貴陽市某高層住宅地下室底板及外墻防水施工方案

□□□□□□□工程地下室底板及外外墻防水施工工方案編號：□□□□□□編制：審批：□□□□□□建建筑工程公司司□□□□年□□□月□□日目錄HYPERLINK\l"_Toc181932339"1、工程概況33HYPERLINK\l"_Toc181932340"2、編制依據(jù)33HYPERLINK\l"_Toc181932341"3、施工部署33HYPERLINK\l"_Toc181932342"3.1勞動力組組織3HYPERLINK\l"_Toc181932343"3.2施工準備備與步驟3HYPERLINK\l"_Toc181932344"3.3施工組織織安排4HYPERLINK\l"_Toc181932345"3.4混凝土供供應商的選擇擇4HYPERLINK\l"_Toc181932346"3.5商品混凝凝土質量要求求4HYPERLINK\l"_Toc181932347"4、地下室地梁梁及底板細石石砼墊層施工工5HYPERLINK\l"_Toc181932348"5、地下室地梁梁及底板水泥泥砂漿找平層層施工6HYPERLINK\l"_Toc181932349"6、涂膜防水涂涂料施工8HYPERLINK\l"_Toc181932350"7、地下室地梁梁底板及外墻墻防水砼工程程施工9HYPERLINK\l"_Toc181932351"7.1地梁底板板施工9HYPERLINK\l"_Toc181932352"7.2地下室墻墻體混凝土澆澆筑13HYPERLINK\l"_Toc181932353"7.3集水坑與與電梯井相交交處防水處理理18HYPERLINK\l"_Toc181932354"7.4土方回填填18HYPERLINK\l"_Toc181932355"8、質量保證措措施19HYPERLINK\l"_Toc181932356"9、成品保護220HYPERLINK\l"_Toc181932357"10、安全及文文明施工2001、工程概況□□□□□□□□□工程，總建建筑面積為1070221.9㎡，為兩棟棟高層住宅，A棟二十層，建筑高度97.8米，B棟二十六層，建筑高度88.8米。相對標高±0.000相當于絕對標高1097.00M。地下一層為停車場及設備用房，地上1～2層為拆遷安置及商業(yè)服務用房，結構轉換層為綠化、住宅活動場所，A棟3～29層為住宅，E棟3～26層為住宅。根據(jù)地方氣候條條件，該工程程的地下室底底板防水設計計采用JS聚合物水水泥基防水涂涂料防水層（一一布四涂），厚厚度為1.5mm，2、編制依據(jù)1、**花園一一組團AE工程設計圖圖紙2、《地下工程程防水技術規(guī)規(guī)范》0B50ll08—20013、《地下防水水工程施工及及驗收規(guī)范》GB502208—20024、**花園一一組團AE棟工程施工工組織設計3、施工部署3.1勞動力組組織本工程由具有資資質的專業(yè)施施工隊伍組織織施工，現(xiàn)場場防水專業(yè)施施工人員15人。根據(jù)施施工現(xiàn)場的進進度分段按期期完成防水任任務，施工流流水根據(jù)現(xiàn)場場施工情況確確定。3.2施工準備備與步驟(1)、主要施施工工具a、基層清理工工具：錘子、鑿鑿子、鏟刀、綱綱絲刷、鏨子子、掃帚等。b、取料配料工工具：臺秤、水水桶、灰桶、拌拌料桶、電動動攪拌器等。c、防水材料涂涂覆工具：滾滾桶刷、刮板板、刷子、鐵鐵抹子等。(2)、基層處處理及施工步步驟a、基層應堅實實平整、干凈凈、無明水、無無滲漏，不得得有松動、起起砂、起皮、分分層等現(xiàn)象，不不得大于5mm以上的直徑徑的孔洞裂縫縫。b、作業(yè)面不得得有其他工種種交叉施工，更更不允許在操操作面上設置置施工通道。c、將混凝土面面層上的疙瘩瘩、起皮、分分層、松動等等清除干凈后后，用清水沖沖洗。3.3施工組織織安排按從下往上的順順序，基礎施施工到承臺底底標高后開始始開挖地梁、地地溝、集水坑坑等土石方，依依次進行地下下室地梁及底底板100厚C15細石砼墊層層施工，20厚1：2.5水泥砂漿找找平層的施工工，高分子涂涂膜防水層（一一布四涂，厚厚1.5㎜）施工，20厚1：2.5水泥砂漿保保護層的施工工，地梁及底底板鋼筋砼施施工。3.4混凝土供供應商的選擇擇結構自防水混凝凝土全部采用用商品混凝土土，合格供應應商的選擇是是至關重要的的。3.4.1混凝凝土供應商應應具有營業(yè)許許可證、資質質證書、稅務務登記證等有有效證明文件件；混凝土供應商應應具有良好的的社會信譽，對對混凝土質量量有可靠的管管理保證；3.4.3能按按用戶的要求求服務到位，混混凝土供應商商的供應能力力應滿足本工工程在各施工工階段所提出出的要求；3.4.4應考考察混凝土攪攪拌站的規(guī)模模，砂、石來來源、水泥來來源、水泥、砂砂、石供應保保障程度、混混凝土輸送泵泵臺數(shù)、產(chǎn)出出數(shù)量/臺、小時、泵泵送壓力、輸輸送距離等能能否滿足現(xiàn)場場要求；3.4.5混凝凝土運輸車臺臺數(shù)，每臺運運輸量、運輸輸距離是否能能滿足施工要要求；3.4.6設備備的完好率、維維修保養(yǎng)程度度、通訊聯(lián)絡絡能力、應急急能力、操作作工人的熟練練程度、責任任心、計量裝裝置、完備的的試驗室等也也應作為考察察的主要內容容。3.4.7混凝凝土供應商應應根據(jù)施工方方需要的混凝凝土強度等級級和抗?jié)B等級級，預先作抗抗壓、抗?jié)B試試配，經(jīng)試驗驗達到設計要要求后才能用用于工程上。抗抗?jié)B等級比設設計要求提高高一級（0..2Mpa）。3.5商品混凝凝土質量要求求3.5.1防水水混凝土中應應摻入高效減減水劑和微膨膨脹劑AEAA等外加劑，其其品種和摻量量應經(jīng)試驗確確定，所有外外加劑應符合合國家或行業(yè)業(yè)標準一等品品及以上的質質量要求，并并應具有出廠廠合格證和檢檢驗合格報告告。3.5.2防水水混凝土中可可摻入一定數(shù)數(shù)量的粉煤灰灰、磨細礦渣渣粉、硅粉等等。粉煤灰的的級別不應低低于二級，摻摻量不宜大于于20%，硅粉摻量量不應大于33%，其它摻合合料的摻量應應經(jīng)過試驗確確定。3.5.3每立立方米防水混混凝土中各類類材料的總堿堿量（Na22O當量）不不得大于3㎏。3.5.4商品品混凝土入泵泵坍落度應控控制在1200±20㎜，入泵泵前坍落度每每小時損失值值不應大于330㎜，坍落落度總損失值值不應大于660㎜。不得得隨意加水增增大混凝土坍坍落度。3.5.5本工工程地下室防防水混凝土施施工期間在6月至7月，此間貴貴陽市氣溫平平均在25～32℃之間，氣溫溫較高，混凝凝土緩凝時間間宜為6小時。3.5.6混凝凝土拌制，應應采用機械拌拌合，混凝土土攪拌站應嚴嚴格控制混凝凝土拌合質量量，拌合時間間不得小于33min，嚴嚴格檢查、管管理各道加料料程序，確保保按混凝土配配合比投料，并并準確稱量，計計量允許偏差差不應大于下下列規(guī)定：水水泥、水、外外加劑、摻合合料為±1%，砂、石為±2%。3.5.7混凝凝土供應商應應根據(jù)現(xiàn)場提提供的一次澆澆筑量，配備備足夠的攪拌拌運輸車。應應調查了解混混凝土攪拌站站到施工現(xiàn)場場的運輸路線線，選擇主路路線，并備選選1～2條運輸路線線，以防交通通阻塞，能使使混凝土不中中斷地運到施施工現(xiàn)場。防防水混凝土拌拌合物在運輸輸后如出現(xiàn)離離析，必須進進行二次攪拌拌，當坍落度度損失后不能能滿足施工要要求時，應加加入原水灰比比的水泥漿或或二次摻加減減水劑進行攪攪拌，嚴禁直直接加水。4、地下室地梁梁及底板細石石砼墊層施工工基層處理：基層層應清理干凈凈，夯實平整整。找標高：根據(jù)水水平標準線和和設計厚度，在在四周墻、柱柱上彈出墊層層的水平標高高控制線。按按控制線拉水水平線抹找平平墩（60××60mm見見方，與墊層層完成面同高高，用豆石混混凝土），間間距雙向不大大于2m。有坡度度要求的應按按設計要求拉拉線，抹出坡坡度墩。攪拌：派專人人在商品混凝凝土生產(chǎn)地點點監(jiān)督檢查，查查混凝土配合合比是否根據(jù)據(jù)設計要求通通過試驗確定定。投料必須須嚴格過磅，精精確控制配合合比。每盤投投料順序為石石子→水泥→砂→水。應嚴格格控制用水量量，攪拌要均均勻，攪拌時時間不少于990s。鋪設：鋪設前應應將基底濕潤潤，并在基底底上刷一道素素水泥漿或界界面結合劑，隨隨涂刷隨鋪混混凝土，將攪攪拌均勻的混混凝土，退著著往外鋪設。振搗：用鐵鏟鋪鋪混凝土，厚厚度略高于找找平墩，隨即即用平板振搗搗器振搗。厚厚度超過2000mm時，應應采用插入式式振搗器，其其移動距離不不大于作用半半徑的1.55倍，做到不不漏振，確保?；炷撩軐崒崱Ｕ移剑夯炷琳裾駬v密實后，以以墻柱上的水水平控制線和和找平墩為標標志，檢查平平整度，高的的鏟掉，凹處處補平，用刮刮尺刮平，然然后表面用木木槎板槎平。有有坡度要求的的，應按設計計要求的坡度度做。墊層施工完畢畢，應及時做做好養(yǎng)護，在在墊層施工區(qū)區(qū)域內設置警警戒線，懸掛掛提示牌，以以強化工人對對成品的保護護。5、地下室地梁梁及底板水泥泥砂漿找平層層施工5.1施工部位位在澆筑混凝土底底板前，在墊墊層上抹防水水砂漿，厚220mm，要要求墊層基底底夯填密實，澆澆混凝土底板板時，不因基基底夯填不實實，引起墊層層下沉，導致致防水砂漿開開裂失去作用用。電梯井基礎面至至底板標高墻段段，拆模后粉粉水泥砂漿220mm厚。墻墻與基礎交接接處陰角粉成成圓弧狀，基基礎表面的粉粉刷寬度不少少于200mmm。地下室外墻迎水水面：整個外外墻面從墻底底至-0.005標高全部部用1：2水泥砂漿粉粉刷，厚度220mm，與與基底面陰角角粉成圓弧狀狀?；追鬯⑺挾炔簧儆谟?00mmm。外砌保護護層，保護層層用紅磚M225砂漿砌筑筑，厚1200mm。水池迎水面：底底板面、墻面面、頂棚均用用1：2水泥砂漿粉粉刷，厚度220mm，底底板與墻面、墻墻面與墻面陰陰角粉成圓弧弧狀。5.2水泥砂漿漿找平層材料料要求水泥：選用強度度等級32.5Mpa的普普通硅酸鹽水水泥，嚴禁使使用過期或受受潮結塊水泥泥。砂：選用中細砂砂（七眼砂），質質量要求優(yōu)質質，含泥量不不大于1%。拌制砂漿用水：：應符合《混混凝土拌合用用水標準》（JGJ63-89）的規(guī)定，選用飲用自來水。配合比：水泥：：砂：砂漿防防水劑=1：2：0.07。水灰比：0.440～0.50。5.3操作工藝藝基層處理：把粘粘在基層上的的浮漿、落地地灰等用鏨子子或鋼絲刷清清理掉，再用用掃帚將廢渣渣清掃干凈，應應在抹灰的前前一天灑水濕濕潤后刷素水水泥漿或界面面處理劑，隨隨刷隨鋪設砂砂漿，避免間間隔時間過長長風干形成空空鼓?；鶎颖砻娴目锥炊础⒖p隙，應應先用水泥砂砂漿堵塞抹平平，預埋件、穿穿墻管預留凹凹槽內嵌填密密封材料后，再再施工水泥砂砂漿，混凝土土表面不得使使用油性脫模模劑，使用脫脫模劑的混凝凝土表面應沖沖刷干凈。找標高：根據(jù)水水平標準線和和設計厚度，在在四周墻、柱柱上彈出面層層的水平標高高控制線。按線拉水平線抹抹找平墩（60mm××60mmm見方，與與面層完成面面同高，用同同種砂漿），間間距雙向不大大于2m。有坡度要要求的房間應應按設計坡度度要求拉線，抹抹出坡度墩。為保證面積較大大的房間地面面平整度，還還要做沖筋，以以做好的灰餅餅為標準抹條條形沖筋，高高度與灰餅同同高，形成控控制標高的“田”字格，用刮刮尺刮平，作作為砂漿面層層厚度控制的的標準。攪拌：砂漿的配配合比應根據(jù)據(jù)設計要求通通過試驗確定定。投料時必必須嚴格控制制配合比和用用水量，攪拌拌要均勻。水水泥石屑砂漿漿的水灰比宜宜控制為0.4～0.6。鋪設：鋪設前應應將基底濕潤潤，并在基底底上刷一道素素水泥漿或界界面結合劑，將將攪拌均勻的的砂漿，從房房間內退著往往外鋪設。搓平：用刮尺依依沖筋將砂漿漿刮平，立即即用木槎板搓搓平，并隨時時用2m靠尺檢查平平整度。壓光：第一遍抹抹壓，在搓平平后立即用鐵鐵板輕輕抹壓壓一遍直到出出漿為止，面面層均勻，與與基層結合緊緊密牢固；第第二遍抹壓，當當面層砂漿初初凝后（上人人有腳印但不不下陷），用用鐵板把凹坑坑、砂眼填實實抹平，注意意不得漏壓，以以消除表面氣氣泡、孔隙等等缺陷；第三三遍抹壓，當當面層砂漿終終凝前（上人人有輕微腳印?。?，用鐵板板用力抹壓。把把所有抹紋壓壓平壓光，達達到面層表面面密實光潔。養(yǎng)護：應在施工工完成后24h左右覆蓋和和灑水養(yǎng)護，每每天不少于2次，嚴禁上上人，養(yǎng)護期期不得少于7d。6、涂膜防水涂涂料施工6.1材料要求求材料應為高分子子乳液與水泥泥料構成的雙雙組分復合型型防水材料，混混合后形成的的涂膜應具有有有機材料彈彈性高，無機機材料耐久性性的雙重優(yōu)點點，防水效果果突出。涂膜防水涂料應應滿足如下要要求:a、具有很強的的抗拉強度和和延伸率，對對微小裂縫追追性性強，涂涂層堅韌，具具有明顯柔性性材料的特點點。b、具有很高含含量的無機物物水泥基材料料，涂層具有有很強的耐久久性、而候性性。c、該材料與基基面黏結牢固固，涂層高強強高彈、堅韌韌、涂布在垂垂直面，斜面面及各種基面面上均有良好好的效果。d、涂膜具有良良好的耐水性性，無毒、無無害，施工簡簡單，工期短短。e、能在潮濕或或干燥的各種種材質的基面面上直接施工工，不受基面面形狀及干燥燥程度的影響響。涂膜防水涂料防防水層，厚度度為1.5mm，其施工工工藝流程如下下：先基層找平→涂涂膜防水涂料料第一道→涂膜防水涂涂料第二道→飾面保護層層。a、基層處理::涂刷防水工工程前,先將基層表表面的雜物,砂漿硬塊等等清掃干凈,并用干凈的的濕布擦一次次,經(jīng)檢查基層層平整,無浮漿,空裂,起砂滲水等等缺陷，方可可進行下道工工序。b、基層處理劑劑配制：先將將聚合物液料料，水泥和水水１:１:０．３－００．７比例（重重量比）配合合攪拌均勻，配配好的料在２２h內用完。c、底膠涂刷：：將配制好的的底膠料，用用長把滾刷均均勻涂刷在基基層表面，涂涂刷量為０．．３Kg／㎡左右，涂涂刷兩遍后約約手感不粘時時，既可做下下道工序。d、在涂膜附加加層中鋪設玻玻纖布，涂膜膜操作時用板板刷刮涂料驅驅除氣泡，將將玻纖布緊密密的貼在基層層上，陰陽角角部位一般為為條形，管根根為塊形，三三面角，應裁裁成塊形布鋪鋪設，可多次次涂刷涂膜。e、涂刷第三四四道涂膜時，與與一二道涂刷刷方向相垂直直。f、涂膜保護層層在最后一道道涂膜固化干干燥后，即可可根據(jù)設計要要求，底板的的細石混凝土土保護層厚度度應不小于40mm，側墻采用用砌磚保護墻墻(邊砌邊填實)和鋪抹20mm厚水泥砂漿漿，基坑基槽槽與底板接頭頭按設計同意意的防水大樣樣圖施工。g、涂膜防水涂涂料涂履時應應注意的問題題涂料如有沉淀應應隨時攪拌均均勻。涂履要要均勻，不能能有局部沉淀淀，多滾幾次次使涂料與基基層黏結嚴實實。每層涂履履都必須按施施工方法規(guī)定定的用量取料料，且不能過過多或過少。在在潮濕或不吸吸水的基層上上使用時，不不需涂履打底底層。若防水水層總厚度不不夠，可多涂涂一層或數(shù)層層。7、地下室地梁梁底板及外墻墻防水砼工程程施工7.1地梁底板板施工7.1.1施施工要求地梁土石方開挖挖要求同基坑坑，底部作C15混凝土墊層100厚，側面用240厚紅磚，M5砂漿砌筑。底底部及側面均均作20厚1:3水泥砂漿清清光，設1.5厚涂膜防水水涂料防水層層，再作20厚1:2水泥砂漿保保護層，截面面尺寸要求：：高、寬尺寸寸允許誤差++5㎜，-3㎜。底板邊緣四周用用240厚M5砂漿砌筑作作模板，磚模外側回回填土方，回回填時輕夯，防防止擠壓磚模模變形。磚模模內側砂漿清清光，作柔性性防水，再作作砂漿保護層層。底板施工按照圖圖紙要求施工工，柱基、墻墻基、地梁、墊墊層、防水層層、鋼筋應先先完成。底板板鋼筋應貫通通，不得在后后澆帶切斷。底底板與外墻施施工縫設置在在距底板面上上300。其余墻墻、柱施工縫縫均設在底板板面。底板與與外墻施工縫縫處用25x25膨脹止水條條（見下圖）。膨脹止水條300膨脹止水條300經(jīng)各方檢查驗收收，鋼筋合格格，截面合格格，止水帶合合格，預埋管管件合格、避避雷焊接合格格，坑槽合格格，模板合格格后，再一次次復查，各墻墻、柱筋的軸軸線位置，并并進行校正，合合格后方可澆澆筑混凝土。地下室底板抗裂裂措施混凝土中摻加微微膨脹劑配制制補償收縮混混凝土，以抵抵消混凝土凝凝固干縮引起起的裂縫。摻加高效減水劑劑和粉煤灰以以降低水灰比比和減少水泥泥用量，可降降低水化熱，控控制溫度裂縫縫的產(chǎn)生。在截面突變較大大處（底板與與承臺）增加加抗裂鋼筋及及加腋角處理理，可控制突突變處的裂縫縫開展。對混凝土表面進進行處理和養(yǎng)養(yǎng)護（見下述述）。7.1.3底板板施工縫和后后澆帶的設置置（1）后澆帶：：按施工圖位位置留置后澆澆帶，后澆帶帶處理如下圖圖。為保證質量，避避免底板后澆澆帶施工因清清理難度大而而帶來滲漏隱隱患，建議后后澆帶部位改改為加強帶。（2）施工縫：：底板與外墻墻的施工縫設設在外墻距底底板面上300mm處。電電梯井墻施工工縫設在基礎礎面上2000mm和1500mmm兩處，電電梯間墻施工工縫設在基礎礎面上2000mm處，集集水槽和集水水坑施工縫設設在側壁距坑坑（或槽）底底200mmm以上高度內內。除上述留留設的施工縫縫外，底板面面以下的所有有構件均不設設施工縫，與與底板整體澆澆筑。a、因地下室各各施工區(qū)基礎礎開挖澆筑成成型難以控制制，因此每一一區(qū)能夠達到到底板混凝土土澆筑條件的的時間也會先先后不一，原原則上可按正正常分區(qū)來進進行，即先澆澆區(qū)，后澆區(qū)區(qū)，如施工進進展發(fā)生變化化時，也可后后區(qū)先澆，先先區(qū)后澆，有有條件可以兩兩區(qū)同澆，但但相鄰兩區(qū)混混凝土澆筑要要相隔5～7天以上。b、由于需一次次澆筑的有兩兩種不同強度度等級，由混混凝土運輸送送泵泵送C440S6混凝土直接接到位，C550S8混凝土由塔塔吊吊運到位位?？紤]到A、E棟現(xiàn)場各有有一臺塔吊可可以配合吊運運，C50SS8混凝土量也也較大，吊運運能力有限，每每澆一個區(qū)的的混凝土只用用一臺混凝土土輸送泵，為為防止混凝土土輸送泵出故故障，需另一一臺輸送泵備備用。c、澆筑方向及及運輸管布置置：澆筑從短短邊開始，來來回進行，順順長邊逐漸后后退，直至澆澆筑完畢，輸輸送管的布置置亦按此布置置。輸送管布布置在輸送走走廊上，輸送送走廊順澆筑筑方向搭設。輸輸送走廊寬11.2m，高距底底板面2m，用鋼管管扣件搭設，立立桿直接放在在底板砂漿層層上，走廊面面滿鋪30000×300×50竹跳板。輸輸送走廊隨混混凝土的澆筑筑，逐漸拆除除后退，拆除除的材料可搭搭設后面的輸輸送走廊。注注意輸送走廊廊應在混凝土土初凝前拆除除，以免影響響混凝土的澆澆筑質量，拆拆除后應立即即對混凝土再再次搗固密實實。地下室外外側壁和水池池側壁高出底底板的部位，搭搭設操作平臺臺澆筑，操作作平臺寬1..5m，高2m，立柱支支撐在加固的的底板面層鋼鋼筋上，其余余要求同輸送送走廊?；炷翝仓肪€線按輸送走廊廊布置進行。7.1.4混凝凝土澆筑與搗搗固a、混凝土澆澆筑遵循如下下原則：先澆澆強度高的部部位混凝土，然然后再澆強度度低的部位混混凝土，決不不允許強度低低的混凝土流流入強度高的的混凝土構件件內?；炷镣撩看螡仓拰挾瓤刂圃?2～3m之間，切切實保證每一一個澆筑來回回上一層混凝凝土蓋住下一一層混凝土時時，下一層混混凝土沒有初初凝。澆筑高高出底板面的的側壁（或柱柱）混凝土時時，應在下層層混凝土接近近初凝時澆筑筑，保證上下下層混凝土澆澆筑嚴密，同同時不因過早早澆筑造成搗搗固不實或混混凝土從下口口外泄，造成成底板與墻（或或柱）連接處處露筋，混凝凝土疏松，蜂蜂窩麻面等質質量缺陷，給給結構強度和和防水留下隱隱患，所以切切實掌握好澆澆筑時間。需需一次澆筑完完成的底板，除除按要求留設設的施工縫和和后澆帶外，一一律不準留設設施工縫，必必須連續(xù)不斷斷一氣呵成。b、混凝土搗搗固，混凝土土澆搗采取自自然流淌，分分層搗固，一一次澆筑到位位的方式；即即搗固人員分分前后兩排，前前排負責搗固固斜面，后排排負責搗固平平面，在20～30分鐘后進進行復振。每每層澆筑厚度度300～400㎜為宜宜，（主要是是梁、柱、承承臺、墻高出出的側壁或柱柱），上層混混凝土蓋住下下層混凝土的的厚度不少于于500㎜，相相鄰兩層澆筑筑時間最好不不要超出2小時，混凝凝土搗固全部部采用機械搗搗固，不得采采用人工搗固固。機械搗固固采用插入式式振動器，每每一振點的振振搗延續(xù)時間間，應使混凝凝土表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落。振搗搗器移動的間間距，不宜大大于振搗器作作用半徑，振振搗器與模板板的距離，不不應大于作用用半徑的0..5倍，并應應避免碰撞鋼鋼筋、模板、吊吊環(huán)、預埋件件等。振搗器器插入下層混混凝土內的深深度應不小于于50㎜。各個個部位應依次次振搗密實，防防止漏振、欠欠振。7.1.5底板板防水混凝土土表面處理及及養(yǎng)護搗固好的混凝土土表面，應用用鐵鏟背面抹抹平，在接近近初凝時，用用木糙板搓抹抹混凝土表面面，封閉因混混凝土硬化干干縮表面可能能形成的細紋紋。養(yǎng)護辦法法為：混凝土土終凝后應立立即進行養(yǎng)護護，養(yǎng)護時間間不得少于114d，在混混凝土表面上上復蓋一層麻麻袋，每天224小時不間間斷澆水養(yǎng)護護，始終保持持混凝土表面面濕潤。嚴禁禁露出混凝土土面在空氣中中暴曬，嚴禁禁有澆水不到到位而出現(xiàn)干干燥的混凝土土表面。需拆拆除模板的混混凝土，應帶帶模養(yǎng)護3d～5d，拆模后后，立即用麻麻袋加以復蓋蓋，繼續(xù)澆水水養(yǎng)護至144d。如因工工期需要進行行下道工序，養(yǎng)養(yǎng)護7d后方可進進行。下道工工序施工時，養(yǎng)養(yǎng)護不能中斷斷。7.2地下室墻墻體混凝土澆澆筑7.2.1設設計及施工要要求地下室外墻厚3350mm，高高度3.9m?；炷翉姀姸鹊燃塁50，抗?jié)B等級級S8。墻體由施施工縫和后澆澆帶分開，單單獨澆筑（或或與樓層梁板板一切澆筑）。7.2.2施工工縫和后澆帶帶的設置除按設計要求留留設后澆帶外外，由于E區(qū)外側壁一一次澆筑長度度較長。為防防止結構過長長混凝土收縮縮引起裂縫，在在這兩段墻的的中部設臨時時后澆帶（或或加強帶），使使每段墻的長長度在40～60m之間。臨臨時后澆帶（或或加強帶）在在底板澆筑時時不設，澆筑筑墻體時設置置。臨時后澆澆帶寬8000㎜，在兩側側墻體澆筑至至少7d后，再澆澆筑臨時后澆澆帶至梁底部部（或梁下2200mm處處）。與梁板板相連部份的的1.3M高外墻段段不設臨時后后澆帶，與梁梁板一起澆筑筑。梁板澆筑筑混凝土與臨臨時后澆帶相相接時，間隔隔時間不應少少于1d。如按加加強帶施工方方法，可以一一次性澆注，即即能達到溫度度伸縮縫的要要求，又能預預防墻體滲漏漏。地下室結構由下下往上逐層澆澆筑混凝土，防防水混凝土根根據(jù)整體結構構施工由下至至上留設水平平施工縫，留留設位置為地地梁上3000㎜。7.2.3澆筑筑布置墻體防水混凝土土結構與整體體結構施工同同步進行，即即先澆墻、柱柱混凝土，后后澆梁、板混混凝土。梁板板混凝土與其其下的防水混混凝土結合時時，其間隔時時間應不少于于3d，在考慮慮現(xiàn)場施工整整體安排時，同同一層的墻柱柱施工，應優(yōu)優(yōu)先考慮防水水混凝土墻（或或柱）先行澆澆筑，然后再再澆其它普通通混凝土墻柱柱，使防水混混凝土墻與梁梁板混凝土結結合時，有充充分的間隔時時間。7.2.4機械械布置單獨澆防水混凝凝土墻（或柱柱）時，應布布置一臺混凝凝土輸送泵，直直接泵送到位位，如兩區(qū)同同澆時，應布布置兩臺混凝凝土輸送泵。在在需一次澆筑筑的墻（或柱柱）段，如混混凝土強度等等級不同時，量量多的混凝土土采用泵送到到位，量少的的混凝土采用用塔吊吊運到到位。澆筑梁板時，CC50混凝土采用用混凝土輸送送泵泵送到位位，C50S6、C40S6混凝土采用用塔吊吊運到到位。7.2.5輸送送管道布置根據(jù)施工組織設設計要求，地地下室墻柱的的混凝土澆筑筑，應在板模模板支設基本本到位后進行行，墻（或柱柱）防水混凝凝土輸送管布布置在支護好好的板模板上上，輸送管可可任意到位，保保證操作安全全和加快換管管速度。7.2.6混凝凝土澆筑與搗搗固混凝土澆筑混凝土澆筑遵循循如下原則：：先澆強度高高的部位混凝凝土，后澆強強度低的混凝凝土，先澆有有抗?jié)B要求的的混凝土，后后澆普通混凝凝土，不允許許強度低的混混凝土流入強強度高的混凝凝土構件內，不不允許普通混混凝土流入抗抗?jié)B混凝土的的構件內?；旎炷劣蓧w體的一端澆至至另一端，每每次澆筑厚度度以300～400㎜為宜宜，混凝土往往來澆筑，直直至澆到所需需標高。要切切實保證上層層混凝土蓋住住下層混凝土土時，下一層層混凝土沒有有初凝。不準準將輸送管置置于一個位置置，一次澆筑筑到頂，這是是因為這樣澆澆筑會使混凝凝土不易搗實實，容易漏振振、欠振，同同時會產(chǎn)生側側壓力不均，易易使模板變形形、移位、暴暴模，甚或將將拉桿拉斷。施施工中一定要要堅持此原則則。特別是商商混凝土公司司布管的操作作工人，因換換接管量大，相相應勞動強度度加大，總不不愿按此施工工，應對工人人事先交底，把把好這一關。每每段墻除按要要求留設施工工縫外，不得得另留施工縫縫，必須連續(xù)續(xù)不斷，一氣氣澆成?；炷翐v固混凝土采取分層層澆筑，分層層搗固的方式式，搗固采用用插入式機械械振動器，其其余同底板混混凝土搗固要要求。3、其它各條參參照底板防水水混凝土施工工4、混凝土養(yǎng)護護應帶模養(yǎng)護不少少于3d，拆模后后，應用麻袋袋復蓋，并不不斷澆水養(yǎng)護護不少于144d，防止在在陽光下暴曬曬，應始終保保持混凝土表表面濕潤。5、地下室頂板板防水混凝土土澆筑（參照照底板防水混混凝土澆筑）。7.2.7后澆澆帶及施工縫縫處理1、后澆帶處理理應在后澆帶兩側側混凝土齡期期達到42dd后再澆筑后后澆帶混凝土土，后澆帶混混凝土強度等等級底板C55、頂板C45，抗?jié)B等等級S8（摻加12%%AEA），澆澆筑混凝土前前，應將其基基面泥漿和雜雜物清除干凈凈，用清水沖沖凈，先刷一一層凈漿，再再鋪30～50㎜厚的1：1水泥砂漿，并并及時澆筑混混凝土，后澆澆帶養(yǎng)護不少少于28天。（如如改為加強帶帶可以減少此此道工序）2、施工縫處理理澆混凝土前，應應將其表面浮浮漿和雜物清清除，用水沖沖凈，鋪30～50㎜水泥砂砂漿，并及時時澆筑混凝土土。有防水要要求的墻（或或柱）設遇水水膨脹止水條條。選用的遇遇水膨脹止水水條應具有膨膨脹性能，其其7d的膨脹率率不應大于最最終膨脹率的的60%，遇水膨脹脹止水條應牢牢固地安裝在在預留槽內。3、對鋼筋施工工的要求鋼筋綁扎應根據(jù)據(jù)設計要求留留夠迎水面鋼鋼筋保護層厚厚度。結構內內部設置的各各種鋼筋或綁綁扎鐵絲，不不得接觸模板板。4、對模板施工工的要求模板接頭應拼縫縫密實，不得得漏漿。穿過過墻體固定模模板的拉桿應應加焊方形止止水環(huán)和定位位環(huán)；在迎水水面的拉桿處處設厚度不小小于18mmm的竹膠板（660X60mmm）墊塊。拆拆模后，將拉拉桿處的竹膠膠板墊塊鑿出出，緊貼混凝凝土面切斷拉拉桿。注意一一定要將竹膠膠板墊塊清除除干凈，不留留殘物。用水水沖凈凹槽，刷刷水泥漿一遍遍，隨即用防防水砂漿（摻摻加RS-II型砂漿防水水劑）填平凹凹槽，要求擠擠壓封堵密實實，表面搓毛毛，以利外層層防水砂漿結結合。背水面面拉桿應緊貼貼墻面切斷，按按設計要求抹抹灰。模板拉桿處防水水處理見附圖圖。7.2.8防水水混凝土施工工注意事項除上述應注意的的各項措施外外，防水混凝凝土施工中，還還應注意下列列各點：混凝土澆筑前，一一定要將所有有雜物、灰塵塵、泥漿清理理干將。在澆澆筑過程中，不不容許任何雜雜物進入澆筑筑區(qū)域內。在澆筑區(qū)域內，禁禁止任何施工工人員吸煙，防防止將煙紙、煙煙頭、煙盒、打打火機等雜物物混入防水混混凝土內。按規(guī)定制作好混混凝土試塊，試試塊養(yǎng)護在工工地標養(yǎng)室進進行到期的混混凝土試塊及及時送驗，試試驗報告及時時返回。澆筑混凝土前，應應預先了解氣氣象情況，盡盡量避免在澆澆筑過程中下下雨，影響澆澆筑質量，甚甚至中斷澆筑筑，形成施工工縫。如在澆澆筑過程中突突然降雨，應應作好混凝土土澆筑面的保保護，如雨不不大可以繼續(xù)續(xù)澆筑，作好好表面覆蓋，如如雨較大應立立即停止?jié)仓?，防護好已已澆筑混凝土土表面。如雨雨停止，應清清除被雨水沖沖刷的混凝土土，才可繼續(xù)續(xù)澆筑；如混混凝土已經(jīng)初初凝，則應按按混凝土施工工縫處理。混凝土澆筑前，還還應預先了解解水電供應情情況，避免在在停電、停水水期間澆筑混混凝土。機電電工長應仔細細檢查施工用用電、用水線線路、電器、機機械設備是否否完好，確保在防水水混凝土施工工期間不出現(xiàn)現(xiàn)大的故障，為為防止中途停停電，備用一一臺小型發(fā)電電機和一臺柴柴油混凝土輸輸送泵。與混凝土供應商商作好充分的的協(xié)調工作，保保證混凝土源源源不斷供應應到場，混凝凝土運輸車上上應作好混凝凝土各項參數(shù)數(shù)標識，以示示區(qū)分，防止止弄錯。防水混凝土施工工前，應對各各班組進行培培訓，并作技技術交底和作作業(yè)指導書，提提高操作工人人對防水混凝凝土的認識。施工現(xiàn)場管理人人員對各自分分管的工作應應有高度的責責任心切實管管理到位。特特別是細部作作業(yè)和易忽視視的工作，如如后澆帶、施施工縫的處理理，混凝土的的復振、連續(xù)續(xù)不斷的養(yǎng)護護等，要