褔興天地住宅小區(qū)人工挖孔樁方案

中國建筑第七工程局有限公司人工成孔灌注樁施工方案版本號：1.0狀態(tài)：執(zhí)行編號：JXLMJZQYQ-RGCKGZZ-001人工成孔灌注樁方案編制：日期審核：日期工程技術(shù)部：日期安全環(huán)境部：日期材料設(shè)備部：日期批準(zhǔn)：日期生效日期：TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK1編制依據(jù)…………12工程概況………………13施工部署………………………23.1施工前的準(zhǔn)備工作…………………23.2開挖順序……………23.3人員安排……………33.4施工機(jī)械設(shè)備………………………33.5每環(huán)進(jìn)尺次深度……………………33.6開挖方法……………33.7出土及提高…………33.8鋼筋籠安裝…………43.9混凝土澆筑方法………………………44挖孔樁施工工藝………………………54.1施工流程…………54.2施工工藝…………64.3護(hù)壁施工…………74.4土石方提高…………74.5孔樁封底……………74.6鋼筋籠制安…………74.7樁身砼澆筑…………75挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測…………………85.1挖孔樁終孔驗(yàn)收……………………85.2成樁質(zhì)量檢測………………………96施工保證措施…………96.1質(zhì)量保證措施…………96.2安全保證措施………………………116.3安全用電技術(shù)措施…………………126.4墜落事故防止………………………136.5井下流沙、流泥和土方塌陷事故防止……………136.6窒息、中毒事故的防止……………13編制依據(jù)1.1黑龍江省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)的《雞西市褔興天地住宅社區(qū)工程》1.2《雞西市褔興天地住宅社區(qū)工程施工組織設(shè)計(jì)》1.3業(yè)主提供的提供的各棟號的軸線控制樁、高程點(diǎn)、永久性高程11#D點(diǎn)：228.070m1.4采用的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范(1)《建筑樁基技術(shù)規(guī)范》JGJ94-94(2)《工業(yè)與民用建筑灌注樁基礎(chǔ)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》(3)《建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50202-2023）(4)《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》（JGJ33-86）(5)《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》（GB50194-93）(6)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》JGJ120-99(7)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收》GB50204-2023(8)《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2023(9)《地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GBJ50208-2023(10)《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GBJ50108-2023(11)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》GB50010-2023(12)《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2023(13)《建筑基樁檢測技術(shù)規(guī)范》JGJ106-2023(14)《巖土工程勘察規(guī)范》GB50021-2023(15)《城市測量規(guī)范》CJJ8-99(16)其他相關(guān)國家、地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。工程概況2.1雞西市褔興天地住宅社區(qū)工程7#、8#、11#樓，建筑面積分別為7#樓28層/24080.31㎡8#樓28層/20239.35㎡、11#樓28層/28082.43㎡；地處雞西市雞冠區(qū)電臺路與雞興街交匯處，由哈爾濱民安房地產(chǎn)開發(fā)有限公司投資興建，黑龍江省建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，朝陽弘泰建設(shè)工程征詢有限公司監(jiān)理，中國建筑第七工程局有限公司施工。2.2本工程建筑±0.000m相對于絕對高程點(diǎn)每棟單體均不同，業(yè)主給定永久性高程在D點(diǎn)：228.07m，。室內(nèi)外高差為100～2.3短肢剪力墻結(jié)構(gòu)形式，外墻外側(cè)粘貼100mm2.4根據(jù)本工程基礎(chǔ)勘察報(bào)并告結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際試挖情況，基礎(chǔ)持力層（強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖或強(qiáng)風(fēng)化砂巖）深底均在12m左右，地下水位均在0.6m左右位置，現(xiàn)擬采用樁徑φ800圓形人工挖孔樁加混凝土支護(hù)體系。2.5護(hù)壁采用混凝土護(hù)壁，厚100mm；樁芯砼等級為C30，護(hù)壁均采用C20砼現(xiàn)澆，主筋保護(hù)層厚50mm。施工部署3.1施工前的準(zhǔn)備工作(1)在正式施工前，應(yīng)具有以下工程資料。重要涉及建筑物場地的工程地質(zhì)和必要的地下水位資料；孔樁施工圖紙會審紀(jì)要；重要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)性能資料；孔樁的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案以及樁基鋼筋混凝土所用建材（水泥、砂石、鋼筋）的質(zhì)檢報(bào)告。(2)施工前要制定周詳?shù)馁|(zhì)量管理措施。在施工平面圖上應(yīng)標(biāo)明樁位、編號、施工順序；指定施工工序檢查程序；制定不良天氣（雨季）施工的技術(shù)措施。(3)人工挖孔樁施工中安全措施非常重要，必須高度重視，應(yīng)做到以下措施保障：孔內(nèi)設(shè)應(yīng)急爬梯供人員上下井；施工人員進(jìn)入孔內(nèi)必須戴安全帽；使用吊籠、手動絞繩架等應(yīng)有安全可靠的自動卡緊保險(xiǎn)裝置；開挖深度超過10m時應(yīng)配有通風(fēng)設(shè)備；挖出的土石方應(yīng)及時運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1m范圍內(nèi)，機(jī)動車輛的通行不得對井壁導(dǎo)致安全影響；要注意安全用電，井下照明應(yīng)采用12V以下安全燈。3.2開挖順序人工挖孔樁的重要作業(yè)流程是:測量定位→砼防踢護(hù)壁H=200→開孔挖取→抽排水修整護(hù)壁→鋼筋綁扎→支?！Ｕ行摹鷿沧o(hù)壁砼→養(yǎng)護(hù)→拆模→終孔驗(yàn)孔→鋼筋籠制安→鋼筋籠驗(yàn)收→澆樁身砼→循環(huán)往復(fù)→到達(dá)設(shè)計(jì)深度。根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，護(hù)壁采用100mm厚C20鋼筋砼。碰到不利的地質(zhì)條件，除制定單樁的施工措施外，還合理安排各樁的施工順序，在也許的情況下，先施工較淺的樁，后施工深一些的樁，先施工外圍（或迎水部位）的樁，后施工中部的樁。3.3人員安排分二班制連續(xù)作業(yè)，每孔每班4人，井下1人，井上2人（1人使用鐵轱轆繩架，1人指揮及出渣），輪流下井。3.4施工機(jī)械設(shè)備重要機(jī)械設(shè)備見表01。表01人工挖孔樁重要機(jī)械設(shè)備表序號名稱規(guī)格型號公司數(shù)量備注1砼攪拌機(jī)LZ350臺12插入式振動器HZ-50臺53空氣壓縮機(jī)9m3/min臺64風(fēng)鎬03-11臺105鋼筋切斷機(jī)6～40mm臺16電焊機(jī)21kw臺17潛水泵吸型（40m沒揚(yáng)程）口徑?75臺108鼓風(fēng)機(jī)離心式交流臺109手推人力車0.3t輛1510鋼模套5011氧氣瓶43.5每環(huán)進(jìn)尺次深度第一節(jié)挖深約1m，澆鋼筋砼護(hù)壁，往下施工時以每節(jié)作為一個施工循環(huán)，一般土層中每節(jié)高度為1m，如遇流砂區(qū)段每節(jié)高度小于500mm，必要時下鋼護(hù)筒護(hù)壁，特殊地質(zhì)下挖速度視護(hù)壁的安全情況而定。護(hù)壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成。3.6開挖方法由于本工程樁距較密，采用隔樁跳挖方法，防止相鄰樁塌孔及澆筑過程產(chǎn)生穿孔現(xiàn)象。土層挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或空壓機(jī)風(fēng)鎬破碎（若遇堅(jiān)石則采用水磨磚施工）。3.7出土及提高出土采用鐵轱轆提運(yùn)出孔外，人工用斗車運(yùn)至較寬位置集中堆放，夜晚由自卸式汽車進(jìn)行外運(yùn)。3.8鋼筋籠安裝鋼筋連接采用焊接，并保證連接處鋼筋籠箍筋間距符合設(shè)計(jì)規(guī)定；吊裝采用塔吊安裝。3.9混凝土澆筑方法砼有孔口設(shè)立的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1m，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。當(dāng)樁內(nèi)滲水量較大的孔樁，樁身砼澆筑采用導(dǎo)管水下砼澆注。4挖孔樁施工工藝4.1施工流程人工挖孔樁施工流程如圖01所示。場地平整場地平整測量放線、定樁位首節(jié)開挖開挖樁孔土方支設(shè)護(hù)壁模板灌注護(hù)壁砼拆除模板局部護(hù)壁拆除檢查持力層、清底驗(yàn)收眼鋼筋籠吊裝、定位鋼筋籠報(bào)驗(yàn)砼灌注質(zhì)量驗(yàn)收鋼筋籠制作施工鎖口和護(hù)壁下一循環(huán)到達(dá)設(shè)計(jì)深度圖01挖孔樁施工工藝流程圖圖01挖孔樁施工工藝流程圖場地平整→修建排水溝集水井→C10砼墊層施工→放線、定樁位→架設(shè)支架、安裝潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等→邊挖土邊抽水→每下挖1.0米左右土層，進(jìn)行樁孔周壁的清理、咬合樁孔的直徑和垂直度→支撐護(hù)壁模板→澆護(hù)模砼→拆模后繼續(xù)下挖、支模澆灌護(hù)壁砼，達(dá)成強(qiáng)度后拆?！M(jìn)入巖層一定深度都擬定能否作為持力層→對樁孔直徑、深度、垂直度、持力層進(jìn)行全面驗(yàn)收→排除孔底積水→吊裝鋼筋籠→放入串筒、澆灌樁身砼上升至設(shè)計(jì)位置→繼續(xù)澆灌砼至高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上。4.2施工工藝4.2.1定位及鎖口開挖前，應(yīng)按工程樁軸線（中心線）向四周引出樁心控制點(diǎn)，用牢固的木樁標(biāo)定，工程樁定位后，開始挖第一節(jié)樁孔土方，安裝第一節(jié)樁孔護(hù)壁模板時，必須用樁心點(diǎn)效正模板位置（由專人負(fù)責(zé)），支護(hù)牢固，并檢查護(hù)壁厚度、位置對的、質(zhì)量符合規(guī)定后方能澆搗護(hù)壁。第一節(jié)護(hù)壁軸線偏差不大于2厘米，高出現(xiàn)場地面25厘米，壁厚比下面井壁厚度增長10～15cm。當(dāng)?shù)谝还?jié)護(hù)壁拆模后應(yīng)及時將中心軸線引到護(hù)壁上，作為控制樁心軸線的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)，并把標(biāo)高引到護(hù)壁內(nèi)，用以控制樁底的標(biāo)高。井圈高出地面防止地表水在施工過程中進(jìn)入井內(nèi)。4.2.2開挖人工挖孔樁分節(jié)開挖，分節(jié)支護(hù)。圍護(hù)樁穿越地層由上至下依次為：粉質(zhì)粘土層、全風(fēng)化砂巖層、強(qiáng)風(fēng)化泥質(zhì)砂巖、強(qiáng)風(fēng)化砂巖。對于土層開挖采用人工持鐵鍬、尖鎬開挖；強(qiáng)風(fēng)化砂巖質(zhì)硬，采用空壓機(jī)破碎開挖。（1）挖孔作業(yè)采用人工逐層開挖，由人工逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)硬土層用錘、釬或風(fēng)鎬破碎，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部分后周邊，允許誤差為30mm。（2）挖土一般情況下每層挖深1.0m左右，及時用木?，F(xiàn)澆砼護(hù)壁。天天進(jìn)尺為一節(jié)，當(dāng)天挖的孔樁當(dāng)天澆筑完護(hù)壁砼。（3）開挖通過地下水質(zhì)土層時，縮短開挖進(jìn)尺，隨時觀測土層變化情況，當(dāng)深度達(dá)成3m時，應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)，保證人員施工安全。有情況及時上報(bào)項(xiàng)目部。4.2.3降水、排水施工措施(1)排水根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個過程都必須排水降水，應(yīng)組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)解決后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井。（2）降水為保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成孔安全、護(hù)壁順利進(jìn)行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可運(yùn)用大孔徑樁孔深井集中降水，方法是：a、根據(jù)地勘資料，選擇地下水位相對集中的部位且深度最深的地方開挖直徑1000mm的挖孔樁，護(hù)壁結(jié)構(gòu)形式同設(shè)計(jì)，直到挖至持力層。b、少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。c、滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。d、滲水量較大時，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周邊樁孔的降水井。e、水泵抽水時，應(yīng)清理好井口，以防異物掉進(jìn)孔內(nèi)，并作好抽水記錄。4.3護(hù)壁施工護(hù)壁采用C20現(xiàn)澆砼，厚度0.1m，護(hù)壁模板采用工具式木模板，模板由四塊組成，模板間用插銷連接。4.4土石方提高樁孔開挖出的土石方等棄碴裝入吊桶，用鐵輥轆提高至地面，倒入手推車運(yùn)到臨時存碴場，采用自卸卡車集中統(tǒng)一運(yùn)送走。4.5孔樁封底孔樁開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)監(jiān)理工程師會同設(shè)計(jì)及有關(guān)質(zhì)檢人員共同檢查，檢查合格后，迅速采用C30砼封底。4.6鋼筋籠制安鋼筋籠加工：鋼筋籠現(xiàn)場加工制作，加工尺寸嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范規(guī)定進(jìn)行控制。主筋與箍筋點(diǎn)焊連接，鋼筋接頭錯開。鋼筋籠吊放：采用塔吊吊放鋼筋籠，人工輔助對準(zhǔn)。吊放鋼筋籠過程中保持鋼筋籠軸線與樁軸線吻合，并保證樁頂標(biāo)高符合設(shè)計(jì)規(guī)定。鋼筋籠最上端設(shè)定位筋，由測定的孔口標(biāo)高來計(jì)算定位筋的長度，反復(fù)核對無誤后焊接定位。灌注完的混凝土開始初凝時，割斷定位骨架豎向筋，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮。避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。4.7樁身砼澆筑根據(jù)場地條件，樁身砼采用商品砼，并保證第一次連續(xù)澆筑成樁的規(guī)定。砼澆筑前，要再次將孔底沉渣和積水清理干凈，清后若超過4小時，則應(yīng)重新清理檢查。（1）砼有孔口設(shè)立的串筒下料至孔底，串筒底端出料口距砼筑面不超過1M，防止產(chǎn)生砼離析現(xiàn)象。（2）砼澆筑點(diǎn)固定在樁孔一側(cè)，斜向分層澆筑，澆筑點(diǎn)的砼必須保持高出浮漿表面，然后四周趕推，防止?jié)仓r砼從過稀的浮漿中通過而離析。（3）采用分層震搗，震搗的層厚不超過0.5M。振搗以垂直插入為主，操作做到快插慢拔，并使插點(diǎn)均勻排列，防止漏振；振搗上層砼時，振棒應(yīng)插入下層5～10CM。以保證砼上下層的總體結(jié)合。（4）在有少量滲水的樁孔中澆筑砼時，砼開始澆筑點(diǎn)必須在安全無水及無滲水位置進(jìn)行。澆筑點(diǎn)的砼面要高出滲水出砼面，用振棒推趕至滲水處，并用抽水機(jī)將低處的水抽出孔外，保證砼澆筑點(diǎn)的砼不被水淹。如屬上部滲水，要設(shè)接水裝置將滲水引入一個大桶內(nèi)用抽水機(jī)排除，防止水流入砼而導(dǎo)致離析。（5）樁身砼要保證連續(xù)澆筑，依次成樁。在澆筑中原則上下得有間歇時間。如遇特殊因素，如機(jī)械故障，停電等，其間歇時間應(yīng)小于砼初凝時間。（6）當(dāng)樁內(nèi)滲水量≥18公升/分的孔樁，樁身砼澆筑采用水下砼澆注，水下砼澆注采用導(dǎo)管輸入砼。導(dǎo)管每節(jié)長1～3米，直徑為250mm，兩導(dǎo)管間用膠圈螺栓連接固定。為保證水下砼質(zhì)量。貯斗內(nèi)砼初存量應(yīng)滿足第一次澆筑時導(dǎo)管底端能埋入砼中0.8m以上。導(dǎo)管底端距孔底保持20～30cm以利砼隔水栓能順利排出，砼隔水栓落至孔底后.應(yīng)迅速將導(dǎo)管落至孔底，以防導(dǎo)管埋入深度不夠而漏水.隨著砼面的上升，適當(dāng)提高和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管埋入管外砼面以下要保持2～4米，不得小于1米，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出砼面，并設(shè)專人測量導(dǎo)管的埋深、作好記錄。提高導(dǎo)管時，要避免碰動鋼筋籠，防止其上浮。砼澆筑要連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，如發(fā)生堵管或?qū)Ч苓M(jìn)水等情況，要立即采用措施解決.最后一次砼的灌入量要注意控制，并考慮解決樁頂浮漿，保證設(shè)計(jì)的樁頂標(biāo)高和樁身砼質(zhì)量。導(dǎo)管提高采用卷揚(yáng)機(jī)或電葫蘆提高。5挖孔樁終孔驗(yàn)收及成樁的質(zhì)量檢測5.1挖孔樁終孔驗(yàn)收挖孔樁終孔驗(yàn)收涉及兩部分:驗(yàn)巖樣和驗(yàn)終孔。涉及以下環(huán)節(jié):（1）當(dāng)挖孔樁終孔時，施工公司要先進(jìn)行自檢，自檢的確達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的樁端持力巖層，樁型(涉及擴(kuò)大頭)符合規(guī)定，樁底沉渣清理干凈，孔內(nèi)水抽干凈后，再及時告知監(jiān)理，并提出驗(yàn)收申請。監(jiān)理批準(zhǔn)后組織質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、施工公司到現(xiàn)場進(jìn)行終孔驗(yàn)收。（2）驗(yàn)收前要做充足的準(zhǔn)備

將要驗(yàn)收的樁制成表格（涉及：樁號，設(shè)計(jì)及實(shí)際的樁長、樁徑、樁行、持力層，入持力層深度等），事先交給參與驗(yàn)收的有關(guān)人員，讓他們先熟悉所要驗(yàn)收的樁的基本情況。

將要驗(yàn)收的樁再現(xiàn)場在樁護(hù)壁邊用油漆，按1、2、3┅的順序編寫，明確驗(yàn)收順序，及挖孔樁提高設(shè)備（驗(yàn)收人員上下用）移動線路。若人員較多時可分組進(jìn)行驗(yàn)收，一般一個組有5-6人（質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、勘察、業(yè)主、監(jiān)理各一人）。

驗(yàn)收需配備如下設(shè)備和工具：空壓機(jī)和送風(fēng)管（井內(nèi)送風(fēng)）、低壓電燈（照明）、挖孔樁提高設(shè)備和吊籠（驗(yàn)收人員上下用）、鋼卷尺（量樁徑、樁行、入巖深度等）、鐵錘（采巖樣、判斷巖性）。

驗(yàn)收前將井底水抽干凈。（3）驗(yàn)收有關(guān)人員進(jìn)入孔下，通過查看、測量等方法，并將數(shù)據(jù)填入表內(nèi)，然后在室內(nèi)匯總，填寫驗(yàn)收結(jié)論。不符合規(guī)定的提出整改規(guī)定，施工公司按整改規(guī)定進(jìn)行整改，合格后再提出驗(yàn)收申請。5.2成樁質(zhì)量檢測挖孔樁的成樁質(zhì)量檢測方法應(yīng)依照現(xiàn)有國家、地方規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行，通常采用芯和超聲波方法。具體檢測方法及檢測頻率由質(zhì)檢、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等部門研究決定，施工公司密切配合。挖孔樁質(zhì)量規(guī)定見表2。6施工保證措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1挖孔樁護(hù)壁保證措施（1）井圈護(hù)壁頂面標(biāo)記樁號、標(biāo)高、放鋼筋籠之前應(yīng)復(fù)核護(hù)壁面標(biāo)高，保證鋼筋籠和澆砼的標(biāo)高控制準(zhǔn)確，按規(guī)定進(jìn)行護(hù)壁厚度、內(nèi)孔徑，垂直度的檢測工作，至少每進(jìn)尺三級護(hù)壁進(jìn)行一次檢測工作。表2挖孔樁質(zhì)量規(guī)定序號項(xiàng)目內(nèi)容允許偏差備注1樁孔位中心線±50mm2樁孔徑±50mm指有護(hù)壁砼3樁的垂直度≤1/2004護(hù)壁砼厚度±30mm5孔底虛土不允許6有效樁長-0，+100（2）澆注每段護(hù)壁砼前要校對每段樁的軸線，澆注砼時振動四周要均勻，以免摸板受壓偏移。施工檢查隨進(jìn)度抽查，發(fā)現(xiàn)不合時及時糾正解決。（3）上下段護(hù)壁間要預(yù)留縱向鋼筋加以聯(lián)系，使之成為整體，并保證個段間的連接處不漏水。（4）樁孔開挖后應(yīng)盡快灌注護(hù)壁砼，且必須當(dāng)天一次性灌注完畢。不得在樁孔水淹模板的情況下灌注護(hù)壁砼。（5）砼規(guī)定密實(shí)、早強(qiáng)、塌落度較大，益使用速凝劑，并采用小顆粒骨料，砼入模后不得使用插入式震動器，以免破壞模外土體的穩(wěn)定性，可用敲擊模板或用竹竿、木棒反復(fù)震搗。（6）護(hù)壁模板的拆除，應(yīng)根據(jù)氣溫情況而定，一般可在24小時后進(jìn)行。（7）每條樁終孔前，應(yīng)先檢查，將孔底松散石塊、泥砂清理干凈，并把孔底整理水平，然后會同建設(shè)公司、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)公司、地質(zhì)勘察公司代表共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁、樁擴(kuò)大頭檢測，基巖鑒別等驗(yàn)收并辦理好鑒證手續(xù)，然后才干停止掘進(jìn)，澆砼前應(yīng)重新清理孔底，做到孔底無虛土，砼澆注保證連續(xù)性。6.1.2模板工程保證措施（1）護(hù)壁木模板安裝必須要有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，拼縫要嚴(yán)密，模板最大接縫控制在1.5mm以內(nèi)。（2）為了提高工效，保證質(zhì)量，模板反復(fù)使用時應(yīng)編號定位，清理干凈模板上的砂漿，刷隔離劑，使砼達(dá)成不掉角，不脫皮，使砼表面，光潔。（3）精心解決鋼模板交接處、拼接處，做到穩(wěn)定、牢固、不漏漿。6.1.3鋼筋工程保證措施（1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋必須有廠合格證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告、標(biāo)牌，由材料員和質(zhì)檢員按照規(guī)范規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)分批抽檢查收，合格后方能加工使用，鋼筋表面必須清潔，不銹蝕。（2）鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、品種、型號均應(yīng)符合圖紙規(guī)定，綁扎成形的鋼筋骨架不得超過圖紙規(guī)定的允許偏差范圍，綁扎鋼筋網(wǎng)片缺扣松扣數(shù)不超過應(yīng)綁扣數(shù)的且不應(yīng)集中。鋼筋綁扎中對鋼筋鋼號、直徑、根數(shù)、尺寸、位置和接頭數(shù)量、焊接質(zhì)量以及鋼筋的調(diào)直，保護(hù)層厚度等薄弱環(huán)節(jié)要重點(diǎn)檢查。（3）鋼筋接頭焊接必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)行焊接和搭接，鋼筋焊接的質(zhì)量符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定。（4）豎向鋼筋焊接時，注意清理鋼筋端頭表面，焊接后要留有充足時間使接頭處焊接液凝固，避免接頭處彎折。（5）加強(qiáng)筋與筋主筋應(yīng)焊接牢固，螺旋筋與主筋相間隔兩擋應(yīng)做點(diǎn)焊，其它交點(diǎn)做綁扎，保證整個鋼筋籠的整體剛度。（6）同一截面內(nèi)焊接的鋼筋數(shù)量不應(yīng)超過該截面的總面積的主筋、箍筋的焊接長度：單面焊為10D，雙面焊為5D（D為鋼筋直徑）。（7）吊裝鋼筋籠如孔時，不得碰撞孔壁，灌注孔時應(yīng)采用措施，固定鋼筋籠位置。6.1.4混凝土工程保證措施（1）地方性材料選擇優(yōu)質(zhì)砂子、石子，使用前必須取樣按照砂、石配合比配料過稱投料，以保證砼的質(zhì)量。（2）原材料、半成品必須有出廠合格證（材料證明）或檢查報(bào)告，不允許不合格產(chǎn)品投入工程使用。（3）混凝土應(yīng)有符合規(guī)定的配合比，由法定實(shí)驗(yàn)室先試配，合格后才干使用。（4）砼澆筑若遇雨天時，應(yīng)經(jīng)常測定砂石含水量，及時按實(shí)際調(diào)整砼配合比，并做好已澆筑砼的保護(hù)。（5）下落的砼應(yīng)采用串筒和漏斗，不得發(fā)生離析現(xiàn)象，應(yīng)保證砼表面養(yǎng)護(hù)時間，派專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)。（6）對班組進(jìn)行施工技術(shù)交底，澆搗砼實(shí)行掛牌制，誰澆搗的部位，就由誰負(fù)責(zé)砼的澆搗質(zhì)量。（7）搗樁身砼時，工作人員要勤用振動棒將砼振動密實(shí)、均勻、活動串筒不能高于砼2米。6.2安全保證措施（1）加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、強(qiáng)化教育。嚴(yán)格按照有關(guān)人工挖孔樁安全操作規(guī)程，建立現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人直至現(xiàn)場作業(yè)人員在內(nèi)的全員安全責(zé)任制，健全檢查制度，把安全教育工作，做到安全規(guī)定人人知，安全措施人人做，警鐘長鳴，防患于未然。在挖掘作業(yè)時，特別是井下作業(yè)人員要樹立自我安全意識，隨時觀測孔內(nèi)發(fā)生異常情況，如發(fā)現(xiàn)流水，塌方，孔壁開裂或者異味等異常情況，要立即向值班人員報(bào)告，等采用措施后方能作業(yè)。（2）孔樁第一節(jié)護(hù)壁要高出空口地面20CM，作為孔口周邊的安全踢腳欄板?？卓?M范圍內(nèi)不得堆放雜物，井口周邊設(shè)立防護(hù)欄，防止雜物墜入。在基坑坡頂周邊設(shè)立鋼管為護(hù)欄高1米非作業(yè)人員不得進(jìn)入護(hù)欄之內(nèi)。（3）挖孔樁至5米以下時，在境內(nèi)設(shè)立半圓形鋼筋護(hù)罩網(wǎng)，吊掛與作業(yè)人員中上方約兩米處隨挖掘深度下放。吊運(yùn)時吊桶不準(zhǔn)放滿，以防溢落，吊桶上下要平穩(wěn)垂直，作業(yè)人員站在安全護(hù)罩下方。（4）現(xiàn)場各種機(jī)構(gòu)設(shè)備必須由專業(yè)人員操作，機(jī)械設(shè)備要認(rèn)真維護(hù)保養(yǎng)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)營。（5）現(xiàn)場施工用電采用三相五線制，井下施工照明采用12伏低壓電，并在用電區(qū)域內(nèi)嚴(yán)格接地，接零和安裝漏電保護(hù)器，各開挖孔分閘用電。施工區(qū)內(nèi)電線電纜要具有良好的絕緣性，并嚴(yán)禁拖地埋地，防止磨損。（6）堅(jiān)持挖孔作業(yè)排水送風(fēng)先行。每次下井作業(yè)必須先鼓風(fēng)通氣15分鐘后方可進(jìn)行，施工時不斷向孔內(nèi)輸送新鮮空氣，必要時施工送風(fēng)同時進(jìn)行。同時，經(jīng)常毒氣檢測儀不斷地監(jiān)測井內(nèi)有無毒害氣體。（7）挖孔作業(yè)時，必須保證井口有人，并保持和井下作業(yè)人員的聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)異常情況能及時解決。（8）根據(jù)地質(zhì)條件考慮安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰5M范圍內(nèi)有樁孔澆筑砼或由樁蓄了深水，不得下井工作。（9）施工現(xiàn)場人流入口處要有明顯的標(biāo)志，并應(yīng)有醒目的標(biāo)語、警句提醒進(jìn)入施工區(qū)域人員注意安全。（10）現(xiàn)場道路要順暢無阻。作好排水工作，現(xiàn)場要有足夠的照明設(shè)施，重要入口和通道處均應(yīng)設(shè)有照明裝置，生產(chǎn)危險(xiǎn)地段必須設(shè)警線，做上明顯的標(biāo)記，夜間設(shè)紅燈示警。（11）根據(jù)本工程情況，需設(shè)立如下安全設(shè)施：①每個樁孔口，都要設(shè)立二道水平鋼管防護(hù)欄