鄭州某水泥廠基礎大體積混凝土澆筑施工方案

鄭州****水泥有限責任公司C2標段水泥儲存庫基礎礎大體積混凝凝土澆筑方案編制人：審核人：編制單位：江蘇蘇省****建筑安裝有有限公司鄭州****水水泥有限責任任公司C2標段水泥儲存庫基礎礎混凝土澆筑筑方案一、工程概況..鄭州****水水泥有限責任任公司C2標段水泥儲儲存庫/水泥汽車散散裝庫基礎為為環(huán)形條基和和環(huán)形樁承臺臺基礎，砼強強度等級為C30。環(huán)形條基基截面尺寸為為3050㎜×2500㎜.環(huán)形樁基礎礎截面尺寸為為6075㎜×2800㎜。環(huán)形條條基以下為天天然基礎，設設計要求挖至至微風巖層，由由于地質條件件復雜，按照照設計要求，超超挖部分用C15毛石砼填平平。根據(jù)實際際施工情況，該該部位基礎砼砼澆筑為大體體積砼澆筑，如如何控制砼內內外溫差、防防止砼裂縫是是此次砼澆筑筑的重點。二、施工方案編編制依據(jù)1、本工程設計計圖紙。2、《砼結構工工程施工及驗驗收規(guī)范》。3、《工程結構構裂縫控制》。4、《建筑施工工手冊（第四四版）》。三、施工前的準準備工作1、材料準備1.1由于砼澆澆筑必須連續(xù)續(xù)進行,施工前必須須準備好砼澆澆筑用砂、石石、水泥。所所用材料必須須經試驗合格格，方可存放放于現(xiàn)場。1.2為防止止砼澆筑后水水份散失過快快引起砼體積積收縮導致裂裂縫，施工現(xiàn)現(xiàn)場應備備足足夠的塑料薄薄膜，以供砼砼澆筑后能及及時覆蓋。2、機械設備準準備2.1砼澆筑筑采用現(xiàn)場攪攪拌。澆筑前前應提前做好好機械設備的的檢修工作，對對易損配件進進行儲備，確確保砼供應連連續(xù)不間斷。2.2由于該該基礎形式為為環(huán)形，為控控制澆筑施工工縫，決定采采用兩臺砼輸輸送地泵、塔塔吊配合拆卸卸泵管。2.3砼溫度度測量儀一臺臺，溫度計三三個，用以測測量砼的內外外溫度，控制制砼的內外溫溫差。2.4砼測溫溫孔：采用ф48鋼管，長度度較基礎厚度度高200㎜，一端封封死，一端在在砼澆筑中和和測溫后用活活動塞子塞嚴嚴。2.5振搗機機具設備的準準備：施工前前做好檢修,庫房應備兩兩套嶄新振搗搗設備.對已有機具具設備做好維維修。3、人員準備為確保砼澆筑連連續(xù)進行,施工人員實實行分班制，每每天分兩班，接接班人員應提提前15分鐘到現(xiàn)場場。每班操作作人員16名，專業(yè)工工長1名，后臺值值班人員1名，項目部部設總值班，進進行24小時不間斷斷施工。具體安排如下：：白班夜班前臺10人10人后臺4人4人泵車操作工2人2人電工1人1人機修工1人1人同時每班安排看看筋和看模人人員各2人，值班員1人。具體人人員安排視澆澆筑需要進行行調整。4、后勤保障切實做好后勤保保障工作,由于施工時時間處于天氣氣炎熱、暴雨雨多發(fā)季節(jié)，應應做好防暑降降溫、防雨、防防雷、食品衛(wèi)衛(wèi)生等工作，提提前通知材料料采購部門做做好相關物資資的儲備。5、技術準備5.1針對施工工現(xiàn)狀,對工人進行行有針對性的的技術及安全全交底。由項項目部專業(yè)技技術人員進行行交底，同時時邀請監(jiān)理工工程師參加和和進行補充，提提出施工要求求，并以書面面形式存檔。5.2做好施工工中的資料文文件的收集和和存檔。按照照施工要求做做好砼試模的的準備工作，按按規(guī)定做砼試試塊的留置，并并按要求進行行養(yǎng)護。5.3做好鋼筋筋、模板工程程的報驗工作作，經監(jiān)理驗驗收合格并簽簽發(fā)砼澆筑令令后方可進行行砼澆筑，需需要報站的應應按程序進行行報站驗收。四、砼澆筑中的的技術措施由于大體積砼截截面尺寸大,砼內部水化化熱不易散失失,導致砼內部部與外部引起起內外溫差,產生拉應力力導致砼開裂裂。砼在施工工中主要控制制溫度、收縮縮、膨脹和沉沉陷等原因,而引起的裂裂縫。主要采取以下措措施進行施工工：1、材料及配比比控制和砼攪攪拌水泥選用低水化化熱的復合硅硅酸鹽水泥，砂砂選用級配碎碎石，嚴格控控制砂、石子子的泥含量。對對砂、石子視視天氣情況進進行覆蓋，降降低原材料溫溫度，盡可能能降低混凝土土的入模溫度度。盡可能多多地摻加優(yōu)質質粉煤灰，以以增加粉煤灰灰用量替代部部分水泥用量量,降低水泥的的水化熱量,減小混凝土土的內外溫差差?？刂祈诺牡奶涠?，添添加高效緩凝凝減水劑，減減小混凝土用用水量，延緩緩砼的凝固,使分層澆筑筑的砼錯開溫溫升高峰，降降低砼溫升最最高值，減小小砼的收縮變變形，同時減減少砼的干燥燥裂縫。攪拌注意點：（1）、攪拌第第一盤考慮攪攪拌機筒壁上上的砂漿損失失，石子用量量應按配合比比規(guī)定減半。（2）、攪拌好好的砼要卸盡盡，不得邊出出料邊進攪拌拌站。（3）、嚴格控控制水灰比和和坍落度，不不得隨意加減減用水。（4）、嚴格掌掌握砼材料配配合比，必須須在攪拌機旁旁掛牌公布計計量，便于檢檢查。（5）、裝料順順序：石子——水泥——大砂，每盤盤裝料數(shù)量不不大于攪拌筒筒標準容量的的10%。（6）、攪拌時時間：從原料料全部投入攪攪拌機時起，到到砼開始卸出出時為止不小小于120秒。2、機具設備及及砼運輸應提前將泵管接接至澆筑部位位，泵管支架架嚴禁與模板板支撐相連。為為確保砼澆筑筑連續(xù)進行,考慮現(xiàn)場實實際情況，項項目部決定采采用一臺HBT—80C型固定式砼砼泵進行澆筑筑。3.混凝土的澆澆筑砼澆筑由中間開開始沿一邊循循環(huán)澆筑，采采取分層踏步步式向前澆筑筑，每層澆筑筑厚度為500㎜，為避免免出現(xiàn)水平施施工縫，施工工采取薄層連連續(xù)，一次到到位，最后合合攏。澆筑示示意為：砼振搗采用插入入式振動棒進進行振搗。施施工時應做到到快插慢撥,插點均勻,不得有漏振振現(xiàn)象。在振振搗上層砼時時應插入下層層砼內10㎜左右,使上下砼充充分結合,成為整體。施施工上一層砼砼應在下層砼砼初凝前進行行覆蓋。振搗搗方向與砼澆澆筑時的流動動方向相反，即即由低處向高高處振搗。由由于砼澆筑高高度較高，施施工中應掌握握二次振搗的的時機，一般般在砼初凝前前給予二次振振搗回振，以以消除因砼沉沉陷而出現(xiàn)的的裂縫，同時時對砼強度有有顯著提高，增增強砼的抗裂裂性能。尤其其在最后一層層砼澆筑時,應特別注意意進行回振,由于砼上表表面配有鋼筋筋且間距較密密,以消除沉陷陷裂縫。通過過二次回振,使砼進一步步密實，產生生泌水，及時時將泌出水分分排除,減緩了砼的的水化反應.降低了砼絕絕熱溫升。施工時嚴禁采用用集中放料、振振動棒趕料，這這樣易造成局局部粗骨料少少、砂漿多的的現(xiàn)象，造成成砼局部收縮縮過大而產生生裂縫。澆筑前對墊層和和模板進行澆澆水濕潤,防止因模板板干燥吸水,導致砼與模模板接觸面失失水過快,引起砼的塑塑性收縮,產生塑性收收縮裂縫。砼砼澆筑二次抹抹面后應及時時用塑料薄膜膜進行覆蓋，保保持砼面濕潤潤，減少干燥燥裂縫，降低低砼因失水收收縮引起的收收縮裂縫?；炷翝仓^程程中嚴禁踩踏踏鋼筋，應先先搭好操作平平臺，加強砼砼的養(yǎng)護。對對砼進行覆蓋蓋養(yǎng)護,做好保溫保保濕工作,使砼表面緩緩慢降溫，充充分發(fā)揮砼的的徐變特性，減減低溫度應力力。應避免砼砼面暴曬,延長砼的養(yǎng)養(yǎng)護時間,延遲拆摸時時間，拆模后后應及時進行行覆蓋養(yǎng)護。對于基坑內大體體積毛石砼墊墊層，可采取取分層澆筑。由由于設計要求求的砼強度等等級較低，通通過摻加不超超過總量20％的毛石以以減少混凝土土用量，達到到節(jié)省水泥用用量和降低水水化熱的目的的。4、測溫控制為及時掌握砼內內部溫升峰值值，在基礎上上設置測溫孔孔。每組測溫溫孔埋入深度度：第一根距距基礎底面200㎜，用于測測基礎底部溫溫度；第二根根位于基礎中中部，用于測測中間溫度；；第三根距混混凝土表面150㎜，用于測測上表溫度，所所有測口高出出基礎300㎜，測口用用塞子塞嚴。每每個基礎設4組測溫孔，測測溫孔位于距距外邊2米處。布置置平面見下圖圖：···測溫孔預埋時，應應與骨架鋼筋筋綁扎牢固，防防止移位和損損壞。測溫口口上端再澆筑筑砼時間膠帶帶紙纏緊，以以防止砼濺入入，導致測溫溫孔堵塞。值班人員應及時時進行測溫。前前七天每2—4小時測量一一次，以后每每4—8小時一次，并并做好記錄。測量工作包括以以下內容：混混凝土內部溫溫度、表面溫溫度、環(huán)境溫溫度、混凝土土入模溫度等等，控制混凝凝土內外溫差差不超過25℃，同時應注注意隨時觀察察混凝土是否否溫升過快、溫溫升異常等現(xiàn)現(xiàn)象。當發(fā)現(xiàn)內外溫差差超過25°C時應及時通通知相關人員員采取措施，確確保砼的質量量。5、裂縫控制的的計算5.1溫度計算算（1）最大絕熱熱溫升Th=（Mc＋＋K·F）·Q/C·ρ=（450Kgg/m3＋0.3×445Kg/mm3）×334KKJ/Kg//0.97KKJ/kg··K×24000Kg/mm3=1548099kJ/m33×23288kj/K··m3=66.5°CC（2）混凝土各各齡期中心計計算溫度：T1（3）=TTj＋Th·ξ（3）=15°C＋66.5°°C×0.668=60..22°CT1(7)=115°C＋66.5××0.67==59.566°CT1(12)==15°C＋66.5××0.57==52.9°°CT1(15)==15°C＋66.5××0.45==44.9°°C砼澆筑后表面溫溫度按30°C計算。由上上可知砼澆筑筑后15天內是控制制內外溫差的的關鍵期。6、采取的降溫溫措施（1）第一種方方案按表面蓄蓄水養(yǎng)護保溫溫表面蓄水養(yǎng)護深深度為：S=0.5h··λx·(T2－Tq)Kbb/λ(Tmax－T2)=0.149mm取15㎝（2）第二種方方案用預埋冷冷卻水管考慮內部降溫，澆澆筑前采取預預埋冷卻水管管，直徑為35㎜，間距為1m，距邊0.75m，均勻布置置。通過循環(huán)環(huán)冷卻水管進進行水循環(huán)，降降低內部溫度度減小內外溫溫差。進出水水口朝上，出出水口高出基基礎250㎜，進水口口高出基礎350㎜。布置平平面如下：7、考慮現(xiàn)場實實際局定采用用兩種方案相相結合的措施施，利用出水水進行表面覆覆水養(yǎng)護。冷冷卻水管施工工時應注意以以下問題：（1）、冷卻水水管布置間距距應均勻，位位置固定要正正確，以防止止因布管不均均而在內部產產生溫度應力力集中。（2）、控制進進出水溫度，將將其溫差控制制在25～30°C內。8、施工時的注注意點1、施工縫的留留置：嚴禁出出現(xiàn)水平施工工縫。豎向施施工縫留置時時應上下垂直直，為避免砼砼接頭處出現(xiàn)現(xiàn)殘余木板條條，留置時用用雙層鋼絲網網緊貼砼外用用鋼筋或鋼管管密插。2、上下班交接接時應對振搗搗部位、振搗搗情況進行詳詳細交接，交交接不清嚴禁禁上一斑振搗搗手離開。接接班人員應提提前十五分鐘鐘到班進行交交接。交接班班時現(xiàn)場前臺臺值班人員應應在現(xiàn)場見證證。砼振搗采采用掛牌制。3、砼二次回振振時應特別注注意快插慢拔拔，通過慢拔拔消除振搗時時的棒孔。4、砼振搗時應應注意循環(huán)水水管位置，避避免損壞水管管和防止錯位位。5、如澆筑時天天氣氣溫較高高應對砼輸送送泵管進行覆覆蓋并經常澆澆水降溫，防防止堵管。6、施工時應掌掌握好二次摸摸面的時間，應應在砼初凝前前進行，隨時時摸隨時用塑塑料薄膜進行行覆蓋，12h后用棉氈或或直接防水進進行保溫養(yǎng)護護。9、混凝土的試試塊留置及養(yǎng)養(yǎng)護澆筑砼時應按要要求做好砼試試塊的留置工工作，抗壓試試塊按每100mm3留一組試件件，。不足100mm3時按100mm3進行留取。砼澆筑完成后應應做好砼的養(yǎng)養(yǎng)護工作。養(yǎng)養(yǎng)護時間不少少于14d?；A外側側利用木模板板進行保溫。五、安全文明施施工