新版施工組織設(shè)計(jì)(投標(biāo)版)(技術(shù)部)

技術(shù)標(biāo)目錄一、施工總體技術(shù)指導(dǎo)文件二、關(guān)鍵部位施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件三、大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)文件四、冬雨季施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件五、降排水技術(shù)指導(dǎo)文件六、夜間施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件七、材料進(jìn)出場(chǎng)及二次搬運(yùn)技術(shù)指導(dǎo)文件八、安全文明施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件九、生活性和生產(chǎn)性臨時(shí)設(shè)施技術(shù)指導(dǎo)文件十、環(huán)境保護(hù)及環(huán)境污染檢測(cè)技術(shù)指導(dǎo)文件十一、在施工中采用新技術(shù)應(yīng)用技術(shù)指導(dǎo)文件十二、質(zhì)量安全保證措施十三、施工現(xiàn)場(chǎng)采用環(huán)保、消防、降噪聲、文明等施工技術(shù)措施十四、勞動(dòng)力計(jì)劃安排十五、機(jī)械設(shè)備配置十六、工期計(jì)劃十七、項(xiàng)目班子配備情況附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表附表二擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備表附表三勞動(dòng)力計(jì)劃表附表四計(jì)劃開、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖附表五施工總平面圖附表六臨時(shí)用地表附表七施工組織設(shè)計(jì)（技術(shù)暗標(biāo)部分）編制及裝訂要求一、施工總體技術(shù)指導(dǎo)文件一、施工組織機(jī)構(gòu)該工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制的項(xiàng)目法施工管理。項(xiàng)目經(jīng)理部人員的組織配備精干得力、施工能力強(qiáng)、組織管理能力強(qiáng)，能夠使勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、物質(zhì)等方面在該工程中得到最大的支持和保證，最充分的利用并合理有序地配置，使施工全過程管理部真正成為強(qiáng)有力的施工管理和指揮機(jī)構(gòu)。項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)該工程的生產(chǎn)、質(zhì)量、工期、進(jìn)度、安全和成本，并與項(xiàng)目部成員共同承擔(dān)和履行施工合同中的責(zé)任和義務(wù)，最大限度地調(diào)動(dòng)和發(fā)揮每個(gè)專業(yè)施工人員、每個(gè)管理人員的工作技能和主觀能動(dòng)性。為此，該工程挑選了技術(shù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)、能吃苦耐勞，有組織、協(xié)調(diào)與管理才能的人員和善于打硬仗的施工隊(duì)伍，承擔(dān)該工程的項(xiàng)目施工。二、技術(shù)準(zhǔn)備對(duì)工程實(shí)行項(xiàng)目法管理.項(xiàng)目建設(shè)周期中嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家制定的有關(guān)法律,法律法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范。、組織有關(guān)施工人員全面熟悉圖紙，明確設(shè)計(jì)要求，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持圖紙自審，作好自審記錄為圖紙會(huì)審作準(zhǔn)備。認(rèn)真熟悉設(shè)計(jì)圖紙，施工規(guī)范，技術(shù)規(guī)范，嚴(yán)格按圖施工,按規(guī)范施工。、編制施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件、主要分項(xiàng)工程施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件，編制各專業(yè)細(xì)部或先進(jìn)施工工藝技術(shù)指導(dǎo)文件。做好技術(shù)交底工作，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行技術(shù)交底并形成書面記錄，組織所有施工人員學(xué)習(xí)有關(guān)質(zhì)量、安全、施工、技術(shù)等方面知識(shí)。、施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件按試驗(yàn)結(jié)果及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整和修改，做到具體適用，指導(dǎo)施工。搞好施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件的優(yōu)化工作和施工機(jī)械的配套，提高科學(xué)性和工作效率。、對(duì)建設(shè)方提供的觀測(cè)控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè),并予以良好的保護(hù),配備實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)豐富的測(cè)量施工全過程管理人員和測(cè)量技術(shù)人員,并接受注冊(cè)監(jiān)理施工全過程管理人員的檢查和指導(dǎo)。設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，將質(zhì)量控制點(diǎn)的內(nèi)容和要求從技術(shù)負(fù)責(zé)人到操作班組進(jìn)行層層交底。三、勞動(dòng)力計(jì)劃安排公司將調(diào)集技術(shù)熟練的各專業(yè)施工隊(duì)伍及勞務(wù)施工隊(duì)組成本工程的施工作業(yè)隊(duì)伍。四、施工機(jī)具準(zhǔn)備及機(jī)械設(shè)備配備開工前做好物資準(zhǔn)備工作，對(duì)工程材料的來源進(jìn)行考察、落實(shí)，以便根據(jù)工程需要及時(shí)采購(gòu)，組織好工程所需的機(jī)械、工具、材料和臨時(shí)設(shè)施所需各類物資。擬投入本工程的主要施工設(shè)備表見附表一。擬配備本工程的試驗(yàn)和檢測(cè)儀器設(shè)備見附表二。五、材料供應(yīng)安排見材料進(jìn)出場(chǎng)及二次搬運(yùn)技術(shù)指導(dǎo)文件六、施工平面布置各施工場(chǎng)地的規(guī)劃布置按照標(biāo)書要求及業(yè)主提供的條件進(jìn)行。其規(guī)模和容量按施工總進(jìn)度及施工強(qiáng)度的需要進(jìn)行規(guī)劃設(shè)計(jì)。各施工場(chǎng)地均按有關(guān)規(guī)范要求配置足夠的環(huán)保及消防設(shè)施。平面布置最主要的原則就是為了施工方便，同時(shí)考慮職工正常生活不受太大的干擾，并配制一定的文化休閑、娛樂設(shè)施，以豐富職工生活，確保每一位員工均以飽滿的熱情投入到施工中。施工總平面圖見附表五。臨時(shí)用地表見附表六。二、關(guān)鍵部位施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件一、土方工程該工程采用機(jī)械配合人工挖土方，放坡系數(shù)為：，基礎(chǔ)開挖時(shí)，應(yīng)按照從上到下的施工順序，禁止從側(cè)面掏挖，引起滑坡及塌崩。土方開挖挖至距設(shè)計(jì)底標(biāo)高上后，再用人工清底至設(shè)計(jì)標(biāo)高，報(bào)注冊(cè)監(jiān)理施工全過程管理人員和設(shè)計(jì)代表驗(yàn)槽，驗(yàn)收合格后，做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄。挖出的土應(yīng)按預(yù)定的地點(diǎn)進(jìn)行堆放，不允許堆放在基槽四周。為了保證挖土標(biāo)高準(zhǔn)確，防止因超挖而造成基土擾動(dòng)，機(jī)械挖土?xí)r，必須指派專人跟蹤測(cè)量控制軸線位置和挖土高度，特別是挖土標(biāo)高。二、定位放線：）施工前對(duì)所使用的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和鋼尺等測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢定，合格后方可使用。）根據(jù)甲方提供的高程布置控制網(wǎng)格控制基點(diǎn)及定位控制線，引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)附近且對(duì)本工程施工無影響的地點(diǎn)，用砼澆筑成永久性控制樁。引測(cè)點(diǎn)經(jīng)復(fù)測(cè)閉合后，繪出施工測(cè)量控制網(wǎng)圖，在施工中進(jìn)行測(cè)量和復(fù)測(cè)。）按工程施工進(jìn)度的具體情況定期觀測(cè)，如在觀測(cè)中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止施工，查明原因解決異常后，再繼續(xù)施工。三、鋼筋工程熟悉施工圖，檢查鋼筋材料表，檢查配料單或料牌（標(biāo)有工程名稱，圖號(hào)、鋼筋編號(hào)、根數(shù)、規(guī)格式樣以及下料長(zhǎng)度）核對(duì)每個(gè)編號(hào)鋼筋的直徑、式樣、根數(shù)等項(xiàng)目是否存在與施工圖不符的情況。、鋼筋的切斷：）匯集每批要切斷的鋼筋料牌，將同規(guī)格的鋼筋分別統(tǒng)計(jì)，按不同長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，應(yīng)先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭。）檢查和測(cè)量所用工具或標(biāo)志的準(zhǔn)確性，檢查定尺擋板的牢固和可靠性。）對(duì)根數(shù)較多的批量切斷，在正式操作前試切兩至三根，以檢驗(yàn)長(zhǎng)度的準(zhǔn)確度?，F(xiàn)場(chǎng)鋼筋切斷，采用鋼筋切斷機(jī)。、鋼筋的彎曲成型：）操作前要對(duì)機(jī)械各部件進(jìn)行全面檢查以及試運(yùn)轉(zhuǎn)，并查點(diǎn)齒輪、軸套等備件是否齊全。）要熟悉倒順開關(guān)的使用方法以及所控制的工作盤旋轉(zhuǎn)方向，使鋼筋的放置能與成型軸、擋鐵軸的位置相應(yīng)配合。變換工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)，操縱開關(guān)從倒至順（或從順至倒）必須由“?！睓n過渡，不得快起停擋。）鋼筋彎曲時(shí)，由于彎曲機(jī)成型軸和心軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)帶動(dòng)鋼筋向前滑移。鋼筋機(jī)械彎曲點(diǎn)線的劃法雖然與手工彎曲一樣，但在操作時(shí)放在工作盤上的位置就不同了，因此，在鋼筋彎曲前，應(yīng)先作試彎以摸索規(guī)律。）鋼筋彎曲時(shí)，要根據(jù)鋼筋粗細(xì)和所要求的圓弧彎曲直徑大小隨時(shí)更換軸套。）為了適應(yīng)鋼筋直徑和心軸直徑的變化，應(yīng)在成型軸上加一個(gè)偏心套，以調(diào)節(jié)心軸、鋼筋和成型軸三者之間的間隙（鋼筋在心軸與成型軸之間的空隙應(yīng)大于㎜）。）嚴(yán)禁在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中更換心軸、成型軸，或進(jìn)行清掃、注油。）彎曲較長(zhǎng)的鋼筋應(yīng)有專人幫助扶持，幫助人員應(yīng)聽從指揮，不得任意推送。、鋼筋綁扎：基礎(chǔ)鋼筋綁扎墊層澆筑完成達(dá)到一定強(qiáng)度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片。上下部垂直鋼筋綁扎牢，將鋼筋彎鉤朝上，按軸線位置校核后用方木架成井字形，將插筋固定在基礎(chǔ)外模板上。底部鋼筋網(wǎng)片應(yīng)用與混凝土保護(hù)層同厚度的水泥砂漿或塑料墊塊墊塞，以保證位置正確，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋除滿足沖切要求外，應(yīng)滿足錨固長(zhǎng)度的要求。當(dāng)基礎(chǔ)高度在以內(nèi)時(shí)，插筋伸至基礎(chǔ)底部的鋼筋網(wǎng)上，并在端部做成直彎鉤。當(dāng)基礎(chǔ)高度較大時(shí)，位于柱子四角的插筋應(yīng)伸到基礎(chǔ)底部，其余的鋼筋只須伸至錨固長(zhǎng)度即可。插筋伸出基礎(chǔ)部分長(zhǎng)度應(yīng)按柱的受力情況及鋼筋規(guī)格確定。與底板筋連接的柱四角插筋必須與底板筋成°綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂㎝處綁扎最后一道箍筋，作為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在打柱混凝土前必須進(jìn)行更換。鋼筋混凝土條型基礎(chǔ)，在字形與十字形交接處的鋼筋沿一個(gè)主要受力方向通長(zhǎng)放置。柱子鋼筋綁扎柱子鋼筋連接→綁扎箍筋→調(diào)整垂直度→安放保護(hù)層塊）短向接頭距離結(jié)構(gòu)面為柱截面尺寸，且錯(cuò)開柱加密區(qū)高度長(zhǎng)向接頭距短向接頭距離為且≥。柱四角鋼筋為長(zhǎng)向接頭。）綁扎箍筋：箍筋彎鉤疊合處相互錯(cuò)開，箍筋與柱筋扣扣綁扎，相鄰綁扣為八字扣，且絲扣朝內(nèi)。）鋼筋綁扎完畢后，調(diào)整垂直度，特別是四角鋼筋必須垂直。）保護(hù)層墊塊：第一排距離結(jié)構(gòu)面，呈梅花形布置，間距。）柱與現(xiàn)澆過梁、圈梁連接時(shí)，在柱內(nèi)預(yù)留插筋，插筋伸出柱外長(zhǎng)度為，在于樓梯梁連接處也預(yù)留插筋。）柱子之間的填充墻的拉筋沿柱每隔預(yù)留Φ拉筋，在墻上下及窗臺(tái)下均設(shè)置。）柱子的半高處有連系梁或有門窗洞口時(shí)，柱箍筋在本層高范圍內(nèi)全長(zhǎng)加密。梁板鋼筋綁扎畫箍筋間距線→放箍筋→穿主梁下層鋼筋→穿次梁下層鋼筋→穿主梁上層鋼筋→按箍筋間距綁牢→綁主梁下層縱筋→抽橫桿落骨架于模板內(nèi)。在梁模板側(cè)梆上畫箍筋間距后擺放箍筋。先穿主梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋，將箍筋按已分好的間距分開。再穿次梁的下部縱向受力筋及彎起鋼筋，并套好箍筋。然后放主次梁的架立筋。調(diào)整箍筋間距使其符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行?？蚣芰荷喜靠v向受力筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向受力鋼筋深入中間節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。綁扎上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。鋼筋彎鉤疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為，平直長(zhǎng)度為，如作成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為。梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣㎜。梁端與柱交接處箍筋加密，其間距及加密區(qū)搭接長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)或規(guī)范的要求。主次梁受力筋下均加保護(hù)層墊塊（或塑料卡），保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋（短鋼筋直經(jīng)等于受力筋排距）墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。吊筋端部直線長(zhǎng)為，彎起鋼筋的彎折角度：當(dāng)梁高≦時(shí)為°。當(dāng)梁高>時(shí)為°。架立筋與受力筋的搭接長(zhǎng)度：次梁為，框架梁為。樓板鋼筋綁扎：清理模板→模板上彈線→綁扎下部受力鋼筋→綁扎上層鋼筋）清理模板清理模板雜物、油污等，并按圖紙要求做好專業(yè)洞口在頂板上的開洞。）模板上彈線按受力鋼筋先彈下部受力鋼筋的標(biāo)記線，彈線從梁墻邊彈第一根受力鋼筋線，再按間距依次彈線，至最后一根鋼筋線距墻邊大于，應(yīng)增設(shè)一根受力鋼筋，并對(duì)最后兩根受力鋼筋的間距做等分調(diào)整。依此方法彈另一方向受力鋼筋模板線。）綁扎下部受力鋼筋按已彈好的模板線綁扎下部受力鋼筋，綁扎時(shí)應(yīng)按圖紙要求保證下部受力鋼筋錨入墻內(nèi)的長(zhǎng)度一致，彎鉤的朝向一致，受力鋼筋綁扎嚴(yán)格按彈線擺直，確保鋼筋間距。）綁扎上層受力鋼筋按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求布置好專業(yè)管線后，可進(jìn)行上層受力筋的綁扎，同時(shí)嚴(yán)格按圖紙要求的板厚設(shè)置馬凳。馬凳的尺寸板厚—上下層鋼筋混凝土保護(hù)層—上下層鋼筋尺寸，馬凳的數(shù)量：據(jù)不同的跨度及負(fù)筋的設(shè)計(jì)情況設(shè)置以保證鋼筋的間距及板厚尺寸。）預(yù)留洞附加筋按設(shè)計(jì)規(guī)格、數(shù)量保證傳力正確，短向鋼筋應(yīng)入支座。板上預(yù)留孔洞時(shí)，當(dāng)孔洞尺寸小于時(shí)，洞邊不加設(shè)鋼筋。當(dāng)洞口尺寸大于時(shí)，設(shè)置洞口加筋，圖紙為特別注明時(shí)，按照如下要求加筋：洞口每側(cè)各兩根底筋，且不小于號(hào)三級(jí)鋼筋。樓梯鋼筋的綁扎畫位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋）在樓梯段底模上畫出主筋和分布筋的位置線。）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙主筋、分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎，如果有樓梯梁時(shí)，先綁梁后綁板筋，板筋要錨固到梁內(nèi)。）底板筋綁完，待踏步模板吊綁支好后再綁扎踏步筋。擴(kuò)散塔鋼筋綁扎擴(kuò)散塔及基礎(chǔ)混凝土為，擴(kuò)散塔鋼筋錨固長(zhǎng)度為，遇洞孔鋼筋斷開并且錨入混凝土中，洞口綁扎附加筋，塔身縱向鋼筋改為分三次連接，縱橫向鋼筋接頭百分率不大于，擴(kuò)散塔塔身水平鋼筋接頭應(yīng)錯(cuò)開，位于同一連接區(qū)段內(nèi)鋼筋接頭的百分率不大于，位于同一錨固區(qū)段的鋼筋數(shù)量不大于，鋼筋搭接時(shí)，搭接長(zhǎng)度為，鋼筋焊接長(zhǎng)度雙面焊為，單面焊為。四、模板工程模板使用厚多層木膠合板，方木尺寸為×。施工要求：保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分外形尺寸、預(yù)留孔相互間位置準(zhǔn)確，模板應(yīng)具有足夠剛度、強(qiáng)度，能可靠地承受所澆搗砼的側(cè)壓力及施工中所產(chǎn)生的荷載，模板接縫要嚴(yán)密，避免漏漿現(xiàn)象，模板加固方法應(yīng)便于拆除。基礎(chǔ)模板：支模前先復(fù)核基層標(biāo)高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線方可施工。構(gòu)造柱模板：支模前檢查砌體預(yù)留斷面，清理鋼筋、柱邊灰和柱根灰漿，利用砌體預(yù)留孔沿墻高每高設(shè)水平加固鋼管一道，保證砼與墻面平齊。樓板模板用組合鋼模板快拆支撐體系施工，樓板跨度大于米時(shí)，按跨度的起拱。。梁模板跨度小于米時(shí)，模板按跨度的起拱，起拱高度不應(yīng)小于。模板底模拆除時(shí)砼要求達(dá)到的強(qiáng)度。板：板跨≤,≥＜≤,≥;梁：≤，≥。模板的拆除模板拆除時(shí)，非承重模板砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損壞，承重模板待砼同條件試塊強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度方可拆除。拆除的模板必須按不同使用部位及規(guī)格、尺寸堆放整理，以方便周轉(zhuǎn)使用。五、混凝土工程本工程擬采用商品混凝土進(jìn)行澆注?；炷潦┕ひ螅核嗖捎闷胀ü杷猁}水泥，必有質(zhì)量證明書。砂：粗砂或中砂。含泥量不大于。石子采用本地石子，粒徑，混凝土低于時(shí)含泥量不大于?；炷僚浜媳龋涸诨炷潦┕で皩⑺玫牟牧纤驮囼?yàn)室試配混凝土施工配合比，并據(jù)此施工?；炷粮魇┕ざ蔚哪０?、鋼筋、預(yù)埋鐵件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱蔽工程簽證手續(xù)。澆筑混凝土的架子及走道已支搭完畢并經(jīng)檢查合格。水泥、砂、石及等經(jīng)檢查符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，試驗(yàn)室已下達(dá)混凝土配合比通知單。振搗器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)檢驗(yàn)合格。技術(shù)員根據(jù)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底。操作工藝：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好，澆水使模板濕潤(rùn)。混凝土運(yùn)輸：混凝土自攪拌站卸出后，及時(shí)運(yùn)送到澆筑地點(diǎn)，在運(yùn)輸過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化及產(chǎn)生初凝現(xiàn)象?；炷翝仓c振搗：混凝土自由傾落高度不超過ｍ，澆筑混凝土應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，高度為振搗器長(zhǎng)度的倍，最大不超。使用插入式振搗器快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的倍（一般為）。振搗上一層時(shí)插入下層，消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。澆筑混凝土?xí)r要經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題必須立即停止?jié)补?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)之前修整完好。柱混凝土澆筑：柱混凝土澆筑時(shí)用水濕潤(rùn)柱模，先用：水泥砂漿處理與樓板接頭的施工縫，然后下料澆筑，振搗要密實(shí)，每根柱澆筑完后必須加以校正垂直度。柱澆筑前底部應(yīng)先填—厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗時(shí)每層厚度不大于，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁板混凝土澆筑：梁高大于時(shí)，應(yīng)分層澆注，梁與梁交叉處，可以用同等標(biāo)號(hào)的細(xì)石澆筑，并且連續(xù)澆筑不留施工縫，澆搗過程中嚴(yán)禁踩踏板的負(fù)彎矩鋼筋。對(duì)梁的混凝土也應(yīng)分層澆筑，減少模板的側(cè)壓力和保證混凝土的密實(shí)度，當(dāng)梁和柱交接處鋼筋較密積時(shí)，需改用細(xì)石混凝土和小型振動(dòng)棒或人工輔助搗固。澆筑板時(shí)，嚴(yán)格控制板的厚度，并隨澆隨搗，隨時(shí)用木槎槎平打毛?；炷琉B(yǎng)護(hù)及其它要求：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)?；炷猎噳K按規(guī)定留置和送檢試驗(yàn)。本工程各混凝土構(gòu)件最小鋼筋保護(hù)層厚度（見下表）環(huán)境類別板、墻、殼梁、柱、桿混凝土構(gòu)件部位一室內(nèi)正常環(huán)境構(gòu)件二（）衛(wèi)生間、廚房、水箱間二（）基礎(chǔ)、外漏構(gòu)件三（）三（）六、腳手架工程、腳手架的搭設(shè)和拆除搭設(shè)順序?yàn)椋鹤龊么钤O(shè)的準(zhǔn)備工作—→地膜準(zhǔn)備—→放置縱向掃地桿—→在地膜上逐根樹立立桿，隨即與縱向掃地桿扣牢—→安裝橫向掃地桿，并與立桿或縱向掃地桿扣牢安裝第一步大橫桿—→安裝第一步小橫桿—→第二步大橫桿—→第三步小橫桿—→加設(shè)臨時(shí)拋撐（上端與第二步大橫桿扣牢，在裝設(shè)兩道聯(lián)墻桿后方可拆除）—→第三、四步大橫桿和小橫桿—→設(shè)置聯(lián)墻桿—→接立桿—→加設(shè)剪刀撐鋪腳手板—→綁護(hù)身欄桿和擋腳板—→立掛安全網(wǎng)。）項(xiàng)目工程中腳手架均采用雙排腳手架，立桿采用單立管。）搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距米，立桿的橫距米，立桿的步距米。）采用的鋼管類型為Φ×。）施工均布荷載為（防護(hù)腳手架）。、拆除順序?yàn)椋喊踩W(wǎng)—→護(hù)身欄桿—→擋腳板—→腳手板—→小橫桿—→大橫桿—→立桿聯(lián)墻桿—→縱向支撐。 腳手架的拆除：拆除腳手架應(yīng)自上而下進(jìn)行，并且模具分類堆放，以便運(yùn)輸、保管。外架拆除后，建筑物周邊搭設(shè)封閉的防護(hù)欄桿。七、砌筑工程±以下墻體磚砌體施工常溫下，磚隔夜?jié)菜?，防止過濕或產(chǎn)生不均現(xiàn)象，在干燥酷熱及多風(fēng)的氣候下，磚提前小時(shí)至小時(shí)澆水，濕潤(rùn)程度以磚面含水達(dá)到基本飽和狀態(tài)為宜，磚的含水率控制在，當(dāng)施工間歇完畢重新砌筑時(shí)，對(duì)原砌體頂面灑水濕潤(rùn)。砌塊的含水量不宜過大，含水量過大會(huì)造成墻體變形。砂漿采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于秒，摻用外加劑砂漿不少于秒，砌筑砂筑有良好的和易性，其厚度不宜大于，砂漿稠度宜為，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。磚墻砌筑前，必須清除基層面上的雜物。校核軸線。彈出墻身邊線，按施工圖標(biāo)高尺寸分出門窗洞口、附墻垛、構(gòu)造柱等位置，澆水潤(rùn)濕，方可砌筑。磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)砌磚宜采用三一砌筑法，門洞兩側(cè)木磚按規(guī)放設(shè)，窗洞口按要求設(shè)置預(yù)制砼塊。砌筑墻體應(yīng)做到“里三度、外三度”。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。按設(shè)計(jì)要求及抗震要求埋設(shè)好拉結(jié)筋及預(yù)埋鐵件?！酪陨匣炷良託鈮K填充墻砌體施工砌塊工藝流程：制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砂漿鑲磚→豎縫灌砂漿→勒縫。墻體放線：砌筑施工前，應(yīng)將樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列：在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線。砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于砌塊長(zhǎng)度的三分之一。制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比由試驗(yàn)室確定，采用重量比，機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于分鐘。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)，每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊外開始，應(yīng)砌一皮，校下一皮，拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。用托線板核正垂直度。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣砼不應(yīng)混砌。加氣砼砌塊也不得與其他磚、磚塊混砌，在墻底、墻頂及門窗口處局部采用普通磚砌筑。填充墻砌筑前，先把地面清理干凈，放好砌墻軸線，按軸線先進(jìn)行排磚，達(dá)不到整塊的磚時(shí)，用預(yù)先制好的砌塊進(jìn)行砌筑，砌筑時(shí)要注意砂漿的密實(shí)度，頭縫灰的飽滿度，以防止外墻滲漏，砌筑時(shí)磚的含水量應(yīng)參照標(biāo)準(zhǔn)磚。墻的抗震要求：墻與柱、連接時(shí)，必須沿墻高設(shè)置拉結(jié)筋ф，墻與梁柱緊密結(jié)合。磚砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑，而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，磚砌體的余槎長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的，并按規(guī)定設(shè)拉結(jié)鋼筋。砌體的質(zhì)量要求：橫平豎直，砂漿飽滿，上下錯(cuò)縫。砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌和，拌和時(shí)間、自投料結(jié)束算起，水泥砂漿、混合砂漿不少于秒，摻用外加劑砂漿不少于秒，砌筑砂筑應(yīng)有良好的和易性，其厚度不宜大于，砂漿稠度宜為，應(yīng)做好砂漿配合比及試壓塊，要求砂漿隨拌隨砌。磚混結(jié)構(gòu)砌體砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出墻身軸線及邊線，開始砌筑時(shí)要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意門窗位置、磚垛等對(duì)灰縫的影響，同時(shí)要考慮窗間墻的組砌方法，以及七分頭磚、半磚等合理砌筑，務(wù)使各層磚的豎縫相互錯(cuò)開，在同一墻面上的各部位的組砌方式應(yīng)統(tǒng)一，并使上下一致，凡條件允許，木門窗均放大寬。采用標(biāo)準(zhǔn)頂桿，控制墻面平整及洞口尺寸。砌筑宜采用“三一”砌筑法，一磚半厚以上的墻要雙面拉線。墻與構(gòu)造柱交界處留成馬牙搓，馬牙搓先退出，并沿墻高每設(shè)置Ф水平拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于．磚墻的最上一磚應(yīng)用丁磚砌筑，在拐角或丁字墻處，咬搓長(zhǎng)度不應(yīng)小于，窗間墻不允許出現(xiàn)大于長(zhǎng)的暗通天縫。八、裝飾裝修工程內(nèi)墻抹灰工程材料要求：普通水泥應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。砂，使用前需過篩，不得含有粘土、草根、樹葉等有害雜質(zhì)。施工用水采用自來水。石灰須符合規(guī)范的要求，石灰膏應(yīng)用塊狀生石灰淋制，不得含有未熟化的顆粒和其它雜質(zhì)。砂漿拌合：砂漿配合比以體積比為計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)，各種砂漿應(yīng)機(jī)器攪拌，攪拌時(shí)間不少于分鐘。任何情況，已初凝及再摻水?dāng)嚢璧乃嗌皾{，均不得使用。所有粉刷面于施工前均事先整刷清潔，表面疏松的渣粒均須除凈，并充分噴濕。所有抹灰表面，均應(yīng)線條順直、平面平整，陰陽(yáng)角方正，不得留有波浪條紋、凹凸不平或空鼓裂縫等缺陷。所有門窗護(hù)角均用：水泥砂漿抹灰，護(hù)角高度，每側(cè)寬度不小于。抹灰應(yīng)分層，一次抹灰厚度不易過厚，一般為左右，待前一層灰七分干時(shí)，再抹下一層。頂棚抹灰工程先在靠近頂棚的墻壁以下約處彈出水平控制線。抹灰前，要對(duì)基層提前充分澆水濕潤(rùn)后方可粉刷。抹灰時(shí)，先從頂棚墻角根據(jù)要求進(jìn)行套漿，邊套漿邊分層抹灰。為了避免掉灰，頭道灰一般抹得薄一些，將底面不平處用灰擠實(shí)即可。底灰抹完后，緊跟著抹找平層，刮尺順平，再用木抹子搓平。待找平層灰有六七成干時(shí)，即進(jìn)行罩面，罩面灰稍干后即用鐵皮抹子壓實(shí)、趕光。抹頭道灰時(shí)，鐵皮抹子的運(yùn)行方向必須與模板的木紋方向垂直，且抹灰層越薄越好。砼板底頂棚抹灰的厚度不宜大于。樓地面工程鋪地磚地面：在鋪貼前，對(duì)磚的規(guī)格尺寸、外觀質(zhì)量、色澤等要進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先浸水濕潤(rùn)撈出陰干后待用。采用干硬性水泥砂漿鋪貼，面磚與基層應(yīng)結(jié)合牢固，灰漿要飽滿，并嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高。面層緊密鋪貼，縫隙寬度不大于。面層鋪貼內(nèi)，進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作，擦縫和勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥，同時(shí)應(yīng)隨做隨清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。水泥砂漿樓地面：將樓地面基層、地墻相交的墻面，踢腳板處的粘雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除平整。施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。首先做踢腳線:按標(biāo)高線向下量出踢腳線標(biāo)高，拉通線套方找直，用∶水泥砂漿打底，刮板刮平，木抹子搓平整。硬化后拉線粘貼玻璃（厚）靠尺板，抹∶水泥砂漿，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，初凝后終凝前小心去除靠尺板，用木杠緊貼上口并找平，將踢腳線上口邊緣用鐵抹子趕平、溜直、壓光。做水泥地面前，在樓板上均勻?yàn)⑺疂駶?rùn)，再刷內(nèi)摻膠的素水泥漿，經(jīng)掃涂形成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。根據(jù)標(biāo)高線，在地面四周做灰餅，較大房間相距增加沖筋。用水泥砂漿填鋪，木抹子趕鋪拍實(shí)，木杠按沖筋或灰餅標(biāo)高刮平，木抹子搓平，待反水后用鐵抹子溜平。水泥砂漿凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，平面出光。從墻角向門口退出。終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，但鐵抹子上去不留抹紋。此時(shí)用鐵抹子將第二遍壓光留下抹子紋壓平、壓實(shí)、趕光。地面成活后，鋪鋸末撒水養(yǎng)護(hù)并保護(hù)濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于。門窗工程門窗的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件應(yīng)配套齊全，且有產(chǎn)品出廠合格證明。進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)在加工廠內(nèi)進(jìn)行產(chǎn)品驗(yàn)收，不合格品不得運(yùn)往工地。按設(shè)計(jì)圖紙要求的安裝位置、尺寸、標(biāo)高，彈出安裝水平線，并用水平尺檢查其水平度。做好安裝標(biāo)記。門窗安裝時(shí)，應(yīng)控制門窗上縫隙寬，框的左右縫隙寬度一致，距外墻皮尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。防止出現(xiàn)左右不平順、上下偏移、里出外進(jìn)不一致等情況。當(dāng)門窗就位經(jīng)校正固定后，即可采用半干硬水泥砂漿（或細(xì)石混凝土）灌實(shí)，并灑水養(yǎng)護(hù)。殘留在門窗上的填塞縫隙的砂漿，應(yīng)及時(shí)清理干凈。有防護(hù)要求的門窗均有合格廠家定制并指導(dǎo)安裝。、涂料工程、一般規(guī)定①涂料工程使用的膩?zhàn)?應(yīng)堅(jiān)實(shí)牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩?zhàn)痈稍锖?應(yīng)打磨平整、光滑,并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使用。②室外需要使用涂料的部位,應(yīng)使用具有耐水性能的膩?zhàn)?。③涂料的工作粘度或稠?必須加以控制,使其在涂料施涂時(shí)不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。④雙組分或多組分涂料在施涂前,應(yīng)按產(chǎn)品說明規(guī)定的配合比,根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均勻充分?jǐn)嚢?。⑤施涂溶劑型涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進(jìn)行;施涂水性和乳液涂料時(shí),后一遍涂料必須在前一遍涂料表面干后進(jìn)行。每一遍涂料應(yīng)施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。涂乳膠漆（）施工準(zhǔn)備:墻、板表面應(yīng)基本干燥,基層含水率不大于。過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。門窗安裝完畢,板塊及砂漿地面施工完畢。環(huán)境溫度保持在度以上。做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。（）操作工藝:①清理墻、板表面:首先將墻、柱表面起皮及松動(dòng)處理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。②修補(bǔ)墻、板表面:修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補(bǔ)平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。③刮膩?zhàn)?遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩?zhàn)右岳w維素溶液、福粉,加少量膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮,一刮板緊接著一刮板,接頭不得留槎,每刮一刮板最后收頭要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鋼光匙豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?干燥后用砂紙,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。④刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷。使用新排筆時(shí),將活動(dòng)的排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應(yīng)連續(xù)迅速操作。涂刷時(shí),從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上下順?biāo)?互相銜接,后一排筆緊靠前一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭。待第一遍乳膠漆干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?膩?zhàn)痈稍锖笥蒙凹埬ス?清掃干凈。⑤刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?如果很稠,不宜加水或少加水,以防露底。外墻涂料抹灰各層間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫。分格縫的寬度和深度應(yīng)均勻，表面應(yīng)光滑，棱角應(yīng)整齊。外墻涂刷應(yīng)先噴（刷）邊角，再噴（刷）大面，均勻地噴（刷）一遍，待干后再噴（刷）第二遍，使其顏色均勻一致。九、屋面工程屋面工程施工前，所有出屋面管道必須施工完，且經(jīng)過檢查驗(yàn)收。找平層施工應(yīng)注意配合比準(zhǔn)確，掌握抹壓時(shí)間，收水后二次壓光，使表面密實(shí)、平整，找平層施工后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，以免早期脫水而造成酥松、起砂現(xiàn)象。屋面（含天溝、檐溝）找平層的排水坡度，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：用水平儀（水平尺）、拉線檢查。施工時(shí)首先把基層表面的砂漿雜物鏟除，并將塵土打掃干凈。卷材的搭接口應(yīng)采用與卷材材質(zhì)相當(dāng)、材性相容的密封材料封嚴(yán)，距角每邊再鋪設(shè)一層附加層。防水卷材應(yīng)從天溝、檐溝底開始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊刮壓密實(shí)。長(zhǎng)、短邊搭接寬度均不小于。改性瀝青防水卷材施工做法工藝流程：（）基層處理涂刷基層處理劑，（刷冷底子油）然后再進(jìn)行卷材鋪貼，鋪貼卷材應(yīng)采取熱熔法施工。熱熔法是以專用的熱熔機(jī)具或用噴燈烘烤卷材涂油已近熔化，此時(shí)將卷材向前滾動(dòng)。便與基層粘結(jié)熱熔卷材，卷材厚度為㎜。（）具體施工方法首先應(yīng)由低處向高處鋪貼，每卷應(yīng)對(duì)正、拉直，然后再卷起來。再進(jìn)行依次向前滾動(dòng)烘烤、鋪貼。封邊封邊應(yīng)在完成整卷施工完后，再來進(jìn)行下道封邊程序，必要時(shí)用粘結(jié)劑或聚氨酯將縫涂刷一遍。、管道安裝工程應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和技術(shù)文件要求施工。、管道安裝使用的原材料，如鋼材、管材、焊條、管件、閥門、附件、設(shè)備等必須有出廠合格證及材質(zhì)單。對(duì)無出廠合格證及產(chǎn)品說明書的材料及部件堅(jiān)決不用，以保證管道安裝工程質(zhì)量。并對(duì)土建施工的管道予留孔洞和予埋件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，以保證安裝工作的順利進(jìn)行。、施工工藝流程：管件制作支吊架安裝管道組段安裝管道系統(tǒng)實(shí)驗(yàn)管道刷漆與防腐。）管件制作：管道安裝前，對(duì)所需彎頭、三通、法蘭等，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的數(shù)量和技術(shù)要求進(jìn)行加工，其加工質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。）支、吊架安裝：管道支吊架安裝應(yīng)在安裝前進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，水平管道支架間的坡度與管路的設(shè)計(jì)坡度一致。支架橫梁應(yīng)牢固生根在墻、柱或其它構(gòu)件上。吊架的吊桿應(yīng)垂直于管子，吊桿長(zhǎng)度應(yīng)能調(diào)節(jié)?；顒?dòng)支架應(yīng)不妨礙管道由于輸送介質(zhì)所引起的位移。支吊架均應(yīng)生根牢固可靠，其安裝間隔距離位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。）管道組段安裝：上述工序施工完后進(jìn)行管道安裝。對(duì)要安裝的每一根管段進(jìn)行測(cè)量計(jì)算，在設(shè)備就位的條件下，將設(shè)備間的管段水平長(zhǎng)度、垂直距離、閥門位置、附件數(shù)量及安裝方向等實(shí)測(cè)繪制到草圖上進(jìn)行予制。安裝時(shí)依照先主干后支管的順序進(jìn)行。與設(shè)備接口的法蘭要求先不焊死，在其它部分予制后將待焊的法蘭與設(shè)備的接口法蘭上緊，然后將予制管吊起，插入與設(shè)備連接的法蘭內(nèi)，用電焊點(diǎn)焊定位，做好標(biāo)記，再拆下進(jìn)行焊接。閥門的法蘭組裝時(shí)，要考慮法蘭上孔眼的位置，要和閥門安裝的位置相呼應(yīng)。管道安裝質(zhì)量必須達(dá)到規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。管道安裝中，施工人員不得任意增減法蘭的數(shù)量、改變管徑大小，必須變更時(shí)可與甲方或設(shè)計(jì)部門協(xié)商，簽署修改或變更后，方可繼續(xù)施工。、管道系統(tǒng)試驗(yàn)：管道安裝完后，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)以檢查管道系統(tǒng)及連接部位的工程質(zhì)量。試驗(yàn)前將管道清掃干凈。采用氣壓試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的倍，升壓應(yīng)逐級(jí)進(jìn)行，先升壓至試驗(yàn)壓力的，進(jìn)行檢查，如無滲漏及異常現(xiàn)象，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的逐級(jí)升壓，每級(jí)穩(wěn)壓，達(dá)到強(qiáng)度試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓,以無泄露、目測(cè)無變形為合格。然后降壓至設(shè)計(jì)壓力，用涂刷肥皂水的方法進(jìn)行焊縫、法蘭連接處的檢查，如無泄漏，穩(wěn)壓壓力不降，則嚴(yán)密試驗(yàn)合格。、管道刷漆與防腐:管道安裝完畢后,按設(shè)計(jì)要求對(duì)管道刷油。支吊架刷油一般要求與管道一致。出入廠房的埋地或露天管段按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求防腐。十、給排水工程本工程給排水工程按照設(shè)計(jì)要求分為消防、給水、排水等系統(tǒng)。每一種系統(tǒng)選用的材質(zhì)不同，連接方式也不同，因此在施工前，必須明確各種管道施工的工藝，制定出具體的施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件，才可做到施工有目的性、目標(biāo)性。（一）主體施工配合、預(yù)留孔洞）本工程要求積極配合土建，及時(shí)準(zhǔn)確進(jìn)行預(yù)埋、預(yù)留，以保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。施工前熟悉圖紙，列出配合清單，標(biāo)出配合部位，并預(yù)制好預(yù)埋件、套管和模盒。土建項(xiàng)目建設(shè)周期中，派專人跟蹤配合，待土建施工到預(yù)留孔洞部位時(shí)，立即按施工圖中給定的穿管坐標(biāo)和標(biāo)高，在模板上作出標(biāo)記。）在土建綁扎鋼筋時(shí)，將事先做好的模具中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記進(jìn)行模具的固定安裝，并考慮方便拆除臨時(shí)模具。當(dāng)遇有較大的孔洞、模具與多根鋼筋相碰時(shí)，與土建技術(shù)人員協(xié)商，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定。對(duì)砌筑墻上的預(yù)留孔洞，派人同土建密切配合，隨時(shí)檢查洞口尺寸，預(yù)留出所要求的空隙量。、套管安裝套管按其方位和標(biāo)高用螺紋鋼筋加強(qiáng)固定，安裝好后管內(nèi)填塞袋裝泡沫及編織物，以防混凝土進(jìn)入套管內(nèi)部堵塞套管。安裝后要仔細(xì)核對(duì)，在土建澆混凝土?xí)r，專人看護(hù)，避免移位和歪斜。套管、模盒及管子安裝好后，請(qǐng)注冊(cè)監(jiān)理施工全過程管理人員檢查驗(yàn)收，合格后做好隱蔽記錄。、管道支架制作安裝）支架制作（）參照標(biāo)準(zhǔn)圖集并結(jié)合支架設(shè)置的部位選擇相應(yīng)形式的支架，采用適當(dāng)?shù)男弯撝谱?，以便控制管道水平和垂直位移，以保證管道系統(tǒng)的安全運(yùn)行。根據(jù)管道規(guī)格和安裝高度，準(zhǔn)確下料，成直角焊接并防止變形，支架制作完后涂刷防護(hù)漆。支架螺栓孔位置須經(jīng)過計(jì)算，定位后用臺(tái)鉆打眼。（）選擇管道的固定點(diǎn)，設(shè)置固定支架，管道有熱膨脹時(shí)通過支架補(bǔ)償器來補(bǔ)償。（）水平安裝的管道，有水平位移，采用滑動(dòng)支架。（）管道存在垂直位移時(shí)，采用彈簧吊架。）支架安裝嚴(yán)格執(zhí)行先安裝支架，再安裝管道的程序，使支架真正起到固定管道和支承管道重量的作用。（）支架安裝程序：拉線→描點(diǎn)→打眼→上支架→找正→擰緊。（）支架安裝前先拉線，給支吊架位置打孔定位，支架安裝時(shí)將支架調(diào)正后擰緊螺絲，安裝平整牢固。（）支架盡量靠近剪力墻、梁及現(xiàn)澆頂板設(shè)置。、管道安裝）安裝要求（）管道安裝順序：先主管、后立管。先干管、后支管，由下至上分系統(tǒng)進(jìn)行。（）管道打架部位處理原則：壓力管讓重力管，支管讓干管，管徑小者讓管徑大者，壓力管讓風(fēng)管。（）排水管要有一定的坡度，嚴(yán)防倒坡產(chǎn)生。（）管道安裝完后，土建在抹灰和刮膩?zhàn)訒r(shí)不可避免的污染管道，為了減少污染，在管道安裝并試壓后用塑料薄膜將管道包裹起來，在裝修施工完活后打開，減少一道管道除污的工序。）管道的連接（）鋼管的焊接①管道焊接前，應(yīng)將管道接口處清理干凈，當(dāng)管壁厚度δ≥時(shí)，焊接前應(yīng)對(duì)管口進(jìn)行坡口。②用氣割加工管道坡口，必須除去坡口表面的氧化皮并將其表面打磨平整。③管子對(duì)口時(shí)，要求兩管子保持平整且保持同心。④施焊時(shí)，應(yīng)保持焊條干燥，且有防風(fēng)防雨、防火措施，不能在帶壓的管道上施焊。⑤管道焊接后，表面不應(yīng)有燒穿，裂紋和結(jié)瘤、夾渣、氣孔等缺陷。⑥管道接口應(yīng)牢固，焊縫要有一定的深度、寬度并有一定的保護(hù)高度。()塑料管的連接：①連接程序：下料→管口處理→打磨→涂膠水→將另一端管子旋入管件→輕微旋轉(zhuǎn)→清理接口。②安裝時(shí)，為保證安裝質(zhì)量，各接口處不得產(chǎn)生“拱”“塌”，曲扭和歪斜現(xiàn)象。③管道連接時(shí)，應(yīng)找正方向，將管子旋入并相對(duì)擠壓，但不能用力太猛，防止管子變形，破裂和損壞。、閥門安裝）閥門的材質(zhì)選用給水管道的閥門,當(dāng)管徑≤者,采用銅制截止閥,當(dāng)管徑＞者,采用閘閥或蝶閥,工作壓力均為。）閥門耐壓試驗(yàn)在每批進(jìn)場(chǎng)的閥門（同品牌、同規(guī)格、同型號(hào)）中抽查的數(shù)量，且至少抽查兩個(gè)。如仍有漏、裂、不合格的再抽查，仍有不合格的逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為閥門的出廠規(guī)定壓力。）閥門安裝（）閥門安裝時(shí)仔細(xì)核對(duì)閥件的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。閥體上標(biāo)示箭頭與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。（）閥門按設(shè)計(jì)要求，安裝在便于操作的地方并注意閥柄的安裝方位。、管道試壓、沖洗）管道沖洗：管道在試壓完畢后可連續(xù)做沖洗工作。沖洗出的水要經(jīng)過多級(jí)沉淀、過濾，經(jīng)檢測(cè)符合城市污水排放標(biāo)準(zhǔn)后排入市政管網(wǎng)，排放過程中不得損壞其它成品。）管道試壓：上水時(shí)最高點(diǎn)要有排氣裝置，高低點(diǎn)各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前緊固，升壓后若再出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。夏季試壓不直接用外線上水，防止結(jié)露。試壓合格后及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。）排水管道安裝后，做灌水試驗(yàn)，高度到每根立管最上部的雨水漏斗，滿水，再灌滿延續(xù),液面不下降為合格。）排水管道在設(shè)備安裝后，油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行通水試驗(yàn)，試驗(yàn)從上至下逐層逐間進(jìn)行，先開啟最末端的給水龍頭（龍頭過濾網(wǎng)暫拆掉）。待該間給水管內(nèi)雜質(zhì)沖洗掉，水質(zhì)較清時(shí)，再開啟其它水龍頭放水。同時(shí)檢查排水管路有無堵、漏，器具排水支管連接是否緊密，排水口是否暢通。各間用水點(diǎn)調(diào)試完畢后，同時(shí)開啟每一個(gè)排水立管所接收器具之／的用水點(diǎn)，以給水系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量、流速進(jìn)行管路沖洗，觀察各用水點(diǎn)壓力、流量能否滿足用水要求，各排水立管和橫干排水是否暢通。）雨水管道灌水試驗(yàn)高度為上部最高雨水口至立管底部排出口，滿水后小時(shí)，液面不降、不滲、不漏為合格。暗設(shè)雨水管道必須在隱蔽前做灌水試驗(yàn)。、消火栓安裝：對(duì)栓口、閥的位置按設(shè)計(jì)要求定位，甩口核定后固定消防箱。消火栓箱體外殼根據(jù)裝修要求設(shè)置，栓口朝外，栓口中心距地，箱內(nèi)設(shè)消防水泵啟動(dòng)按鈕。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后取頂層試驗(yàn)消火栓和首層兩處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。十一、采暖工程、管道支架制作、設(shè)置數(shù)量必須符合規(guī)范規(guī)定，固定支架必須按照設(shè)計(jì)圖紙位置及數(shù)量安裝，決不能發(fā)生用一般支架代替固定支架的質(zhì)量問題，且固定點(diǎn)要焊接牢固，逐個(gè)檢查。、采暖管道穿過墻或樓板處，必須設(shè)置套管，套管規(guī)格應(yīng)符合規(guī)范及圖集規(guī)定，位置要正確，固定牢靠。安裝在墻壁內(nèi)的套管，其兩端應(yīng)與飾面平齊，套管不能突出或凹入墻飾面。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面，底部應(yīng)與樓板低面相齊平，套管與管子之間的空隙必須用填料填實(shí)。、干管安裝就位后安裝立管，立管安裝就位后再安裝支管。立管安裝時(shí)要注意垂直度及離墻距離，同一房間立管卡子高度應(yīng)一致。、閥門安裝：安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查，核對(duì)閥門的型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)閥門的型號(hào)和出廠說明書，檢查他們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，并且按設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行試壓，檢查填料及壓蓋螺栓，必須有足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，有無卡澀現(xiàn)象和歪斜情況。、管道試壓管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為，在試驗(yàn)壓力下觀測(cè)，壓力降不應(yīng)大于，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，不滲不漏為合格。、管道防腐刷漆：涂漆前應(yīng)將管道表面的油垢，氧化皮和銹蝕等清除掉，除銹后均涂防銹底漆兩道。非保溫管道再刷耐熱色漆兩道。十二、電氣工程、電氣配管）工藝流程線管暗敷：煨彎、切管、套絲→測(cè)定箱、盒位置→穩(wěn)定箱、盒→線管連接→配合現(xiàn)澆混凝土配管→地線焊接線管明敷：預(yù)制加工管彎、支架→箱、盒測(cè)位→支架固定→箱、盒固定→線管連接→跨接地線）操作要點(diǎn)（）線管暗敷①暗配的線管宜根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)具體情況選擇最近的線路敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?。埋入墻或混凝土的線管表面保護(hù)層厚度大于。②根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及變更洽商記錄測(cè)量、放線、定位并加工好盒、箱、彎管。鋼管煨彎采用根據(jù)管徑大小使用手扳煨管器或液壓煨管器煨彎，塑料管可以采用熱煨法，熱管徑在以下可以用冷煨法。管口處應(yīng)平齊、不歪斜、光滑、無毛刺。③以土建彈出的水平線為基準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定盒、箱實(shí)際尺寸、位置，并將其固定牢固。④管路超過下列長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)加裝接線盒：無彎時(shí)，。有一個(gè)彎時(shí)，。有二個(gè)彎時(shí)，。有三個(gè)彎時(shí)，。接線盒位置應(yīng)便于穿線。⑤盒、箱開孔整齊并與管徑吻合，要求一管一孔，不得開長(zhǎng)孔。管口入盒、箱，管口露出盒、箱小于，有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平。嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒棱邊上。⑥塑料管管路連接應(yīng)使用套箍連接，用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插入套箍。管口應(yīng)到位。⑦將堵好的線盒固定后再敷管，管路每隔左右用細(xì)鐵絲綁扎牢固。用大于φ的圓鋼與跨接地線焊接，跨接地線兩端焊接面不得小于該跨接線截面的倍，焊縫均勻、牢固，除砼外焊接處刷防銹漆。⑧為保證線盒在混凝土內(nèi)預(yù)埋時(shí)定位準(zhǔn)確，在預(yù)埋之前，必須嚴(yán)格依據(jù)建筑標(biāo)高，在離樓地面位置用油漆在結(jié)構(gòu)鋼筋上標(biāo)出標(biāo)高，據(jù)此標(biāo)高確定預(yù)埋位置。用水平管確定整個(gè)樓層的同類型線盒位置，用油漆做好標(biāo)記，線盒四周用Φ的圓鋼固定，使線盒與建筑模板齊平，并與結(jié)構(gòu)鋼筋焊接牢固，以保證在澆注混凝土?xí)r，線盒不因振動(dòng)泵的振動(dòng)而移位。線盒固定好后，用泡沫或鋸木屑等物將線盒填實(shí)，并作上相應(yīng)標(biāo)記，以保證混凝土不進(jìn)入盒內(nèi)和便于拆摸后清理線盒。（）明管敷設(shè)①明配管的彎曲半徑一般不小于管外徑倍，若有一個(gè)彎時(shí)應(yīng)不小于管外徑的倍。②首先根據(jù)設(shè)計(jì)要求測(cè)出盒、箱和出線口的準(zhǔn)確位置，然后按照規(guī)范要求的固定點(diǎn)間距確定支、吊架的具體位置。固定點(diǎn)的間距應(yīng)均勻。管卡與終端、轉(zhuǎn)彎中心，電氣器具或箱盒邊緣的距離為～。③明裝箱盒安裝應(yīng)牢固平整，開孔整齊并與管徑吻合，要求一管一孔。鋼管進(jìn)入燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒及配電箱時(shí)露出鎖緊螺母的絲口為～扣。④鋼管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備電源控制箱內(nèi)。如不能直接進(jìn)入，在干燥房間內(nèi)可在鋼管出口處采用金屬軟管引入設(shè)備，在潮濕房間內(nèi)可用防水軟管或在管口處裝設(shè)防水彎頭在套絕緣軟管保護(hù)。軟管與鋼管、軟管與設(shè)備之間的連接應(yīng)采用軟管接頭，長(zhǎng)度不超過，鋼管露出地面的管口距地面高度應(yīng)為～，柔性軟管兩頭處做好跨接地線。）質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)（）管子敷設(shè)連接緊密，管口光滑、護(hù)口齊全。明配管及其支架平直牢固、排列整齊。管子彎曲處無明顯皺折。箱盒設(shè)置正確，固定牢固可靠。防腐完整。（）金屬線管及與箱盒的接地處理要連接緊密、牢固、接地線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無遺漏。（）管子斷管后應(yīng)及時(shí)銑口，把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。（）在電氣豎井、機(jī)房等電氣管路較多的地方應(yīng)仔細(xì)排列布置，使其排列整齊、美觀。（）暗配管路配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。（）較大范圍的混凝土墻面開槽應(yīng)使用無鋸齒作業(yè)。、金屬線槽安裝）工藝流程：彈彈線定位支吊架安裝線槽安裝接地線安裝槽內(nèi)配線線路檢查絕緣遙測(cè)）線槽安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（）線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁光滑無毛刺，各種附件齊全。線槽接口平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平整，無翹角，出線口位置準(zhǔn)確。線槽連接板的螺栓牢固，螺母位于線槽的外側(cè)。安裝在任何場(chǎng)所的線槽均蓋板齊全牢固。（）槽內(nèi)配線前清掃線槽，使槽內(nèi)外保持清潔。放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全。導(dǎo)線和保護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求。管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。（）放線應(yīng)從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整理，不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。導(dǎo)線按回路綁扎成束并適當(dāng)固定，采用尼龍綁扎帶，禁止采用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。導(dǎo)線不得在線槽內(nèi)接頭。（）保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽內(nèi)一側(cè)，接地處螺絲直徑不小于，加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。（）線槽非導(dǎo)電的金屬外殼均應(yīng)牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長(zhǎng)為良好的電氣通路。、管內(nèi)穿線）工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管帶線放線及斷線戴護(hù)口導(dǎo)線連接選擇導(dǎo)線掃管帶線放線及斷線戴護(hù)口導(dǎo)線連接線路檢查絕緣導(dǎo)線包扎導(dǎo)線與帶線綁扎工）穿帶線：帶線受阻時(shí)，用兩根鋼線同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鋼線的端頭相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。）清掃管路：清除管路中的灰塵、泥水、雜物等。）放線與斷線（）放線：放線前根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格，型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。放線時(shí)導(dǎo)線置于放線框架或放線車上。（）斷線：接線盒、開關(guān)盒、插座盒、燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為。配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長(zhǎng)度為配電箱體周長(zhǎng)的。戶導(dǎo)線預(yù)留長(zhǎng)度應(yīng)為。共享導(dǎo)線在分支處,可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。）導(dǎo)線與帶線的綁扎：考慮導(dǎo)線截面大小，根數(shù)多少將導(dǎo)線與帶線進(jìn)行綁扎，綁扎處做成平滑錐型狀便于穿線。）管內(nèi)穿線（）穿線前檢查管內(nèi)加裝護(hù)口是否齊全，兩人配合一拉一送。管路較長(zhǎng)，轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，在管內(nèi)吹入適量的滑石粉，截面大、長(zhǎng)度長(zhǎng)的導(dǎo)線考慮機(jī)械牽引。（）敷設(shè)垂直管路中的導(dǎo)線,超過下列長(zhǎng)度時(shí)，在管口處和接線盒中加以固定：截面積為及以下的導(dǎo)線，。截面為之間的導(dǎo)線，。截面積為之間的導(dǎo)線，。（）穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。不同回路、不同電壓和交流、直流的導(dǎo)線一般不得穿在同一管內(nèi)，以下幾種除外，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不超過根：電壓為及以下的回路。同一設(shè)備的電機(jī)回路和無抗干擾要求的控制回路。照明花燈的所有回路。同類照明的幾個(gè)回路。（）穿入管內(nèi)的導(dǎo)線不允許有接頭、局部絕緣損壞及死彎,導(dǎo)線外徑總截面不超過管內(nèi)面積的）導(dǎo)線連接導(dǎo)線自纏繞圈，用焊錫焊滿，用橡膠和絕緣膠布包纏。壓線帽連接必須采用專用的壓線鉗。）線路檢查及絕緣搖測(cè)檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。絕緣搖測(cè)使用搖表?yè)u測(cè)線路,照明回路使用搖表、線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于Ω(兆歐)。動(dòng)力線路采用搖表,線、相、零、地?fù)u測(cè)的絕緣電阻值不低于Ω(兆歐)。報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收合格后把資料存檔。、配電箱(盤)安裝）工藝流程：絕緣遙測(cè)箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線跨接地線彈線定位箱體安裝絕緣遙測(cè)箱芯安裝施工準(zhǔn)備配接線跨接地線彈線定位箱體安裝）磚墻上配電箱明裝如有分線盒，先將盒內(nèi)雜物清理干凈，然后將導(dǎo)線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)，逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱調(diào)整平直后進(jìn)行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對(duì)有無差錯(cuò)，調(diào)整無誤后送電，并將卡片框內(nèi)的卡片填寫好部位、編上號(hào)，箱門貼系統(tǒng)圖。配電箱安裝示意圖如下：）結(jié)構(gòu)配合時(shí)期配電箱暗裝做法配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻內(nèi)或磚墻內(nèi)：結(jié)構(gòu)配合時(shí)期在墻體內(nèi)預(yù)留比箱體稍大的預(yù)留洞，安裝箱體時(shí)根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標(biāo)高符合設(shè)計(jì)要求，接地正確，其它過程同上。）配電箱安裝注意事項(xiàng)（）進(jìn)箱一管一孔，當(dāng)箱體上敲落孔不夠時(shí)，用開孔器開孔。連接完畢做跨接地線，不能用箱體作為接地線的導(dǎo)體。箱體、管路連接固定好后，箱內(nèi)清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。（）線安裝應(yīng)牢固明顯，導(dǎo)線選擇如下：相導(dǎo)線的截面積(平方毫米)相應(yīng)的保護(hù)導(dǎo)線的最小面積<>（）電箱全部安裝完畢后，用Ｖ兆歐表對(duì)線路進(jìn)行絕緣搖測(cè)。搖測(cè)項(xiàng)目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。）防雷及接地裝置安裝（）引下線安裝要求利用主筋做引下線時(shí)按照設(shè)計(jì)要求設(shè)置斷接卡子或測(cè)試點(diǎn),采用暗裝,同時(shí)加蓋,并做好接地標(biāo)記。被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標(biāo)記。根據(jù)設(shè)計(jì)要求主筋引上屋面，接地線甩出屋面米,便于避雷網(wǎng)連接。（）焊接質(zhì)量要求、所有的焊縫應(yīng)飽滿,并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈。、搭接長(zhǎng)度規(guī)定：扁鋼與扁鋼焊接搭接長(zhǎng)度不少于寬度的倍，三個(gè)棱邊施焊。鋼板與扁鋼焊接搭接長(zhǎng)度不小于扁鋼寬度的倍，三個(gè)棱邊焊接。圓鋼與圓鋼焊接搭接長(zhǎng)度不小于圓鋼直徑的六倍。暗敷設(shè)的圓鋼直徑必須大于。（）接地干線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：、接地干線穿墻時(shí)，必須加阻燃塑料套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。、接地干線距地面不小于，距墻面不小于，支持件系統(tǒng)采用絕緣子固定,支持件間的水平直線距離不大于米,垂直部分為米,轉(zhuǎn)彎距離為米。、接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度及垂直度允許偏差,全長(zhǎng)不得超過。（）避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：、避雷線應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，平直度每檢查段允許偏差，但全長(zhǎng)不得超過。、避雷線彎曲處不得小于o，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的倍。、避雷線如用扁鋼，其截面，如為圓鋼，直徑不得小于。（）接地裝置其它質(zhì)量要求：、樓內(nèi)的金屬管道（及金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。、接地系統(tǒng)中的所有焊接點(diǎn)（混凝土中的除外）均要求進(jìn)行防腐處理。、避雷帶水平固定間距不大于(砼支座不大于)轉(zhuǎn)角處固定間距不大于，各間距布置均勻，美觀整齊。、電氣器具安裝）開關(guān)插座面板安裝（）先將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線留出維修長(zhǎng)度，削出線芯，注意不可碰傷線芯，將導(dǎo)線按順時(shí)針方向盤繞在開關(guān)、插座對(duì)應(yīng)的接線柱上，然后旋緊壓頭，如果是單芯導(dǎo)線，也可將線芯直接插入接線孔內(nèi)，再用頂絲將其壓緊，注意線芯不可外露。（）按接線要求，將盒內(nèi)甩出的導(dǎo)線與開關(guān)、插座的面板連接好，將開關(guān)或插座推入盒內(nèi)，對(duì)正盒眼，用機(jī)制螺栓固定牢固。（）并列安裝的相同型號(hào)的插座或開關(guān)距地面高度應(yīng)一致，高度差不宜大于。同一室內(nèi)安裝的插座或開關(guān)高度差不宜大于。（）單相兩孔插座，面對(duì)插座的右孔或上孔與相線相接。左孔或下孔與零線相接，單相三孔插座，面對(duì)插座的右孔與相線相接，左孔與零線相接，相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制。（）開關(guān)安裝的位置應(yīng)便于操作，開關(guān)邊緣距門框的距離宜為。）安裝注意事項(xiàng)（）有吊頂?shù)臒艟呋蛑亓砍^千克的燈具，必須在頂板上加獨(dú)立的吊桿或預(yù)埋件，承擔(dān)燈具全部重量，不得使吊頂龍骨承受燈具荷載。（）凡安裝距地高度低于或等于的燈具其金屬外殼必須連接保護(hù)地線。（）燈具、插座安裝牢固端正，位置美觀正確。依據(jù)圖紙與噴淋頭、風(fēng)口等保持間距，整齊劃一，保證有良好的視覺效果，成排安裝的燈具中心線允許偏差。開關(guān)、插座的面板應(yīng)端正、嚴(yán)密且與墻面平。開關(guān)位置應(yīng)與燈位相對(duì)應(yīng)，同一房間內(nèi)開關(guān)方向應(yīng)一致。同一室內(nèi)安裝的開關(guān)、插座高度差小于，成排安裝高度應(yīng)一致，高度差小于。（）燈具、配電箱安裝完畢后，對(duì)每條支路進(jìn)行絕緣搖測(cè)，阻值大于Ω并做好記錄后，方可進(jìn)行通電試運(yùn)行、電氣調(diào)試及試運(yùn)轉(zhuǎn)）高壓系統(tǒng)先做電氣實(shí)驗(yàn),再做保護(hù)整定。低壓系統(tǒng)按規(guī)定做保護(hù)整定。通信及工業(yè)電視按要求做好調(diào)試。）試運(yùn)轉(zhuǎn):按單機(jī)，集控模擬試運(yùn)，集控空載試運(yùn)，集控帶載試運(yùn)順利進(jìn)行，遵循各級(jí)規(guī)定和試運(yùn)要求，各工種及各單位緊密配合，完成試運(yùn)。試運(yùn)中注意試運(yùn)前的準(zhǔn)備工作及清掃雜物工作，試運(yùn)中注意跑水跑風(fēng)跑煤等現(xiàn)象，試運(yùn)中注意人身安全、設(shè)備完好，試運(yùn)中起車一定要崗位有人，現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)后方可起車，試運(yùn)中做好記錄。三、大型機(jī)械進(jìn)出場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)文件一、為進(jìn)一步加強(qiáng)集團(tuán)施工現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備的安全使用和管理工作，認(rèn)真貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》、《建筑起重機(jī)械安全監(jiān)督管理規(guī)定》、《建筑起重機(jī)械備案登記辦法》、《上海市建筑起重機(jī)械監(jiān)督管理規(guī)定》等法律法律法規(guī)和有關(guān)規(guī)定，制訂本辦法。二、施工現(xiàn)場(chǎng)大型機(jī)械設(shè)備是指塔式起重機(jī)、施工升降機(jī)、流動(dòng)式起重機(jī)、門式起重機(jī)、高處作業(yè)吊籃、附著升降腳手架、物料提升機(jī)及樁機(jī)、挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)、攤鋪機(jī)等。三、施工現(xiàn)場(chǎng)必須使用具備相應(yīng)資質(zhì)單位所持有的大型機(jī)械設(shè)備，持有單位必須和子公司簽訂安全生產(chǎn)責(zé)任協(xié)議書，并及時(shí)繳納安全生產(chǎn)保證金。四、起重類機(jī)械設(shè)備持有單位根據(jù)規(guī)定應(yīng)持有工程所在地建筑主管部門核發(fā)的備案登記手續(xù)。所有設(shè)備操作人員必須持有相關(guān)部門核發(fā)的有效操作證。同時(shí)向項(xiàng)目部提供：.設(shè)備的使用說明書;.設(shè)備的產(chǎn)品合格證;.設(shè)備經(jīng)相關(guān)部門年檢的合格證書;.設(shè)備操作人員經(jīng)有關(guān)部門考核發(fā)放的有效操作證件;.安全生產(chǎn)專項(xiàng)教育證明材料。五、項(xiàng)目部必須查驗(yàn)設(shè)備操作人員相關(guān)證件是否有效，并對(duì)其進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)交底。六、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁使用下列各類大型機(jī)械設(shè)備．屬國(guó)家和地方明令淘汰或者禁止使用的。．超過制造廠家或者安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的使用年限的。．未經(jīng)檢驗(yàn)或經(jīng)檢驗(yàn)達(dá)不到安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的。．沒有齊全有效的安全保護(hù)裝置的。．私自改變?cè)薪Y(jié)構(gòu)，與原產(chǎn)品說明書不符的。．沒有完整安全技術(shù)檔案的。七、項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)下列相關(guān)資料進(jìn)行核查并收集備案．項(xiàng)目部應(yīng)向安裝拆卸單位提供擬安裝設(shè)備位置的基礎(chǔ)施工資料(基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)計(jì)算書、混凝土強(qiáng)度報(bào)告、鋼筋質(zhì)保資料等)，確保建筑起重機(jī)械進(jìn)場(chǎng)安裝、拆卸所需的施工條件。．項(xiàng)目部應(yīng)審核持有單位提供的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、建筑起重機(jī)械的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案證明等文件;上述所有文件應(yīng)提供原件，如提供的復(fù)印件經(jīng)核查無誤后必須蓋有租賃單位名稱的紅色印章，并注明原件存在何處。．項(xiàng)目部應(yīng)審核安裝拆卸單位的營(yíng)業(yè)執(zhí)照、資質(zhì)證書、安全生產(chǎn)許可證和特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書及用工合同。上述所有文件應(yīng)提供相關(guān)原件核對(duì)，備案的復(fù)印件必須蓋有安裝拆卸單位名稱的紅色印章。．各子公司應(yīng)審核安裝拆卸單位編制的建筑起重機(jī)械安裝、拆卸工程專項(xiàng)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件和生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。．項(xiàng)目部應(yīng)制定的大型機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。．項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)大型機(jī)械設(shè)備安裝拆卸單位職工的安全三級(jí)教育和施工前的各項(xiàng)安全技術(shù)交底。．項(xiàng)目部應(yīng)指定專職安全生產(chǎn)管理人員監(jiān)督檢查大型機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸、使用情況。．施工現(xiàn)場(chǎng)有多臺(tái)塔式起重機(jī)作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)制定實(shí)施防止塔式起重機(jī)相互碰撞的安全技術(shù)措施。．項(xiàng)目部應(yīng)與大型機(jī)械設(shè)備安裝拆卸單位簽訂合同，同時(shí)還應(yīng)與安裝拆卸單位簽訂大型機(jī)械設(shè)備安裝、拆卸工程安全協(xié)議書，安全協(xié)議書應(yīng)雙方簽字蓋章。．大型機(jī)械設(shè)備經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)出具的檢測(cè)合格證書。．大型機(jī)械設(shè)備的操作人員(包括塔吊司機(jī)、信號(hào)指揮人員、起重司索人員和物料提升機(jī)操作人員、施工升降機(jī)司機(jī))等，必須取得由主管部門核發(fā)的《建筑施工特種作業(yè)人員崗位安全資格證書》方可上崗作業(yè)。八、大型機(jī)械設(shè)備在安裝后、使用前應(yīng)由安裝單位進(jìn)行自檢，自檢合格后持有單位應(yīng)在提供經(jīng)有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測(cè)機(jī)構(gòu)監(jiān)督檢驗(yàn)合格證書。然后由項(xiàng)目部組織大型機(jī)械設(shè)備各管理方共同驗(yàn)收，并在驗(yàn)收合格表上簽字，方可使用。對(duì)達(dá)不到安全使用要求的大型機(jī)械設(shè)備，禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)使用。九、大型機(jī)械機(jī)械設(shè)備租賃合同中要明確約定原安裝拆卸單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝拆卸單位負(fù)責(zé)對(duì)所使用的建筑起重機(jī)械及其安全保護(hù)裝置、吊具、索具等進(jìn)行經(jīng)常性和定期的檢查、維護(hù)和保養(yǎng)，并做好記錄。所有特種機(jī)械設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)記錄要及時(shí)報(bào)送項(xiàng)目部。十、大型機(jī)械設(shè)備在使用過程中需要附著和頂升的，項(xiàng)目部應(yīng)委托原安裝拆卸單位或者具有相應(yīng)資質(zhì)的安裝拆卸單位按照專項(xiàng)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件實(shí)施，并經(jīng)驗(yàn)收合格后方可投入使用。十一、項(xiàng)目部應(yīng)在大型機(jī)械活動(dòng)范圍內(nèi)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)志，對(duì)集中作業(yè)區(qū)做好相應(yīng)的安全防護(hù)措施。十二、大型機(jī)械設(shè)備使用中出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況的，應(yīng)立即停止使用，消除故障和事故隱患后，方可重新投入使用。十三、在進(jìn)行挖掘作業(yè)前，項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)相關(guān)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底時(shí)，書面告知施工現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)環(huán)境(特別是地下各類管線布置情況)，明確發(fā)現(xiàn)事故隱患和施工后的應(yīng)急處理措施。十四、在進(jìn)行挖掘作業(yè)時(shí)，項(xiàng)目部應(yīng)安排管理人員跟班作業(yè)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)應(yīng)及時(shí)制止，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情應(yīng)及時(shí)處理，并按集團(tuán)有關(guān)事故上報(bào)程序及時(shí)上報(bào)。四、冬雨季施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件本工程總工期日歷天，根據(jù)工期要求，在編制總控制進(jìn)度計(jì)劃期間，充分考慮到氣候因素給本工程帶來的影響，在雨季到來前盡可能多的完成屋面防水和外檐工程，以保證施工生產(chǎn)少受氣候的影響。一、雨期施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件.雨施部署根據(jù)本地區(qū)的氣候特點(diǎn)，雨期施工以預(yù)防為主，強(qiáng)調(diào)提前做好生產(chǎn)部署，采取防雨措施和加強(qiáng)排水手段確保雨期正常的施工生產(chǎn)，不受季節(jié)性氣候的影響，各級(jí)管理人員在工作安排上應(yīng)充分考慮雨施影響，對(duì)不宜進(jìn)行雨施的施工項(xiàng)目應(yīng)盡量安排在雨施期以外施工。成立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的雨期防汛領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)安排、管理、落實(shí)、檢查各項(xiàng)雨施工作。各分包單位均成立各自的雨施管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)各自施工項(xiàng)目的雨施管理工作?？偝邪郊案鞣职鼏挝辉谟昶谇熬幹朴嗅槍?duì)性的雨期施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件并報(bào)監(jiān)理單位審批，技術(shù)指導(dǎo)文件中明確具體的質(zhì)量控制過程中及安全管理措施。.雨施準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備凡進(jìn)行雨期施工的施工項(xiàng)目，技術(shù)人員均需認(rèn)真審核施工圖紙，對(duì)不宜在雨期施工的工藝、做法及材料，應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)單位研究解決。由技術(shù)部門組織雨施技術(shù)指導(dǎo)文件的技術(shù)交底工作，有問題及時(shí)解決，要做到各項(xiàng)技術(shù)保證措施的貫徹實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備雨施前由安全部、供應(yīng)部及質(zhì)量技術(shù)部組織相關(guān)人員進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)全面檢查工作，消除安全隱患，檢查內(nèi)容主要包括暫設(shè)防雨、邊坡穩(wěn)定、暫電線路的安全、機(jī)械設(shè)備的防雨設(shè)施、塔吊或外用電梯等高大設(shè)備的防雷接地、施工現(xiàn)場(chǎng)的排水情況、腳手架是否穩(wěn)定、材料碼放、臨邊洞口的封閉及現(xiàn)場(chǎng)照明等。做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)及安全交底工作，對(duì)電工、架子工、電焊工、塔吊司機(jī)等特殊工種要結(jié)合其工作的性質(zhì)及特點(diǎn)進(jìn)行有針對(duì)性的安全交底。抹灰工等一般工作要強(qiáng)調(diào)雨施的技術(shù)要求及安全要求。雨期來臨前應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)及邊坡四周提前做好擋水、排水措施，保證現(xiàn)場(chǎng)排水暢通、不積水、不灌槽。運(yùn)輸?shù)缆啡窟M(jìn)行硬化處理，并在道路兩旁做排水溝，保證現(xiàn)場(chǎng)道路不滑、不陷、不積水。.材料準(zhǔn)備雨施前各種易受潮、生銹的材料應(yīng)根據(jù)情況分別采取墊高、入庫(kù)、苫蓋等保護(hù)措施，并做好庫(kù)房防火、防雨工作。雨期施工前材料部門需認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨施生產(chǎn)計(jì)劃，根據(jù)雨施項(xiàng)目提前準(zhǔn)備雨期所需材料、設(shè)備和其他防汛用品，如水泵、抽水軟管、塑料布、苫布等。.主要施工技術(shù)措施鋼筋工程鋼筋分批進(jìn)場(chǎng)，盡量減少鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)的堆放時(shí)間。鋼筋堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化并適當(dāng)墊高，防止鋼筋被銹蝕和污染，雨天對(duì)鋼筋原材和加工半成品覆蓋塑料布等防雨材料。鋼筋接頭加工完后必須帶保護(hù)帽，接頭現(xiàn)場(chǎng)對(duì)接時(shí)方可取下。銹蝕的鋼筋必須經(jīng)除銹處理后并經(jīng)有關(guān)人員檢查合格后方可使用。模板工程模板堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、排水暢通，模板拆下后如果場(chǎng)地允許應(yīng)盡量平放在平臺(tái)上，如果場(chǎng)地不允許，平板模板應(yīng)放置在牢固的插放架內(nèi)，以免變形。本工程選用的模板包括鋼模板和多層板，其中鋼模板易生銹、多層板易變形，均應(yīng)盡量避免長(zhǎng)時(shí)間受潮。模板面的脫模劑如被雨水沖刷，在使用前應(yīng)重新涂刷?；炷凉こ逃昶谑┕るA段攪拌站應(yīng)根據(jù)骨料含水率隨時(shí)調(diào)整配合比。及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，混凝土施工應(yīng)盡量避免在雨天進(jìn)行。大雨和暴雨天不得澆筑混凝土?；炷恋娜肽囟炔坏贸^℃，攪拌站及現(xiàn)場(chǎng)必須采取有效措施控制混凝土入模溫度，例如采取預(yù)先冷卻攪拌用水、運(yùn)輸及澆筑過程中加強(qiáng)遮陽(yáng)等措施。澆筑混凝土遇到小雨時(shí)，應(yīng)采取必要的保護(hù)措施，如對(duì)地泵的進(jìn)料口進(jìn)行遮擋，澆筑混凝土?xí)r分區(qū)域進(jìn)行，澆筑完一個(gè)區(qū)域隨抹隨覆蓋。雨大時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，并按?guī)范留茬處理。已入模正進(jìn)行振搗成型的混凝土遇雨應(yīng)立即苫蓋?；炷翝仓杲K凝后澆水養(yǎng)護(hù)，但應(yīng)依據(jù)雨期施工的特點(diǎn)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整，如未終凝混凝土遇雨應(yīng)進(jìn)行覆蓋，等終凝后可取消覆蓋，雨停后仍應(yīng)進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)。在混凝土養(yǎng)護(hù)期間，混凝土內(nèi)部的最高溫度必須維持在℃以下，而在混凝土內(nèi)任何兩點(diǎn)的溫度差值不能超過℃，施工人員需根據(jù)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)隨時(shí)調(diào)整混凝土的養(yǎng)護(hù)方法，避免內(nèi)外溫差過大。腳手架工程雨期前對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查，腳手架立桿底座必須牢固，并加掃地桿，同時(shí)保證排水良好，避免積水浸泡。馬道、斜梯均應(yīng)釘防滑條。使用過程中應(yīng)定期檢查，防止扣件松動(dòng)并保證防護(hù)網(wǎng)、擋腳板、腳手板的牢固，發(fā)現(xiàn)隱患立即停止使用并進(jìn)行維修。內(nèi)、外裝修工程內(nèi)、外裝修施工時(shí)屋面板已基本安裝完成，工作面基本不會(huì)直接受到雨淋，項(xiàng)目建設(shè)周期中主要注意各種原材料在運(yùn)輸、存放過程中的防雨防潮。定時(shí)、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料碼放、屋頂空洞封堵、外門窗情況等進(jìn)行檢查，在大雨大風(fēng)天氣前后集中對(duì)上述地點(diǎn)進(jìn)行檢查。油漆工程油漆工程施工時(shí)盡量選在天氣晴朗的時(shí)間，如必須在陰雨天氣操作，要控制室內(nèi)空氣濕度和木基層濕度不大于，以避免泛白。如果產(chǎn)生泛白現(xiàn)象，可待泛白的漆膜干燥后，用干布揩去表面水分，再刷涂第二遍硝基清漆，刷涂最后一道硝基清漆時(shí)，可加入乙酸丁酯，可防止再產(chǎn)生泛白現(xiàn)象。機(jī)電工程現(xiàn)場(chǎng)用電設(shè)備，閘箱、輸電線路進(jìn)行安裝時(shí)均考慮防雨、防潮措施，并符合用電安全規(guī)則，保證雨期安全用電。對(duì)其它精密儀表要加強(qiáng)防護(hù)，避免損壞，影響精度。對(duì)于保溫風(fēng)管要加蓋帆布，對(duì)敷設(shè)電纜及導(dǎo)線兩端用絕緣防水膠布纏繞密封，防止進(jìn)水影響其絕緣性，對(duì)儀表要用塑料袋覆蓋并扎緊下部。氧氣、乙炔瓶不能放在太陽(yáng)下曝曬，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施。施工機(jī)具要有防雨罩或置于棚內(nèi)，電氣設(shè)備要絕緣良好，雨季到來前，對(duì)電氣設(shè)備及線路認(rèn)真檢查和搖測(cè)。現(xiàn)場(chǎng)使用的電焊機(jī)及大型電動(dòng)機(jī)具，必須墊起，置于室外時(shí)，必須有可靠的防雨措施。電動(dòng)工具必須有漏電開關(guān)，動(dòng)作靈活可靠，符合規(guī)定動(dòng)作電流、接地、接零保護(hù)系統(tǒng)良好。大風(fēng)施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件本工程項(xiàng)目經(jīng)理部成立風(fēng)季施工領(lǐng)導(dǎo)組織機(jī)構(gòu)，并由項(xiàng)目經(jīng)理親自主抓，各施工班組協(xié)助，做好風(fēng)季施工的準(zhǔn)備工作并制定相應(yīng)的施工措施。松散材料如砂、散裝水泥等有遮蓋措施，防止污染周邊環(huán)境。制定風(fēng)季預(yù)防火災(zāi)的安全技術(shù)措施，并繪制現(xiàn)場(chǎng)預(yù)防火災(zāi)的重點(diǎn)防護(hù)部位。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)防火工具專用箱，防火工具要齊全。對(duì)施工人員定期進(jìn)行防火安全教育，增強(qiáng)施工人員的防火意識(shí)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)采用原煤生火做飯的爐灶，在使用前必須經(jīng)過防火檢查，認(rèn)定合格發(fā)放用火審批手續(xù)后，方可使用。在施工現(xiàn)場(chǎng)要配備防火專用旗，一但遇有大風(fēng)天，要懸掛防火旗，并且認(rèn)真執(zhí)行和檢查，杜絕火災(zāi)的發(fā)生。五級(jí)以上大風(fēng)停止高空作業(yè)，腳手架、馬道、斜坡要采用防滑措施。大風(fēng)過后，要對(duì)腳手架行檢查，預(yù)防高空墜落事故的發(fā)生。風(fēng)季設(shè)專人檢查安全防護(hù)高空作業(yè)，防止人、物墜落。因施工需要必須在風(fēng)天焊接時(shí)，要在安全避風(fēng)處進(jìn)行，并由專人監(jiān)護(hù)，防止火災(zāi)事故的發(fā)生。刮風(fēng)天進(jìn)行施工，要隨時(shí)檢查安全網(wǎng)，腳手架的牢固性，避免發(fā)生安全事故。由于風(fēng)季氣候變化惡劣、風(fēng)砂較多、較大且頻繁，在進(jìn)入風(fēng)季施工時(shí)，一定要加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的風(fēng)期施工管理，注意風(fēng)期施工安全，注意觀察和記錄本工程所在地的氣候變化，采取切實(shí)可行的風(fēng)季施工措施，確保風(fēng)季施工安全。在高空處作業(yè)時(shí)操作人員必須正確使用安全帶，即高掛低用且必須戴好安全帽、掛好安全網(wǎng)。遇有五級(jí)以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧、雷雨、等惡劣的氣候，不得從事露天高空作業(yè)。所有龍門架（及其他提升裝置）纜風(fēng)繩必須正常受力均勻，經(jīng)常檢查，特別是暴風(fēng)、雷雨必須細(xì)心檢查處理，對(duì)繩體磨損應(yīng)加固、更換。）對(duì)于結(jié)構(gòu)不完整、整體穩(wěn)定性較差的作業(yè)項(xiàng)目，一定要采用加固防護(hù)措施，并在天氣好的時(shí)候，搶進(jìn)度，盡早形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)。）對(duì)所有架空用電線路進(jìn)行風(fēng)期檢查，防止線路弛度過大，隨風(fēng)擺動(dòng)大，以免造成短路和其他危害的發(fā)生。）所有通行口和洞口等加設(shè)蓋板等防護(hù)措施，嚴(yán)禁高空拋物，以防物體隨風(fēng)飄移，砸傷人員。）在高處用氣割或電焊時(shí)，應(yīng)采取措施防止火花隨風(fēng)落下傷人及引爆易燃物。焊接剩余的焊條頭、工具等不得隨意下丟。）對(duì)于吊裝作業(yè)，一定要設(shè)專人指揮，若風(fēng)力超過五級(jí)必須停止作業(yè)。若風(fēng)力微小時(shí)，也要加護(hù)繩保護(hù)，防止其他安全隱患的發(fā)生，并隨時(shí)注意現(xiàn)場(chǎng)變化，以采取相應(yīng)措施。三、冬季施工組織技術(shù)指導(dǎo)文件室外日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于°進(jìn)入冬期施工，或當(dāng)日最低氣溫低于°時(shí)，采取冬季施工措施防止建筑工程遭受凍害。室外日平均氣溫連續(xù)五天高于°解除冬期施工。冬季施工前準(zhǔn)備工作、安排好冬施期間施工計(jì)劃，明確冬季施工項(xiàng)目，落實(shí)到各樓，督促其按要求做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。、做好現(xiàn)場(chǎng)上下水的管道出水口及外露水管的保溫工作。、冬施領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)工地的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做一次全面檢查、落實(shí)，以確保冬施正常施工。、安排專人統(tǒng)一進(jìn)行大氣溫度及工程測(cè)溫等相關(guān)的測(cè)溫工作，并做好記錄。、機(jī)械設(shè)備的配電箱下部加支架，上部搭設(shè)防護(hù)棚，以防雪防潮，并應(yīng)安裝好接地保護(hù)裝臵。、各大型機(jī)械的接地裝臵按規(guī)定要求設(shè)臵齊全，冬施之前進(jìn)行全面檢查。、冬季前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架、電焊機(jī)等用電設(shè)備機(jī)具等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加固，缺蓋、罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，防雪防潮，確保用電安全。、冬施期間所用保溫材料，按計(jì)劃用量、規(guī)格、型號(hào)和質(zhì)量要求進(jìn)場(chǎng)，并且妥善保管，以防損壞浪費(fèi)。、組織冬施期間的材料，設(shè)備貨源及進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收等項(xiàng)工作。、做好原材料及半成品的保護(hù)。、對(duì)于怕潮的材料如模板、木方等要采取防潮措施，必要時(shí)用彩條布遮蓋，模板堆放處要墊高碼放并要通風(fēng)良好。、鋼筋堆放必須墊木方，防止雪水浸泡。、勞動(dòng)力計(jì)劃安排：根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及施工進(jìn)度情況做好施工現(xiàn)場(chǎng)人員配備，保證不缺少施工人員，而影響工程施工。施工技術(shù)措施（一）土方回填、冬季填方每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工時(shí)較少在～，預(yù)留沉降量比常溫施工時(shí)適當(dāng)增加。、對(duì)于大面積回填土可采用含有凍土塊的土料回填，但凍土塊粒徑不得大于，其含量(按體積計(jì))不得超過。鋪填時(shí)，凍土塊應(yīng)均勻分散，并應(yīng)逐層夯實(shí)。、室外的基坑(槽)或管溝可采用含有凍土塊的土回填。但凍土塊粒徑不得大于，其含量不得超過,且應(yīng)均勻分布。管溝底以上范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填。、室內(nèi)的基坑(槽)或管溝不得用含有凍土塊的土回填?；靥钍┕?yīng)連續(xù)進(jìn)行并應(yīng)夯實(shí)。當(dāng)采用人工夯實(shí)時(shí),每層鋪土厚度不得超過,夯實(shí)厚度宜為～。、室內(nèi)地面墊層下回填的土方,填料中不得含有凍土塊,并應(yīng)及時(shí)夯(壓)實(shí)。填方完成至地面施工前,應(yīng)采取防凍措施。、填方上層應(yīng)用不凍脹的或透水性好的土料填筑，其厚度應(yīng)符合要求。、永久性的挖、填方和排水溝的邊坡加固修整，宜在解凍后進(jìn)行。、冬季填方施工應(yīng)在填方前清除基底上的冰雪和保溫材料;填方邊坡表層以內(nèi)，不得采用含有凍土塊的土填筑。整個(gè)填方上層部位應(yīng)用未凍的或透水性好的土回填。、基礎(chǔ)及地下室側(cè)面和地面面層下的填方，填料中不得含有凍土塊。填土完成后至地面施工前，應(yīng)采取防凍措施。（二）砌體工程、砌體工程采用干拌砌筑砂漿，在℃以下施工時(shí)采取冬期施工措施。再攪拌水中摻加砌筑砂漿防凍劑，摻量為水泥重量的。、為確保砌筑砂漿使用溫度不低于℃，拌合砂漿的水采用現(xiàn)場(chǎng)燒水加溫處理，水的溫度不得超過℃，拌和好的砂漿使用前采用草簾覆蓋保溫。、冬期攪拌砂漿的時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)，一般要比常溫期增加倍，砂漿稠度宜較常溫適當(dāng)最大。、冬期施工砂漿要隨拌隨用，嚴(yán)禁使用遭凍結(jié)的砂漿。、砌體用磚、加氣混泥土砌塊不得遭水浸凍，且不得澆水潤(rùn)磚。、嚴(yán)格控制好磚砌體的水平和垂直灰縫厚度，平均厚度不大于,鋪漿長(zhǎng)度不宜過長(zhǎng)，利用采用“三一砌磚法控制”鋪灰長(zhǎng)度。、冬期施工中，每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿。在連續(xù)砌筑前，應(yīng)清掃砌筑表面。、溫度低于℃時(shí)不得進(jìn)行砌體砌筑。（三）鋼筋工程、鋼筋的冷拉溫度不宜低于℃，當(dāng)溫度低于℃時(shí)，不得對(duì)低合金Ⅰ、Ⅱ、級(jí)鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點(diǎn)處發(fā)生強(qiáng)化，發(fā)生鋼筋脆斷。、負(fù)溫下使用的電渣壓力焊鋼筋接頭，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)，焊接時(shí)應(yīng)嚴(yán)格防止產(chǎn)生過熱、燒傷和裂紋等缺陷。雪天或施焊現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過（級(jí)風(fēng)）焊接時(shí)，應(yīng)采取遮蔽措施，焊接后冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪。當(dāng)環(huán)境溫度低于℃時(shí)，不宜進(jìn)行施焊。、負(fù)溫閃光對(duì)焊：宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光—預(yù)熱—閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時(shí)，宜采用預(yù)熱閃光焊。端面不平整時(shí)，宜采用閃光—預(yù)熱—閃光焊。、澆筑混凝土前將鋼筋上的冰雪冰塊清理干凈。對(duì)澆筑完混凝土后污染在鋼筋上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。（四）模板工程、梁、柱模板采用多層木模板，掛草簾保溫，頂板隨混凝土澆筑隨鋪一層塑料薄膜，面纖被上蓋草簾覆蓋保溫。、嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)部溫度與表面溫度、表面溫度與外部養(yǎng)護(hù)溫度之差不超過℃。如溫差超過℃時(shí)，加強(qiáng)保溫措施，增加塑料薄膜和面纖被的覆蓋厚度，提高表面和外部的溫度。柱模板在混凝土溫度降至℃，強(qiáng)度達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)可拆除。梁、板模板拆除根據(jù)同條件砼試塊試壓強(qiáng)度，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)拆除。拆模溫度與環(huán)境溫度大于℃時(shí)，拆除模板后混凝土表面應(yīng)及時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻、為防止由于溫差應(yīng)力使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，地下室車庫(kù)剪力墻應(yīng)延長(zhǎng)拆模時(shí)間。、澆筑混凝土前將模板內(nèi)雜物、冰雪徹底清理干凈。、拆模時(shí)間控制：施工員根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果填寫混凝土拆模申請(qǐng)，報(bào)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，否則不準(zhǔn)拆模，重點(diǎn)部位及有特殊要求的結(jié)構(gòu)還應(yīng)進(jìn)行拆模強(qiáng)度推算。（五）混凝土工程、冬季施工期間結(jié)構(gòu)部分全部采用泵送商品混凝土，為提高早期強(qiáng)度縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間，混凝土用水泥為普通硅酸鹽水泥（）,每立方米混凝土中水泥用量不宜少于,水灰比不大于并加早強(qiáng)防凍劑,為控制好塌落度且用水量降至最低限度，混凝土中摻加高效減水劑。

、因當(dāng)溫度降至℃以下時(shí)混凝土水化作用基本停止，降至

℃砼內(nèi)開始結(jié)冰產(chǎn)生冰晶應(yīng)力，