焦爐成套設備安裝綜合施工技術

焦爐成套設備安裝綜合施工技術11、項目簡介焦爐是生產(chǎn)焦碳及煤氣、煤焦油綜合性工藝設施，焦爐是結構比較復雜的工業(yè)爐，采用煉焦煤氣（或另建貧煤煤氣）進行加熱，原料采用焦煤，煤氣、煤焦油是焦爐生產(chǎn)的附屬產(chǎn)品，煤氣經(jīng)工藝處理變成精制煤氣供城市燃氣之用和回爐加熱，煤焦油則作為化工產(chǎn)品的原材料。焦爐爐體結構包括小煙道、蓄熱室、斜道、燃燒室及爐頂。我國焦爐的發(fā)展至今已有50多年的歷史，其使用年限可達20～25年左右。實踐證明，焦爐爐體使用壽命在很大程度上取決焦爐的基建質量。隨著西部開發(fā)，貴陽城市的發(fā)展，貴州省貴陽市煤氣氣源廠已建成多臺日產(chǎn)30×104立方米/臺制氣能力的焦爐。一、主要技術背景22、施工難點焦爐基礎頂板埋管精度控制。煙道彎管埋管精度控制。護爐鐵件加壓。爐柱加工精度控制。集氣管支管焊接變形控制。上升管橋管安裝。四大機組安裝技術。3二、詳細科學技術內容

1、總體思路針對該工程的成套設備特點、施工工期短、市場競標壓價結合施工現(xiàn)場情況、自身企業(yè)優(yōu)勢，經(jīng)過對各種方案的對比研究，進行技術經(jīng)濟評價、施工成本分析；改變和打破傳統(tǒng)施工工藝及施工方法，并針對施工分項難點展開技術攻關。特別是當前西部地區(qū)擴建和新建焦爐較多，這對業(yè)主盡早完成項目投資，盡快投入使用產(chǎn)生經(jīng)濟效益顯得非常重要。對于施工企業(yè)來說可縮短工期，節(jié)約投資成本，提高效益。在吸取傳統(tǒng)的焦爐設備安裝經(jīng)驗的基礎上，推行改進施工工藝對提高施工進度有著廣泛而又深遠的意義。42、技術方案與關鍵技術1）焦爐基礎頂板埋管精度控制施工技術。采用成排夾具排管定位埋置方法技術進行埋置施工，工序為：制安標尺→埋基準管（單棵）→放管→上夾具→掛控制線（鋼絲）→調整（位置、垂直度、標高）→上小模板→二次灌漿→復查（位置、垂直度、標高）→養(yǎng)護（12小時）→拆夾具→進入下一排安裝。夾具如下圖所示；標尺做法：采用[8#～10#根據(jù)設計數(shù)值結合溫度變化計算得出標尺刻度尺寸，并用鋼直尺和鋸弓將刻度尺寸刻于槽鋼面上，并根據(jù)焦爐中心線及炭化室中心線和頂板上部管道露出高度安裝標尺，標尺必須固定于頂板預埋的鋼件上。56

2）煙道彎管埋管施工技術。采用煙道砌體預留孔洞排架吊調埋置法施工，砌煙道磚預留孔的做法，用安裝排架吊調（用8#鐵絲吊裝及花籃螺栓調整）于設計位置，用木塞將底部固定，并澆灌耐火泥，待耐火泥干沽，取出木塞補澆耐火泥，全部安裝結束進行整體混凝土澆灌。安裝架要用較好的腳手架管搭設，架子應有足夠的強度，保證整體澆灌時不發(fā)生位移。73）護爐鐵件加壓施工技術。采用∏形卡支撐，千斤頂加壓施工方法加壓。按設計及傳統(tǒng)施工是采用∏形卡穿臨時拉條（元鋼φ36）擰緊螺母（M36）辦法進行加壓，保護板與爐體接觸四周采用直徑20以上的石棉繩，要依靠人工加力使保護板與爐體間隙達到3～5mm非常困難，同時造成保護板偏肩歪斜、加壓不均、施工周期長、接觸不嚴密，導致焦爐生產(chǎn)是護爐鐵件冒煙現(xiàn)象，對大氣造成嚴重污染。后來在門型卡基礎上，用千斤頂加壓使加壓工作變得靈活、有針對性，加壓工效從原來每天1～2組增加到6～7組，并且節(jié)省了大量人力，解決了保護板偏肩現(xiàn)象，提高了護爐鐵件的加壓工效及護爐鐵件安裝質量，達到設計規(guī)定要求。同時將上部拉條的彈簧先壓縮到位（比設計值多壓1～2mm），這樣可節(jié)約彈簧正式加壓的時間。894）爐柱加工精度控制及安裝技術。爐體支柱在制作時采用反變形法和反方向加大誤差法（相對加壓方向）實施加工，使爐柱貼保護板面向外（與加壓方向相反）的彎曲度加大8～10mm，比原要求的5mm增加3～5mm為宜，這樣有效地控制了焊接變形。爐柱吊裝時，爐頂部采用鏈條葫蘆對拉緊，橫拉條上螺母上緊，爐柱垂直即得柱面與保護板緊貼在一起。爐體支柱在加工過程中焊接變形比較嚴重，必須對其采取控制措施，具體方法，在鋼平臺上按設計組裝成型，在焊接控制平臺上焊接，焊接時左、右方向同時進行，先上焊1.0m,后下焊1.0m,循環(huán)進行。具體操作如下圖所示:10115）集氣氣管支管管焊接變變形控制制施工技技術。過過去集氣氣管支管管部分為為搶工期期，無防防焊接變變形措施施，待集集氣系統(tǒng)統(tǒng)安裝完完畢拆除除點焊托托架和角角鐵時發(fā)發(fā)生較大大彎曲變變形，造造成上升升管、橋橋管等下下步工序序無法進進行，必必須對變變形作校校正處理理，消耗耗大量財財力物力力和時間間。改進進支管安安裝工藝藝，用定定型模具具對準放放線進行行集氣管管開孔，，并按照照先安裝裝基準支支管（兩兩端及中中間支管管）→兩兩基準管管的中心心支管→→兩相鄰鄰支管的的中心支支管的順順序安裝裝，支管管點焊完完成后，，采用分分躍式焊焊接法（（按上述述順序））焊接支支管，從從而消除除了可能能帶來的的焊接整整體變形形，為下下步安裝裝贏得了了時間，，保證安安裝工作作順利進進行。126）上升升管橋管管安裝技技術。原原采用單單件吊裝裝辦法，，并在上上升管與與橋管之之間用3～4顆顆頂絲調調整上升升管熱態(tài)態(tài)上升尺尺寸。后后來經(jīng)現(xiàn)現(xiàn)場實體體測量和和計算，，改變原原冷態(tài)安安裝工藝藝，在爐爐頂面將將上升管管與橋管管連接為為整體，，在熱態(tài)態(tài)100℃后整整體吊裝裝方法，，既達到到設計要要求，又又減少了了熱態(tài)調調整工序序，加速速了安裝裝進程。。137）四大大機組安安裝推焦焦桿安裝裝技術。。焦爐四機機組為：：裝煤車車、推焦焦車、攔攔焦車、、熄焦車車。四大大機組鋼鋼架部分分主要靠靠鉚接和和螺栓連連接，施施工時鋼鋼架的標標高控制制及走行行控制一一定要準準確，各各鋼結構構連接一一定要牢牢固。①裝煤車車：主要要是裝媒媒裝置的的控制，，三個裝裝煤口應應在同一一縱向線線上，且且升降標標高一致致，達到到同步，，這在試試運行時時應反復復調試②推焦車車：主要要是推焦焦裝置的的控制，，推焦桿桿長近30米，，從焦爐爐的機側側運行20余米米推向焦焦側不得得產(chǎn)生大大的偏移移，控制制難度非非常大，，組裝時時關鍵是是控制好好推焦桿桿托輪，，各組托托輪的頂頂部標高高應在同同一水平平線上，，間隙一一致，組組裝完畢畢后應模模擬焦爐爐炭化室室作多次次推焦裝裝置的往往復運行行實驗，，并檢查查運行情情況及模模擬炭化化室運行行的兩側側間隙，，直至正正常。14③裝煤車、攔攔焦車軌道施施工：軌道安安裝因焦爐受受熱膨脹影響響，因此應根根據(jù)膨脹情況況進行熱態(tài)調調整，調整的的關鍵是以煤煤塔及端臺軌軌道為基準，，熱態(tài)調整完完畢后進行軌軌道澆注，軌軌道焊接及連連接板連接應應緊密。153、發(fā)現(xiàn)、發(fā)發(fā)明及創(chuàng)新點點打破傳統(tǒng)施工工工藝，要求求土建、筑爐爐、安裝專業(yè)業(yè)協(xié)調統(tǒng)一、、配合密切，，改進焦爐基基礎埋管及煙煙道彎管埋管管、護爐鐵件件安裝及加壓壓、集氣管支支管焊接變形形控制、爐柱柱加工精度及及安裝控制、、上升管橋管管安裝等相關關分項工序的的施工方法。。改進方法分分別為成排夾夾具排管定位位埋置方法、、預留孔排架架吊調埋置法法、千斤頂加加壓方法、采采用分躍式焊焊接法、反方方向加大誤差差法、整體吊吊裝方法。164、與當前國國內外同類研研究、同類技技術的綜合比比較焦爐成套設備備安裝，傳統(tǒng)統(tǒng)安裝工藝都都是根據(jù)焦爐爐安裝規(guī)程制制定的；根據(jù)據(jù)這種工序施施工，工期一一般在270天左右。而而打破了傳統(tǒng)統(tǒng)的施工工序序，改進施工工工藝，將施施工工期較傳傳統(tǒng)提前近三三個月5、實施效果果有效地提高了了施工進度，，確保了工程程質量，大大大地節(jié)約了施施工時間，使使投資方及早早實現(xiàn)其經(jīng)濟濟效益，施工工方大大節(jié)約約了成本，提提高了經(jīng)濟效效益；同時得得到國內外專專家對焦爐安安裝工作的一一致好評。業(yè)業(yè)主在全國生生產(chǎn)焦爐評比比中也獲得同同行業(yè)最高榮榮譽——“特特種焦爐”稱稱號17三、圖片資料料1819202122四、效益分析析焦爐設備安裝裝傳統(tǒng)安裝工工藝都是根據(jù)據(jù)焦爐設備安安裝規(guī)程制定定的，根據(jù)這這種工序施工工，工期一般般在270天天左右。打破破傳統(tǒng)的施工工工序，改進進施工工藝后后，有效地提提高了施工進進度，確保了了工程質量。。各項指標如如下：工期：將施工工工期較傳統(tǒng)統(tǒng)提前近三個個月。社會效益：通通過采用改進進后的施工工工藝進行焦爐爐設備安裝施施工，確保了了焦爐施工進進度最快，施施工成本最低低，施工質量量最好,獲得得國內外專家家一致好評，，并使使投資資方及早實現(xiàn)現(xiàn)其經(jīng)濟效益益。經(jīng)濟效益：1、焦爐基礎礎頂板及煙道道埋管：42孔焦爐基礎礎頂板及煙道道埋管安裝的的預算價為730000.00元包包干，按照日日前的施工工工序來計算：：實施成本為為230000元；利潤潤為：730000.00-230000.00=500000.00元。23護爐鐵件加壓壓：42孔焦焦爐護爐鐵件件安裝的預算算價為832743元，，按照現(xiàn)行施施工工序來計計算：實施成成本為346000元；；利潤為：832743-346000=486743元元。集氣管支支管措施節(jié)約約：過去實施施校正成本為為55000元；上升管管橋管安裝：：過去施工成成本86300元，整體體吊裝施工成成本35000元，節(jié)約約成本51300元。按按照目前的施施工工序來實實施則無需該該項費用。總計利潤：1093043.00元元。24五、推廣前景景通過在焦爐成成套設備傳統(tǒng)統(tǒng)安裝工藝上上進行多