福建名企編制鋼筋混凝土子分部及砌體子分部質(zhì)量控制與通病講義圖文詳解

鋼筋混凝土子分部及砌體子分部質(zhì)量控制與通病分析XX有限公司目錄一、鋼筋分項(xiàng)工程二、模板分項(xiàng)工程三、混凝土分項(xiàng)工程四、填充墻分項(xiàng)工程一、鋼筋分項(xiàng)施工質(zhì)量控制首先介紹鋼筋混凝土子分部中的鋼筋分項(xiàng)工程的控制：一、鋼筋原材料的控制：鋼筋作為“雙控”的材料，按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中5.2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》GB1499等規(guī)定抽取做力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1、鋼筋的類型：光圓鋼筋、帶肋鋼筋。鋼筋的級(jí)別：HPB235（一級(jí)鋼代號(hào)“?

”）、HRB335（二級(jí)鋼代號(hào)“Φ”）、HRB/RRB400（三級(jí)鋼代號(hào)“”） 2、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)將質(zhì)量證明書(shū)資料與每捆(盤)上掛有的標(biāo)牌(注明生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、鋼號(hào)、爐罐號(hào)、鋼筋級(jí)別、直徑等標(biāo)記)，進(jìn)行核對(duì)準(zhǔn)確無(wú)誤后，用于施工現(xiàn)場(chǎng)。

鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收。由同牌號(hào)、同爐罐號(hào)、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t為一批。也允許由同牌號(hào)、同冶煉方法的不同爐罐號(hào)組成混合批，但每批不多于6個(gè)爐罐號(hào)。每爐罐號(hào)含碳量之差不得大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%也可為一批抽取。

3、力學(xué)性能試驗(yàn)：

從每批鋼筋中任選兩根鋼筋，每根取兩個(gè)試樣【試件長(zhǎng)度：冷拉試件長(zhǎng)度一般≥500mm(500~650mm),冷彎試件長(zhǎng)度一般≥250mm(250~350mm)】分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和冷彎試驗(yàn)。

如有一項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果不符合要求，則從同一批中另取雙倍數(shù)量的試樣重作各項(xiàng)試驗(yàn)。如仍有一個(gè)試樣為不合格品，則該批鋼筋為不合格。

熱軋鋼筋在加工過(guò)程中發(fā)現(xiàn)脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成分分析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 4、對(duì)有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合下列規(guī)定：

①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)＜1.25。②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)＞1.3。二、鋼筋加工的控制：1、受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：

1）I級(jí)鋼筋末端應(yīng)作180度彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。

2）當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端作135°彎鉤時(shí)，Ⅱ級(jí)、Ⅲ級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

3）鋼筋作不大于90°的彎折時(shí)，彎折處彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑5倍。2、箍筋加工的控制：除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：1）箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑應(yīng)滿足其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的2.5倍，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑；2）箍筋彎鉤的彎折角度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于90°；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為135°。3）箍筋彎后平直部分長(zhǎng)度：對(duì)一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的5倍；對(duì)有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍且≥75mm。三、鋼筋連接的控制鋼筋連接方式主要有綁扎搭接、焊接、機(jī)械連接三種方式。綁扎搭接要注意相鄰搭接接頭連接距離L=1.3Ll。焊接、機(jī)械連接首先是檢查操作工是否有證上崗，這是保證質(zhì)量的首要條件。1、鋼筋焊接及機(jī)械連接方面鋼筋焊接形式有很多種，主要有：電阻電焊、閃光對(duì)焊、電弧焊、電渣壓力焊、氣壓焊、預(yù)埋件埋弧壓力焊；機(jī)械連接主要有：帶肋鋼筋冷擠壓連接、鋼套筒連接等。

2、鋼筋焊接及機(jī)械連接的過(guò)程控制（1）試焊/機(jī)械連接工程：正式焊接/機(jī)械連接之前，參與該項(xiàng)機(jī)械連接/施焊的操作人員應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)條件下的試操作，并經(jīng)工藝檢測(cè)試驗(yàn)合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗(yàn)結(jié)果因符合質(zhì)量檢驗(yàn)與驗(yàn)收時(shí)的要求。該條款為強(qiáng)制性條文，因此作為監(jiān)理工程師應(yīng)督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行，盡量避免返工而造成浪費(fèi)和影響工期（鋼筋物理力學(xué)檢測(cè)，抽取的檢驗(yàn)批數(shù)量焊接以300點(diǎn)為一批、機(jī)械連接以500點(diǎn)為一批）。

3、焊接/鋼套筒連接操作的控制督促操作人員嚴(yán)格按各種不同類型的操作規(guī)程操作。下面介紹鋼筋電弧焊、電渣壓力焊、閃光對(duì)焊施工過(guò)程中應(yīng)注意的幾點(diǎn)問(wèn)題：（1）電弧焊包括幫條焊、搭接焊、剖口焊、窄間隙焊和熔槽幫條焊5中接頭形式，焊接時(shí)應(yīng)注意：1）根據(jù)鋼筋牌號(hào)、直徑、接頭形式和焊接位置，正確使用焊條、焊接工藝和焊接參數(shù)，特別是焊條的選用；2）焊接時(shí)，不得燒傷主筋；3）焊接過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清渣，焊縫表面光滑，無(wú)焊瘤，焊縫應(yīng)填滿； 4）檢查焊接高度是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求；5）檢查焊接件是否有夾渣、氣泡等缺陷，如果缺陷嚴(yán)重，應(yīng)取樣試驗(yàn)，合格后方可安裝并要求改善焊接工藝，消除不良現(xiàn)象。

（2）電渣壓壓力焊的注注意事項(xiàng)：：1）電渣壓力焊焊只適用于現(xiàn)現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)構(gòu)中豎向或或斜向（傾傾斜度在4:1范圍圍內(nèi)）鋼筋筋的連接，，不得在豎向向焊接后橫橫置于梁、、板等構(gòu)件件中作水平平鋼筋用；2）根據(jù)所所焊鋼筋直直徑選定焊機(jī)容量、、調(diào)整好電電流量；3）焊接過(guò)過(guò)程中，應(yīng)應(yīng)根據(jù)有關(guān)關(guān)電渣壓力力焊焊接參參數(shù)控制電電流、焊接接電壓和通通電時(shí)間，，這是焊接接成敗的關(guān)關(guān)鍵；4）檢查四四周焊包凸凸出鋼筋表表面的高度度不得＜4mm，否否則返工；；5）督促焊焊工在焊接接過(guò)程中進(jìn)進(jìn)行自檢，，當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏偏心、彎折折、燒傷等等焊接缺陷陷時(shí)，應(yīng)查查找原因和和采取措施施，及時(shí)消消除質(zhì)量隱隱患。（3）閃光光對(duì)焊：閃光對(duì)焊有有連續(xù)閃光光焊、預(yù)熱熱閃光焊和和閃光—預(yù)預(yù)熱閃光焊焊三種焊接接工藝方法法。選用焊焊接工藝方方法，主要要是根據(jù)鋼鋼筋直徑、、鋼筋牌號(hào)號(hào)及鋼筋端端面平整情情況選用。。1）選擇合合適的調(diào)伸伸長(zhǎng)度、燒燒化流量、、預(yù)煅流量量以及變壓壓器級(jí)數(shù)等等焊接參數(shù)數(shù)，這是焊焊接成敗的的關(guān)鍵；2）當(dāng)接頭頭拉升試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果發(fā)生生脆性斷裂裂，或彎曲曲試驗(yàn)不能能達(dá)到規(guī)定定要求時(shí)，，應(yīng)在焊機(jī)機(jī)上進(jìn)行焊焊后熱處理理；3）當(dāng)出現(xiàn)現(xiàn)異?，F(xiàn)象象或焊接缺缺陷時(shí)，應(yīng)應(yīng)查找原因因，采取措措施，及時(shí)時(shí)消除質(zhì)量量隱患。（4）鋼套筒連連接：1）切割下料料對(duì)端部不直直的鋼筋要要預(yù)先調(diào)直直，按規(guī)程程要求，切口的端面面應(yīng)與軸線線垂直，不得有馬馬蹄形或撓撓曲，因此此只有采用用砂輪切割割機(jī)，按配配料長(zhǎng)度逐逐根進(jìn)行切切割。2）加工絲頭頭國(guó)標(biāo)鋼筋連連接套筒長(zhǎng)長(zhǎng)度尺寸表表（剝肋直直螺紋）

名

稱

規(guī)

格

尺寸(mm)國(guó)標(biāo)套筒Φ1640*24國(guó)標(biāo)套筒Φ1845*27國(guó)標(biāo)套筒Φ2050*31國(guó)標(biāo)套筒Φ2254*33國(guó)標(biāo)套筒Φ2560*37國(guó)標(biāo)套筒Φ2867*41國(guó)標(biāo)套筒Φ3275*47國(guó)標(biāo)套筒Φ3684*53國(guó)標(biāo)套筒Φ4090*58規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸絲頭長(zhǎng)度完整絲扣圈數(shù)1615.1±0.2M16.5×222.5≥81816.9±0.2M19×2.527.5≥72018.8±0.2M21×2.530≥82220.8±0.2M23×2.532.5≥92523.7±0.2M26×335≥92826.6±0.2M29×340≥103230.5±0.2M33×345≥113634.5±0.2M37×3.549≥94038.1±0.2M41×3.552.5≥10a、絲頭加工尺寸寸應(yīng)符合表9-76的規(guī)定。絲頭加加工長(zhǎng)度為標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)型套筒長(zhǎng)度的的1/2，其公差為+2P（P為螺距）。省標(biāo)剝肋滾絲頭頭加工尺寸（mm）表9-76操作工人應(yīng)按表表9-76的要求檢查絲頭頭加工質(zhì)量，每每加工10個(gè)絲頭用通、止止環(huán)規(guī)檢查一次次（圖9-110）。經(jīng)自檢合格格的絲頭，應(yīng)由由質(zhì)檢員隨機(jī)抽抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，，以一個(gè)工作班班內(nèi)生產(chǎn)的絲頭頭為一個(gè)驗(yàn)收批批，隨機(jī)抽樣10%,且不得少于10個(gè)。當(dāng)合格率小小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢檢，復(fù)檢中合格格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部鋼鋼筋絲頭逐個(gè)進(jìn)進(jìn)行檢驗(yàn)，切去去不合格絲頭，，查明原因，并并重新加工螺紋紋。圖9-110剝肋滾壓絲頭質(zhì)質(zhì)量檢查序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙型目測(cè)、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩螺紋周長(zhǎng)2絲頭長(zhǎng)度卡尺、專用量規(guī)標(biāo)準(zhǔn)套筒長(zhǎng)度的1/2，其公差為2P（P為螺距）3螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋鋼筋絲頭質(zhì)量檢檢驗(yàn)的方法及要要求滾壓直螺紋套筒筒滾壓直螺紋接頭頭用連接套筒，，采用優(yōu)質(zhì)碳素素結(jié)構(gòu)鋼。連接接套筒的類型有有：標(biāo)準(zhǔn)型、正正反絲扣型、變變徑型、可調(diào)型型等，滾壓直螺螺紋接頭用連接接套筒的規(guī)格與與尺寸應(yīng)符合表表9-77、表9-78和表9-79的規(guī)定。規(guī)格螺紋直徑套筒外徑套筒長(zhǎng)度16M16.5×2254518M19×2.5295520M21×2.5316022M23×2.5336525M26×3397028M29×3448032M33×3499036M37×3.5549840M41×3.559105省標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型套筒筒的幾何尺寸表表9-77套筒規(guī)格外徑小端螺紋大端螺紋套筒總長(zhǎng)16~1829M16.5×2M19×2.55016~2031M16.5×2M21×2.55318~2031M19×2.5M21×2.55818~2233M19×2.5M23×2.56020~2233M21×2.5M23×2.56320~2539M21×2.5M26×36522~2539M23×2.5M26×36822~2844M23×2.5M29×37325~2844M26×3M29×37525~3249M26×3M33×38028~3249M29×3M33×38528~3654M29×3M37×3.58932~3654M33×3M37×3.59432~4059M33×3M41×3.59836~4059M37×3.5M41×3.5102常用變徑型套筒筒幾何尺寸表表9-78規(guī)格螺紋直徑套筒總長(zhǎng)旋出后長(zhǎng)度增加長(zhǎng)度16M16.5×21181419618M19×2.514116911420M21×2.515318312322M23×2.516619913425M26×317921414428M29×319923915932M33×322226711736M37×3.524429319540M41×3.5261314209可調(diào)型套筒幾何何尺寸表表表9-79注：表中“增加加長(zhǎng)度”為可調(diào)調(diào)型套筒比普通通套筒加長(zhǎng)的長(zhǎng)長(zhǎng)度，施工配筋筋時(shí)應(yīng)將鋼筋的的長(zhǎng)度按此數(shù)進(jìn)進(jìn)行縮短。3)、現(xiàn)場(chǎng)連接施工工1．連接鋼筋時(shí)，，鋼筋規(guī)格和套套筒的規(guī)格必須須一致，鋼筋和和套筒的絲扣應(yīng)應(yīng)干凈、完好無(wú)無(wú)損。2．采用預(yù)埋接頭頭時(shí)，連接套筒筒的位置、規(guī)格格和數(shù)量應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。帶帶連接套筒的鋼鋼筋應(yīng)固定牢靠靠，連接套筒的的外露端應(yīng)有保保護(hù)蓋。3．滾壓直螺紋接接頭應(yīng)使用扭力力扳手或管鉗進(jìn)進(jìn)行施工，將兩兩個(gè)鋼筋絲頭在在套筒中間位置置相互頂緊，接接頭擰緊力矩應(yīng)應(yīng)符合表9-74的規(guī)定。扭力扳扳手的精度為±5%。4．經(jīng)擰緊后的滾壓壓直螺紋接頭應(yīng)應(yīng)做出標(biāo)記，單單邊外露絲扣長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2P。圖9-111標(biāo)準(zhǔn)型接頭安裝裝圖9-112正反絲扣型接頭頭安裝圖9-113變徑型接頭安裝裝圖9-114可調(diào)型接頭安裝裝5．根據(jù)待接鋼筋筋所在部位及轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)難易情況，，選用不同的套套筒類型，采取取不同的安裝方方法，見(jiàn)圖9-111~圖9-1144)、接頭質(zhì)量檢驗(yàn)驗(yàn)1．工程中應(yīng)用滾滾壓直螺紋接頭頭時(shí)，技術(shù)提供供單位應(yīng)提交有有效的型式檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告。2．鋼筋連接作業(yè)業(yè)開(kāi)始前及施工工過(guò)程中，應(yīng)對(duì)對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)鋼筋筋進(jìn)行接頭連接接工藝檢驗(yàn)。工工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合合下列要求：（1）每種規(guī)格鋼筋筋的接頭試件不不應(yīng)少于3根；（2）接頭試件的鋼鋼筋母材應(yīng)進(jìn)行行抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)驗(yàn)；（3）3根接頭試件的抗抗拉強(qiáng)度均不應(yīng)應(yīng)小于該級(jí)別鋼鋼筋抗拉強(qiáng)度的的標(biāo)準(zhǔn)值，同時(shí)時(shí)尚應(yīng)不小于0.9倍鋼筋母材的實(shí)實(shí)際抗拉強(qiáng)度。。3．現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)應(yīng)進(jìn)進(jìn)行擰緊力矩檢檢驗(yàn)和單向拉伸伸強(qiáng)度試驗(yàn)。對(duì)對(duì)接頭有特殊要要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙中中另行注明相應(yīng)應(yīng)的檢驗(yàn)項(xiàng)目。。4．用扭力扳手按按表9-74規(guī)定的接頭擰緊緊力矩值抽檢接接頭的施工質(zhì)量量。抽檢數(shù)量為為：梁、柱構(gòu)件件按接頭數(shù)的15%，且每個(gè)構(gòu)件的的接頭抽檢數(shù)不不得少于一個(gè)接接頭，基礎(chǔ)、墻墻、板構(gòu)件每100個(gè)接頭作為一個(gè)個(gè)驗(yàn)收批，不足足100個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)驗(yàn)收批，每批抽抽檢3個(gè)接頭。抽檢的的接頭應(yīng)全部合合格；如有一個(gè)個(gè)接頭不合格，，則該驗(yàn)收批接接頭應(yīng)逐個(gè)檢查查并擰緊。滾壓直螺紋接頭頭應(yīng)使用管鉗和和力矩扳手進(jìn)行行施工，將兩個(gè)個(gè)鋼筋絲頭在套套筒中間位置相相互頂緊，接頭頭擰緊力矩應(yīng)符符合表9-74的規(guī)定。力矩扳扳手的精度為±5％。5．滾壓直螺紋接接頭的單向拉伸伸強(qiáng)度試驗(yàn)按驗(yàn)驗(yàn)收批進(jìn)行。同同一施工條件下下采用同一批材材料的同等級(jí)、、同型式、同規(guī)規(guī)格接頭，以500個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批批進(jìn)行檢驗(yàn)。在現(xiàn)場(chǎng)連續(xù)檢驗(yàn)驗(yàn)十個(gè)驗(yàn)收批，，其全部單向拉拉伸試驗(yàn)一次抽抽樣合格時(shí)，驗(yàn)驗(yàn)收批接頭數(shù)量量可擴(kuò)大為1000個(gè)。鋼筋直徑（mm）16～1820～2225283236～40擰緊力矩（N*m）1002002502803203506．對(duì)每一驗(yàn)收批批，應(yīng)在工程結(jié)結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取取3個(gè)試件做單向向拉伸試驗(yàn)。。當(dāng)3個(gè)試件抗拉強(qiáng)強(qiáng)度均不小于于A級(jí)接頭的強(qiáng)度度要求時(shí)，該該驗(yàn)收批判為為合格。如有有一個(gè)試件的的抗拉強(qiáng)度不不符合要求，，則應(yīng)加倍取取樣復(fù)驗(yàn)。滾壓直螺紋接接頭的單向拉拉伸試驗(yàn)破壞壞形式有三種種：鋼筋母材材拉斷、套筒筒拉斷、鋼筋筋從套筒中滑滑脫，只要滿滿足強(qiáng)度要求求，任何破壞壞形式均可判判斷為合理。。四、鋼筋綁扎扎/機(jī)械連接/焊接搭接位置置的控制：1、鋼筋的接頭頭宜設(shè)置在受受力較小處。。同一縱向受受力鋼筋不宜宜設(shè)置兩個(gè)或或兩個(gè)以上接接頭。接頭末末端至鋼筋彎彎起點(diǎn)的距離離不應(yīng)小于鋼鋼筋直徑的10倍。2、當(dāng)受力鋼筋筋采用機(jī)械連連接接頭或焊焊接時(shí)，設(shè)置置在同一構(gòu)件件內(nèi)的接頭宜宜相互錯(cuò)開(kāi)。。3、縱向受力鋼鋼筋機(jī)械連接接接頭及焊接接接頭連接區(qū)區(qū)段的長(zhǎng)度為為35倍d（d為縱向受力鋼鋼筋的較大直直徑）且不小小于500mm，凡接頭中點(diǎn)點(diǎn)位于該連接接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)的接頭均屬屬于同一連接接區(qū)段。同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向受受力鋼筋機(jī)械械連接及焊接接的接頭面積積百分率為該該區(qū)段內(nèi)有接接頭的縱向受受力鋼筋截面面面積與全部部縱向受力鋼鋼筋截面面積積的比值。同同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向受受力鋼筋的接接頭面積百分分率應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體體要求時(shí)，應(yīng)應(yīng)符合下列規(guī)規(guī)定：（1）在受拉區(qū)不不宜大于50%；（2）接頭不宜設(shè)設(shè)置在有抗震震設(shè)防要求的的框架梁端、、柱端的箍筋筋加密區(qū)；當(dāng)當(dāng)無(wú)法避開(kāi)時(shí)時(shí)，對(duì)等強(qiáng)度度高質(zhì)量機(jī)械械連接接頭，，不應(yīng)大于50%；（3）直接承受動(dòng)動(dòng)力荷載的結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，，不宜采用焊焊接接頭；當(dāng)當(dāng)采用機(jī)械連連接接頭時(shí)，，不應(yīng)大于50%；4、同一構(gòu)件中中相鄰縱向受受力鋼筋的綁扎搭接接頭頭宜相互錯(cuò)開(kāi)。。綁扎搭接接接頭中鋼筋的的橫向凈距不不應(yīng)小于鋼筋筋直徑，且不不應(yīng)小于25mm。鋼筋綁扎搭搭接接頭連接接區(qū)段的長(zhǎng)度度為1.3L（L為搭接長(zhǎng)度）），凡搭接接接頭中點(diǎn)位于于該連接區(qū)段段長(zhǎng)度內(nèi)的搭搭接接頭均屬屬于同一連接接區(qū)段，同一一連接區(qū)段內(nèi)內(nèi)，縱向鋼筋筋搭接接頭面面積百分率為為該區(qū)段內(nèi)有有搭接接頭的的縱向受力鋼鋼筋截面面積積與全部縱向向受力鋼筋截截面面積的比比值。鋼筋類型混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15C20~C25C30~C35≥C40光圓鋼筋HPB225級(jí)45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級(jí)55d45d35d30dHRB400級(jí)RRB400級(jí)—55d40d35d同一連接區(qū)段段內(nèi)，縱向受受拉鋼筋搭接接接頭面積百百分率應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求；；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求時(shí)，，應(yīng)符合下列列規(guī)定：（1）對(duì)梁類、板板類及墻類構(gòu)構(gòu)件，不宜大大于25%；（2）對(duì)柱類構(gòu)件件，不宜大于于50%；（3）當(dāng)工程中確確有必要增大大接頭面積百百分率時(shí)，對(duì)對(duì)梁類構(gòu)件，，不應(yīng)大于50%；對(duì)其他構(gòu)件，可可根據(jù)實(shí)際情況放放寬。（4）縱向受力鋼筋綁綁扎搭接接頭的最最小搭接長(zhǎng)度應(yīng)符符合下表規(guī)定：縱向受拉鋼筋的最最小搭接長(zhǎng)度在梁、柱類構(gòu)件的的縱向受力鋼筋搭搭接長(zhǎng)度范圍內(nèi)，，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配配置箍筋。當(dāng)設(shè)計(jì)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，，應(yīng)符合下列規(guī)定定：①箍筋直徑不應(yīng)＜搭搭接較大直徑的0.25倍；②受拉搭接區(qū)段的的箍筋間距不應(yīng)＞＞搭接鋼筋較小直直徑的5倍，且不應(yīng)＞100mm；③受壓搭接區(qū)段的的箍筋間距不應(yīng)＞搭接鋼筋較小直徑徑的10倍，且不應(yīng)＞200mm；④當(dāng)柱中縱向受力力鋼筋直徑＞25mm時(shí)，應(yīng)在搭接接頭頭兩個(gè)端外100mm范圍內(nèi)各設(shè)置兩個(gè)個(gè)箍筋，起間距為為50mm；五、鋼筋安裝的常常見(jiàn)質(zhì)量通病：鋼筋安裝時(shí)，受力力鋼筋的品種、級(jí)級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量量必須符合設(shè)計(jì)要要求。鋼筋安裝極極易出現(xiàn)的問(wèn)題如如下：1）鋼筋的級(jí)別、直直徑、數(shù)量、下料料長(zhǎng)度錯(cuò)誤（如三三級(jí)鋼變二級(jí)鋼，，或Φ18錯(cuò)改成Φ16）；2）梁支座負(fù)筋漏放放；3）剪力墻及暗柱漏漏放拉鉤或拉鉤數(shù)數(shù)量不足；4）梁支座上排負(fù)筋筋長(zhǎng)度不足1/3L，二排不足1/4L。5）鋼筋錨固長(zhǎng)度不不夠：①框架梁入柱長(zhǎng)度不不夠（未達(dá)到大于于0.4LaE+15d）；②屋面框架梁和邊柱柱柱筋錨入梁內(nèi)的的錨固長(zhǎng)度不足（（未達(dá)到大于1.5LaE，且柱外側(cè)鋼筋彎彎錨數(shù)量少于65%）；③中柱柱筋在屋面層層時(shí)的錨固長(zhǎng)度不不足（直錨時(shí)錨固固長(zhǎng)度未達(dá)到1LaE，彎錨時(shí)未達(dá)到大大于0.5LaE+12d）。④剪力墻的水平鋼鋼筋的錨固長(zhǎng)度不不足（未錨入柱端端0.4LaE+15d）；⑤轉(zhuǎn)角處的剪力墻墻水平鋼筋錨固長(zhǎng)長(zhǎng)度不足（未錨入入對(duì)邊1LaE或0.4La+15d）。6）懸挑部分的鋼筋筋不到位：①懸挑梁上排和下排排鋼筋不到位（梁梁面鋼筋彎錨時(shí)未未伸入柱內(nèi)0.4LaE+15d，直錨時(shí)未達(dá)到1LaE，梁底鋼筋未伸入入柱內(nèi)12d），第二排鋼筋不不足3/4L；②懸挑梁梁長(zhǎng)大于于梁高4倍時(shí)，懸挑梁梁面面鋼筋未設(shè)置彎起起鋼筋；7）設(shè)計(jì)的鴨筋遺漏漏；8）設(shè)計(jì)的抗扭腰筋筋/構(gòu)造腰筋遺漏（當(dāng)當(dāng)梁腹板高度大于于450mm時(shí)，未設(shè)置相應(yīng)的的腰筋）；9）加密區(qū)的箍筋遺遺漏：①柱加密區(qū)的箍筋筋數(shù)量不足（底層層柱加密區(qū)未達(dá)到到柱凈高的1/3，其余的標(biāo)準(zhǔn)層柱柱加密區(qū)未達(dá)到柱柱凈高1/6且少于500mm）；②梁加密區(qū)的箍筋筋數(shù)量不足（梁的的加密區(qū)未達(dá)到1.5倍梁高“Hb”）；10）鋼筋綁扎不到位位：①梁底鋼筋綁扎不不到位，造成梁骨骨架不穩(wěn)定；②雙層雙向板筋未未采用滿扎，以及及單向板外圍2排未滿扎。11）鋼筋綁扎位置錯(cuò)錯(cuò)誤：①柱、梁的拉鉤未未勾住箍筋；②標(biāo)準(zhǔn)層剪力墻的的水平鋼筋未綁在在縱向鋼筋的外側(cè)側(cè)。12）鋼筋保護(hù)層厚度度不到位：在《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）中對(duì)受力鋼筋的的保護(hù)層厚度的允允許偏差值設(shè)有上上限，且合格率必必須達(dá)到90%以上。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)注注意檢查梁、底板板的鋼筋墊塊厚度度應(yīng)符合要求且有有足夠數(shù)量，嚴(yán)禁禁漏放墊塊。板的的負(fù)筋在澆筑砼時(shí)時(shí)被踩下，造成負(fù)負(fù)筋保護(hù)層過(guò)厚，，負(fù)筋不能發(fā)揮最最大作用，引起板板裂（原因主要是是負(fù)筋支撐架數(shù)量量不足或澆筑梁板板砼時(shí)，工人踩踏踏后，鋼筋工未跟跟班修整）五、講解砼結(jié)構(gòu)施施工圖平面整體表表示方法：1、剪力墻箍筋分解解圖：2、柱箍筋分解圖3、梁配筋斷面圖：4、圖中集中標(biāo)志的的解釋：（1）有抗震要求的框框架柱的箍筋圖中中標(biāo)明ф10@100/250如何表示？答：其表示為一級(jí)級(jí)鋼筋直徑10mm，加密區(qū)間距為100mm，非加密區(qū)間距為為250mm。（2）梁的集中標(biāo)注KL7(3)300×700；ф10@100/200（2）；N4Φ18（-0.100）如何表示？答：框架梁7（3跨）截面尺寸為300mm×700mm（寬×高）。箍筋為一級(jí)鋼筋直直徑10mm，加密區(qū)間距100mm，非加密區(qū)200mm,2支箍?？古や摻?根（左右各2根）二級(jí)鋼筋直徑徑18mm位于板面標(biāo)高以下下-0.100m處（或梁面標(biāo)高為為-0.100m）。二、混凝土分項(xiàng)施施工質(zhì)量控制其次介紹鋼筋混凝凝土子分部中的砼砼分項(xiàng)工程的控制制：混凝土工程質(zhì)量包包括結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量量（結(jié)構(gòu)的幾何尺尺寸、位置、高程程等）和內(nèi)在質(zhì)量量（混凝土原材料料、設(shè)計(jì)配合比、、配料、拌和、運(yùn)運(yùn)輸、澆搗等）。。一、原材料的控制制：1、水泥1）水泥是混凝土主主要膠凝材料，水水泥質(zhì)量直接影響響混凝土的強(qiáng)度及及其性質(zhì)的穩(wěn)定性性。運(yùn)至工地的水水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠家家品質(zhì)試驗(yàn)報(bào)告，，工地試驗(yàn)室外必必須進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，必必要時(shí)還要進(jìn)行化化學(xué)分析。進(jìn)場(chǎng)袋袋裝水泥每200T同品種、同標(biāo)號(hào)的的水泥作一批取樣樣單位，散裝水泥泥每500T作為一批，如不足足200T/500T亦作為一取樣單位位。2）當(dāng)在使用中對(duì)水水泥質(zhì)量有懷疑或或水泥出廠超過(guò)三三個(gè)月時(shí)，應(yīng)進(jìn)行行復(fù)驗(yàn)，并按復(fù)驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果使用。3）檢查的項(xiàng)目有水水泥標(biāo)號(hào)、凝結(jié)時(shí)時(shí)間、體積安定性性。必要時(shí)應(yīng)增加加稠度、細(xì)度、密密度和水化熱試驗(yàn)驗(yàn)。2、粉煤灰粉煤灰每天至少檢檢查1次細(xì)度和需水量比比。3、砂石骨料1）每400m3或600T為一批取取樣單位位，檢查查其含泥泥量、砂砂子的細(xì)細(xì)度模數(shù)數(shù)、顆粒粒級(jí)配等等。對(duì)于于泵送砼砼用砂，，宜選用用中砂。。2）混凝土土用的粗粗骨料，，其最大大顆粒粒粒徑不得得超過(guò)構(gòu)構(gòu)件截面面最小尺尺寸的1/4，且不得得超過(guò)鋼鋼筋最小小凈間距距的3/4。3）對(duì)混凝凝土實(shí)心心板，骨骨料的最最大粒徑徑不宜超超過(guò)板厚厚的1/3，且不得得超過(guò)40mm。4、外加劑劑外加劑應(yīng)應(yīng)有出廠廠合格證證，并經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)認(rèn)認(rèn)可。二、配合合比設(shè)計(jì)計(jì)：1、混凝土應(yīng)應(yīng)按國(guó)家家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝凝土配合合比設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)程》JGJ55的有關(guān)規(guī)規(guī)定，根根據(jù)混凝凝土等級(jí)級(jí)、耐久久性和工工作性等等要求進(jìn)進(jìn)行配合合比設(shè)計(jì)計(jì)。對(duì)有有特殊要要求的混混凝土，，其配合合比設(shè)計(jì)計(jì)尚應(yīng)符符合國(guó)家家現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的專門門規(guī)定。。2、首次使用用的混凝凝土配合合比應(yīng)進(jìn)進(jìn)行開(kāi)盤盤鑒定，，其工作作性應(yīng)滿滿足設(shè)計(jì)計(jì)配合比比的要求求。開(kāi)始始生產(chǎn)時(shí)時(shí)應(yīng)至少少留置一一組標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試試件，作作為驗(yàn)證證配合比比的依據(jù)據(jù)。3、混凝土土攪拌前前，應(yīng)測(cè)測(cè)定砂、、石含水水率并根根據(jù)測(cè)試試結(jié)果調(diào)調(diào)整材料料用量，，提出施施工配合合比。4、結(jié)構(gòu)混混凝土的的強(qiáng)度等等級(jí)必須須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求求。用于于檢查結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)件件混凝土土強(qiáng)度的的試件，，應(yīng)在混混凝土的的澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)抽取。。取樣與與試件留留置應(yīng)符符合下列列規(guī)定：：（1）每攪拌拌100盤且不超超過(guò)100立方米的的同配合合比的混混凝土，，取樣不不得少于于一次；；（2）每工作作班拌制制的同一一配合比比的混凝凝土不足足100盤時(shí),取樣不得得少于一一次；（3）當(dāng)一次次連續(xù)澆澆筑超過(guò)過(guò)1000立方米時(shí)時(shí)，同一一配合比比的混凝凝土每200立方米取取樣不得得少于一一次；（4）每一樓樓層、同同一配合合比的混混凝土，，取樣不不得少于于一次；；（5）每次取取樣應(yīng)至至少留置置一組標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)護(hù)試件，，同條件件養(yǎng)護(hù)試試件的留留置組數(shù)數(shù)應(yīng)根據(jù)據(jù)實(shí)際需需要確定定。（6）對(duì)有抗抗?jié)B要求求的混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)，其混混凝土試試件應(yīng)在在澆筑地地點(diǎn)隨機(jī)機(jī)取樣。。同一工工程、同同一配合合比的混混凝土，，取樣不不應(yīng)少于于一次，，留置組組數(shù)可根根據(jù)實(shí)際際需要確確定。注：砼強(qiáng)強(qiáng)度試塊塊的規(guī)格格為150××150×150mm，3塊為一組組；砼試試塊留置置類型為為標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)養(yǎng)護(hù)、同同條件600℃養(yǎng)護(hù)、、拆模、、開(kāi)盤鑒鑒定。材料名稱允許偏差水泥、滲合料±2%粗、細(xì)骨料±3%水、外加劑±2%5、混凝土土原材料料每盤稱稱量的偏偏差應(yīng)符符合下表表規(guī)定：：原混凝土土每盤稱稱量的允允許偏差差注：①各各種衡器器應(yīng)定期期校驗(yàn)，，每次使使用前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行零零點(diǎn)校核核，保持持計(jì)量準(zhǔn)準(zhǔn)確；②當(dāng)遇雨雨天或含含水率有有顯著變變化時(shí)，，應(yīng)增加加含水率率檢測(cè)次次數(shù)，并并及時(shí)調(diào)調(diào)整水和和骨料的的用量。。三、混凝凝土施工工：1、混凝土土運(yùn)輸、、澆筑及及間歇的的全部時(shí)時(shí)間不應(yīng)應(yīng)超過(guò)混混凝土的的初凝時(shí)時(shí)間。同同一施工工段的混混凝土應(yīng)應(yīng)連續(xù)澆澆筑，并并應(yīng)在底底層混凝凝土初凝凝之前將將上一層層混凝土土澆筑完完畢。當(dāng)當(dāng)?shù)讓踊旎炷脸醭跄鬂矟仓弦灰粚踊炷梁?，，?yīng)按施施工技術(shù)術(shù)方案中中對(duì)施工工縫的要要求進(jìn)行行處理。。施工縫的的位置應(yīng)應(yīng)設(shè)置在在結(jié)構(gòu)受受剪力較較小且便便于施工工的部位位。留縫縫應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：①柱的施施工縫留留置在基基礎(chǔ)的頂頂面、梁梁或吊車車梁牛腿腿的下面面、吊車車梁的上上面、無(wú)無(wú)梁樓板板柱帽的的下面。。②和板連連成整體體的大斷斷面梁的的水平施施工縫，，留置在在板底面面以下20-30mm處。當(dāng)板板下有梁梁托時(shí)，，留在梁梁托下部部。③多孔單單向板施施工縫，，留置在在平行于于板的短短邊的任任何位置置。④有主次次梁的樓樓板，宜宜順著次次梁方向向澆筑，，施工縫縫應(yīng)留置置在次梁梁跨度的的中間三三分之一一范圍內(nèi)內(nèi)。⑤樓梯斜斜板施工工縫留置置在斜板板的1/3范圍內(nèi)（（一般留留在第四四踏步））。2、混凝土土澆筑完完畢后，，應(yīng)按施施工技術(shù)術(shù)方案及及時(shí)采取取有效的的養(yǎng)護(hù)措措施，并并應(yīng)符合合下列規(guī)規(guī)定：1）覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)：監(jiān)理人員員應(yīng)巡視視檢查覆覆蓋澆水水養(yǎng)護(hù)是是否符合合下列規(guī)規(guī)定：①覆蓋澆澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)應(yīng)在混混凝土澆澆筑完畢畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行行。②混凝土土的澆水水養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間，對(duì)對(duì)采用硅硅酸鹽水水泥、普普通硅酸酸鹽水泥泥或礦渣渣硅酸鹽鹽水泥拌拌制的混混凝土，，不得少少于7d，對(duì)摻用用緩凝型型外加劑劑或有抗抗溶性要要求的混混凝土，，不得少少于14d。③澆水次次數(shù)應(yīng)根根據(jù)能保保持混凝凝土處于于濕潤(rùn)的的狀態(tài)來(lái)來(lái)決定。。④混凝土土的養(yǎng)護(hù)護(hù)用水應(yīng)應(yīng)與拌制制水相同同。⑤當(dāng)日平平均氣溫溫低于5℃時(shí)，不得得澆水。。⑥砼強(qiáng)度度達(dá)到1.2N/mm2前，不得得在其上上踩踏或或安裝模模板及支支架。2）薄膜布布養(yǎng)護(hù)：：在有條件件的情況況下，可可有用不不透水、、氣的薄薄膜布（（如塑料料薄膜布布）養(yǎng)護(hù)護(hù)。用薄薄膜布把把混凝土土表面敞敞露的部部分全部部嚴(yán)密地地覆蓋起起來(lái)，保保證混凝凝土在不不失水的的情況下下得到充充足的養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。但但應(yīng)該保保持薄膜膜內(nèi)有凝凝結(jié)水。。監(jiān)理人人員要巡巡視檢查查是否全全部覆蓋蓋并將周周邊壓好好，保證證混凝土土不失水水。3）監(jiān)理人人員要對(duì)對(duì)養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間進(jìn)行行檢查落落實(shí)：在自然氣氣溫條件件下（高高于±5℃），對(duì)于于一般塑塑性混凝凝土應(yīng)在在澆筑后后10-12h內(nèi)開(kāi)始養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。在炎夏季季節(jié)可縮縮短至2-3h以內(nèi)開(kāi)始始養(yǎng)護(hù)。。對(duì)于硬性性混凝土土應(yīng)在澆澆筑后1-2h以內(nèi)開(kāi)始始養(yǎng)護(hù)。。（三）現(xiàn)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)常常見(jiàn)質(zhì)量量通病下面分述述鋼筋混混凝土工工程質(zhì)量量問(wèn)題的的現(xiàn)象產(chǎn)產(chǎn)生的原原因。1、結(jié)構(gòu)表表面損傷傷，缺楞楞掉角。。產(chǎn)生的的原因是是：①模板表表面未涂涂隔離劑劑，模板板表面未未清理干干凈，粘粘有混凝凝土。②模板表表面不平平，翹曲曲變形；；③振搗不不良，邊邊角處未未振實(shí)；；④拆模時(shí)時(shí)間過(guò)早早，混凝凝土強(qiáng)度度不夠；；⑤拆模不不規(guī)范。。撞擊敲敲打，強(qiáng)強(qiáng)撬硬別別，損壞壞楞角；；⑥拆模后后結(jié)構(gòu)被被碰撞等等。2、麻面、、蜂窩、、露筋、、孔洞，，內(nèi)部不不密實(shí)。。產(chǎn)生的的原因是是：①模板拼拼縫不嚴(yán)嚴(yán)，板縫縫處跑漿漿；②模板未未涂隔離離劑；③模板表表面未清清理干凈凈；④振搗不不密實(shí)、、漏振；；⑤混凝土土配合比比設(shè)計(jì)不不當(dāng)或現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量量有誤；；⑥混凝土土攪拌不不勻，和和易性不不好；⑦一次投投料過(guò)多多，沒(méi)有有分層搗搗實(shí)；⑧底模未未放墊塊塊，或墊墊塊脫落落，導(dǎo)致致鋼筋緊緊貼模板板；⑨拆模時(shí)時(shí)撬壞混混凝土保保護(hù)層；；⑩鋼筋混混凝土節(jié)節(jié)點(diǎn)處，，由于鋼鋼筋密集集，混凝凝土的石石子粒徑徑過(guò)大，，澆筑困困難，振振搗不仔仔細(xì)；11預(yù)留孔洞洞的下方方因有模模板阻隔隔，振搗搗不好等等。3、在梁、、板、墻墻、柱等等結(jié)構(gòu)的的接縫處處和施工工縫處產(chǎn)產(chǎn)生爛根根、爛脖脖、爛肚肚,產(chǎn)生的原原因是：：①施工縫縫的位置置留得不不當(dāng)，不不好振搗搗；②模板安安裝完畢畢后，接接岔處清清理不干干凈；③對(duì)施工工縫的老老混凝土土表面未未作處理理，或處處理不當(dāng)當(dāng)，形成成冷縫；；④接縫處處模板拼拼縫不嚴(yán)嚴(yán)，跑漿漿等。4、結(jié)構(gòu)發(fā)發(fā)生裂縫縫，產(chǎn)生生的原因因是：①模板及及其支撐撐不牢，，產(chǎn)生變變形或局局部沉降降；②拆模不不當(dāng)，引引起開(kāi)裂裂；③養(yǎng)護(hù)不不好引起起裂縫；；④混凝土土和易性性不好，，澆筑后后產(chǎn)生分分層，產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫；⑤大面積積現(xiàn)澆混混凝土由由于收縮縮溫度產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫。三、模板板分項(xiàng)施施工質(zhì)量量控制接下來(lái)介介紹鋼筋筋混凝土土子分部部中的模模板分項(xiàng)項(xiàng)工程的的控制：：一、模板板工程安安裝前質(zhì)質(zhì)量控制制要點(diǎn)：：1、審核模模板工程程的施工工方案。。根據(jù)主主體工程程的結(jié)構(gòu)構(gòu)體系、、核載大大小、合合同工期期及模板板的周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)情況等等，綜合合考慮承承包單位位所選擇擇的的模模板和支支撐系統(tǒng)統(tǒng)是否合合理，提提出審核核意見(jiàn)。。審核重重點(diǎn)是：：1）是否保保證工程程結(jié)構(gòu)和和構(gòu)件各各部分形形狀尺寸寸和相關(guān)關(guān)位置的的正確；；對(duì)結(jié)構(gòu)構(gòu)節(jié)點(diǎn)及及異型部部位模板板設(shè)計(jì)是是否合理理（是否否采用專專用模板板）。2）是否具具有足夠夠的承載載能力，，剛度和和穩(wěn)定性性，能否否可靠地地承受新新澆筑混混凝土的的自重和和側(cè)壓力力，以及及在施工工過(guò)程中中所產(chǎn)生生的核載載。3）模板接接縫處理理方案能能否保證證不漏漿漿。4）模板及及支架系系統(tǒng)構(gòu)造造是否簡(jiǎn)簡(jiǎn)單、裝裝拆是否否方便，，是否便便于鋼筋筋的綁扎扎、安裝裝、清理理和混凝凝土澆筑筑、養(yǎng)護(hù)護(hù)。2、對(duì)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)模板規(guī)規(guī)格、質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行行檢查。。3、檢查隔隔離劑（（脫模劑劑）是否否滿足施施工要求求。選用用質(zhì)地優(yōu)優(yōu)良和價(jià)價(jià)格適宜宜的隔離離劑是提提高混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)構(gòu)件表表面質(zhì)量量和降低低模板工工程費(fèi)用用的重要要措施。。各種隔隔離劑都都有一定定的應(yīng)用用范圍和和應(yīng)用條條件。二、模板板安裝過(guò)過(guò)程中的的質(zhì)量控控制要點(diǎn)點(diǎn)：1、支模前應(yīng)應(yīng)放好軸線線和模板邊邊線，定好好水平控制制標(biāo)高。2、安裝現(xiàn)澆澆結(jié)構(gòu)的上上層模板及及其支架時(shí)時(shí)，下層樓樓板應(yīng)具有有承受上層層荷載的承承載能力，，或加設(shè)支支架；上、、下層支架架的立柱應(yīng)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并并鋪設(shè)墊板板。3、檢查模板板支撐系統(tǒng)統(tǒng)，要求支支撐系統(tǒng)要要穩(wěn)固并符符合模板實(shí)實(shí)際要求：：模板構(gòu)造造嚴(yán)格按審審批的方案案施工；當(dāng)當(dāng)模板支撐撐支在地面面時(shí)，應(yīng)檢檢查是否夯夯實(shí)及支撐撐底是否設(shè)設(shè)墊塊和做做好排水設(shè)設(shè)施。4、對(duì)模板拼拼縫、節(jié)點(diǎn)點(diǎn)位置支撐撐及加固情情況，防止止漏漿及縮縮頸現(xiàn)象。。5、模板在下下列情況下下要開(kāi)洞：：1）一次支模模過(guò)高，澆澆搗困難；；2）有大的預(yù)預(yù)留洞口，，洞下難以以澆筑；3）有暗梁或或梁穿過(guò)；；鋼筋密集集，下部不不易澆筑。。6、模板涂刷刷時(shí)首先應(yīng)應(yīng)清除模板板表面的塵塵土和混凝凝土殘留物物，再涂刷刷，涂刷應(yīng)應(yīng)均勻，不不得漏刷或或不得沾污污鋼筋和混混凝土接槎槎處。7、模板安裝裝應(yīng)滿足下下列要求：：1）模板的接接縫不應(yīng)漏漏漿；在澆澆注混凝土土前，木模模板應(yīng)澆水水濕潤(rùn)，但但模板內(nèi)不不應(yīng)有積水水；2）模板與混混凝土的接接觸應(yīng)清理理干凈并涂涂刷隔離劑劑，但不得得采用影響響結(jié)構(gòu)性能能或妨礙裝裝飾工程施施工的隔離離劑；3）澆注混凝凝土前，模模板內(nèi)的雜雜物應(yīng)清理理干凈；4）對(duì)清水混混凝土工程程及裝飾混混凝土工程程，應(yīng)使用用能達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)效果的的模板；5）用作模板板的地坪、、胎模等應(yīng)應(yīng)平整光潔潔，不得產(chǎn)產(chǎn)生影響構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量下下沉、裂縫縫、起砂或或起鼓；6）設(shè)計(jì)要求求跨度大于于4米的現(xiàn)澆鋼鋼筋混凝土土梁、板，，其模板起起拱高度宜宜為跨度的的1/1000-3/1000；7）固定在模模板上的預(yù)預(yù)埋件、預(yù)預(yù)留孔和預(yù)預(yù)留洞均不不得遺漏，，且應(yīng)安裝裝牢固。其其偏差應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定：注：檢查中中心線位置置時(shí)，應(yīng)沿沿縱，橫兩兩方向量測(cè)測(cè)，并取其其中的較大大值。項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)留鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10.0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10.0預(yù)埋件和預(yù)預(yù)留孔洞的的允許偏差差8）現(xiàn)澆結(jié)結(jié)構(gòu)模板模模板安裝結(jié)結(jié)束后，檢檢查軸線位位移、截面面尺寸、柱柱模垂直度度、預(yù)埋件件中心線位位移、模板板拼縫寬度度等項(xiàng)目安安裝偏差是是否符合施施工規(guī)范的的要求。安安裝的偏差差應(yīng)符合下下表規(guī)定：：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模模板安裝的的允許偏差差及檢驗(yàn)方方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)底+5、5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)+10、-10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度≯5米6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5米8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52米靠尺和塞尺檢查注：檢查軸軸線位置時(shí)時(shí)，應(yīng)沿縱縱、橫兩個(gè)個(gè)方向量測(cè)測(cè)，并取其其中的較大大值。三、模板拆拆除的質(zhì)量量控制要點(diǎn)點(diǎn)：1、審查施工單單位報(bào)審的的模板拆除除方案，內(nèi)內(nèi)容包括模模板及支架架拆除時(shí)間間、順序、、安全措施施、后澆帶帶模板拆除除等，無(wú)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)的的模板拆除除方案，施施工單位不不準(zhǔn)拆模。。2、底模及其支支架拆除時(shí)時(shí)，應(yīng)檢查查同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)砼試件件強(qiáng)度報(bào)告告是否符合合設(shè)計(jì)要求求或規(guī)范規(guī)規(guī)定要求值值，未達(dá)強(qiáng)強(qiáng)度要求值值的，監(jiān)理理應(yīng)監(jiān)督施施工單位不不許拆模。。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具具體要求時(shí)時(shí)，混凝土土強(qiáng)度應(yīng)符符合下表規(guī)規(guī)定：底模拆除時(shí)時(shí)的混凝土土強(qiáng)度要求求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（％）板≤2≥50﹥2，≤8≥75﹥8≥100梁、拱、殼≤8≥75﹥8≥100懸臂構(gòu)件—≥1003、側(cè)模拆除除時(shí)的混凝凝土強(qiáng)度應(yīng)應(yīng)能保證其其表面及棱棱角不受損損傷；4、模板拆除除時(shí)，不應(yīng)應(yīng)對(duì)樓層形形成沖擊荷荷載。拆除除的模板和和支架宜分分散堆放并并及時(shí)清運(yùn)運(yùn)。四、模板安安裝工程中中常見(jiàn)的質(zhì)質(zhì)量通病：：1、采用禁止止使用的支支撐體系（（未采用扣扣件式鋼管管架或碗扣扣式鋼管架架支撐）；；2、不同支撐撐體系及支支撐材料的的混用（鋼鋼木混撐））；3、懸挑構(gòu)件件支撐在外外圍護(hù)架上上（支撐在在雙排鋼管管腳手架上上）；4、支撐布置置無(wú)規(guī)則、、隨意混亂亂（上下層層未對(duì)準(zhǔn)，，未有平面面布置圖））；5、支撐的受受力點(diǎn)使用用不當(dāng)（網(wǎng)網(wǎng)架橫桿、、門架橫桿桿作為底模模支撐）；；6、門架的調(diào)調(diào)節(jié)螺桿底底座伸出長(zhǎng)長(zhǎng)度超過(guò)200mm和頂部伸出出超過(guò)2/3的長(zhǎng)度（底底托和頂托托太長(zhǎng)，未未設(shè)置掃地地桿、水平平拉桿或增增設(shè)L0長(zhǎng)度）；7、樓梯段懸懸空支模（（未一次支支撐至上段段平臺(tái)梁上上）；8、梁板模板板共同支撐撐（梁板混混撐）；9、水平支撐撐與剪刀撐撐設(shè)置不妥妥（立柱高高度＞2m時(shí)，未設(shè)置置2道水平支撐撐；四周及及中間每隔隔4跨立柱設(shè)置置一道縱向向剪刀撐））；10、支座立柱柱的間距偏偏大（當(dāng)使使用Φ48鋼管時(shí)，間間距不應(yīng)＞＞1m）；11、梁較高時(shí)時(shí)，梁側(cè)板板僅采用板板塊斜撐（（應(yīng)采用龍龍骨布置））；12、模板及支支撐的拆除除（未按規(guī)規(guī)范規(guī)定的的強(qiáng)度拆除除）；13、下層模板板支撐拆除除時(shí)未考慮慮是否能承承受上層傳傳遞荷載的的承載能力力（未采用用“三層托托二層”的的方式）；；14、后澆帶模板設(shè)設(shè)計(jì)不周造成隨隨意拆除（支模模體系未采用獨(dú)獨(dú)立支模）；15、上下柱墻節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處理不當(dāng)，存存在“戴帽”現(xiàn)現(xiàn)象（柱墻模板板與龍骨支撐未未向下延伸，及及柱模加固不緊緊）。四、填充墻分項(xiàng)項(xiàng)施工質(zhì)量控制制最后介紹主體結(jié)結(jié)構(gòu)中的砌體子子分部工程的控控制：一、砌體的性能能1、砌體分類：它它分為無(wú)筋砌體體和配筋砌體兩兩大類。（1）無(wú)筋砌體又因因所用塊材不同同分為磚砌體、、砌塊砌體和石石砌體：1）磚砌體：燒結(jié)結(jié)普通磚，燒結(jié)結(jié)空心磚，燒結(jié)結(jié)多孔磚，蒸壓壓灰砂磚，蒸壓壓粉煤灰磚2）砌塊砌體：混混凝土砌塊（以以碎石或卵石為為粗骨料），輕輕骨料混凝土砌砌塊（以火山灰灰，煤渣，陶粒粒，自然煤矸石石為粗骨料）；；燒結(jié)空心砌塊塊（用于非承重重部位）；輕質(zhì)質(zhì)加氣砼砌塊（（用于非承重部部位）；3）石砌體：由石石材和砂漿或由由石材和混凝土土砌筑而成。石石砌體可用作一一般民用建筑的的承重墻、柱和和基礎(chǔ)。（2）在砌體水平灰灰縫中配有鋼筋筋或在砌體截面面中配有鋼筋混混凝土小柱者稱稱為配筋砌體。。2、砌體材料的強(qiáng)強(qiáng)度等級(jí)，依據(jù)據(jù)其抗壓強(qiáng)度來(lái)來(lái)劃分。它是確確定砌體在各種種受力情況下強(qiáng)強(qiáng)度的基本數(shù)據(jù)據(jù)：（1）燒結(jié)普通磚、、燒結(jié)多孔磚的的強(qiáng)度等級(jí)：分分為5級(jí)，以MU表示，單位為MPa，即MU30、MU25、MU20、MUl5、MU10。磚的抗壓強(qiáng)度度應(yīng)根據(jù)抗壓強(qiáng)強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度度綜合評(píng)定。（2）蒸壓灰砂磚、、蒸壓粉煤灰磚磚的強(qiáng)度等級(jí)：：分為4級(jí)，即MU25、MU20、MUl5、MU10。3、增壓加氣砼砌砌塊的強(qiáng)度是根根據(jù)砌塊的立方方體抗壓強(qiáng)度A與立方體體積密密度B來(lái)表示，目前常常用的砌塊為A5.0B07保溫砌塊。4、石材的強(qiáng)度等等級(jí)：由邊長(zhǎng)為為70mm的立方體試塊的的抗壓強(qiáng)度來(lái)表表示，可分為7級(jí)，即MUl00、MU80、MU60、MU50、MU40、MU30、MU20。磚和砂漿的強(qiáng)度度等級(jí)必須符合合設(shè)計(jì)要求：每每一生產(chǎn)廠家的的磚到現(xiàn)場(chǎng)后，，按燒結(jié)磚15萬(wàn)塊、多孔磚5萬(wàn)塊、灰砂磚10萬(wàn)塊、加氣砼砌砌塊1萬(wàn)塊各為一驗(yàn)收收批，抽檢數(shù)量量為1組。二、砌筑砂漿質(zhì)質(zhì)量控制：1、原材料：主要要有水泥、砂、、石灰膏、拌和和用水和外加劑劑（1）水泥：水泥進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)應(yīng)有出廠質(zhì)量保保證書(shū)，且品種種和標(biāo)號(hào)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求。對(duì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的水泥質(zhì)質(zhì)量應(yīng)按同一生生產(chǎn)廠家、同一一編號(hào)為一批進(jìn)進(jìn)行復(fù)試。并經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)鑒定合格格后方可使用。。（2）石灰膏：石灰灰膏的“陳伏”時(shí)間要在兩個(gè)星星期以上，主要要是使細(xì)微的顆顆粒充分熟化，，避免制成砂漿漿砌入砌體后，，因小顆粒熟化化引起體積膨脹脹，從而使砌體體受到損傷。另另外，施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的石灰膏，應(yīng)應(yīng)防止干燥、凍凍結(jié)和污染。（3）砂：砂子是是砂漿中的骨骨料，砂子中中含泥量過(guò)大大，不但會(huì)增增加砌筑砂漿漿的水泥用量量，還可能使使砂漿的收縮縮值增大，耐耐久性降低，，影響砌體質(zhì)質(zhì)量?！軲5時(shí)，含泥量不不應(yīng)超過(guò)5%。＜M5時(shí)，含泥量不不應(yīng)超過(guò)10%。（4）拌和用水：：拌和砂漿應(yīng)應(yīng)采用不含有有害物質(zhì)的潔潔凈水(自來(lái)水)。因?yàn)楹泻ξ镔|(zhì)的水拌拌制砂漿，將將會(huì)影響水泥泥的正常凝結(jié)結(jié)，并可能對(duì)對(duì)鋼筋產(chǎn)生銹銹蝕作用。（5）外加劑：外外加劑在砌筑筑砂漿中起改改善砂漿性能能的作用，一一般有塑化劑劑、抗凍劑、、早強(qiáng)劑、防防水劑等。我我們?cè)跈z查中中發(fā)現(xiàn)，有些些施工人員為為了增加水泥泥砂漿的和易易性，便于施施工操作，不不經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)和和試配，隨意意使用微沫劑劑，加上養(yǎng)護(hù)護(hù)工作不到位位，出現(xiàn)了砂砂漿強(qiáng)度不足足質(zhì)量問(wèn)題。。2、配合比：配配合比是指砂砂漿中各種原原材料的組合合比例，應(yīng)通通過(guò)試配確定定，這是施工工中砂漿達(dá)到到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等等級(jí)和減少砂砂漿強(qiáng)度離散散性大的重要要保證。配合合比確定之后后，應(yīng)用指示示牌將各種材材料的用量和和配合比公布布在砂漿攪拌拌機(jī)旁，具體體使用時(shí)按規(guī)規(guī)定的配合比比嚴(yán)格計(jì)量，，各組分材料料采用重量計(jì)計(jì)量，每種材材料均經(jīng)過(guò)磅磅秤稱量才能能進(jìn)入攪拌機(jī)機(jī)。3、攪拌時(shí)間：：砂漿必須經(jīng)經(jīng)過(guò)充分的攪攪拌，才能使使水泥、石灰灰膏、砂子等等成為一個(gè)均均勻的混合體體，砂漿也才才能充分發(fā)揮揮各組分的協(xié)協(xié)調(diào)作用，起起到一個(gè)勻質(zhì)質(zhì)體的效果。。如果攪拌不不勻，有的地地方多有的地地方少，則會(huì)會(huì)明顯影響砂砂漿的強(qiáng)度。。所以，砌筑筑砂漿應(yīng)采用機(jī)機(jī)械攪拌，自自投料完算起起，攪拌時(shí)間：水水泥砂漿和水水泥混合砂漿漿不得少于2min；水泥粉煤灰灰砂漿和摻用用外加劑的砂砂漿不得少于于3min；摻用有機(jī)塑塑化劑的砂漿漿，應(yīng)為3-5min。并且砂漿應(yīng)應(yīng)隨拌隨用，，水泥砂漿和和水泥混合砂砂漿應(yīng)分別在在3h和4h內(nèi)使用完畢；；當(dāng)施工期間間最高氣溫超超邊30℃時(shí)，應(yīng)分別別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。。4、養(yǎng)護(hù)：砂漿漿砌到墻體內(nèi)內(nèi)以后要經(jīng)過(guò)過(guò)一段時(shí)間的的養(yǎng)護(hù)才能獲獲得強(qiáng)度。在在養(yǎng)護(hù)期間要要有一定的溫溫度和濕度才才能使砂漿的的強(qiáng)度正常增增長(zhǎng)。干燥和和高溫容易使使砂漿脫水，，特別是水泥泥砂漿，如果果脫水，水泥泥就不能充分分水化。5、試塊的制作作：砌筑砂漿漿的強(qiáng)度符合合設(shè)計(jì)要求，，是以齡期為為28d的標(biāo)養(yǎng)試塊抗抗壓試驗(yàn)結(jié)果果為準(zhǔn)的。1）采用立方體體試件，每組組試件3個(gè)。2）試模：70.7×70.7×70.7mm的有底試模。。3）試驗(yàn)機(jī)精度度：不大于1%。4）成型方法：：砂漿稠度≥≥50mm時(shí)采用人工振振動(dòng)成型、<50mm時(shí)采用機(jī)械振振動(dòng)成型。5）養(yǎng)護(hù)條件：：標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。。6）抗壓強(qiáng)度評(píng)評(píng)定方法：老老標(biāo)準(zhǔn)取六個(gè)個(gè)試件測(cè)值的的算術(shù)平均值值作為該組試試件的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度值；新標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)取三個(gè)試試件測(cè)值的算算術(shù)平均值的的1.3倍作為該組試試件的抗壓強(qiáng)強(qiáng)度值，當(dāng)三三個(gè)試件的最最大值或最小小值中有一個(gè)個(gè)與中間值的的差值超過(guò)中中間值的15%時(shí)，取中間值值，當(dāng)最大值值和最小值與與中間值的差差值均超過(guò)中中間值的15%時(shí)，則該組試試件的試驗(yàn)結(jié)結(jié)果無(wú)效。三、砌筑質(zhì)量量的控制：1、砌筑砂漿。?！?.000以上承重墻體體應(yīng)采用不小小于M7.5的混合砂漿砌砌筑，框架填填充墻墻體采采用M5及以上混合砂砂漿砌筑?；旎旌仙皾{中應(yīng)應(yīng)采用石灰膏膏，可使墻體體后期強(qiáng)度增增加。不應(yīng)采采用“石灰王王”等一類添添加劑，因其其主要成分是是微膨脹劑，，會(huì)造成砂漿漿后期強(qiáng)度越越來(lái)越低，甚甚至產(chǎn)生砂漿漿強(qiáng)度變成無(wú)無(wú)強(qiáng)度的現(xiàn)象象；也不宜采采用袋裝石灰灰粉，如必須須采用袋裝石石灰粉時(shí)，其其熟化時(shí)間應(yīng)應(yīng)大于3天?！?.000以下的磚基礎(chǔ)礎(chǔ)應(yīng)采用M10及以上的水泥泥砂漿和蒸壓壓灰砂實(shí)心磚磚(其強(qiáng)度應(yīng)≥MU15)進(jìn)行砌筑。2、灰縫厚度。。砌體的水平灰灰縫厚度和垂垂直灰縫寬度度應(yīng)控制在10㎜，允許偏差±2㎜，砌筑要求橫橫平、豎直。。特別要注意意在砌體與柱柱子的結(jié)合處處砌筑時(shí)，灰灰縫不能過(guò)厚厚，并且砌筑筑時(shí)要頂緊。。蒸壓加氣砼砼砌塊砌體的的水平灰縫厚厚度及豎向?qū)拰挾确謩e宜為為15mm和20mm。3、砌體灰縫必必須飽滿，根據(jù)《砌體工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》第5.2.2條規(guī)定:砌體水平灰縫縫的砂漿飽滿滿度，應(yīng)按凈凈面積計(jì)算不不得低于80%；豎縫凹槽部部位應(yīng)用砌筑筑砂漿填實(shí)；；不得出現(xiàn)瞎瞎縫、透明縫縫?；铱p的厚厚度和砂漿飽飽滿度與提高高墻體質(zhì)量、、提高砌體抗抗剪強(qiáng)度、防防止產(chǎn)生收縮縮裂縫關(guān)系極極大，因此十十分重要。4、砂漿時(shí)效。。（1）砌筑砂漿要要隨拌隨用，，一般溫度下下應(yīng)在3至4小時(shí)內(nèi)使用完畢畢，氣溫高于于30℃時(shí)應(yīng)2至3小時(shí)內(nèi)使用完完畢。超過(guò)時(shí)間的砂砂漿，不能應(yīng)應(yīng)用于砌筑工工程中。（2）砌筑時(shí)應(yīng)要要求砌筑操作作人員按“三三、一”法（（采用一鏟灰灰、一塊磚、、一擠揉，也也稱滿鋪滿擠擠操作法）的的操作要求進(jìn)進(jìn)行砌筑，當(dāng)當(dāng)采用鋪灰法法砌筑，則鋪鋪灰的長(zhǎng)度應(yīng)應(yīng)為750㎜（二磚長(zhǎng)）以以內(nèi)，當(dāng)施工工現(xiàn)場(chǎng)的氣溫溫高于30℃時(shí)，長(zhǎng)度不超超過(guò)500㎜，以防止因磚磚過(guò)于干燥和和鋪灰作業(yè)時(shí)時(shí)砂漿中水份份蒸發(fā)而難以以保證砌筑的的砂漿與磚塊塊牢固粘結(jié)。。5、砌筑勾縫。。勾縫要隨砌隨隨勾。最好用用稍粗的建筑筑鋼筋彎成一一個(gè)彎頭，把把灰縫中擠出出來(lái)的砂漿往往里輕推，形形成凹形的灰灰縫溝并凹進(jìn)進(jìn)墻面2㎜，這樣既美觀觀，又可以提提高砂漿的密密實(shí)度和砂漿漿與磚塊結(jié)合合的緊密度，，同時(shí)還可以以提高抹灰層層與砌體基層層的粘結(jié)牢固固度。6、磚塊要求：：（1）砌筑前要給給磚塊澆水，，一般提前兩兩天澆水，使使磚塊表面既既濕潤(rùn)又沒(méi)有有浮水；（2）禁止一邊澆澆水同時(shí)一邊邊砌筑；（3）干磚和被雨淋濕濕的飽含水磚塊絕絕對(duì)不能上墻；（4）其它材料制作的的磚塊不能與它混混砌，因不同材質(zhì)質(zhì)的磚塊收縮率是是不同的；（5）磚表面粘著泥、、雜物及浮灰等不不清潔的磚塊要清清理干凈才能用于于砌筑。7、防止松動(dòng)。新砌好砌體在7天內(nèi)要妥善保護(hù)，，避免碰撞，防止止砂漿與磚塊松動(dòng)動(dòng)：（1）新砌體上不能在在砌筑7天內(nèi)承重；（2）砌筑時(shí)發(fā)現(xiàn)砌體體歪斜或砌筑不夠夠平整時(shí)，要拆除除重砌，不能用敲敲擊砌體的方法進(jìn)進(jìn)行砌體校正，因因?yàn)檫@樣會(huì)引起砌砌體松動(dòng)，影響磚磚塊與砂漿的粘結(jié)結(jié)度。（3）在高溫干燥時(shí)，，在砌筑的第二天天在砌體上噴霧少少量的清潔水，可可以減慢砌體的干干燥，提高砂漿的的強(qiáng)度和與磚塊的的粘結(jié)牢度。8、日筑高度。砌筑的高度為每日日1.8m，不允許連續(xù)一次次性把墻體往上砌砌筑到頂。離梁底底200㎜左右處必須停止砌砌筑，待7天后再斜砌磚塊塞塞頂，用砂漿擠實(shí)實(shí)。灰砂磚吸水速速度較慢，砂漿早早期強(qiáng)度發(fā)展遲緩緩，如果連續(xù)砌筑筑高度過(guò)高，容易易產(chǎn)生砂漿流失現(xiàn)現(xiàn)象，從而導(dǎo)致砌砌體變形，因此每每天可砌高度應(yīng)予予以控制。9、砌體的轉(zhuǎn)角處和和交接處應(yīng)同時(shí)砌砌筑，對(duì)不能同時(shí)時(shí)砌筑而又必須設(shè)設(shè)置的臨時(shí)間斷處處，應(yīng)砌成斜槎，，斜槎水平投影長(zhǎng)長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度度的2／3。施工中不能留斜槎槎時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外外，可留直槎，但但必須做成凸槎，，留直槎處應(yīng)加設(shè)設(shè)拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)結(jié)鋼筋的數(shù)量為120mm墻厚放置1Φ6拉結(jié)鋼筋（120mm厚以上墻放置2Φ6拉結(jié)鋼筋），間距距沿墻高不應(yīng)超過(guò)過(guò)500mm，埋入長(zhǎng)度從留槎槎處算起每邊不少少于500mm，末端應(yīng)有90°彎鉤。10、用輕骨料砼小型型空心砌塊或蒸壓壓加氣砼砌塊砌筑筑墻體時(shí)，墻底部部應(yīng)砌燒結(jié)普通磚磚或多孔磚或砼小小型空心砌塊，或或現(xiàn)澆砼坎臺(tái)等，，其高度不宜小于于200mm。檢查砌筑形式式是否符合規(guī)范要要求，是否按皮數(shù)數(shù)桿拉線控制磚層層水平；內(nèi)外墻磚磚應(yīng)相互咬槎，允允許出現(xiàn)豎向通縫縫；若留直槎，必必須按規(guī)定設(shè)置拉拉結(jié)鋼筋，并應(yīng)檢檢查拉結(jié)筋的長(zhǎng)度度、間距以及拉結(jié)結(jié)筋部位砂漿的飽飽滿程度。11、墻體砌筑前應(yīng)先先在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試排排塊，排塊的原則則是上下錯(cuò)縫，砌砌塊搭接長(zhǎng)度不宜宜小于砌塊長(zhǎng)度