈粚?shí),最好粘土封口。在上層土質(zhì)較差時(shí)、松散的雜填土層和流砂層,將護(hù)筒加長(zhǎng),提高護(hù)壁效果。(2)坍孔處理鉆孔過(guò)程中發(fā)生坍孔后,要查明原因進(jìn)行分析處理,可采用原地回填搗實(shí)和加深埋護(hù)筒等措施后繼續(xù)鉆進(jìn)。坍孔嚴(yán)重時(shí),應(yīng)回填重新鉆孔。對(duì)于比較松散的拋填土層及石塊含量大的樁基位置可采用在樁基周?chē)?00cm處對(duì)稱(chēng)鉆Φ100孔后壓灌M30水泥砂漿,孔深鉆至原土基為準(zhǔn)。(3)縮孔處理鉆孔發(fā)生彎孔縮孔時(shí),一般可將鉆頭提到偏孔處進(jìn)行反復(fù)掃孔,直到鉆孔正直,如發(fā)生嚴(yán)重彎孔和探頭石時(shí),采用小片石或卵石與黏土混合物,回填到偏孔處,待填料沉實(shí)后再鉆孔糾偏。(4)埋鉆和卡鉆處理干法成孔埋鉆主要發(fā)生在一次進(jìn)尺太多時(shí),卡鉆則主要發(fā)生在鉆頭底蓋合攏不好,鉆進(jìn)過(guò)程中自動(dòng)打開(kāi)或在碎石地層鉆進(jìn)時(shí),碎石掉落卡鉆等。
埋鉆或卡鉆發(fā)生后,在鉆頭周?chē)纬珊艽蟮膫?cè)阻力。因此處理方案應(yīng)首先消除阻力,嚴(yán)禁強(qiáng)行處理,否則有可能造成鉆桿扭斷、動(dòng)力頭受損等更嚴(yán)重的事故。事故發(fā)生后保持孔內(nèi)壓力,穩(wěn)定孔壁防止坍塌,為事故處理奠定基礎(chǔ)。(6)澆筑混凝土的要求混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑,中間不得停頓。由于樁內(nèi)混凝土不能振搗,主要靠混凝土的自重壓密和混凝土的流動(dòng)成型,必須控制好配合比、澆筑速度以確保混凝土的質(zhì)量,隨時(shí)檢查混凝土的塌落度。由于混凝土澆筑到頂時(shí)殘留泥漿會(huì)與混凝土混合,則實(shí)際樁頂標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計(jì)標(biāo)高高0.8m~1.0m,最后機(jī)械破樁頭處理。(7)防止鋼筋籠上浮的措施為防止?jié)仓炷習(xí)r鋼筋籠上浮采取以下措施:①澆筑鋼筋籠底部以上500mm-1000mm范圍時(shí)要放慢澆筑速度待澆筑1000mm左右時(shí)停止?jié)仓瑵仓噜彽臉痘凉仓叨冗_(dá)到1000mm時(shí),回過(guò)來(lái)澆筑剛才的鋼筋籠至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上200-500mm,后面的依次類(lèi)推循環(huán)②采用焊接“倒刺”的辦法防止鋼筋籠,一般在鋼筋籠底部4m焊接接一道,共計(jì)焊接3-4道。發(fā)現(xiàn)鋼筋籠上浮之后,應(yīng)立即停止灌注混凝土,查明原因及程度。如
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