電廠發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)演示文稿

電廠發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng)演示文稿當(dāng)前1頁，總共44頁。（優(yōu)選）電廠發(fā)電機(jī)氫氣冷卻系統(tǒng).當(dāng)前2頁，總共44頁。

1、氫氣的物理性質(zhì)：（1）氫氣，無毒、無味、無色，是窒息氣體，能使人的肺部缺氧。在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（溫度0℃，壓力101.325kpa）下，其密度為0.0899g/L，約為空氣密度的1/15，是世界上最輕的物質(zhì)。（2）其分子運(yùn)動速度最快，具有最大的擴(kuò)散速度和很高的導(dǎo)熱性，其導(dǎo)熱能力是空氣的6.7倍。（3）氫氣在各種液體中的溶解度都很小，比如在20℃時，氫氣在100mL水中僅能溶解1.84nmL。（4）氫的滲透力很強(qiáng)，常溫下能夠透過橡皮。

2、氫氣的化學(xué)性質(zhì)：氫氣易燃易爆（含氫量4％～74.2％），最低著火溫度是574℃，燃燒時發(fā)出淺藍(lán)色火焰，生成水，放出大量的熱。當(dāng)前3頁，總共44頁。3、氫氣冷卻方式的優(yōu)缺點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：（1）氫氣密度小，作為冷卻介質(zhì)時，可使發(fā)電機(jī)通風(fēng)損耗減至最小，從而提高發(fā)電機(jī)的效率。（2）氫氣的表面散熱能力高，可很快帶走發(fā)電機(jī)的熱損耗。能使發(fā)電機(jī)的出、入口風(fēng)溫差得以降低。（3）氫氣的導(dǎo)熱系數(shù)高，有利于加強(qiáng)發(fā)電機(jī)的冷卻。（4）純度較高的氫氣能保證發(fā)電機(jī)內(nèi)部清潔，通風(fēng)散熱效果穩(wěn)定，不會引起臟污事故。（5）在氫氣中，噪聲較小，絕緣材料不易受氧化和電暈的損壞。

缺點(diǎn)：（1）氫氣的滲透性很強(qiáng)，容易擴(kuò)散泄露。因此發(fā)電機(jī)的外殼必須很好地密封。（2）氫氣、空氣混合物能形成爆炸性氣體，萬一泄漏，遇到明火會引起爆炸，所以，氫冷機(jī)組周圍嚴(yán)禁明火。（3）采用氫冷的機(jī)組，要增加制氫設(shè)備、控制系統(tǒng)和干燥凈化裝置。因此，投資及運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用需增加。當(dāng)前4頁，總共44頁。氫氣的制?。?/p>

在工業(yè)上通常采用如下幾種方法制取氫氣：一是將水蒸氣通過灼熱的焦炭（稱為碳還原法），得到純度為75%左右的氫氣；二是將水蒸氣通過灼熱的鐵，得到純度在97%以下的氫氣；三是由水煤氣中提取氫氣，得到的氫氣純度也較低；第四種方法就是電解水法，制得的氫氣純度可高達(dá)99%以上，這是工業(yè)上制備氫氣的一種重要方法。在電解氫氧化鈉（鉀）溶液時，陽極上放出氧氣，陰極上放出氫氣。電解氯化鈉水溶液制造氫氧化鈉時，也可得到氫氣。對用于冷卻發(fā)電機(jī)的氫氣的純度要求較高，因此，都是采用電解水的方法來制氫。當(dāng)前5頁，總共44頁。氫氣系統(tǒng)的功能1提供對發(fā)電機(jī)安全充氫和排氫的設(shè)備，用二氧化碳作為置換介質(zhì)。2維持機(jī)內(nèi)氣體壓力的為所需值（一般維持在0.49-0.52）。3在線顯示機(jī)內(nèi)氫壓，純度及濕度。4干燥氫氣排去可能從密封油進(jìn)入機(jī)內(nèi)的汽水。5對漏入機(jī)內(nèi)的液體（油或水）及時發(fā)出信號。6冷卻轉(zhuǎn)子繞組，和定子鐵芯。當(dāng)前6頁，總共44頁。2.發(fā)電機(jī)氫氣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)當(dāng)前7頁，總共44頁。2.1氫冷卻器及其外罩我廠的發(fā)電機(jī)氫氣冷卻器有4個，裝于發(fā)電機(jī)定子機(jī)座四角，每個2組，共8組。在一組冷卻器（1/8冷卻器）因故障停用時可帶90%額定負(fù)荷；當(dāng)不同角2組共1/4冷卻器因故停用時可帶80%額定負(fù)荷；當(dāng)同一角2組共1/4冷卻器因故停用時可帶60%額定負(fù)荷，但要監(jiān)測發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子的振動，防止機(jī)內(nèi)溫度不均勻引起的轉(zhuǎn)子振動增大。當(dāng)有5%冷卻管子堵塞時，發(fā)電機(jī)能保持額定功率（容量），而不超過允許溫升。氫冷卻器外罩為鋼板焊接的圓拱形結(jié)構(gòu)，橫向?qū)ΨQ布置安裝在發(fā)電機(jī)機(jī)座的兩端頂部外罩是用螺釘把合在機(jī)座上，并在結(jié)合面的密封槽內(nèi)充膠密封，連接成為整體。外罩熱風(fēng)側(cè)的進(jìn)風(fēng)口跨接在鐵芯邊端的熱風(fēng)出風(fēng)區(qū)的機(jī)座頂部，其冷風(fēng)側(cè)的出風(fēng)口坐落于機(jī)座邊端冷風(fēng)進(jìn)風(fēng)區(qū)的上部，由機(jī)座邊端第一隔板和與其結(jié)合在一起的內(nèi)端蓋和導(dǎo)風(fēng)環(huán)構(gòu)成設(shè)在轉(zhuǎn)子上的風(fēng)扇前后的低、高壓冷風(fēng)區(qū)。當(dāng)前8頁，總共44頁。外罩的頂部處于發(fā)電機(jī)的最高位置，故在該處內(nèi)部設(shè)置了充、排氫管道，在勵端外罩頂部內(nèi)還設(shè)有氫氣純度風(fēng)扇的兩根取樣管，在汽端則有一根氣體分析取樣管，這些管道的進(jìn)出口都設(shè)在發(fā)電機(jī)機(jī)座的底部。冷卻器的前水室端是用螺栓剛性地固定在（發(fā)電機(jī)機(jī)座頂部的）氫冷卻器外罩右側(cè)邊框上，進(jìn)出水管都連接在前水室前部的進(jìn)出水管口上。在前水室頂部設(shè)有四個排氣孔，底部設(shè)有兩個排水孔。在冷卻器后端的后水室則用不銹鋼墊片支撐在氫冷卻器外罩左側(cè)邊框上，該墊片使冷卻器能隨溫度變化而自由脹縮。后水室的外端用框形隔板及鋼板頂蓋密封，在這個空間設(shè)有一個放氣閥。為了確保安全，在拆頂蓋之前必須先打開放氣閥，釋放蓋內(nèi)壓力。在拆卸了頂蓋和后水室的蓋板之后，才能檢查冷卻器內(nèi)的翅片管。此外在冷卻器后水室端面的外罩框口上側(cè)，有一個通孔接有一個旁路閥通往后水室頂蓋內(nèi)的空間，在正常運(yùn)行時用以平衡不銹鋼薄墊片兩側(cè)氫氣壓力。為了防止冷卻水直接漏入機(jī)內(nèi)，在冷卻器與機(jī)座之間采用迷宮式擋水隔板，并在前、后水室二端的冷卻器外罩底部設(shè)有ZG1/2螺孔，可接出浮子式液位控制器（檢漏報警儀）的排放管道供檢測冷卻器有無漏水情況。當(dāng)前9頁，總共44頁。當(dāng)前10頁，總共44頁。氫氣循環(huán)的流程

發(fā)電機(jī)定子鐵心采取徑向通風(fēng)方式。線圈在槽內(nèi)的直線部分沿軸向分成九個分區(qū)，4個冷風(fēng)區(qū)，5個熱風(fēng)區(qū)。相間的區(qū)段，在寬度方向各為二排反方向斜流的徑向風(fēng)孔，是用銑刀加工而成的。這種氣隙取氣通風(fēng)的轉(zhuǎn)子繞組在槽內(nèi)的溫度分布較均勻，平均溫度與最高溫度都較低，適用于大容量、長轉(zhuǎn)子的發(fā)電機(jī)通風(fēng)系統(tǒng)。端部線圈為軸向氫內(nèi)冷，由二根冷拉成型的П形銅線上下對疊而成，中間形成冷風(fēng)風(fēng)道，迎風(fēng)側(cè)開有進(jìn)風(fēng)孔，為了降低端部繞組的最高溫度采用縮短風(fēng)路的辦法，將冷氫從迎風(fēng)側(cè)吸入風(fēng)道后分成兩路；其中一路沿軸向流向槽部的斜向出風(fēng)道，再從槽楔經(jīng)過甩風(fēng)風(fēng)斗排入邊端出風(fēng)區(qū)氣隙；另一路沿端部橫向弧形風(fēng)道流向磁極中當(dāng)前11頁，總共44頁。

心，從極心圓弧段上側(cè)面的出風(fēng)孔排入端部的低壓熱風(fēng)區(qū)，然后從大齒兩端的月牙形通風(fēng)槽甩入邊端出風(fēng)區(qū)的氣隙。這種端部兩路通風(fēng)結(jié)構(gòu)有效地降低了端部大號線圈的最高溫度，使整個轉(zhuǎn)子繞組溫差較小而且溫度較低。轉(zhuǎn)子槽楔由鋁合金制成，采用氣隙取汽斜流式，在徑向開通風(fēng)道，并在頂部加工成風(fēng)斗型，具有氣隙取氣進(jìn)、出風(fēng)斗的作用。槽楔上的風(fēng)斗和楔下墊條中特殊風(fēng)孔形成一斗二路，并具有兩路流量均勻分配的通風(fēng)方式。當(dāng)前12頁，總共44頁。當(dāng)前13頁，總共44頁。當(dāng)前14頁，總共44頁。當(dāng)前15頁，總共44頁。2.2氫氣干燥器循環(huán)吸附式氫氣干燥器

氫氣干燥器是一個裝有活性氧化鋁干燥劑的容器，通過外配磁力驅(qū)動防爆氫風(fēng)機(jī)，對發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣進(jìn)行外循環(huán)吸附干燥，降低發(fā)電機(jī)內(nèi)的氫氣露點(diǎn)（濕度）?？勺詣釉偕鼭M水的干燥劑可以利用閥門系統(tǒng)從發(fā)電機(jī)上斷開，用內(nèi)裝的電加熱烘干，鼓風(fēng)機(jī)迫使氣體通過干燥器，以除去水份，有恒溫器保護(hù)干燥器防止過熱。氫干燥器入口設(shè)除油器。氫氣干燥裝置應(yīng)保證在額定氫壓下機(jī)內(nèi)氫氣露點(diǎn)不大于－5℃同時又不低于－25℃。冷凝式氫氣干燥器該氫氣干燥器采用冷凝的原理，發(fā)電機(jī)內(nèi)風(fēng)扇壓差迫使氫氣通過制冷裝置流動，含有水分的熱氫氣遇到冷管壁時，水分在管壁上結(jié)露而析出，從而達(dá)到干燥氫氣的作用。一般配置兩臺，一臺干燥運(yùn)行，一臺化霜，也可互為備用。當(dāng)前16頁，總共44頁。當(dāng)前17頁，總共44頁。

為防止氫氣中含油雜質(zhì)或液體直接進(jìn)入吸附式氫氣干燥器設(shè)備中，影響設(shè)備的干燥效果，對干燥設(shè)備起到一定的保護(hù)和緩沖作用，專門為每臺吸附式氫氣干燥器配置一臺油分離器，讓氫氣在進(jìn)入吸附式氫氣干燥器前首先通過油分離器，通過沉降方式，將氫氣中的油雜質(zhì)或液體濾掉，然后進(jìn)入活性碳罐中將油煙進(jìn)行過濾，保證氣體的潔凈，提高干燥器的除濕效果。油分離器的安裝尺寸與吸附式干燥器安裝尺寸相同，為了維修方便，兩臺設(shè)備的安裝間距應(yīng)為1米。當(dāng)前18頁，總共44頁。吸濕過程和再生作用的說明

假設(shè)塔A處于吸收過程，塔B處于再生過程。

吸濕過程—濕氫氣從發(fā)電機(jī)高壓端出來，流經(jīng)油分離器。通過干燥器底部的四通閥V8，氫氣氣流到干燥塔A的底部，在內(nèi)部風(fēng)機(jī)幫助下給氫氣施加壓力，使其通過干燥劑脫掉水分，干燥的氫氣通過上部的四通閥V7回到發(fā)電機(jī)低壓入口。

再生作用—通過內(nèi)部風(fēng)機(jī)，氫氣被加壓使其上升通過正在被加熱器加熱的干燥劑，帶走干燥劑束縛水分因加熱汽化的水蒸汽，使?jié)竦臍饬魍ㄟ^氣流控制閥V1，暖濕的氫氣流，繼續(xù)通過溫度低于攝氏38度的冷卻器，水份開始冷凝。一種離心型氣水分離器把水從氫氣中分離出來，水被系統(tǒng)分離流向疏水閥，冷卻的氫氣繼續(xù)通過底部的四通閥，再返回進(jìn)入容器的底部，加熱過程在那里又重新開始。當(dāng)前19頁，總共44頁。當(dāng)前20頁，總共44頁。2.3漏液檢測儀

裝在發(fā)電機(jī)機(jī)殼和出線盒下面，有浮子控制開關(guān)，指示出發(fā)電機(jī)里可能存在的液體漏出液體。在機(jī)殼的底部最可能積液的地方設(shè)有開口，將積聚的液體排到漏液檢測儀。每一個探測器裝有一根回氣管通到機(jī)殼，使得來自發(fā)電機(jī)機(jī)殼的排液管能夠氣流暢通?；貧夤芎鸵汗芏佳b有截止閥。為了能排除積聚的液體，還裝有放水閥能夠排出積聚的液體。當(dāng)前21頁，總共44頁。2.5氫氣溫度報警（冷氫溫度）發(fā)電機(jī)里設(shè)有氫氣溫度開關(guān)，用以使發(fā)電機(jī)內(nèi)冷氫溫度變得過高時能有一個報警源。2.6漏氫監(jiān)測測量裝置氫氣泄露的測點(diǎn)通常設(shè)置于：封閉母線（發(fā)電機(jī)A,B,C相出線及中性點(diǎn)），定冷水箱，密封油回油汽側(cè)和勵側(cè)，氫冷回水管。2.7發(fā)電機(jī)絕緣過熱檢測系統(tǒng)該裝置能診斷發(fā)電機(jī)內(nèi)絕緣局部過熱故障，經(jīng)機(jī)內(nèi)氣體采樣進(jìn)行質(zhì)譜分析以后，能區(qū)分發(fā)電機(jī)定子線棒，鐵芯，和轉(zhuǎn)子繞組不同部位絕緣過熱的故障，該裝置安裝于發(fā)電機(jī)下部，并有輸出信號。此儀器不能進(jìn)油或者水。精度：機(jī)內(nèi)12cm2絕緣碳化報警。當(dāng)前22頁，總共44頁。漏氫監(jiān)測測量裝置發(fā)電機(jī)絕緣過熱檢測系統(tǒng)當(dāng)前23頁，總共44頁。

裝置在線檢測需接通冷卻氣體管路，將聯(lián)接管路與發(fā)電機(jī)本體構(gòu)成密閉循環(huán)系統(tǒng)。在發(fā)電機(jī)風(fēng)扇壓力作用下，使機(jī)內(nèi)的冷卻氣體流經(jīng)裝置內(nèi)部。冷卻氣體介質(zhì)在受到離子室內(nèi)α射線的轟擊，使冷卻氣體介質(zhì)電離，4產(chǎn)生正、負(fù)離子對，又在直流電場作用下，形成極為微弱的電離電流（10-12A）。電離電流經(jīng)放大器（約1010倍）放大后，送電流表顯示。如果發(fā)電機(jī)運(yùn)行中，其部件絕緣有局部過熱時，過熱的絕緣材料熱分解后，產(chǎn)生冷凝核，冷凝核隨氣流進(jìn)入裝置內(nèi)。由于冷凝核遠(yuǎn)比氣體介質(zhì)分子的體積大而重，負(fù)離子附著在冷凝核上，負(fù)離子運(yùn)行速受阻，從而使電離電流大幅度下降。電離電流下降率與發(fā)電機(jī)絕緣過熱程度有關(guān)。經(jīng)試驗確定，當(dāng)電流下降到某一整定值時，代表著絕緣早期故障隱患的發(fā)生和存在，裝置及時發(fā)出報警信號。運(yùn)行人員可根據(jù)報警信號頻度，結(jié)合其它檢測儀表指示，綜合判斷故障隱患的發(fā)生和發(fā)展，有計劃地提早采取相應(yīng)措施，避免因絕緣過熱故障的擴(kuò)大而導(dǎo)致后期燒毀發(fā)電機(jī)的重大事故，以此提高發(fā)電機(jī)的運(yùn)行安全性。當(dāng)前24頁，總共44頁。2.4氣體純度及壓力檢測裝置差壓式檢測裝置

儀器由特殊設(shè)計的風(fēng)機(jī)，壓差變送器及壓差計組成，實際則是風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的壓差，但由于此壓差值與氣體的密度有關(guān)，而氣體密度又直接與氣體的成分成比例，故只要測出風(fēng)機(jī)壓差就等于測出了氣體密度，實際上兩只壓差計是直接按密度和純度標(biāo)注的。純度計風(fēng)扇附帶三相交流380伏電動機(jī)，進(jìn)出風(fēng)差壓變送器整定在0～76cm水柱，壓差4～20mA直流輸出。熱導(dǎo)式檢測裝置儀器是由一次設(shè)備壓力檢測變送裝置和二次設(shè)備氣體純度以組成的，壓力檢測變送裝置是通過壓力變送器在線測量發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)的壓力，氣體純度儀是利用氣體的導(dǎo)熱式原理來在線測量發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)氫氣或二氧化碳?xì)怏w的純度。當(dāng)前25頁，總共44頁。當(dāng)前26頁，總共44頁。2.8氫氣露點(diǎn)儀

氫氣露點(diǎn)儀裝在發(fā)電機(jī)氫氣干燥器的進(jìn)氫管路上，對發(fā)電機(jī)內(nèi)的。氫氣的溫度和濕度進(jìn)行在線監(jiān)測，氫氣露點(diǎn)儀的工作電源為交流220V,并有4～20mA的輸出信號。2.9氫壓控制裝置氫壓控制裝置由壓力開關(guān)，氫壓調(diào)節(jié)閥，閥門和壓力表等組成。該裝置的頂部表計平時指示機(jī)內(nèi)氫氣壓力，當(dāng)調(diào)整氫壓調(diào)節(jié)閥的輸出壓力時，則用于指示此時整定壓力值。裝置的底部表計指示氫源壓力。氫源處裝有一個壓力開關(guān)，當(dāng)供氫壓力低于整定值時發(fā)出報警。當(dāng)前27頁，總共44頁。3氫氣系統(tǒng)實驗氫氣系統(tǒng)的氣密性實驗發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗

發(fā)電機(jī)風(fēng)壓試驗的要求及標(biāo)準(zhǔn):（1）發(fā)電機(jī)首次試運(yùn)、大修后、影響密封的部件檢修后確定泄漏量時進(jìn)行試驗；（2）風(fēng)壓試驗前密封油系統(tǒng)必須運(yùn)行；（3）風(fēng)壓試驗時間為48小時；（4）試驗壓力為發(fā)電機(jī)額定壓力0.5MPa；（5）風(fēng)壓試驗有維護(hù)人員進(jìn)行，運(yùn)行人員配合；（6）合格標(biāo)準(zhǔn)：1)用空氣試驗時，泄漏量＜1.5m3（s.t.p）/24h合格；2)用氫氣試驗時，泄漏量＜12m3（s.t.p）/24h合格。當(dāng)前28頁，總共44頁。發(fā)電機(jī)充風(fēng)壓步驟：（1）確認(rèn)壓縮空氣壓力正常，將其與氫氣系統(tǒng)管道接通；（2）檢查關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氣總門、發(fā)電機(jī)排CO2門、發(fā)電機(jī)排氫門；（3）投入壓縮空氣干燥器運(yùn)行；（4）開啟壓縮空氣到氫管道隔離門，開啟發(fā)電機(jī)充氫門；（5）發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力達(dá)0.50MPa后，關(guān)閉壓縮空氣到氫管道隔離門，由維護(hù)人員查漏；（6）充風(fēng)壓至0.50MPa時，記錄停止時間，以后每隔30分鐘記錄一次風(fēng)壓、大氣壓、風(fēng)溫；（7）風(fēng)壓試驗合格后，將壓縮空氣與氫氣系統(tǒng)連接管道拆除；（8）開啟發(fā)電機(jī)排氣總門、發(fā)電機(jī)排CO2門；（9）發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力達(dá)0.1MPa后，關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氣總門、發(fā)電機(jī)排CO2門。當(dāng)前29頁，總共44頁。漏點(diǎn)檢測:如果泄露量超過規(guī)定的限值，就應(yīng)該用肥皂液，拉開粉溶液或者鹵素?fù)炻﹥x進(jìn)行系統(tǒng)檢查，一般肥皂液或拉開粉溶液用于初檢，而鹵素儀用于精檢。重點(diǎn)檢測部位和修補(bǔ)措施:(1)發(fā)電機(jī)幾座（含端蓋）和出線盒這部分的檢測部位有機(jī)座和端蓋的接合面，機(jī)座與主出線盒的接合面，還有端蓋與密封支座之間，出線盒月出線套管之間和冷卻器與機(jī)座之間的接合面。另外，還有測溫元件引出接線板和各連接法蘭等等。(2)閥門和管道發(fā)電機(jī)各系統(tǒng)中，凡是通氣體的閥門和管道，在裝配前后都是要分別做氣密撿漏。閥門的撿漏包括內(nèi)漏和外漏，在閥門管道裝配完成后，一一查漏。當(dāng)前30頁，總共44頁。(3)排氣回路和排油煙裝置發(fā)電機(jī)和排油煙裝置的排氣管處泄露情況，可通過檢查電廠廠房屋頂處的排氣口來確定，檢查排氣管時，儀器探頭處應(yīng)加裝活性炭濾除去油霧，通常發(fā)電機(jī)排氣管不應(yīng)泄露，而排煙裝置的排氣管在正常工作情況下，可能會排出一些混在空側(cè)密封油中的氫氣。(4)氫氣干燥器檢測親戚干燥器所有法蘭接口，包括電加熱引出線，溫度，閥門控制開關(guān)。(5)氫氣純度檢測裝置檢查所有的螺紋連接口，及焊接接口。在所有的電氣引線處都不允許采用溶液撿漏。(6)密封油系統(tǒng)的氣密部件對氫側(cè)回油管法蘭，浮子式液位開關(guān)法蘭接口，油位計和頂針結(jié)合面等。當(dāng)前31頁，總共44頁。密封油壓過低造成泄漏,或者密封瓦磨損量過大造成泄漏的。（7）發(fā)電機(jī)氫冷器泄漏此亦為常見漏點(diǎn)，但查找亦最為繁瑣。一般，每組氫冷器上部均有排空門，將此組氫冷器冷卻水隔離（隔離氫冷器需要機(jī)組降負(fù)荷，應(yīng)和發(fā)電部門一道協(xié)商妥當(dāng)方可進(jìn)行，否則可能引起發(fā)電機(jī)線圈溫度過高跳機(jī)），打開排空門，用測氫儀器對著排污口，即可查出此組氫冷器是否漏氫。當(dāng)前32頁，總共44頁。氫氣系統(tǒng)的運(yùn)行維護(hù)：1機(jī)組正常運(yùn)行中，氫氣減壓器能維持機(jī)內(nèi)壓力在0.49～0.52MPa范圍內(nèi)，當(dāng)減壓器不能正常運(yùn)行時，用旁路門進(jìn)行補(bǔ)氫。2檢查各油水探測器無油水。3正常運(yùn)行中四臺氫冷器全部投入運(yùn)行，一臺氫冷器退出運(yùn)行，在冷氫溫度不大于48℃時，發(fā)電機(jī)允許帶80%負(fù)荷。4檢查氫氣干燥器運(yùn)行良好，氫氣濕度＜2g/m3。5發(fā)電機(jī)氫氣壓力低于額定值運(yùn)行時，其負(fù)荷應(yīng)控制在相應(yīng)的出力曲線允許值內(nèi)，并監(jiān)視發(fā)電機(jī)各測點(diǎn)溫度。6氫氣純度正常維持98％以上，純度下降時，應(yīng)進(jìn)行排污，同時補(bǔ)氫，保持氫氣純度。

7發(fā)電機(jī)軸承室及主油箱或發(fā)電機(jī)軸承回油中氫氣含量超過1％時，必須盡快停機(jī)，消除漏氫。當(dāng)前33頁，總共44頁。8發(fā)電機(jī)機(jī)內(nèi)冷氫濕度在2g/m3以上但不超過2.5g/m3的情況下運(yùn)行，每年只允許3次，每次運(yùn)行的持續(xù)時間不得超過3天。9定子冷卻水、氫氣、密封油運(yùn)行時，應(yīng)保持油壓＞氫壓＞水壓。10運(yùn)行中保持定子冷卻水溫＞氫溫2℃，氫壓＞水壓0.035MPa。11檢查冷氫溫度在45℃。12不得采用降低氫壓的方法來減少漏氫和長期運(yùn)行。13停機(jī)后將氫冷器冷卻水調(diào)門切手動，保持3％～5％的開度，維持氫冷器小流量運(yùn)行。14定期檢查各檢漏儀液位，無高報警，若發(fā)現(xiàn)有油水出現(xiàn)時，應(yīng)及時排盡，并迅速查找原因，予以消除。當(dāng)前34頁，總共44頁。氣體置換原則1發(fā)電機(jī)在置換氣體過程中，必須用CO2作為中間介質(zhì)，嚴(yán)禁空氣與氫氣直接接觸置換。2氣體置換必須在發(fā)電機(jī)靜止或盤車時進(jìn)行，也可在發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)速＜1000rpm時進(jìn)行。3氣體置換過程，必須保持發(fā)電機(jī)內(nèi)氣體壓力0.01～0.03MPa。4發(fā)電機(jī)內(nèi)留存CO2不允許超過24小時，最好在6小時內(nèi)排出。(因為發(fā)電機(jī)中的微量水和二氧化碳產(chǎn)生碳酸，銅在干燥的空氣中很穩(wěn)定，但在潮濕的空氣中表面容易被腐蝕，生成一層綠色的物質(zhì)，俗稱"銅綠"[Cu2(OH)2CO3]，其主要成分是"堿式碳酸銅"，銅綠會使發(fā)電機(jī)內(nèi)部臟污。)

5當(dāng)氫氣系統(tǒng)嚴(yán)密性不佳時，不可置換至氫氣運(yùn)行。6每次進(jìn)行氣體置換前必須進(jìn)行氣體分析儀校驗。當(dāng)前35頁，總共44頁。7氣體置換前必須投入密封油系統(tǒng)運(yùn)行。8氣體置換過程中，必須控制氣體流速。9測量發(fā)電機(jī)氫氣純度應(yīng)從發(fā)電機(jī)底部取樣，測量CO2純度應(yīng)從發(fā)電機(jī)頂部取樣。10置換時應(yīng)禁止一切明火作業(yè)并通知相鄰機(jī)組。當(dāng)前36頁，總共44頁。4發(fā)電機(jī)氣體置換氣體置換標(biāo)準(zhǔn)：名稱單位及備注數(shù)值CO2置換空氣頂部排氣管取樣CO2含量≥85%H2置換CO2底部排氣管取樣H2含量≥96%CO2置換H2頂部排氣管取樣CO2含量≥95%空氣置換CO2底部排氣管取樣CO2含量≤10%當(dāng)前37頁，總共44頁。CO2置換空氣;1開啟發(fā)電機(jī)排氫手動門，關(guān)閉發(fā)電機(jī)排CO2手動門，將排氣管連接到頂部匯集管。2開啟氣體純度儀頂部取樣門，關(guān)閉氣體純度儀底部取樣門，將采樣管路連接到頂部匯集管。3開啟氫氣干燥器進(jìn)、出口門。4開啟發(fā)電機(jī)絕緣監(jiān)測裝置進(jìn)、出口門。5檢查關(guān)閉#1、#2供氫母管至氫壓控制裝置手動門，關(guān)閉供氫管路至氫壓控制裝置手動門，關(guān)閉發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫手動門和發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫調(diào)節(jié)閥后手動門，聯(lián)系維護(hù)在補(bǔ)氫管路上加裝堵板，隔離氫氣源。6關(guān)閉發(fā)電機(jī)充壓縮空氣手動門，拆開并取下可移動的連接管，隔離壓縮空氣源。7開啟發(fā)電機(jī)充CO2手動門，將二氧化碳?xì)庠催B接到底部匯集管。8投入CO2加熱器，控制出口溫度為35℃。當(dāng)前38頁，總共44頁。9打開CO2匯流排上的所有閥門，逐漸開啟發(fā)電機(jī)排氣管道手動總門,維持發(fā)電機(jī)內(nèi)壓力0.005-0.02MPa。10根據(jù)化學(xué)化驗，發(fā)電機(jī)內(nèi)CO2純度達(dá)80%以上時，開啟下列閥門排放死角，2分鐘后關(guān)閉：（1）各檢漏計底部排污門及管道排放門；（2）發(fā)電機(jī)絕緣監(jiān)測柜排污門；（3）氣體純度儀柜排污門；（4）氫氣干燥裝置排污門。11切換氫氣干燥器，以排盡干燥器內(nèi)積存的空氣。12當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)二氧化碳含量達(dá)85%以上時，可停止充CO2。13關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氫手動門，關(guān)閉發(fā)電機(jī)充CO2手動門,關(guān)閉CO2匯流排出口手動門及CO2匯流排上的所有閥門,將二氧化碳隔斷。14停止CO2加熱器并停電。當(dāng)前39頁，總共44頁。氫氣置換CO21開啟發(fā)電機(jī)排CO2手動門，關(guān)閉發(fā)電機(jī)排氫手動門，將排氣管接通到底部匯集管。2開啟氣體純度儀底部取樣門，關(guān)閉氣體純度儀頂部取樣門，將采樣管路連接到底部匯集管。3拆除補(bǔ)氫管路上堵板，開啟#1或#2供氫母管至氫壓控制裝置手動門，開啟供氫管路至氫壓控制裝置手動門，開啟發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫壓力調(diào)節(jié)閥前手動門，關(guān)閉補(bǔ)氫壓力調(diào)節(jié)閥旁路門。4聯(lián)系氫站維持氫母管壓力在0.63-0.7Mpa之間，開啟發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫壓力調(diào)節(jié)閥后手動門，開啟發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫手動門。5開啟發(fā)電機(jī)排氣管道手動總門，開啟發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫壓力調(diào)節(jié)閥旁路門或發(fā)電機(jī)補(bǔ)氫壓力調(diào)節(jié)閥將氫氣充入發(fā)電機(jī)內(nèi)，控制機(jī)內(nèi)氣體壓力不超過0.02Mpa，最大不超過0.035Mpa。6當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)氫氣純度大于96%時開啟下列閥門排放死角，2分鐘后關(guān)閉：（1）各檢漏計底部排污門及管道排放門和發(fā)電機(jī)出線盒排氣手動門；（2）發(fā)電機(jī)絕緣監(jiān)測柜排污門；（3）氣體純度儀柜排污門；（4）氫氣干燥裝置排污門。

當(dāng)前40頁，總共44頁。7切換氫氣干燥器，以排盡干燥器內(nèi)積存的CO2。8當(dāng)發(fā)電機(jī)氫純度大于96%時，關(guān)閉發(fā)電機(jī)排CO2手動門和發(fā)電機(jī)排氣管道手動總門，然后開始提高發(fā)電機(jī)內(nèi)氫壓力。9逐漸提高發(fā)電機(jī)氫壓到0.32MPa。10氫壓正常后，停止補(bǔ)氫，聯(lián)系氫站停止供氫。11在充氫的過程中注意調(diào)整密封