ERP-會議紀要-PP-生產計劃與財務溝通討論會0507-V1.0-IBM咨詢方案-XX車輛廠ERP方案及實施資料

會議紀要文件名:ERP-會議紀要-PP-生產計劃與財務溝通討論會0507-V1.0版本:1.0 2/3頁會議紀要文件名:ERP-會議紀要-PP-生產計劃與財務溝通討論會0507-V1.0版本:1.0 1/3頁會議紀要會議主題:生產計劃（PP）與財務控制(CO)溝通討論會會議主持:段海龍會議記錄：馬曉彬會議時間:2010-13：30-16：40會議地點:實驗樓102會議室會議參加者:IBM-PP實施顧問：段海龍、李峰IBM-FI/CO實施顧問:郭英志、夏爽、王新四方領導：李思敏ERP項目組：劉浩、張守山、李剛、張大海、高棟、楊榮峰、方喜風、劉磊、戚海峰、苗科文IT人員：馬曉彬、穆偉、彭清暢會議議題:轉委械如何轉賬？返工訂單的訂單類型及原因碼的確定。外協(xié)（包工包料）質量損失的處理方式？使用生產訂單及網(wǎng)絡訂單標準值的使用的確定。試驗件進研發(fā)費用，后續(xù)使用無價值管理要求轉向架成本核算板材的套料問題，PP準備將其掛在MBOM最頂層成本中心劃分及與工作中心的對應會議內容及結論：轉委械如何轉賬？對轉向架分廠由于能力問題造成的轉委械工序，存在轉和械都可報工的情況，轉報工，也即轉委械情況不進SAP系統(tǒng)管理，按工單結轉方式處理。械報工，對PP來說存在轉工單、入庫、工序物料申請編碼等一系列問題。會上對兩種報工方式進行了討論。在充分考慮械報工情況對PP模塊的復雜程度和CO模塊對財務需求的處理后，經財務同意，初步討論形成以下結論：結論：轉委械情況，轉向架的生產工單不進行調整,由財務進行周期性處理.返工訂單的訂單類型（執(zhí)行分廠）及原因碼的確定。會上就在執(zhí)行分廠發(fā)生的返工訂單，涉及損失成本責任單位歸結及廢品所屬產品分類細則進行了討論。結論：訂單類型--執(zhí)行分廠：機械廠、車體、轉向架、總裝責任單位：客戶（細分）、本公司部門、無法判定、供應商（細分到供應商）原因碼由財務部下周二（5月11日）提供給PP。外協(xié)（包工包料）質量損失的處理方式？該問題的答案已包含在2中。使用生產訂單及網(wǎng)絡訂單標準值的使用的確定。會上，CO顧問對兩種定單的管理模式在成本方面的體現(xiàn)進行了講解，使用生產訂單標準值可按財務需求的材料費、動力、工資、工資附加、制造費在生產成本中體現(xiàn)。使用網(wǎng)絡訂單標準值只能按材料和其他方式在生產成本中體現(xiàn)。會上未確定使用哪種方式。結論：IBM顧問提供SAP中兩種管理模式在生產成本管理中的優(yōu)劣分析后，財務再確定取舍。試驗件進研發(fā)費用，后續(xù)使用無價值管理要求對試驗件，試驗完后，存在報廢和可用于現(xiàn)車生產兩種情況，會上對可用于現(xiàn)車生產的件，其工費和料費成本歸集是在設計或工藝的研發(fā)費中還是劃轉到現(xiàn)車成本中等問題進行了討論。結論：試驗廢品生產成本進研發(fā)費用，廢品處置收入不在研發(fā)費用體現(xiàn)；試驗產成品用于現(xiàn)車，生產成本計入研發(fā)費用,不計入現(xiàn)車成本。轉向架成本核算轉向架生產中，其下料是按兩列或混項目的套料方式進行，導致CO模塊不能將成本按列來還原。若為財務核算需求，轉向架采用按列下料，則會以原材料成本的增加為代價。結論：無結論，需進行進一步測試板材的套料問題，PP準備將其掛在MBOM最頂層在MBOM中每個下料件下掛的下料原材料需求是按工藝的下料尺寸得到，定額是按輛進行板材套料后算出，實際生產中是按列或批量下料的方式組織生產。PP準備按輛將板材原材料掛在MBOM最頂層，這樣每個下料件下只體現(xiàn)工費，料費歸到輛下。會上對單件成本核算、領料時如何處理等問題進行了討論。結論：財務需要進一步測試確認。成本中心劃分及與工作中心的對應會上財務對工作中心的設置進行了詳細的了解結論：會后，財務以PP提供的工作中心為藍本，進行成本中心的對應設置工作。未解決的問題及下一步計劃財務部提交原因碼所需本公司部門清單，PP模塊研究客戶及供應商細分的可行性；顧問團隊繼續(xù)進行網(wǎng)絡訂單